火检冷却风机 文档
火检冷却风机资料：
因为火检探头的工作环境温度高、灰尘大。冷却风的主要作用就是改善火检探头的工作环境，冷却风可使探头得到适当的冷却降温，不使其温度过高；另外冷却风的吹扫也起到了清洁探头的作用。
一般有两台风机，一台风机特点是大风量低压力，另一台风机特点是小风量高压力。该两台风机叶轮采用双出轴电机直联，结构紧凑、运转平稳。风机输送空气和其他不自燃的，对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,气体温度不得超过80℃
二、型式
从电动机一侧正视，叶轮顺时针旋转，称为右旋风机，以“右”表示；叶轮逆时针旋转，称为左旋风机，以“左”表示。风机采用双出轴电机直联，其中高压风机为右旋，低压风机为左旋。风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。两台风机出口角度均为900。
火检冷却风机单列布局优化的研究
火检冷却风机单列布局优化的研究 发表时间：2019-01-21T10:20:05.420Z 来源：《河南电力》2018年15期作者：石才由[导读] 通过改进火检冷却风机系统，使锅炉火检冷却风机在保障安全可靠性的同时实现单列辅机配置，降低投资和维护费用，简化热控逻辑。 石才由 （神华国华广投（柳州）发电有限公司广西鹿寨 545600）摘要：通过改进火检冷却风机系统，使锅炉火检冷却风机在保障安全可靠性的同时实现单列辅机配置，降低投资和维护费用，简化热控逻辑。 关键词：火检冷却风机；单列辅机1 概述 火焰检测系统是探测炉膛火焰燃烧情况的“眼睛”，它能及时直观地反映出炉膛燃烧情况的好坏，也是保障锅炉安全稳定运行的必须设备，火检的丧失会导致锅炉MFT保护动作。火检冷却风机为火焰检测器提供冷却气源，避免炉膛高温损坏火焰检测器，为保障火检设备不受高温损坏，锅炉MFT动作条件中一般会包含火检冷却风丧失。[1] 2 系统简介 2.1 锅炉设备 锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计、制造的具有自主知识产权的超临界350MW锅炉。锅炉炉型是HG-1150/25.4-YM1型，为一次中间再热、超临界压力变压运行直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型布置，露天布置，采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统。 本锅炉采用π型布置，单炉膛，尾部双烟道，全钢架，悬吊结构，燃烧器前后墙布置、对冲燃烧。炉膛断面尺寸为15.287m宽、13.217m深，水平烟道深度为4.747m，尾部前烟道深度为5.98m，尾部后烟道深度为6.90m，水冷壁下集箱标高为6.5m，顶棚管标高为61.0m。 水冷壁为全膜式焊接水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管屏，上部水冷壁为垂直管屏，螺旋管屏和垂直管屏的过渡点在标高41.005m处，转换比为1：3。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、折焰角上方的末级过热器、水平烟道中的高温再热器，然后至尾部烟道中烟气分两路：一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器，另一路流经后部烟道的低温过热器、省煤器、SCR装置，最后进入下方的1台四分仓回转式空气预热器。 锅炉的启动系统为不带再循环泵的大气扩容式启动系统，内置式启动分离器布置在锅炉的前部上方，其进口为水平烟道侧墙出口和水平烟道对流管束出口连接管，下部与贮水箱相连。当锅炉处于启动或低负荷运行时（30%BMCR以下），来自水冷壁的汽水混合物在启动分离器中分离，蒸汽从分离器顶部引出，进入顶棚包墙和过热器系统，分离下来的水经分离器进入贮水箱中。经贮水箱出口的溢流管路排入扩容器，经扩容后排到下面的疏水箱，经疏水泵回收。 锅炉布置有52只炉膛吹灰器，36只可伸缩式长行程吹灰器，2套空气预热器吹灰器，吹灰器由程序控制。在下炉膛设置了炉膛监视闭路电视系统的摄像头用于监视炉膛燃烧状况。 锅炉除渣采用风冷式钢带排渣机机械除渣装置，装于炉膛冷灰斗下部。 2.2 火检系统 锅炉的火检系统采用Safe-fire公司的SA-3000型火焰检测器，火检冷却系统采用2台离心风机以换向挡板形成并列关系。火检冷却风母管压力正常时一般维持在7.0kPa左右，当母管压力下降至5.6kPa时触发冷却风压低连锁开关动作，备用火检冷却风机连锁启动。当母管压力下降至3.23kPa时触发冷却风/炉膛压力低开关动作，延时300s触发锅炉MFT动作。 2.3 制粉系统 制粉系统采用中速磨煤机正压一次风直吹式制粉系统，每台锅炉配置5台北方重工集团有限公司的MP200型中速磨煤机，磨煤机出口混合风量76414 m3/h，BMCR工况下4台磨煤机运行，1台备用。 2.4 燃烧器 燃烧器布置方式采用前后墙布置，对冲燃烧方式。采用5台中速磨煤机，前墙布置2层煤粉燃烧器，后墙布置3层煤粉燃烧器，每层各有4只低NOx旋流燃烧器，共20只燃烧器。 3 火检冷却系统的优化 3.1 系统存在的问题 原火检系统为双列风机互为备用的运行方式，如图3.1.1所示，平时为一台运行一台备用，换向阀可有效减少母管风从备用风机侧的泄漏。双列风机的存在有4个缺点：（1）双列火检冷却风机配置的设备及系统复杂，投资成本高；（2）双列火检冷却风机配置的检修维护工作量较大，维护成本高；（3）双列火检冷却风机配置，两风机同时出问题时，容易联跳机组；（4）双列火检冷却风机配置，热工控制逻辑设置较复杂。
电厂风机的作用
