选煤厂课程设计资料

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选煤厂操作规程教案

选煤厂操作规程教案教案：选煤厂操作规程一、教学目标：1. 了解选煤厂的基本原理和工艺流程；2. 掌握选煤厂的操作规程和操作技巧；3. 提高学生的安全意识和操作能力。

二、教学内容：1. 选煤厂的基本原理和工艺流程；2. 选煤厂的操作规程；3. 选煤厂的操作技巧。

三、教学过程：1. 导入（5分钟）介绍选煤厂的基本概念和重要性，引起学生的兴趣和学习的动力。

2. 理论讲解（10分钟）详细介绍选煤厂的基本原理和工艺流程，包括破碎、除尘、筛分、重选等各个环节的作用和关键技术。

3. 操作规程讲解（15分钟）详细介绍选煤厂的操作规程，包括：（1）安全操作规程：包括戴好安全帽、穿戴好防护服等个人安全防护措施；（2）设备操作规程：包括破碎机、重力选矿机、浮选机等各个设备的操作规程；（3）排渣、排尘操作规程：包括对废渣、尾矿的处理和对产生的粉尘进行处理的操作规程。

4. 操作示范（20分钟）老师进行操作示范，为学生展示正确的操作流程和技巧，重点讲解操作中的注意事项和常见问题的处理方法。

5. 学生操作（30分钟）学生分组进行实际操作，以小组为单位，每个小组由一名学生扮演操作员，其他成员进行协助和观察，进行交替轮换，互相帮助和监督。

6. 操作总结（10分钟）学生对操作中出现的问题进行总结和讨论，老师进行点评和指导，重新强调安全操作规程和技巧。

7. 作业布置（5分钟）要求学生回家自行查阅选煤厂的相关资料，了解更多的操作规程和技巧，为下节课的练习和进一步学习做好准备。

四、教学评价：1. 操作技能的评价：通过观察学生的操作过程和结果，判断其是否能够正确操作设备和处理问题。

2. 理论知识的评价：通过提问和小测验的方式，考察学生对选煤厂基本原理和工艺流程的理解和掌握程度。

五、教学资源：1. 选煤厂的模型或图片，用于讲解和示范；2. 操作规程和操作技巧的教材或手册，用于学生学习和参考；3. 安全设备，如安全帽、防护服等，用于学生操作时的个人保护。

选煤厂设计说明书（中国矿业大学矿物加工工程毕业设计）

选煤⼚设计说明书（中国矿业⼤学矿物加⼯⼯程毕业设计）第⼀章概述本设计是设计年处理量能⼒为1.80Mt/a的矿区型选煤⼚。

主洗两个矿井的来煤，即原煤资料中的82层和72层，其中82层占70.00%，72层占30.00%。

分别设为A和B两矿。

1.1⽣产⼯艺及⼯作制度⽣产⼯艺采⽤三产品全重介（0~50mm）；煤泥重介,直接浮选；尾煤浓缩压滤的联合⼯艺流程。

⼯作制度：330d/n; 16h/d;分三班⼯作：两班⽣产，⼀班检修：1.2⼚址概况此选煤⼚位于安徽省淮北市，交通⼗分便利，向北可⾄徐州与陇海线相通，向东可与京沪线相连，此外，⼚区有直⾄淮北市公路，可直达徐州，宿县等地，产品可以很⽅便地运⾄能源需求很⼤的华东地区销售。

1.3矿区煤⽥，煤层的特性1.3.1 A矿煤层的特性：煤层形成于废弃的三⾓洲平原上，砂泥物资来源较丰富，植被⽣产受到不同程度的影响，使得煤层厚度不稳定，煤层结构较多，灰分较⾼，可采点较多。

