班组长现场管理
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( 人員的思想/意識/個人能力/團隊合作等 )
( 機器設備的功能/准確度/機械能力等 ) ( 材料是否合格/適宜且及時等 ) ( 方法合理/過程受控/標准化等 ) ( 噪音/溫度/濕度/灰塵/污染等 )
4M1E 通常與因果圖(魚骨圖)手法結合起來運用,以如下形式分析問題:
人的原因
機器原因 問題
百度文库
材料原因
• 整理的核心：分类；区分有用的与没有用的，即需要的 上一 上 与不需要的 • 整顿的核心：定位与标识； 对有用的必须定位并给予标识 • 清扫的核心：刷洗；针对所有的场所进行彻底的点检
• 清洁的核心：制度化；保持、执行、完善
• 素养的核心：习惯与自律；树立团队合作、协作，养成 一 良好的工作习惯
整理整顿的做法
· 办公室 垃圾、呆料、下脚料、储架、料架、设备、人员、窗户、墙壁、管路线 路、作业流程、块区规划、卫生间、工作台、私人衣柜、照明） · 宿舍、餐厅 · 厂外（守卫、停车厂、垃圾堆、马路、公共设施） · 游离品管理
· 现场（半成品、原料库、工具、模治具、测量仪器、 标准样本、废弃物、
5S管理的核心要点：
改善對策
1. 將參數調整至規格內 2. 更換現有藥劑廠商,使用合格之前 處理藥劑 1. 更換新批號塗料 2. 臨時添加乾燥劑等,或更換新廠商 塗料 1. 要求衝壓對素材進行重工 2. 更換新批號鋼材
粉體塗裝后,塗膜性 能測試附著力不良, 使用百格測試有脫 落
影响品质的因素
• 一、人员变化 • 二、机器变化
现场演练： 操作工日常考核表 单位： 班别：
日 常 管 理 要 领 评 价 （60分） 日 期 1 姓 名 2 3 4 5 6 ~ 31
年 月 日
生产 品质 总总 效率 不良 分 分评 数 （20分）（20分）
第
5 模块
班组长必备素质训练
如何当好班组长
培 训 内 容
第四节：干部修为应有的四个要项
方法原因
環境原因
各項原因又可展開4M1E分析﹐直至找出問題的真正原因/具體原因
4M1E
4M1E法 實踐應用﹕
利用4M1E法分析粉體塗裝附著力不良的原因,并擬定改善對策.
人
設備人員 誤操作 作業員手汗 污染產品
機
烤爐升溫 異常 烤爐突然 降溫
料
素材異常 塗料異常
前處理參 數異常
重工品擦 灰不到位
◆不拿实物或不到现场机台旁开早会
第
3 模块
现场5S管理红牌作战
如何当好班组长
培 训 内 容
第一节: 5S管理定义及目的 第二节:为什么要推行“5S”
第三节： 5S管理的核心要点
第四节：整理整顿的做法
定义：
整理、整顿、清扫、清洁、素养。
目的：
＊ 整理的目的：腾出空间，合理利用空间 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所，这是5S第一步 ＊ 整顿的目的： 工作场所的一目了然减少寻找的时间 整齐划一的环境 减少积压物品（这是提升效率的基础） ＊ 清扫的目的： 稳定品质 减少工作时间的阻塞 ＊ 清洁的目的： 保持、执行、完善 ＊ 素养的目的： 培养良好习惯，遵守规则、营造团队精神
2 模块
如何利用早会执行管理
如何当好班组长
培 训 内 容
第一节:管理人员的重心及着力点
第二节:基层管理的五项重点
第三节：早会的目的 和内容
第四节：早会报告单使用
管理人员的重心及着力点
创新、决策、研究、发展 • 最高管理层 95% 5% • 中阶管理层 改进 67% 33% 维持 • 基层管理（督导层） 33% 67% 5% 95%
如何当好班组长
培 训 内 容
第一节:日常管理要项的基本概念
第二节:什么日常管理项目
第三节： 日常管理标准的制定
第四节：日常管理考核的方法
日常管理要项的基本概念
