采暖水管水力计算
__热水供暖系统水力计算
Байду номын сангаас
得出：△P
1
则有△P ＝Ａ ( l )G 2 式中
d
d
l Zh
Zh 为折算的局部阻力系数，于是 △P ＝Ａ Zh Ｇ２ 令Ｓ＝Ａ Zh ，则有
（一）沿程阻力损失
比摩阻R
R
2
d 2
Pa/m
(4-2)
式中 d –管子内径m； υ –热媒在管道内的流速，m／s； ρ –热媒的密度，kg／m3； λ –管段的摩擦阻力系数。摩擦阻力系数值取决于管内 热媒的流动状态和管壁的粗糙程度，其表达式为： λ =ƒ(Re,ε ) Re=υ d/γ ε =K/d 式中Re–雷诺数(Re<2320,流动为层流；Re>2320，流动为紊流) γ –热媒的运动粘滞系数m2/s； K–管壁的当量绝对粗糙度，m； ε –管壁的相对粗糙度。
(2)推荐流速法 推荐常用流速（对应比摩阻值为６０－１２０Ｐa/m）
2.当量阻力法(动压头法)
当量局部阻力法当量局部阻力法的基本原理是将管段的沿程损 失转变为局部损失来计算。 △P=RL+Z 其中的沿程损失RL写成局部阻力损失形式有: RL= d
2
2
2
，而依据公式（４－２）
R
2
四、水力计算步骤
首先画出管路系统图，并在图上划分管段（流量和管径都 相等的），标注管段号、热负荷Q、流量G和管段长L 1.确定最不利环路。指允许比摩阻最小的环路，一般为最 远立管环路。 2.确定最不利环路作用压力。自然循环系统按有关公式计 算得出（式3-3）；机械循环系统一般取10000Pa。 3.计算最不利环路平均比摩阻，采用预定压头法（式4-5 ） P 或推荐比摩阻60-120Pa/m。 R
供热工程》第5章热水供暖系统的水力计算
供热工程》第5章热水供暖系统的水力计算
一、热水供暖系统水力计算的基本原理
热水供暖系统水力计算是根据物理流体流动的基本原理，通过正确的方法，解决热水供暖系统每个回路部分的水力参数问题，以保证供暖系统的正常运行。
水力参数的计算是热水供暖系统设计中必不可少的，水力计算可以求出：
1．水流量，即总进出水量及每支管道的流量；
2．水压，即系统压力，每个环节的压力，以及最大和最小的压力；
3．管道长度，即当前系统的总长度及每支管道的长度；
4．水力损失，即每支管道的水力损失；
5．管道直径，即每支管道的外径及内径；
6．管材的选择，即根据水流量，压力和水力损失等参数选择合适的管材，确定系统的一致性；
7．扬程，即每支管道的扬程及总体扬程；
8．系统功率，即整个系统功率。
二、热水供暖系统水力计算的步骤
1.获取热水供暖系统的基本参数，包括系统回路数、每个回路总长、循环水量、供暖热水温度差等；
2.确定管道长度，包括机组与循环泵之间的管路长度，以及每个回路的长度；
3.计算水流量，确定每个回路的水流量；
4.选择管材。
天正采暖水力计算
天正采暖水力计算（最新版）目录1.天正采暖水力计算的概念和重要性2.天正采暖水力计算的基本方法和流程3.天正采暖水力计算的实际应用案例4.天正采暖水力计算的常见问题与解决方法5.天正采暖水力计算的未来发展趋势正文天正采暖水力计算是一种针对采暖系统中的水力平衡问题进行计算的方法。
在采暖系统中，水力平衡是非常重要的，因为它直接影响到采暖效果的好坏。
天正采暖水力计算通过一系列的计算公式和方法，来解决采暖系统中的水力平衡问题，从而保证采暖系统的正常运行。
天正采暖水力计算的基本方法和流程主要包括以下几个步骤：第一步，对采暖系统进行建模。
这一步骤的目的是将采暖系统的各个部分，包括暖气片、管道、水泵等，都纳入到计算模型中。
第二步，确定计算参数。
这一步骤的目的是确定计算中所需要的各种参数，包括比摩阻、水流速度、管道直径等。
第三步，进行水力计算。
这一步骤的目的是计算出采暖系统中的各个部分的水力平衡情况，包括压力、流量、流速等。
第四步，检查计算结果。
这一步骤的目的是检查计算结果是否合理，如果发现问题，需要进行修正。
天正采暖水力计算的实际应用案例非常广泛，可以用于各种类型的采暖系统，包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
通过天正采暖水力计算，可以有效地解决采暖系统中的水力平衡问题，提高采暖效果，节约能源。
在使用天正采暖水力计算的过程中，可能会遇到一些常见问题，比如计算结果不准确、计算过程中出现错误等。
对于这些问题，需要有针对性地解决。
比如，如果发现计算结果不准确，可能是因为计算参数设置不准确，此时需要重新设置计算参数；如果发现计算过程中出现错误，可能是因为计算软件出现问题，此时需要重新安装计算软件。
随着科技的发展，天正采暖水力计算的未来发展趋势非常乐观。
