水性丙烯酸复合用粘合剂的应用
丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展
丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展丙烯酸酯改性水性聚氨酯（Waterborne Polyurethane Modified with Acrylic Acid Ester）在近几年中引起了广泛的关注。
它具有优异的性能和广泛的应用领域，是一种有潜力的高性能材料。
本文将对丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展进行综述，从合成方法、性能调控以及应用领域三个方面进行阐述。
一、合成方法丙烯酸酯改性水性聚氨酯的合成方法主要有两种：乳化聚合法和分散聚合法。
乳化聚合法是通过将水溶性聚氨酯与丙烯酸酯在乳化剂存在下进行共聚反应得到。
此方法具有简单、操作方便、反应温度低等优点，合成的产品分散性好、性能稳定。
而分散聚合法则是通过将聚氨酯与丙烯酸酯分散在共溶剂中共同聚合得到。
此方法可控性好，可以通过改变反应条件来调控产品性能。
二、性能调控丙烯酸酯改性水性聚氨酯的性能可以通过改变聚氨酯段的结构以及调整丙烯酸酯的添加量来进行调控。
聚氨酯段的结构对材料的力学性能、热稳定性和抗水性能有着重要影响。
起硬段物中低分子量杂链段的引入可以改善力学性能，增强材料的耐磨性和拉伸强度。
而丙烯酸酯的添加可以改善水性聚氨酯的柔软性、耐磨性和耐化学性能。
此外，可以通过调整反应条件和配比来控制水性聚氨酯的粒径大小，进而调控粒子分散性和粘度。
三、应用领域丙烯酸酯改性水性聚氨酯在涂料、胶黏剂和封堵剂等领域具有重要的应用价值。
在涂料领域，丙烯酸酯改性水性聚氨酯可以用于喷涂涂料、木器涂料和工业涂料等。
它具有优异的附着力、硬度和耐候性，且不含有机溶剂，对环境友好。
在胶黏剂领域，丙烯酸酯改性水性聚氨酯可用于水性胶黏剂、纸张粘合剂和电子封装材料等。
它具有良好的粘接性能、拉伸强度和抗黏性，可满足不同应用场景的需求。
在封堵剂领域，丙烯酸酯改性水性聚氨酯可用于混凝土修补、管道封堵和地下工程封堵等。
它具有优异的粘接性能、流变性能和耐水性能，可在复杂的工程环境下有效封堵。
综上所述，丙烯酸酯改性水性聚氨酯在合成方法、性能调控和应用领域等方面取得了一定的研究进展。
水性胶黏剂的使用和应用
水性胶黏剂的使用和应用胶黏剂是一种被广泛使用的粘合材料，它由成本低廉、技术简单的原材料组成，如羊皮胶、木胶、橡胶等。
现在，随着技术的进步和环保意识的提高，新型水性胶黏剂逐渐在市场上获得广泛的应用。
水性胶黏剂是一种由水溶剂组成的胶黏剂，具有很好的环保性、无毒、无味、不易燃烧等优点，因此更适用于现代化工业、家庭装修等领域。
本文将为您介绍水性胶黏剂的使用和应用。
一、水性胶黏剂的分类根据胶黏剂的组成和用途，水性胶黏剂可以分为丙烯酸乳液胶、聚氨酯胶、乳胶胶、醇酸胶、卡泡拉等。
1.丙烯酸乳液胶：丙烯酸乳液胶又称水溶性丙烯酸酯乳液胶，是一种由丙烯酸单体、辅助剂和助剂组成的水性乳液。
这种胶黏剂具有极佳的粘结性和可塑性，可以广泛应用于各种木材、塑料、纸张等材料的粘接和涂层。
2.聚氨酯胶：聚氨酯胶是一种由异氰酸酯、醇、甲醛和卡泡剂等组成的黏合剂。
这种胶黏剂具有强大的粘接力和耐腐蚀性，特别适合用于汽车、机械、建筑、造船等领域。
3.乳胶胶：乳胶胶是一种由pvac、peva、丁苯胶等成分配制而成的水溶性胶黏剂。
这种胶黏剂粘性大，耐腐蚀性强，使用方便，适用于各种家庭装修、建筑装修、工艺制品的制作等。
4.醇酸胶：醇酸胶由聚醋酸乙烯和羟基乙酸酯等成分组成。
这种胶黏剂耐水性好，使用方便，适用于各种木材、金属等材料的粘接。
5.卡泡拉：卡泡拉是一种由硅烷、有机硅、甲基甲基丙烯酸等合成的聚合物。
这种胶黏剂具有极佳的粘接力和耐水性，适用于家庭装修、工程施工等。
二、水性胶黏剂的使用场合1.家庭装修：水性胶黏剂适用于家具、门窗、地板等物品的粘接。
家庭装修中常用的聚氨酯胶、乳胶胶、卡泡拉等都是水性胶黏剂的代表。
2.建筑装修：在建筑装修中，使用水性胶黏剂可以提高施工的效率和施工的环保性。
醇酸胶、乳胶胶、丙烯酸乳液胶等产品广泛应用于建筑装修过程中的各种粘接和涂层。
3.机械装配：机械装配过程中，聚氨酯胶是非常重要的胶黏剂之一。
聚氨酯胶可以粘接各种金属、塑料等材料，具有优异的粘结力和耐腐蚀性。
水性丙烯酸胶粘剂的用途
水性丙烯酸胶粘剂的用途水性丙烯酸胶粘剂是一种常见的粘合剂，可以用于许多领域和应用，包括家庭、工业和医疗等。
以下是有关水性丙烯酸胶粘剂用途的详细回答。
1.家庭用途：水性丙烯酸胶粘剂被广泛用于家庭装修、维修和家具组装。
它可以粘合各种家具材料，如木材、金属、陶瓷、塑料等，并且具有良好的粘合力和耐候性。
例如，可以使用它来修复木质家具，粘合家具上的装饰品，或者固定墙壁上的挂钩等。
2.工业用途：水性丙烯酸胶粘剂在工业领域具有广泛的应用。
它可以用于胶合纸张、纸板、纸质制品等。
由于水性丙烯酸胶粘剂具有极佳的粘合力和快速干燥的特点，因此特别适用于快速生产线上的纸质制品加工。
此外，它还可以用于粘合各种塑料制品、橡胶制品、金属制品等。