1、企业的日常事务，应依据某种已达成共识的 程序来 运作 2、把这些程序清楚地写下来，就成为标准 3、成功的日常工作管理，可以浓缩为： a 制定标准 b 维持标准 c 绩效考核三大原则（重点：维持和考核）
强调安全生产（安全防护、安全作业标准等）
早会常出现的问题
◆ 参会人数太多，效果打折扣
◆ 议题内容太多，操作工记不住
◆ 口号陈述太多，没有具体
◆ 数字观念太差，无说服力 ◆ 只陈述问题事故，没有分析和解决对策
◆没有追踪结果
◆只批评没有表扬和鼓励
◆领班表述表情差，操作工难以接受
◆只是个人讲而没有做反馈
4M1E 人: Manpower 机: Machine 料: Material 法: Method 环: Environment
4M1E
原因分析的5個方面
人員 Man ----------------Machine -----------機器 材料 Material -----------Method ------------ 方法 Environment ----- 環境
对同仁的态度
☆ 尊重、体谅上司
☆ 善待、协助同事 ☆ 关心、指导部属
干部扮演的其他角色
◎ 推销员 ◎ 寻宝者 ◎ 传教士 ◎ 保安员 ◎ 教练员 ◎ 家兄长
干部必须的领导才能
★ 命令布达与执行追踪
★士气地激励
★ 团队的塑造 ★ 部属的培育 ★ 惩戒的应用
管理工具
☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 现场管理：5S、班前会 员工管理：日常关键事件考评 质量管理：ISO9000、品管圈 培训管理：工作教导（TWI—JI） 绩效管理：目标管理（MBO）
◆ 要有早会报告单
◆ 时间控制在10～分钟以内
◆ 内容具体化
◆ 持之以恒 ◆ 早会不是秋后算账，是尊重，是激励
早会的内容
◆前日的品质不良（不良率、重要品质问题、原
因、制作者、解决办法）
◆当日生产数量（生产任务）
◆新产品工艺特别注意的事项
◆现场（整理整顿、纪律） ◆公司制度、企业文化
现场演练： ××有限公司早会报告单
质量水平波动， 偶然质量问题发生 不合格产品很容易流到客户外， 且有时会造成客户重大投诉 客户非常关注，这是违法 质量管理原则的
• 三、材料变化
• 四、方法变化
导致工人质量意识下降 导致控制能力下降
• 五、环境、测量变化
导致误判，且自己 发现不了
基层管理的五项重点：
◆早会 ◆5S活动 ◆TWI-JI工作教导 ◆效绩考核 ◆QCC品管圈活动
班组长的职责
• 1、劳务管理
人事调配、排班、勤务、考 勤、情绪管理、技术培训、安全 操作、卫生、福利、保健、团队 建设等
• 2、生产管理职责
现场作业、生产质量、成本 核算、材料管理、机器保养
• 3、辅助上级
反映情况、提出建议、做好 参谋
班组长的权力
奖励权
惩罚权
法定权 非权利因素
第
第一节:管理的基本认知 第二节:优秀主管特质
第三节：对企业对工作的态度
管理的基本认知
1、通过他人或与他人一同达成目标的过 2、管理四职能： 计划 组织 领导 控制
3、管理对企业的重要性
§新利润增长点
§企业魅力源泉
§员工学习园地
何谓管理
目的 方法 顺序 指挥、命令、要求—指导、建议、共 识—达成目标 Plan（计划）--Do（执行）-- Check （查核）--Action（处置）管理循环 目标设定—分担任务—调整完成
班组长现场管理
金牌班组长训练营
第
1 模块
认识班组长
如何当好班组长
培 训 内 容
第一节: 班组长自我角色认知
第二节:班组长的重要作用
第三节：班组长管理现状 第四节：班组长的职责与权力
班组长在企业中的地位
经营层
管 理 层 执 行 层 我真的受 不了啦。
不同管理层的三项权重比例
见识 高层（总经理，老板） 47
• 作业层
管理的概念
运用公司的有效资源,结合部属及众 人的智慧与努力,达成公司的目标.
