钢结构施工监理质量控制要点

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钢结构施工监理质量控制要点

钢结构施工监理质量控制要点

钢结构施工监理质量控制要点1. 引言钢结构施工监理是保障钢结构施工质量的关键环节,合理的质量控制是确保钢结构安全可靠的必要手段。

本文将介绍钢结构施工监理中的质量控制要点,以期为相关从业人员提供参考。

2. 施工前的准备工作2.1 施工方案审查在施工前,监理人员应对施工方案进行全面审查,确保方案合理可行,符合相关国家和行业标准。

主要包括以下内容:•钢结构构件的设计和制作方案是否满足相关规范要求。

•施工工艺的合理性和施工方法的可行性。

•施工机械、设备和工具的选择和使用是否符合标准。

2.2 材料质量控制钢结构施工中使用的材料,尤其是钢材的质量控制非常重要。

监理人员应对材料供应商进行评估,并对材料进行抽样检验。

主要包括以下内容:•钢材的化学成分和力学性能检测。

•材料的外观质量检查,包括表面是否有划伤、锈蚀等。

•对焊条和焊丝进行抽样检验,确保其质量合格。

2.3 施工人员的素质要求监理人员应对施工人员的素质进行评估,并进行培训和考核。

施工人员应具备以下素质:•具备一定的施工经验和技术能力。

•熟悉钢结构施工的相关规范和要求。

•具备良好的安全意识和团队合作精神。

3. 施工过程中的质量控制3.1 施工现场管理施工现场是钢结构施工中最核心的环节,合理的现场管理是保障质量控制的基础。

监理人员应对施工现场进行全面监督和管理。

主要包括以下内容:•施工现场的布置和挖槽基坑的开挖是否符合要求。

•吊装设备和作业平台的安装和使用是否符合相关标准。

•施工现场的安全措施是否到位,是否存在安全隐患。

3.2 基础施工质量控制钢结构施工的基础质量控制是保证整个工程质量的基础。

监理人员应对基础施工进行全面监督和验收。

主要包括以下内容:•地基处理的合理性和施工方法的可行性。

•基础的尺寸和平整度的验收。

•基础的强度和稳定性的检测。

3.3 结构施工质量控制钢结构施工的结构质量控制是保证工程安全的关键。

监理人员应对施工过程中的结构质量进行全面监督和检查。

钢结构安装过程中的安全监理控制要点

钢结构安装过程中的安全监理控制要点

钢结构安装过程中的安全监理控制要点主要包括以下几个方面:1. 安全组织管理:安全监理应组织制定相关的安全管理制度和操作规程,并与施工单位和监理单位共同制定施工方案和施工组织设计。

监理人员应定期进行安全检查和安全教育培训,确保施工人员具备必要的安全知识和技能。

同时,建立完善的安全档案和记录,做好安全事故的调查、处理和整改工作。

2. 施工现场管理:施工现场应按照相关规定进行布置,确保道路畅通、疏导设施完善、安全警示标志齐全,并设置安全防护措施,如围栏、标志、警示牌等。

施工现场应设置安全巡视岗、安全保卫岗,并配备必要的消防、急救设备。

3. 安全操作控制:确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识,严格落实作业人员的安全防护措施。

