土钉墙支护施工方案

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基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。

这是一项非常重要的工程,涉及到基坑的稳定性和周边环境的安全。

咱们要做的,就是利用土钉墙支护技术,对基坑进行加固,确保施工过程中的安全。

二、施工方法1.土钉墙施工(1)测量放线。

这个步骤,主要是为了确定土钉墙的具体位置。

(2)挖土。

这个步骤,主要是为了挖出土钉墙的基础。

(3)安装土钉。

这个步骤,主要是为了将土钉固定在土体中。

(4)喷射混凝土。

这个步骤,主要是为了保护土钉,防止其受到腐蚀。

2.支撑施工(1)安装支撑。

这个步骤,主要是为了将土钉墙与地面连接起来,形成稳定的支撑体系。

(2)浇筑混凝土。

这个步骤,主要是为了加强支撑的稳定性。

三、施工安排1.施工人员在施工过程中,我们需要一支专业的施工队伍。

这支队伍,需要包括测量人员、挖土人员、安装土钉人员和喷射混凝土人员等。

2.施工材料在施工过程中,我们需要准备的材料主要包括:土钉、混凝土、钢筋等。

3.施工设备在施工过程中,我们需要使用的设备主要包括:挖掘机、搅拌机、喷射机等。

四、施工质量控制1.施工过程控制(1)严格遵循施工方案。

这个步骤,主要是为了确保施工过程的顺利进行。

(2)加强施工人员培训。

这个步骤,主要是为了提高施工人员的技能水平。

(3)加强施工现场管理。

这个步骤,主要是为了确保施工安全。

2.施工验收(1)检查施工质量。

这个步骤,主要是为了确保施工质量达到预期目标。

(2)验收施工成果。

这个步骤,主要是为了确定施工成果符合设计要求。

五、施工安全措施1.安全防护(1)设置安全警示标志。

这个步骤,主要是为了提醒施工人员注意安全。

(2)配备安全防护用品。

这个步骤,主要是为了保护施工人员的人身安全。

2.应急预案(1)预测可能发生的突发事件。

这个步骤,主要是为了提前做好准备。

(2)制定应急措施。

这个步骤,主要是为了确保在突发事件发生时,能够迅速应对。

注意事项:1.土钉长度和质量把控注意事项:土钉的长度和质量直接关系到支护效果,必须严格按照设计要求执行。

土钉墙支护方案

土钉墙支护方案
3.喷射混凝土施工:
a.基层处理:清除坡面浮土、松散石块,确保基层平整。
b.挂网:铺设HRB400级钢筋网,与土钉焊接牢固。
c.喷射混凝土:采用湿喷法,分两层喷射,每层厚度不小于50mm。
五、质量与安全保证措施
1.质量保证:
a.施工前进行技术交底,明确施工要求。
b.施工过程中严格执行施工工艺,确保工程质量。
c.对施工过程进行严格监控,及时发现问题,及时整改。
d.施工完成后进行质量验收,确保达到设计要求。
2.安全保障:
a.施工人员需进行安全培训,合格后方可上岗。
b.施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
c.严格遵守国家及地方有关安全生产的法律、法规和规定。
d.建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
土钉墙支护方案
第1篇
土钉墙支护方案
一、工程概况
本项目为XX地区XX工程,地处城市中心区域,周边环境复杂。工程包括地下二层车库及地上二十层综合楼,基础采用深基础形式。根据地质勘察报告,现场土层自上而下分别为:素填土、粉质粘土、砂土、粘土。为保证施工安全及邻近建筑物、道路、管线的安全,现需对基坑进行支护。
3.土钉墙结构:土钉墙由预应力锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成。预应力锚杆采用高强度低松弛钢绞线,锚固段长度不小于5m;钢筋网采用HRB400级钢筋,间距为200mm×200mm;喷射混凝土强度等级为C20。
4.排水措施:为防止地表水及地下水对土钉墙的影响,沿坡顶、坡脚设置排水沟及集水井,确保土钉墙稳定。
第2篇
土钉墙支护方案
一、工程背景
XX工程位于XX城市核心区域,为一座包含地下二层车库及地上二十层综合楼的大型建筑。基于地质条件及工程需求,基坑支护成为本工程关键环节。为保障周边环境及施工安全,经综合评估,决定采用土钉墙支护技术。