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采暖水力计算书
采暖水力计算书
采暖水力计算书是用于计算采暖系统中水力特性和设计参数的工具。
它通常用于确定管道尺寸、泵的选择和调节阀的设置，以确保供热系统的水力平衡和运行正常。
以下是一般情况下采暖水力计算书包括的内容：
1. 管道布置图：包括整个采暖系统的管道布置示意图，标明主要设备和管道连接关系。
2. 供热负荷计算：根据建筑物的面积、结构、保温等参数，计算出建筑物需要的供热热负荷。
3. 管道水力损失计算：根据管道长度、管径、流量等参数，通过水力计算公式计算出管道的水力损失和压力降。
4. 泵的选择：根据供热系统的总水力损失和设计流量，选择适合的泵的类型和规格。
5. 调节阀的设置：根据供热系统的各个支路的流量需求，确定调节阀的类型、开度和位置，以实现各支路的水力平衡。
6. 系统控制参数：包括供热水温度、回水水温、供回水差等参数的设置和调节范围。
在实际使用采暖水力计算书时，建议找到专业的暖通工程师或供热设计师进行计算和评估，并确保符合相关的设计规范和标准。
这样可以确保供热系统的水力平衡、运行效果和能耗效率。
第四章供暖系统水力计算
第二节机械循环单管热水供暖系统管路的水力 计算方法和例题
• 机械循环系统的作用半径大，其室内热水供暖系统的总 压力损失一般控制在10-20kPa，对水平式或较大型系统， 可达20-50kPa • 进行水力计算时，机械循环室内热水供暖系统一般先设 定入口处的资用循环压力，按最不利循环环路的平均比 摩阻Rpj,来选用该环路的各管段管径。当入口处的资用 压力较高，管道流速和系统的实际总压力损失可相应提 高。但在实际工程设计中，最不利循环环路的各管段水 流速过高（即管径过小），各并联环路的压力损失势必 难以平衡。所以常用控制Rpj值的方法，取Rpj=60120Pa/m选取管径，剩余的资用循环压力，用入口处的 调压装置节流。
3）根据G、 Rpj，查水力计算表，选择接近Rpj的管径， 查出d、R、v列入表中。 例如管段1，Q=74800W，则 根据G=2573kg/h, Rpj=45.3Pa/m,查表，d=40mm, 用插入法计算出R=116.41Pa/m，v=0.552m/s
R的计算： 118.76 110.04 (2573 2500) 110.04 116.41 Pa/m 2600 2500 v的计算： 0.56 0.53 (2573 2500) 0.53 0.55 m/s 2600 2500
6）求各管的阻力△P P Py Pj Rl Pj 7） 求最不利环路的总压力损失（总阻力）
( Rl P )
j 112
8633 Pa
入口处的剩余循环作用压力用调节阀门节流消耗掉。 4.确定其它立管的管径。立管Ⅳ: 1）求立管Ⅳ的资用压力 它与立管Ⅴ为并联环路，即与 管段6、7为并联环路。根据并联环路节点压力平衡原 理， △P’Ⅳ=（△Py+△Pj)6、7-（ △P’Ⅴ-△P’Ⅳ） = （△Py+△Pj)6、7 Pa 2)求Rpj R pj P 0.5 2719 81.4 Pa/m
采暖系统水力计算课件
第四章 室内热水供暖系统的水力计算
同程式系统管路系统图
第四章 室内热水供暖系统的水力计算
4-4、不等温降的水力计算原理和方法
一、室内热水供暖系统管路的阻力数 无论是室外热水网路或室内热水供暖系统，热水 管路都是由许多串联和并联管段组成的。热水管路系 统中各管段的压力损失和流量分配，取决于各管段的 连接方法—串联或并联连接，以及各管段的阻力数s值。
第四章 室内热水供暖系统的水力计算
室内热水供暖系统的水力计算
第四章 室内热水供暖系统的水力计算
4-1、热水供暖系统管路水力计算的基本原理
一、热水供暖系统管路水力计算的基本公式
供暖系统中计算管段的压力损失，可用下式表示：来自 y j Rl j
Pa
式中 ——计算管段的压力损失，Pa； y ——计算管段的沿程损失，Pa； j ——计算管段的局部损失，Pa； R ——每米管长的沿程损失，Pa/m； l ——管段长度，m。
第四章 室内热水供暖系统的水力计算
4-3、机械循环单管热水供暖系统管路的水 力计算方法和例题
与重力循环系统相比，机械循环系统的作用半径大， 传统的室内热水供暖系统的总压力损失一般约为 10~20kPa；对于分户采暖等水平式或大型的系统，可达 20~50kPa。 传统的采暖系统进行水力计算时，机械循环室内热水 供暖系统多根据入口处的资用循环压力，按最不利循环环 路的平均比摩阻Rpj来选用该环路各管段的管径。当入口 处资用压力较高时，管道流速和系统实际总压力损失可相 应提高。但在实际工程设计中，最不利循环环路的各管段 水流速过高，各并联环路的压力损失难以平衡，所以常用 控制Rpj值的方法，按Rpj=60~120Pa/m选取管径。剩余的 资用循环压力，由入口处的调压装置节流。