对于高空作业、吊装、焊接等特殊操作,要进行专门的技术交底和培训,并配备必要的安全保护设备,如吊篮、安全带、防护眼镜等。

4. 架设和拆除过程的安全控制:钢结构的架设和拆除是施工过程中最危险的环节。

施工单位应制定详细的架设和拆除方案,并进行专门的安全预评价,明确施工顺序和工序要求,确保安全稳定地进行。

在架设和拆除过程中,要进行严密监控,保证施工人员的安全,及时发现并消除事故隐患。

5. 吊装安全控制:安全监理要明确吊装方案,并对吊装机械、吊装索具进行检查和验收。

施工单位要对吊装作业人员进行专门的培训和考核,确保操作规范、熟练、安全。

施工现场应设立专门的吊装指挥岗,负责指挥、监控吊装操作,及时发现并排除吊装隐患。

6. 高处作业的安全控制:对于高处作业,要设计安全平台、安全防护网等安全设施,并对高处作业人员进行培训,确保其安全操作。

同时,要加强对高处作业的监视和监控,定期检查和修复安全防护设施,确保高处作业的安全性。

7. 防火安全控制:钢结构在安装过程中容易受到火灾的威胁,因此要进行详细的火灾风险评估,并制定相应的防火措施。

施工现场要配备灭火器材,并定期进行演练,提高施工人员的防火意识和应急能力。

钢结构施工的监理要点及验收标准

钢结构施工的监理要点及验收标准

钢结构施工的监理要点及验收标准随着现代建筑技术的发展,钢结构逐渐成为建筑领域中常见的施工方式之一。

然而,在钢结构施工过程中,监理人员应注意的要点和验收标准是什么呢?本文将就这一问题探讨。

一、材料的选用和质量控制钢结构施工的第一要点是材料的选用和质量控制。

监理人员在进行施工监理时,应确保所选用的钢材符合设计和规范要求,并且具备良好的抗震、抗腐蚀和耐久性能。

监理人员应严格按照验收标准检查钢材的牌号、型号、质地、表面状态等,确保其符合标准要求。

在钢结构的质量控制方面,监理人员应重点关注焊缝的质量。

合格的焊缝应具备均匀、连续、密实的特点,并且没有裂纹、缺陷等问题。

监理人员应对焊工的资质及工艺进行审核,并对焊接工艺进行监督和验收。

二、施工工艺和施工资料的审核钢结构施工的监理工作还包括对施工工艺和施工资料进行审核。

监理人员应仔细研究结构施工图纸,了解设计意图和要求,确保施工过程符合设计和规范要求。

在施工资料的审核过程中,监理人员应关注以下几个方面:首先,施工方案和施工流程应合理可行,且经过设计师和施工单位的技术审核。

其次,材料和设备的选择要有理有据,并符合相关标准和规范。

另外,施工单位应提供施工人员的资质证明和经验,以确保施工队伍具备施工所需的技术实力。

三、施工现场的管理和安全控制钢结构施工监理人员还需要对施工现场的管理和安全控制进行监督。

监理人员应确保工地周边区域的安全,包括对施工现场的临时设施、围挡、临时支撑等进行检查和验收。

此外,监理人员还应关注施工人员的安全生产意识和操作规范。

监理人员应推行施工现场的安全管理制度,确保施工过程中的安全隐患得到及时排除,并定期组织安全教育和培训。

四、施工质量的验收钢结构施工的最终目的是确保施工质量的合格。

在施工质量的验收过程中,监理人员应对已完成的工程进行全面、细致的检查和测试,以确保其符合设计和规范要求。

施工质量验收应包括以下几个方面:首先,监理人员应对工程的基本测量和标高进行检查,确认各个构件的尺寸和位置符合设计要求。

钢结构工程现场监理的控制要点

钢结构工程现场监理的控制要点

钢结构工程现场监理的控制要点随着技术的不断进步和发展,钢结构逐渐成为现代建筑中不可或缺的一部分。

而在钢结构工程建设过程中,现场监理是确保工程质量的重要环节。

本文将介绍钢结构工程现场监理的控制要点,以确保工程的顺利进行和达成设计要求。

监理人员的要求钢结构工程监理首先需要有一支专业的监理人员队伍,他们应具备一下要求:•具备钢结构相关专业知识,了解工程施工及相关质量控制要求;•具有一定的现场管理经验和施工过程监控的能力;•具有一定的工程监理经验,重视安全质量,对施工现场常见问题把握得当;•无违法违规的记录,有较好的沟通能力并善于处理工程现场问题;•具有良好的职业道德和职业习惯,能够恪守职业道德和职业操守。

施工过程的控制要点在钢结构工程监理的过程中,需要注意施工过程的以下要点:原材料检查在开始施工之前,监理人员需要对原材料进行检查,核对合格证书并建立记录。

特别是钢材,需要查看材质,规格大小,状况等制定相关方案,合格后再进行先进的脱硫和脱磷处理,依照相关生产方案进行下一步的加工。

技术方案的审核钢结构工程加工前需要经过相关技术人员的设计,需要保证设计的完整性、准确性和设计符合国家标准。

监理人员在接到相关施工方案时,需及时进行验收合格,以避免在后期施工中出现各种问题。

现场施工管理监理人员需要根据相关施工方案,对施工现场进行管理。

及时发现问题并按照标准进行整改,同时负责协调各个施工单位之间的工作。

特别是在施工中遇到具有挑战性的地形或地势不利的情况,需根据实际情况调整施工方案并及时通知有关人员。

现场质量控制在施工过程中,监理人员要对每个施工环节进行质量控制。

包括钢材的加工、焊接、连接以及整体施工质量的检查。

一旦发现质量问题,都需记录下来并且及时向相关公司反馈。

完成后的评估在施工完成后,监理人员也需要对施工作业进行评估。

需要对整个施工过程进行总结,以评估施工质量是否合格、是否达到施工要求,并进行文化宣传教育工作。

发现问题及时改正,规避风险的发生。

钢结构安全监理细则(4篇)

钢结构安全监理细则(4篇)

钢结构安全监理细则第一章总则第一条为加强对钢结构工程施工过程的监管和质量控制,保障工程质量和施工安全,根据《建设工程质量管理条例》和《特种设备安全法》,结合钢结构施工的特点,制定本细则。

第二条本细则适用于钢结构工程的施工过程中对质量和安全进行监理的工作。

第三条钢结构工程的监理单位应具备下列条件:(一)具备相应的注册资质或者监理资格;(二)有合格的监理工程师,并按规定进行备案;(三)有一定的现场管理经验和技术力量。

第四条钢结构工程的监理单位有责任对施工单位的质量管理和施工安全进行监督和检查,及时发现并整改施工中的违规行为。

第五条钢结构工程的施工单位应按照《钢结构工程施工及验收规范》的要求进行施工,并配合监理单位的监督和检查工作。

第六条监理单位应按照协议约定的费用,对施工单位进行监理,并按照协议约定的监理工作内容,履行监理职责。

第二章监理准备工作第七条监理单位应在施工前进行监理准备工作,包括但不限于以下内容:(一)对施工单位进行资质和信誉的审查;(二)编制监理工作计划和施工队伍安排;第八条监理单位应组织监理工程师进行专业知识培训和学习,提高专业素质和监理能力。

