区间隧道施工方法(完整版)
隧道工程施工方案
隧道工程施工方案1.工程概况本隧道工程位于XX区，全长XX米，建设目的是为了解决该区域交通拥堵的问题。
隧道中设计了XX个出入口，连接周边主要道路，便于车辆的通行。
2.施工步骤（1）勘察设计：在开始隧道工程施工前，需要对工程地形地貌进行勘察，确定隧道具体的位置和设计方案。
（2）准备施工：包括隧道开挖前的准备工作，如清理施工现场、搭建设施等。
（3）开挖隧道：采用盾构法或者顶管法等方法进行隧道开挖。
（4）处理岩石土方：对于岩石土方等材料的处理和清理。
（5）支护衬砌：对隧道进行支护和衬砌工作，确保隧道的结构安全。
（6）道路铺设：对隧道道路进行铺设，确保通行的平稳性。
（7）设备安装：对隧道中所需的设备进行安装，如照明设施、排水设施等。
（8）竣工验收：对整个隧道工程进行验收，确保施工合格。
3.施工方法（1）盾构法：适用于地质条件复杂、岩石较硬等隧道开挖。
（2）爆破法：适用于岩石类隧道开挖，速度快效率高。
（3）顶进法：适用于较小规模的隧道开挖，需要较大空间进行顶部支护。
（4）热力光纤法：适用于冰冻土壤隧道开挖，可有效防止土体融化。
4.材料选用隧道工程的主要材料包括水泥、砂浆、混凝土、钢材等。
在选择材料时需要考虑到材料的质量、耐久性等因素。
5.安全措施在隧道工程施工中，安全措施尤为重要。
需要加强工地安全管理，保证工人的人身安全。
同时，需要做好消防设施的设置，确保隧道的安全。
综上所述，隧道工程施工方案是整个工程的重要组成部分，需要认真制定并严格执行，确保工程质量和安全。
希望本方案能为隧道工程的施工提供一定的参考和借鉴，使工程顺利进行。
地铁区间隧道结构与施工方法
地铁区间隧道结构与施工方法
一、暗挖施工方法比较与选择
（一）喷锚暗挖（矿山）法
（1）地层预加固和预支护：常用的预加固和预支护方法有：小导管超前预注浆、开挖面超前深孔注浆及管棚超前支护。
（2）隧道土方开挖与支护：根据不同的地质条件及隧道断面，选用不同的开挖方法，但其总原则是：预支护、顶加固一段，开挖
一段；开挖一段，支护一段；支护一段，封闭成环一段。
初期支护封闭成环后，隧道处于暂时稳定状态，通过监控量测，确认达到基本稳定状态时，可以进行二次衬砌施工。
（3）初期支护形式：在软弱破碎及松散、不稳定的地层中采用浅埋暗挖法施工时，除需对地层进行预加固和预支护外，隧
道初期支护施作的及时性及支护的强度和刚度，对保证开挖后隧道的稳定性、减少地层扰动和地表沉降，都具有决定性的影响。
在诸多支护形式中，钢拱锚喷混凝土支护是满足上述要求的最佳支护形式。
（4）二次衬砌二次衬砌模板可以采用临时木模板或金属定型模板，更多情况则使用模板台车。
（5）监控量测经验证明拱顶下沉是控制稳定较直观的和可靠的判断依据，水平收敛和地表下沉有时也是重要的判断依据。
第6章浅埋暗挖法
第6章 浅埋暗挖法
第1节 浅埋暗挖法介绍
主要内容
5.2 区间隧道施工 5.3 高架车站与高架桥施工
5.2区间隧道施工
5.2 区间隧道施工
Construction of metro interzone tunnel
明挖法 open excavation
❖软土或软岩 浅埋暗挖法 soft soil or rock shallow tunnelling
盾构法 shield tunnelling
❖岩石 rock
矿山法(钻爆法) mining excavation
全断面掘进机法(TBM法) tunnel boring machine
❖过江
沉管法 immersed tunnel
区间隧道施工方法-1
区间隧道施工方法
序 施工 号 方法 1 明挖
2 矿山
环境场地要求
优点
市郊施工场地开阔，软 岩和土体，如北京和天 津地铁。
进度快，工 作面大，便 于机械和大 量劳动力投 入。
岩石和坚硬土体，如青 地面干扰小
岛和重庆地铁。
，造价低。
3浅埋Βιβλιοθήκη 暗挖埋深浅，对土体进行冻 地面干扰小 结、注浆、深层搅拌桩 ，造价低， 加固地基，管棚法加固，便于土法上 浅埋车站，如北京、哈 马。 尔滨等城市地铁。
单侧壁导坑法(CD法) (Central Diaphragm)
全断面法(Full-face tunnelling) 单侧壁导坑法+临时仰拱法(CRD法)
(Central (C)Ross Diaphragm) 台阶法(Benching tunnelling)
双侧壁导坑法(双CRD法)
(Both-side leading pit)
轨道交通区间隧道施工方法
轨道交通区间隧道施工方法城市轨道交通隧道是指修建在地下或水下，连接地下铁道车站并敷设轨道供车辆通行的建筑设施，其结构类型和施工方法应根据区间隧道及车站的规模、工程地质及水文地质条件和周围环境条件进行技术经济比较确定。
区间隧道的施工方法主要包括明挖法、暗挖法、盖挖法和特殊施工方法四类。
本节主要介绍明挖法盾构法、矿山法和沉管法等常见的区间隧道施工方法。
一、明挖法明挖法是指在进行地下车站、隧道施工时，由地面向下开挖土石方至设计标高，然后自基底向上进行隧道主体结构施工，最后回填基坑并恢复地面的施工方法。
明挖法具有作业技术简单、施工覆盖面大、速度快、工程造价较低、容易保证工程质量等优点，城市轨道交通工程发展初期将其作为首选开挖技术；但其缺点也非常明显，施工在时间和空间上对施工区域周边的交通环境影响较大；此外，噪声、振动与扬尘等对周边环境也有较大的影响。