3.包装用途：水性丙烯酸胶粘剂在包装行业中得到广泛使用。
它可以被用于粘合各种包装材料，如纸箱、纸袋、封箱胶带等。
这是因为水性丙烯酸胶粘剂具有出色的粘合力和粘合速度，并且不会对包装材料产生腐蚀作用。
此外，水性丙烯酸胶粘剂还具有无气味、无污染、环保等优点，因此很适合用于食品包装领域。
4.汽车行业：水性丙烯酸胶粘剂在汽车行业中也有广泛的应用。
它可以被用作汽车的内饰和外饰粘接剂，如汽车座椅的布料固定、天花板的粘合、地毯的固定等。
由于水性丙烯酸胶粘剂不含有毒有害物质，不会对人体健康造成危害，并且具有出色的粘合效果和耐久性，因此成为汽车制造商首选的粘接材料。
5.医疗用途：水性丙烯酸胶粘剂在医疗领域中也有一定的应用。
它可以被用作医用胶布的粘合剂，如医用敷料、创口贴等。
水性丙烯酸胶粘剂具有无菌性能和良好的粘合力，可以有效地固定医疗器械和敷料，提供良好的伤口保护。
由于它不含有害物质且对皮肤无刺激作用，所以被广泛应用于医疗保健领域。
以上是水性丙烯酸胶粘剂的一些用途，它在家庭、工业、包装、汽车和医疗等领域都有广泛的应用。
由于水性丙烯酸胶粘剂具有环保、无毒、无污染等优点，因此在各行各业中得到了广泛的认可和应用。
双组份丙烯酸胶粘剂
双组份丙烯酸胶粘剂
双组份丙烯酸胶粘剂是一种高效环保的粘合剂，由主剂和固化剂配合起来使用的一种胶粘剂。
这种粘合剂适用于多种材料，如金属、塑料、珠宝首饰、玻璃及复合材料的粘接。
双组份丙烯酸胶粘剂具有以下优点：
1. 高效环保：这种粘合剂在使用过程中不会产生有害物质，符合环保要求。
2. 粘接力强：主剂和固化剂配合后，可以产生很强的粘接力，使粘接的材料更加牢固。
3. 适用范围广：双组份丙烯酸胶粘剂适用于多种材料的粘接，可以满足不同领域的需求。
然而，使用双组份丙烯酸胶粘剂时也需要注意以下几点：
1. 操作时要按照说明书的要求进行，确保主剂和固化剂的比例正确。
2. 在粘接过程中要保持材料表面的清洁和干燥，以提高粘接效果。
3. 使用后要及时将剩余的粘合剂密封保存，避免受潮或挥发。
总之，双组份丙烯酸胶粘剂是一种优秀的粘合剂，具有广泛的应用前景。
在使用过程中，需要注意操作规范和安全事项，以确保粘接效果和人身安全。
请注意，以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业的技术人员或查阅相关文献资料。
水性丙烯酸胶粘剂的用途
水性丙烯酸胶粘剂的用途水性丙烯酸胶粘剂是一种常见的胶粘剂，具有广泛的用途。
它由丙烯酸乳液发酵而成，具有以下几个特点：无毒、无害、不易燃、易于清洗、环保等。
因此，水性丙烯酸胶粘剂被广泛应用于各个领域。
首先，水性丙烯酸胶粘剂在包装行业应用广泛。
它可以用于纸盒胶合，使纸箱牢固封口，避免物品在运输过程中的破损。
同时，水性丙烯酸胶粘剂也可以用于纸张的黏合，如书籍装订、画册制作等。
由于其无毒、环保的特性，越来越多的包装厂家选择使用水性丙烯酸胶粘剂，以满足对环保的要求。
其次，水性丙烯酸胶粘剂在家具制造行业也有着广泛的应用。
它可以用于家具的木板拼接、桌椅的组装等。
相比传统的有机溶剂胶粘剂，水性丙烯酸胶粘剂更加安全无害，没有刺激性气味。
同时，水性丙烯酸胶粘剂固化后的黏接强度高，耐水性好，可以确保家具的稳固性和使用寿命。
此外，水性丙烯酸胶粘剂在纺织、鞋材等行业也有着重要的应用。
在纺织行业，它可以用于布料的粘合、带子的贴合等。
在鞋材行业，它可以用于鞋面的粘合、大底的粘接等。
水性丙烯酸胶粘剂具有良好的粘接性能，可以有效地粘合不同材质的物体。
同时，它的固化后不易变形，具有较好的耐温性能，适用于各种不同工艺要求的行业。
此外，水性丙烯酸胶粘剂还广泛应用于汽车、电子、建筑等行业。
在汽车行业，它可以用于车身装饰、内饰胶粘，如天花板布料的粘合，座椅的粘接等。
在电子行业，它可以用于手机壳的胶粘、电路板的粘接等。
在建筑行业，它可以用于地板的粘合、墙面的装修等。
水性丙烯酸胶粘剂能够在各种不同的材料表面形成坚固的粘接，使得粘接部分具有耐热、耐寒、耐腐蚀等特性。
总之，水性丙烯酸胶粘剂具有广泛的用途，在各个行业都有着重要的应用。
其无毒、环保、高粘接强度等特点使得水性丙烯酸胶粘剂成为了最受欢迎的胶粘剂之一。
随着环保意识的提升和相关法规的要求，水性丙烯酸胶粘剂的市场前景越来越广阔，将在更多的领域得到应用和推广。
丙烯酸 胶水 使用方法
丙烯酸 胶水 使用方法
丙烯酸胶水是一种常见的胶水类型，它主要基于丙烯酸酯聚合物。
以下是使用丙烯酸胶水的一般方法：
1.准备工作：
•在使用丙烯酸胶水之前，确保要粘合的表面是干燥、清洁、光滑的。
去除表面的油脂、尘土或其他污物可以确保更好的粘合效果。
2.选择适当的胶水：
•确保选择适合你需要粘合材料的丙烯酸胶水。
不同的丙烯酸胶水可能适用于不同类型的材料，例如纸张、木材、塑料、金属等。
3.涂抹胶水：
•使用刷子、滚筒或胶水瓶上的附带的应用工具，在需要粘合的表面上均匀涂抹丙烯酸胶水。
确保涂抹的胶水层不过厚或过薄，以避免影响粘合效果。
4.拼合材料：
•在涂抹了丙烯酸胶水的表面上，将需要粘合的材料紧密拼合在一起。
对于一些复杂的结构，你可能需要确保它们对齐正确。
5.施加压力：
•为了确保丙烯酸胶水的充分粘合，施加一定的压力。
这可以通过夹具、重物、夹子等方法来实现。
