生产部管理制度

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生产管理制度

1 目的

通过对生产车间管理实施有效控制，确保现场符合食品安全质量管理体系的要求。

2 适用范围

适用于所有生产部人员。

3 术语

无

4 职责

4.1 生产经理：负责生产部日常工作的规划、生产计划的编排以及相关制度和规定的制定和实施。

4.2 生产主管：负责仓务部日常工作的组织、制度和规范的推行和监督实施。

4.3 班组成员：按照本班组生产主管的安排和要求，在指定的工作时间和工作地点，完成指定的生产工作任务。

5 流程图

无

6 内容及要求

6.1 班组建设

6.1.1 实行班组管理，按工作内容不同分为原料组、压片组、包衣组、包装组。

6.1.2 班组成员如对工作安排、相关规定有疑问或建议，在工作安排和规定生效之前，可以向直属上级反馈，未得到答复之前，严禁擅自行动或者越级上报。

6.1.3 工作中发现的问题要及时上报直属上级，不得隐瞒不报。

6.1.4 各班组定期举行班组会议，并做好记录。

6.1.5 加强劳动纪律管理，认真执行考勤制度，请假需要提前一天填写《请假单》递交直属领导审批，上班不串岗、闲谈、打闹，不做与本岗位工作无关的事情。

6.1.6 建立和加强首问责任制。其他部门、外来人员或客户对工作流程有不明之处，需了解相关信息或者请求帮助，均可向生产人员咨询，接待人作为

第一受理人，必须对接待的问题负责到底，对于职责范围内的问题，当场给予解决，自己解决不了的问题，必须在5分钟之内反馈给直属主管/经理并努力创造条件尽快解决；不得将责任推给他人，或者找借口推辞。

6.1.8 班组成员需注意仪容举止，坐姿端正，不得躺靠在椅子上，更不得将双脚支在桌子、椅子上。

6.1.9 工作中注意人际交往，不得对同事、外来人员以及客户采取无理争吵、谩骂、发脾气、故意刁难等恶劣态度。

6.1.10 主管分月度、半年度、年度对班组成员进行绩效考核，对工作进行检查和评价。

6.1.11 生产主管/经理需根据绩效考核结果、素质能力和公司发展要求，定期组织员工培训。

6.1.11.1 新进员工需认真做好新入职员工培训，尤其安全方面，主管务必讲清楚每一个生产环节存在的安全隐患，组织老员工传帮带，保证七天培训上岗。一个月之内能独立操作。

6.1.11.2 不断开发专业技能培训教材，认真做好岗位技能培训，转岗员工、晋级员工、业务骨干生产主管/经理需持续关注，必要时亲自带领。

6.2 安全管理

6.2.1 贯彻“预防为主、安全第一”的方针，安全责任明确，安全责任到人，实行谁主管谁负责、谁在岗谁负责的原则。

6.2.2 班组成员必须保持旺盛的工作状态，工作状态不好、身体有恙必须及

时向直属主管提出，直属主管视实际情况合理安排工作或者休息。

6.2.3 严格保卫制度，在情况不明确的情况下，禁止非本公司人员擅自进入

生产区域，生产主管要严格把关。

6.2.4 强化安全意识，进行安全教育培训，使班组成员从思想上重视安全作业。

6.2.5 班组成员要严格遵守公司安全生产规章制度，严禁违章作业和违章指挥。

6.2.6 确保生产物料的安全、质量、完整。

6.2.7 确保生产设施、设备的安全、完整，处于良性运行状态。

6.2.8 认真做好设备清洁、润滑、点检工作，不断提高设备维护能力，做到

自主维护。

6.2.9. 生产的消防设施器材严禁圈占、埋压和挪用。

6.2.10 生产的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物料。

6.2.11 所有电源开关有防雨、防潮保护，发现可能引起打火、短路、发热、绝缘不良等情况，必须及时报修。

6.2.12 建立安全检查制度，做好相应的检查记录，持续开展纠正预防工作。

6.2.13 定期全面安全检查。在重大的节假日前，生产经理负责组织全面的安全检查。

6.2.14 建立安全生产奖罚制度。严格按照公司有关安全生产奖罚制度对各班组成员进行奖励和惩罚，对不处理、不上报、打击报复的人员视同违章人员一同处罚。

6.3 定置管理

6.3.1 按不同工序将车间分为：混料车间、压片车间包衣车间和包装车间；各车间做到定置定位，分类摆放，原则上不允许混堆混放。

6.3.2 生产车间应视其实际情况划分原料存放区、半成品暂存区、成品暂存区、次品存放区、垃圾暂存区、以及工具存放区，并清楚标识，以利于目视管理。在正常情况下，所有物料、托盘、工具必须整齐摆放在定置的区域内，并进行严格控制，不得超出区域线。

6.3.3 车间地面需明确划出物流通道、人行通道、消防通道。消防通道是消防检查和使用消防器材的行走通道，宽度为0.5m。

6.3.4 各类区域划分、设置合理，各类通道保持畅通，标志鲜明规范。

6.3.5 定置现场需做到“一平四洁”：场地平整，地面清洁，门窗墙壁天花板清洁，设备及附件清洁，工具柜、货架、更衣柜、标识等清洁。

6.3.6 严禁在车间内外墙面、柱子上乱涂乱画。

6.3.7 雨天或下班前，当班主管或由指定人员需对车间巡查，检查门窗是否关闭，确保安全。

6.4 水电管理

6.4.1 坚持科学用水用电，节能降耗，加强车间节水省电的管理工作。

6.4.2 各班组成员应切实加强节水省电工作的管理和实施。生产经理/主管负责节水省电的组织管理、监督检查工作和相关规定的制定和实施。各班组生产主管负责本班组节水省电监督检查工作，日常节水省电工作的开展和各项节水省电措施的落实。

6.4.3 各组成员必须严格执行节水省电的相关规定。对违反规定的行为提出警告，并记入该员工当期的绩效考核中。

6.4.4 不管在什么时候，严格执行“人走灯灭、人走扇停”的原则。

6.4.5 严禁将纯净水用作他途，比如用于漱口、洗脸、洗手等。

6.4.6 消防水和灭火器只能用于抗险救灾。严禁将消防水和灭火器用作他途。

6.5 卫生管理

6.5.1 各车间人员按《卫生管理制度》第6.1条款“人员卫生要求”中的员工卫生要求执行，各主管负责本库/岗位卫生管理的监督检查工作，分别记录于《车间巡查记录》。

6.5.2 各车间按照《卫生管理制度》第6.6条款要求进行日常的卫生清洁、检查，并记录于《车间清洁、检查记录》，灭蝇灯清洁按照《卫生管理制度》第6.5.2.4条款要求进行，并记录《灭蚊灯检查清洁记录表》。

7 相关文件

7.1 《卫生管理制度》

7.2 《车间巡查记录》

7.3 《车间清洁、检查记录》

7.4 《灭蚊灯检查清洁记录表》