蒸汽清蜡车操作规程教学文案
清泉牌JY5230TQL6 6 ZZ12蒸汽清蜡车操作规程
清泉牌JY5230TQL6/6/ZZ12蒸汽清蜡车操作规程一、JY5230TQL6/6/ZZ12蒸汽清蜡车工作状态图二、JY5230TQL6/6/ZZ12蒸汽清蜡车工作风险提示1、车辆伤害：(1.1)．要注意观察车辆前后、左右，无危害车辆安全起步的各种因素后方可起步。
(1.2)．严格保持规定的前后、左右行车距离，时刻注意车辆、行人动态，切不可跟随前车太近或并排行驶，防止追尾和碰撞事故发生。
(1.3)．刹车要适时，拐弯前先降到安全车速，否则在弯道行驶、刹车有可造成翻车事故。
(1.4)．停车位置要适当，避免由于场地狭窄造成的挂碰情况。
(1.5)．应全面观察，做到心中有数，不可凭一面倒车镜、后视镜快速倒车，过于自信往往适得其反，酿成事故。
2、特备提示：2.1 雨、雪、雾天气要特别注意，要坚决控制车速，保持车距、时刻瞭望、提前做好各种准备。
2.2 经过居民区要注意减速、时刻观察、防止交通事故。
2.3 夜间行车视觉效果差，不易发现交通标志或障碍物，极易诱发交通事故。
2.4 路过村、屯，要加强瞭望，控制车速，注意行人、农用车以及家畜突然横穿道路。
2.5 车辆行驶要严格遵守国家、地方政府、上级部门交通法规。
3、高处坠落：操作人员上下锅炉操作室时，因鞋底有油、水、雪、冰造成坠落致伤，下平台时直接跳下脚歪伤；4、机械伤害：劳动保护穿戴不符合要求，头发、衣角卷入旋转部位，易造成人员伤害事故，操作时站位不正确，工具滑脱，易发生工具伤人、人员滑倒碰伤等事故；三、车辆启动和行驶部分操作规程应急处置程序：(1)车辆发生交通事故，第一发现人员应立即停运致害设备，现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。
如伤势严重，应立即拨打120求救。
四、上车锅炉部分操作规程应急处置程序：发生紧急情况立即按照应急处置程序处置报告，危及人身安全时立即避险。
如伤势严重，应立即拨打120求救。
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程范文
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程范文电加热蒸汽脱蜡釜是一种用于将蜡制品融化的设备，其使用需要遵守一定的安全操作规程。
下面是一份关于电加热蒸汽脱蜡釜的安全操作规程范文，共____字。
第一章总则第一条为了保证电加热蒸汽脱蜡釜的安全使用，保护使用人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规和部门规章，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用电加热蒸汽脱蜡釜的单位和个人。
第三条使用电加热蒸汽脱蜡釜的单位和个人应当认真学习和遵守本规程。
第二章设备概述第四条电加热蒸汽脱蜡釜是一种电加热和蒸汽加热相结合的设备，主要用于将蜡制品融化。
第五条电加热蒸汽脱蜡釜由加热室、蒸汽室、控制系统等部分组成。
第六条电加热蒸汽脱蜡釜采用电加热方式和蒸汽加热方式相结合的方式进行加热，具有加热速度快、温度控制精度高等特点。
第三章安全操作规程第七条在使用电加热蒸汽脱蜡釜之前，应当仔细阅读设备说明书，了解设备的工作原理、使用方法和注意事项等内容。
第八条电加热蒸汽脱蜡釜应当放置在坚实平稳的地面上，并保持设备四周的通风良好。
第九条电加热蒸汽脱蜡釜的加热室内不得放置易燃、易爆和腐蚀性物质，以及其他对设备安全有影响的物品。
第十条使用电加热蒸汽脱蜡釜时，应当事先检查设备及其各部件是否正常，如有异常情况应及时联系维修人员进行处理。
第十一条在加热过程中，应当定期检查设备的工作状态，如有异常情况应及时处理。
第十二条加热室内温度高，操作人员在操作设备时应穿戴好防热手套、防烫衣物等防护装备。
第十三条在操作设备时，应当遵守操作程序，并严禁违反操作规程和使用不当的工具。
第十四条在使用电加热蒸汽脱蜡釜时，应当保持设备的周围清洁，防止杂物堆积，防止发生安全事故。
第十五条使用电加热蒸汽脱蜡釜时，应当注意防止水和电发生接触，以免发生电击事故。
第十六条在操作设备时，应当保持设备运转空间的通畅，禁止拆卸和更改设备结构。
第十七条在设备使用完毕后，应当及时关闭电源和蒸汽系统，做好设备的清洁和保养工作。
蒸汽清蜡车操作规程
蒸汽清蜡车操作规程1、主题内容及适用范围（1）本规程适用于锅炉车上部操作（2）本规程规定了锅炉车操作程序及注意事项2、操作规程（1）施工前的检查①汽车用油，液压传动系统用液压油，各传动部件用润滑油、润滑脂，燃油系统用燃料油等必须符合规定要求。
②各种仪表必须齐全、完好、有效。
③各种操作手柄、电控开关必须符合规定要求，完好有效。