第三章施工前的监理工作第九条监理单位应对施工单位提供的施工图纸进行审核,并与施工单位进行协商,明确工程施工方案和施工方法。

第十条监理单位应对施工现场进行勘察和检查,对土地条件、场地平整度、基坑开挖情况等进行评估和评价。

第十一条监理单位应对施工单位的物资采购计划进行审核,确保采购的材料符合工程质量要求,并进行验收。

第四章施工中的监理工作第十二条监理单位应按照施工进度计划,及时进行施工现场的监理,并随时向施工单位提出合理的建议。

第十三条监理单位应对施工单位的施工机械和设备进行监督和检查,确保设备正常运转,并做好维护保养工作。

第十四条监理单位应对施工单位的施工人员进行监督和管理,要求其遵守工程施工安全规范和操作规程,并进行必要的培训和教育。

第五章施工后的监理工作第十五条监理单位应对施工单位的施工质量进行监督和检查,及时发现和纠正施工中的质量问题,并做好整改工作。

钢结构厂房——监理要点

钢结构厂房——监理要点

钢结构厂房——监理要点钢结构厂房是一种重要的工业建筑形式,具有强度高、性能稳定、施工周期短、可重复使用等优点。

而作为钢结构厂房建设过程中的监理人员,需要具备扎实的专业知识和全面的技能,以确保工程的质量和安全。

下面是钢结构厂房监理的一些要点。

1.确保设计符合要求:监理人员应仔细审查建筑工程设计文件,确保设计方案符合国家相关标准和规范要求,包括结构设计、荷载计算、钢材选择等。

特别要关注风荷载、地震荷载等特殊荷载的计算和设计。

2.材料选用与检验:钢结构厂房的质量主要依赖于钢材和焊接工艺,监理人员需要密切关注钢材的选用和质量检验,确保材料符合设计要求。

同时,对焊接工艺的控制和检查也是关键,监理人员要定期检查焊缝的质量,确保焊接质量达到要求。

3.梁柱安装控制:梁柱是钢结构厂房的主要承重构件,确保梁柱的精确安装是保证工程质量和安全的关键。

监理人员应对梁柱安装过程进行全程监控,包括基础施工、梁柱的千斤顶调整和焊接连接等。

4.掌握施工进度:钢结构厂房建设周期较短,监理人员需密切关注施工进度,确保施工按计划进行,而不因施工延误导致工期延误。

监理人员应制定详细的施工计划,并与施工单位密切合作,及时解决施工中的问题、协调各方。

5.安全管理与质量监控:钢结构厂房的安全和质量问题直接影响到工程的可靠性和耐久性,监理人员应加强现场管理,确保施工安全。

同时,要加强质量监控,掌握工程质量的关键控制点,及时发现并纠正工程质量问题。

6.文明施工与环保:在钢结构厂房建设中,要注重文明施工和环境保护。

监理人员应对施工现场进行定期检查,确保施工过程中遵守相关的环保标准和规范,减少污染物的排放。

7.竣工验收:钢结构厂房建设完成后,监理人员要协助进行竣工验收工作,确保工程的合格运行。

监理人员应编制详细的竣工验收报告,对施工质量、安全设施和工程材料等进行全面检查,确保工程达到规定的技术要求。

钢结构工程施工质量和安全监理控制的要点(全文)

钢结构工程施工质量和安全监理控制的要点(全文)

钢结构工程施工质量和安全监理控制的要点(全文)范本1:一:施工前准备工作1.勘察深度:根据设计要求和地质勘察报告,确定结构的基坑深度和地质情况。

2.临时设施:确定建筑物的临时设施,包括施工场地、临时办公室、材料堆放场所等。

3.施工方案:编制施工方案,并经安全专业人员审核确认。

4.人员配备:确定施工人员的数量和职责,并进行培训,保证施工质量和安全。

5.施工机械:确定所需的施工机械设备,包括吊装机械、焊接设备等,并进行检查和维护。

6.施工材料:检查施工材料的质量和数量,确保符合设计要求,并进行储存和保护。

二:施工过程控制1.模板安装:根据设计要求和施工方案,进行钢模板的安装,包括定位、支撑、连接等。

2.焊接工艺:严格按照相关规范和标准进行焊接作业,确保焊接质量和安全。

3.焊接缺陷处理:对于焊接中出现的缺陷,及时进行整改和修复,确保结构的稳定性和安全性。

4.材料使用控制:对钢材的使用进行控制,包括申请、接收、验收、储存等环节,确保材料质量。

5.质量检验:对施工过程进行质量检验,包括焊缝的探伤、尺寸的测量等,确保施工质量。

6.安全监督:严格执行安全管理制度,进行现场安全检查,及时发现安全隐患并进行处理,确保工地的安全。

三:施工后处理1.施工记录:做好施工记录,包括施工日志、焊接记录、验收记录等,为后期的验收提供依据。

2.施工安全总结:对施工过程中的安全管理进行总结,发现不足并提出改进措施,为以后的施工提供参考。

3.施工资料归档:将施工过程中的相关资料进行整理和归档,便于查阅和管理。

4.施工结算:按照施工合同和验收规范,进行工程结算,确保合理、合法的施工费用支付。

附件:1. 施工方案2. 安全管理制度3. 基坑勘察报告4. 施工记录法律名词及注释:1. 施工合同:指承包商和业主或建设单位间达成的关于工程建设的法律文件,规定了双方的权利和义务。