电厂风机的作用 送风机将锅炉尾部烟道上方的热空气再经过预热器加热后，分成一，二，三次风进入炉膛。一次风输送煤粉，二次风助燃，三次风调整燃烧。 引（吸）风机安装在锅炉烟道除尘器和烟囱之间，将烟气吸出炉膛，排入烟囱。吸风机功率大于送风机，能够形成炉膛负压。 一次风机:干燥燃料，将燃料送入炉膛。 二次风机：克服空气预热器，风道，燃烧器的阻力，输入燃烧风，维持燃料充分燃烧。 引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。 送风机将锅炉尾部烟道上方的热空气再经过预热器加热后，分成一，二，三次风进入炉膛。一次风输送煤粉，二次风助燃，三次风调整燃烧。 引（吸）风机安装在锅炉烟道除尘器和烟囱之间，将烟气吸出炉膛，排入烟囱。吸风机功率大于送风机，能够形成炉膛负压。 电厂三大主机 锅炉；汽轮机；发电机。 电力三大规程：安规，运行规程和检修规程（电力安全规程，电力检修规程，电力运行规程） 电厂的主机设备：电厂的主机设备为发电机、汽轮机和锅炉，俗称“机炉电”。前几年 机炉电对应的为电气车间、汽机车间和锅炉车间，为电厂三大主专业。随着机组容量的越来越大，如超临界机组、超超临界机组，现在热工专业越来越重要了。热工还属于辅助专业。余下的如化学车间、燃料车间、除尘车间等等在电厂的技术位置相对轻一些。 300MW的电厂需要什么类型的风机：一次风机需要风压头高，直接由大气取气源， 一般选择离心风机。 送风机要求风量大，一般根据实际情况选择单级或多级叶片可调式轴流风机； 引风机是接引烟气至脱硫设施或烟囱的设备，要求出口保持一定负压，300MW机组一般都是设计双烟道，所以正常情况下选择双侧进风离心式风机。 现在300MW火电机组都要求有脱硫设备，所以有增压风机，增压风机也是要求送风量大，并保持一定压头，一般选择动叶可调式轴流风机，不过现在也有新技术就是将引风机和增压风机合二为一。 这是四大风机，其他的一些小的风机比如火检风机或者冷却风机选择小型离心风机即可，空压机有螺杆式、活塞式几种，主流使用螺杆式较多。还有一些比较特别的风机比如脱硫的氧化风机、干灰的除尘风机选择罗茨风机。 电厂锅炉的六大风机的各自作用是：1.送风机：提供二次风，通过空气预热器后， 一部分到燃烧器提供周界风，夹心风等，对喷燃器处的火焰有影响，同时可以冷却喷燃器。另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。最后还有一部是提供SOFA和COFA风，调整燃烧使用。 2.一次风机：（以中速磨煤机，直吹式制粉系统为例）一次风机提供一次风，从
680T四期锅炉副操作学员定级考试题库
一、填空 1、7#机组锅炉型号（ CG—680/9.81—M ），磨煤机型号（ MPS-200 ）。 5、680锅炉采用（中速磨冷一次风机正压直吹式）制粉系统，配有五台（MPS200型）中速磨，正常运行时四运一备。锅炉还配有两台（离心式引风机）（滑动式轴承，配有润滑油站）、两台（离心式二次风机）、 两台（离心式一次风机）。 1、7#机组锅炉磨煤机型号（ MPS-200 ），出力（43.2t/h），电机功率（450kw），电动机电压（10000V），磨煤机磨盘转速磨煤机磨盘转速（29r/min）。 5、7#机组锅炉磨煤机（正压）运行，为确保此处的密封作用，必须保证密封风腔内（密封风压）高于（一次风室内的一次风压）2kPa以上，该压差值必须严格监控。密封风绝大部分经（密封体上部间隙）吹入（一次风室），仅极少部分漏到大气中，这样就起到了防止（一次风室中一次风和粉尘）向外泄漏的作用 ，改善磨煤机周围环境。 6、磨煤机在运行时，磨内风粉混合物压力（大于）磨外大气压力，为防止煤粉（外漏）和（污染磨辊）内部和分离器内部油腔，磨煤机设有（密封风系统），主要的密封点有磨辊（3个）、（分离器）、（下架体）、（拉杆）3个等部位。 1、引风机流量（740000㎡/h），电动机功率（2240KW），风机风压（7748pa），额定电流（161.2A）。二次风机流量（367000㎡/h），功率（900KW），全压（6000Pa ），电流（64.8A），一次风机流量（146000㎡/h）功率（900KW），全压（15900pa），电流（63.1A）。 2、火检冷却风机联锁：火检冷却风机运行且出口母管压力低（3.0KPa）一台火检冷却风机（事故跳闸）或（停运） 1.空预器采用（立式）空气预热器，（错列）布置，上级为（单）行程，下级为（三）行程。 2.燃烧器按出口气流特征可分为（直流）和（旋流）燃烧器。 3.本锅炉采用（水平可调浓淡）燃烧器，（四角切圆）布置。制粉系统采用（钢球磨中储式热风粉）系统。 4.定排时（不允许）对二个或二个以上排污点同时进行排污。 5.135MW机组在高压缸内作功后的蒸汽通过两个高压排汽止回阀，经（两根）冷端再热蒸汽管进入锅炉再热器， 6.水蒸气的发生过程（水的加热阶段）（饱和整齐的产生）（过热蒸汽） 7.在炉内温度调节上往往采用（前期调节法）、（冲量调节法）、（减量调节法） 8.气压变化对气温的影响。蒸汽压力越高，其对应的饱和温度就（越高）；反之就（越低）。 9.如因某个扰动使蒸汽压力大幅度的升高或降低，则汽温就会相应的（升高）或（降低）。 10.标志锅炉基本特性的参数（锅炉容量）（锅炉工质参数）（锅炉效率） 11、水冷壁的传热过程：（高温烟气）→（管外壁）→（管内壁）→（汽水混合物） 12、滑动轴承：机械侧≤(70)℃，电机侧≤(80)℃。滚动轴承：机械侧≤(80)℃，电机侧≤(100)℃。 13、烟气中含有（水蒸气）和（二氧化硫）。 14、锅炉的三大安全附件是：（安全阀）、（压力表）、（水位表）。 15、省煤器的作用是利用（排烟）的余热，提高（给水温度），减少排烟的（热损失），提高锅炉的（热效率）。 16.标志锅炉基本特性的参数（锅炉容量）（锅炉工质参数）（锅炉效率） 17、GBL-1.3×n系列型刮板捞渣机出力：（10-40）t/h ；电动机：功率：（15Kw）；电压：（380V）；拖动链条形式：（圆环链条）；规格：（φ30×t108），刮板速度：（0.3－2.89m/min），滚子链条：节距p=38.1mm，
火检冷却风机