④各类管线.管路接头紧固可靠,无松动。
⑤检查液压传动系统、燃油系统、供风装置、电气系统的各个流程,检查各种阀门和开关,必须完好有效。
⑥各运转部件附近不得摆放工具、杂物，以防意外.若在上述检查中发现问题应及时解决,确定没有问题后进行准备工作。
（2）施工前的准备①根据施工现场的具体情况，选好停车位置停车。
②在进行加热洗井或高压洗井作业时，用各自的入井管系把采油井口与加热炉排出管系或高压洗井管系联接起来。
③在进行蒸汽清蜡作业时，用蒸汽接头将工作用胶管与加热炉排出管系联接起来。
④用输液胶管把水罐车排出口与三缸柱塞泵吸入口联接起来，并开启罐车排出口阀门.⑤根据工作介质调整液压传动系统、燃油系统、供风装置、电气系统的各个流程，调整好各种阀门、开关的开启和关闭位置.（3）施工操作①在进行完准备工作后,将汽车变速杆置于空挡位置，拉紧手制动，启动汽车发动机,使储气筒充气，气压必须达到0。
6MPa以上,挂合全功率取力器.②高压洗井的操作，在进行完上述工作后，挂合变速箱.驱动三缸柱塞泵进行施工工作.施工中,发动机转速、汽车变速箱挡位的选择请按说明进行。
③加热洗井、蒸汽清蜡的操作A）在进行完上面第（2。
3。
1）步工作后,挂合变速箱、驱动三缸柱塞泵，然后挂合副传动取力器，使副传动系统开始供，待各系统运转正常后方可进行加热炉点火.B）在点火前应吹风1-—2min及把供风装置风门关到最小位置，转动供油量调节手柄，使燃油压力保持在1.2MPa左右。
合上电源总开关，接通点火开关，约5-—6s后,接通弱火供油电磁阀开关向加热炉供给燃料油，待加热炉内的燃油被点燃后，立即断开点火开关，调整供风量，使燃油充分燃烧。
清蜡车操作规程
洗井清蜡车操作规程合用范围本操作规程合用于华北分公司第一采油厂化油、清蜡洗井等工程工序作业目的：油田维护作业，工程工艺的配合改造，冬季提高偏远井区油水倒运力。
操作人员资质驾驶人员必须经公司安全、专业技术培训，取得内部上岗证才干上岗；特种设备操作人员取得相应的证件才干上岗。
《特种设备作业人员证》设备结构原理或者工艺流程图设备结构原理中原特车、中油特车基本结构为车载移运式。
以重汽等汽车二类底盘为安装基座，上装台板、全功率取力器、三缸柱塞泵、车载特种锅炉、电磁调速电机、三缸柱塞泵、燃烧机、发机电组、泵吸入管系、泵排出管系、锅炉进出水管系、入井管系、主传动系统、燃油箱系统、气路吹扫系统、气路控制系统和控制系统等部件。
中浮特车以撬装设备为主，原理同上。
主传动系统传递路线：由全功率取力器从主车发动机全功率取力，并通过传动轴和联轴器来驱动三缸柱塞泵以输送工作介质，工作介质从三缸柱塞泵排出后分流于两个不能同时工作的介质输出系统：一个输出系统直接用于高压洗井作业，另一个输出系统通过车载特种锅炉加热用于加热洗井和蒸汽清蜡作业。
控制系统安装在车载特种锅炉附近，以操作发机电组、燃烧机的启动或者住手以及大小火转换等。
小排量洗井装置安装在车载特种锅炉与大泵之间，通过电磁调速机电驱动水泵，进行蒸汽清蜡、化油作业。
台板。
构架是由槽钢、钢板等型材组焊而成的刚性结构，用螺栓固定于汽车大梁上，用以支撑各组成部件的全部质量和作为工作台用。
在构架上设有扶梯、管架、活动弯头箱、挡泥板等。
全功率取力器。
全功率取力器安装在汽车变速箱后，通过万向轴、变速箱驱动三缸柱塞泵，由安装在驾驶室内的手动换向阀来控制。
其润滑方式为飞溅润滑。
柱塞泵。
柱塞泵为卧式单作用往复泵，其主要由动力端、液力端、润滑系统三部份组成，主要用于洗井、清蜡、化油等项作业的循环系统用，可输送清水。
动力端。
动力端主要由齿轮箱、机架、曲轴、连杆、十字头、十字头销、连杆大小头瓦、滚动轴承等组成。
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程模版
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程模版电加热蒸汽脱蜡釜是一种用于蜡烛生产中去除蜡质的设备。
为了保障操作人员的安全，以下是电加热蒸汽脱蜡釜的安全操作规程模版，共计____字。
1.设备概述1.1 电加热蒸汽脱蜡釜是一种将蜡烛放置于蒸汽室中，在加热的同时，利用蒸汽的热量使蜡质融化并排出的设备。
1.2 本设备由加热装置、蒸汽室、控制系统和支架等组成。
2.安全规范2.1 使用前的准备2.1.1 操作人员应经过相关培训并取得相应的操作证书，了解设备的使用和维护知识。
2.1.2 在使用设备前，应检查设备是否正常，并进行试运行，确保各项指标符合要求。
2.1.3 操作人员应穿戴好防护服和防护用具，如防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
2.2 操作规范2.2.1 操作人员应按照设备使用说明书进行操作，并严格按照操作规程操作设备，不得随意更改操作方式。