2. 焊接缺陷:指焊接过程中出现的不符合规范要求的缺陷,如焊接裂纹、焊接孔洞等。

钢结构工程施工监理质量控制要点

钢结构工程施工监理质量控制要点

钢结构工程施工监理质量控制要点钢结构工程施工监理质量控制要点一、事前控制1、施工准备①施工任务下达阶段,监理部要求安装单位呈报总体施工组织设计和详细施工方案,对重要部分进行严格审查,如吊装方案、焊接方案等。

同时,还应对进场材料、成品、半成品进行质量把关,从源头上进行控制。

②对进场的钢构件,要求安装单位按规范进行100%的检验并合格后,提交产品合格证书和质量保证书,并填写材料/构配件报验单,履行进场材料/构配件的现场验收手续。

③监理部审查安装单位资格、质量保证措施、技术力量和施工经验,从源头上控制施工质量。

2、设计图纸会审图纸是施工的依据,监理部应组织设计单位、安装单位对钢结构施工图进行全面审查,特别是吊装顺序、吊装设备、安装工艺、大跨度结构施工安全措施、现场焊接点布置等应进行全面分析,力求在施工前暴露出可能影响施工质量的问题,并加以解决。

3、人员培训钢结构施工不同于一般的土建施工,其对吊装、焊接工艺要求很高,特别是高强螺栓施工,其施工质量只有通过经培训合格的焊工、吊装工、螺栓紧固工等施工人员精心施工才能保证。

因此,在钢结构施工前对吊装、焊接工艺等进行理论及实际操作培训是十分必要的。

二、事中控制1、钢结构基础工程的质量控制钢结构基础工程的质量控制主要是预埋螺栓的质量控制。

预埋螺栓是整个钢结构施工中工序开始的首要环节,只有保证预埋螺栓的准确性和精度,才能使后续安装质量得到保证。

2、钢结构主体工程的质量控制①焊接工程质量控制。

焊接工程是钢结构制作中的重点也是难点,它直接关系着结构的使用安全。

监理部重点抓了下面几项工作:a.重视焊接人员的培训和考核,做到持证上岗;b.严格焊接工艺,特别是对于高强钢的焊接,更是进行了充分的工艺评定试验,编制了详细的焊接工艺指导书;c.加强了过程控制,对每道焊缝都进行了一次超声波探伤,对Q345材质的焊缝全部进行了光谱检验;d.实行了三级质量检查制度,即自检、互检、专检。

②钢构件安装质量控制。

钢结构安装监理控制要点

钢结构安装监理控制要点

钢结构安装监理控制要点目前,钢结构工程已广泛应用于工业厂房、仓库等工程,具有工期短、造价低等优点。

但由于其特殊性,易出现质量问题。

因此,我们需要重点控制以下几个方面的问题。

一、实体质量方面的通病1、加强钢结构工程的整体稳定性管理监控,避免结构安全留有隐患。

1)钢结构安装时,应对当天安装的构件形成稳固的刚度单元。

但有些施工单位对柱间支撑、水平拉杆仅作较松地连接;钢柱脚未及时垫实和二次灌浆密实,且不采取临时加固处理。

2)人字型钢屋架的斜腹杆搭接长度小于设计要求,且腹杆与弦杆的形心线交汇点偏差极大,存在严重隐患。

2、加强钢结构工程的焊接质量控制。

1)对不同板厚的拼接焊缝未按规定开2.5:1的斜坡,造成焊缝局部应力过分集中,产生不良后果。

2)柱间支撑未漏装中间接点板,安装焊缝成型极差或根本不成型,角焊缝脚尺寸小于设计要求。

3)遗漏对接焊缝的二级探伤要求,安装焊缝未按设计图纸开坡口与加装垫板,焊缝明显未焊透。

3、加强钢结构的螺栓连接施工规范要求。

1)高强螺栓安装时随意割孔,漏装高强螺栓,螺栓露牙不满足规范要求,施工扭矩计算不正确,甚至高强螺栓由普通螺栓替代,高强螺栓终拧后未作标记。

2)屋架梁端板平整度较差,致使高强螺栓连接面有3-4mm 空隙,影响摩擦面的连接作用。

3)施工单位在制作时未对高强螺栓摩擦面进行复试。

4、加强钢结构制作、防腐、用材的质量控制。

1)工程钢板的切割尺寸没有控制好,吊车梁的端板宽度比设计图纸小,造成相邻二梁端部连接不密贴。

2)高强螺栓和个别构件如双肢角钢夹缝内漏涂防腐材料。

3)钢结构制作未按设计要求使用钢材,错用Q235B取代Q345B制作抗风柱。

二、质量保证资料方面施工单位缺乏对国家规范及地方规定应提供的工程质保资料内容和要求的了解,对工程质量保证资料不重视,质量从质保资料中得不真实反映,工程质保资料处于失控状态。