煤层底板为泥岩和砂质泥岩，顶板泥岩和砂制泥岩为主，局部为砂制泥岩，由于后期的改造和冲刷作⽤，对煤层的原⽣厚度和结构稳定性有⼀定的影响。

1.3.2 B矿煤层的特性煤层顶板为砂岩，泥岩，局部为砂制泥岩；底板为砂岩泥岩和砂制泥岩。

因其在⼴阔平坦的草坪基础上形成，故厚度稳定，构造简单，后期改造及冲刷作⽤，岩浆活动等，对煤层的原⽣厚度和结构稳定性影响甚⼩。

A矿煤和B矿煤灰分、发热量都偏⾼，同时都属于特地硫，特低磷，砷，氟含量的优质炼焦煤。

1.4⽔电源供应选煤⼚⽣产，⽣活，消防⽤⽔均采⽤深层地下⽔，⽣产废⽔澄清后循环使⽤，⽣产污⽔供灌溉⽤。

⼚区设有变电所，电源引⾄30Kv⾼压电⽹，经⼚区变电所将其变成6KV，然后在通过各级变压器变成动⼒级⽣活⽤电，供⼚区⽣产及⽣活⽤电。

1.5产品的品种和⽤途该⼚主要洗选后的产品：精煤，中煤，矸⽯和煤泥。

精煤（γ=62.088%；Ad=10.36%）主要为炼焦⽤煤。

中煤（γ=17.776%；Ad=24.88%）⽤于附近等地的发电⼚供发电⽤。

选煤厂主厂房设计--课程设计说明书-矿加

课程设计说明书题目淮南矿业集团潘三矿150万吨选煤厂主厂房设计院系：材料科学与工程系专业班级：矿物加工工程2008级3班学号：2008300333学生姓名：指导教师：2011年11月17日安徽理工大学课程设计（论文）任务书材料科学与工程学院矿物加工工程教研室学年论文指导教师评阅意见目录1 煤质资料分析及可选性评定 (5)1.1 煤质资料分析性 (5)1.2 可选性评定 (7)2 工艺流程计算 (11)2.1工艺流程数质量平衡计算 (11)2.2工艺流程水量平衡计算 (18)3 工艺流程评述 (21)4 主要设备选型与计算 (22)4.1不均衡系数的选取 (22)4.2主要设备的选型与计算 (22)5 主厂房工艺布置 (27)6 结束语 (34)参考文献 (35)附件：主厂房平面图2张、纵剖面图1张、横剖面图1张、数质量流程图1张1 煤质资料分析及可选性评定1.1 煤质资料分析年处理能力为180万吨的矿井选煤厂，服务年限为40年以上，工作制度每年工作330天，每天工作16小时（即两班生产、一班检修），原煤牌号为气煤，入厂的原料煤为该矿A、B两层煤，其中A层煤占入厂原煤23%、B煤占入厂原煤77%。

最终产品要求：精煤灰分10.01~10.50%，精煤水分M t<=12%。

原煤牌号为气煤，入厂的原料煤为该矿A、B两层煤，其中A层煤占71%，B层煤占29％。

入厂原煤筛分组成综合结果见表1-1。

（1）>50mm粒级的情况：原煤矸石的含量为2.06%含矸等级为中矸，不需要手选拣矸。

（2）各粒级含量分析：根据表1-1可知该原煤各粒级的重量百分数都很相近，说明原煤的粒度分布均匀。

（3）各粒级质量分析，根据表1-1可以看出各粒级灰分是和原煤总灰分相近，说明媒质均匀，灰分随着粒度减小而减小说明媒质易碎。

原煤破碎级筛分组成综合结果见表1-2，原煤自然级筛分组成综合结果见表1-3，原煤破碎级筛分组成综合结果见表1-2，原煤自然级筛分组成综合结果见表1-3，原煤自然级和破碎级筛分组成综合结果见表1-4。

选煤厂设计说明书

《选煤厂设计》课程设计指导书学院：化工学院专业班级：矿物加工工程1103班学号： 1115030318姓名：张思恒指导教师： X X X时间： 2015.01一、目的与要求：本课程设计是选煤厂设计课堂讲授与毕业设计之间的系统作业练习。

通过课程设计使专业知识与实际技能得到初步训练，为毕业设计打下基础。

本课程设计要求学生掌握综合、校正煤质资料的方法，并对其进行分析；掌握工艺流程的方案确定、计算原理和方法；掌握工艺设备选型和计算方法；初步掌握车间设备的布置要求；培养绘制工艺图纸的能力。