2.2.2 操作人员应熟悉各项控制开关的位置和功能，必要时能迅速关闭设备。
2.2.3 在操作设备时，不得擅自离开岗位，应时刻关注设备的运行情况。
2.2.4 在上蜡和排蜡过程中，不得用手直接触摸设备，以免造成烫伤。
2.2.5 在设备运行过程中，不得将其他物品放置在设备上，以免损坏设备或引发事故。
2.2.6 在设备运行过程中，操作人员不得随意修改设备的控制参数，如需调整应报告设备负责人并经批准后方可进行。
2.3 应急处理2.3.1 在设备运行过程中，如果发生异常情况，操作人员应立即停止设备的运行，并向设备负责人报告。
2.3.2 在设备停机后，操作人员应按照应急处理程序进行处理，如需要维修应联系专业人员进行修理。
2.3.3 在进行维修和保养时，应先切断设备的电源，确保安全。
3.安全设施3.1 设备应具备防滑、防爆等安全设施，以确保操作人员的安全。
3.2 设备应配备灭火器和急救箱，以应对突发情况的处理。
3.3 设备周围应清理干净，无杂物，以免造成操作人员的伤害或设备的故障。
3.4 设备应配备紧急停机装置和声光报警装置，一旦发生故障或异常情况，能及时停机并提醒操作人员。
清蜡车操作规程
清蜡车操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善清蜡车操作规程。
2 适用范围本规程适用于井下特种作业公司使用的清蜡车的操作与使用。
3 操作规程操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1 起动前的检查3.1.1 发动机机油、燃油油位，冷却液符合要求。
3.1.2液压传动系统及液压油油位，各传动部件用润滑油、润滑脂。
3.1.3 各种仪表应完好无损。
3.1.4 各种操纵手柄、电控开关等，应符合规定要求，完好无损。
3.1.5 各类管线、管路接头紧固可靠，无松动现象。
3.1.6 按工作介质，检查供风装置、电气系统的各个流程，检查各种阀门和开关，应完好无损。
3.2 起动3.2.1 将汽车变速器处于空档位置，起动汽车发动机，使储气筒充气，气压须达到0.6MPa以上，挂合、全功率取力器。
3.2.2 在进行加热洗井或高压洗井作业时，关闭三缸柱塞泵排出管系下部的旋塞阀，开启上部的旋塞阀。
3.2.3在点火前应吹风1min～2min，把供风装置风门关到最小位置，转动供油量调节转手柄，使燃油压。
3.2.4力保持在1.2MPa左右，合上电源总开关，接通点火开关，约5s～8s后，接通弱火供油电磁阀开关向加。
3.2.5热炉内供燃料油，待加热炉内的燃油被点燃后，立即断开点火开关，调整供风量，使燃料充分燃烧。
3.3 运转根据现场施工要求，调整燃烧火势（弱火、中火、强火），同时调整燃油压力和供风量。
视加热炉阀囱出口的排烟状况而定，一般是以黑烟排除将尽而呈现稍带白色的烟气为炉内燃烧比较完全。
3.4 停机3.4.1 待水罐车内的水即将输完时，应将加热炉熄灭，但设备继续照常工作，待加热炉出口水温降到50℃左右时，将发动机油门缓慢松开，使转速缓慢地降低下来，油门松开，踏下汽车离合器，抽开全功率取力器，副传动取力器，汽车变速器位于空档位。
清蜡车操作规程(全新上报)
清蜡车操作规程
一、操作前检查：
1、检查车辆各部完好。
2、携带路单及各种证件；填写“点对点”检查记录。
二、操作过程:
1、起动发动机；检查发动机和各仪表工作正常后，方可起步。
2、系好安全带；踏下离合器踏板，打开左转向灯，鸣喇叭，观察车辆周围情况；放松手刹车，一档起步，逐渐升档提高车速。
3、行驶中：做到“看、听、闻”； (看各种仪表工作正常、听发动机及底盘无异常响声、闻发动机无异常气味)保持安全距离，按规定时速行驶。
4、作业前，转换清蜡模式实施操作；作业后，转换回正常行驶模式。
5、按照规定的地点停放车辆。
三、操作完成后检查：
l、检查消防设施齐全完好；
2、检查轮胎气压正常；
3、关好车门窗和电源开关，锁好车门；
4、交回路单填写回场记录。
四、主要风险及控制措施：
（一）、主要风险：交通事故。
（二）、控制措施：
1、根据天气、季节的变化，采取应急措施。
2、严格控制车速；遇复杂路况进行动态危害识别，采取相应措施安全行驶。
3、连接好管线后，才能配合清蜡工操作。
4、加药时，远离井场危险点；不能离开车辆。
编写人：郝胜利
现场论证操作人：李斌
初审人：唐守民
审核人：徐超
运输大队
二〇一二年十二月二十五日。
蒸汽洗车机清洁汽车注意事项及步骤
蒸汽洗车机清洁汽车注意事项及步骤
一、蒸汽洗车机清洁汽车注意事项：
1.进行蒸汽清洁之前，请务必戴上手套，以保护您的手免受蒸汽清洁带来的灼热感。
2.始终将蒸汽洗车机的喷嘴对准要清洁区域。
3.不用担心使用蒸汽会损伤您的汽车表面油漆。
这足以稀释灰尘和污垢，但又足够安全，足以保护您的汽车油漆。
4.请勿将蒸汽洗车机设置为非常高的饱和蒸汽温度。