热水采暖系统的水力计算的基本原理PPT学习教案
p py pj RL
v2
2
12
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第一节 热水供暖系统管路水力计算的基本原理
二、当量阻力法
当量局部阻力法的基本原理是将管段的沿程损失转变 为局部损失来计算。
该管段的沿程损失相当于某一局部损失 pj
pj
d
v2
2
d
v2
2
d
d
ξd——当量局部阻力系数
13
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第一节 热水供暖系统管路水力计算的基本原理
d
G2 d5
R、G、d，确定任意两个即可求第三个
Py RL
L——管段的长度
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第一节 热水供暖系统管路水力计算的基本原理
一、管路水力计算的基本公式
2 局部压力损失 可按下式计算
pj
v2
2
——管段中总的局部阻力系数，附录4-2
v2
——表示∑ξ=1时的局部压力损失（Pa）
2 ，也可用Δpd表示，见附录4-3
管段的总压力损失
管段的折算长度 多用于室外热力网路的水力计算
17
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15
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第一节 热水供暖系统管路水力计算的基本原理
三、当量长度法 基本原理： 将局部压力损失折算为沿程压力损失来计算
局部压力损失相当于长度为Ld的某管段沿程压力损失
p j
v2
2
d
Ld
v2
2
管段中局部阻力的当量长度
16
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第一节 热水供暖系统管路水力计算的基本原理
三、当量长度法
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第一节 热水供暖系统管路水力计算的基本原理
天正采暖水力计算
天正采暖水力计算
天正采暖水力计算是指根据天正采暖系统的参数，计算系统中的水力特性。
以下是一般的天正采暖水力计算方法：
1. 确定热源端和热负荷端的管道直径：根据系统的设计流量和压力，使用经验公式或水力计算软件确定管道的合适直径。
2. 确定主管和支管的分布：根据系统的布局和热负荷分布确定主管和支管的布置方式和长度。
3. 计算主管和支管的水力特性：根据管道直径、长度、流量、流速等参数，使用Darcy-Weisbach公式或其他类似的公式，计算管道的阻力损失和压力降。
4. 计算系统的循环泵和分水泵的扬程：根据系统的管道阻力和流量，使用水力计算公式，计算循环泵和分水泵所需的扬程。
5. 校核泵的选择和工作点：根据泵的流量-扬程特性曲线，选择合适的泵，使其工作点在合适的范围内。
6. 根据系统的总管径计算水泵的功率和电机的选择：根据系统的总管径和泵的流量，使用水泵功率计算公式，计算水泵的功率，并选择合适的电机。
需要注意的是，天正采暖水力计算需要考虑系统的设计参数、管道布局、阻力损失、泵的选择和工作点等多个因素，因此最好由专业的水力工程师进行计算和设计。
管路水力计算
一、管路水力计算的基本原理1、一般管段中水的质量流量G,kg/h,为已知;根据G查询热水采暖系统管道水力计算表,查表确定比摩阻R后,该管段的沿程压力损失Py=Rl就可以确定出来;局部压力损失按下式计算1Σξ--------表示管段的局部阻力系数之和,查表可知;可求得各个管段的总压力损失22、也可利用当量阻力法求总压力损失：当量阻力法是在实际工程中的一种简化计算方法;基本原理是将管段的沿程损失折合为局部损失来计算,即34式中ξd——当量局部阻力系数;计算管段的总压力损失ΔP可写成5令ξz h = ξd +Σξ式中ξz h|——管段的这算阻力系数6又7则8设管段的总压力损失9各种不同管径的A值和λ/d值及ξz h可查表;根据公式9编制水力计算表;3、当量长度法当量长度法是将局部损失折算成沿程损失来计算的一种简化计算方法,也就是假设某一管段的局部压力损失恰好等于长度为ld的某段管段的沿程损失,即10式中ld为管段中局部阻力的当量长度,m;管段的总压力损失ΔP可写成ΔP = Py + Pj = Rl + Rld = Rlzh 