火检冷却风机 ●每台机组有2台火检冷却风机，互为备用。型式为离心式。为火焰检测器提供 冷却风。 ●每个油枪（包括小油枪）有一个油火检探头，每个煤粉喷燃器有一个煤火检探 头。为了避免火检不必要的偷看，油角阀关，闭锁该油火检投入；给煤机停止运行或磨煤机出口一次风关断挡板关状态信号闭锁煤火检投入。 ●先启动火检冷却风机，再联系热工投入火检探头，即火检探头送电，信号输 出。火检探头输出的信号有开关量和模拟量。 ●火检冷却风机没有入口门，入口滤网。风机入口为厂房内的空气，注意入口风 温不要超过43.3℃，否则会影响火检探头的使用寿命。 ●锅炉壁温低于90℃或炉膛烟温小于70℃，才允许停止火焰检测系统，因为火检 探头一直固定安装在炉膛内，除非停炉后检修时才能拉出来。 ●火检冷却风机联锁： ?低风压报警，并联锁启动备用风机。 ?入口滤网压差大，报警。 ?火检冷却风与炉膛压差小于整定值(相当于火检冷却风机跳闸)，延时3秒MFT。 ●火检冷却风机就地控制柜不能进行“远方/就地”切换，只能在DCS上切换。 ●冷却风机电源为380V交流电，采用两路独立的电源，互为备用。正常运行时两 路电源都应投入，分别接到空气开关1和2的上口，1和2都合上，交流接触器J1和J2起到互为闭锁的功能，即无论何时只有一路电源给两台冷却风机供电。 火焰检测器 ●物质燃烧时，在产生烟雾和放出热量的同时，也产生可见或不可见的光辐射。 火焰检测器是通过光敏传感器,将光信号转换成相对应的电信号输出。其核心器件是光敏传感器,根据感应光的不同,可分为红外线传感器和紫外线传感器两大类。 ●前墙最下层的微油点火层，还有4个图像视频火检（每个燃烧器一个），在集 控室可以看到真实火焰图像。
锅炉火检不稳的原因及系统改进
陆亿江 （大唐洛河发电厂，安徽 淮南 ２３２００８） 大唐洛河发电厂１～４号机组均为３００ ＭＷ燃煤 发电机组，其中１，２号机组采用双炉膛式汽包锅炉，３，４号机组采用单炉膛汽包锅炉。４台锅炉安全监控系统（ＦＳＳＳ）的火焰监测系统均采用ＦＯＲＮＹ公司的火焰监测器。１，２号机组进行技术改造后，火焰检测系统经常火检不稳。从日常缺陷的统计来看，与火检有关的缺陷占热控保护班缺陷总数的９０％，而其中１，２号炉的火检不稳又占到近９０％，且很多是在锅炉负荷２００ ＭＷ以上甚至更高的情况下发生的。在锅炉负荷小于１７０ ＭＷ时，个别火检有时会出现检测不到火焰信号的现象。这种情况的直接后果是使与该火检对应的给粉机或油枪退出运行，造成燃烧器内部燃烧不稳定；同时，对机组的正常稳定运行，也是一个不容忽视的不安全因素。１ 原因分析 自从１，２号锅炉火检不稳的现象出现以来，热控保护班在历次大、小修中均利用停炉期间更换火检镜片和光纤，并且加大清洁冷却风机滤网的频率，确保冷却风畅通，但仍未解决问题。常常是刚点火不久，就有火检发生故障，而且发现新换的镜片已被烧坏，镜片上沾有炉膛内迸入的焦渣。从这些现象可以判断，相对于炉膛内压力，冷却风的风压、风量相对不足是造成１，２号锅炉火检不稳的原因。 与未发生同样火检问题的３，４号炉进行比较发现，虽然１，２号炉的火检与３，４号炉的火检有着相同的冷却风机系统，但１，２号炉有４８只火检，而３，４号炉只有２４只火检，致使１，２号炉每只火检的冷却风量只有３，４号炉每只火检的一半，这也进一步说明上述判断是正确的。２ 解决方法 ２．１ 加装１台同型号的冷却风机 加装的方法有２种： 锅炉火检不稳的原因及系统改进 电力安全技术J 技术改造第９卷 （２００７年第１期） （１） 加装后的冷却风机与原有的冷却风机各为２４只火检提供冷却风，形成各自独立运行的２个冷 却风系统，使每只火检的冷却风量、风压得到提高。但是这种方法不能保持原有的母管环形供风，同时还需对“火检探头冷却风压力低”保护的逻辑进行改动。 （２） 在原来的冷却风母管上直接加装另一台与原有风机相同的风机，由２台风机同时供风，以加大供风量。依照这种方法，无需改动热控保护系统逻辑，且能保持原有的环形供风系统，即使有一台风机停止运行，另一台风机依然能对火检提供较低限度的保护。 对此２种方案进行比较后，最终采用了第２种方案。 ２．２ 加长探头保护罩 加长探头保护罩，将镜片位置后移，可避免镜片被高温烫坏（见图１）。 １—锅炉炉墙；２—火检前部堵头，安装在炉墙上； ３—堵头前部方形看火孔；４—炉膛火焰由方孔射入，照在镜头上； ５—探头保护罩，虚线前为加长部分，圆孔为通风孔；６—火检镜头、镜片；７—光纤，火焰光由此传至光电转换器； ８—探头保护罩与镜头固定螺丝。图１ 火检探头前部结构示意 考虑到同样安装的３，４号炉的火检工作正常，而且火检安装是按照ＦＯＲＮＹ说明书进行的，在探头安装、固定方面不会存在问题，探头后移仅是为了避免镜片被高温损伤，所以保护罩的加长尺寸不宜过大。１，２号炉火检探头保护罩加长了４ ｃｍ。经项交待不清不开工。 （３） 工作班成员在工作中必须头脑清醒，思想集中，严肃认真地落实安全组织措施和技术措施，增强安全意识和自我防护能力，做到“三不伤害”。 （４） 组织人员认真学习《国网安规》，并把《国网安规》落实到实处。 （５） 加强安全教育培训，增强员工的安全思想意识，提高员工的安全防范能力。 （收稿日期：２００６－０６－１７）
ABB火检系统介绍