确保在粘合期间施加的压力足够，并在胶水干燥之前保持压力。
6.等待干燥：
•让丙烯酸胶水充分干燥。
具体的干燥时间取决于所使用的胶水和环境条件。
一般而言，等待数小时至一天是常见的。
7.检查粘合效果：
•在完全干燥后，检查粘合效果。
如果需要，可以使用胶水修复任何不完美的地方。
请注意，具体的操作步骤可能会根据胶水品牌和用途略有不同。
在使用丙烯酸胶水时，请始终遵循制造商的使用说明和安全注意事项。
水性丙烯酸树脂工艺与配方设计
水性丙烯酸树脂还可用于制造具有 特殊光学和化学性质的高档防伪油 墨。
粘合剂领域
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家居装修粘合剂
水性丙烯酸树脂在家居装修粘合剂中应用广泛， 因其具有良好的粘附力、耐久性和环保性。
工业粘合剂
水性丙烯酸树脂也可用于制造各种工业粘合剂， 如汽车、电子和航空等领域的粘合和密封。
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医用粘合剂
水性丙烯酸树脂还可用于制造医用粘合剂，如伤 口敷料和手术用胶等，因其具有良好的生物相容 性和安全性。
引发剂选择
引发剂是水性丙烯酸树脂配方中的重 要组成部分，它能够控制聚合反应的 速度和温度。选择合适的引发剂可以 提高聚合效率和产物的性能。
常用的引发剂包括过氧化物、偶氮化 合物等。选择引发剂时需要考虑其分 解温度、活性氧含量、对聚合反应的 影响以及对最终性能的影响。
溶剂选择
溶剂在水性丙烯酸树脂的制备过程中起着溶解和稀释的作 用。选择合适的溶剂可以提高树脂的溶解度和稳定性。
该方法的优点是所得水性丙烯酸树脂具 微乳液聚合法需要选择合适的油相、水
有高分子量、低黏度、高稳定性等特点， 相和反应条件，以获得性能优良的水性
且生产过程中不使用有机溶剂。
丙烯酸
功能性单体是水性丙烯酸树脂配方中的重要组成部分，它们 决定了树脂的性能和应用领域。在选择功能性单体时，需要 考虑其反应活性、官能度、稳定性以及对最终性能的影响。
常用的溶剂包括醇类、酯类、酮类等。选择溶剂时需要考 虑其溶解度参数、挥发性、毒性以及对最终性能的影响。
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水性丙烯酸树脂的应用领 域
涂料领域
建筑涂料
水性丙烯酸树脂在建筑涂料中应 用广泛，因其具有良好的耐候性、 保色性和装饰性，能够提供优异 的抗划伤、抗沾污和抗紫外性能。
丙烯酸乳液应用领域所处细分市场发展概况及未来发展趋势
丙烯酸乳液应用领域所处细分市场发展概况及未来发展趋势丙烯酸乳液是一种水性聚合物乳液，由丙烯酸及其衍生物经过聚合反应而成，具有优异的粘结性、耐候性和耐化学品性能，广泛应用于建筑、油墨、纺织、皮革、造纸等行业。
以下将对丙烯酸乳液在各个应用领域的细分市场发展概况及未来发展趋势进行详细阐述。
1.建筑领域：丙烯酸乳液在建筑领域主要应用于室内外建筑涂料、弹性防水涂料、粘合剂、腻子等，其中室内外建筑涂料是最主要的应用领域。
随着人们对室内环境质量要求的提高，以及环境保护意识的增强，低VOC（挥发性有机化合物）丙烯酸乳液涂料将会得到更广泛的应用。
未来，丙烯酸乳液在建筑领域的应用将会继续增长，同时更注重环保和健康性能。
2.油墨领域：丙烯酸乳液在油墨领域主要应用于水性油墨、胶印油墨、丝网油墨等。
随着对油墨环境友好性要求的提高，水性丙烯酸乳液油墨将会逐渐替代传统的溶剂型油墨。
水性丙烯酸乳液油墨具有无毒、无味、干燥快、易干燥等特点，在包装印刷、出版印刷、纸张印刷等领域有着广阔的应用前景。
3.纺织领域：丙烯酸乳液在纺织领域主要应用于纺织助剂、纤维增强剂等。
丙烯酸乳液可以用作纺织品整理剂，改善纺织品的抗皱性、防水性、抗菌性等性能。
此外，丙烯酸乳液还可应用于纺织品的增强，增加纺织品的强度和耐磨性等。
未来，随着消费者对纺织品品质要求的提高，丙烯酸乳液在纺织领域的应用将会继续增长。
4.皮革领域：丙烯酸乳液在皮革领域主要应用于皮革涂料、颜料浆料、皮革整理剂等。
丙烯酸乳液在皮革涂料中可以用作基底涂料，提高皮革的柔韧性、强度、耐磨性等性能，同时还可以提供丰富的颜色效果。
未来，随着皮革行业需求的增加以及对环境友好性能的要求，丙烯酸乳液在皮革领域的应用将会进一步扩大。
总体来说，丙烯酸乳液应用领域所处细分市场发展较为稳定，且具有广阔的应用前景。
未来，随着环保意识的提高和可持续发展的要求，对丙烯酸乳液在各个领域的需求将会不断增长。
同时，还需要继续研发创新，提高丙烯酸乳液的性能和功能，以满足不同行业的需求，并进一步拓展丙烯酸乳液的应用领域。
水性丙烯酸树脂用途与作用
水性丙烯酸树脂用途与作用1.涂料行业：水性丙烯酸树脂是一种重要的成膜物质，广泛应用于室内外墙面涂料、木器涂料、装饰涂料、地坪涂料等领域。
它可以提供优异的附着力、耐候性、耐化学性和耐水性等，使涂料具有良好的装饰效果和耐久性。
2.印刷油墨：水性丙烯酸树脂在印刷油墨中起到乳化剂和成膜剂的作用，使油墨具有良好的附着力、耐磨性和耐水性，可以应用于纸张、包装材料、塑料薄膜等各类印刷品。
3.胶黏剂：水性丙烯酸树脂可用于制备水性胶黏剂，广泛应用于制鞋、家具、建筑、汽车等行业。