运用资源
通过努力
爱拼才会赢!!! 团结就是力量!!!
达成目标
QCDPSM六大制 程管理目标 品质: Quality 成本: Cost 交期: Delivery 效率: Production 安全: Safety 士气:Morale
• ＊ 清除意识障碍 • ＊ 成立推选组织（推选目标确定；拟订活动计划；教 育训练宣导；考核办法制定）文宣造势（标语；宣传栏； 拍照；红布条） • ＊ 实施 • ＊ 查核（检查表；参观评比） • ＊ 竞赛（心得发布） • ＊ 管理部门对5S活动的承诺、支持与参与，是5S推动成功的关 键
第
4 模块
作业员日常管理要项与考核
改 进
著名的PDCA管理循环
A C
P D
A C A处置 P计划
P D
C查核 D执行
计划→执行→查核→处置 维持
PDCA循環法
Plan
Do
持續改善的管理方法
計划
實施
分析現狀﹑找出存在的問題 運用4M1E法﹑因果圖等手法分析原因 制定措施計划 (結合目標管理,明確進度﹑負責人﹑具體措施等) 按照計划實施 檢查計划執行狀況及效果 及時發現和檢討實施過程中的問題點及觀察外在環境的變化 分析問題的原因﹑及時糾正 針對Check的結果快速應變,修正原來計划 未解決的問題帶入下一循環
为什么要推行“5S”
＊ 整齐清洁的现场，使员工心身愉快、士气提高。 ＊ 提升企业形象，给客户留下美好的印象。 ＊ 提升员工归属感、成就感。 ＊ 数量清楚好清点，可以减少浪费、减少不良。
＊ 安全有保障、品质有保障。
＊ 效率得到改善与提升。 推动5S，是公司及个人的荣誉，是对自己的一 种尊重。
5S的范围
部 门： 日 期：
各位同仁早上好！ 昨天的品质异常（返工、返修次数、不良项目及不良率，重要的品质 问题、原因、责任人、解决方法及对策）：
今天的生产安排（数量、型号、完成时间等）：
新产品、新工艺特别注意的事项： 现场管理（5S、现场纪律、机器设备维护、考勤）： 公司制度宣贯及员工反映、在职训练：
提出团队或个人表扬，团队加油手势等：
角色认知—作为下属的班组长常见的错位
民意代表
自然人
领主
向上错位
班组长的重要作用 • 提高产品质量 • 提高生产效率 • 降低生产成本 • 生产现场管理
班组长现状
优则仕 ★ 会做不会教，不敢管 ★ 会管不会做，不敢教 ★ 会教不会管，不敢做
5大类型：
生产技术型 盲目执行型 大撒把型 劳动模范型 哥们义气型
壓縮空氣 含油/水
噴柜受污染
附 著 力 不 良
法
環
經過分析, 找出“附著力不良”的主要原因及對策:
問題描述 原因分析
1. 前處理參數異常﹕ 粉體前處理需進行脫脂,皮膜,水洗,每個槽液需進行濃 度,溫度等參數管控,參數超出管控範圍時易造成產品 表面異常 2. 塗料異常﹕ 塗料廠商生產制程中出現異常,不同批號間品質不穩定, 塗料存放過期或受潮 3. 素材異常﹕ 鋼材廠商表面處理時未按正常參數作業,耐指紋層藥劑 異常,素材受油污等污染
4、不仅要遵照现行技术上、管理上及作业上的标准，也 要改进现行的流程，以达到更高水平
日常管理项目：
﹡工作纪律 ﹡整理整顿 ﹡表单管理 ﹡作业标准 ﹡机械保养 ﹡交班及上下班管理 ﹡数量移交 ﹡新管理制度之推行 ﹡工作习惯
维持的内容
●现场纪律（日常管理要项） ●交期标准 ●整理整顿 ●成本标准 ●作业标准 ●机器保养 ●品质标准
人情 35
技术 18
中层（车间课长、部门经理）
基层（班组一级）
31
18
42
35
27
47
班组长的角色认知
角色雷达扫 描：
上司
客户、供应商
同事
下属
• 面对部下代表经营者的立场，用领导的声音讲话 • 面对经营者代表员工立场，反映部下呼声,用部下的声音说话
• 面对直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上说话
现场演练： 部门
日 常 管 理 要 项 课(车间） 组 课长 （主任）
年 月 日
制定
A.工作纪律 A1. A2. A3. A4. B.作业标准 B1. B2. B3. B4. C.整理整顿 C1. C2. C3. D.机械保养 D1. D2. D3. E.其他(交班接、班长、组长) E1. E2.