地下室基坑土钉墙支护施工方案

地下室基坑土钉墙支护施工方案

地下室基坑土钉墙支护施工方案一、施工前准备工作1.定位:根据设计要求,确定基坑的位置和尺寸,并进行精确定位。

2.清理:清理场地上的杂物、树木等,确保施工区域的干净。

3.准备材料和设备:准备好所需的土钉、钢筋网、浆液、水泥等材料,同时检查土钉打孔机、钢筋切割机等设备是否完好。

二、土钉打孔1.根据设计要求确定土钉的位置,并在地面上进行标注。

2.使用土钉打孔机进行土钉的打孔工作。

打孔深度根据设计要求确定,通常为土层稳定的深度。

3.打孔后进行清理,将孔内土壤清理干净,以便后续土钉的安装。

三、土钉安装1.安装土钉前,先在土钉上喷涂浆液,以提高土钉与土壤的粘结力。

2.将土钉插入孔内,直至达到设计要求的深度。

同时,加强对土钉是否与孔壁贴合的检查,确保土钉安装的牢固。

3.安装完土钉后,将钢筋网固定在土钉上,以加强土钉的支撑能力。

四、锚固和销凿扩孔1.在土钉的末端,进行锚固处理。

可以采用注浆锚固、化学锚固等方式进行锚固。

2.针对较大的土钉,可进行销凿扩孔处理,以提高土钉的支撑能力。

五、喷涂混凝土1.在土钉墙表面喷涂一层浆液,以增加土钉与混凝土的粘结力。

2. 制备混凝土,并使用抹面板将混凝土均匀地涂抹在土钉墙表面。

混凝土的厚度应符合设计要求,一般为10-15cm。

六、施工质量控制1.在施工过程中,要随时检查土钉的安装质量,包括土钉的深度和孔壁与土钉的贴合情况等。

2.对锚固处理和销凿扩孔等操作进行监控,确保施工质量。

3.在喷涂混凝土时,要保证混凝土的均匀性和灌浆质量。

4.施工结束后,进行验收,确保支护墙的安全牢固。

七、安全措施1.施工现场应设置警示标志,保证施工区域的安全。

2.工人应佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备,并严格遵守操作规程和安全操作规范。

3.紧急情况下,要及时采取应急措施,保护工人的安全。

土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案土钉墙支护施工方案一、施工方法1. 确定施工区域和施工范围,根据设计要求确定土钉墙的形状和尺寸;2. 清理施工场地,确保施工区域无障碍物;3. 按照设计要求进行土方开挖,同时清理开挖后的土方,确保施工面整洁;4. 对挖掘的土方进行平整处理,保持施工面涂掏。

二、土钉墙的基础处理1. 准备相应的材料和设备,包括钢筋、混凝土等;2. 根据设计要求,在挡墙底部开挖基础槽,使其符合设计规范;3. 在基础槽中嵌入钢筋,然后浇筑混凝土;4. 基础浇筑完成后,进行养护,确保其强度和稳定性。

三、土钉墙的钢筋支护1. 在土钉墙的施工位置钻孔,孔径和孔距根据设计要求确定;2. 将钢筋插入钻孔中,然后用混凝土进行回填,确保钢筋稳固;3. 根据设计要求,施工钢筋层间的连接,确保钢筋的整体稳定性。

四、土钉墙的土工布铺设1. 在土钉墙表面铺设土工布,确保其与土钉墙有足够的贴合度;2. 将土工布铺设到各个位置,确保其覆盖范围全面;3. 将土工布固定到土钉墙上,使用铆钉、钉子等固定设备进行固定。

五、土钉墙的填土施工1. 准备填土材料,包括黏土、碎石等;2. 将填土材料均匀地填充到土钉墙内部,确保填土密实;3. 在填土施工过程中,使用振动器进行振捣,确保填土的密实性。

六、土钉墙的护面处理1. 准备相应的护面材料,如砂浆等;2. 将护面材料涂抹到土钉墙表面,确保表面平整光滑;3. 进行护面的养护,确保其强度和稳定性。

七、土钉墙的验收和保养1. 在施工完成后,对土钉墙进行验收,确保其符合设计要求;2. 完成验收后,对土钉墙进行保养,包括定期检查、清理等;3. 如有需要,可进行加固和修复工作,确保土钉墙的稳定性。

