胶水进料,储存发放管控流程
胶制品仓库管理制度及流程
一、总则为规范胶制品仓库管理，确保胶制品质量、数量和安全性，提高仓储工作效率，特制定本制度。
二、仓库管理职责1. 仓库主管负责仓库整体管理工作，包括人员调配、设备维护、安全管理等。
2. 仓库保管员负责胶制品的收发、保管、盘点等工作。
3. 仓库保管员应具备以下条件：（1）熟悉胶制品的性质、用途、存储条件；（2）熟悉仓库管理制度及流程；（3）具备一定的沟通协调能力。
三、仓库管理制度1. 胶制品入库管理（1）入库前，仓库保管员应检查胶制品包装是否完好，数量是否符合要求；（2）入库时，仓库保管员应按照入库单填写胶制品信息，并与供应商核对；（3）入库后，仓库保管员应将胶制品分类存放，确保分类准确、有序。
2. 胶制品出库管理（1）出库前，仓库保管员应核对出库单，确认出库胶制品的品种、数量、规格等；（2）出库时，仓库保管员应按照出库单要求，将胶制品发放给相关部门或客户；（3）出库后，仓库保管员应及时更新库存信息，确保库存数据准确。
3. 胶制品保管管理（1）仓库内应保持通风、干燥、清洁，防止胶制品受潮、变质；（2）仓库内不得存放易燃、易爆、有毒有害物品；（3）胶制品应按照规格、型号、颜色等进行分类存放，便于查找和管理；（4）仓库保管员应定期检查胶制品质量，发现质量问题应及时上报。
4. 仓库安全管理（1）仓库内应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；（2）仓库保管员应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改；（3）仓库内不得使用明火，禁止吸烟；（4）仓库内不得随意堆放杂物，保持通道畅通。
四、仓库管理流程1. 胶制品入库流程（1）供应商将胶制品送至仓库；（2）仓库保管员核对入库单，检查胶制品质量；（3）仓库保管员填写入库单，将胶制品分类存放；（4）入库单签字确认，入库结束。
2. 胶制品出库流程（1）相关部门或客户提出出库申请；（2）仓库保管员核对出库单，确认出库胶制品信息；（3）仓库保管员将胶制品发放给相关部门或客户；（4）出库单签字确认，出库结束。
胶水进料-储存发放管控流程
0.000153376。特殊磁回T铁外径大于磁钢外径,取值为D取磁钢外径，d取磁钢内径。其他参数不变。
制订：刘胜华
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胶水进料，储存，发放管制流程
第AO版
流程
责任担当
职责与权限
适用范围：与胶水进料，检验，储存，使用相关单位
制二组磁回A/B胶使用标准《暂定》
磁钢规格
T铁外径
（D）
磁钢外
径直径
磁钢内直径（d）
磁回连接单
面胶量（g）
打胶位置(mm)
B
E
F
Φ65*Φ32*H
60
65
32
0.22
8.4
8.1
5.6
Φ70*Φ32*H
64
70
32
0.27
9.6
9.4
6.4
9.8
11.8
φ100*Φ60*H
85
100
60
0.44
7.5
12.5
5.0
Φ100*Φ60*H
90
100
60
0.54
9.0
11.0
6.0
Φ110*Φ45*H
100
110
45
0.96
16.5
16.0
11.0
Φ110*Φ50*H
100
110
50
0.90
15.0
15.0
10.0
Φ110*Φ60*H
104
UV胶水管控
UV胶水管控說明1目的：保证胶水正常使用，以提高产品的品质水平2適用範圍：Z廠內LOCA制程。
3定義：无4權責：4.1仓管员负责胶水的收货、贮存管理、盘点、标识以及发放4.2质量组IQC负责胶水来料的检查4.3制造根据生产需求负责领取.解冻和回库胶水4.4质量组IPQC负责检查在线胶水使用的正确性5流程圖：5.1 仓管员接收供应商的送货。
5.1.1 核对胶水与送货单、采购订单的胶水型号和数量是否一致，如不一致仓管员应拒收；5.1.2 供应商每批的出货检查报告，如果没有仓管员应拒收；5.2 IQC依据《IQC检验标准》和供应商的出货检查报告对胶水进行检查。
5.2.1 核对胶水型号是否符合要求；5.2.2 检查胶水有效期要大于半年.5.3 仓管员将IQC检验合格的胶水入库。
5.3.1 胶水按照批次号和型号分开进行先进先出编号：按照每个批次号的有效期的先后顺序标识编号，一个批次号用完以后再用下一个批次号，并且在库存卡上按批次号分别记录，保证“先进先出”；先进先出编号规则：年月日+三位流水号，例如121106001代表此种胶水为2012年11月06日入库的第一瓶胶水。
5.3.2 胶水入库时仓管员先将胶水解冻/回库标签贴在胶水瓶上并在标签上记录先进先出编号。
5.3.3冰箱溫度設定為0-10℃。
發現溫實際溫度超出要求需立即更換冰箱存放。
5.3.4 仓管员每6小时确认一次冰箱温度，确认时若发现温度超出范围必须立即通知维修人员维修，并把该冰箱中的胶水转移到其它温度正常的冰箱中。
5.3.5 制造领用胶水时在《胶水领用记录表》上登记，仓管员确认签名。
5.3.6 制造每班根据生产计划回温胶水, 胶水从冰箱取出后先将胶水解冻 /回库标签上填写胶水的冰箱取出时间及解冻完成时间。
并登记入《胶水出/入库记录表》。
登记完成后，胶水出胶口向上放在指定的胶水解冻区域内进行回温解冻(若生产计划变更导致胶水需求量变小，则需将与生产计划相匹配的胶水放回冰箱储存。
仓库胶水存放管理制度
第一章总则第一条为规范公司胶水的存放管理，确保胶水产品质量和库存安全，提高仓库管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有胶水的入库、储存、出库及日常维护工作。
第二章仓库设置与布局第三条仓库应设置在通风、干燥、避光、防潮、防尘、防火、防盗的环境中，保证胶水存放条件符合国家标准。
第四条仓库内应合理划分区域，设置胶水存放区、待验区、不合格品区等，明确标识，确保分区存放。
第三章胶水入库管理第五条胶水入库前，应由采购部门对胶水进行质量检验，确认符合公司要求后，方可入库。
第六条入库时，应仔细核对胶水的品种、规格、批号、数量等信息，并填写《胶水入库单》。