Check
Action
檢查
總結
增 值 P D A C
持續改善 改 進 提 高
P D A C
持續改善
改善 = 打破現狀 , 上一個台階
時間
优秀主管特质
★ 客观公正 ★ 积极进取 ★ 乐于育人 ★ 诚实守信 ★ 敢于担当 ★ 和谐人际
对企业对工作的态度
● 积极认同
● 不找借口
● 注重结果
● 追求效率 ● 永无抱怨
早会的目的
◆早会提供领班与员工的沟通管道 ◆早会提供教导的园地
◆早会传播企业文化，进而提升员工素质
◆ 早会可以实施工作事项的追踪 ，可以对异常品 往质进行检讨、 分析与矫正 ◆早会可用于安排生产，传达指令
◆早会可以培养主管的权威、形象、风范与气质
◆早会要由班组长来做,参会人数为（10-20）人
早会注意事
( 機器設備的功能/准確度/機械能力等 ) ( 材料是否合格/適宜且及時等 ) ( 方法合理/過程受控/標准化等 ) ( 噪音/溫度/濕度/灰塵/污染等 )
4M1E 通常與因果圖(魚骨圖)手法結合起來運用,以如下形式分析問題:
人的原因
機器原因 問題
百度文库
材料原因
• 整理的核心：分类；区分有用的与没有用的，即需要的 上一 上 与不需要的 • 整顿的核心：定位与标识； 对有用的必须定位并给予标识 • 清扫的核心：刷洗；针对所有的场所进行彻底的点检
• 清洁的核心：制度化；保持、执行、完善
• 素养的核心：习惯与自律；树立团队合作、协作，养成 一 良好的工作习惯
整理整顿的做法
· 办公室 垃圾、呆料、下脚料、储架、料架、设备、人员、窗户、墙壁、管路线 路、作业流程、块区规划、卫生间、工作台、私人衣柜、照明） · 宿舍、餐厅 · 厂外（守卫、停车厂、垃圾堆、马路、公共设施） · 游离品管理
· 现场（半成品、原料库、工具、模治具、测量仪器、 标准样本、废弃物、
5S管理的核心要点：
改善對策
1. 將參數調整至規格內 2. 更換現有藥劑廠商,使用合格之前 處理藥劑 1. 更換新批號塗料 2. 臨時添加乾燥劑等,或更換新廠商 塗料 1. 要求衝壓對素材進行重工 2. 更換新批號鋼材
粉體塗裝后,塗膜性 能測試附著力不良, 使用百格測試有脫 落
影响品质的因素
• 一、人员变化 • 二、机器变化
现场演练： 操作工日常考核表 单位： 班别：
日 常 管 理 要 领 评 价 （60分） 日 期 1 姓 名 2 3 4 5 6 ~ 31
年 月 日
生产 品质 总总 效率 不良 分 分评 数 （20分）（20分）
第
5 模块
班组长必备素质训练
如何当好班组长
培 训 内 容
第四节：干部修为应有的四个要项
方法原因
環境原因
各項原因又可展開4M1E分析﹐直至找出問題的真正原因/具體原因
4M1E
4M1E法 實踐應用﹕
利用4M1E法分析粉體塗裝附著力不良的原因,并擬定改善對策.