课程设计包括说明书与图纸两部分。

说明书要求书写要简明、清楚，选用的指标与资料数据要注明来源和依据，写出主要的计算过程和步骤；准备车间的机组剖面布置图1张，平面图1张，数质量流程图和设备流程图各1张。

二、设计任务书：国投集团选煤厂：矿区型选煤厂，设计入洗能力为0.9Mt/a，其中A矿占30.00%，B矿占70.00%。

原煤牌号为1/3焦煤,水分6.00%。

年工作330天，每日两班生产16小时，一班检修。

精煤产品满足灰分Ad＜9.00%，水分Mt<13.00%。

中煤用作燃料，灰分合理确定。

煤泥经过浮选，矸石就近利用。

三、选煤厂设计计算书：1、原煤资料的审查：检查筛分浮沉资料在煤样试验前后重量与灰分的误差是否符合国标或部标要求，有无错误的数据，以确认资料的正确性和可靠性。

2、煤质资料的初步分析（原煤特性）对矸石、硫、磷有害杂质含量有初步的估计，例如，低矸或中矸等矸石含量偏低的原煤，可考虑检查性手选，矸石经过破碎由跳汰机排出。

资料合成时不扣除矸石。

如果矸石含量大，原煤属于高矸，应考虑使用选择性破碎机等选出矸石，资料合成时应扣除矸石。

原煤含硫小于1.5%，可不考虑特殊处理。

3、煤质资料校正与综合：首先校正筛分试验资料，校正原则见书（筛分资料的灰分校正）。

各煤层筛分试验灰分校正后按表1进行综合。

可考虑+50mm的原煤（包括夹矸、矸石）全部破碎，其破碎至-50mm的筛分试验资料见表2。

选煤厂设计复习资料

选煤厂设计复习资料第一篇：选煤厂设计复习资料1.比率：比率是某种产品与精煤产品价格29、跳汰分选车间主要布置的设备有跳汰之比。

机的给料设施和设备，跳汰机及其排料设2.折合量：选煤产品产量乘以比率，也就备，产品脱水、分级和粗粒煤泥沉淀回收是将各种产品均折合成为单一品种产品，设备以及给水、供风、供电、运输等辅助一般折合称为单一假定的精煤产品。

设施。

3.静态评价法：是在满足产品销售和环境30、分选系统：集中布置在主厂房内的所保护等前提下，假定资金没有利息、没有有作业。

包括原煤的预先筛分，煤的分选通货膨胀，计算静态可能获得的经济效益作业，煤泥的回收，介质的循环净化的一种评价方法。

31、标准轨距列车运煤时，卸煤和受煤设4.动态评价法：动态评价法是静态评价法备设施主要有：螺旋卸车机，斗链卸车机，的发展。

动态评价法中引入了资金的时间翻车机受煤坑，浅受煤槽。

价值原理，评价时考虑了时间因素对资金32、块煤重介分选车间主要布置设备有：价值的影响。

带式输送机，主选机，再选机，分级筛，5.厂区建筑系数：指建筑物、构筑物和堆脱介筛，介质桶，磁选机。

场的面积总和占全厂面积的百分数。

33、末煤重介分选车间主要布置设备有：6.厂区利用系数：指建筑物、构筑物、堆重介质旋流器，缓冲仓或定压漏斗，脱介场、铁路、公路、道路、地下管线的总面筛，介质桶，介质泵，耙式浓缩机，离心积占全厂面积的百分数。