以上是土钉墙支护施工方案的基本步骤,具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和操作。

施工人员在施工过程中要严格按照操作规程进行施工,确保施工质量和安全。

基坑支护钢筋土钉施工方案(3篇)

基坑支护钢筋土钉施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基坑支护工程,基坑深度为6.0m,基坑周长为200m。

土钉墙结构采用钢筋混凝土土钉墙,土钉材料为HRB400钢筋,土钉长度为8.0m,间距为1.0m×1.0m,锚固长度为5.0m。

本方案旨在为施工人员提供一套科学、合理、安全、高效的基坑支护钢筋土钉施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工规范,掌握钢筋土钉施工技术。

(2)组织施工人员参加技术交底,明确施工要求、质量标准和安全措施。

2. 材料准备(1)钢筋:HRB400钢筋,直径φ18mm。

(2)土钉:采用HRB400钢筋加工而成,长度为8.0m,间距为1.0m×1.0m。

(3)水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。

(4)砂:中砂,细度模数为2.5-3.0。

(5)石子:碎石,粒径为5-25mm。

(6)外加剂:根据混凝土配合比要求选用。

3. 机械设备准备(1)钢筋加工机械:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。

(2)土钉施工机械:钻机、搅拌机、泵送设备等。

(3)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌站或混凝土搅拌车。

(4)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。

(5)安全防护设备:安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸和现场实际情况,进行测量放线,确定基坑支护钢筋土钉的位置。

(2)土方开挖:采用分层开挖,每层厚度为1.0m,开挖过程中应保证边坡稳定。

(3)土钉施工:按照设计要求,进行土钉钻孔、锚杆安装、注浆、土钉焊接等工序。

(4)混凝土浇筑:在土钉施工完成后,进行混凝土浇筑,形成土钉墙。

2. 施工要点(1)测量放线:确保放线准确无误,满足设计要求。

(2)土方开挖:分层开挖,注意边坡稳定,防止坍塌。

(3)土钉施工:①钻孔:采用钻机进行钻孔,孔径为φ180mm,孔深为8.0m。

②锚杆安装:将土钉插入孔内,确保锚杆与孔壁紧密接触。

土钉墙边坡支护专项施工方案

土钉墙边坡支护专项施工方案

土钉墙边坡支护专项施工方案(深基坑专家论证版)一、工程概况咱们得了解一下这个工程的具体情况。

这是一个深基坑项目,基坑深度达到了惊人的20米,周边环境复杂,既有居民楼,又有交通要道。

这就要求我们在施工过程中,不仅要保证基坑的稳定性,还要确保周边环境的安全。

二、施工目标明确了工程概况,就是施工目标。

我们的目标是,通过土钉墙边坡支护施工,确保基坑周边土体稳定,防止土体位移,确保基坑施工安全顺利进行。

三、施工方法1.土钉墙设计:根据基坑深度和周边环境,我们采用预应力锚杆和土钉墙相结合的方式。

预应力锚杆可以有效地提高土体的抗剪强度,而土钉墙则可以增强土体的整体稳定性。

2.施工顺序:先进行预应力锚杆施工,再进行土钉墙施工。

这样既可以保证施工进度,又可以确保施工质量。

3.土钉墙施工:采用分段施工的方法,每段高度为2米。

施工过程中,严格控制土钉墙的倾斜度,确保其垂直度。

4.土钉墙支护:在土钉墙施工完毕后,立即进行支护施工。

采用喷射混凝土和挂网喷浆相结合的方式,提高土钉墙的支护效果。

四、施工工艺1.预应力锚杆施工:进行锚杆孔的钻进,然后放入预应力钢筋,进行注浆施工。

2.土钉墙施工:先进行土钉墙的放样,然后进行挖土,接着进行土钉的安装和注浆施工。

3.支撑施工:在土钉墙施工完毕后,立即进行支撑施工。

采用钢管支撑,确保基坑的稳定性。

五、施工质量控制1.施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

2.施工完毕后,对土钉墙进行验收,确保其满足设计要求。

3.施工过程中,定期进行监测,发现异常情况,立即采取措施进行处理。

六、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3.施工现场配备专职安全员,负责施工现场的安全监督。