人
設備人員 誤操作 作業員手汗 污染產品
機
烤爐升溫 異常 烤爐突然 降溫
料
素材異常 塗料異常
前處理參 數異常
重工品擦 灰不到位
◆不拿实物或不到现场机台旁开早会
第
3 模块
现场5S管理红牌作战
如何当好班组长
培 训 内 容
第一节: 5S管理定义及目的 第二节:为什么要推行“5S”
第三节： 5S管理的核心要点
第四节：整理整顿的做法
定义：
整理、整顿、清扫、清洁、素养。
目的：
＊ 整理的目的：腾出空间，合理利用空间 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所，这是5S第一步 ＊ 整顿的目的： 工作场所的一目了然减少寻找的时间 整齐划一的环境 减少积压物品（这是提升效率的基础） ＊ 清扫的目的： 稳定品质 减少工作时间的阻塞 ＊ 清洁的目的： 保持、执行、完善 ＊ 素养的目的： 培养良好习惯，遵守规则、营造团队精神
2 模块
如何利用早会执行管理
如何当好班组长
培 训 内 容
第一节:管理人员的重心及着力点
第二节:基层管理的五项重点
第三节：早会的目的 和内容
第四节：早会报告单使用
管理人员的重心及着力点
创新、决策、研究、发展 • 最高管理层 95% 5% • 中阶管理层 改进 67% 33% 维持 • 基层管理（督导层） 33% 67% 5% 95%
如何当好班组长
培 训 内 容
第一节:日常管理要项的基本概念
第二节:什么日常管理项目
第三节： 日常管理标准的制定
第四节：日常管理考核的方法
日常管理要项的基本概念
1、企业的日常事务，应依据某种已达成共识的 程序来 运作 2、把这些程序清楚地写下来，就成为标准 3、成功的日常工作管理，可以浓缩为： a 制定标准 b 维持标准 c 绩效考核三大原则（重点：维持和考核）
强调安全生产（安全防护、安全作业标准等）
早会常出现的问题
◆ 参会人数太多，效果打折扣
◆ 议题内容太多，操作工记不住
◆ 口号陈述太多，没有具体
◆ 数字观念太差，无说服力 ◆ 只陈述问题事故，没有分析和解决对策
◆没有追踪结果
◆只批评没有表扬和鼓励
◆领班表述表情差，操作工难以接受
◆只是个人讲而没有做反馈
4M1E 人: Manpower 机: Machine 料: Material 法: Method 环: Environment
4M1E
原因分析的5個方面
人員 Man ----------------Machine -----------機器 材料 Material -----------Method ------------ 方法 Environment ----- 環境
对同仁的态度
☆ 尊重、体谅上司
☆ 善待、协助同事 ☆ 关心、指导部属
干部扮演的其他角色
◎ 推销员 ◎ 寻宝者 ◎ 传教士 ◎ 保安员 ◎ 教练员 ◎ 家兄长
干部必须的领导才能
★ 命令布达与执行追踪
★士气地激励
★ 团队的塑造 ★ 部属的培育 ★ 惩戒的应用
管理工具
☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 现场管理：5S、班前会 员工管理：日常关键事件考评 质量管理：ISO9000、品管圈 培训管理：工作教导（TWI—JI） 绩效管理：目标管理（MBO）
◆ 要有早会报告单
◆ 时间控制在10～分钟以内
◆ 内容具体化
◆ 持之以恒 ◆ 早会不是秋后算账，是尊重，是激励
早会的内容
◆前日的品质不良（不良率、重要品质问题、原