11式中lzh为管段的折算长度,m;当量长度法一般多用于室外供热管路的水力计算上;二、热水采暖系统水力计算的方法1、热水采暖系统水力计算的任务a、已知各管段的流量和循环作用压力,确定各管段管径;常用于工程设计;b、已知各管段的流量和管径,确定系统所需的循环作用压力;常用于校核计算;c、已知各管段管径和该管段的允许压降,确定该管段的流量;常用于校核计算;2、等温降法水力计算方法2-1 最不利环路计算1最不利环路的选择确定采暖系统是由各循环环路所组成的,所谓最不利环路,就是允许平均比摩阻最小的一个环路;可通过分析比较确定,对于机械循环异程式系统,最不利环路一般就是环路总长度最长的一个环路;2根据已知温降,计算各管段流量式中Q——各计算管段的热负荷,W;tg——系统的设计供水温度,℃;tg——系统的设计回水温度,℃;3根据系统的循环作用压力,确定最不利环路的平均比摩阻Rpj式中Rpj——最不利环路的平均比摩阻,Pa/mΔP——最不利环路的循环作用压力,Paα——沿程压力损失占总压力损失的估计百分数,查表确定其值Σl——环路的总长度,m4根据Rpj和各管段流量,查表选出最接近的管径,确定该管径下管段的实际比摩阻和实际流速v;5确定各管段的压力损失,进而确定系统总的压力损失;2-2 其他环路计算其他环路的计算是在最不利环路计算的基础上进行的;应遵循并联环路压力损失平衡的规律,来进行各环路的计算;应用等温降法进行水力计算时应注意：（1）如果系统位置循环作用压力,可在总压力损失之上附加10%确定;（2）各并联循环环路应尽量做到阻力平衡,以保证各环路分配的流量符合设计要求;但各并联环路的阻力做到绝对平衡是不可能的,允许有一个差额,但不能过大,否则会造成严重失调;（3）散热器的进流系数跨越式热水采暖系统中,由于一部分直接经跨越管流入下层散热器,散热器的进流系数α取决于散热器支管、立管、跨越管管径的组合情况和立管中的流量、流速情况,进流系数可查图4-3确定;等温降法简便,易于计算,但不易使个并联环路阻力达到平衡,运行时易出现近热远冷的水平失调问题;2-3不等温降法的水力计算方法所谓不等温降的水力计算,就是在单管系统中各立管的温度各不相等的前提下进行水力计算;它以并联环路各节点压力平衡的基本原理进行水力计算;这种计算方法对各立管间的流量分配,完全遵守并联环路节点压力平衡的水力学规律,能使设计工况与实际工况基本一致;进行室内热水采暖系统不等温降的水力计算时,一般从循环环路的最远立管开始;(1)首先任意给定最远立管的温降;一般按设计温降增加2-5℃;由此求出最远立管的计算流量Gj ;根据该立管的流量,选用R或v值,确定最远立管管径和环路末端供、回水干管的管径及相应的压力损失值; (2)确定环路最末端的第二根立管的管径;该立管与上述计算管段为并联管路;根据已知节点的压力损失ΔP,选定该立管管径,从而确定通过环路最末端的第二根立管的计算流量及其计算温度降;(3)按照上述方法,由远至近,一次确定出该环路上供、回水干管各管段的管径及其相应附压力损失以及各立管的管径、计算流量和计算温度降;(4)系统中有很多分支循环环路时,按上述方法计算各个分支循环环路;计算得出的各循环环路在节点压力平衡状况下的流量总和,一般都不会等于设计要求的总流量,最后需要根据并联环路流量分配和压降变化的规律,对初步计算的个循环环路的流量、温降和压降进行调整;最后确定各立管散热器所需的面积;。
天正暖通水管水力计算步骤
天正暖通水管水力计算步骤
咱先得把天正暖通软件打开呢。
进去之后呀，找到那个水管水力计算的功能入口，这就像找宝藏的入口一样，得仔细瞅瞅 。
接着呢，要把咱们要计算的水管系统的相关参数给输进去。
啥参数呢？比如说管道的长度呀、管径大小呀、还有粗糙度这些。
这就好比给软件介绍一下这个水管系统的基本情况，就像介绍新朋友一样呢。
然后呀，还得告诉软件水的流量大概是多少。
这个流量可重要啦，就像水管里的水是一群小士兵，流量就是小士兵的数量呢。
再之后呢，软件就开始根据咱给的这些信息进行计算啦。
它会算出沿程阻力、局部阻力这些东西。
这时候咱就可以像个小监工一样，看着软件在那忙乎，心里还挺期待结果的呢。
等计算结果出来之后呀，咱就得好好看看啦。
如果发现有不合理的地方，比如说阻力太大啦，那咱就得想办法调整一下参数。
可能是管径不合适啦，就像给小士兵换个宽敞点或者窄点的道路一样。
还有哦，如果是比较复杂的水管系统，可能要多进行几次计算和调整呢。
这就像打扮自己一样，得不断调整才能达到最满意的效果。
总的来说呢，天正暖通水管水力计算虽然有点小复杂，但只要咱按照这些步骤一步一步来，就像走楼梯一样，稳稳当当的，肯定能把这个计算搞定哒。
宝子，要是在这个过程中遇到啥问题，随时来找我唠哦。
。
天正采暖水力计算
天正采暖水力计算天正采暖水力计算是一项重要的工程技术，能够帮助我们准确计算采暖系统所需的水力参数，确保系统的正常运行。