二、盖挖法在城市交通繁忙地段修建城市轨道交通地下车站时，如果采用明挖法施工，往往会占用道路，影响交通。
当需要保证施工地段的道路畅通时，地下车站的施工可选用盖挖法。
盖挖法是由地面向下开挖至一定深度后，将顶部封闭，恢复地面，而整个下部工程施工在封闭的空间内进行的施工方法。
在城市繁忙地带修建城市轨道交通车站时，往往占用道路，影响交通运行。
当城市轨道交通车站设在主干道上，且交通不能中断时，可选用盖挖法。
盖挖法将城市轨道交通土建设施对周边交通、环境的影响限制在一定的时间和空间范围内，相对明挖法具有一定的优越性。
三、暗挖法当埋深超过一定限度后，明挖法不再适用，而要改用暗挖法，即在特定条件下，不开挖地面，在地下进行所有开挖和修筑衬砌结构的隧道施工方法。
目前隧道施工普遍采用暗挖法。
暗挖法将城市轨道交通建设对城市交通、环境的影响降低到最低限度，但其造价昂贵。
城市轨道交通暗挖法施工包括盾构法、矿山法、钻爆法等。
以下介绍盾构法和矿山法。
（一）盾构法盾构法是采用盾构隧道掘进机在地面以下进行隧道开挖的一种施工方法。
区间隧道施工方法
环保要求高：区间 隧道施工过程中需 要严格控制施工过 程中的环境污染， 如粉尘、噪音、污 水等。
区间隧道施工的重要性
提高施工效率：区间隧道施工方法可以提高 施工效率，缩短工期，降低成本。
保证工程质量：区间隧道施工方法可以保证 工程质量，提高隧道的稳定性和安全性。
保护环境：区间隧道施工方法可以减少对环 境的影响，降低施工对环境的破坏。
施工设备与材料
隧道掘进机：用于 开挖隧道，提高施
工效率
衬砌台车：用于隧 道衬砌施工，保证
隧道结构稳定
防水材料：用于隧 道防水处理，防止
渗漏
钢筋混凝土：用于 隧道衬砌结构，提
高承载能力
锚杆：用于隧道支 护，提高隧道稳定
性
注浆材料：用于隧 道注浆，提高隧道
防水性能
通风设备：用于隧 道通风，保证施工
环境安全
演讲人
目录
01. 区间隧道施工概述 02. 区间隧道施工方法 03. 区间隧道施工技术 04. 区间隧道施工案例
区间隧道的定义
区间隧道是指在地下空间中，用于连接两个或多个车 站或区间的隧道结构。
区间隧道通常用于地铁、轻轨、高铁等轨道交通系统 中，以实现快速、安全、高效的运输。
区间隧道的施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ方法包括明挖法、暗挖法、盾构法等， 不同的施工方法适用于不同的地质条件和环境。
国内案例：上海地铁1号 线区间隧道施工
国外案例：伦敦地铁区 间隧道施工
国外案例：纽约地铁区 间隧道施工
成功案例的经验与教训
01
成功案例：某地区间隧道工 程
02
经验：采用先进的施工技术 和设备，提高施工质量和效
率
03
教训：重视安全风险管理， 确保施工安全
地铁区间隧道工程施工流程
地铁区间隧道工程施工流程一、前期准备工作1. 方案设计：首先根据设计需求确定隧道的线路、断面、长度和深度等参数，制定隧道施工方案。
2. 资金筹措：确定隧道施工的预算和资金来源。
3. 施工人员组织：确定工程需要的管理人员和施工人员，建立施工团队。
4. 设备采购：购买隧道施工所需的设备、机械和工具。
5. 材料采购：采购隧道施工所需的各种建筑材料和人工。
6. 安全措施：制订隧道施工的安全管理计划，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、隧道施工阶段1. 周边环境整理：在开始隧道开挖之前，需要对周边环境进行整理，清除障碍物，保证施工的顺利进行。
2. 掘进坡道施工：首先要进行坡道的掘进施工，为隧道掘进提供施工的通道。
3. 掘进施工：通过隧道掘进机，根据设计方案逐步进行掘进施工，控制掘进的速度和方向。
4. 衬砌施工：隧道掘进后，需要进行衬砌施工，以确保隧道的安全和稳定。
5. 隧道通风安装：隧道施工结束后，需要进行隧道通风系统的安装。
6. 隧道防水处理：隧道施工完成后，需要进行隧道的防水处理，确保隧道无渗漏。
7. 隧道照明设置：安装隧道的照明系统，保证地铁隧道的亮度。
8. 隧道消防设施安装：安装隧道的消防设施，确保隧道的火灾安全。
三、隧道验收和交付阶段1. 隧道验收：对隧道施工完成后进行验收，检查隧道的质量和设计要求是否符合。
2. 隧道试运行：进行隧道的试运行，检验隧道通风系统、照明系统、消防设施等是否正常运行。
3. 隧道交付：最后完成隧道的验收和试运行后，将隧道交付给地铁公司或相关单位使用。
以上就是地铁区间隧道施工流程的详细介绍，施工中需要注意安全措施，确保施工质量和进度。
希望对大家了解地铁隧道施工有所帮助。
区间隧道施工简介
区间隧道施工简介一、明挖法明挖法施工的地下铁道区间隧道结构通常采用矩形断面，一般为整体浇筑或装配式结构，其优点是其内轮廓与地下铁道建筑限界接近，内部净空可以得到充分利用，结构受力合理，顶板上便于敷设城市地下管网和设施。
在场地开阔、建筑物稀少、交通及环境允许的地区，应优先采用施工速度快、造价较低的明挖法施工。
二、喷锚暗挖法在城市区域、交通要道及地上地下构筑物复杂地区，区间隧道采用喷锚暗挖法施工是一种较好的选择。
隧道施工时，一般采用拱形结构，其基本断面形式为单拱、双拱和多跨连拱。
前者多用于单线或双线的区间隧道或联络通道，后两者多用在停车线、折返线或喇叭口岔线上。
采用喷锚暗挖法隧道衬砌又称为支护结构，其作用是加固围岩并与围岩一起组成一个有足够安全度的隧道结构体系，共同承受可能出现的各种荷载，保持隧道断面的使用净空，防止地表下沉，提供空气流通的光滑表面，堵截或引排地下水。