4.定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

七、施工进度安排1.预应力锚杆施工:预计用时10天。

2.土钉墙施工:预计用时15天。

3.支撑施工:预计用时5天。

土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案一、工程概况与地质条件本工程位于[地址],为[建筑类型]建筑,建筑面积约为[面积]。

工程周边环境复杂,地质条件多变,主要为[地质类型],局部存在[不良地质情况描述]。

为确保施工安全及边坡稳定,决定采用土钉墙支护结构进行边坡防护。

二、施工组织与设计施工组织:成立专门的土钉墙支护施工队伍,明确各岗位职责,确保施工有序进行。

设计参数:根据地质勘察报告和边坡稳定分析,确定土钉的直径、长度、间距及倾角等参数,以及钢筋网规格、喷砼厚度等设计要求。

三、开挖与修坡工艺开挖方式:采用机械开挖与人工修坡相结合的方式,确保边坡平整度满足设计要求。

修坡质量:修坡时应严格控制坡面坡度,避免超挖或欠挖,确保边坡稳定。

四、土钉定位与安装定位方法:利用全站仪或经纬仪进行土钉的定位,确保土钉位置准确。

安装步骤:先在预定位置钻孔,然后放入土钉,并确保土钉与孔壁之间有足够的注浆空间。

五、注浆与加固措施注浆材料:选用符合要求的注浆材料,如水泥砂浆等。

注浆工艺:采用低压注浆方式,确保注浆饱满且不出现漏浆现象。

注浆完成后及时对注浆孔进行封堵。

六、钢筋网编制与喷砼钢筋网编制:按设计要求编制钢筋网,确保网片平整、牢固,节点连接可靠。

喷砼施工:喷砼前应对坡面进行清理和湿润,确保喷砼与坡面紧密结合。

喷砼时应控制喷射速度和厚度,确保喷砼质量。

七、质量与安全保证措施质量控制:建立严格的质量管理体系,对原材料、施工过程及成品进行全面检测,确保施工质量符合设计要求。

安全措施:制定详细的安全施工方案,加强现场安全管理,确保施工人员的人身安全。

同时,对边坡进行实时监测,及时发现并处理安全隐患。

八、监测与应急响应计划监测措施:设置边坡变形监测点,定期观测边坡变形情况,及时发现边坡失稳征兆。

应急响应计划:制定边坡失稳应急响应计划,明确应急组织、通讯联络、物资准备及抢险措施等内容,确保在边坡失稳事件发生时能够迅速有效地进行抢险救援。

综上所述,本土钉墙支护施工方案充分考虑了工程概况、地质条件、施工组织与设计、开挖与修坡工艺、土钉定位与安装、注浆与加固措施、钢筋网编制与喷砼、质量与安全保证措施以及监测与应急响应计划等方面。

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案
三、施工工艺与流程
3.1土钉墙施工
-土钉采用全长粘结型,按照设计要求的间距和倾角进行布置;
-钻孔直径应大于土钉直径,确保注浆质量;
-注浆材料应符合规范要求,注浆应充分饱满。
3.2钢筋网铺设
-钢筋网应与土钉连接牢固,形成整体结构;
-钢筋网网格间距和直径应符合设计要求;
-铺设时应保证钢筋网平整,与土体紧密接触。
-采取有效措施控制扬尘、噪音和废水,保护生态环境;
-施工废料应分类处理,确保符合环保要求。
五、施工监测与质量控制
5.1施工监测
-对基坑位移、周边建筑物沉降、土压力等进行实时监测;
-监测数据应及时分析,用于指导施工和调整支护参数;
-监测结果作为评价工程质量和安全的依据。
5.2质量控制
-施工过程中应严格执行质量管理体系,确保工程质量;
确保基坑施工过程中,土钉墙支护结构稳定,周边环境安全,工程质量合格,施工进度合理。
二、施工准备
2.1技术准备
-完成地质勘察报告,明确地质条件;
-编制施工组织设计,明确施工工艺及施工流程;
-制定安全生产措施及应急预案。
2.2人员准备
-确定项目经理、技术负责人、施工员、安全员等岗位人员;
-对施工人员进行技术培训和安全教育。
-做好施工记录,为后续工程提供依据。
四、安全生产及环境保护
4.1安全生产措施
-建立健全安全生产责任制,明确各级人员职责;
-加强施工现场安全检查,消除安全隐患;
-对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
4.2环境保护措施
-合理安排施工时间,减少施工噪声;
-做好施工现场扬尘控制,确保空气质量;
-施工废水、废渣及时处理,避免污染环境。