脱水机。

7.单位负荷定额：是根据现场相似设备在较长时期使用过程中，取得的经验统计数据。

在计算设备能力时，常采用单位容积、单位面积、单位长度或单位时间等单位负荷定额指标进行计算。

8.不均衡系数：表示原煤的数量和质量波动性的数值。

9.选煤厂劳动定员：是为了达到设计生产能力所需要的全部生产人员、服务人员和其他人员。

10.生产人员：是指选煤厂生产过程中的全部生产工人和管理人员。

11．劳动生产率：指劳动者在一定时间内创造出一定数量的合格产品的能力，即产品数量与所消耗的劳动时间的比例。

选煤厂课程设计

选煤厂课程设计1 煤层及煤质条件矿井型动力煤选煤厂，主要供发电厂和民用。

开采甲乙两层煤，按固定比例混合入选，粒度和密度组成见筛分和浮沉试验结果表，煤层系数=50/50。

表1-1 甲煤层筛分试验结果表Tab.1-1 Size consist of raw coal for first coal bed表1-2 乙煤层筛分试验结果表动力煤选煤厂课程设计表1-3 甲层破碎筛分试验结果表表1-4 乙层破碎筛分试验结果表表1-5 甲层煤自然级与破碎级浮沉试验综合表动力煤选煤厂课程设计表1-6 乙层煤自然级筛分浮沉试验报告表表1-7 乙层煤破碎级筛分浮沉试验报告表续表动力煤选煤厂课程设计2 煤质资料综合与分析2.1 筛分资料综合与分析2.1.1 筛分试验资料审查、综合与灰分校正对于自然级来说，确定各层煤在入厂（选）原煤中所占的百分数表2-1中。

150K =％,250K =％, 10021=+=K K K ％。

将各层煤占本层煤的粒度级别分别换算成占入厂（选）原煤的百分数100iK ?Γ=入入γ %%,%层的百分数，各层煤某一粒级占本煤分数，某层煤占入厂原煤的百百分数级换算成占入选原煤的入选的各层煤中某一粒入入入--Γ----K γ如表2-1中第4栏和第7栏。

将占全样各个数值按等粒级相加，即得原煤各粒级的含量γ。

如表2-1中7410γγγ+=综合后各粒度级的灰分用加权平均法计算，例如，表2-1中，第11栏各行为10875411γγγA A A ?+?=对于破碎级来说，从表2-3中，可以确定破碎级各煤层在入厂原煤中所占的百分数如2-2中， 17.80K =％,223.85K =％, 1231.65K K K =+=％。

然后将破碎级资料用同样的方法换算成占入选原煤的百分数进行综合，将自然级和破碎级的数量和灰分进行综合，其结果填入表2-3中。

表2-1 两层原煤筛分试验结果综合表动力煤选煤厂课程设计表2-2 甲、乙两层原煤+50mm破碎级筛分试验结果综合表表2-3 两层原煤破碎级与自然级筛分试验结果综合表2.1.2 筛分资料综合结果分析图2-1 粒度特性曲线Figure.2-1 Characteristic size curve动力煤选煤厂课程设计2.2 浮沉资料综合与灰分校正2.2.1 浮沉资料综合浮沉试验资料综合的原则与方法和筛分资料相似，是按等密度级综合的原则进行。

选煤厂设计课程设计任务书(121)

选煤厂设计课课程设指导书选煤厂设计课是一门理论知识和实际技能相结合的综合课程，为使学生系统复习所学课程和掌握选煤厂设计基本原理、基本方法，通过本课程设计对所学课程加深理解，并得到最基本的实际技能训练，为毕业设计打下良好基础。

该课程设计是在已确定的原料煤资料、选煤方法、入洗上下限、大块煤处理等条件下给定了原则工艺流程的前提下进行的。

设计内容包括对原料煤性质的分析、煤质资料综合、工艺流程计算、厂内主要设备选型及主要车间设备机组布置。

并对主要分选作业使用计算机进行方案比较。

最后给定的工艺流程进行评价并编写出说明书。

一、设计任务书1.条件：分别设计一座年处理能力为60万吨、90万吨、120万吨、180万吨、240万吨和300万吨的矿井选煤厂，服务年限为30年以上。

选煤厂工作制度工作300天，每天二班生产（16小时工作），一班检修。

产品要求：精煤灰分分别为8.7%、9.0%和9.5%，精煤水分M t=12%，中煤就地供电站，矸石灰分在70%-75%之间。

2.原始资料：原料煤工业分析见表1原煤来自1#层、5#层；1#：5#分别为10：90，20：80；30：70；40：60；50：50；60：40；70：30；80：20；90：10。