本文将详细介绍天正采暖水力计算的相关内容，希望对大家有所帮助。
首先，我们需要明确采暖水力计算的目的。
采暖系统的水力计算旨在确定供水和回水管道的直径、水泵的选型和水泵的功率等参数，以满足系统所需的流量和压力。
水力计算的准确性对采暖系统的正常运行至关重要。
其次，我们需要了解采暖水力计算的基本原理。
采暖系统的水力计算基于能量守恒原理和流体力学的基本理论，结合系统的设计参数和使用需求，通过数学模型进行计算。
其中，考虑的主要因素包括管道的阻力、水泵的效率、管道的摩擦损失等。
在进行水力计算时，我们需要掌握一些关键的计算方法。
首先是管道的阻力计算，通常使用阻力系数法进行，根据管道的材质、直径、长度等参数，查表或者使用公式得到相应的阻力系数。
其次是水泵的选型和功率计算，通过分析系统的流量和压力需求，选择合适的水泵型号，并计算出所需的功率。
除了关键的计算方法，我们还需要了解一些注意事项。
首先是系统的设计要合理，包括管道的布局和水泵的设置，要避免管道过长、过多转弯和急剧变化的情况，以减小阻力和能耗。
其次是计算时要考虑系统的各个部分，如供水管道、回水管道、散热器等，确保整个系统的平衡。
最后是校核计算结果，包括检查管道的流速、水泵的扬程和功率是否满足设计要求，以确保系统的正常运行。
综上所述，天正采暖水力计算是一项需要准确、细致并符合工程要求的工作。
通过合理的计算方法和注意事项，我们能够确保采暖系统的水力参数满足设计要求，提高系统的效能和运行稳定性。
希望本文能够为大家提供一些有用的参考信息，谢谢阅读！。
采暖管道水力计算(精)
采暖供热管道水力计算表说明1 电算表编制说明1.1 采暖供热管道的沿程损失采用以下计算公式：ΔP m =Lλρ⋅v 2d j⋅2（1.1）；式中：△Pm ——计算管段的沿程水头损失（Pa）L ——计算管段长度（m）；λ——管段的摩擦阻力系数；d j ——水管计算内径（m），按本院技术措施表A.1.1-2～A.1.1-9编制取值；3ρ——流体的密度（kg/m）,按本院技术措施表A.2.3编制取值； v ——流体在管内的流速（m/s）。
1.2 管道摩擦阻力系数λ1.2.1采用钢管的采暖供热管道摩擦阻力系数λ采用以下计算公式：1 层流区（R e ≤2000）λ=64Re2 紊流区（R e ＞2000）一般采用柯列勃洛克公式1⎛2. 51K /d j=−2lg ⎜+⎜λ⎝Re λ3. 72⎛K 68⎞⎟λ=0. 11⎜+⎟⎜d⎝j Re ⎠0. 25⎞⎟⎟⎠简化计算时采用阿里特苏里公式雷诺数Re =v ⋅d jγ以上各式中λ——管段的摩擦阻力系数； Re ——雷诺数；d j ——管子计算内径（m），钢管计算内径按本院技术措施表A.1.1-2取值；－K ——管壁的当量绝对粗糙度（m），室内闭式采暖热水管路K ＝0.2×103m ，室外供热管网－K ＝0.5×103m ；v ——热媒在管内的流速，根据热量和供回水温差计算确定（m/s）；，根据供回水平均温度按按本院技术措施表A. 2.1取值。
γ——热媒的运动粘滞系数（m2/s）1.2.2塑料管和内衬（涂）塑料管的摩擦阻力系数λ，按下式计算：λ={d j ⎡b 1. 312(2 lg 3. 7−⎢b0. 5⎢+lg Re s −1⎢2⎢⎣3. 7d j lgK⎤⎥⎥⎥⎥⎦}2式中 b＝1＋lg Re slg Re zv ⋅d jRe s =γRe z =500d jK式中 b ——水的流动相似系数；Re s ——实际雷诺数；Re z ——阻力平方区的临界雷诺数；-5K ——管子的当量绝对粗糙度（m），K=1×10（m）；λ、v 、γ、 dj ——同1.3.1。
天正采暖水力计算
天正采暖水力计算
天正采暖水力计算是用于计算供暖系统中水流动时所产生的压力损失的方法。
该计算涉及到管道的长度、直径、流量以及流速等参数，并根据这些参数来确定系统中各个部位的水力损失。
在计算中，通常会使用一些水力学公式和水力计算软件来进行。
以下是一个简单的天正采暖水力计算的步骤：
1. 确定供暖系统中的管道长度和直径。
这些参数可以根据实际情况进行测量或者查询设计图纸来确定。
2. 确定系统中的流量要求。
这可以是根据供暖需求和设备规格来确定的。
通常会考虑到系统的最大供暖负荷来确定流量。
3. 根据流量要求和管道直径，计算系统中的流速。
流速的计算可以使用一些公式，如Darcy-Weisbach公式或者Hazen-Williams公式。
4. 使用流速和管道长度，计算系统中的水力损失。
这可以使用一些水力学公式，如Darcy-Weisbach公式或者Hazen-Williams 公式，来计算。
5. 根据系统中的各个部位的水力损失，确定系统中的压力损失。
这可以将各个部位的水力损失相加得到。