第七条胶水入库后，仓库管理员应按照《胶水入库单》进行登记，确保账实相符。
第四章胶水储存管理第八条胶水应按照品种、规格、批号进行分类存放，同一品种、规格、批号的胶水应集中存放。
第九条胶水存放区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物，防止污染。
第十条胶水储存温度和湿度应符合产品说明书要求，如遇特殊情况需调整储存条件，应提前通知相关部门。
第十一条定期检查胶水储存环境，确保储存条件稳定。
第五章胶水出库管理第十二条胶水出库前，需由相关部门填写《胶水出库单》，并经仓库管理员核对无误后签字确认。
第十三条仓库管理员应按照《胶水出库单》发放胶水，并做好出库登记。
第十四条出库的胶水应确保包装完好，如发现破损，应及时处理。
第六章胶水维护与保养第十五条仓库管理员应定期对胶水进行清洁、整理，确保仓库环境整洁。
第十六条胶水储存期间，如发现质量问题，应及时上报相关部门，并采取措施进行处理。
第十七条定期对胶水进行盘点，确保库存数量准确。
第七章责任与奖惩第十八条仓库管理员负责胶水的入库、储存、出库及日常维护工作，对违反本制度的行为承担相应责任。
第十九条对在胶水存放管理工作中表现突出的个人给予奖励。
第二十条对违反本制度，造成胶水损坏、丢失或质量问题的，将依法追究相关责任。
第八章附则第二十一条本制度由仓库管理部门负责解释。
胶水仓管理制度
胶水仓管理制度一、总则为了规范企业的胶水仓管理，保障生产安全，提高仓储效率，特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于企业内所有胶水仓的管理工作。
三、仓库管理人员1. 每个胶水仓库设立专门的仓库管理员，负责仓库日常管理工作。
2. 仓库管理员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
3. 仓库管理员必须熟悉胶水的特性和储存要求，能够熟练操作仓库设备，处理常见的仓库问题。
四、仓库管理制度1. 入库管理a. 所有进入仓库的胶水必须经过验收，并进行清点和登记。
b. 不合格的胶水必须立即退回，不得存放于仓库。
c. 入库记录必须真实准确，包括胶水品名、批号、数量、生产日期等信息。
2. 出库管理a. 所有出库的胶水必须经过仓库管理员确认，并做好相应的出库记录。
b. 出库记录必须真实准确，包括领取单位、胶水品名、数量等信息。
c. 出库时必须按照先进先出的原则进行，保证库存的新鲜度和有效期。
3. 库存管理a. 仓库管理员必须定期盘点库存，确保库存信息的准确性。
b. 库存信息必须及时更新，做好库存报表，以便及时调配和补充库存。
c. 库存中的胶水必须按要求分类存放，避免不同种类的胶水混淆。
4. 安全管理a. 仓库必须设立安全出口和安全设备，保障员工的安全。
b. 仓库内禁止吸烟、明火和易燃易爆物品，确保仓库的安全。
5. 设备管理a. 仓库的设备必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运转。
b. 设备的使用必须符合操作规程，不得擅自改动设备的参数和设置。
6. 环境管理a. 仓库必须保持通风、干燥和无异味的环境，以保证胶水的质量。
b. 仓库的卫生必须定期清理和消毒，保持整洁。
七、违规处理1. 对于监管不严、记录不实、操作不当的仓库管理员，将给予相应的处罚和教育。
2. 对于严重违规的情况，将立即暂停其仓库管理资格，并进行调查处理。
八、附则1. 本制度由仓库管理员负责执行，必须严格按照规定执行。
2. 对于本制度的调整和变更，需要经过相关管理部门的审批和通知。
胶水储存和使用管理规定
高先电子深圳）有限公司报废。
放置时应盖紧胶水包装管的外盖。
5. 3使用前检验5. 3. 1回温后的胶水可以开封，开封后操作员挤出或点 出一些胶水，检查胶水是否有干结现象，如有，则通知工艺人员处理。
5. 4胶水的发放与领用；5. 4. 1胶水的发放应遵循先进先出的原则；管理员要根据胶水的日期优先先到期的胶水。
5. 4. 2管理员可根据生产计划表将胶水拿出冰箱回温，并相应的填写好《5.6 . 2不同型号的胶水不能混用，更换不同型号的胶水时，应采用酒精彻底清洗钢网、刮刀和针嘴。
清洗后的钢网、刮刀和针嘴完全凉干后，才能再次使用5.6 . 3印胶后的PCB 半小时之内完成贴片，从开始贴片到该面的固化，要求1小时内完5.6 . 4印胶不工作时，胶水在钢网上的停留时间不应超过 60分钟。
超过60分钟，应将胶 水回收到专用的废品箱中，直接报废。
生产完成后，留在钢网上的残余胶水直接报文件编号：MN-W-967胶水储存使用管理规范文件编号：MN-W-967制订日期：2005-05-20 版本：1.0第3页共4页5. 5. 5 5. 5. 5. 回温胶水在常温下必须达到12小时，在胶水回温期间不可开盖和不可发放到产线。
4.3管理员根据生产计划发放胶水，为了避免原材料的浪费，对于使用胶水的产线只能共用1瓶，使用完之后产线可拿空瓶再重新领取。
胶水的使用；5. 1胶水使用时，车间环境温度 应控制在20 r 〜27C,环境相对湿度应控制在40%- 80%超出此范围反馈工艺工程师处理；带有自备空调的印刷机操作员 需将空调 开启，并合上印刷机上盖，空调设置温度是 25C 、相对湿度是50%印刷机内实际温 度应在23C 〜27C ,相对湿度在40%〜60%超出此范围反馈设备工程师处理。
5. 2使用胶水前应仔细阅读《胶水管制标签》并确认回温时间及胶水的 有效期限（由 IPQC进行确认）确认好之后要在《胶水管制标签》上填写好开盖时间和使用有效时间 ， 未用完的胶水应及时盖好盖瓶。
胶黏剂管理制度及流程
胶黏剂管理制度及流程一、胶黏剂管理制度的意义1.保护员工安全：胶黏剂是化工产品，有些成分对身体有害，一旦接触或误食会对员工健康造成严重的影响。
建立胶黏剂管理制度可以保护员工免受伤害。
2.预防火灾事故：胶黏剂在使用和存储过程中可能会引发火灾事故，因此需要建立详细的管理制度，确保使用安全。
3.提高生产效率：合理管理胶黏剂的使用可以有效节约用量，减少浪费，提高生产效率。