ABB火检系统介绍 发布时间：2009-8-10 浏览次数（40）次 概述 HOURI公司很高兴能够为贵电厂工程ABB火检及冷却风系统提供我们的解决方案。根据多年经验积累和技术规范书等文件的要求，结合ABB在电厂锅炉火焰检测方面的经验，我们为本项目配置了功能先进的Uvisor?系列多种燃料火焰检测系统，实现对锅炉油煤火焰的检测功能。 ABB对于自动化控制事业的专注和追求保证了我们的检测设备技术先进，使用可靠。ABB公司一直致力于电厂一体化和自动化控制，孜孜以求，取得了丰富的、成功的经验，保证了我们提供的方案成熟、优化。以下的方案是我们在对多个同类机组成功的完成火检系统的设计、调试、培训和服务的基础上提出的，HOURI公司在这些电厂项目中得到了一致好评。 一、 ABB Uvisor?真正智能分体式火焰监测系统配置方案及其说明 根据招标书的规定和机组的运行要求，我们为本工程提供了先进、可靠、稳定的最新推出的Uvisor?多种燃料火焰检测系统及相应的系统附属设备集成。 Uvisor?系统具体包括： 双放大器火焰分析单元 1或2个检测器探头 Flame Explorer火焰分析软件 1．检测器探头 ABB Uvisor?多种燃料火焰检测系统及相应的系统中采用红外线(IR)型感应检测器探头。探头都具有自检功能，保护等级为IP66，结实坚固，以保证能在燃烧器喷嘴附近恶劣的环境中工作，并且可以在线更换。 红外线(IR)型感应检测器探头 红外线(IR)型感应检测器探头，用来检测燃油，煤粉火焰，或两种燃料共同使用时火焰所产生的闪烁信号，检测光谱范围从320纳米到1100纳米，检测范围涵盖了紫外线、可见光和红外线，特别是检测峰值调校到920nm，这正是煤粉和油燃料辐射强度最大的波长，这样可以保证检测信号特别灵敏，即使微弱的火焰信号都可以有效的捕捉。但它只接收由于燃料在燃烧时湍流而引起的闪烁部分的火焰信号，即燃烧的动态辐射部分，而对于加热了的锅炉内壁或热管线产生的静态辐射，即使它们强度再大，也并不敏感。这样在保证有效见火的同时，有力地防止了偷看现象。 2．ABB Uvisor?火焰分析单元 智能单元体是基于微处理器的放大设备，具有同时接收两个检测器探头信号的能力，从每个探头来的信号送入它自己独立的放大器，每个放大器又有其自己的火焰继电器，各自提供0－10V或4－20mA的模拟输出。同时性能卓越的自诊断功能的持续运行保证了燃烧器控制的安全可靠。ABB Uvisor?火焰分析单元是基于微处理器的放大设备，具有同时接收两个检测器探头信号的能力，从每个探头来的信号送入它自己独立的通道，每个通道又有其自己的火焰继电器，以及4～20mA的模拟输出。同时性能卓越的自诊断功能的持续运行保证了燃烧器控制的安全可靠。每4个单元装在一个19”安装支架内，所有支架又统一装在机柜内。 二、ABB Uvisor?数据总线型多燃料智能一体化火焰检测系统概述 ABB在火焰检测系统产品的应用和开发上有着40多年的历史，我们本着为用户负责，为产品负责的态度，为该项目配备的是Uvisor?系统中最先进的智能一体化型产品，它的CPU运行速度快，再加上独有的火焰实时数据分析功能以及对火焰的跟踪功能，有力地保证了产品使用效果。我们承诺该产品在同类型中是最新、最先进、最成熟、最安全可靠的产品，一定能为锅炉的安全可靠运行提供有力的保障。Uvisor?是一套真正的多燃料一体化安全火焰检测器，可方便可靠地检测和分析多种燃料的火焰。利用了现今可利用的最先进的技术，使得火焰的检测和分析变得十分经济，而同时又保持了ABB一贯的可靠声誉。ABB一体化火检主要特点是其“集成化的”结构。传感器的所有电子部件到接线端子（或快速安装接插件），其中包
火检冷却风机分部试运
火检冷却风机分部试运 一、概述： 大同第一热电厂供热机组替代改造工程2#炉配两台离心式火检冷却风机，生产厂家为THE NEYOW POWER，单吸入、离心式风机，其作用是给火焰检测装置提供冷却风。风机转速 2940r/min。 二、编制依据： 1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95 2、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收工程（1996年版）》 3、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002 4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施 5、《火电施工质量检验及评定标准（1996年版）》（锅炉机组篇） 6、《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 7、《山西大唐平旺热电有限责任公司1、2号机组启动调试大纲》 三、火检冷却风机试转前应具备的条件： 1、风机及其连接系统安装结束，有完整的安装记录，并经静态验收合格。 2、设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除。 3、清除设备附近的易燃易爆物，并备有消防设施。 4、风机处的通道畅通。 5、风机处的照明充足，并备有对讲机进行联络。 6、润滑剂牌号及品质符合规定。 7、试运工具如温度计、振动表、听棒等准备好。
四、分部试运前应进行下列检查： 1、风机内部及出入口风道、不得有杂物。 2、检查地脚螺栓及连接螺栓是否都已拧紧并安全可靠，检查全部管道连接的密封性。 3、手动盘车检查动静部分有无摩檫、碰撞现象， 4、进出口挡板调节到“关闭”位置。 五、火检冷却风机的编号及旋向： 1、炉左侧为#1，炉右侧为#2。 2、#1、#2右旋。 六、试运时间： 试转时间按照《电力建设施工及验收技术规范》的规定为8小时。 七、试转程序： 1、在所有的试转前准备及检查工作都完成以后，给风机送电，启动电机，当达到全速后即用事故按钮停车，记录启动时长，观察轴承及转动部分，确认无异常后，方可正式启动。 2、当风机完全停止以后，进行第二次启动，当达到全速后，打开风机出口挡板至需要的工况点，检查风机各部位温度、振动及电流表指示不得超过规定值，每半小时记录一次温度及振动值，并用听棒经常检查轴承的声音是否正常，同时对各部分的密封情况进行检查，对泄漏处做好标记。 3、停机步骤： （1）关闭进出口挡板。
火检冷却风机
火检冷却风机 The latest revision on November 22, 2020