喷锚暗挖法隧道衬砌的基本结构类型为复合式衬砌。
这种衬砌结构由初期支护、防水隔离层和二次衬砌组成。
复合式衬砌外层为初期支护，其作用是加固围岩，控制围岩变形，防止围岩松动失稳，是衬砌结构中的主要承载单元。
一般应在开挖后立即施作，并应与围岩密贴。
所以，最适宜采用喷锚支护，根据具体情况，选用锚杆、喷混凝土、钢筋网和钢支撑等单一或并用而成。
在干燥无水的坚硬围岩中，区间隧道衬砌也可采用单层的喷锚支护，不做防水隔离层和二次衬砌，但此时对喷混凝土的施工工艺和抗风化性能都有较高的要求。
衬砌表面要平整，不允许出现大量裂缝。
在防水要求不高，围岩有一定的自稳能力时，区间隧道也可采用单层的模注混凝土衬砌，不做初期支护和防水隔离层。
施工时如有需要可设置用木料、钢材或喷锚做成的临时支撑，在浇筑衬砌混凝土时将临时支撑拆除，以供下次使用。
单层模注衬砌又称整体式衬砌，为适应不同的围岩条件，整体式衬砌可做成等截面直墙式和等截面或变截面曲墙式，前者适用于坚硬围岩，后者适用于软弱围岩。
地铁隧道区间盾构机过风井施工方案
目录第一章编制说明及依据 01.1、编制说明 01.2、编制依据 0第二章工程概况 02.1、工程概述 02。
1。
1、工程位置及范围 02。
1。
2、中间风井概况 (1)2.2、工程地质、水文地质情况 (1)2。
2.1、工程地质 (1)2。
2.2、水文地质条件 (3)第三章施工部署 (4)3。
1、施工目标 (4)3。
1.1、质量目标 (4)3。
1。
2、安全生产目标 (4)3。
1.3、文明施工目标 (4)3.1。
4、环境保护目标 (4)3.2、项目组织结构 (4)第四章工程概况 (5)4.1、相关场地施工进展情况 (5)4。
2、设计原则 (5)4.3、方案优点 (7)第五章盾构机选型 (7)第六章盾构机过中间风井施工 (9)6。
1、盾构机过中间风井准备工作 (9)6.1。
1、中风井端头降水 (9)6.1.2、端头加固 (9)6.1.3、底板负四层侧墙浇筑 (9)6.1。
4、导台浇筑 (9)6。
1.5、盾门环安装 (9)6。
1。
6、侧墙浇筑及水土回填 (10)6。
2、盾构机到达中间风井施工 (10)6.2。
1、盾构到达前盾构姿态和线形测量 (10)6.2。
2、盾构机掘进时盾构机的推力计算 (11)6.2。
3、保证措施及步骤 (13)6。
3、盾构进入中间风井施工 (14)6。
3.1、更换盾尾刷施工步骤和措施 (14)6。
3。
2、更换刀具施工步骤和措施 (15)第七章后续施工安排 (17)第八章监测 (17)8.1、监测的目的与意义 (17)8。
2、监测的具体部位 (17)第九章技术保证措施 (17)9。
1、成立技术保证小组 (17)9。
2、进行技术交底 (17)第十章安全与文明施工 (18)10。
1、安全措施 (18)10.2、文明施工保证措施 (18)第一章编制说明及依据1.1、编制说明由于盘～宏区间较长、工期紧，为了如期保质的完工,特编制盾构先行过中间风井的施工方案。
本方案是在充分熟悉施工设计图纸及地质详勘的基础上编制的，本着“技术领先、设计优化、选型可靠、施工科学、组织合理、措施齐全"的指导思想，力求使工程施工达到安全、优质、快速、环保、文明,围绕保证安全、控制质量、加快进度、保护环境和节省造价的目标进行编制,以满足顾客期望。
地铁区间施工方法
一、地铁区间施工方法(一)明挖施工法通常在地面条件允许的情况下，地铁区间隧道宜采用明挖法，但对社会环境影响很大，仅适合在无人、无交通、管线较少之地应用，该方法现较少采用。
明挖法是指挖开地面，由上向下开挖土石方至设计标高后，自基底由下向上顺作施工，完成隧道主体结构，最后回填基坑或恢复地面的施工方法。
明挖法是各国地下铁道施工的首选方法，在地面交通和环境允许的地方通常采用明挖法施工。
浅埋地铁车站和区间隧道经常采用明挖法，明挖法施工属于深基坑工程技术。
由于地铁工程一般位于建筑物密集的城区，因此深基坑工程的主要技术难点在于对基坑周围原状土的保护，防止地表沉降，减少对既有建筑物的影响。
明挖法的优点是施工技术简单、快速、经济，常被用为首选方案。
但其缺点也是明显的，如阻断交通时间较长，噪声与震动等对环境的影响。
(二)盖挖施工法埋深较浅、场地狭窄及地面交通不允许长期占道施工情况下采用盖挖法施工。
依据主体结构施工顺序分为盖挖顺作法、盖挖逆作法、盖挖半逆作法。
该法是在既有道路上先完成周边围护挡土结构及设置在挡土结构上代替原地表路面的纵横梁和路面板,在此遮盖下由上而下分层开挖基坑至设计标高,再依序由下而上施工结构物,最后覆土恢复为盖挖顺作法;反之先行构筑顶板并恢复交通、再由上而下施工结构物为盖挖逆作法。
(三)暗挖施工法暗挖法是在特定条件下，不挖开地面，全部在地下进行开挖和修筑衬砌结构的隧道施工办法。
暗挖法主要包括:钻爆法、盾构法、掘进机法、浅埋暗挖法、顶管法、新奥法等。
其中尤以浅埋暗挖法和盾构法应用较为广泛，目前北京地区的隧道施工当中亦以该两种方法居多。
1．钻爆法我国地域广大、地质类型多样，重庆、青岛等城市处于坚硬岩石地层中，广州地铁也有部分区段处于坚硬岩石地层中，这种地质条件下修建地铁通常采用钻爆法开挖、喷锚支护（与通常的山岭隧道相当）。
钻爆法施工的全过程可以概括为：钻爆、装运出碴，喷锚支护，灌注衬砌，再辅以通风、排水、供电等措施。