6. 如果系统中有多个管段，可以依次计算各个管段的水力损失，并将其相加得到系统总的水力损失。
7. 根据系统总的水力损失和供暖系统的起始压力，计算系统中的最终压力。
这只是一个简单的流程，具体的计算方法还可以根据系统的特点和要求进行调整。
在实际应用中，可以使用一些水力计算软件来辅助进行计算，以提高计算效率和准确性。
采暖供热管道水力计算表
262
3.0
######## 1.5
######## 0.0
262
3.0
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262
Hale Waihona Puke 3.02628.0
517
517
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3.0
######## 1.5
######## 0.5
517
3.0
管径 Dg' mm
20 20 15 20 20 15 20 20 15 20 20 15 20 20 15 20 20 15 20 25
32 32 20 32 32 20 32
跨越管
######## 0.5 15 15.75 #######
2～1层
296
3.0
20 21.25 0.232
1层 散热器支路 1500.0 ######## 1.5
20
21.25 #######
跨越管
######## 0.5 15 15.75 #######
立管回水
296
3.0
20 21.25 0.232
0.143 ####### #######
0.143 ####### #######
0.143
4层 散热器支路 2500.0 ######## 1.5
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35.75 0.050 35.75 0.110
供水干管 72718.0
回水干管 87480.0
第1页
共3页
其它采暖采暖管径计算
供回水温差： 环路编 管段名 号 称编号 合计 供水1 供水2 供水3 供水4 供水5 供水6 供水7 供水8 供水9 供水10 供水11 供水12 回水1 回水2 回水3 回水4 回水5 回水6 回水7 回水8 回水9 回水10 回水11 回水12 87480.0 87480.0 87480.0 87480.0 76545.0 65610.0 6344.0 3968.0 3348.0 9424.0 6944.0 1984.0 3720.0 6200.0 11780.0 17856.0 21824.0 23808.0 28768.0 33728.0 36456.0 2376.0 2996.0 6344.0 3013 3013 3013 3013 2636 2260 218 137 115 325 239 68 2504 128 214 406 615 752 820 991 1162 1256 82 103 218 3013 25.0 热负荷 Q W ℃ 流量 G kg/h 长度 管径 内径 L m 199.6 8.0 8.5 6.7 0.5 17.0 6.0 5.0 14.0 15.0 4.0 12.0 15.0 7.2 2.0 16.6 15.0 5.0 13.0 14.0 4.4 5.0 13.0 2.8 8.0 8.0 5.0 80 80 80 80 70 50 50 50 50 50 40 32 70 32 40 50 50 50 50 50 70 80 80 80 80 80 80.5 80.5 80.5 80.5 68 53 53 53 53 53 41 68 41 53 53 53 53 53 68 80.5 80.5 80.5 80.5 80.5 0.170 0.140 0.210 0.170 0.170 0.160 0.190 0.110 0.100 0.060 0.100 0.250 0.080 0.140 0.170 0.140 0.180 0.120 0.150 0.170 0.087 0.190 0.130 0.250 8.5 6.2 19.0 11.9 15.5 13.7 26.9 10.1 8.5 3.3 5.6 2.3 13.1 6.2 3.6 9.6 8.5 8.7 13.1 5.2 7.3 8.5 5.5 6.8 13.6 13.1 Dg' mm Dg mm 流速 比摩阻沿程阻力 V m/s R Pa/m H=R*L Pa 2409.8 67.8 52.7 127.2 5.9 262.8 81.9 134.6 141.1 128.0 13.4 67.7 34.7 94.6 12.5 59.3 143.9 42.4 113.2 182.8 22.8 36.5 110.1 15.4 54.2 108.4 65.