火检冷却风机 每台机组有2台火检冷却风机，互为备用。型式为离心式。为火焰检测器提供冷却风。 每个油枪（包括小油枪）有一个油火检探头，每个煤粉喷燃器有一个煤火检探头。为了避免火检不必要的偷看，油角阀关，闭锁该油火检投入；给煤机停止运行或磨煤机出口一次风关断挡板关状态信号闭锁煤火检投入。 先启动火检冷却风机，再联系热工投入火检探头，即火检探头送电，信号输出。火检探头输出的信号有开关量和模拟量。 火检冷却风机没有入口门，入口滤网。风机入口为厂房内的空气，注意入口风温不要超过43.3℃，否则会影响火检探头的使用寿命。 锅炉壁温低于90℃或炉膛烟温小于70℃，才允许停止火焰检测系统，因为火检探头一直固定安装在炉膛内，除非停炉后检修时才能拉出来。 火检冷却风机联锁： 低风压报警，并联锁启动备用风机。 入口滤网压差大，报警。 火检冷却风与炉膛压差小于整定值(相当于火检冷却风机跳闸)，延时3秒MFT。 火检冷却风机就地控制柜不能进行“远方/就地”切换，只能在DCS上切换。 冷却风机电源为380V交流电，采用两路独立的电源，互为备用。正常运行时两路电源都应投入，分别接到空气开关1和2的上口，1和2都合上，交流接触器J1和J2起到互为闭锁的功能，即无论何时只有一路电源给两台冷却风机供电。 火焰检测器 物质燃烧时，在产生烟雾和放出热量的同时，也产生可见或不可见的光辐射。火焰检测器是通过光敏传感器,将光信号转换成相对应的电信号输出。其核心器件是光敏传感器,根据感应光的不同,可分为红外线传感器和紫外线传感器两大类。 前墙最下层的微油点火层，还有4个图像视频火检（每个燃烧器一个），在集控室可以看到真实火焰图像。 炉膛火焰电视：安装在燃尽风层以上，炉壁侧面，高温探头伸到炉壁内侧，镜头向下监视各燃烧器喷火形状。内窥镜头需要压缩空气冷却，同时压缩空气可
火焰检测探头冷却风系统说明书-中文
火焰检测探头冷却风系统 说明书 哈尔滨市中能自动化设备有限公司
1、用途： 火焰检测装置是电站锅炉等大型燃烧设备炉膛安全监控系统（FSSS）的关键设备。火焰检测探头冷却风系统是其中一个重要部分，只有保证冷却风质量才能保证火焰检测效果及火检探头的寿命。本系统的基本功能是冷却及清洁火焰检测探头，保证其在锅炉内最佳检测点安全可靠地运行。 2、主要技术参数及选型参考 2.1主要技术参数见表1 2.2选型时应根据火检探头型式、数量（Z）、风量（Q＝D╳q╳z,k-余量系数，一般可取1.1~1.3，q-每个探头的需风量，一般取1.0m3/min,z-探头数量），布置形式等组成通风管网系统，然后进行系统空气动力计算，得出风阻特性曲线。根据高压离心通风机性能曲线得出最佳工作点，从而确定风机及所需冷却风系统型号。 2.3冷却风系统保证在不同工况下运行的火检探头的入口风压比炉膛压力高出一定的整定值，以使维持每个探头导管的风量至少为每分钟1.0立方米。管路测点对炉膛差压开关的设定值为2000 Pa，低于此值延时5秒钟后应报警，同时启动另一台风机。测点位置见附图。
图1 压力测点示意图 2.4过滤器进出口设置差压开关，用以做为判断过滤网堵塞报警开关。判断堵塞的差压开高于400pa时，应报警，提示运行人员去清洗滤网。 3主要组成部分及结构特征 3.1冷却风系统主要由冷却风机、空气过滤器、转换档板、差压开关及冷却风就地控制柜等组成。 来自外界或送风机出口的空气经两路并联过滤器的过滤，送至两台并联的冷却风机入口，冷却风机将空气变为高压风送入三通路的换向挡板，再由一个总出口进入管网，两台风机互为100%备用，任一台均能满足所有探头的冷却风要求。
冷却风系统
1、系统概述 火检冷却风系统是保证火焰检测探头长期安全工作的重要组成部分，他有互为备用的两台冷却风机、压力表、压力开关、风道转换挡板、冷却风机控制柜，控制柜根据冷却风系统的运行工况自动控制两台风机的启停。冷却风源可以直接取自大气，也可以自电厂的送风机出口。 2、冷却风风机 共两台冷却风机及电机，每台容量为100%，互为备用，自动切换，并有防风机喘震的具体措施，以满足每只火焰检测器的冷却风流量和压力的要求。冷却风机电机采用380VAC电源，具体参数为 风压：5740Pa风量：2254m3/h电机功率：7.5KW 冷却风机效率≥85%，噪音≤80db。 提供就地控制箱实现两台冷却风机的启停控制，并能实现远方（DCS）操作。 火检风机能够就地启停，系统还向DCS提供单台风机的运行状态、故障、两台都跳闸、电源故障、冷却风压力高和低、滤网差压高、就地/远方等干接点信号。 系统能接受DCS的远方启动、停止指令（干接点）。风机连锁保护逻辑功能均设在DCS。在风压出现超低以及运行风机故障时能实现备用风机自动启动和连锁保护功能。 单台火焰检测器的所需冷却风量≥1.9m3/min,探头入口风压与炉膛差压≥2000Pa;系统所需要的冷却风总风量为≥38m3/min。？38*60=2280＞2254（具体参数见最后一段） 3、火检冷却风保护 电厂火检冷却风机配有两台，互为备用，在冷却风母管测得的压力经三选二逻辑运算迟延后启动MFT。 该系统由互为备用的两台冷却风机、压力表、压力开关、风道转换挡板、空气油水过滤分离器、冷却风机控制柜等组成，两台冷却风机共用一台控制柜，来自动控制两台风机的启停。冷却风可以直接取自大气，也可来自送风机出口。冷却风机系统用来提供火焰探测器在正常工作时的冷却风，用以保证火焰探测器能长期稳定地工作下去。冷却风机系统应能提供在锅炉不同的负荷下每只火焰探测器所需的冷却风的风量和风压，而火焰探测器的入口风压要比锅炉炉膛的压力高出一定的整定值（2000Pa），防止锅炉烧正压的时候损坏火焰探测器；同时每个火焰探测器冷却风的风量不能少于1m3/min，防止温度过高影响火焰探测器的正常工作。在锅炉正常运行期间，不允许冷却风机同时停运，否则将有可能烧毁火焰探测器。 4、风量保护 一般从锅炉点火到带30%负荷以前，可发出风量小于30%信号启动MFT。锅炉负荷增加30%以后，即使风量少于30%也不会发此信号；而在锅炉降负荷时，即使负荷小于30%，同时风量也小于30%，也不会发出信号启动MFT，因为锅炉启动初期必须在炉膛内通以足够的风量将这些可燃物带走，避免沉积，这称为富风运行，若风量不足则发出信号启动MFT；在降负荷时，炉膛温度较高，可燃混合物相对减少运行趋势是停炉，即使风量不足也无须启动MFT。该逻辑设计二次风量小于25%时，启动MFT。
FSSS火检及冷却风系统技术规范书
嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程FSSS火检及冷却风系统技术规范书
1. 总则 1.1本技术规范书适用于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW 机组FSSS火焰检测器及其冷却风系统的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出 规定，也未充分引述有关标准、规程和规范的条文，投标商应保证提供符合本技术规范书要求和有关中国国家GB系列、电力行业DL系列和其它行业最新工业标准的优质设计及产品；同时必须满足中国国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。投标商在投标文件中应详细列出包括设计、供货、安装和验收指导、设备及配套附件、连接件、材料等所采用的标准、规程和规范名称，并能应招标方要求提供标准、规程和规范全文供审查确认。 1.3投标商应在投标文件中详细列出设备及配套附件、连接件、材料的供货 清单。 1.4投标商如对本技术规范书中的技术条款有异议，应以书面形式明确提出， 在征得招标方同意后，方可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，则仍以招标方意见为准。如投标文件与本技术规范书之间有明显的差异，投标商应在偏差表中列出，并给以充分的说明和提供相应的证明资料； 如投标商没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么招标方认为投标商提供的产品完全符合本技术规范书的要求。 1.5在签订合同之后，到投标商开始制造之日的这段时间内，招标方有权提 出因标准、规程和规范发生变化而产生的一些补充和修改要求，投标商应执行这个要求。具体内容由双方共同商定。 1.6本技术规范书所使用的标准如与投标商所执行的标准不一致时，按较高 标准执行。 1.7投标文件必须用中文进行编写。所有数据的单位均采用国际单位。投标 商提供的技术文件应包括所有的图纸、样本、说明书、操作和维修手册
#2炉火检冷却风机跳闸分析报告
关于#2炉火检风机控制回路空气开关跳闸的报告 2011年10月7日上午11：50分，接到运行通知#2机组跳机，并告知发现#2炉火检冷却风机就地控制柜内有空开跳闸，11：57分到达主控，刘俊杰总经理告知就#2炉火检冷却风机地控制柜内控制回路电源开关跳闸，12:02分到达#2炉火检冷却风机就地控制柜处，发现#2炉火检冷却风机地控制柜内控制回路电源开关已经合上，B 火检冷却风机已投入运行。询问运行人员跳闸前风机工作状态及是否有其他部门于火检冷却风系统作业，被告知为B火检冷却风机为运行状态及并无其他部门作业，A火检冷却风机为备用状态。对控制电源运行电流进行测量，电流为0.7A左右，因发电部相关领导怀疑控制电源开关本身有问题，故被告知对控制电源开关进行更换。控制电源开关由原来的ABB厂家的6A开关更换为施耐德厂家的16A开关。 更换开关完毕后对控制回路进行绝缘测量，火线对地电阻无穷大，故告知运行人员送电，送电后启动B火检冷却风机正常后回主控室待命。 待命时运行人员告知切换风机运行时，启动A火检冷却风机时B 火检冷却风机掉电，于是去就地对控制回路进行检查，检查过程中发现A火检冷却风机运行状态就地指示用继电器KA3塑料外壳内有灼痕，停止A火检冷却风机用继电器KA4闭接点有发黑现象，故怀疑A 火检冷却风机运行状态就地指示用继电器KA3线圈烧毁，于是领备件进行更换，更换后对A、B火检冷却风机进行切换及联动试验正常。 此次火检冷却风机就地控制柜停机共出现2次问题：
1、火检冷却风机就地控制柜控制电源开关跳闸。 此问题有两个原因可造成：其一为空开本身问题，发生非正常保护动作跳闸；其二为控制回路有短路或接地故障。空开更换下来后解体检查开关内部并无元件过热烧毁或其他明显机械故障，控制回路绝缘测试合格未见短路及接地现象，故跳闸原因有待查证。 2、#2路火检冷却风机由B风机切换至A时，B火检冷却风机 跳闸。 此问题经查怀疑为A火检冷却风机运行状态就地指示用继电器KA3线圈短路造成B火检冷却风机控制回路瞬间失电，未能自保持造成。更换KA3继电器后试验运行正常。 华电检修电气专业 2011年10月7日
锅炉联锁保护一览表
目录 一．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明 1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）； 2.炉膛吹扫； 3.燃油泄漏试验； 4.油燃烧器控制； 5.等离子体点火系统控制； 6.煤粉燃烧器控制； 7.密封风机控制 8.火检冷却风机控制 二．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明 1. 风烟系统程控 2．空预器 3．引风机 4．送风机 5．一次风机 6．锅炉给水、蒸汽系统 7．过、再热器减温水 8．锅炉吹灰控制 9．锅炉排污、疏水、排汽系统 10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视 11. 锅炉除渣系统 FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。 炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS （Fuel Safety System）。燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。