原料煤资料见表2，表3，表6.选矿厂工艺流程见图1.计算用表格见附表4，5，7，8，9，10，11，12，13。

二、设计内容：根据设计任务和指定的原始资料和条件，课程设计应包括：1．综合资料对设计用原始资料进行全面分析，了解原煤性质，根据已制定的工艺流程，选煤方法及入选上、下限。

进行资料的整理、综合和校正。

求得入洗原煤的粒度组成表-5，浮沉组成表-8.从而获得选煤产品的理论平衡表见表10。

2．分析按照制定的50-0毫米混合入洗，跳汰工艺流程，顺序进行各作业的数量，质量和水量的计算，并列出各作业计算所得数据的汇总表。

编制选煤产品最终平衡表-16和水量平衡表-17。

3．计算根据流程计算结果，对主要设备进行选型与台数的计算，并按作业顺序将主要设备选择列入表16。

某选煤厂毕业设计资料

摘要本设计完成了孤山子矿3.0 Mt/a动力煤选煤厂初步设计。

该选煤厂属矿井型选煤厂，为铁法煤业（集团）有限责任公司下属的现代化大型矿井，主要产品为特低灰动力煤。

设计首先对孤山子矿的原煤质量情况进行综合分析，全面了解具体煤质特点，在此基础上完成了选煤流程的确定，流程计算，设备选型，厂房布置，经济概算，图纸绘制等工作。

参照《选煤厂设计规范》选择合理的选煤工艺方法，尽可能采用回收率、自动化程度高的重介选煤方法，实现模块化结构及设备大型化，并保证生产工艺系统具有足够灵活性功能，以便根据市场变化，科学组织生产方案，实现企业效益最大化。

关键词：选煤厂;初步设计;混合入选;跳汰选煤工艺AbstractThis design has completed the GUSHANZI coal washery 3.0 Mt/a coal preparation plant preliminary design.This type is coal mine, services for coal mine TIEFA in the Pacific group, the main products is steaming coal. Design of the coal mine first Pacific quality analysis, to fully understand the specific characteristics of coal, on the basis of coal preparation process completed, process, equipment selection, workshop layout, economical, drawing budget. With reference to “the design code for coal” reasonably select the coal preparation process, use as far as possible recovery, a high degree of automation curve method, to realize modularize structure and equipment heavy section-rization, ensure the production process system has enough flexibility to change according to the market function and scientific organization, enterprise production plan to maximize profits.Key words: coal preparation plant; preliminary design; Hybrid selected;Jigging process辽宁工程技术大学毕业设计（论文）前言煤炭是中国的主要能源和重要的生产原料，在一次能源消费中始终占70％左右，保证了国民经济的发展和人民生活的提高。

选煤厂设计课程设计说明书

选煤厂设计目录摘要 (1)前言 (2)第一章国内外选煤技术现状 (3)第一节国内选煤技术 (3)第二节国内外选煤装备现状 (5)1. 重介质旋流器 (6)2. 跳汰机 (6)3. 动筛跳汰机 (7)4. 干选机 (7)5. 浮选机(柱) (7)6. 重介质分选机 (8)7. 筛分设备 (8)8. 离心机 (8)第三节选煤技术的发展方向 (9)第二章厂区概述 (10)第一节临涣矿介绍 (10)第二节地理概况 (10)第三节气象地震资料 (11)第四节电源 (11)第三章原煤资料分析 (13)第一节煤的物理性质 (13)一、煤的密度 (13)二.煤的粒度 (13)三.煤的碎选性 (13)第二节原煤可选性 (13)第三节筛分与浮沉实验结果分析、可选性曲线数据综合表 (15)第四章选煤工艺流程 (18)第一节工艺选择的要求 (18)第二节常见洗选工艺的对比 (18)第三节常见组合工艺流程 (19)第四节工艺流程的确定 (22)一、工艺流程制定要求 (22)二、推荐入洗工艺 (24)第五节本工艺流程特点 (24)第六节煤选煤厂重介质选煤流程图 (25)第五章设备选型 (26)第一节主要工艺设备选型原则和不均衡系数 (26)第二节设备的选型与计算 (26)摘要中国是一个煤炭生产大国，煤炭生产企业愈来愈重视选煤厂的建设，通过煤炭的洗选加工以提高煤炭产品的质量，在选煤厂的建设中选煤厂的设计工作是各项工作的重要环节。