盾构区间隧道联络通道冷冻法加固施工方案
一、施工方案选择结合联络通道处的工程地质及其它施工条件，确定采用隧道内水平冻结加固土体后开挖构筑内衬结构的施工方法，即：在隧道内利用水平冻结法加固地层，使联络通道外围土体冻结，形成强度高、封闭性好的冻土帷幕，然后根据“新奥法”的基本原理，在冻土中采用矿山法进行联络通道的开挖构筑施工。
图1联络通道兼泵房冻结加固施工范围图二、施工组织安排（1）联络通道及泵房采用冻结法施工，由于地质情况的复杂性和不可预测性，再加上施工的高风险性，近年来在联络通道及泵房施工时发生安全事故的案例不少，严重者会导致整个隧道的损坏，带来重大财产损失，其重要性不言而喻，必须引起高度重视和警觉。
（2）本联络通道及泵房冻结方案设计及施工均由具有相关专业资质的单位完成，应对专业分包单位加强管理，严格按有关程序组织施工，冻结方案及开挖方案应经专家评审。
（3）开挖施工应加强人员组织，达到快速、安全，开挖、初期支护、衬砌等相关工序密切配合，防止由于施工速度太慢导致冻结融化，导致事故的发生。
施工队由项目经理部统一管理，下设5个班组：钻孔班、制冷班、开挖构筑班、运输班、监测班，为保证施工安全及进度，联络通道及泵房施工采用三班八小时工作制。
对于特殊工种，进行专业培训考核，持证上岗。
（4）结合地质条件及季节性特点等综合因素选择性能优良的设备，设备性能和数量应满足有关要求，关键设备现场留有备用。
（5）冻结施工前，对隧道进行加固，钢管片上安装可靠的防护门。
（6）冻结施工在左线或右线贯通，左线或右线已通过联络通道及泵房的位置后即可组织施工。
经探孔确认冻土帷幕已交圈并达到设计厚度后，达到规定要求相关参数，开挖条件经四方组织进行条件验收后方可开始施工。
（7）衬砌完成后，可采取强制解冻的措施，及时进行融沉注浆，避免对周边环境造成影响。
（8）加强应急管理，制定详细的切实可行的应急处置程序、应急预案，针对施工中可能出现的各种险情制定详细的应对措施。
配备应急抢险队伍，准备充足的应急抢险设备、物资，并定期组织演练。
区间暗挖隧道防水施工技术交底
工程名称交底内容：圆垫片平面，以免刺穿防水层。
缓冲层之间搭接宽度不小于5cm,搭接缝部位可用点粘法热融进行焊接，缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或起包，以免影响防水板的铺设。
3）防水层的铺设1.防水板采用无钉孔铺设工艺。
防水板与暗钉的塑料垫片之间焊接牢固，防止在施工中脱落。
铺设时保证防水板平整、和基面伏帖，严禁有紧绷、褶皱等现象。
2.仰拱铺设防水板采用沿隧道纵向铺设的方法，以减少十字焊缝的数量；上部防水板宜沿环向铺设，固定拱部时宜先拱顶后两腰，避免拱顶过松或过紧。
3.固定点的布置在满足固定间距的前提下，尽量固定在喷砼面较凹处，使得防水板尽量密贴砼喷射面。
铺设时将大幅防水板的中部对准隧道中心线，以防两侧宽度不均。
搭接边垂直于隧道中线，以防相接时发生扭曲。
4.防水板搭接宽度100mm,搭接缝宜下坡压上坡，下部压上部。
双焊道（每道宽10mm）热熔焊接。
保证搭接宽度，否则将造成搭接不够或过宽焊机吃不进去，导致焊机行走困难，并产生皱折，影响焊接质量。
焊接时注意接茬对正顺平并且干净无水，保证焊机均匀连续行走，保证无假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。
5.相邻两幅接缝需错开，在结构转角处错开距离大于600mm，以保证与下一组衬砌防水板搭接宽度及操作方便。
防水层铺设至仰拱钢筋和边墙钢筋接茬部位以外不小于40cm,以利于下步防水层的搭接。
审核人交底人接受交底人交底内容:喷射混集土暗钉圈固定防水板6.防水板施工完成后，对施工质量进行检查，并报监理工程师进行隐蔽工程检查后，方可进行下道工序的施工。
①防水板焊缝检查：首先用肉眼检查，当两层经焊接在一起的板呈透明状、无气泡，即熔为一体，表明焊接牢固严密。
同时用充气法检查，检查方法：焊缝两端用压焊器墩实封闭，用5号注射用针头插入两条缝中间空隙，用气筒打气检查，当压力表达0.25MPa时，停止充气。
保持压力15分钟，压力下降不大于10%，说明焊接良好，反之用肥皂水涂在焊缝上，有气泡反出的部位需要补焊，没气泡的合格。
明挖隧道施工方案
明挖隧道施工方案明挖隧道施工方案本标段区间隧道明挖段起讫里程：右线CK13+250。
0～CK13+435.0长185m、左线CK13+250.0～CK13+4 37。
5长187.5m及车辆段出入段线，采用明挖法施工，断面形式为矩形钢筋砼框架结构。
车辆段出入段线沿区间隧道左右线之间以3‰、34。
35‰的坡度上坡，前行至左CK13+547。
141处从区间隧道左线上方穿出地面，区间隧道左右线从CK13+250。
0开始以3‰上坡,到CK13+290转为-25‰下坡至明暗分界里程后暗挖进洞。
7.1区间明挖段施工方法该区间隧道明挖段基坑右侧靠近深南大道，为防止该侧地表沉降，基坑围护采用φ1200人工挖孔桩排桩，桩插入基坑底以下6.0m,桩顶设冠梁，桩身设腰梁及预应力锚索。
桩顶冠梁顶面至地面1～3m按1：1坡度放坡开挖，土钉支护.基坑左侧及东西侧均采用1:1放坡开挖,土钉支护。
7。
1.1围护结构施工（一）人工挖孔桩施工在人工挖孔桩施工前先将桩顶冠梁标高以上1~3m厚的土体按1：1放坡开挖并作土钉支护，其施工工艺见“土钉墙支护"。