1.炉膛安全灭火（MFT及OFT） ●MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油） ●OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油 锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。当MFT继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。 1.1主燃料跳闸（MFT） MFT是FSSS最重要的功能，当出现可能引起炉膛爆炸或危及锅炉安全的情况时，立即切断燃料，防止炉膛爆炸，确保锅炉安全运行。FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件，如果任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸。在该MFT条件消失，且锅炉吹扫结束后复位MFT。 1.2MFT跳闸条件如下（以下条件为或的关系）： 当发出下列条件之一时,FSSS系统则立即切断锅炉主燃料,机组停止运行，并显示记忆首出跳闸原因。 1.手动MFT 2.汽机跳闸,机组负荷<30%，且高旁未开；延时10s；（备注：此信号联开高低旁至10%） 3.送风机全停 4.引风机全停 5.空预器均跳闸，延时3s（空预器跳闸：空预器主/副电机均停止，延时30s） 6.任一角煤粉投运，且无油枪投运时，一次风机全停 7.火检风压低低或火检风机全停（or） 1)火检冷却风机出口母管冷却风压低低（3取2，延时5s） 2)A火检冷却风机跳闸状态，且B火检冷却风机跳闸状态，延时30s 8.炉膛压力高高（3取2，延时2s） 9.炉膛压力低低（3取2，延时2s） 10.汽包水位高高高，水位>250mm（3个模拟量分别判断出3个开关量，3取2，延时2s） 11.汽包水位低低低，水位<-250mm（3个模拟量分别判断出3个开关量，3取2，延时2s） 12.总风量<30%（MCS站模拟量分别判断出3个开关量，3取2，延时3s） 13.任意磨组投运，全炉膛无火 14.全燃料丧失 15.再热器保护动作（ 1 and （2/3，or），延时10s ） (1)锅炉负荷（主汽流量）>30% (2)左侧高压主汽门全关且右侧高压主汽门全关，同时高压旁路阀全关 (3)左侧再热主汽门全关且右侧再热主汽门全关，同时低压旁路阀全关 16.FGD跳闸（脱硫没有旁路）
COEN火焰检测系统在600MW锅炉的应用
COEN火焰检测系统在600MW锅炉的应用 安徽淮南田集电厂生产技术部张健232098 简介：火焰检测系统是炉膛安全监控系统（FSSS）的重要组成部分，它能否可靠地运行直接影响锅炉的安全。因此，以美国COEN火焰检测系统为例，分析它在安徽淮南田集电厂2*600MW机组锅炉的安装使用和维护。 关键字：火焰检测；锅炉；燃烧器 安徽淮南田集电厂2*600MW机组锅炉为上海锅炉有限责任公司生产的超临界压力螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。设计煤种和校核煤种均为淮南煤，采用四角切圆直流燃烧方式。布置A、B、C、D、E、F五层煤燃烧器，煤燃烧器布置方式为四角六层布置，每层4只燃烧器，共24只煤燃烧器，油燃烧器四角三层布置，每层4只燃烧器，共12台油燃烧器，火焰检测器采用一对一配置。本期工程每台锅炉火焰检测器共计36台火检。火焰检测系统使用的是美国COEN公司提供的ISCAN型火检,相应火焰检测设备为：六层煤24个煤火检，三层油12个油火检。煤火检探头外罩位于二次风箱喷嘴内,油火检探头外罩位于带油枪的二次风风箱喷嘴内。检测器探头的冷却风由两台火检冷却风机提供，冷却风系统母管全压P=6016Pa，设计流量为Q=1447标准立方米/小时，火检及火检冷却风机都由美国供应商配套供给。火检安装位置由锅炉厂家提供有关燃烧数据，由火检供应商确定。 ⒈火检的组成及工作原理 在大型锅炉的燃烧过程中，要判断锅炉的燃烧状况，实现燃烧的自动管理和控制，火焰检测装置是必不可少的。而先进的火焰检测装置不但能检测出火焰的燃烧和熄灭，还能检测出火焰的稳定性，有利于提高锅炉的安全水平。火焰检测器能正确监视各种火焰状态（如火焰频率和强度），不发出错误信息。火焰检测回路的灵敏度能对低光度有足够的响应，并有过滤、抑制干扰光的能力。对各种干扰分别进行可靠的逻辑处理，以正确识别。火焰检测器的安装位置能使其相邻的、对面炉膛反射的或相邻火焰的背景干扰处于最小。火焰检测器的视角可调整，以便在全负荷范围内均能观察到火焰。提供的火焰检测器最大视角范围为±5o，最佳视角通过试验确定。 1.1. 火焰检测器具有全电子自检系统,提供直观的火焰信号，确保不会提供一个虚假的“有火焰或逻辑有火焰”信号。 1.2 每只火焰检测器配有前置放大器，火焰检测器-放大器是一个完整的、隔离的系统，该系统包括模拟及数字自检电路、监视管、安装配件、带接插件的预制电缆和集装的供电单元。当检测系统故障时，能发出火检系统故障信号，防止保护系统误动或拒动。 美国COEN公司的ISCAN型系列火焰检测系统主要包括火检探头和信号处理器两部分，火检探头部分由外套管、瞄准管、凸透镜片、光导纤维和冷却风管组成；信号处理器为集成的ISCAN型火检传感器。 火检工作原理如下： 炉膛内燃料燃烧产生的光线穿过火检探头前部的凸透镜片，落在光导纤维的端部，光信号经过光导纤维传输送至炉墙外侧的火检探头，火检探头内的硅光电池将光信号转换成正比于火焰强度的电脉冲信号，在信号处理器内被检测火焰的电脉冲信号分别转换成4—20mA模拟量信号和无源开关量信号经过电缆送往系统模拟量信号在操作员站上作棒状图显示，开关量信号送入FSSS系统用于逻辑运算。
机组冷态启动操作票
机组冷态启动操作票一、锅炉点火前的准备：
二、锅炉点火
三、汽机冲转
四、机组并列、带负荷