例如:During the XXX。

XXX safety before the structure forms a stable system。

钢结构工程施工质量监理控制要点

钢结构工程施工质量监理控制要点

钢结构工程施工质量监理控制要点
钢结构在我国工程建设应用中越来越多,为确保其施工质量,钢结构工程施工质量监理的控制要点的掌握对监理工程师来说是非常重要的。

本文就钢结构工程监理工作的实际情况,简单介绍下钢结构工程施工质量的监理控制几大措施要点。

前言
拥有结构性能好、施工速度快且造价偏低的钢结构工程,渐渐出现取代传统上混凝土的框架结构、砖混结构的形势。

但是钢结构工程施工的质量是否合格则直接地影响了整个工程的结构安全,这个问题在一定程度上也引起了人们的重视,故而监理工程师针对钢结构施工质量的控制,进行加强管理就显得尤为重要。

在施工前准备阶段的质量控制
图纸,作为工程施工的依据,项目监理机构必须在工程开工之前,组织监理人员对工程图纸以及与项目有关的相应的规范标准和工艺技术条件进行熟悉,能够充分的领会设计者的意图。

其次,资质审查。

在开工之前,专业监理工程师必须对施工单位自身的资质进行审核,一般有这几项:营业执照、岗位的证书、企业的资质等级证书、专项设计的资质证书等等。

接着,审核施工方案:审核施工前期施工单位所提交的施工组织设计。

施工组织设计作为施工单位对工程实施进行全面指导的技术性文件,施工组织设计的完善程度对工程的进度和质量都有着直接的影响。

在整个基础工程阶段对质量严格控制。

钢结构工程质量监理控制要点

钢结构工程质量监理控制要点

钢结构工程质量监理控制要点1、进行钢结构设计和施工的单位必须具备相应的资质。

2、钢结构的检测项目包括:钢材的抽样复验、一、二级焊缝超声波(x射线)无损检测、大六角头高强螺栓的扭矩系数(扭剪型高强度螺栓的紧固轴力)检测、摩擦面抗滑移系数检测、整体垂直度、整体平面弯曲度、网架挠度、涂料厚度、高强螺栓的终拧扭距检测、地脚螺栓力学性能检测。

其中,建设单位或监理单位见证检测(测量)项目包括⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项,其余必须由具备相应资质的检测单位进行检测。

3、以下情况之一的钢材应在甲方、监理见证下进行抽样复验,并符合现行国家产品标准和设计要求:国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材。

4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品必须有质量合格证、中文标志及检验报告。

5、钢结构施工单位应进行图纸会审,并编制施工组织设计或技术方案。

在施工过程中,必须与土建单位配合默契。

在安装钢结构前,必须按表格对地脚螺栓进行严格验收,允许偏差的项目包括支撑面标高、水平度和地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移。

6、钢结构施工单位必须严格按照图纸施工,且图纸设计深度要达到施工要求。

在特殊情况下需要进行材料代换时,必须经过设计单位同意。

7、钢结构的加工制作必须有监造监理。

8、钢结构安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,严禁超过设计图纸和相应规范要求。

9、钢结构安装过程中,结构形成空间刚度单元后,应及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌。

地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差为±30mm。

10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm,翼缘板拼接长度不小于2倍板宽,腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。

11、吊车梁和桁架不应下挠。

12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整,有75%的面顶紧,边缘最大间隙0.8mm。

钢结构施工监理质量控制要点培训课件

钢结构施工监理质量控制要点培训课件
要求
02
施工工艺控制:确保焊接、 涂装等工艺符合规范要求
03
施工进度控制:确保施工进 度符合计划要求
04
施工安全控制:确保施工安 全,防止安全事故发生
05
施工环境控制:确保施工环 境符合要求,防止环境污染
06
施工质量验收:确保施工质 量符合设计要求,通过验收
培训目的
01
提高钢结构施工监理人员的专业素质
位置是否正确
02
检查钢结构构件 的焊接质量是否
符合规范要求
03
检查钢结构构 件的防腐处理
是否到位
04
检查钢结构构件 的安装质量是否
符合设计要求
质量检测
检测项目:钢材、焊接、 涂装、安装等
A
检测频率:根据工程进 度和重要程度确定
C
B
检测方法:目测、测量、 试验等
D
检测结果:记录、分析、 反馈,确保工程质量
#2023
案例背景
项目名称:某大型 钢结构建筑项目
施工单位:某知名 钢结构施工企业
监理单位:某知名 监理公司
质量控制要点:焊 接质量、防腐处理、 结构稳定性等
1
2
3
4
问题分析
案例分析:某钢 结构工程施工项
目01Biblioteka 0203分析原因:设计、 材料、施工、管 理等方面的问题
04
钢结构施工监理 质量控制要点培
材料检验:对 钢材进行力学 性能、化学成 分等检验,确 保符合标准
材料存储:合 理存放钢材, 避免受潮、腐 蚀等影响
材料使用:严 格按照施工方 案使用钢材, 避免浪费和损 坏
焊接质量控制
焊接工艺的选择:根据钢结构的类型、厚度、焊 接位置等因素选择合适的焊接工艺

钢结构工程监理控制要点

钢结构工程监理控制要点

钢结构工程监理控制要点
一、钢结构工程监理控制要点
1、监理在结构构造施工中,要聚焦设计施工文件规范性对构造施工质量的要求,特别要强化图纸及施工文件定位图及施工方式,明确构造责任确定,划定施工责任范畴,强化施工文件规范完备性及其管理,确保施工质量。