适度的热量足以清洁您的汽车，而不会损坏其漆面。
5.确保您需要的一切用具都在您的范围之内，以节省时间和精力。
6.始终从上至下清洁汽车：车顶，前引擎盖，侧窗，侧面和轮胎。
二、蒸汽洗车机清洁汽车的步骤：
第1步、蒸汽清洁汽车的外部-车顶
首先应清洁汽车的车顶，确保覆盖所有车顶区域。
蒸汽清洗后的区域，用干净的超细纤维布轻轻擦拭稀释的污垢。
蒸汽循环清洁，逐排进行，以确保不留下任何污垢。
第2步、接下来，移至汽车的前部区域。
擦去污垢时，请使用相同的圆周运动。
一旦积聚了太多的污垢，请用干净的超细纤维布擦拭。
蒸汽清洁您的汽车外观-门
步骤3、您现在可以移到侧面。
注意不要将蒸汽洗车机的喷嘴近距离对准橡胶壁板，以免损坏。
步骤4、清洁挡风玻璃，侧窗和后视镜。
步骤5、蒸汽清洁您的汽车轮辋和轮拱。
ZC-60型蒸汽清蜡车操作规程
ZC-60型蒸汽清蜡车操作规程1 适用范围：本文件规定了ZC-60型蒸汽清蜡车操作方法以及操作过程注意事项。
本文件适用于ZC-60蒸汽清蜡车。
2 操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求；车辆须停在上风口，确认井口无有毒有害气体方可作业，且远离井口20米以外。
2.1.2对设备状态的规定：设备需处于完好状态，出口温度不低于140℃，蒸汽量及各项指标符合工作要求。
2.1.3 对人员状况及劳保穿戴的要求；2.1.3.1操作人员须经取证培训，取得设备操作证，持证上岗；2.1.3.2作业期间坚守岗位，严禁酒后上岗。
2.1.3.3劳保穿戴齐全。
2.1.4 设备交接班的规定：设备交接班时双方要在设备运转状态下详细交接各项内容。
2.1.5设备启动前检查准备的要求：2.1.5.1检查左前轮胎气压螺丝、前钢板、左右刹车分泵管线、机油尺、打气泵皮带2.1.5.2检查前灯、牌照、横直拉杆、钢板2.1.5.3检查右前轮胎气压、轮胎螺丝、水箱水2.1.5.4检查油箱、电瓶、消声器支架、传动轴2.1.5.5检查右后轮胎气压、轮胎螺丝、钢板、刹车分泵软管2.1.5.6检查后部灯光、牌照、备胎及固定螺丝2.1.5.7检查左后轮胎螺丝、气压、钢板2.1.5.8检查仪表、证件、雨刷、手刹车、喇叭、倒车镜2.1.5.9检查电瓶、散热器、风扇皮带、机油尺、发电机、高压油泵、空滤、发动机仪表盘2.1.5.10检查离合器、传动箱、链条、水泵、皮带、鼓风机2.1.5.11检查仪表、阀门、安全阀、水柜、油箱2.2生产过程操作2.2.1对操作程序、操作顺序、操作方式的规定：2.2.1.1启动操作（1）打开水箱出口阀，水量调节三向阀，通水箱的旋闭阀，油箱出口阀，关闭其余阀门。
（2）启动发动机，以中速进行预热。
（3）结合通风机和水泵，打开进风管阀门进行吹风，将炉腔内残油、灰、水吹干净。
（4）检查各管路有无渗漏。
（5）打开蒸汽排出阀，关闭水量调节三向阀。
清蜡车操作规程
清蜡车操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善清蜡车操作规程。
2 适用范围本规程适用于井下特种作业公司使用的清蜡车的操作与使用。
3 操作规程操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1 起动前的检查3.1.1 发动机机油、燃油油位，冷却液符合要求。
3.1.2 液压传动系统及液压油油位，各传动部件用润滑油、润滑脂。
3.1.3 各种仪表应完好无损。
3.1.4 各种操纵手柄、电控开关等，应符合规定要求，完好无损。
3.1.5 各类管线、管路接头紧固可靠，无松动现象3.1.6 按工作介质，检查供风装置、电气系统的各个流程，检查各种阀门和开关，应完好无损。
3.2 起动3.2.1 将汽车变速器处于空档位置，起动汽车发动机，使储气筒充气，气压须达到0.6MPa 以上，挂合、全功率取力器。
3.2.2 在进行加热洗井或高压洗井作业时，关闭三缸柱塞泵排出管系下部的旋塞阀，开启上部的旋塞阀。
323在点火前应吹风1min〜2min，把供风装置风门关到最小位置，转动供油量调节转手柄，使燃油压。
3.2.4力保持在1.2MPa 左右，合上电源总开关，接通点火开关，约5s〜8s 后，接通弱火供油电磁阀开关向加。
3.2.5 热炉内供燃料油，待加热炉内的燃油被点燃后，立即断开点火开关，调整供风量，使燃料充分燃烧。
3.3 运转根据现场施工要求，调整燃烧火势（弱火、中火、强火），同时调整燃油压力和供风量。
视加热炉阀囱出口的排烟状况而定，一般是以黑烟排除将尽而呈现稍带白色的烟气为炉内燃烧比较完全。
3.4 停机3.4.1 待水罐车内的水即将输完时，应将加热炉熄灭，但设备继续照常工作，待加热炉出口水温降到50C左右时，将发动机油门缓慢松开，使转速缓慢地降低下来，油门松开，踏下汽车离合器，抽开全功率取力器，副传动取力器，汽车变速器位于空档位。
