2900m3炼铁高炉送风系统设计

精品好资料——————学习推荐

*****本科毕业设计（论文）2900m3炼铁高炉送风系统设计

学生姓名：

学生学号：

院（系）：

年级专业：

指导教师：

二〇**年五月

摘要

随着矿产、煤炭资源的开发与利用，矿煤资源变得越来越明显，降低高炉燃料比任务更重。而在实施降低焦炭消耗各项措施中，有效地设计送风系统是十分有效的。

本次设计内容为2900m3高炉送风系统设计，通过配料计算和物料平衡计算，算出每吨生铁鼓风量，并确定配矿的合理性。再利用其他条件，算出单位时间所需风量和风压，对比各类鼓风炉性能参数后，选择了全静叶可调轴流式鼓风炉。在设计热风炉主要尺寸时，主要需要确定高炉有效容积、冶炼强度和要求风温。并且根据热风炉的尺寸，材料性能等要求，计算设计出热风炉的外形以及各部位尺寸大小，最后利用CAD制图软件画出了设计出的内燃式热风炉。

所有数据校核后，达到理论值要求范围，符合实际情况，所以本次送风系统的设计可行的。

关键词：高炉炼铁，送风系统，鼓风炉，热风炉

ABSTRACT

With the development and utilization of mineral resources, coal resources, coal resources become more and more obvious, reduce the rate of blast furnace task. In the implementation of various measures of reducing coke consumption, effectively design of air supply system is very effective.

This design content for the design of air supply system of 2900m3 blast furnace, through calculating and material balance calculation, calculated per ton of pig iron blast volume, and to determine the reasonable ore blending. And with other conditions, calculate the unit time required air volume and pressure, performance comparison of various parameters of the furnace blast, the whole stationary blade adjustable axial flow type blast furnace. The main dimensions of the stove design, mainly to determine the effective volume, blast furnace smelting intensity and air temperature. And according to the hot blast stove size, material performance requirements, design and calculation of hot air furnace shape and size of each part of sizes, finally use CAD software to draw the internal combustion type hot air stove designs.

All the data check, meets the requirement of value in theory, in line with the actual situation, so the design of the air system is feasible.

Key words: Blast furnace ironmaking,air supply system,blast furnace,blast furnace

目录

摘要

ABSTRACT

1 绪论0

1.1研究背景0

1.2本课题内容与开展的意义0

2 工艺计算1

2.1概述1

2.2工艺条件1

2.2.1原料、焦炭、喷煤和生铁成分及元素分配表1

2.2.2其他条件2

2.3配料计算2

2.3.1根据铁平衡计算矿石需要量2

2.3.2根据碱度平衡计算石灰用量3

2.3.3确定矿石配比3

2.3.4终渣成分及数量计算3

2.3.5生铁成分校核计算4

2.4物料平衡计算5

2.4.1根据碳平衡算入炉风量5

2.4.2计算风量5

2.4.3计算煤气成分及数量5

2.4.4物料平衡表7

2.5结论7

3鼓风机设计8

3.1概述8

3.2高炉鼓风机技术要求8

3.3高炉鼓风机选择8

3.4本章结论12

4 热风炉设计13

4.1热风炉概述13

4.2热风炉主要组成13

4.2.1燃烧室13

4.2.2蓄热室14

4.2.3炉墙15

4.2.4拱顶15

4.2.5燃烧器16

4.3热风炉设计计算17

4.4本章结论及设计热风炉的CAD图19 结论212

参考文献223

致谢23

1 绪论

1.1研究背景

高炉炼铁技术日益成熟，设备大型化、生产规模化是其它炼铁技术无法比拟的。高炉冶炼对燃料要求较其它炼铁方法严格，降低焦比以降低成本一直是高炉炼铁目标。但随着矿产、煤炭资源的开发与利用，矿煤资源变得越来越明显，降低高炉燃料比任务更重。深化炼铁技术、改进设备装备，是高炉炼铁重要任务之一。在实施降低焦炭消耗各项措施中，有效地设计送风系统，是行之有效的。

1.2本课题内容与开展的意义

高炉送风系统包括鼓风机、冷风管路、热风炉、热风管路以及管路上的各种阀门等。即由鼓风机出来的冷风，经热风炉加热到规定温度，通过管路连续稳定地向高炉送风的系统。热风带入高炉的热量约占总热量的四分之一，目前鼓风温度一般为1000～1200℃，最高可达1400℃，提高风温是降低焦比的重要手段，也有利于增大喷煤量[1,2]。

准确选择送风系统鼓风机，合理布置管路系统，阀门工作可靠，热风炉工作效率高，是保证高炉优质、低耗、高产的重要因素之一。合理的送风制度[3]对提高高炉生产具有重要意义。