2、监理细节要点:(1)交叉螺栓照孔、梁与柱接合细节;(2)梁及柱预埋件安装要求;(3)弦板预埋及安装要求;(4)焊接头部固定及质量检查;(5)抗震防护措施及抗震裕度检查等。

3、监理要求施工全过程及施工现场进行质量管理,加强与项目现场实施前后的配合,加强与项目现场施工质量监控;聚焦设计文件规范对构造质量的要求,控制钢结构施工中的材料质量及施工工艺;定期对钢结构施工质量进行检查及登记,按照规定的程序处理发现的质量问题。

4、监理工作中发现的钢结构质量问题,要立即提出建议,督促相关参建单位抓紧修补、重新施工,防止后续质量问题扩大;按照规定的处理程序,督促参建单位维修质量问题,将维修后的事项全部记录并定期报表,进行责任追究,以确保施工质量达到规定要求。

钢结构工程质量控制要点及监理措施

钢结构工程质量控制要点及监理措施

钢结构工程质量控制要点及监理措施根据我公司多年监理工作中积累的经验和做法,针对钢结构工程在基础到主体以及外围护结构的施工过程中,监理工作的质量控制要点,提出了对本工程的控制重点及相关措施。

按照我公司的通常做法,对本钢结构工程分三个方面进行质量控制,分别为:地基与基础质量控制、钢结构制作与安装质量控制、维护结构质量控制。

1.地基与基础质量控制1.1地基质量控制1.1.1地基开挖:及时监控挖填方标高、边界坐标以及边坡坡度,防止出现超挖、超填和挖填方不到位现象。

另外,在雨季施工时,要在挖方区坡顶外设置截水沟,挖填方区域积水要及时排出,防止长时间积水,浸泡基层,影响施工质量。

1.1.2土方回填:填方填筑一定要分层铺填,控制填土厚度,一般采用机械碾压时,将填土厚度控制在30cm以内,防止填土料过厚,底层压不实,达不到设计要求的密实度。

碾压时由两边逐渐向中间,碾压要均匀、机械行进速度适中,碾轮每次重叠宽度为15~25cm,依次进行,避免漏压。

在地形起伏之处填方,要分层做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡,压迹重叠1.5~1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。

每层压实度检测合格后,方可允许填铺下一层。

1.2基础质量控制1.2.1严把材料进场关,严格审查材料合格证及复试报告和见证取样报告,严把材料质量关。

1.2.2模板安装完,承包单位自检后,向项目监理机构申请预检,监理工程师用尺或仪器进行实测抽查标高、轴线和梁柱模板尺寸,检查模板施工方案中模板刚度计算,仔细查模板缝隙;模板支撑必须拉结牢固;严禁使用废机油做脱模剂,涂刷要求均匀、防止漏刷、涂刷前对模板进行清理。

1.2.3浇筑混凝土前,隐蔽必须验收合格。

施工单位必须申请报验(钢筋隐蔽、模板安装等),经驻地监理人员检查批准,下发“混凝土浇筑令”,否则不得进行混凝土浇筑。

1.2.4施工单位应经常检查混凝土坍落度,监理旁站抽查看混凝土是否符合要求。

钢结构工程监理要点

钢结构工程监理要点

钢结构工程监理要点钢结构工程由于其强度高、自重轻、施工速度快等优点,在现代建筑中得到了广泛的应用。

然而,钢结构工程的施工过程较为复杂,需要严格的监理来确保工程质量和安全。

以下是钢结构工程监理的一些要点。

一、施工前的监理要点1、设计文件审查监理人员应熟悉钢结构工程的设计文件,包括设计图纸、计算书等。

审查设计文件是否符合国家规范、标准和工程建设强制性条文的要求,结构体系是否合理,节点构造是否清晰,材料选用是否恰当等。

对于存在的问题,应及时与设计单位沟通,要求其修改完善。

2、施工单位资质审查审查施工单位的资质等级是否与所承担的钢结构工程相适应,施工单位是否具备相应的技术力量、施工设备和质量管理体系。

同时,审查施工单位的安全生产许可证是否有效,项目经理和技术负责人的资格是否符合要求。

3、施工方案审查施工方案是指导施工的重要文件,监理人员应认真审查施工单位提交的施工方案。

施工方案应包括施工工艺流程、施工方法、质量保证措施、安全保证措施、进度计划等内容。

施工方案应具有针对性、可操作性和合理性,对于不符合要求的部分,应要求施工单位重新编制。

4、原材料和构配件的检验钢结构工程所用的原材料和构配件质量直接影响工程质量,监理人员应严格把关。

原材料包括钢材、焊接材料、连接螺栓等,构配件包括钢梁、钢柱、支撑等。

监理人员应检查原材料和构配件的质量证明文件,如出厂合格证、检验报告等,并按照规定的比例进行见证取样送检,检验合格后方可使用。

二、施工过程中的监理要点1、钢结构制作的监理(1)放样和号料监理人员应检查放样和号料的尺寸是否符合设计要求,偏差是否在允许范围内。

对于重要的构件,如钢梁、钢柱等,应进行 1:1 放样。

(2)切割检查切割面的质量,是否平整、无裂纹、夹渣等缺陷。

对于气割,应检查切割后的尺寸偏差和坡口角度;对于机械切割,应检查切割后的毛刺和飞边是否清除干净。

(3)矫正和成型检查钢材在矫正和成型后的变形是否符合要求,冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高是否符合规范规定。