4.保护环境：胶黏剂一旦泄漏或排放到环境中可能对土壤、水源等造成污染，建立管理制度可以避免不必要的环境污染。
二、胶黏剂管理制度内容1.责任部门：企业的胶黏剂管理工作应由安全生产部门或专门设立的胶黏剂管理部门负责。
2.胶黏剂选用：企业应制定相关标准，明确适用于不同工序和场合的胶黏剂种类和规格。
3.采购管理：对胶黏剂的采购应有明确的程序和标准，规定采购资质、报批程序、验收标准等。
4.存储管理：对胶黏剂的存储应有专门的场所，要求密封、通风、防火等措施。
5.使用管理：制定胶黏剂的使用标准和流程，规定使用人员必须佩戴相关防护用具等。
6.废弃管理：对废弃的胶黏剂要有明确的处理程序，要求分类收集、储存和处理。
7.培训管理：对使用胶黏剂的员工进行相关培训，包括安全使用、急救知识等。
8.应急预案：制定胶黏剂泄漏、火灾等突发事件的应急处理计划。
三、胶黏剂管理执行流程1.采购管理流程：胶黏剂的采购应由专门的人员进行申请和审批，经过严格的评审程序方可采购。
2.存储管理流程：胶黏剂的存储应有专门的库房或仓库进行管理，进行分类存储，保证通风、防火等措施。
3.使用管理流程：对于不同工序和场合使用的胶黏剂，要有明确的使用标准和程序，使用人员必须佩戴相关的防护用具。
4.废弃管理流程：对废弃的胶黏剂要进行分类收集，并经过专门的处理程序，不能随意倾倒或处理。
5.培训管理流程：对使用胶黏剂的员工进行相关的安全使用、急救知识等方面的培训，并进行定期复习。
6.应急处理流程：对于胶黏剂的泄漏、火灾等情况，要有详细的应急预案，包括明确的报警程序和处置流程。
胶水存储管理制度(3篇)
第1篇一、总则为加强胶水存储管理，确保胶水质量，提高工作效率，保障生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有胶水产品的存储管理。
三、存储原则1. 胶水应按照品种、规格、批号分别存放，不得混淆。
2. 胶水存储环境应满足以下要求：（1）温度：5℃-25℃；（2）湿度：45%-75%；（3）通风：良好；（4）防尘、防潮、防腐蚀；（5）避免阳光直射。
3. 胶水存储区域应设置明显标识，便于查找和管理。
四、存储设施1. 胶水存储设施应满足以下要求：（1）耐腐蚀、防潮、防尘；（2）结构稳固，便于搬运；（3）有足够的容量，满足生产需求。
2. 胶水存储设施应定期检查、维护，确保其正常使用。
五、存储流程1. 胶水入库：（1）验收：采购部门对胶水进行验收，确保其符合质量标准；（2）标识：对验收合格的胶水进行标识，包括品种、规格、批号、生产日期、有效期等；（3）入库：将胶水按照品种、规格、批号分别存放至指定的存储区域。
2. 胶水出库：（1）领用：生产部门根据生产计划向仓储部门提出胶水领用申请；（2）核对：仓储部门核对领用申请，确保所需胶水符合生产需求；（3）出库：将所需胶水按照品种、规格、批号分别出库，并做好记录。
3. 胶水周转：（1）盘点：仓储部门定期对胶水进行盘点，确保库存数量准确；（2）调整：根据盘点结果，对胶水库存进行调整；（3）报废：对过期、损坏、变质等不合格胶水进行报废处理。
六、安全管理1. 胶水存储区域应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 胶水存储设施应定期检查，确保其安全可靠。
3. 严禁在胶水存储区域吸烟、使用明火。
4. 工作人员应佩戴必要的防护用品，如手套、口罩等。
七、监督检查1. 仓储部门负责胶水存储管理的日常工作，定期对胶水存储情况进行检查。
2. 质量管理部门对胶水存储管理进行监督，确保胶水质量。
3. 公司领导对胶水存储管理进行定期或不定期的检查，发现问题及时整改。
八、奖惩1. 对在胶水存储管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
胶水操作规程
胶水操作规程胶水操作规程一、胶水的存储与保管1. 胶水应存放在干燥、清洁、通风良好的仓库或储存室内，远离热源和明火。
2. 胶水容器密封良好，避免受潮和蒸发。
3. 胶水应与易燃、易燃材料、酸碱等有害物质分开存放，防止发生事故。
4. 胶水存放区域应有明显标识，包括存放胶水的名称、规格、日期等。
二、胶水的使用环境要求1. 胶水的使用环境应为干燥、温度适宜的室内环境。
2. 使用胶水的场所应保持整洁，避免杂物堆放，防止阻碍操作和导致安全事故的发生。
3. 使用胶水的场所应保持良好通风，避免胶水挥发物对人体健康产生影响。
三、胶水的操作流程1. 使用胶水前，应仔细阅读胶水的使用说明书，了解胶水的特性和适用范围。
2. 在使用胶水前，应检查胶水容器的密封性，确保胶水未过期和质量良好。
3. 使用胶水前，先进行必要的个人防护措施，包括戴上口罩、手套和护目镜等。
4. 打开胶水容器盖子时要小心，避免胶水溅出或喷溅到身体和眼睛。
5. 根据需要，将胶水涂抹在需要粘接的部位上。
使用刷子等工具时，应注意涂抹均匀。
6. 粘接前，应按照胶水说明书的指引等待适当的时间，确保胶水能够充分发挥作用。
7. 进行粘接时，应将需要粘接的部分轻轻压实，确保粘接质量。
8. 粘接完成后，应及时清理胶水容器和工具，避免胶水干燥。
9. 未用完的胶水应及时封好盖子，并按照存储规程存放。
四、胶水的安全注意事项1. 使用胶水时要避免与皮肤接触，如果不小心接触到皮肤，应立即用清水冲洗。
2. 使用胶水时要避免与口、眼接触，如果误入口或溅入眼中，应立即就医。
3. 使用胶水时要避免吸入胶水挥发物，应在通风良好的地方操作或佩戴防护口罩。
4. 使用胶水时要避免与明火和高温源接触，以防引发火灾。
5. 使用胶水时要避免吸烟或近似点火行为，以防引发火灾。
6. 使用胶水时要避免与酸碱等有害物质混合，以免发生化学反应。
7. 使用胶水时要避免过度使用，以防止胶水溢出和浪费。
8. 使用胶水时要注意保持清洁，避免胶水残留在身上或工具上。
(五)物料出仓(发料、领料、补料、借料)控制程序
（五）物料出仓（发料、领料、补料、借料）控制程序物料出仓控制程序：一、发料：1、适用范围：正式生产计划（制令）料。
