埋弧焊通用工艺..

埋弧自动焊

通

用

焊

接

工

艺

目录

1、埋弧焊工艺的内容和编制

2、焊接工艺参数的影响及选择

3、埋弧焊技术

4、埋弧焊的常见缺陷及防止方法

5、焊接及注意事项

6、埋弧焊机安全规程

7、焊接危险点危险源辩识、评价及控制对策表

一、埋弧焊工艺的内容和编制

1、埋弧焊工艺的主要内容

焊接工艺方法的选择、焊接工艺装备的选用、焊接坡口的设计、焊接材料的选定、焊接工艺参数的制定、焊件组装工艺编制、操作技术参数及焊接过程控制技术参数的制定、焊缝缺陷的检查方法及修补技术的制定、焊前预处理与焊后热处理技术的制定等内容。

2、编制焊接工艺的原则和依据

原则：符合焊件技术条件或标准的规定、最大限度地降低生产成本。

依据是焊件材料的牌号和规格，焊件的形状和结构，焊接位置以及对焊接接头性能的技术要求等。

二、焊接工艺参数的影响及选择

1、焊接工艺参数对焊缝质量的影响

表1；埋弧焊焊接工艺参数对焊缝成形的影响（用交流电源焊接）

2、焊接工艺参数的选择方法

（1）焊接工艺参数的选择依据

1）焊件的形状和尺寸（直径、总长度）；接头的钢材种类与板厚。

2）焊缝的种类（纵缝、环缝）和焊缝的位置（平焊、横焊、上坡焊、下坡焊）。

3）接头形式（对接、角接、搭接）和坡口形式（Y形、X形、U形坡口等）。

4）对接头性能的技术要求，其中包括焊后无损探伤方法，抽查比例以及对接头强度、冲击韧度、弯曲、硬度和其他理化性能的合格标准。

5）焊接结构（产品）的生产批量和进度要求。

（2）焊接工艺参数的选择程序

1）选定埋弧焊工艺方法；

2）选择合适的焊剂和焊丝；

3）选定预热温度、层间温度、后热温度以及焊后热处理温度和保温时间；

4）选定焊接参数并配合其他次要工艺参数。

三、埋弧焊技术

1．埋弧焊的焊前准备

埋弧焊的焊前准备包括焊件的坡口加工、焊件的清理与装配、焊丝表面清理及焊剂烘干、焊机检查与调整等工作。

（1）坡口的选择与加工

埋弧焊焊缝坡口的基本形式已经标准化，各种坡口适用的厚度、基本尺寸和标注方法见GB/T986-1988。

a.当焊件厚度为10-24mm时，为Y形坡口；

b.当厚度为24-60mm时，为X形坡口；

c.重要焊缝开U形坡口。

（2）焊件的清理与装配

焊接工件、引弧板、引弧板在焊件上的安装位置。

（3）焊丝表面清理与焊剂烘干

一般焊剂须在250℃温度下烘干，并保温1-2h。直流焊接的焊剂使用前必须经350-400℃烘干，并保温2h。

（4）焊机的检查与调试

2．对接接头的埋弧焊技术

a.开坡口双面焊

焊件厚度小于22mm时开Y形坡口；大于22mm时开X形坡口。

b.焊条电弧焊封底双面焊

对无法使用衬垫或不便翻转的焊件，也可采用焊条电弧焊先仰焊封底，再用埋弧焊焊正面焊缝的方法。

3、板厚10—20mm的I形坡口对接接头预留装配间隙并在焊剂垫上进行单面焊的焊接参数，见表2。所用的焊剂垫应尽可能选用细颗粒焊剂。

表2 对接接头在焊剂垫上单面焊的焊接条件 (焊丝直径5mm)

板厚（mm）装配间隙

（mm）

焊接电流

（A）

电弧电压/V焊接速度

（cm·min-1）

交流直流

103～4700～75034～3632～3450

124～5750～80036～4034～3645

144～5850～90036～4034～3642

165～6900～95038～4236～3833

18 5～6 950～1000 40～44 36～40 28

20 5～6 950～1000 40～44 36～40 25

对接接头双面焊一般工件厚度从10～40mm 的对接接头，通常采用双面焊。接头形式根据钢种、接头性能要求的不同，可采用图1所示的 I 形、 Y 形、 X 形坡口。

图1 不同板厚的接头形式

a)I形坡口对接焊b)Ｙ形坡口对接焊 c)Ｘ形坡口对接焊

这种方法对焊接工艺参数的波动和工件装配质量都不敏感，其焊接技术关键

是保证第一面焊的熔深和熔池的不流溢和不烧穿。焊接第一面的实施方法有悬空法、加焊剂垫法以及利用薄钢带、石棉绳、石棉板等做成临时工艺垫板法进行焊接。

悬空焊装配时不留间隙或只留很小的间隙 ( 一般不超过 lmm) 。第一面焊接达到的熔深一般小于工件厚度的一半。反面焊接的熔深要求达到工件厚度的60％～70％，以保证工件完全焊透。不开坡口的对接接头悬空焊的焊接参数，如表3所示。

表3 不开口对接接头悬空双面焊的焊接条件

4、在焊剂垫上焊接如图2所示，焊接第一面时采用预留间隙不开坡口的方法最为经济。第一面的焊接参数应保证熔深超过工件厚度的60％～70 ％。焊完第一面后翻转工件，进行反面焊接，其参数可以与正面的相同以保证工件完全焊透。预留间隙双面焊的焊接条件依工件的不同而异，表4a 、b 分别为两组数据，可供参考。在预留间隙的重形坡口内，焊前均匀塞填干净焊剂，然后在焊剂垫上施

焊，可减少产生夹渣的可能，并可改善焊缝成形。第一面焊道焊接后，是否需要清根，视第一道焊缝的质量而定。

图2焊剂垫的结构实例

a) 软管气压式 b) 皮膜气压式℃ ) 平带张紧式

1—焊件2—焊剂3—帆布4—充气软管5—橡皮膜6—压板7—气室8—平带9—带轮