注意事项： 1、冲转期间，从主汽阀控制切换到调节阀控制之前，核实蒸汽室内壁温度至少 要等于或高于主蒸汽压力相应的饱和温度，以防蒸汽室内壁结露。 2、II级旁路后汽温≥160℃时，检查II级旁路减温水自动投入，I级旁路后汽温 ≥340℃时，检查I级旁路减温水自动投入。 2、转速升至2300r/min时，按“保持”健，2300r/min处暖机30min（只限安装 后第一次启动） 3、锅炉以0.08MPa/min的升压率，主汽温以1.78℃/min升温率,再热蒸汽以 2.19℃/min的升温率,负荷以0.7MW/min,最大为0.75MW/min的升负荷率,按 照冷态启动曲线进行。 4、负荷在10～100%之间，允许最大背压为18.63Kpa(绝对压力)。主、再热蒸汽 温度升降率最大不超过3℃/min。 5、蒸汽室内深、浅孔热电偶最大温差不应超过83.3℃ 6、冷态启动时，第一级室金属温度，与预测并网（5%负荷）时第一级后蒸汽温 度之差≯139℃，最大不超过222℃。 7、冷态启动时，主蒸汽至少有55.5℃过热度，而总的温度不大于427℃，冲转 时主蒸汽温度与再热蒸汽温差不允许大于83.3℃，主蒸汽温度、再热温度的两侧之差均≯13.9℃。 8、机组要做超速试验，应在10%负荷至少稳定运行4小时后，方可减负荷至0， 解列发电机做超速试验。①OPC超速试验，转速升至103%（3090r/min）时，OPC动作，高、中压调门、各抽汽逆止门、高排逆止门关闭，当转速下降，延时开调节门，维持转速3000r/min。②机械超速试验应进行两次，且两次动作转速不超过18r/min。超速试验后，机组重新“挂闸”升速至3000r/min，尽快升至13．5MW（10%）负荷。③转速在3000r/min以上的时间不超过15分钟。 9、若在汽机挂闸前锅炉需要投粉时，事先要联系热工解除机、炉联锁保护，且 在汽机挂闸后及时恢复。 10、#1机冲转前务必关闭主油泵出口至主油箱的泻压门，待机组3000r/min检 查正常后，视安全油压、润滑油压调整该泄压门，将主油泵出口油压调整到 2.5~2.21MP a左右。 11、锅炉点火后，联系热工解除I、II旁路及III级减温水的闭锁条件。 12、视主蒸汽温度、或在投粉前，联系热工解除过热器减温水的闭锁条件，但负 荷<30%内，减温水量不能增加过快，以防蒸汽带水进入汽轮机。
火检冷却风机的运行操作
火检冷却风机的运行操作 7.2.1火检冷却风机启动前的检查 1. 检修工作结束，安全措施拆除，现场清洁，工作票收回；各项规定试验合格。 2. 检查风机外观完整严密，防护罩完好，电机接线正确可靠，地脚螺栓紧固； 3. 风机入口滤网清洁，安装正确；风道及火检探头外观完好，冷却风金属软管连接 无泄漏； 4. 风机出口压力表投入（若有）； 5. 就地操作面板各开关位置正确。 6火检风机就地控制面板： START-UP INTERLOCK START-UP STOP INTERLOCK LOCALEOP REMTE 启动指示联锁指示启动停止联锁就地远方 电源指示 火检风机就地控制面板 7.2.2火检冷却风机的启、停操作： （1）正常远方操作：将就地位置方式功能块选择在远方“REMTE”位，在画面上启 动A（B）火检风机，将就地B（A）火检风机投备用联锁“INTERLOCK”位,将画面 上联锁框投入联锁. （2）就地启动时，将就地位置功能块选择在就地“LOCALEOP”位，在就地将操作旋 钮打在“启动START-UP”位，将备用火检风机投备用联锁“INTERLOCK”位 (3)当位置方式开关在远方时,画面上能启\停风机,就地不能启停风机.画面上联锁对风 机起作用. (4)当位置方式开关在就地时,就地能启\停风机,画面不能启\停风机,画面上的联锁对风
机不起作用. (5) 停运风机位置方式开关在远方位,操作开关在联锁位,画面联锁投入,当风机出口压力低Ⅱ值时就能联启备用风机;当运行风机停运时(无论正常停或异常停), 也能联启备用风机。 (6) 备用风机位置方式开关在就地位,操作开关在联锁位,画面联锁投入,当运行风机画面停运时,不能联启备用风机; (7) 停运风机位置方式开关在就地位,操作开关在联锁位,当就地停运运行风机时,能联启备用风机，不管画面联锁是否投入. (8) 两台停运风机位置方式开关在远方位,操作开关在联锁位,当画面上联锁投入时,预选风机(1或2)就会启动, (9) 停运风机位置方式开关在远方位,操作开关不管在什么位,画面上都能启动,启动后将位置方式开关打到就地时,风机不会停止,当将位置方式开关再打回到远方时,风机就会停止.（不准这样操作） (10) 停运风机位置方式开关在就地位,用操作开关在就地启动后,位置方式开关打到远方时,风机会停止。（不准这样操作） (11) 备用风机位置方式开关在就地位,操作开关在联锁位,画面联锁投入,当运行风机在画面停运时(此风机位置方式开关在远方位,否则画面不能操作),不能联启备用风机，原来运行风机会马上重启动(或停不下来). (12) 停运风机位置方式开关在远方位,操作开关在联锁位,画面联锁投入,当运行风机在就地停运时(此风机位置方式开关在就地位,否则就地不能操作),不能联启备用风机，原来运行风机会马上重启动(或停不下来). (13)正常情况下操作时,应将两台风机位置方式开关打在远方位,操作开关打在联锁位,在画面上启动一台风机,然后投入画面联锁；或在画面预选一台风机,投入画面联锁后预选风机会自动启动，然后进入正常运行和监控。 （14）无论是工作段供电还是保安段供电（包括两段同时供电），就地面板上都只有一个电源指示灯亮（另外一个是暗色），若没有电源时，两个指示灯都是暗色。 7.2.3火检冷却风机的停止规定 当炉膛温度降至150℃以下，允许停止火检冷却风机。 7.2.4火检冷却风机的停止 1）画面操作：退出画面联锁，在画面上停止运行风机。（推荐） 2）就地操作：将运行风机位置方式开关打在“就地LOCALEOP”位，运行风机会马上停运，此前应先将备用风机位置方式开关打在“就地LOCALEOP”位，操作开关旋到“停止STOP”位，以免被联启。（不推荐） 7.2.5火检冷却风机正常运行检查及维护 1. 检查风机运转平稳，无异音； 2. 风机出口风压正常，无大幅波动现象； 3. 风机入口滤网清洁，如有堵塞或风机出口风压低于6Kpa时，应立即联系检修处 理；