2、程序：3、说明：3．1、部分无法严格按《制令单》用量发料的物料（例如：胶水、热缩管等），物料入库后由仓库按包装数量打印《调拔单》，发放相应车间,以后按用量分批扣除；3．1．1、车间凭《调拔单》到仓库领料，仓库按《调拔单》数量发料、做帐，车间建立虚拟仓帐目。
3．2、仓库物料的发料：3．2．1、物控部在生产前三天根据计划批次将《领料单》打印出来转给仓库准备物料；3．2．2、仓库接到《领料单》后在两天内准备好物料，并通知车间作交接；3．3、各车间虚拟仓物料的发放：3．3．1、物控部按《制单令》分开打印各车间虚拟仓物料《领料单》，交相应车间；3．3．2、车间从虚拟仓领用生产用料，并登帐；3．3．3、虚拟仓的《领料单》经车间主管签名后交仓库整理。
3．3．4、物控定期与车间核对虚拟仓帐、物数量。
二、领料、补料：1、范围：1．1、未列入BOM单的生产用料1．2、工程部、售后服务部等非生产用料1．3、补料2、程序3、说明：3．1、手工《领料单》、《补料单》由用料部门领料员制单、部门主管签名确认、相关物控员审核后方可打印电脑《领料单》、《补料单》；3．2、手工《领料单》、《补料单》上必须写明ERP物料编码、型名规等。
若是生产用料必须写清楚制令单号、母件产品型号等；3．3、电脑《领料单》、《补料单》经物控员确认、用料部门审核后到仓库领料。
三、借料：1、适用范围：生产、工程急用，但物料进库手续暂未齐全2、程序：3、说明：3．1、《借料单》上必须写明ERP物料编码、型名规等。
若是生产用料还必须写清楚制令单号、母件产品型号等；3．2、手工《借料单》由用料部门领料员制单、部门主管签名确认、相关物控员审核。
3．3、若物料未检验完成，手工《借料单》需经质管部确认；3．4、物控员收到发料完成的手工《借料单》后，尽早打印正式《领料单》。
胶水来料控制计划
胶水来料控制计划一、目标：确保胶水来料的质量符合公司的要求，保证生产过程中使用的胶水质量稳定可靠。
二、计划内容：1. 供应商评估：- 对胶水供应商进行评估，包括其生产工艺、质量管理体系、产品认证等方面。
- 根据评估结果，确定可靠和质量稳定的供应商，并与其建立长期合作关系。
2. 购买合同：- 与供应商签订明确的购买合同，确保合同条款包括产品质量标准、交货时间、包装要求等方面的规定。
- 合同中应明确相关的惩罚措施和索赔条款，以防止供应商提供次品胶水或延迟交货。
3. 采样检测：- 在每批胶水到货时，由质量管理部门进行采样，并实施检测。
- 检测项目包括外观、黏度、固含量、PH值等，以确保胶水的质量符合标准要求。
- 检测结果及时记录并归档，以备日后查阅。
4. 品质监控：- 针对每批胶水的检测结果制定标准，设定合格的胶水接受标准，确保产品符合质量要求。
- 定期对质量数据进行统计分析，及时发现异常情况并采取纠正措施。
- 如果发现供应商提供的胶水质量不合格，采取惩罚措施，并与供应商沟通，解决问题。
5. 交付流程优化：- 与供应商沟通，协商可能优化的交付流程，以减少运输时间和运输过程中的风险。
- 制定合理的交付计划，确保胶水按时到达生产线。
6. 建立有效的反馈机制：- 与供应商建立良好的合作关系，定期召开会议，交流胶水质量情况并提出改进建议。
- 根据生产线的实际情况和需求，向供应商提供及时的胶水使用反馈，以便供应商调整和改进产品质量。
三、计划执行及监督：1. 全员参与：- 将该计划的重要性和影响向全公司员工进行宣传和培训，提高胶水来料控制的重视程度。
- 鼓励员工积极参与胶水质量管理，提供反馈意见并及时报告问题。
2. 定期审核：- 对胶水来料控制计划的执行情况进行定期审核，跟踪胶水质量状况。
- 审核结果应及时通报给相关部门和供应商，并对计划进行必要的调整和改进。
3. 持续改进：- 根据胶水来料控制过程中的问题和反馈意见，持续改进控制计划，提升胶水质量的稳定性和可靠性。
胶水管理规范
胶水存储及使用管理规范1.目的规范胶水的储存,分装及应用处置规范.减少胶水对产品可靠性造成的风险及减少胶水浪费.2.范围适用于电容笔和电磁模组生产所用胶水的管理。
3.定义：3.1储存:指库房及领用至车间的胶水的存放管理。
3.2 分装:指按生产日用量,车间由原包装提出相应用量的过程。
3.3解冻:指以冷藏为储存条件的胶水,于开瓶前在室温下条件使胶水温度与室温达到自然平衡的过程。
4.职责4.1采购部：负责按工程要求购买胶水，并要求供应商提供相关资料，如胶水的MSDS、环保资料。
4.2库房：负责胶水来料后的收货检查.并按胶水规格书要求作储存管理，并按照先进先出的原则发放胶水。
4.3生产车间：4.3.1负责领用至车间胶水的储存及分装与应用管理。
4.3.2生产车间指定专人按SOP的要求进行配比并按其使用要求进行管理。
4.3.3 生产车间负责统一领取、发放，并作好登记；同时对胶水的开启和停用日期进行标识；4.3.4生产线长负责每天保留胶量称重记录，并与每日清线时对胶水所产生的废弃物统一放置到化学品回收区。
4.3.5 粘胶工序员工每日开线前需要对胶水的有效日期进行确认。
4.4 产品质量部4.4.1 IQC负责对胶水进行检验，核对胶水型号、生产和有效期（确保有效截止日期不得超过保质期的一半）、环保进行确认；4.4.2 IPQC负责对胶水称量的确认及验证，并对胶水回收进行监督。
5. 操作程序：5.1收货检查.库房按送货单项收货后,需对胶水的资料/包装/重量的符合性进行核实.同时重点对胶水的重量及有效期作检查.当胶水的剩余有效期不足既定有效期的50%时作拒收处理.注：特殊情况,如生产急用,PMC可根据情况决定允收及允收数量。
5.2 防灾管理.5.2.1为确保泄露事故发生时有明确的处置指引及资料可查,需要将胶水的MSDS张贴于胶水的储存和使用现场，同时,胶水的管理应指定专人.5.2.2应按MSDS要求,于储存区内配备相应的应急设备及符合安全规范的必备设施/标识等。
胶水原材料储存及使用管理制度
胶水原材料储存及使用管理制度
一、胶水原材料的储存
⑴存放区域保持通风，温度﹤30℃，远离火种、热源，严禁明火。
⑵区域内配备二氧化碳灭火器。
⑶区域内的电气配置必须是防爆型，包括照明插座及通风设施等。