它可以提供良好的粘接性能，具有高剪切强度和耐老化性能。
4.构建材料：水性丙烯酸树脂可用于制备水性水泥外加剂，用于提高水泥产品的强度、耐久性和粘结性能。
此外，它还可以用于制备防水涂料和防水涂料剂等，以加强建筑物的防水性能。
5.纤维和纺织品：水性丙烯酸树脂可以用于纺织品涂层，以改善纺织品的抗污性、耐摩擦性和耐洗涤性。
此外，它还可以应用于纤维粘合剂和纤维增强材料的制备，以提高纤维的强度和耐久性。
6.造纸工业：水性丙烯酸树脂可用作造纸助剂和涂布剂，以调节纸张的湿强度、耐磨性和抗油性等性能，并且可以提高纸张的光泽和平整度。
7.医药和食品包装：水性丙烯酸树脂具有良好的耐化学性和耐温性，在医药和食品包装领域具有广泛的应用。
它可以用于制备医疗器械的涂层和包装材料的涂层，以提高其耐腐蚀性和防水性。
总之，水性丙烯酸树脂是一种非常重要的功能性树脂，广泛应用于涂料、印刷油墨、胶黏剂、建材、纺织品、造纸、医药和食品包装等领域。
它的应用可以提高产品的性能和质量，满足人们对环保和持久性能的需求。
丙烯酸胶粘剂方法
丙烯酸胶粘剂方法丙烯酸胶粘剂是一种常见的粘合材料，广泛用于家具制造、包装、建筑和汽车行业中。
它具有优异的粘接性能、耐候性好、耐化学性能强等特点，因此备受青睐。
下面将详细介绍丙烯酸胶粘剂的制备方法及其应用。
制备丙烯酸胶粘剂的方法可以分为以下几个步骤：1. 原料准备：丙烯酸胶粘剂的主要原料包括丙烯酸乳液、稳定剂、交联剂等。
2. 混合反应：将丙烯酸乳液、稳定剂和交联剂按一定比例混合，加入适量的溶剂，进行混合反应。
混合反应的温度和时间需要根据具体的配方来确定，一般在40-80摄氏度之间，时间为1-3小时。
3. 改性处理：根据需要，可以在反应体系中添加一定的改性剂，如增塑剂、填料等，来改善丙烯酸胶粘剂的性能。
4. 过滤和包装：经过反应后的丙烯酸胶粘剂需要进行过滤，去除其中的杂质和颗粒物，然后进行包装，以备后续的使用。
丙烯酸胶粘剂的应用领域非常广泛，主要有以下几个方面：1. 家具制造：丙烯酸胶粘剂可以用于家具的粘合，如家具板材、木制品等的胶合。
2. 包装：在包装行业中，丙烯酸胶粘剂可以用于纸箱、纸袋等包装材料的粘合。
3. 建筑：在建筑行业中，丙烯酸胶粘剂可以用于建筑材料的粘合，如瓷砖、大理石等的粘接。
4. 汽车：在汽车行业中，丙烯酸胶粘剂可以用于车辆内饰、外观件的粘合。
在以上的应用中，丙烯酸胶粘剂都能够发挥出良好的粘接性能，确保被粘合材料的结合牢固、耐久。
此外，其耐化学性、耐候性等特点也使其在各个领域中得到了广泛的应用。
除了广泛的应用外，丙烯酸胶粘剂还具有良好的环保性能。
相比于传统的有机溶剂型粘合剂，丙烯酸胶粘剂的水性环保型更符合现代环保要求，对环境及人体健康更加友好。
总之，丙烯酸胶粘剂的制备方法简单，应用领域广泛，且具有良好的性能和环保性能，因此备受青睐。
随着制备技术的不断进步和应用领域的扩大，相信丙烯酸胶粘剂会在未来的发展中有更加广阔的前景。
甲基丙烯酸乳液的制备及其应用研究
甲基丙烯酸乳液的制备及其应用研究甲基丙烯酸乳液是一种常见的水性胶黏剂，具有优异的附着性、强度和耐久性等性能。
广泛应用于包装、建筑、印刷等领域。
本文将深入介绍甲基丙烯酸乳液的制备方法以及其在不同领域的应用研究。
一、甲基丙烯酸乳液的制备方法1. 乳化聚合法乳化聚合法是甲基丙烯酸乳液最常用的制备方法。
该方法主要是利用乳化剂作为界面活性剂，将甲基丙烯酸、交联剂、溶剂等物质充分混合后，在均匀的情况下加入乳化剂和水，通过机械搅拌和高速剪切，在水相中形成乳液。
2. 真空乳化聚合法真空乳化聚合法是在普通乳化聚合法的基础上加入真空，使反应体系产生负压，从而分散更细、更均匀的聚合物颗粒。
该方法可以有效地提高聚合物质量和颗粒稳定性，同时还可以确保乳液中水分的蒸发量，最终得到目标产品。
3. 其他方法除了乳化聚合法和真空乳化聚合法外，还有其他几种甲基丙烯酸乳液的制备方法，如红外辐射聚合法、电荷中和法、逆微乳化聚合法等。
二、甲基丙烯酸乳液的应用研究1. 包装领域甲基丙烯酸乳液是包装领域中广泛应用的胶黏剂，其高黏度、耐水性和强度可以满足不同领域对胶黏剂的要求。
如在牛皮纸、气垫膜、保护膜等包装材料上的应用，可以提高包装的耐久性和粘合力。
2. 建筑领域在建筑领域，甲基丙烯酸乳液也有着较为广泛的应用。
其可以作为粘合剂、涂料和填缝剂等材料，可与砂、石灰等材料混合使用。
甲基丙烯酸乳液具有明显的增稠性，可以提高混合物的粘度和附着力。
3. 印刷领域在印刷领域，甲基丙烯酸乳液可以作为LWC、MWC等印刷纸的涂料胶粘剂。
其强度高、干燥快、粘接力强，特别适用于大型印刷机印刷使用，可以大幅提高生产效率和质量。
三、总结甲基丙烯酸乳液作为一种水性胶黏剂，具有良好的性能特点，在包装、建筑、印刷等领域都有着广泛的应用。
其中乳化聚合法和真空乳化聚合法是甲基丙烯酸乳液最常用的制备方法，还有其他几种方法。
未来甲基丙烯酸乳液的应用研究将不断深入拓展，在更多领域得到广泛应用。
一种新型水性丙烯酸复合粘合剂
表１ 吹塑型塑料托盘设计参数
厚度方向周边 脱模斜度／（°） １￣３ 加强筋的 中心距离／ｍｍ ６０￣１５０ 立柱大端 直径／ｍｍ ３５￣７０
吹胀比 １￣１．５