深基坑土钉墙支护技术施工方案

深基坑土钉墙支护技术施工方案

深基坑土钉墙支护技术施工方案一、引言深基坑开挖在城市建设中起到至关重要的作用,但也存在着一定的安全隐患。

为了保障施工人员的安全以及周边建筑物的稳定,土钉墙支护技术应运而生。

本文将详细介绍深基坑土钉墙支护技术的施工方案。

二、施工前准备工作1. 方案设计在进行深基坑土钉墙支护技术施工前,需进行详细的方案设计。

包括基坑的深度、土钉墙的尺寸及材质等方面的设计。

设计方案需经过专业工程师审核确认后方可施工。

2. 土钉墙施工图纸制作根据设计方案,制作土钉墙的施工图纸。

施工图纸应详细标注土钉的位置、长度、直径等信息,以确保施工的准确性。

3. 施工材料准备准备土钉、钢筋、混凝土等所需施工材料。

确保材料质量符合标准要求,以保障支护墙的稳定性。

三、施工流程1. 地面整平在进行土钉墙支护技术施工前,需对地面进行整平处理,确保基坑周边没有障碍物影响施工进度。

2. 预埋土钉根据设计图纸要求,进行土钉的预埋工作。

土钉应按照一定的间距和深度埋设于基坑周边土体中,以增强土体的稳定性。

3. 搭设支护墙模板搭设支护墙模板,按照设计要求进行支护墙的浇筑。

在浇筑混凝土时,需注意搭设模板的牢固性,以确保支护墙的整体性。

4. 钢筋加固在土钉墙支护墙浇筑完成后,进行钢筋加固工作。

根据设计要求,在支护墙内部设置钢筋,增强支护墙的承载能力。

5. 土钉疏散布设根据设计要求,进行土钉的疏散布设工作。

疏散布设应均匀、密实,并确保土钉与支护墙之间的连接牢固。

四、施工质量控制1. 施工现场监控在土钉墙支护技术施工过程中,需加强现场监控,及时发现并解决问题,确保施工质量。

监控工作应由专业工程师负责。

2. 材料检验对施工材料进行严格检验,确保材料质量达标。

特别是土钉、钢筋等关键材料,检验合格后方可使用。

3. 质量验收施工完成后,进行工程质量验收。

验收内容包括土钉墙的稳定性、支护墙的垂直度等方面,确保支护墙符合设计要求。

五、施工安全注意事项1. 安全防护施工现场需加强安全防护,施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护装备。

土钉墙施工方案

土钉墙施工方案
7.面层加强筋:每隔一定距离设置一道加强筋,与土钉焊接牢固。
三、施工组织与管理
(一)施工组织
1.成立项目施工指挥部,负责整个项目的施工组织与管理;
2.施工队伍分组,明确各小组职责,确保施工顺利进行;
3.施工人员培训,提高施工技能和安全意识;
4.施工材料、设备准备,确保施工进度不受影响。
(二)施工管理
4.设置安全警示标志,加强施工现场安全防护;
5.配备必要的安全生产设备,确保施工现场安全。
七、环境保护措施
1.严格执行国家及地方环保法规,降低施工对周边环境的影响;
2.合理规划施工场地,减少土地占用;
3.采取洒水降尘等措施,做好施工现场扬尘治理;
4.妥善处理施工废料,减少环境污染;
5.加强施工现场绿化,恢复生态环境。
3.制定安全生产规章制度,加强施工现场安全管理;
4.加强施工现场环境保护,降低施工对周边环境的影响。
四、施工进度计划
1.土钉成孔:XX天;
2.土钉制作与安装:XX天;
3.注浆:XX天;
4.面层施工:XX天;
5.面层钢筋网及加强筋施工:XX天;
6.工程总进度:XX天。
五、质量保证措施
1.严格把控原材料质量,确保原材料合格;
2.土钉制作:采用HRB400级钢筋制作,土钉头部设置加强筋;
3.土钉安装:土钉插入成孔后,确保与孔壁充分接触;
4.注浆:采用水泥浆注入土钉孔内,注浆压力0.6MPa;
5.面层施工:喷射混凝土厚度不小于100毫米;
6.面层钢筋网:双向钢筋网,网格尺寸不大于200毫米;
7.面层加强筋:每隔一定距离设置一道加强筋,与土钉焊接牢固。
土钉墙施工方案
第1篇