石油工程技术 井下作业 蒸汽清蜡车锅炉盘管酸洗除垢操作规程
蒸汽清蜡车锅炉盘管酸洗除垢操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了蒸汽清蜡车锅炉盘管酸洗除垢操作及要求。
本规程适用于兰通LTG5220TGL6、中油ZYT5220TQL6、海狮LC5220TGL6型锅炉车。
2引用标准SY/T0441-2001油田注汽锅炉制造安装技术规范SHS05035-2004盘管式废热锅炉维护检修规程3程序内容3.1施工条件3.1.1锅炉盘管是蒸汽清蜡车特种装置的重要换热组成部分，运行过程中盘管內腔流动的含有铁锈硬水被加热变成150℃水蒸汽的同时，水垢也逐渐沉积于盘管内壁上，致使盘管内经缩小，阻力增大导致水泵压力上升，问题严重时会导致电机过载保护和堵塞盘管，影响锅炉车正常作业。
3.1.2在盘管进、出口完全畅通的条件下，正常运行（15赫兹且小火状态）水泵压力达到或将要达到2MPa时，必须酸洗盘管。
3.2施工准备3.2.1酸洗除垢前根据设备运行情况，熟悉图纸、技术档案，并按照HSE要求进行危害识别与风险评估，编制酸洗除垢施工方案。
严格执行施工作业票证制度，安全措施落实到位，具备施工条件。
3.2.2准备施工和酸液设备，酸液容器必须是防酸容器。
3.2.3备好施工需要的清水，所用清水必须清洁无杂物。
3.2.4接设备及锅炉车进出口管线，关闭出口闸门按设计要求对锅炉盘管试压合格。
3.3施工程序3.3.1在防腐容器内配置浓度5％的稀盐酸溶液，PH值在0.5～1.0之间。
配置方法：180L 清水+20L盐酸=200L稀盐酸溶液。
3.3.2从锅炉盘管进口接头处至液泵（一般为水泥车柱塞泵）出口端连接高压硬管线及高压软管，三分之二长度管线必须落地并用软物衬垫。
3.3.3关闭盘管出口处的蒸汽闸门，液泵泵注清水打压5～6MPa（盘管额定承压6MPa），稳压10～15分钟，压降不大于0.5MPa为合格；打压过程中若管线接头渗漏或刺漏，应停泵泄压至0MPa方可整改。
3.3.4完全开启盘管出口处的蒸汽闸门，液泵泵注清水清洗疏通盘管內腔中的机械杂质，直至盘管进口水质和出口水质一致为合格，控制泵压在5～6MPa之间，排量依泵压变化而调整。
清蜡车操作规程
清蜡车操作规程1、工作前检查1）检查发动机、传动箱、通风机、燃油泵、水泵等机组的固定螺丝是否有松动；2）检查水泵、三角皮带和位置及松紧是否正常；3）检查水泵传动箱和柴油机的润滑油是否按规定加好；4）检查炉腔内炉砖是否有倒塌损坏；5）冬季应特别注意检查管路及闸门是否有结冰堵塞或冻裂现象；6）检查喷油器及各滤清器是否有堵塞；7）检查电气设备及线路有无损坏、漏电、短路等现象；8）将水箱，柴油箱加满；9）将柴油机的冷却用水加满，并按规定加好润滑油。
2、启动运转将水箱出闸，水量调节三向阀，油箱出口闸阀和三向油阀打开，其余各阀门全部关闭。
打开柴油机进油考克，发动柴油机，观察测速轴待柴油机转速稳定在2000r/min，温度正常后，将离合器挂合，此时水和柴油都处于低压循环状态，打开进风管闸门，进行吹风将炉腔内残油，蒸汽吹干净。
检查各管路有无渗漏，打开工作蒸汽排出阀，关闭水量调节的三向阀待水由蒸汽排出阀流出时说明锅炉中的水已装满。
打开温水的旋闭阀关闭工作蒸汽排出阀，即可点火。
3、点火将三项油阀逐渐关小，同时观察燃油压力表，使油压稳定在1.0-1.5Mpa关闭进风管门，迅速打开平行油阀，与此同时接通点火开关将喷油器喷出之雾化油点燃，雾化油点燃后,立即断开点火开关，打开进风管闸门。
注意：a.不得过早打开平行油阀，若点火时间超过15秒未能将雾化油点着，为了避免锅底存油造成点火困难，甚至引起爆鸣等异常现象，应立即断开点火开关与平行油阀,检查放电火花是否离雾化油太远，若位置正常，可将喷油器接向车外检查油雾化情况。
把喷油器和点火电极位置调整好在炉外点火试验后，装入炉内重新点火（炉外点火应注意安全）。
b.炉子点着后观察烟囱的排烟，冒白烟是空气过多，冒黑烟是空气不足或油雾化不好，应及时调整。
4、工作正常点火后观察温度表，一般在蒸汽温度上升到100℃即可打开工作蒸汽排出阀，关闭去水箱的旋闭阀，开始供汽，清蜡车正常工作时温度一般在280℃左右，压力不高于6Mpa(60kgf/cm2)。
蒸气发生器脱蜡釜安全操作规程3
蒸气发生器脱蜡釜安全操作规程3 蒸气发生器、模壳脱蜡釜及模壳脱蜡安全操作规程第( 1 )页1蒸气发生器安全操作规程1.1蒸气发生器的启动(1) 打开软水出口阀、给水槽出口阀。
(2) 打开储油罐给油阀。
(3) 锅炉缸体排水(每三天一次,燃烧开始前进行)a. 开缸体排水阀,将缸体内水全部放完。
b. 缸体内水排完后应即关闭阀门。
(4) 开主电源,开前应先检查控制板上控制回路开关在“切断”位置。
(5) 开控制板上回路开关,电源指示灯亮。