⑷ 吹塑托盘的成型工艺 设备基本工艺参数 主液压系统压力 Ｐ１／Ｍｐａ １２￣１８ 伺服液压系统压力 Ｐ２／Ｍｐａ １２￣１８ 压缩空气压力 Ｐ３／Ｍｐａ ０．５￣０．９ 循环水压力 Ｐ４／Ｍｐａ ０．３￣０．４ 液压油温度 Ｔ １／℃ ２５￣５５ 循环水温度 Ｔ２／℃ ２０￣３５．，模具冷却水温度 Ｔ３／℃ ７￣１８ ② 成型温度参数的设定（见表２） 成型温度参数的设定与采用的塑料原料配方以及 挤出机螺杆的性能密切相关，在温度参数设定时需要
（上接第３８页）
好，可以满足企业使用要求，用户可以放心使用。
台。国内政策法规对有机溶剂排放的严格限制或禁 止，水性胶在健康与安全方面的优势以及操作使用的 方便性为粘合剂的推广提供了很好的契机。北京高盟 公司决心将水性胶的推广进行到底，为企业提供最有 价值的服务，打造真正的绿色包装。
结语
伴随着环保型粘合剂新产品的不断研发和推向 市场，以及消费者环保和卫生意识的提高，那些含有 损害环境和人类健康的粘合剂终将退出软包装历史舞
统的完好性和储料机头冷却水的畅通。 ③ 产品成型周期 根据产品形状和模具的冷却速率而定，一般可 在：４￣１０ｍｉｎ／ｐ。 ３ 结论 为了适应国内物流行业的迅速发展，我公司专门 研究开发了高强度吹塑托盘的高速生产设备，在这方 面的设备配套方面进行了一些有益的研究与探索；我 们将其型号定为ＴＤＢ－２０００Ｌ中空成型机组。十分欢迎 业内专家与领导来我公司进行指导与技术商谈。
图１吹塑型塑料托盘产品结构图 １—平面，２—加强筋，３—加强柱 一般情况下，比较合适的吹塑型塑料托盘设计参 数见表１。
GA-240用于水性丙烯酸压敏胶的交联剂-0
GA-240用于水性丙烯酸压敏胶的交联剂概述：水性压敏胶（PSA）用于多种产品，其中包括胶带、标签和保护膜。
在这些粘合剂中,丙烯酸树脂需要使用交联剂调整粘性和附着力。
多官能氮丙啶的（PFAZ）比较常见，环氧树脂也可以用来交联那些支链含有羧基官能团的树脂。
特别是，Erisys GA240已被证明是多官能氮丙啶的有效替代物，已大量使用中。
背景：水性丙烯酸酯压敏胶的性能是由仔细挑选的单体来控制的。
1)羟基和羧基有助于使聚合物具亲水性，增加水溶性，并且有助于提高附着力。
此外，羧基提供发生交联反应的点。
2)含长链烷基的单体有助于降低聚合物的Tg，从而增加胶粘剂的粘性。
低Tg提供了更好的粘性，和更高的剥离粘接力。
高Tg导致粘性减少，低的剥离粘接力，增加剪切粘接力。
图1为一些比较常见的，用于生产压敏胶用丙烯酸聚合物的单体，附带典型用量及Tg。
在压敏胶体系中，为防止在剥开胶带、胶膜或标签时胶粘剂转移到基材上，良好的内聚力是很重要。
图3说明了具有差的内聚力（左）与好的内聚力（右）的胶粘剂间的差异。
分子量增加将提高内聚力---聚合物分子量在压敏胶体系是非常重要的。
图2说明了分子量对内聚力，剥离粘接力和粘性的影响。
分子量增加将导致提高内聚力和剪切力，同时剥离力和粘性将有所下降。
但具有较高分子量的聚合物通常比较难以制造的。
使用交联剂是一种在现场提高分子量的有用工具，并且能够享受低分子量聚合物操作的便利。
交联剂本质上，增加了聚合物的分子量，从而提高内聚力和提高剪切强度，降低剥离粘接力和粘性，提高高温性能和改善的耐化学性能。
交联剂通常是在压敏胶涂覆在底材之前添加的。
涂膜在操作时，加热可用于蒸发水份，并有助于激活交联剂发挥作用。
所有压敏胶的应用几乎都需要一些交联剂，因为这些胶通常其使用温度高于其聚合物的玻璃化转变温度，可能较低温度下流动。
少量的交联剂就可以防止胶在使用温度时发生流动。
交联剂种类：有几个不同的化学物质可用作压敏胶的交联剂，其中一种最常见的化学物为多官能氮丙啶（PFAZ）。
复合胶水的种类和用途
复合胶水的种类和用途复合胶水是用于将两种或多种材料结合在一起的粘合剂。
以下是几种常见的复合胶水及其用途：1. 有机胶水：由有机材料制成，通常由树脂和固化剂组成。
这种胶水具有较高的强度和可靠性，可以用于连接不同材料或加强同种材料的粘合力。
它广泛应用于制造业、建筑业和家居装饰等领域，可以用于粘合木材、金属、塑料、玻璃、瓷器等不同材料。
2. 热熔胶：一种透明黏性固体，可以通过加热变成液态，再涂抹在需要粘合的部位。
当热熔胶冷却凝固后，可以形成强大的连接力。
它可以用于连接木材、布料、金属、塑料、泡沫等材料，并且该材料有较好的耐水性、耐热性和耐化学腐蚀性。
主要应用于包装、家居、手工制品等领域。
3. 油性复合胶：也叫胶水复合，是复合中的一种。
一般是相对火焰复合来说的。
它和火焰复合不一样的是在面布和底布之间不是一层海绵，而是胶水。
虽然成本比较火焰复合低，但是手感比较硬。
4. pet复合胶：一种热可塑性聚酯树脂调制而成的热复合专用胶。
对PVC、PET等均具优异附着力，为单一配方合成，涂布烘干后可收卷，热复合温度低，适合于高品质要求PET与其他材质复合产品。
5. pvc复合胶：指将PVC软片贴合在密度板、三合板等木制品上的粘合剂。
一般以高分子聚合物配合树脂制作而成。
PVC复合胶一般用于PVC贴覆木门、板式家具等的制作。
6. 镀铝膜复合胶：指PET与涂布纸等纸张复合的粘合剂。
一般为PET非镀铝面涂胶后与纸张复合。
镀铝膜复合胶一般为水性丙烯酸酯聚合乳液。
要求对PET具有较强的粘接力。