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 1 0 1 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 8.0 9.0 7.0 9.0 8.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 截止阀 局部阻力名称及数量 闸阀 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 2 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 温控阀 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 102.0 102.0 102.0 102.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 102.0 14.0 102.0 102.0 102.0 14.0 14.0 102.0 102.0 102.0 14.0 14.0 14.0 102.0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 平衡阀 弯头 33 0 0 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 3 2 2 2 3 3 2 2 2 3 3 3 9 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.50 1.00 1.50 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 系数和 局部阻力 管段总阻力 环路阻力 不平 叠加 衡率 Z H+Z+Z' Σξ Pa 99 2.5 1.5 3.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 20.5 15 23.5 15 19.5 3.5 3.5 4.5 5.5 3.5 3.5 3.5 4.5 4.5 4.5 14.5 2348.3 35.2 14.3 75.2 63.4 63.4 56.2 79.2 26.5 21.9 7.9 99.9 18.3 715.9 88.5 60.8 33.4 49.3 43.0 86.9 24.6 38.4 49.3 16.6 79.2 37.1 441.8 Pa 4793.4 103.0 67.0 202.4 69.3378725 326.212873 138.05424 213.736253 167.661653 149.88525 21.25669 167.60725 52.929375 810.6 100.932175 120.1 177.3 91.7 156.22309 269.70359 47.4 74.8 159.4 32.0027907 133.346253 145.470573 507.3 Pa 4793.4 % 0.06 备注 个数 系数 个数 系数 个数 系数 个数 系数 个数 系数
其它采暖管径
工程名称
2014-10-20
采暖管径计算
供回水温差： 环路编 管段名 号 称编号 供水1 供水2 供水3 供水4 供水5 供水6 供水7 供水8 供水9 供水10 供水11 供水12 回水1 一回路 回水2 回水3 回水4 回水5 回水6 回水7 回水8 回水9 回水10 回水11 回水12 回水13 25.0 热负荷 Q W 87480.0 87480.0 87480.0 87480.0 76545.0 65610.0 54675.0 43740.0 32805.0 21870.0 10935.0 5468.0 5468.0 10935.0 21870.0 32805.0 43740.0 54675.0 65610.0 76545.0 87480.0 87480.0 87480.0 87480.0 11408.0 ℃ 流量 G kg/h 3013 3013 3013 3013 2636 2260 1883 1506 1130 753 377 188 2504 188 377 753 1130 1506 1883 2260 2636 3013 3013 3013 3013 393 3013 长度 管径 内径 L m 9.0 9.0 2.5 15.0 6.0 2.3 15.0 12.0 3.0 12.0 16.1 8.1 3.0 8.1 16.1 