本设计以临涣矿选煤厂原始资料为基础通过对原始资料的分析设计出合理的工艺流程，因此本设计采用重介质—浮选流程。

本工艺流程简单适用，易于生产管理，一次性建设投资少。

最后对工业场地进行了总规划使各个生产环节间及生产环节与辅助设施间构成了一个有机的整体。

此外本设计还对电气给排水采暖通风等方面进行了阐述。

关键词：重介质浮选可选性前言由于政府部门的高度重视，我国的煤炭洗选事业得到了快速发展。

截止1996年，国有煤矿已有选煤厂219处，设计入洗原煤能力达326Mt／a。

选煤厂设计毕业设计

选煤厂设计毕业设计
题目：选煤厂设计与优化
设计要求：
1. 设计一个能够处理3000吨/天原煤的选煤厂，选煤比率不低
于1.3:1，煤渣含量不高于20%。

2. 设计选煤厂的流程，并选择适当的设备以实现选煤要求。

3. 建立选煤厂的数据模型，通过仿真和优化，得出最佳的选煤流程和设备配置。

4. 深入分析选煤厂在实际运行中可能遇到的问题，如煤炭质量波动、设备故障等，提出相应的解决方案。

5. 提出选煤厂的技术改进和设备升级方案，以提高选煤效率和降低成本。

6. 根据设计要求，编写选煤厂设计报告，包括选煤原理、流程、设备布置、技术参数、经济效益等方面的详细说明。

选矿课程设计

选矿课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握选矿的基本原理、方法和工艺，培养学生运用科学知识解决实际问题的能力，提高学生的实践技能和创新能力。

知识目标：使学生了解选矿的基本概念、方法和工艺，掌握主要的选矿设备及其工作原理，了解选矿过程中各种因素对选矿效果的影响。

技能目标：使学生能够运用所学的知识对矿石进行可选性分析，能够设计简单的选矿工艺流程，能够操作选矿设备进行实验操作。

情感态度价值观目标：培养学生热爱科学、追求真理的精神，培养学生的团队合作意识，使学生认识选矿技术在国民经济中的重要地位，提高学生对矿产资源的保护和合理利用的意识。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括选矿的基本概念、选矿方法（包括重力选矿、浮选、磁选、电选等）、选矿设备（包括破碎机、筛分设备、浮选机、磁选机等）、选矿工艺流程设计及选矿实验等。