7. 金属复合胶：又称金属复合材料胶、双金属复合胶、免爆炸金属复合胶、是高分子聚合胶。
可以用于金属与金属，金属与塑料、密度板、合成板、石材、陶瓷、玻璃等之间的复合，典型用途是金属门板制作业的不锈钢箔（板）或铜箔（板）与冷轧钢板的复合。
8. 水性塑塑复合胶：指用于塑料软包装复合的水性粘合剂。
适用于塑料软包装BOPP、PE、PET、镀铝膜等之间的复合。
丙烯酸乙酯用途
玻璃与金属粘合
丙烯酸乙酯可用于制备用 于玻璃与金材与金属粘合
丙烯酸乙酯可用于制备用 于木材与金属粘接的特种 胶水，提高粘接强度和耐
久性。
塑料
聚丙烯酸乙酯塑料
丙烯酸乙酯可与其他单体共聚制备聚丙烯 酸乙酯塑料，具有较好的透明性和韧性。
高分子材料
丙烯酸乙酯可用于制备高分子材料，如橡 胶、胶黏剂等。
丙烯酸乙酯用途
CONTENTS
• 丙烯酸乙酯简介 • 丙烯酸乙酯的用途 • 丙烯酸乙酯在涂料中的应用 • 丙烯酸乙酯在粘合剂中的应用 • 丙烯酸乙酯在塑料中的应用 • 丙烯酸乙酯在纤维中的应用
01
丙烯酸乙酯简介
化学结构
丙烯酸乙酯是一种有机化 合物，其化学结构式为 C5H8O2。
它属于酯类化合物，由丙 烯酸和乙醇通过酯化反应 生成。
高压聚乙烯塑料
高压聚乙烯是一种热塑性塑料，具有优良的电绝缘性和耐化学腐蚀性。
可用于制造电线电缆、管道、容器、包装材料等。
06
丙烯酸乙酯在纤维中的应用
聚丙烯酸乙酯纤维
制备方法
以丙烯酸乙酯为单体，通过溶液聚合或乳液聚合 等方法制备高分子聚合物，进而制备成纤维。
应用领域
广泛应用于服装、家居用品、医疗用品等领域， 也可作为工业用纤维材料。
丙烯酸乙酯分子结构中包 含一个双键和一个酯基。
分子式
丙烯酸乙酯的分子式为C5H8O2，分子量为100.12 g/mol。 其结构式为CH3CH2COOCH=CH2。
性质
无色透明液体，有特殊刺激气味。
相对密度0.933，折射率1.405，沸点102 ～103℃，闪点（开杯）27℃，黏度中等 。 不溶于水，与乙醇、乙醚混溶。
05
丙烯酸乙酯在塑料中的应用
水性丙烯酸树脂的设计合成及应用
水性丙烯酸树脂的设计合成及应用一、本文概述水性丙烯酸树脂作为一种重要的高分子材料，在涂料、粘合剂、油墨等领域具有广泛的应用。
本文旨在全面介绍水性丙烯酸树脂的设计合成方法、性能特点以及在实际应用中的优势。
文章首先概述了水性丙烯酸树脂的发展历程和现状，然后详细阐述了水性丙烯酸树脂的合成原理和技术，包括原料选择、反应条件控制以及聚合反应动力学等方面的内容。
接着，文章重点分析了水性丙烯酸树脂的物理化学性质，如分子量分布、玻璃化转变温度、耐水性、耐候性等，以及这些性质对其应用性能的影响。
文章探讨了水性丙烯酸树脂在涂料、粘合剂、油墨等领域的具体应用案例和市场前景，以期为读者提供全面而深入的了解，推动水性丙烯酸树脂的进一步研究和应用。
二、水性丙烯酸树脂的设计水性丙烯酸树脂的设计是水性涂料领域的关键技术之一，其目标是开发出性能优异、环保友好的树脂，以满足日益增长的环保需求和市场要求。
在设计水性丙烯酸树脂时，需要综合考虑分子结构、官能团、分子量分布、亲水亲油平衡（HLB值）等因素。
分子结构设计是水性丙烯酸树脂设计的核心。
通过选择合适的丙烯酸单体，如甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）等，并调整单体的配比，可以调控树脂的硬度、柔韧性、耐候性、耐水性等性能。
同时，引入功能性单体，如羟基丙烯酸酯、羧基丙烯酸酯等，可以赋予树脂特殊的功能，如交联性、自乳化性、耐水性等。
官能团的引入对于水性丙烯酸树脂的性能也至关重要。
官能团可以影响树脂的分子间相互作用、相容性以及界面性能。
例如，引入羟基或羧基官能团可以提高树脂的水分散性，同时增加其与基材的粘附力；引入氨基或酰胺官能团可以提高树脂的耐水性和耐化学腐蚀性能。
分子量分布也是水性丙烯酸树脂设计中的重要因素。
通过控制聚合反应的条件，如温度、引发剂浓度、反应时间等，可以得到不同分子量分布的树脂。
分子量分布越窄，树脂的性能越稳定；而分子量分布适当拓宽，则可以提高树脂的柔韧性和抗冲击性能。
丙烯酸胶粘剂聚合物
丙烯酸胶粘剂聚合物
摘要：
1.丙烯酸胶粘剂聚合物的概述
2.丙烯酸胶粘剂聚合物的特点
3.丙烯酸胶粘剂聚合物的应用领域
4.丙烯酸胶粘剂聚合物的发展前景
正文：
一、丙烯酸胶粘剂聚合物的概述
丙烯酸胶粘剂聚合物是一种以丙烯酸酯单体为主体，通过共聚或接枝反应形成的聚合物。
这类聚合物具有优异的粘接性能、耐候性和耐化学性，广泛应用于各种粘接场合。
二、丙烯酸胶粘剂聚合物的特点
1.良好的粘接性能：丙烯酸胶粘剂聚合物对多种基材具有良好的粘接性能，如金属、塑料、木材等。
2.优异的耐候性：丙烯酸胶粘剂聚合物具有优异的耐候性，能够在各种环境条件下保持稳定的粘接性能。
3.耐化学性：丙烯酸胶粘剂聚合物具有较强的耐化学性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀。
4.可调节性能：丙烯酸胶粘剂聚合物的性能可通过调整单体组成和聚合条件进行调节，以满足不同应用需求。
三、丙烯酸胶粘剂聚合物的应用领域
1.建筑行业：丙烯酸胶粘剂聚合物广泛应用于建筑行业的各种粘接场合，
如建筑板材、地板、石材等。