φ1200人工挖孔桩密排布置，桩芯相切,护壁咬合，基坑右侧共设置156根，其排列布置如下图:（1）孔桩的开挖及支护人工挖孔桩,采用间隔三孔跳挖方式进行，每开挖1.0m高度，立模灌注一次护壁砼,在砾质粘性土及砂质粘性土易塌壁地段，分段开挖高度控制在0.5～1.0m范围内，采用插板法开挖。
孔内出土采用小型电动卷扬机提升吊桶出土，护壁模板采用外八字型钢模板,拆上节立下节循环周转使用。
根据地质资料，挖孔桩未入岩,成孔由人工配合风镐、铁铲开挖。
（2)挖孔桩成孔的质量控制及允许偏差①开挖前准确定位放样，并从桩中心位置向四周埋设护桩。
当第一节桩孔挖好并安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并在第一节砼护壁上设十字控制点，每节护壁模板的安装必须用桩心点校正其位置，检查护壁厚度。
②挖孔桩施工允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm）1 顺桩排轴线方向桩位≤752 垂直桩排轴线方向桩位≤503 垂直度 0。
完整版隧道施工技术
地道施工技术一、掘进技术1、人工开挖：主要合用黄土地区或破碎废弛岩石或土质地道。
一般用新式手持式封鎬。
十锅镐进行掘进，用铁锹、簸箕和翻斗车进行装渣和出渣。
人工掘进对围岩扰动小，能有效保护围岩，防范围岩因扰动过大而发生塌方。
但掘进速度慢，工人劳动强度大。
2、钻爆开挖：即是经过钻孔、装药、爆破开挖岩石的方法，简称钻爆法。
这一方法从早期由人工手把钎、锤击凿孔，用火雷管逐一引爆单个药包，发展到用凿岩台车或多臂钻车钻孔，应用毫秒爆破、预裂爆破及光面爆破等爆破技术。
施工前，要依据地质条件、断面大小、支护方式、工期要求以及施工设备、技术等条件，选定掘进方式（1）打眼前必然先放好断面中线，水平，并在开挖面划好轮廓线，按钻爆参数图部署炮眼地点。
（2）炮眼的深度、角度、间距按钻爆参数要求确立。
掏槽眼间距偏差和眼底间距偏差不得大于 5cm，辅助眼眼口排距、行距偏差均不得大于 5cm，周边眼沿地道设计断面轮廓线上的间距偏差不得大于5cm，周边眼外斜率不得大于5cm/m，眼底不超出开挖断面轮廓线10cm，最大不得超出15cm。
内圈眼至周边眼的排距偏差不得大于5cm，炮眼深度超出 2.5m 时，内圈炮眼与周边眼宜采纳同样的斜率。
（3）掏槽眼部署在开挖断面的中央稍靠下部，以使底部岩石破碎，减少飞石。
周边炮眼应沿设计开挖轮廓线部署，辅助眼应交错平均地部署在周边眼与掏槽眼之间，并垂直于开挖面打眼，力求爆下的石碴块体大小合适装碴的要求。
开挖断面底面两隅处，应合理部署辅助眼，合适增添药量，除掉爆破死角。
断面顶部应控制装药量，防范出现超挖量。
（4）装药前应将炮眼内泥浆、石屑吹洗干净。
已装药的炮眼应及时用炮泥拥堵密封。
周边眼的拥堵长度不宜小于 20cm，采纳预裂爆破时，应从药卷顶端进行拥堵，不得只拥堵在眼口。
（5）钻爆施工中严格控制超欠挖。
当岩层圆满、岩石抗压强度大于30Mpa 并确认不影响衬砌结构坚固和强度时，赞成岩石个别突出部分欠挖，隆起量不得大于 5cm。
隧道防水施工方法(完整已排版)
隧道防水施工方法本工程地层富含地下水，且补给来源充足。
区间结构整体位于潜水位以下，区间底板结构也位于承压水位以下，结构防水施工至关重要。
施工中使用了柔性外包防水材料。
因此本工程防水施工重点为外包防水层敷设、结构特殊接点和结构自防水的施工。
1、防水设计原则及标准1.1防水原则地下区间结构物的防水设计应遵循“以防为主、防排结合、因地制宜、综合治理”的原则。
1.2防水标准区间间隧道结构防水等级为二级。
结构不得有漏水，结构表面可有少量、偶见的湿渍。
总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000；任意100m2/防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2；其中，隧道工程还要求平均渗漏量不大于0.05L/m2/.d，任意100m2/防水面积上的渗漏量不大于0.15L/ m2/.d。
矿山法隧道应对初支背后围岩进行充填注浆；喷砼层与二衬之间全断面(包括仰拱)设置土工布和防水板，采用分区及注浆防水系统；洞内设双侧水沟，其排水纵坡不小于3‰，衬砌结构“三缝”应作防水处理；二次衬砌砼抗渗等级依据埋深确定，分别有P8（埋深h≤20m）、P10（20m ＜h≤30m）、P12（h＞30m）。
2、结构防水体系暗挖区间采用的是防、排、堵相结合的防水体系。
见图6-12。
图6-12 暗挖结构防水体系图3、暗挖区间结构防水、排水施工本区间暗挖结构包括一个区间隧道及两个竖井施工横通道。
3.1暗挖区间结构防水、排水方法3.1.1暗挖地下段采用复合式衬砌结构，防水采用三道防线： 1）第一道防线：初期支护加背后注浆。
2）第二道防线：柔性防水夹层防水。
防水层采用400g/m2土工布+1.5mm 厚PVC 防水板。
3）第三道防线：结构自防水。
二次衬砌大断面采用C35（P10）水下防水钢筋混凝土，小断面采用C35(P10)防水钢筋混凝土，并对二衬及防水层间进行二次注浆。
同时为确保区间在无渗漏的情况下运营，设计于防水层和二衬之间设置排水系统，以达到“防排结合，刚柔相济，多道防线”的防水原则。
地铁区间隧道施工方法
地铁区间隧道施工方法选择地铁区间隧道施工方案时要考虑如下因素：1、工程地质条件；2、水文条件；3、地形地貌；4、沿线环境要求；5、施工单位技术水平（包括施工设备条件）；6、施工进度要求；7、经济条件等因素。
