室内采暖系统水压试验及调试

一、适用范围

适用于建筑工程中室内饱和蒸汽工作压力不大于0．7MPa、热水温度不大于130℃的采暖系统的水压试验和调试。

二、施工准备

2．1 技术准备

1．熟悉设计图纸，了解掌握本系统水压试验、冲洗，调试标准和要求。校核系统是否与图纸、洽商相符。

2．工程规模大、系统复杂时，应编制调试方案；工程规模小、系统简单可编写技术安全交底。

3．系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与，相互配合。

2．2 材料要求

系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料，一般应有：铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。

2．3 主要机具

1．机具：电动试压泵、手动试压泵等。系统大、压力高应用电动试压泵(管线总长超过500m、试验压力大于0．6MPa)；系统小、压力低可用手动试压泵(管线总长在500m以内、试验压力在0．6MPa以下)。

2．工具：管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。

2．4 作业条件

1．系统安装项目全部完成。

2．水源、电源、热院满足调试要求。

3．参试单位、人员已通知到位。

4．环境温度应高于5℃。当低于5℃时，室内门、窗、洞口要进行封闭，并达到所要求温度。

3．2 操作工艺

1．系统试压

(1)系统试压前应进行全面检查，核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定，同时检查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量是否合格。

(2)系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。管道上的甩口应临时封堵。不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加装盲板隔离，盲板处应有标记，以便试压后拆除。系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置不小于管径DNl5的排气阀，最低点应设置不小于DN25的泄水阀。

(3)试压前应装2块经校验合格的压力表，并应有铅封。压力表的满刻度应为被测压力最大值的1．5～2倍。压力表的精度等级不应低于1．5级，并安装在便干观察的位置。

(4)采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：

1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于O．3MPa。

2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工：作压力加0．4MPa。

3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．2MPa做水压试验。同时在系统顶点的试验压力不小于0．4MPa。

(5)应先关闭系统最低点的泄水阀，打开各分路进水阀和系统最高点的排气阀，接通水源向系统内注水，边注水边排气，系统水满、空气排净后关闭排气阀。然后接通电源用电动试压泵或手动试压泵进行加压。系统加压应分阶段进行，第一次先加压到试验压力的1／2，停泵对管道、设备、附件进行一次检查，没有异常情况再继续升压。一般分2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时保持规定时间和允许压力降，视为强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验，对管道进行全面检查，未发现渗漏等异常现象视为严密性试验合格。

2．系统冲洗

(1)系统冲洗在试压后进行。

(2)管道吹(冲)洗应根据管道输送的介质不同而定，选择正确合理的吹洗方法。

(3)热水采暖系统冲洗

1)旨先检查系统内阀件的关启状况符合要求。

2)热水采暖系统一般可用洁净的水进行冲洗，如果管道分支较多，可分段进行冲洗。冲洗时应以系统内可能达到的最大压力和流量进行，流速不应小于1．5m／s，反复冲洗至排出水与进水水质基本相同为合格。

3)蒸汽采暖系统采用蒸汽吹洗较好，也可采用压缩空气进行。吹洗时除把疏水器卸掉以外，其他程序与热水系统冲洗相同。

3．系统通热调试

系统吹(冲)洗工作完成后，接通热源即可通暖调试，如果热源及其他条件尚不具备时，可延期调试工作。

(1)调试内容及要求

系统调试是对系统安装总体质量和供暖效果的最终检验，也是交工前必做的一项重要工作，其调试内容及要求有以下三项：

1)系统压差调试，也称压力平衡调试。主要是调节、测定供、回水的压力差，要求各环路的压力、流量、流速达到基本均衡一致。

2)系统温差调试，也称温度平衡调试。主要调节、测定系统供回水的温差。要求供、回水的温差不能大于20℃，由于供暖面积、管路长短不同决定其温差的大小，故需进行很好的调节，使温差达到最佳状态为15℃～20℃左右。

系统理想供水温度为85℃-75℃左右，回水温度为65℃～55℃。如果系统回水温度低于55％，房间温度就不能得到保证，要想得到良好的供暖效果，系统回水温度应保持在55℃以上。

3)房间温度调试，即各房间设计温度的调试。主要调节、测定各房间的实际温度，如居室设计温度18±2℃，经调节后测定在此允许范围内，即可认为满足设计温度要求。房间温度调试完后应绘制房间测温平面图，整个系统调试完成后应填写系统调试记录。

(2)系统调试程序及方法

采暖系统调试分为初调和试调两个阶段进行。

1)初调：初调是为了保证各环路平衡运行的调节，通过调节各干立支管上的阀门，使各环路上的阻力、流量达到平衡，观察立支管、散热器、各入口处的温差、压差是否正常。

2)试调：系统的试运行调节是根据室外气候条件的变化而改变，采用质调节、量调节和间歇调节。

①用改变供水温度和流量的方法，使其与室内的条件相适应。

②采用间歇调节的方法，使其与室外的条件相适应。

③调试的最终效果是室内的实际温度和设计温度相适应。

4．系统验收

系统试压、冲洗、调试完成后，应分别及时办理验收手续，为交工使用创造条件。

四、质量标准

4．1 主控项目

1．采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：

(1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0．3MPa。

(2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0．4MPa。

(3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．2MPa做水压试验。同时在系统顶点的试验压力不小于0．4MPa。

使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下lOmin内压力降不大于0．02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。

使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0．05MPa，然后降压至工作压力的1．15倍，稳压2h，压力降不大于0．03MPa，同时各连接处不渗、不漏。

2．系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。

3．系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。

五、成品保护

1．系统试压、冲洗时应对甩口严密封堵外，还要对容易出现"跑、冒、滴、漏"的部位进行严密监护，当发现异常现象时，立即采取措施以防冲、泡建筑成品。

2．系统试压、冲洗、调试后，应对管道、设备、附件进行清理，对需要涂油、防腐、保温的项目及时做好涂油、防腐、保温工作。

六、应注意的质量问题

1．为防止高层双管上分式采暖系统，上层散热器过热，下层散热器不热，通过关小上层散热器支管阀门调节上下层流量的平衡，使上下层散热器温度基本一致。

2．为防止异程式采暖系统最不利环路末端散热器不热，采取如下防治措施：

(1)通过关小系统始端环路立管或支管阀门进行调节。

(2)要排净系统末端积存的空气。

(3)为防止下分式采暖系统上层散热器不热，应给系统补充水量和排净空气。

七、环境、职业健康安全管理措施

参见"19．10 室内采暖管道及配件安装"第19．10．7条。