(6) 燃烧机开关转入开位置,失水开关转入开位置,开始给水,供水指示灯和失水指示灯同时亮。
(7) 缸体内供水达到要求,水面计自控停止给水,供水指示灯和失水指示灯同时灭。
(8) 燃烧机自动点火(4.11.1各步骤完成后,在供水和失水指示灯熄灭后,燃烧机会自动点火)2(9) 当蒸气压力达到7—8KG/CM,可供脱蜡炉使用。
(10) 每3日一次在树脂交换桶内添加适量的工业用盐(NaCL),每2月清空一次。
1.2蒸气发生器的停机规程(1) 燃烧机开关转至“关”位置1.3注意事项(1) 供水状态若失水警报响,应立即停机检查供水系统。
(2) 燃烧点火若15秒内未能点着,应立即停机检查燃烧供油系统。
2(3) 缸体蒸气压力达不到7—8KG/CM,可缓慢打开吸气阀,排除水珠。
(4) 缸体蒸气压力无限上升,应紧急打开气压表旁的安全阀或缓慢打开泄气阀排气减压,并立即停机减压。
1.4设备定人定机,如工作需要,需要代替作业,必须由制造部部门主管或者组长安排。
1.5发现违章作业一次,罚款20元,损坏零部件的,按零部件的等价赔偿。
蒸气发生器、模壳脱蜡釜及模壳脱蜡安全操作规程第( 2 )页2.蒸气脱蜡炉安全操作规程2 正确按照“蒸气发生器操作规程”制备蒸气～产生所需蒸气压力7—8KG/CM。
2.1按沾浆工序追踪卡将允许脱蜡的模壳依次最多取2-3脱蜡车小心轻放整齐地排列在电梯上～小心操作电梯～注意电梯不能震动～迅速将模壳小心轻放整齐地排列在脱蜡车架专用筐架上～准备进炉脱蜡。
超导蒸汽清蜡车说明
油田GKA超导自动热洗清蜡装置，采用现代航天、航海高科技—超导技术，如卫星和宇宙飞船在太空飞行，向太阳一面和背太阳一面温差几千度，利用超导技术使温差趋于平衡。
结合油井结构，针对油管内结蜡、结垢使油管内径逐渐变细，影响出油效率，使油井液产量降低；同时油管内压力增大，加重油泵负荷，缩短油泵使用寿命等关键问题，而设计制造出的新型、快捷、环保清蜡装置，具备油井加药、清洗油管、扫线等多项功能，取代了传统的加药车、水罐车、锅炉车、清蜡机等设备，做到了一机多用。
该装置有效地解决了油井清蜡、漏失造成的污染等众多疑难问题。
在使用清蜡洗井后，单井原油产量普遍提高，单井产量能恢复到开发初期的产液量。
该装置为油田增产增效提供了保障，在油田赢得良好的声誉。
GKA 型装置具有自动化程度高，操作简便，安全环保等优势。
该装置内部采用进口超导材料制成，属于常压装置，具有传热快、受热均匀等性能。
该装置加热温度可自行调节，有效地解决了常规热洗温度低而造成油井蜡卡的难题，降低了常规清蜡造成的油层污染和清蜡排水周期过长的现象，原清蜡方法会影响油井连续作业弊病，油井因含蜡高、油稠、黏度大，容易造成回压高，管线堵和井筒结蜡等现象，所以需要经常清蜡，每次清蜡需要2~15天的恢复期，且清蜡不彻底，不能保证正常生产。
应用该装置后，不仅能彻底将井筒、抽油杆、油管内壁上的结蜡清理干净，而且比常规清蜡一口井一次可节约费用15600元。
对严寒地区及高原缺水地带,该装置的优越性能更为明显。
利用该装置清蜡，能大大降低生产成本，经济效益十分显著，该装置属于绿色、环保、节能型产品。
该装置在油田开发中具有独创性，是目前世界上最先进的油田清蜡装置。
清蜡车安全操作规程
清蜡车安全操作规程
1、工作人员上岗前必须穿戴好劳保用品，消除不安全隐患后方可开始工作。
2、操作人员应熟知本车型的构造、性能，并严格按照操作规程进行操作，禁止非本岗位人员进行操作。
3、操作前应检查燃油、水是否按要求注入柴油箱和水箱。
4、柴油机运转前应按说明书逐项检查，重点是冷却水、润滑油。
5、操作前应检查传动箱、水泵的润滑油是否按规定加到工作油位。
6、操作前应关闭下列阀门：喷油器平衡油阀、清洗加热炉用的旋闭阀、加热炉排空平生阀、蒸汽预热箱旋闭阀、工作蒸汽阀等。
7、操作前应开户中下列阀门：水箱供水阀、燃油供给阀、水管回水三向阀、燃油回油用三向阀等。
8、柴油机启动后，传动箱上拨叉处于离开位置时方可接合柴油机。
对泄漏处进行修复或紧固并将泄漏的柴油清洗干净，确认无事故隐患后方可再次启动柴油机。
9、移动车辆或试车人员必须持证作业，无证人员严禁移动车辆和试车。
蒸汽清蜡车操作、保养规程
蒸汽清蜡车操作、保养规程一、发动机操作规程1、起动前准备（1）检查冷却水、润滑油、燃料油平面，质量符合要求，连接管路紧固可靠、不渗、不漏。
（2）检查发电机、起动电机等电器设施、技术性能良好，蓄电池的电解液应高出极板10—15mm，密度为1.28—1.30g/cm3。
（3）检查调整风扇皮带的松紧度应合适。
（4）拧紧各部连接螺栓。
2、起动操作（1）按动汽化器加速泵，使气缸内能获得较浓的混合气体，关闭阻风门，开启节气门。
（2）接通电源，按下按扭，每次起动时间起动电机不超5S，一次起动发动机不着火，停30S 后再次起动，三次不着火，查明原因排除故障后再起动。
