现场可以改善的151种浪费

现场可以改善的151种浪费

很多工厂每年浪费的费用大部分可以有效的节省下来，但须获得全体员工、特别是现场主管的合作与支持是产生效果的关键，以下列出151种浪费原因，现场主管们应该马上采取改善行动，并经常自我检点，同时更应重视浪费、效率、不良产品对企业利润的影响。

一、时间的浪费

1、缺乏适当的计划，使工修人员在换规格时产生等待或停工待料

2、未要求班员准时开始工作，松于监督

3、缺乏对全天工作内容的认识

4、需要修理时未立即清查原因

5、未能确实督导工具、材料、小装置等应放于一定之处所

6、不应加班的工作，造成加班

7、未检视每一工作是否供给合适的工具与装配

8、放任下属故意逃避他们能做的工作

9、需要的人员不足

10、保有太多冗员

11、拙于填写报告及各种申请表格

12、纵容班员养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间的坏习惯

13、疏于查问与改正班员临时旷职及请假的原因

14、一线主管不能合理的安排自己的工作与时间

15、拖延决策

16、一线主管本身不必要的请假、迟到或不守时

17、迟交报告

18、对下属分派的工作指令不清楚

二、创意的浪费

1、未能倾听下属的建议

2、未能鼓励下属多提建议

3、在各种问题上不能广听部属的意见

4、不能广泛的研究本身工作与业务的有关方法

5、未询问新进人员过去的经验，以获取有益的意见

6、未充分向其它部门（如生技部）等请教

7、未考虑或指定适当人员处理有用的提案

8、示能从一线主管会议中获取有益的意见

9、管理机能不适合

三、材料与供应品的浪费

1、督导不良，造成材料的浪费

A、对新人的指导不够

B、对派新工作时未充分说明

C、蓝图难懂、标准未及时更正而自作主张

D、机械故障未调整好就开始大量生产

E、未对每一个工作站检查材料使用情况（标准与差异分析）

2、未让部属了解材料或供应品的价值

3、命令或指令不清

4、纵容不良的物料搬运

5、未注意部属的眼力与健康，造成不良品

6、缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作

7、容许部属用不适当的材料，如太好或太差

8、未能追踪不良工作起自何人，以致不能纠正

9、不能适才适用，特别是新人

10、请领太多材料，多余却未办退料

11、用错材料

12、未检查材料是否正确放置、排列整齐

13、未能利用蒸汽、水、电和压缩空气等检查电缆的破损、开口的凡

尔与管路

14、纵容部属私事使用油、化学用品、压缩空气等

15、让不良材料当良品流入制程

16、缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷盗

17、可再用的材料当废品处理

18、纵容浪费或滥用以下供应品：扫把、文具、油布、灯泡、水管等

19、产生不良未立即停止生产

四、机器与设备的浪费

1、缺乏工作计划，使所有可用机器未获得充分的利用

2、疏于检查机器，使其保持良好状态及避免故障

3、一线主管缺乏正确使用机器的知识，不了解各种机器的能力

4、未定期检查绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等

5、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调

6、机器闲置未加保养，任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀

7、缺乏定期清洁

8、所有转动部位零件部位是否有足够的润滑

9、应修理的机器未立即办理

10、机器没有简洁明了的使用操作说明书

11、纵容部属用“不当方法”修理机器

12、滥用小机器作笨重重工作

13、可修理的机器即报废

14、没有效率管理数据（机械效率）

五、人力的浪费

1、由于下列原因，无法控制有能力的部属人事变动

A、对纪律要求“太严”或“太松”

B、能做到的承诺却未遵守

C、许下不能做到的承诺，如：加薪、升迁等

D、无充分理由而解雇他人，不应使用解雇作为一种处罚

E、强留部属在他不喜欢的岗位上

F、对待部属不公平

G、部属在争吵时，偏袒一方

H、不能向部属正确说明公司的目标与政策

2、不能使新进员工充分发挥其生产力

A、没有以新切、帮助的态度按纳新员工

B 、对新进员工没有进行安全工作指导

C、未让新进员工了解全天的工作及其它内容

D、没有选择够格的人配合工作

E、对学习进展速度慢的人没有耐心

F、未促使其他部属对新人表示友善、帮助的态度

G、未尽可能的多接触新人

H、未安排完整的训练计划

3、未使部属尽其所能

A、未指导部属如何更好的做好工作

B、未对部属的进步与个人生活表示关心

C、没有容纳部属错误的海量

D、未注意部属的力量与个性而适当的指派工作

E、纵容部属分派系组成个人小圈子

F、明知某人的生理和心理不适当，却未加调动

G、生病的部属不关心，仍让他干活

H、未给予部属适当的协助

I、未考虑影响薪资与工作条件的问题

J、未训练一个后补者

K、欠缺对标准工时教导

L、欠缺人员效率管理数据

六、意外事故的浪费：

1、未认识到预防意外事故是工作的一部分

2、未对全体部属彻底说明安全事务

3、示给机器加装安全防护

4、纵容在工作场所滥用安全防护

5、未标明危险记号

6、物料放置不善

7、不了解构成意外的原因

8、未保存事故计录，未加分析与应用

9、未建立良好的安全范例

10、没有定期与切实的安全检查

11、未能持久的执行安全规则

12、纵容工作人员必要的安全装配：如手套、电焊护面等

13、一线主管未认清安全责任与事故责任

14、不能激发与保持部属的安全意识以防止事故的发生

七、缺乏合作的浪费

1、未充分与其它部门合作：如工程部、业务部、人事等合作

2、未确实了解公司政策并向部属解释

3、不能聪明的处理谣言

4、推诿责任给其他主管和部属

5、未适当地将部属的意见反应给领导

6、纵容不满的员工煽动反抗公司的作法

7、未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛

8、一线主管在本部门内轻率的批评公司政策或他人

9、在公司教育活动中未与管理层诚心全力协助：如提案制度等

八、空间的浪费

1、材料之间不适当排放与储存

2、未充分注意材料在工厂中的用途和计划

3、机械与其它永久性设备中的错误安装

4、纵容部属丢置工具、梯子、手推车在过道上，不能保持通道整洁

5、废料未及时报废

6、纵容不用的设备占据重要的空间

7、照明不足，于是形成死角、黑角

8、单位内布置不良，不能保持条理

9、要作场所放置不需要和不常用的物品，仓库与现场不分

10、未重视整理整顿的重要

11、未培养和督导员工物品用完归定位的习惯

12、未彻底执行定期（每日、每周、每月）清理项目，以永久保持