⑷应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。
⑸储存区域要有防静电设施。
二、胶水原材料的取用操作
⑴取用时必须密闭操作，全面通风。
⑵取用人员必须经过培训，严格遵守操作规程。
⑶指定专人负责管理、取用、操作，其他未经培训人员不得随意
使用。
⑷取用时禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
⑸罐取时注意防止泄漏，如发生泄漏应尽快用布吸拭干净。
⑹取用完毕后，应盖好并拧紧桶盖，防止蒸发。
三、起火应急措施
⑴迅速疏散人员至安全区，并进行隔离严格限制出入；
⑵切断火源，迅速移走附近可燃物品；
⑶采用湿布、二氧化碳灭火器进行灭火。
⑷胶水桶起火且泄漏量较少时可使用消防水带对铁桶表面进行降
温，防止发生爆炸。
⑸如火势无法控制，要及时报警求救。
编制：审核：批准：
1。
胶水管理(定稿)
道奇（福建）制鞋集团文件编号：DQF1204-01 签发人：胶水发放管理制度为规范胶水发料方式，明确胶水（配送/使用）控制措施，预防产品潜在风险及不必要的浪费。
一、适用范围：本集团总部及下属公司的所有胶水发放控制管理•二、作业流程：1、申领：生产车间按课为单位，依照生产任务估算每天所需胶水用量，于下午下班前，以桶或罐、或公斤为单位开出领料单，经本部门经理（主管负责人）签署后，注明次日需求用量交调胶房，调胶员作备料与发料的凭据。
2、备料：胶水房调胶员在接到车间的胶水领料单后，做备料动作。
3、发料：胶水房调胶员依据每天每个车间经济需求量和种类（或当天用量）配送。
原则在每天早上的8:30前配送够当天用量的胶水，发料时必需在胶水的桶（罐）上注明相关发料识别码，并记录在册。
按各生产车间领料单配送至指定地点和固定存放位置，并要求指定的人员签收。
4、清理：送料完成，应清理所有空桶（罐）。
当有残留胶水在空桶（罐）中时,需通知相关签收人签字确认，此空桶（罐）可否回收，可以时残留胶水直接倒入新桶（罐）中。
5、使用：车间管理应指导员工需用完一桶（罐）胶水后方可使用另外一桶（罐）。
当没用完，以能将胶水装入新桶（罐）为界限方可。
6、退料：胶水干枯或不能再使用时，生产车间必需开出退料单申请报废，并查明原因与责任人。
同时将检验胶水状态并注明在退料单上，仓库在回收胶水桶（罐）时必需检查是否有干枯或不能再使用的残留胶。
7、空桶回收：胶水房调胶员有义务监管所有空桶去向，如需作其他用途的需说明情况。
否则除周转用桶外，按领料的桶数，将空桶全数退回原仓，每月报送财务《收发存明细表》。
固化剂等价值较高的材料，必须交回空瓶，方可再领取。
&盘点：原仓负责对胶水房的盘点工作，财务监盘。
每月末与原仓盘点表同步上报。
三、相关表格：1、胶水发料日报表2、胶水收发存月报表道奇（福建）制鞋集团文件编号：DQF1204-01 签发人:四、奖罚办法1.每个月财务部根据各生产线胶水使用状况，计算每双鞋平均胶水费用，以成型线为单位，进行排名并公示，作为考核依据。
胶水存储使用管理制度
胶水存储使用管理制度一、胶水存储管理1. 存储环境规定1.1 胶水仓库应该保持通风、防潮、防尘的环境，温度、湿度应保持在适宜的范围内。
1.2 胶水仓库内应有完善的防火设备，并定期进行检查、维护。
1.3 胶水仓库内应保持整洁，避免杂物堆积，严禁乱堆乱放。
1.4 胶水仓库应按照储存要求分区存放，避免不同种类的胶水混放。
2. 存储标识规定2.1 所有胶水桶应有清晰的标识，标注胶水种类、生产日期、储存期限等信息。
2.2 对于有毒、易燃的胶水，应在桶上做出明显的标识，以提醒人员注意安全。
3. 存储保管规定3.1 胶水的入库应有记录，包括胶水种类、数量、生产日期等信息。
3.2 胶水的出库应有记录，并经过相关人员审核确认。
3.3 胶水的保质期应定期检查，过期的胶水应及时清理，不得继续使用。
4. 存储安全措施4.1 禁止在胶水仓库内吸烟、使用明火。
4.2 胶水仓库应配备防止胶水泄漏的设备，如吸气器、泄漏桶等。
4.3 各种胶水应按照规定的方法包装、存储，严禁私自更改包装。
4.4 胶水仓库应定期进行安全检查，确保设备完好，安全规定得以贯彻执行。
二、胶水使用管理1. 使用登记规定1.1 使用胶水前，需填写使用申请表，包括使用人、用途、数量等信息。
1.2 使用胶水后，需填写使用记录表，包括使用日期、数量、是否有异常情况等信息。
1.3 胶水使用记录需存档备查，方便日后查阅。
2. 使用安全措施2.1 使用人员需佩戴防护装备，如手套、眼镜等，以防胶水溅到身上引发意外。
2.2 使用胶水需在通风良好的环境下进行，避免吸入大量有害气体。
2.3 使用胶水时，禁止对着人员喷洒，以免造成伤害。
3. 使用效果监控3.1 使用后，需对使用效果进行监控，确保达到预期效果。
3.2 如发现使用效果不满意，需及时反馈给相关部门进行处理。
4. 使用安全培训4.1 对于新加入的员工，需进行胶水使用安全培训，确保其了解使用规定、安全措施等。
4.2 定期组织员工进行胶水使用安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
仓库胶水储存管理规定
仓库胶水储存管理规定
1.目的：规定胶浆房日常工作的操作安全要求，保证操作人员的人身安全及公司财产安全，特制订本规程。
2.范围：适用于胶水领用所有操作人员。
3.职责：
3.1原料仓库管理员负责胶水仓库的原料领用和安全监督管理工作；
3.2所有胶水领用人员负责并执行本操作标准；
3.3保安队长负责定期对胶浆消防设施安全检查、监督等安全工作。
4.安全操作规程：
4.1胶浆房工作人员应经过消防安全和相关培训合格后方能上岗；4.2上岗前穿戴好工作服、口罩、手套、护目镜等劳防用品，严禁携带火种（火柴、打火机等）进入胶水仓库，违者按严重违纪处理；4.3进入上岗前检查装卸搬运工具是否牢固，设备电器是否正常，禁止叉车进入胶浆房；
4.4工作时应打开室内门窗和排风设施，保持良好通风；
4.5库房内及四周严禁动用电焊、气焊、焚烧、金属切割打磨等各类明火及产生火花的作业；