2.汽车行业：丙烯酸胶粘剂聚合物可用于汽车内饰、外饰的粘接，如门板、仪表盘、保险杠等。
3.电子行业：丙烯酸胶粘剂聚合物可用于电子产品的组装，如手机、平板电脑等。
4.包装行业：丙烯酸胶粘剂聚合物可用于各种包装材料的粘接，如纸箱、塑料盒等。
四、丙烯酸胶粘剂聚合物的发展前景
随着科技的发展和环保意识的加强，丙烯酸胶粘剂聚合物在发展过程中需要不断优化和改进，以满足更高的性能要求和环保要求。
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据统计，我国食品复合软包装袋每年需用粘合剂 6万吨左右，其中溶剂型聚氨酯粘合剂占90%以上，无 溶剂和水性复合粘合剂不到10%。专家说，目前无溶 剂复合粘合剂制作的软包装不能满足水煮和高温蒸煮 的要求，应用范围窄，且需要专门的复合设备。而水 性复合粘合剂可直接应用干式复合设备，并且能够达 到溶剂型粘合剂的一切性能。
食品等干物的包装。
表2 单组份水性胶的复合性能
复合结构
上胶量 （g/m2）
复合 外观
剥离强度 （N/15mm）
BOPP/VMCPP
1.8~2.2 良好
1.2~2.0
BOPP/VMPET
1.8~2.2 良好
1.5~2.0
PET/VMCPP
1.8~2.2 良好
1.0~2.0
PET/VMPET
1.8~2.2 良好
五、水性粘合剂的应用性能
水性胶与溶剂胶相比使用成本更加便宜；复合过 程中无溶剂排放，复合后无溶剂残留，安全、卫生、 环保；产品复合后无需熟化，节省能源；复合直接分
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切，缩短生产周期，减少周转空间，提高生产效率； 上，也可以用于日化用品的包装。
复合镀铝产品几乎很少发生镀铝转移。对比结果见表 1：
三、复合机理
水性胶是指以水为主要溶剂，可以直接使用的 复合粘合剂。水性胶多数以聚丙烯酸或聚氨酯聚合物 为粘合基体，具有良好的耐热耐介质性能。水性丙烯 酸乳液与绝大多数复合基材有良好的亲和力，粘接力 强，粘接面广，是一类性能优异的水性胶。丙烯酸酯 单体易于聚合，采用乳液聚合方法得到的聚合物既 可以具有较高的分子量，又可以具有较低的粘度。高 分子量的聚合物保证了高剪切强度和初始剥离强度， 这也使其具有较高的初始强度，不需熟化即可分切制
六、水性粘合剂的发展趋势
表1 水性粘合剂与溶剂型粘合剂复合性能对比
胶水
初粘力
剥离强度 固化时间 环保安全 溶剂残留 镀铝转移
成本
溶剂胶
一般
好
长
一般
一般
多
一般
水性胶
高
一般
短
好
低
少
便宜
单组份水性胶主要用于塑料薄膜和镀铝膜之间的
干法复合，特别适合于BOPP/VMCPP、BOPP/VMPET、
PET/VMPET的复合，主要应用于饼干、方便面、休闲
在软包装行业中，水性和无溶剂粘合剂将是未来 食品包装复合胶黏剂发展的方向，一些软包装完全可
以使用水性复合粘合剂来替代溶剂型复合粘合剂进行 复合。目前，国外水性粘合剂发展十分迅速。美国市 场上水性胶大约占40%，日本占50%，欧洲占20%多。 国内高端市场前几年主要被国外水性胶粘剂占据，其 中占份额最多的是美国罗门哈斯公司。其他国外胶粘 剂大公司也正踊跃进入中国市场。国内主要复合粘合 剂厂家也纷纷展开了水性胶的研究，并于最近两年陆 续有产品投放市场，积极参与竞争，打破了国外大公 司垄断的局面。
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水性丙烯酸复合用粘合剂的应用
陈小锋
（北京高盟化工有限公司）
随着社会经济的发展，软包装行业得到迅猛发 展。人民生活水平的提高对食品的安全、卫生等日益 关注。塑料包装材料很大部分用于食品包装，因此塑 料包装的卫生、安全、环保问题与广大消费者的健康 息息相关。当前国内生产的食品包装复合膜基本上采 用溶剂性胶粘剂复合，因而在复合过程中会有溶剂 挥发和少量溶剂残留物。含溶剂残留量高的食品包装 会使包装内产生异味，使食品发生变质。复合过程中 溶剂挥发不但污染环境，而且危害现场作业人员的身 体健康。因此如何将食品包装复合过程中的溶剂挥发 量和溶剂残留量降低，而又能保证产品的品质，降低 成本，提高企业效益，寻求一条符合食品包装环保卫 生，又适应企业自身发展路子，成为国内食品包装企 业共同探索的目标。为了彻底根除复合软包装溶剂残 留危害，环保安全的水性粘合剂已成为国内胶粘剂研 发重点课题。
袋；较低的粘度保证了乳液在基材表面的流平性和润 湿性，不会因为粘度过大而导致胶水无法铺展，影响 胶水的涂布和干燥。其成膜原理见图1。
图1 水性胶成膜机理
四、水性粘合剂的操作工艺
1.水性胶复合时作业条件如下： 基材表面能大于 38达因/厘米 180－200 线上胶辊 烘箱温度：75℃、80℃、85℃ 复合温度：80℃ 作业速度：100－200m/min 2.水性胶复合注意事项： 建议基材在线电晕处理，确保基材表面能达到复 合要求；使用前温和搅拌五分钟，使胶水各组分混合 均匀，以达到最佳复合效果；建议不要稀释粘合剂， 以免影响复合膜外观；上胶辊网坑要浅，开口要大， 使胶尽可能接触基材；复合时打开匀胶辊，确保粘合 剂涂布均匀、连续；复合时烘箱温度到达设定温度后 开机，烘箱进风排风开最大，保证胶粘剂涂层的干 燥；停机时保持上胶版慢慢转动，并抬起刮刀以免塞 版，一般情况下使用清水清洗即可；储存温度控制在 5－30℃，冬季使用时先预热一下胶水复合效果会更 好。