具体的教学大纲安排如下：1.第一章选矿导论主要介绍选矿的基本概念、任务、方法及其在国民经济中的地位。

2.第二章选矿物理基础主要介绍矿石的物理性质及影响选矿效果的各种因素。

3.第三章破碎与筛分主要介绍破碎机和筛分设备的工作原理及其在选矿工艺中的应用。

4.第四章重力选矿主要介绍重力选矿的原理、设备及其应用。

5.第五章浮选主要介绍浮选的原理、设备及其应用。

6.第六章磁选和电选主要介绍磁选和电选的原理、设备及其应用。

7.第七章选矿工艺流程设计主要介绍选矿工艺流程的设计方法和原则。

8.第八章选矿实验主要介绍选矿实验的基本方法和技能。

三、教学方法针对选矿课程的性质和学生的特点，我们将采用讲授法、实验法、讨论法等多种教学方法相结合的方式进行教学。

1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握选矿的基本知识和理论。

2.实验法：通过实验操作，使学生掌握选矿设备的操作技能和实验方法。

3.讨论法：通过分组讨论，培养学生团队合作意识和解决问题的能力。

四、教学资源为了保证教学的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的选矿知识。

课程设计—选煤厂设计（可编辑）

课程设计—选煤厂设计1.概述1.1目的与要求本课程设计是选煤厂设计课堂讲授与毕业设计之间的系统作业练习。

通过课堂设计使专业知识与实际技能得到初步训练,为毕业设计打下基础。

本课程设计要求学生学会综合、校正煤质资料的方法,并且对煤质资料进行分析;掌握工艺流程的计算原理和方法;掌握工艺设备选型和计算方法;初步掌握车间设备布置的方法和培养绘制工艺图纸的能力。

课程设计包括说明书与图纸两部分。

说明书书写要简明、清楚,选用的指标与资料数据要注明来源和依据,要写出主要的计算过程和步骤;准备车间的机组剖面布置图1?2张平面图1张,工艺设备联系图1张。

对已给定工艺流程通过计算,将数质量指标填到工艺流程图上,在说明书中对工艺流程分析,并给予评价。

1.2 设计任务书某矿井选煤厂年入选120万吨(干矿量)原煤,入选A、B两层原料煤。

原煤牌号为主焦煤,原煤水分为5.00%。

年工作330天,每日两班生产(一天选煤16小时),一班检修。

精煤灰分10%,供炼冶金焦使用。

精煤水分小于13%。

中煤用作燃料,灰分合理确定。

煤泥经过浮选。

矸石灰分要求大于65%,就近利用。

1.3 煤层及煤质条件入选A、B两层煤,按固定比例混合入选,粒度和密度组成见筛分和浮沉试验结果表,要求A、B层所占的比例分别为63%和37%。

2.煤质资料综合计算2.1 筛分资料综合根据入选比例将所有入选煤层大筛分资料综合成一个结果。

当原煤最大粒度大于入选上限,对大于入选上限的煤需要进行破碎后入选时,须对破碎级那部分煤的筛分试验资料进行综合。

对于缺少大于入选上限煤的破碎筛分资料时,则假设破碎后的粒度组成与同煤层原煤自然级粒度组成相同,各粒度级灰分用大于入选上限灰分进行校正。

1)确定各层煤在入厂原煤中所占的比例,并将各层煤占本层的粒度级别都分别换算成占入厂原煤的百分数(如表1中第3、6列)。

2)将占全样各个数值按粒级相加,即得入厂原煤各粒级的含量γ,综合后各粒级的灰分用加权平均法计算。

1.20 Mta选煤厂集中控制矿物加工过程控制课程设计说明书

设计题目 1.20Mt/a选煤厂集中控制课程设计任务（1）训练学生综合运用矿物加工过程控制盒其他先修课程的理论知识，分析和解决矿物加工过程控制问题，并通过实际的设计训练使所学的知识得到进一步巩固和提高。