4.6搬运浆桶、易燃液体时，要轻拿轻放，放置平稳，防止外溢或打翻，浆桶禁止在地上拖位；胶浆桶内不准盛放汽油；
4.7作业过程中及铲除地面胶浆时不得用铁器等黑色金属用具，防止因此产生火警事故；
4.8对机械传动部位应勤检查、勤加油，保持机件润滑，防止摩擦发热起火；要保持静电消除装置导电良好，确保性能安全可靠。
严禁使用非防爆电器；
4.9非特殊情况，除胶浆房工作人员外的其他人员不准入内；如若进入一定要严格登记制度，交出一切火种并确保安全作业；
4.10仓库管理员及相关工作人员应熟悉胶浆的性能及扑救方法，要维护保养好配置的消防器材，并能熟练使用。
4.11各类浆料要分类堆放，做好领用登记台帐工作，确保帐物相符，物物相符；
4.12离开胶浆房时，要仔细检查，关好门窗，切断室内电源后方可离开。
胶水管理(定稿)
胶水发放管理制度为规范胶水发料方式,明确胶水（配送／使用）控制措施，预防产品潜在风险及不必要的浪费。
一、适用范围:本集团总部及下属公司的所有胶水发放控制管理.二、作业流程：1、申领：生产车间按课为单位，依照生产任务估算每天所需胶水用量,于下午下班前，以桶或罐、或公斤为单位开出领料单，经本部门经理（主管负责人）签署后，注明次日需求用量交调胶房,调胶员作备料与发料的凭据。
2、备料：胶水房调胶员在接到车间的胶水领料单后，做备料动作。
3、发料：胶水房调胶员依据每天每个车间经济需求量和种类(或当天用量)配送。
原则在每天早上的8:30前配送够当天用量的胶水,发料时必需在胶水的桶(罐)上注明相关发料识别码,并记录在册。
按各生产车间领料单配送至指定地点和固定存放位置，并要求指定的人员签收。
4、清理：送料完成，应清理所有空桶(罐)。
当有残留胶水在空桶(罐)中时,需通知相关签收人签字确认，此空桶(罐)可否回收，可以时残留胶水直接倒入新桶(罐)中。
5、使用：车间管理应指导员工需用完一桶(罐)胶水后方可使用另外一桶(罐)。
当没用完，以能将胶水装入新桶(罐)为界限方可。
6、退料：胶水干枯或不能再使用时，生产车间必需开出退料单申请报废,并查明原因与责任人。
同时将检验胶水状态并注明在退料单上，仓库在回收胶水桶(罐)时必需检查是否有干枯或不能再使用的残留胶。
7、空桶回收：胶水房调胶员有义务监管所有空桶去向，如需作其他用途的需说明情况。
否则除周转用桶外，按领料的桶数，将空桶全数退回原仓，每月报送财务《收发存明细表》。
固化剂等价值较高的材料，必须交回空瓶，方可再领取。
8、盘点：原仓负责对胶水房的盘点工作，财务监盘。
每月末与原仓盘点表同步上报。
三、相关表格：1、胶水发料日报表2、胶水收发存月报表四、奖罚办法1.每个月财务部根据各生产线胶水使用状况，计算每双鞋平均胶水费用，以成型线为单位，进行排名并公示，作为考核依据。
节约有奖励，超耗受处罚。
仓库胶水存放管理制度
仓库胶水存放管理制度一、目的为了规范仓库胶水存放管理，确保仓库内胶水的安全、有序、高效管理，提高物资利用率和降低库存成本，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有存放胶水的仓库，涉及所有使用、存放、管理胶水的人员。
三、管理责任1. 仓库管理员（1）负责胶水的接收、入库及出库工作；（2）定期检查胶水的保质期，及时清理过期产品；（3）记录胶水的进出库情况，做好账务工作。
2. 仓库保管员（1）负责日常管理和保管工作，保证胶水的安全、整洁、有序；（2）按照规定摆放和分类胶水，拒绝乱放、乱堆；（3）配合仓库管理员做好进出库的记录。
3. 使用人员（1）按照规定领取、归还胶水，妥善使用；（2）发现胶水有质量问题或过期，及时报告仓库管理员。
四、存放要求1. 温度胶水的最佳存放温度一般在5℃至25℃之间，要选择通风、避光、阴凉、干燥的仓库，避免胶水受潮、晒太阳。
2. 防火胶水是易燃品，仓库内严禁吸烟、明火，做好防火措施，定期检查灭火器等设备是否完好。
3. 防盗胶水是贵重物资，存放时要加强安全防护，保证胶水的安全。
4. 防潮胶水对潮湿环境极为敏感，仓库内要保持干燥，避免胶水发生变质。
五、入库管理1. 接收接收胶水时，要检查外包装是否完好，是否有明显破损；检查胶水是否超过保质期；验收无误后，及时入库。
2. 入库登记入库时，要做好入库登记，记录胶水的名称、规格、数量、生产日期等信息，并标明存放位置。
3. 存放位置不同种类的胶水要分区存放，保持库房内的通道畅通，标明存放位置，方便查找。
六、出库管理1. 领取领取胶水时，要经过仓库管理员的同意，填写领料单；发放数量应严格按照领料单执行。
2. 出库登记出库时，要做好出库登记，记录胶水的领取人、数量、用途等信息，做好账务工作。
3. 安全运输出库的胶水要在运输过程中做好保护，防止损坏、泄露。
七、库存盘点定期对仓库内的胶水进行盘点，检查胶水的数量是否与账目一致，发现问题及时处理。
胶水储存和使用管理规定
5．3使用前检验
5．3．1回温后的胶水可以开封，开封后操作员挤出或点出一些胶水，检查胶水是否有干结现象，如有，则通知工艺人员处理。
5．7．2．2用压缩空气吹掉PCB上和过孔内的胶水和酒精溶剂。
5．7．2．3PCB上和过孔内的酒精溶剂彻底挥发后，再进行第二次施胶。
5．7．3清洗注意事项
5．7．3．1清洗时操作员一定要戴上手套和眼镜，胶水不要触及皮肤和眼睛。如果触及皮肤，必须用肥皂和清水清洗。特别是在用餐之前，一定要洗掉手上粘有的胶水如果胶水接触到眼睛，必须立刻用清水冲洗20分钟，并给予适当的治疗
3.职责：
PMC根据生产计划需求下采购单；采购负责向供应商购买胶水或寻找供应商；工程负责胶水
质量的评估并对各产品提供量标准工具房管理员负责胶水储存及发放管理；SMT班长负责胶水领用；SMT操作员负责胶水的使用。
4．定义：
SMT贴片胶水：在表面组装技术中，在表面组装元器件同基板粘接在一起的胶状物质。除非生产和工艺的特殊需求，生产线上使用的SMT胶水的品牌和型号必须经过认证部门的认证。
5．内容：
5．1保存方式和条件
