2018混凝土小型预制构件建厂方案

河北鑫陆晟自动化小型混凝土预制构件建厂方案

小型预制构件体积小，数量繁多，受预制模具数量和施工场地的制约，其施工周转较为频繁。建场时必须综合考虑混凝土来源、原材料及成品存放、交通情况等方面的因素。预制场可自行搅拌混凝土，并在厂区内和周边空地进行成品存放。

根据预制构件的种类、数量，预制场主几个功能区，分别为：混凝土拌合区、钢筋存放区、钢筋加工区、预制块生产区、预制块成品堆放养护区。

预制构件设备的选用：

1. 拌合设备：混凝土搅拌站

2. 浇筑设备：自动化小型预制构件生产线设备

3. 小型混凝土构件模具

4. 钢筋加工设备

5. 转运设备：叉车

施工工艺流程

自动化小型预制构件生产线操作说明

在按下“许可”按钮情况下，再按下“斗升”按钮，则运料斗沿斜轨上上升，升至放料口自动翻转放料；

在按下“许可”按钮情况下，再按下“斗降”按钮，则运料斗沿斜轨上下降，降至接料口自动停止；

设备的操作说明：

设备的操作说明：

1．在按下“许可”按钮情况下，再按下“斗升”按钮，则运料斗沿斜轨上上升，升至放料口自动翻转放料；

在按下“许可”按钮情况下，再按下“斗降”按钮，则运料斗沿斜轨上下降，降至接料口自动停止；

2．向左拨动2号操作杆至“左行”，则布料斗向左水平移动；向右拨动2号操作杆至“右行”，则布料斗向右水平移动；

3．向前拨动2号操作杆至“布料”，则布料斗向模具开始布料；向后拨动2号操作杆至“布振”，则布料斗上振动器振动；

4．向前拨动1/3号操作杆至“左出”或“右出”，则左/右升降辊升起并与输送辊一起向外滚动，将模具输送至叉车滚轮托盘上；

向后拨动2/3号操作杆至“左振”或“右振”，则左/右振动台振动；5．按下“反转”按钮，螺旋轴反转，快速排除较大石子的卡轴故障。操作设备的安全维护事项：

1．设备须由经过培训的专人操作，穿戴防护用具，严禁随意触摸运

转中的设备，避免卷入链条链轮的危险；

2．每班作业前，检查设备电路、气路有否漏电漏气；运动部分是否损坏、卡滞；螺栓、螺母是否松动；轴承、链条是否缺润滑油；

发现异常，及时排除。

2．每班作业结束后，第一时间打开螺旋底部检修口，用高压水枪清洗水平移动布料斗及其出料螺旋筒，将螺旋筒内遗留的混凝土

必须完全清理干净，否则将损坏设备，影响设备使用；将振动台及输送辊上散落的混凝土清理干净，搞好现场卫生以备下一个班组作业；3．每班作业完成后请切断气路、解除压力，关闭电源钥匙开关。

混凝土养护:

混凝土初凝后，采用土工布对构件进行覆盖养护，严禁使用草袋类见水易脱色的材料覆盖预制件，以防污染构件外观。对覆盖物表面定时进行洒水养护，洒水次数以混凝土表面潮湿为度。构件洒水养护时间不少于14天。混凝土养护期间，进行温度、湿度监控，制混凝土的内外温差满足要求。预制件用混凝土严格控制混凝土的水化热温度保证内外温差不超过15℃，采取以下方法控制混凝土的水化热：改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等方法减少水泥用量；采用水化热低的水泥；混凝土用料进行遮盖，避免日光暴晒，降低入仓温度，遇到气温炎热时应加强预制件的养生。

预制构件的脱模及存放

混凝土构件的拆模时间必须经首件试验确定后进行，以确保构件表面及棱角不因拆模受损为标准。脱模后的构件从生产区及时转运至储存养护区进一步养护，确保养护时间。构件存放区场地采用混凝土进行硬化处理，并做好防、排水设施。构件下方采用方木进行支垫，使构件离地面保持10cm空隙。对设有吊环的遮板将吊环及标记向外。

水平分层堆放的盖板堆放时注意盖板的堆放稳定性，层与层之间用垫木隔开。

河北鑫陆晟机电科技有限公司自主研发的小型预制构件生产线适用于生产沟盖板、排水沟、护坡块、路缘石、马路牙子、防水板、路侧石、挡水块、预制板, 常用于公路、铁路、隧道、路桥、堤坝，护坡等市政建筑行业。

河北鑫陆晟机电科技有限公司依托多年的装备设计技术优势，自主研发了各类预制构件设备产品，其中包括小型预制构件装备，异形预制构件装备，装配式建筑预制混凝土构件自动化生产装备，固定台座式PC生产线装备，技术质量处于国内先进水平。并被推荐候选“装配式民用建筑产业技术创新战略产业联盟”。