一般情况下，在施工图设计阶段设计院已经确定了基本施工方案和要求的基本施工设备。
在沿海地区，地质条件往往是饱和软地层，一般选择盾构法、顶管法、明挖法（但因其对环境影响太大，干扰城市正常持续和居民生活，而不常采用）；山区城市地质条件往往为岩石，因此采用新奥法施工方案为多。
区间隧道施工方法一览表地铁车站施工方法一览表区间隧道施工方法：目前常用的方法是：明挖法（交通条件允许时）、矿山法（新奥法，在围岩条件良好时采用）、盾构法（土质隧道最常用）。
软土暗挖法在埋深较浅、对土体进行了冻结、或注浆、或进行了深层搅拌桩加固、或采用管棚法加固后也有采用。
其他方法较少采用。
地铁车站的常用施工方法是：明挖法（最常见）、矿山法（新奥法，围岩条件特别好）、盖挖法及逆作法（半逆作法）（交通繁忙地段常用）。
其他方法较少采用。
明挖法与我们普通基坑施工相似，不同之处在于必须有可靠的围护结构，尺寸比我们桥梁的扩大基础要大很多；水位较高时必须采用井点降水。
暗挖法（新奥法）就是我们目前隧道采用的施工方法；盾构法：需要采用特制的盾构设备，其实就是一种特殊的钻机（我们常见的是垂直作业的钻机，这种盾构设备是一种水平钻机以及配套设施（支护及衬砌设备）。
盖挖法：是明挖法的变异方法，即在围护结构施工完成后，在工作面顶部加盖（便桥），作为车辆通行结构；然后再按照明挖方式的工序施工，即先开挖到基底，再从基底顺做到车站顶棚的方式；逆做法：盖挖法的一种施工方法，不同之处在于，在加盖后先施工顶棚，再逐层开挖坑内土石方，逐层从高层向底层施工车站结构的一种施工方法。
半逆作法：部分结构属于逆作法，部分结构又采用顺作法的的一种施工方式。
我们局施工的润扬桥南锚锭的施工方式基本属于半逆作法施工。
地铁区间隧道施工方法
地铁区间隧道施工方法1.前期准备工作：包括地质勘探、设计方案的确定、施工方案的编制等。
在地质勘探阶段，需要对隧道区间的土质、岩层、地下水位等进行详细调查，以确定隧道的稳定性和施工难度。
在设计方案确定后，需要编制施工方案，确定施工的具体步骤和工序。
2.隧道开挖：隧道开挖是隧道施工中的关键环节。
目前常用的隧道开挖方法有普通开挖法、顺斜开挖法、随机开挖法等。
具体的选择取决于隧道所处的地质条件和施工要求。
-普通开挖法：适用于开挖较短隧道或地质条件较好的场合。
其主要步骤包括地面预留开挖和地下现场开挖两个阶段。
地面预留开挖是为了保证隧道的稳定性和工作区的安全，可以采用爆破、挖掘机等方式进行开挖。
地下现场开挖则是通过隧道掘进机等设备进行开挖，同时还需进行支护工作，如喷射混凝土支护或安装预制隧道衬砌板等。
-顺斜开挖法：适用于隧道纵向倾斜较大的情况。
它通过调整隧道纵向倾斜角度，使开挖行进方向与最大地压方向保持一定的夹角，减小地压对顶板的影响，提高隧道的稳定性。
-随机开挖法：适用于地质条件复杂和地下水位较高的场合。
它通过隧道掘进机进行开挖，同时采用隧道支架、钢管液压支柱等设备进行支护，确保隧道工作面的稳定。
3.隧道支护：隧道开挖后需要进行支护工作，以确保隧道的稳定性和施工区域的安全。
常用的隧道支护方法有喷射混凝土支护、预制隧道衬砌板等。
-喷射混凝土支护：通过喷射混凝土形成隧道衬砌，以增加隧道的强度和稳定性。
喷射混凝土支护可以采用湿喷法或干喷法，具体选择取决于施工要求和地质条件。
-预制隧道衬砌板：通过预制隧道衬砌板进行隧道支护，提高施工效率。
预制隧道衬砌板可以采用钢筋混凝土或聚合物材料，具体选择取决于施工要求和地质条件。
4.后续工程施工：包括隧道通风、排水系统的建设，以及路基、道轨等其他工程的施工。
隧道通风和排水系统对隧道运行安全和乘客出行舒适性至关重要，需要进行细致的设计和施工。
在地铁区间隧道施工过程中，需要注意以下几个问题：1.安全管理：隧道施工是一个高风险的工程，施工单位必须严格按照相关规定和标准进行安全管理，提供必要的安全设备和培训，确保施工人员的安全。
区间隧道暗挖法施工
区间隧道暗挖法施工因为地下铁道多在城区施工，对地表沉降的控制要求比较严格，所以暗挖法强调地层的预支护和预加固。
暗挖法支护衬砌的结构刚度比较大，初期支护允许变形量比较小，对保护周围地层的自承能力和减少对地层的扰动是必须的。
暗挖法工艺流程见图7-1。
图7-1 暗挖法工艺流程7.1 地层超前支护及加固在城市地下铁道暗挖法施工中，经常遇到砂砾土、砂性土、黏性土或强风化基岩等不稳定地层。
这类地层在隧道开挖过程中自稳时间短暂。
往往在初期支护尚未来得及施作，或喷射混凝土尚未获得足够强度时，拱墙的局部地层已开始坍塌，为此需采用超前支护及加固的方法，以提高周围地层的稳定性。
7.1.1 小导管超前预注浆小导管超前预注浆是开挖单线区间隧道常用的方法。
注浆小导管采用φ38～50mm的焊接钢管制成，导管沿上半断面周围轮廓线布置，间距0.2～0.3m，仰角控制在10°～15°（图7-2）。
图7-2 小导管注浆施工示意图注浆材料及配比应根据地质条件和施工要求，通过现场试验确定。
水泥浆或水泥水玻璃浆材，主要使用在渗透系数大于10-4cm/s的填土层、砂土层和夹砂的黏性土层；对于大于10-5cm/s的细砂层可采用化学浆材（聚胺酯类）。
控制注浆压力是这项作业的又一个重要技术环节，应根据地质条件、周围建筑物情况及施工要求，通过现场试验确定，一般控制在0.3～0.7MPa。