(3) 发动机起动着火后开启阻风门总行程的1/4位置，开大节气门，缓慢提高发动机转速800—1000r/min，机油压力不低于0.15MPa。
(4)发动机在运行中无爆震、敲击声，排气烟色正常，机油压力在0.15—0.3MPa，水温达到55℃后可带荷工作。
(5)逐渐提高转速，缓慢带荷后，水温控制在75—85℃，不超90℃。
(6)冬季起动发动机时，冷却系统内必须注入85℃以上的热水，曲轴箱内润滑油应预热，起动前盘转曲轴5—6圈，按冬季操作规程执行。
3、停机操作（1）停机前应卸荷，转速控制在800—1000r/min，水温降至60℃后停机。
（2）停机时发动机转速不能锐减和锐增，怠速运转连续时间不超过10min。
（3）冬季停机后放净冷却系统内的冷却水，并挂上放水牌。
二、锅炉操作规程1、操作前准备（1）检查炉内水位，燃料油平面、传动箱与水泵的润滑应符合要求。
（2）关闭喷油器油阀和旋塞阀、排空平行阀、蒸汽预热旋闭阀和排出阀。
（3）开启水箱供水阀、水管的三向阀及燃料油的三向阀。
2、运行操作（1）开启点火开关和平行油阀，观察电极火花以兰白色为正常，然后关闭点火开关，开启通风阀门，调整燃料油与供风量，直至排烟的烟色以蓝白色为止。
（2）平行油阀在未点火前不准提前开启，点火时间若超过15S，燃料油还不能点燃，应立即断开点火开关，关闭平行油阀，检查点火系统的故障排除后重新点火。
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程范文（二篇）
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程范文一、设备介绍电加热蒸汽脱蜡釜是一种常用于工业生产中脱除蜡剂的设备。
它采用电加热的方式产生高温蒸汽，通过蒸汽的热量将蜡剂熔化并蒸发，从而实现脱蜡的效果。
本设备结构简单，操作方便，但由于涉及高温和压力，需要进行严格的安全操作。
二、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保设备所用电源的电压与设备标牌上标注的电压一致，否则会影响设备正常工作。
1.2 检查设备各部位是否安装牢固，零部件是否完整，若有损坏应及时更换。
1.3 检查并确保设备及周围没有易燃易爆物品，设备周围应保持通风良好，以确保操作环境的安全。
1.4 确保操作人员穿着符合相关操作规定的工作服，并佩戴个人防护装备，如耐高温手套、安全眼镜、防护面具等。
2. 开机操作2.1 打开设备前，先进行通电试运转。
确认所有电气元件运行正常，无异常响声或异味。
2.2 检查设备内部是否有残留物，如有需要先清洗干净。
2.3 打开给水阀，给设备供水，同时打开废水阀，排除设备内部杂质。
2.4 打开电源开关，启动加热器。
在设备开始加热前禁止接触设备内部。
3. 加热操作3.1 加热过程中，应定期检查设备的温度表和压力表，确保工作温度和压力在合理范围内。
3.2 加热过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免造成烫伤或其他伤害。
3.3 若发现设备异常，如温度过高、压力异常等情况，应立即停止加热，并及时排除故障。
4. 停机与清洗4.1 加热过程结束后，应关闭电源开关，停止加热器工作。
4.2 关闭给水阀和废水阀，断开给水管和废水管，排空设备内水分。
4.3 清洗设备内部时，应确保设备断电、降温，并按照清洗程序进行操作。
5. 安全注意事项5.1 在操作过程中，严禁操作人员单独离开设备，以防止发生意外情况。
5.2 在设备加热过程中，周围人员应保持一定距离，避免烫伤事故的发生。
5.3 使用设备时，应注意观察设备温度和压力的变化，及时发现故障并进行处理。
5.4 如需进行维修或更换设备部件，应在设备断电、降温的情况下进行，并由专业技术人员操作。
清泉牌JY5230TQL6 6 ZZ12蒸汽清蜡车操作规程
清泉牌JY5230TQL6/6/ZZ12蒸汽清蜡车操作规程一、JY5230TQL6/6/ZZ12蒸汽清蜡车工作状态图二、JY5230TQL6/6/ZZ12蒸汽清蜡车工作风险提示1、车辆伤害：（1。
1)．要注意观察车辆前后、左右，无危害车辆安全起步的各种因素后方可起步. （1。
2)．严格保持规定的前后、左右行车距离，时刻注意车辆、行人动态，切不可跟随前车太近或并排行驶，防止追尾和碰撞事故发生.（1.3)．刹车要适时,拐弯前先降到安全车速，否则在弯道行驶、刹车有可造成翻车事故.(1.4）．停车位置要适当,避免由于场地狭窄造成的挂碰情况。
（1。
5）．应全面观察，做到心中有数，不可凭一面倒车镜、后视镜快速倒车，过于自信往往适得其反，酿成事故。
2、特备提示：2。
1 雨、雪、雾天气要特别注意，要坚决控制车速，保持车距、时刻瞭望、提前做好各种准备。
2。
2 经过居民区要注意减速、时刻观察、防止交通事故。