因、制作者、解决办法）
◆当日生产数量（生产任务）
◆新产品工艺特别注意的事项
◆现场（整理整顿、纪律） ◆公司制度、企业文化
现场演练： ××有限公司早会报告单
质量水平波动， 偶然质量问题发生 不合格产品很容易流到客户外， 且有时会造成客户重大投诉 客户非常关注，这是违法 质量管理原则的
• 三、材料变化
• 四、方法变化
导致工人质量意识下降 导致控制能力下降
• 五、环境、测量变化
导致误判，且自己 发现不了
基层管理的五项重点：
◆早会 ◆5S活动 ◆TWI-JI工作教导 ◆效绩考核 ◆QCC品管圈活动
班组长的职责
• 1、劳务管理
人事调配、排班、勤务、考 勤、情绪管理、技术培训、安全 操作、卫生、福利、保健、团队 建设等
• 2、生产管理职责
现场作业、生产质量、成本 核算、材料管理、机器保养
• 3、辅助上级
反映情况、提出建议、做好 参谋
班组长的权力
奖励权
惩罚权
法定权 非权利因素
第
第一节:管理的基本认知 第二节:优秀主管特质
第三节：对企业对工作的态度
管理的基本认知
1、通过他人或与他人一同达成目标的过 2、管理四职能： 计划 组织 领导 控制
3、管理对企业的重要性
§新利润增长点
§企业魅力源泉
§员工学习园地
何谓管理
目的 方法 顺序 指挥、命令、要求—指导、建议、共 识—达成目标 Plan（计划）--Do（执行）-- Check （查核）--Action（处置）管理循环 目标设定—分担任务—调整完成
班组长现场管理
金牌班组长训练营
第
1 模块
认识班组长
如何当好班组长
培 训 内 容
第一节: 班组长自我角色认知
第二节:班组长的重要作用
第三节：班组长管理现状 第四节：班组长的职责与权力
班组长在企业中的地位
经营层
管 理 层 执 行 层 我真的受 不了啦。
不同管理层的三项权重比例
见识 高层（总经理，老板） 47
• 作业层
管理的概念
运用公司的有效资源,结合部属及众 人的智慧与努力,达成公司的目标.
运用资源
通过努力
爱拼才会赢!!! 团结就是力量!!!
达成目标
QCDPSM六大制 程管理目标 品质: Quality 成本: Cost 交期: Delivery 效率: Production 安全: Safety 士气:Morale
• ＊ 清除意识障碍 • ＊ 成立推选组织（推选目标确定；拟订活动计划；教 育训练宣导；考核办法制定）文宣造势（标语；宣传栏； 拍照；红布条） • ＊ 实施 • ＊ 查核（检查表；参观评比） • ＊ 竞赛（心得发布） • ＊ 管理部门对5S活动的承诺、支持与参与，是5S推动成功的关 键
第
4 模块
作业员日常管理要项与考核
改 进
著名的PDCA管理循环
A C
P D
A C A处置 P计划
P D
C查核 D执行
计划→执行→查核→处置 维持
PDCA循環法
Plan
Do
持續改善的管理方法
計划
實施
分析現狀﹑找出存在的問題 運用4M1E法﹑因果圖等手法分析原因 制定措施計划 (結合目標管理,明確進度﹑負責人﹑具體措施等) 按照計划實施 檢查計划執行狀況及效果 及時發現和檢討實施過程中的問題點及觀察外在環境的變化 分析問題的原因﹑及時糾正 針對Check的結果快速應變,修正原來計划 未解決的問題帶入下一循環
为什么要推行“5S”
＊ 整齐清洁的现场，使员工心身愉快、士气提高。 ＊ 提升企业形象，给客户留下美好的印象。 ＊ 提升员工归属感、成就感。 ＊ 数量清楚好清点，可以减少浪费、减少不良。