7.1.2 开挖面深孔注浆对于断面比较大的双线隧道或跨度较大的单线部分，因注浆小导管加固范围有限，故可采用开挖面深孔注浆。
对于70～100m2断面的隧道可布置12～18个注浆孔，其中15m左右的长孔布置6～11个，5m左右的短孔布置6～7个，并采用隔孔注浆的方法。
水泥浆的配合比及注浆压力通过现场试验确定。
其工艺流程见图7-3。
图7-3 深孔注浆工艺流程框图7.1.3 管棚超前支护当地下铁道通过自稳能力很差的地层，或地表通过车辆荷载过大，威胁施工安全，或邻近有重要建筑物情况下，为防止由于地铁施工造成超量的不均匀下沉，往往需要采用管棚超前支护。
建造师区间隧道施工方法
建造师区间隧道施工方法一、明挖法。
这是一种比较直白的方法啦。
就像在地上挖个大坑似的，把要建隧道的地方直接露天开挖。
这种方法在地面条件允许的时候可好用了呢。
比如说在一些空旷的郊外，或者是城市里那些已经规划好要大改造的区域。
施工的时候啊，就像小朋友搭积木一样，先把土挖开，然后做好隧道的结构，最后再把土填回去。
不过这方法也有小缺点哦，就是对地面交通和周边环境影响比较大，就像突然在马路上挖个大坑，肯定会造成交通堵塞之类的麻烦事。
二、暗挖法。
暗挖法就像是在地下偷偷地干活呢。
它不需要把地面挖开得乱七八糟。
其中矿山法就很有趣，它有点像以前挖矿的感觉。
施工人员在地下一点一点地挖掘，边挖边做支护，防止隧道塌掉。
这个过程就像小蚂蚁一点点搬运食物一样，很有耐心。
还有盾构法呀，盾构就像一个超级大的钻地机器，它自己在前面挖，后面还能把挖出来的土运走，同时把隧道的衬砌做好。
盾构法在城市里用得可多了，因为它对地面的影响超级小，就像一个地下小精灵在默默地工作，地面上的人们可能都感觉不到下面在施工呢。
三、沉管法。
沉管法可就有点高大上啦。
它是先在别的地方把隧道的管段做好，就像做一个个大大的管道一样。
然后把这些管段运到要建隧道的地方，让它们沉到水底或者地下预先挖好的沟槽里。
这个过程就像把大积木放到指定的位置一样。
沉管法在建设水底隧道的时候特别厉害，比如说那些跨海的隧道。
不过这方法技术要求可高了，就像走钢丝一样，每个环节都得小心翼翼的，不然就可能出问题呢。
四、顶管法。
顶管法有点像在地下推东西。
先在一端挖一个工作井，然后把要做隧道的管道一节一节地顶进土里，就像推小火车一样。
这种方法适合在一些不能大面积开挖的地方，比如在建筑物下面建隧道。
它可以悄悄地从地下穿过，不会对上面的建筑造成太大影响，就像一个地下的小秘密通道在慢慢形成。
这些就是建造师在区间隧道施工中常用的方法啦，每种方法都有它的优缺点，要根据实际情况来选择合适的方法哦。
盾构区间隧道联络通道冻结法施工工法(2)
盾构区间隧道联络通道冻结法施工工法盾构区间隧道联络通道冻结法施工工法一、前言盾构区间隧道联络通道冻结法施工工法是一种在盾构施工过程中，采用冻结技术对土壤进行固化以确保施工安全的工法。
本文将详细介绍该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 高度安全：冻结法施工可以确保施工过程中的地质环境稳定，有效避免地面塌陷和地下水涌入等问题。
2. 施工效率高：冻结法施工可以减少地下水处理和土体固结时间，提高施工效率。
3. 环境友好：冻结法施工对环境影响较小，在保证施工安全的同时，减少了对周边环境的破坏。
三、适应范围1. 地质条件适中的区域：冻结法施工适用于地下水位较高的土质薄层，如泥质、粉质土等。
2. 地下水位不高的区域：冻结法施工对于地下水位较高的区域，可以通过降低地下水位或采取其他适当的措施来适应。
四、工艺原理冻结法施工的基本原理是通过注入低温冷却液体，使土壤结冰固化，形成临时性的冻结体，其作用类似于加固土壤。
施工过程中，根据具体情况选择合适的冷却液体，并对温度、压力和注射量进行控制，以达到冻结体的稳定性和支护效果。
五、施工工艺冻结法施工主要包括以下几个施工阶段：1. 地质勘察和设计：根据实际情况进行地质勘察和设计，确定施工参数和冷却液体的选择。
2. 注冷孔钻孔施工：根据设计要求进行注冷孔钻孔施工，并对注冷孔进行布置和排列。
3. 冷却液体注入：根据设计要求，将冷却液体通过注入管道注入到注冷孔中，逐步冻结土壤。
4. 冻结体监测和调整：对施工过程中的冻结体进行监测，并根据监测结果进行调整，以保证冻结体的稳定性和支护效果。
六、劳动组织冻结法施工需要建立专门的施工组织部门，负责冻结体建设和管理工作。
施工过程中，需要配备冷却液体注入设备、注冷孔钻孔设备和监测设备等。
七、机具设备冷却液体注入设备、注冷孔钻孔设备、冷却液体循环设备、冷却液体搅拌设备、冻结体监测设备等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
挤压混凝土衬砌
挤压混凝土衬砌可以是素混凝土，也可以是钢筋混凝土，但应用的 最多的是钢纤维混凝土。
挤压混凝土的衬砌一次成型，内表面光滑，衬砌背后无空隙，故无 需注浆，且对控制地层移动特别有效。但因挤压混凝土衬砌需要较 多的施工设备，其中包括混凝土成型用的框模，拼拆框模的系统， 混凝土配制车、泵、阀、管等组成的混凝土配送系统。而且，混凝 土制备、配送、钢筋架立等工艺较为复杂，在渗漏性较大的土层中 要达到要求尚有困难。故挤压混凝土衬砌的应用尚不广泛。
二次衬砌
二次衬砌是隧道工程施工在初期支护内侧施作的模筑混凝土或钢筋混 凝土衬砌，与初期支护共同组成复合式衬砌。
模筑衬砌