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头。
二、水性粘合剂的特点
北京高盟公司的水性粘合剂分为两个类型，水 性丙烯酸和水性聚氨酯，每个类型有单组份和双组份 两大类产品系列，这里主要介绍水性丙烯酸复合粘合 剂。单组份系列的特点：第一，上胶时不需要配比， 直接使用。操作工艺简单，成本低，生产效率高；第 二，由水性粘合剂复合的包装成品透明度极佳，外观 亮度较好；第三，成品不需要熟化，就能进行分切、 制袋等后加工，这个特点尤其适合目前食品厂家缩 短供货周期的需要；第四，水性粘合剂在薄膜和镀铝 膜的复合性能更为突出，不会像传统的溶剂型聚氨酯 胶那样造成镀铝膜的转移；第五，水性粘合剂通用性 好，可以应用到大部分包装基材，尤其是占软包装半 壁江山的轻包装。但是受剥离强度的限制，单组份水 性粘合剂主要应用在膨化食品、饼干、糖果、调味品 以及药品等包装领域。而双组份的水性粘合剂则突破 了剥离强度、耐热和耐化学性能等等技术难题，可以 做重包装、蒸煮食品包装和液体包装等高档产品，产 品性能可以与溶剂型胶相媲美。双组份水性粘合剂在 使用上也同样继承了单组份水性粘合剂的优点，熟化 时间短，初粘力高，环保卫生性能良好，不仅大大缩 短了交货周期，也提升了产品档次，尤其是做出口产 品包装的。
2.0~2.4 良好
2.5~4.0
双组份水性胶适用于处理过的BOPP、CPP、PE、PET
和PA等材料的复合。这些复合产品可以应用在点心、
糖果、干的食品、调味品等中档功能要求的食品包装
从目前水性胶粘剂的技术角度来看，优点是复 合初始强度高，无需熟化就可以进行分切，而缺点是 剥离强度较溶剂型聚氨酯胶粘剂要差，由于使用挥发 速度较慢的水作溶剂，影响了胶水的最终强度。因此 单组份产品只能应用于干燥食品包装、镀铝包装、轻 包装，不能应用于强度较高的复合产品、塑塑透明包 装及蒸煮包装。从当前的软包装市场来看，在镀铝包 装及纸塑包装上，采用水性胶粘剂复合的厂家已越来 越多，这也将是水性胶粘剂的一次发展机遇，市场销 量在不断增大，增长速度很快。而双组份水性胶由于 固化剂的加入，引入了交联基团，大大改善了胶膜的 各项性能，使得其应用范围扩大很多，不仅可以应付 普通塑塑透明包装，有的还可以进行水煮和蒸煮，各 方面的性能都可以与溶剂型复合胶媲美，这就进一步 拓宽了水性胶的使用范围。相信随着客户环保意识的 提高，对双组份水性胶的认知越来越深，将会有越来 越多的厂家信任水性胶、使用水性胶，这也将直接给 他们自己带来实惠和益处，到那时水性复合胶将会呈 现一片蓬勃发展之势，绿色包装真正深入所有用户之 心。
① 氧气透过系数：要求≤2.25×10-15[cm3·cm/ （cm2·s·pa）〕，
测试条件：23℃，相对湿度0 %。 ② 水蒸气透过系数：要求≤6.6 [g·0.1mm/ （m2·24h）〕， 测试条件：38℃，相对湿度90%。
（上接第20页）
透过率，然后计算氧气的透过系数。
水蒸气透过率的试验按GB/T1037-2000《塑料薄膜
和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》条件A测试水蒸
气透过量，再按下式计算每0.1mm薄膜的水蒸气透过系
数。
PV =WVTR·(d/0.1)
聚酯薄膜的阻隔性能在GB/T16958《包装用双向拉
伸聚酯薄膜》标准中规定：
目前已经规模化投放市场的水性复合粘合剂主 要有水性丙烯酸类和水性聚氨酯类。也有一些改性丙 烯酸类，如环氧改性、聚氨酯改性、松香改性等等， 它们与水性丙烯酸均属于丙烯酸类，都是丙烯酸乳 液，其合成方法相似。早期的水性丙烯酸乳液主要是 单组份的，用于轻包装结构产品的复合，产品比较单 一。随着市场的扩大，许多重包装、冷冻包装、水煮 包装，甚至蒸煮包装也开始采用水性胶来复合，这就 出现了双组份的水性复合胶。但由于水性胶的性能差 异，目前市场上能够进行水煮和蒸煮的产品还很少， 只有少数几家公司在宣传这样的产品，且实际使用量 非常小。而单组份的水性丙烯酸复合胶则呈现遍地开 花的趋势，许多原来做溶剂型复合胶的厂家也都纷纷 开发单组份水性丙烯酸复合胶。目前市场上出现的水 性丙烯酸复合胶多达10多家，比如有北京高盟、欧美 化学、中山康和、上海奇想青晨等，这在5年前几乎 是不可能出现的事情。也正是因为随着环保呼声的高 涨，绿色包装逐渐走入普通百姓的视野，受到越来越 多的关注，才有了水性复合胶的雨后春笋般的发展势
1.5~2.5
表3 双组份水性胶的复合性能
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
复合结构
上胶量 （g/m2）
复合 外观
剥离强度 （N/15mm）
BOPP/CPP
2.0~2.4 良好
1.5~2.5
BOPP/PE
2.0~2.4 良好
1.5~2.5
PET/PE
2.0~2.4 良好
2.0~3.5
PA/PE
2.0~2.4 良好
2.5~4.0
PA/CPP