＊ 安全有保障、品质有保障。
＊ 效率得到改善与提升。 推动5S，是公司及个人的荣誉，是对自己的一 种尊重。
5S的范围
部 门： 日 期：
各位同仁早上好！ 昨天的品质异常（返工、返修次数、不良项目及不良率，重要的品质 问题、原因、责任人、解决方法及对策）：
今天的生产安排（数量、型号、完成时间等）：
新产品、新工艺特别注意的事项： 现场管理（5S、现场纪律、机器设备维护、考勤）： 公司制度宣贯及员工反映、在职训练：
提出团队或个人表扬，团队加油手势等：
角色认知—作为下属的班组长常见的错位
民意代表
自然人
领主
向上错位
班组长的重要作用 • 提高产品质量 • 提高生产效率 • 降低生产成本 • 生产现场管理
班组长现状
优则仕 ★ 会做不会教，不敢管 ★ 会管不会做，不敢教 ★ 会教不会管，不敢做
5大类型：
生产技术型 盲目执行型 大撒把型 劳动模范型 哥们义气型
壓縮空氣 含油/水
噴柜受污染
附 著 力 不 良
法
環
經過分析, 找出“附著力不良”的主要原因及對策:
問題描述 原因分析
1. 前處理參數異常﹕ 粉體前處理需進行脫脂,皮膜,水洗,每個槽液需進行濃 度,溫度等參數管控,參數超出管控範圍時易造成產品 表面異常 2. 塗料異常﹕ 塗料廠商生產制程中出現異常,不同批號間品質不穩定, 塗料存放過期或受潮 3. 素材異常﹕ 鋼材廠商表面處理時未按正常參數作業,耐指紋層藥劑 異常,素材受油污等污染
4、不仅要遵照现行技术上、管理上及作业上的标准，也 要改进现行的流程，以达到更高水平
日常管理项目：
﹡工作纪律 ﹡整理整顿 ﹡表单管理 ﹡作业标准 ﹡机械保养 ﹡交班及上下班管理 ﹡数量移交 ﹡新管理制度之推行 ﹡工作习惯
维持的内容
●现场纪律（日常管理要项） ●交期标准 ●整理整顿 ●成本标准 ●作业标准 ●机器保养 ●品质标准
人情 35
技术 18
中层（车间课长、部门经理）
基层（班组一级）
31
18
42
35
27
47
班组长的角色认知
角色雷达扫 描：
上司
客户、供应商
同事
下属
• 面对部下代表经营者的立场，用领导的声音讲话 • 面对经营者代表员工立场，反映部下呼声,用部下的声音说话
• 面对直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上说话
现场演练： 部门
日 常 管 理 要 项 课(车间） 组 课长 （主任）
年 月 日
制定
A.工作纪律 A1. A2. A3. A4. B.作业标准 B1. B2. B3. B4. C.整理整顿 C1. C2. C3. D.机械保养 D1. D2. D3. E.其他(交班接、班长、组长) E1. E2.
Check
Action
檢查
總結
增 值 P D A C
持續改善 改 進 提 高
P D A C
持續改善
改善 = 打破現狀 , 上一個台階
時間
优秀主管特质
★ 客观公正 ★ 积极进取 ★ 乐于育人 ★ 诚实守信 ★ 敢于担当 ★ 和谐人际
对企业对工作的态度
● 积极认同
● 不找借口
● 注重结果
● 追求效率 ● 永无抱怨
早会的目的
◆早会提供领班与员工的沟通管道 ◆早会提供教导的园地
◆早会传播企业文化，进而提升员工素质
◆ 早会可以实施工作事项的追踪 ，可以对异常品 往质进行检讨、 分析与矫正 ◆早会可用于安排生产，传达指令
◆早会可以培养主管的权威、形象、风范与气质
◆早会要由班组长来做,参会人数为（10-20）人
早会注意事