模筑衬砌指立拱架或模板后修筑的隧道衬砌。在全断面开挖隧道灌筑 整体混凝土衬砌时，可实行综合机械
预制装配式衬砌
预制装配式衬砌是将若干在工厂或现场预制的构件运入坑道内，用机械拼装而成， 一经装配，即可承受围岩压力。⑴一经装配成环，不需养生时间，即可承受围岩 压力； 一经装配成环，不需养生时间，即可承受围岩压力； 大量构件可以在工厂成批生产，在洞内进行机械化拼装，从而改善了劳动条件， 节省了劳动力； 拼装时，不需要临时支护如拱架、模板等，从而节省了大量的支撑材料及劳动力； 拼装速度因采用了机械化而提高，缩短了工期，还可能降低造价。 缺点，在坑道内需要足够的拼装空间，制备构件的尺寸要求有一定的精度，接缝
原理
盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法。它是 将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周 围岩防止发生往隧道内的坍塌。同时在开挖面前方用切 削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤 顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道
结构的一种机械化施工方法。
盾构机既是一种施工机具，也是一种强有力的临时支撑 结构。盾构机外形上看是一个大的钢管机，较隧道部分 略大，它是设计用来抵挡外向水压和地层压力的。它包 括三部分：前部的切口环、中部的支撑环以及后部的盾 尾。大多数盾构的形状为圆形，也有椭圆形、半圆形、 马蹄形及箱形等其他形式。
原理：
新奥法是应用岩体力学理论，以维护和利用围岩的自承 能力为基点，采用锚杆和喷射混凝土为主要支护手段， 及时的进行支护，控制围岩的变形和松弛，使围岩成为 支护体系的组成部分，并通过对围岩和支护的量测、监 控来指导隧道施工和地下工程设计施工的方法和原则。
二次衬砌
锚杆
新奥法隧道模型
施工过程
盾构机（软土层掘进机）于1847年发明，它是一种带有护罩 的专用设备。利用尾部已装好的衬砌块作为支点向前推进， 用刀盘切割土体，同时排土和拼装后面的预制混凝土衬砌块。 盾构机掘进的出碴方式有机械式和水力式，以水力式居多。 水力盾构在工作面处有一个注满膨润土液的密封室。澎润土 液既用于平衡土压力和地下水压力，又用作输送排出土体的 介质。软土层掘进机
管片
管片运输
管片运输
管片运输
管片拼装
管片拼装
盾构到达竖井
TBM
TBM发展历史简介
隧道掘进机(Tunnel Boring Machine )是一种用机械破碎岩石、出碴与支护 实行连续作业的综合设备，它是由盾构技术发展而来的。
1818年英国布鲁诺(Brunel)受蛀虫钻孔启示，最早提出盾构雏形与施工方法。 1846年意大利人Maus发明隧道掘进机(盾构)。 1851年美国人查理士·威尔逊研制出TBM试用于花岗岩掘进未获成功。 1881年波蒙特开发出压缩空气式TBM，成功用于英吉利海峡隧道直径2.1m的勘
隧道施工方法
几种施工方法
一
新奥法
二
盾构法
三
TBM
四
浅埋暗挖法
新奥法
新奥法
新奥法即新奥地利隧道施工方法的简称， 原文是New Austrian Tunnelling Method 简称 NATM ， 新奥法概念是奥地利学者拉布 西维兹 （L. V. RABCEW ICZ） 教授于 50 年代提出的， 它是以 隧道工程经验和岩体力学的理论为基础， 将锚杆和喷射混凝土组 合在一起，作为主要支护手段的一种施工方法。
基本原则
少扰动 勤测量
早喷锚
紧封闭
（1）充分保护围岩，减少对围岩的扰动。 （2）充分发挥围岩的自承能力。 （3）尽快使支护结构闭合。 （4）加强监测，根据监测数据指导施工。
测量
断面大小及位置
台阶法 环形开挖预留核心土法 中洞法 交叉中隔壁法 中隔壁法 双侧壁导坑法
土压平衡盾构机结构图
刀盘
盾尾
施工
1.在盾构法隧道的起始端和终结端各建一个竖井，城市地铁一般利用 车站的端头作为始发或到达的竖井； 2.盾构在始发竖井内安装就位； 3.依靠盾构千斤顶推力（作用在竖井后壁或新拼装好的衬砌上）将盾 构从始发工作井的墙壁开孔处推出； 4.盾构在地层中沿着设计轴线推进，在推进的同时不断出土（泥）和 安装衬砌管片； 5.及时向衬砌背后的空隙注浆，防止地层移动和固定衬砌环位置； 6.盾构进入到达竖井并被拆除，如施工需要，也可穿越竖井再向前推 进。
工作示意图
竖井施工
竖井施工
盾构机安装
安装就位
推进
沙土搬运和管片运输
沙土搬运
衬砌
衬砌指的是为防止围岩变形或坍塌，沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等 材料修建的永久性支护结构。衬砌技术通常是应用于隧道工程、水利 渠道中。衬砌简单说来就是内衬，常见的就是用砌块衬砌，可以是预 应力高压灌浆素混凝土衬砌。
探导坑。 美国罗宾斯(Robbins)公司1952年研制出第一台软岩TBM，1956年又成功研制
土压平衡盾构工作原理
盾构推进时，其前端刀盘旋转掘削地层土体，切削下来的 土体进入土舱。当土体充满土舱时，其被动土压与掘削面 上的土压、水压基本平衡，使得掘削面与盾构面处于平衡 状态(即稳定状态)。示意图如图所示。由图可知，这类盾 构靠螺旋输送机将碴土(即掘削弃土)排送至土箱，运至地 表。由装在螺旋输送机排土口处的滑动闸门或旋转漏斗控 制出土量，确保掘削面稳定。