12.0 3.0 12.0 15.0 2.3 6.0 15.0 2.5 9.0 9.0 3.4 17.0 Dg' mm 80 80 80 80 70 50 50 50 50 50 40 32 70 32 40 50 50 50 50 50 70 70 80 80 80 80 80 Dg mm 80.5 80.5 80.5 80.5 68 53 53 53 53 53 41 68 41 53 53 53 53 53 68 68 80.5 80.5 80.5 80.5 80.5 流速 比摩阻沿程阻力 V m/s 0.170 0.140 0.210 0.170 0.170 0.160 0.190 0.110 0.100 0.060 0.100 0.250 0.080 0.140 0.170 0.140 0.180 0.120 0.150 0.170 0.087 0.190 0.130 0.190 0.250 R Pa/m 8.5 6.2 19.0 11.9 15.5 13.7 26.9 10.1 8.5 3.3 5.6 2.3 13.1 6.2 3.6 9.6 8.5 8.7 13.1 5.2 7.3 8.5 5.5 6.8 13.6 11.1 13.1 H=R*L Pa 76.2 55.8 47.5 178.4 92.8 31.4 403.7 121.0 25.6 40.1 90.8 18.7 39.4 50.5 57.5 115.1 25.4 104.5 195.9 11.9 43.7 127.1 13.8 60.9 122.0 37.7 222.7 截止阀 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 2 0 1 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 8.0 9.0 7.0 9.0 8.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 局部阻力名称及数量 闸阀 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 温控阀 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 102.0 102.0 102.0 102.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 102.0 14.0 102.0 102.0 102.0 14.0 14.0 102.0 102.0 102.0 14.0 14.0 14.0 14.0 102.0 平衡阀 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 0 1 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 3 2 3 2 2 2 2 2 3 3 3 弯头 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.50 1.00 1.50 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 系数和 局部阻力 管段总阻力 环路阻力 不平 叠加 衡率 Z H+Z+Z' Σξ Pa 2.5 2.5 3.5 4.5 4.5 4.5 4.5 5.5 5.5 5.5 12.5 25 17 14.5 20.5 3.5 4.5 3.5 4.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 4.5 4.5 21.5 35.2 23.9 75.2 63.4 63.4 56.2 79.2 32.4 26.8 9.7 60.9 30.5 517.9 85.5 64.0 33.4 63.4 33.4 71.1 24.6 38.4 49.3 12.9 61.6 37.1 79.2 655.0 Pa 111.4 79.7 122.7 241.742873 156.152873 87.54924 482.836253 153.399798 52.39975 49.73151 151.73525 49.176625 557.3 135.986103 121.4 148.5 88.8 137.95907 266.97021 36.5 82.1 176.4 26.6632817 122.519308 159.020573 116.926253 877.7 Pa % 备注 个数 系数 个数 系数 个数 系数 个数 系数 个数 系数