钢结构安装监理控制要点

钢结构安装监理控制要点

钢结构安装监理控制要点
以下是 7 条关于“钢结构安装监理控制要点”:
1. 材料质量可不能马虎呀!你想想看,要是钢材质量不过关,那不是就像盖房子用了劣质砖头一样危险吗?比如在检查钢材时,要仔细核对规格型号是不是跟要求的一样。

2. 安装精度那可得严格把控啊!难道你能忍受钢结构歪歪扭扭的吗?就好比搭积木,必须要每一块都放得恰到好处。

像柱脚的安装,误差一定要在允许范围内。

3. 焊接质量这绝对是关键呀!焊接不牢固,那不就跟纸糊的一样?好比一艘船有了漏水的焊缝,随时可能出大问题。

检查焊缝时,要认真看有没有气孔、夹渣这些缺陷。

4. 螺栓连接不也得重视嘛!松松垮垮的螺栓连接就像鞋带没系紧一样不靠谱呀!就像钢梁之间的螺栓,必须拧紧了才有保障。

5. 施工安全这可是重中之重啊!要是不注意安全,那不就像在悬崖边跳舞一样吓人?工人们都得戴好安全帽、系好安全带呀,这可真不是开玩笑的。

6. 施工顺序也不能乱呀!就好想你穿衣服得先穿内衣再穿外套一样,得有条有理。

钢结构安装得一步一步按照流程来,不然怎么能保证质量呢?
7. 成品保护也很重要哇!辛辛苦苦安装好的钢结构可不能随便被破坏。

这就像你刚买的新手机,肯定要好好保护呀!不能让其他施工对它造成损伤。

我的观点结论就是:钢结构安装监理控制要点每一个都非常关键,都必须认真对待,才能确保钢结构安装得又好又安全!。

钢结构工程质量监理控制要点

钢结构工程质量监理控制要点

钢结构工程质量监理控制要点一、材料选用1.钢材质量:监理人员要对钢材的产地、批号、材质、尺寸等进行检查,确保符合工程设计和相关规范的要求。

2.焊材质量:监理人员要对焊材的批号、规格、性能等进行检查,并查看焊材合格证明。

3.防腐涂层材料:监理人员要检查防腐涂层材料的种类、质量、涂装厚度等,确保防腐效果符合要求。

4.型钢的选用:监理人员要检查型钢的质量、截面尺寸、加工质量等,确保与设计要求相符。

二、施工工艺1.施工方案:监理人员要对施工方案进行审核,确保可行性和安全性,并在施工过程中进行监督和检查。

2.焊接工艺:监理人员要检查焊接工艺的选择和参数是否符合设计和规范要求,并对焊缝的质量进行检查和评估。

3.拼装与安装工艺:监理人员要对拼装和安装工艺进行检查,确保准确性和安全性,并对焊缝、连接件、螺栓等进行质量把关。

三、施工监督1.施工进度控制:监理人员要对施工进度进行监督,确保按照合同约定和计划进行施工,及时发现并解决施工中的问题,确保工期的正常推进。

2.质量控制:监理人员要对施工过程中的质量问题进行监督和检查,及时发现并纠正不合格工程质量,确保达到设计要求和规范的要求。

3.安全控制:监理人员要对施工过程中的安全问题进行监督和检查,确保施工安全,并要求施工方按照相关法律法规和规范进行施工。

四、检测与试验1.材料检测:监理人员要对钢材、焊材、防腐涂层材料等进行质量检验,确保符合相关规范和设计要求。

2.焊接接头检测:监理人员要对焊接接头进行焊接质量检验,包括焊缝形态、焊接强度等。

3.构件试验:监理人员要对施工完成的构件进行负载试验和非破坏性检测,确保质量符合设计要求和规范。

4.焊缝破坏性试验:监理人员要对焊缝进行破坏性试验,检验焊缝的强度和韧性是否达到设计要求。

综上所述,钢结构工程质量监理控制要点包括材料选用、施工工艺、施工监督、检测与试验等方面。

只有通过全面的监理控制措施,才能确保钢结构工程质量达到设计要求,提高工程的安全性和可靠性。

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后应对主要立面尺寸进 行全部检查,对每个所 检查的立面,除两列角 柱外,尚应至少选取一 列中间柱。对于整体垂 直度,可采用激光经纬 仪、全站仪测量。
4.2
钢结构焊接工程质量控制要点
1、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处
理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。 2、焊接材料对钢结构焊接工程的质量有重大影响。因此进场的焊接 材料必须符合设计文件和国家现行标准的要求。 3、钢结构的焊接必须由持证的技术工人进行施焊,钢结构的焊缝等 级、焊接形式必须严格按设计要求和焊接技术规程进行施焊,一、二级焊 缝的焊接质量必须按设计、规范要求,并按设计及规范进行无损检测。
4、钢结构的焊接质量要求:焊缝 表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、 二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧 坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊 缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等 缺陷。
5、焊缝质量不合格时,应查明原因并进行返修。同一部位返修次数不
应超过二次,当超次返修时,应编制返修工艺措施。 6、焊缝的焊接部位、坡口形式和外观尺寸必须符合设计和焊接技术规 程的要求。
4
钢结构施工过程中的 控制要点
4.1
钢结构安装控制要点