（2）通过设计，使我们学习和掌握矿物加工过程控制的基本方法和步骤，了解和掌握常用矿物加工过程控制的过程。

（3）对我们在过程控制设计、变成、绘图、运用有关国家标准、规范、图册、手册及查阅有关技术等矿物加工过程控制方面的基本技能进行一次训练。

设计要求根据控制原理图绘出各类现场控制箱结构、原理图；全厂控制结构框图；主站、分站模块配置图；编制PLC控制程序；设计说明书。

工作量（1）现场控制箱原理、结构图：至少三张（2）全厂控制结构图：1张（3）各分站模块配置图：1份（4）PLC控制程序：1份（5）设计说明书：1份计划第19周确定配电室、主分站的配置；绘出控制结构图及模块配置图第20周编制PLC控制程序；编写设计说明书指导教师签字教研室主任签字2014年1月16 日安徽理工大学课程设计（论文）成绩评定表学生姓名：罗飞学号： 2010300332 专业班级：矿物加工工程10-2班课程设计题目： 1.20 Mt/a选煤厂集中控制指导教师评语：成绩：指导教师：年月日目录1绪论 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21.1工业生产自动化的基本内容 -------------------------------------------------------------------------------------------- 2 1.2选煤厂生产自动化基本内容 -------------------------------------------------------------------------------------------- 22选煤厂集中控制 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32.1选煤厂集中控制的类型 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.2选煤厂生产工艺系统对集中控制系统的要求----------------------------------------------------------------------- 4 2.3系统集中控制 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 2.3.1系统硬件配置和软件及系统功能------------------------------------------------------------------------------------ 6 2.3.2PLC控制原理------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 63可编程控制器（PLC） ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 73.1可编程序控制器的定义-------------------------------------------------------------------------------------------------- 73.2可编程序控制器的分类-------------------------------------------------------------------------------------------------- 73.3可编程序控制器的特点和应用范围 ---------------------------------------------------------------------------------- 73.3.1可编程序控制器的主要特点 ---------------------------------------------------------------------------------------- 73.3.2可编程序控制器的应用范围 ---------------------------------------------------------------------------------------- 83.4可编程序控制器的主要技术性能 ------------------------------------------------------------------------------------- 93.5可编程序控制器的发展与展望----------------------------------------------------------------------------------------- 93.6可编程控制器（PLC）与其他控制系统的比较 ------------------------------------------------------------------ 104 二次控制回路--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 114.1二次回路的种类--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 114.2二次回路原理的特点 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 5控制系统选择 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 155.1控制系统的选择--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 155.2选煤厂各设备的分布--------------------------------------------------------------------------------------------------- 165.3各设备的控制回路的确定--------------------------------------------------------------------------------------------- 165.4输入输出模块的选择--------------------------------------------------------------------------------------------------- 165.5电源模块的选择--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 205.6通讯模块的选择--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 205.7CPU模块的选择---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 235.8PLC控制系统配置图 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 265.9控制程序的编辑--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 275.10程序设计----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32 6参考文献 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33附：课程设计程序------------------------------------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。

矿物加工(选煤厂)毕业设计

6 工艺流程数质量计算本设计选煤厂生产能力为3.0 Mt/a ，每年工作330 d ，8 h 三班工作制，两班半生产，半班检修，日工作16 h ，由此可以计算小时处理量：h Q Q Tt =(6-1)式中：h Q —选煤厂小时处理量，t/h ；Q —选煤厂年处理能力，t/a ；T —选煤厂年工作日数，d/a ； t —选煤厂日工作时间，h/d 。

故单位小时处理量0h 3000000568.18 (t/h)33016Q Q Tt ===⨯ 6.1 原煤准备作业数质量计算6.1.1 预先分级筛分作业计算本设计采用0.5~200 mm 粒级原煤分级入选，+200 mm 粒级原煤需要预先分级筛分(Φ50mm)，筛分效率1100 %η=。

入料：1100 (%)γ=123.43 (%)A = 1h 568.18 (t/h) Q Q ==筛上：219.57 (%)γ=230.54(%) A =22h 19.57%568.18111.19 (t/h) Q Q γ==⨯=；筛下：31280.43 (%)γγγ=-=11223310023.4319.5730.5421.70(%)80.43A A A γγγ-⨯-⨯=== 312568.18111.19456.99 (t/h)Q Q Q =-=-=6.2 块煤重介质分选作业数质量计算根据方案A 不分级入选和方案B 分级入选的经济效益比较，块、跳汰煤分级入选经济效益最佳。

6.2.1 块煤重介质分选指标计算经原煤可选性评定，当块精煤理论精煤灰分为14.0 %时属较难选选。

由可选形曲线3-6确定精煤与中煤理论分选密度为p10δ=1.65 3g/cm ，中煤和矸石的分选密度为p20δ=1.903g/cm 。

故确定精煤与中煤的实际分选密度为p1δ块=1.62 3g/cm ，精煤与中煤的实际分选密度为p2δ块=1.96。

立轮重介分选机选煤取10.04E =，根据正态分布近似法，重介质分选见公式(6-2)：p 0.675()t Eδδ=- [2] (6-2) 用公式(6-2)求出t 值，查t 值表，得到分配率 %ε。