2。
3 夜间行车视觉效果差,不易发现交通标志或障碍物，极易诱发交通事故.2。
4 路过村、屯，要加强瞭望，控制车速，注意行人、农用车以及家畜突然横穿道路。
2。
5 车辆行驶要严格遵守国家、地方政府、上级部门交通法规。
3、高处坠落:操作人员上下锅炉操作室时，因鞋底有油、水、雪、冰造成坠落致伤，下平台时直接跳下脚歪伤；4、机械伤害:劳动保护穿戴不符合要求,头发、衣角卷入旋转部位,易造成人员伤害事故，操作时站位不正确，工具滑脱，易发生工具伤人、人员滑倒碰伤等事故；三、车辆启动和行驶部分操作规程应急处置程序：（1）车辆发生交通事故，第一发现人员应立即停运致害设备,现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理.如伤势严重，应立即拨打120求救。
四、上车锅炉部分操作规程应急处置程序:发生紧急情况立即按照应急处置程序处置报告，危及人身安全时立即避险。
如伤势严重，应立即拨打120求救。
清泉牌JY5231TQL6 6蒸汽清蜡车操作规程
清泉牌JY5231TQL6/6蒸汽清蜡车操作规程
一、清蜡车现状图
二、清蜡车正常工作风险提示
1、车辆伤害：车辆行驶过程中防止发生交通事故。
2、高空坠落：操作人员在作业时上下车辆容易摔落或滑到磕碰伤人。
3、烧烫伤人：在作业过程中产生高温，防止烧烫伤人。
4、物体打击: 操作人员在作业时连接管线容易砸伤手指。
三、主车部分操作规程
应急处置程序：
(1)车辆发生交通事故，第一发现人员应立即停运致害设备，现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。
如伤势严重，应立即拨打120求救。
（2）及时通知对领导上报现场情况听候上级处理。
四、上车锅炉部分操作规程
应急处置程序：
发生紧急情况立即按照应急处置程序处置报告，危及人身安全时立即避险。
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蒸汽清蜡车操作规程
蒸汽清蜡车操作规程
1、主题内容及适用范围
（1）本规程适用于锅炉车上部操作
（2）本规程规定了锅炉车操作程序及注意事项
2、操作规程
（1）施工前的检查
①汽车用油，液压传动系统用液压油，各传动部件用润滑油、润滑脂，燃油系统用燃料油等必须符合规定要求。
②各种仪表必须齐全、完好、有效。
③各种操作手柄、电控开关必须符合规定要求，完好有效。
④各类管线。
管路接头紧固可靠，无松动。
⑤检查液压传动系统、燃油系统、供风装置、电气系统的各个流程，检查各种阀门和开关，必须完好有效。
⑥各运转部件附近不得摆放工具、杂物，以防意外。
若在上述检查中发现问题应及时解决，确定没有问题后进行准备工作。
（2）施工前的准备
①根据施工现场的具体情况，选好停车位置停车。
②在进行加热洗井或高压洗井作业时，用各自的入井管系把采油井口与加热炉排出管系或高压洗井管系联接起来。
③在进行蒸汽清蜡作业时，用蒸汽接头将工作用胶管与加热炉排出管系联接起来。
④用输液胶管把水罐车排出口与三缸柱塞泵吸入口联接起来，并开启罐车排出口阀门。
⑤根据工作介质调整液压传动系统、燃油系统、供风装置、电气系统的各个流程，调整好各种阀门、开关的开启和关闭位置。
（3）施工操作
①在进行完准备工作后，将汽车变速杆置于空挡位置，拉紧手制动，启动汽车发动机，使储气筒充气，气压必须达到0.6MPa以上，挂合全功率取力器。
②高压洗井的操作，在进行完上述工作后，挂合变速箱。
驱动三缸柱塞泵进行施工工作。
施工中，发动机转速、汽车变速箱挡位的选择请按说明进行。
③加热洗井、蒸汽清蜡的操作
A）在进行完上面第（2.3.1）步工作后，挂合变速箱、驱动三缸柱塞泵，然后挂合副传动取力器，使副传动系统开始供，待各系统运转正常后方可进行加热炉点火。
B）在点火前应吹风1——2min及把供风装置风门关到最小位置，转动供油量调节手柄，使燃油压力保持在1.2MPa左右。
合上电源总开关，接通点火开关，约5——6s后，接通弱火供油电磁阀开关向加热炉供给燃料油，待加热炉内的燃油被点燃后，立即断开点火开关，调整供风量，使燃油充分燃烧。
C）待罐车内的水即将输完时，应将加热炉熄灭，但设备继续照常工作，待加热炉出水口水温降到50摄氏度左右时，汽车司机应将发动机油门缓慢松开，使转速慢慢降下来，油门松开后，踏下汽车离合器，松开全功率取力器，后传动取力器，汽车变声器置于空挡位置，最后关闭汽车发动机。
D）关闭电源总开关。
E）在高压洗井或加热洗井施工完毕后，先关闭井口阀门，卸去管线内压力。
F）拆卸入井管系，并装夹于管驾上。
G）拆卸4号输液胶管，放于构架上。
3、使用注意事项
（1）在使用过程中，燃油系统工作压力应保持在0.8~2.0MPa之间。
（2）液压油的温度不大于65摄氏度
（3）风机转速应保持在2500r/min左右。