1、钢构件在安装前对表面应进行清洁,保证安装构件表面的干净,结 构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。钢结构安装前要求施工单位做好工 序交接的同时,并要求施工单位对基础做好下列要求: 基础表面应有清晰的中心线和标高标记、基础顶面凿毛; 基础施工单位应提交基础测量记录,包括基础位置及方位测量
钢结构工程施工前的 控制要点
3.1
核查施工图和施工方案
认真审核施工图纸。对管廊、构架钢柱的轴线尺寸和钢梁标高等与基
础轴线尺寸进行核对,理解设计意图、掌握设计要求,参加图纸会审和 设计交底会议,会同各方把设计差错消除在施工之前。 认真审阅施工单位编制的施工技术方案,由专业监理工程师进行初审, 总监理工程师批准,审批程序要合规。
4.3
钢结构防腐工程质量控制要点
钢结构除锈应符合设计及规范要求,在防腐前应进行除锈和隐蔽报验,监 理工程师要对钢结构的表面质量和除锈效果进行检查和确认。 1)钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能、颜色 等应符合现行国家产品标准和设计要求; 2)钢结构在涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求;
2
钢结构的质量 控制要点
施工质量的控制是一个全过程的系统控制过程,根据工程实体形成的 时间段,钢结构工程的质量控制应从原材料进场、加工预制、安装焊接、 尺寸检查等几个方面着手,特别要作好施工前预控及施工过程中质量巡 检等工作。在施工监理工作中对人、机、材、法、环五个主要影响因素 进行全面控制。
3
3.4
材料进场的质量检查
1、钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求,并应具
有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成分、力学性
能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其它钢材和焊接材 料替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意; 2、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷,且深度大于钢材的允许负 偏差的1/2时,不得使用。同时检查钢材表面的平整度、弯曲度和扭曲度 等是否符合规范要求; 3、所有的连接件,均应进行标识,焊材按规定进行烘干。
记录。
2、钢柱的安装方式有两种:座浆垫板、无浆垫板。(垫铁) 3、钢柱安装前应对地脚螺栓等进行尺寸复核,有影响安装的情况时, 应进行技术处理。在安装前地脚螺栓应一直有涂抹的油脂保护。
4、钢柱在安装前应对基础尺寸进行复核,主要核对轴线、标高线是否 正确。以便各层钢梁进行引线。安装柱时,每节柱的定位轴线应从地面控 制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上。各层的钢梁标高可按相对标 高或设计标高进行控制。 5、钢柱、钢梁、斜撑等钢构件从预制场地向安装位置倒运时,必须采
钢结构施工质量控制要点
学习目标
了解钢结构工程的特点、监理工作的质量控制要 点、钢结构工程施工过程前的控制要点、施工过程中
Байду номын сангаас
的控制要点、施工完成后对资料的要求、监理的工作
方法及措施。
1. 目 录 2.
钢结构工程特点
监理工作的质量控制要点
钢结构工程施工前的控制要点 钢结构施工过程中的控制要点
3.
4. 5. 6.
监理的工作方法及措施 钢结构施工过程完成后对资料的要求
1 钢结构的特点
1、钢结构工程主要是在多层管桥架和新建部分管廊和设备框架。主
要的特点是现场吊装焊接工程量大、存在高空作业等。 2、由于钢结构的焊接、防腐工程量比较大,本工程所处地区的大气 环境是气温温差大、天气气温高、偶有大风出现,所以施工现场的临电、 高空防护、防暑等安全工作必须严抓、严防。
用相应的措施,进行支垫或加垫(盖)软布、木(下垫上盖)。
6、钢柱在安装前应将中心线及标高基准点等标记做好,以便安装过程 中进行检测和控制。
7、钢梁吊装前应由技术人员对钢柱上的节点位置、数量进行再次确认,
避免因此造成失误。钢梁安装后的主要检查项目是钢梁的中心位置、垂直 度和侧向弯曲矢高。
8、钢结构主体形成
3)钢结构除锈后应在4h内及时进行防腐施工,以免钢材二次生锈, 如不
能及时涂装时在钢材表面不应出现未经处理的焊渣、焊疤、灰尘、油污、水 和毛刺等;
4)防腐涂料的涂装遍数和涂层厚度应符合设计要求;
5)钢结构各构件防腐涂装完成后,钢结构构件的标志、标记和编号 应清晰完整;以便于施工单位识别和安装。
3.2
核查加工预制和安装检测用的计量器
1、核查加工预制和安装检测用的计量器具是否进行了检定,状态是否
良好; 2、检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书 ; 3、复核控制桩的校核成果控制桩的保护措施以及平面控制网高程控制 网和临时水准点的测量成果 。
3.3
核查资质文件
1、核查钢结构质量和技术管理人员资质,以及质量和安全保证体系是 否健全; 2、对质量管理体系技术管理体系和质量保证体系应审核以下内容: 质量管理技术管理和质量保证的组织机构 质量管理技术管理制度 专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证
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