5．1．1未开封的SMT胶水长时间不使用时，应置于冰箱中储存，冷藏温度3℃~8℃。要避免在高于30℃的环境下储存。点胶用胶水针管应该采用出胶嘴向下垂直放置的方式，印胶用胶水针管可以采用出胶嘴向下垂直和水平放置两种方式。胶水购进时要按不同厂商，种类，批号进行分类放置管理：并贴上《胶水管制标签》，填写进货日期，有效期限饿编号以区分不同批次，并保证“先进先出”的实施。贴购进日期的标示由工具房管理员安排专人负责。
胶水管理规定
两次试流不合格退货处理。
5
解冻
1、将胶水取出放在回温区自然让温度恢复到室温； 2、填写回温时间。
物料员
不能高温回温。
6
使用
1、填写开封时间和预计24小时失效时间； 2、按《胶水使用SOP》要求填写胶水使记录； 3、新旧胶水不能混用。
印锡员
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ超出实效时间未回收报废处理。
序号
修订日期
修订内容
修订者
备注
编写/日期
审核/日期
批准/日期
1.目的
通过对胶水的有效管理和科学使用，以确保获得最佳粘接性能从而提高产品品质。
2.适用范围
适用于SMT车间所有的胶水管理。
3.职责
3.1仓库主管根据生产计划需求量和库存下辅料申请单；
3.2品管部负责胶水质量的评估及锡膏使用过程中的确认；
3.3仓管员负责胶水储存及发放管理；
7
回收
1、新旧胶水不能混装或在工艺工程师的指导下使用； 2、再次使用要求按照正常流程作业。
印锡员
使用回收胶水不良超标报废。
8
报废
1、胶水性质发生变化；
2、不良超标，更换胶水明显改善；
3、空气暴露时间(12小时)达到报废标准。
技术员
4.4使用注意事项
4.4.1不要直接与皮肤接触,沾上时用肥皂清洗；
4.4.2严禁与火种接近。
4.5使用方法
4.5.1从冰柜取出后在常温下放置4小时以上；
4.5.1.1*(注意)放置时不要开封；
4.5.1.2*(注意)不要放置在温度急剧变化的场所(如日照,硬化炉旁等)；
4.5.1.3*(注意)胶管旁有水滴时须擦干后才开封；
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TS益利达集团编号：第1页共5页胶水进料，储存，发放管制流程第A0版流程责任担当职责与权限适用范围：与胶水进料，检验，储存，使用相关单位。
订料收料检验采购暂收组IQC1，采购依据业务，生管的生产定单量和供应商最小包装量，技术部胶水使用量标准；物料安全库存量规定及采购周期进行订料。
说明：A物料安全库存量是指依据物料管理规定胶水的安全库存设定为1公斤还是2公斤，当库存量降低到安全库存量时物料管理员必须立即向采购部门提出书面报告。
及采购周期进行订料。
B 采购周期是指采购部门对长期通用材料的规定或2个月或3个月采购一次。
C 技术部胶水使用量标准是指单个高音喇叭依据音圈大小所规定的使用量，采购订料时依据每个柜号所包含高音的订单数量进行换算得到的购买数量。
2：暂收组当收到供应商或快递送胶水货到仓时，收料员依据采购订单进行收料。
2.1收料员在收料时要当面核对送货单和订单数量，型号是否相符，实物净重量使用电子称量测直到重量准确无误后方可开出收料单。
2.2收料员称出实物与送货单的重量、型号不符时立刻要求供应商修改送货单上的重量与型号，修改后要求对方签名。
2.3如是快递送货有异常时，收料员要立刻知会采购并要求采购半个工作日内答复原因或是给出结果给收料员；否则拒收！2.4如供应商更改送货单则必须重新核对实物和送货单是否一致，核对无误后方可开出收料单并送IQC进行检验。
3: IQC在收到暂收单后一个工作日内做出判定，检验项目如下：3.1 核对胶水的型号，品名，重量是否和要求相符，生产日期、产地，保质期是否标识清楚；保质期是否能满足本厂的使用周期，即自进料日期开始到本厂使用完毕至少不低于4个月以上。
3.2 磁液的耐温实验；即在高温80度放置24小时磁液不会干涸；3.3 磁液安定性实验：即把磁液注入磁间隙中6天后不会出现沉淀。
3.4 磁液的粘度测试：使用粘度计。
3.5 磁液的磁性测试：在无设备的情况下只需检验在作业过程中的流动性，当把磁液注入磁间隙中能在2秒之内均匀扩散即可。
3.6 每批次来料IQC进行抽检，必要时由技术部协助。
检验完毕后贴上绿色合格标签，并在进料单上签字盖章。
制订：刘胜华审核：生效日期：TS益利达集团编号：第2页共5页胶水进料，储存，发放管制流程第A0 版流程责任担当职责与权限适用范围：与胶水进料，检验，储存，使用相关单位。
仓储配套发料超料非生产材料管理员物料员生产线长4．确认合格后由非生产材料员在一小时内全部进完仓。
4.1胶水的存放地点必须保证阴凉干燥安全；存放时一定要在外瓶或外包装上写上来料日期，原库存的放在外面或面层，做到先进先出。
4.2进仓的同时必须同步登好进、销、存卡并同步在手工帐册上登记好。
5．物料员依据柜号及柜号内的机种规格及数量配套发料。
5.1物料员依据《胶水使用标准》对每个柜号的机种进行用量计算。
又因单个柜的用量不一定满足最少包装量，因此可以几个柜号用量合并，发料时与生产单位相互做好签收并明确哪些柜号已发料。
5.2 每次发放磁液最大重量30KG，发料时必需回收空瓶。
5.3 发放完后在物料进、销、存卡上登记已发放的柜号。
6．生产单位在生产过程中发现胶水不够使用必须开具多用材料使用申请交部长审核再交采购部经理批准后，采购部人员方可订料。
6.1，因作业不良造成补料或作业过程中用量无管制由生产组长负责。
6.2．因来料短装造成补料，需提供证据由IQC负责。
6.3．因技术部标准设定不合理由生技进行评估并提出变更申请交技术部修改标准。
6.4．超料在上述问题不明时先由生产单位超料，物料依据批准后的超料单补发料以免影响生产。
6.5 生产单位造成的超料在使用标准10%公差范围内生产单位免责。
7．附件附件一高音喇叭使用胶水标准《暂定》音圈规格音圈直径音圈胶量《G》13芯13.28 0.0136g±15%20芯20.4 0.0205g±15%25芯25.4 0.039g±15%制订：刘胜华审核：生效日期：TS益利达集团编号：第3页共5页胶水进料，储存，发放管制流程第A0版流程责任担当职责与权限适用范围：与胶水进料，检验，储存，使用相关单位制一组磁回A/B胶使用标准《暂定》磁钢规格T铁外径（D）磁钢外径直径磁钢内直径（d）磁回连接单面胶量（g）打胶位置(mm)B E FΦ90*Φ40*H84 90 40 0.66 13.2 11.8 8.8Φ90*Φ50*H 84 90 50 0.55 10.2 9.8 6.8Φ100*Φ45*H90 100 45 0.73 13.5 14.0 9.0 95 100 45 0.84 15.0 12.5 10.0 104 100 45 1.06 17.7 9.8 11.8φ100*Φ60*H 85 100 60 0.44 7.5 12.5 5.0Φ100*Φ60*H 90 100 60 0.54 9.0 11.0 6.0 Φ110*Φ45*H 100 110 45 0.96 16.5 16.0 11.0 Φ110*Φ50*H 100 110 50 0.90 15.0 15.0 10.0 Φ110*Φ60*H 104 110 60 0.87 13.2 11.8 8.8Φ120*Φ50*H 11012050 1.16 18.0 17.0 12.0Φ120*Φ70*H 11070 0.87 12.0 13.0 8.0Φ126*Φ60*H 110120 60 1.02 15.0 18.0 10.0Φ126*Φ60*H 11560 1.16 16.5 16.5 11.0Φ134*Φ60*H 12013460 1.30 18.0 19.0 12.0 12560 1.45 19.5 17.5 13.0Φ140*Φ70*H 130 140 70 1.45 18.0 17.0 12.0Φ145*Φ75*H 135 145 75 1.52 18.0 17.0 12.0Φ156*Φ80*H 145 156 80 1.76 19.5 18.5 13.0Φ170*Φ85*H 158 170 85 2.14 21.9 20.6 14.6Φ180*Φ85*H 163 180 85 2.33 23.4 24.1 15.6Φ190*Φ95*H 180 190 95 2.82 25.5 22.0 17.0Φ200*Φ110*H 188 200 110 2.80 23.4 21.6 15.6胶量（g）=ΠK（D/2㎡-d/2㎡)=ΠK(D/2-d/2)(D/2+d/2)；打胶位置＝（T铁外径/2-磁钢内径/2）/5*2，打胶位置解释：胶水贴合宽度比例外4内6注：D为T铁外部直径，d为磁钢内径，Π为圆周率取值3.1416，K为常数取值0.000153376。
特殊磁回T铁外径大于磁钢外径,取值为D取磁钢外径，d取磁钢内径。
其他参数不变。
制订：刘胜华审核：生效日期：TS益利达集团编号：第4页共5页胶水进料，储存，发放管制流程第AO版流程责任担当职责与权限适用范围：与胶水进料，检验，储存，使用相关单位制二组磁回A/B胶使用标准《暂定》磁钢规格T铁外径（D）磁钢外径直径磁钢内直径（d）磁回连接单面胶量（g）打胶位置(mm)B E FΦ65*Φ32*H 60 65 32 0.22 8.4 8.1 5.6Φ70*Φ32*H 647032 0.27 9.6 9.4 6.4 6632 0.29 10.2 8.8 6.8Φ75*Φ32*H 70 75 32 0.33 11.4 10.1 7.6Φ80*Φ40*H 728040 0.31 9.6 10.4 6.4 7440 0.33 10.2 9.8 6.8 7640 0.36 10.8 9.2 7.2Φ85*Φ40*H 78 85 40 0.39 11.4 11.1 7.690*Φ40*H849040 0.47 13.2 11.8 8.8Φ90*Φ50*H8450 0.39 10.2 9.8 6.8Φ100*Φ45*H9010045 0.52 13.5 14.0 9.09545 0.60 15.0 12.5 10.010445 0.69 17.7 9.8 11.8φ100*Φ60*H8560 0.31 7.5 12.5 5.0Φ100*Φ60*H9060 0.39 9.0 11.0 6.0Φ110*Φ45*H 10011045 0.69 16.5 16.0 11.0Φ110*Φ50*H 10050 0.65 15.0 15.0 10.0Φ110*Φ60*H 10460 0.62 13.2 11.8 8.8Φ120*Φ50*H 11012050 0.83 18.0 17.0 12.0Φ120*Φ70*H 11070 0.62 12.0 13.0 8.0Φ126*Φ60*H 11012660 0.73 15.0 18.0 10.0Φ126*Φ60*H 11560 0.83 16.5 16.5 11.0胶量（g）=ΠK（D/2㎡-d/2㎡)=ΠK(D/2-d/2)(D/2+d/2)；打胶位置＝（T铁外径/2-磁钢内径/2）/5*2 打胶位置解释：胶水贴合宽度比例外4内6注：D为T铁外部直径，d为磁钢内径，Π为圆周率取值3.1416，K为常数取值0.00011。
特殊磁回T铁外径大于磁钢外径,取值为D取磁钢外径，d取磁钢内径。
其他参数不变。
制订：刘胜华审核：生效日期：TS益利达集团编号：第5页共5页胶水进料，储存，发放管制流程第AO版流程责任担当职责与权限适用范围：与胶水进料，检验，储存，使用相关单位制3组磁回A/B胶使用标准（暂定）磁钢规格T铁外径（D）磁钢外径直径（T）磁钢内直径（d）磁回连接单面胶量（g）打胶位置(mm)B E FΦ32*Φ18*H2832180.04 3.0 4.0 2.0Φ36*Φ18*H3636180.08 5.4 3.6 3.6Φ40*Φ22*H3640220.07 4.2 4.8 2.8Φ45*Φ22*H3645220.07 4.27.3 2.8Φ60*Φ32*H5560320.17 6.97.1 4.6胶量（g）=ΠK（D/2㎡-d/2㎡)=ΠK(D/2-d/2)(D/2+d/2)；打胶位置＝（T铁外径/2-磁钢内径/2）/5*2 打胶位置解释：胶水贴合宽度比例外4内6注：D为T铁外部直径，d为磁钢内径，Π为圆周率取值3.1416，K为常数取值0.00011。
特殊磁回T铁外径大于磁钢外径,取值为D取磁钢外径，d取磁钢内径。
其他参数不变。
制订：刘胜华审核：生效日期：。