地下室基坑土钉墙支护施工方案精品教案

地下室基坑土钉墙支护施工方案精品教案

地下室基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况:江西**实业有限公司珑郡项目工程位于**路与**路交叉处, 1#、2#、3#、4#住宅楼,占地南北长52m,东西宽10.5m,设双层地下室。

基坑开挖按0.4:1放坡,为防止开挖出现事故问题,确保周边的安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况,遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,该工程土方开挖时,拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。

地基土的构成及岩性特征,自上而下分为六层:(1)素填土:分布厚度0.8~2.1m,平均厚1.2m褐黄,以粉土为主。

(2)细砂:分布厚度1.0~6.0m,平均厚度4.8,灰黄(3)中砂:层底埋深6.9~8.0m,分布厚度1.2~4.2m,平均厚度2.7m,场地东为细砂、中砂互层,以细砂为主,含有粉质粘土和中砂,场地西以中砂为主,夹有粉砂、粗砂,粗砂中含有大量的卵石。

(4)粉土:层底埋深10.0~11.5m,分布厚度2.0~3.6m,平均厚度为1.9m。

(5)粉质粘土:层底埋深12.5~14.0m,分布厚度1.4~4.0m,平均厚度2.7m。

(6)粉土:本次勘察未穿透该层,该层顶部为一厚1.3m左右的细砂层。

二、土钉墙工艺简介土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。

其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。

有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996~2010)》中,被列为积极开发的支护技术。

土钉墙边坡支护专项施工方案

土钉墙边坡支护专项施工方案
成本和保护环境
注浆材料的要求
注浆材料应具有良好的流 动性和渗透性
注浆材料应具有足够的强 度和耐久性
注浆材料应具有良好的抗 渗性和抗冻性
注浆材料应具有良好的环 保性和可回收性
混凝土的要求
强度等级:C20-C30 配合比:根据设计要求确定 坍落度:120-160mm
抗渗性:符合设计要求 耐久性:符合设计要求 施工工艺:符合设计要求
开挖质量: 确保开挖 质量符合 设计要求, 避免超挖 或欠挖
初喷混凝土
搅拌:将材料按比例混合, 搅拌均匀
材料准备:水泥、砂子、水、 外加剂等
喷射:使用喷射机将混凝土 喷射到边坡上
养护:喷射后及时进行养护, 确保混凝土强度达到设计要 求
钻孔
钻孔设备:选择合适的钻孔 设备,如钻机、冲击钻等
钻孔位置:确定钻孔的位置, 确保钻孔的准确性
钻孔质量:确保钻孔的垂直度、直径和 深度符合设计要求,避免出现偏斜、缩 孔等问题
注浆机械的要求
注浆泵:应具备 足够的压力和流 量,确保注浆效 果
注浆管:应具备 良好的密封性和 耐腐蚀性,确保 注浆质量
注浆枪:应具备 良好的操作性和 耐用性,确保注 浆效率
注浆材料:应具 备良好的流动性 和稳定性,确保 注浆效果
质量问题整改后, 应进行复检,确保 整改效果
质量问题整改过程 中,应做好记录, 便于追溯
质量问题整改后, 应进行总结,避免 类似问题再次发生
土钉墙边坡支护的 施工安全控制要求
安全管理制度的建立与执行要求
建立完善的安全管理制度,明 确职责分工
定期进行安全检查,及时发现 并整改安全隐患
对员工进行安全培训,提高安 全意识和技能
喷射机械的要求

土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案

土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案

土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案一、项目背景在城市建设和基础设施建设中,基坑支护是一个关键环节。

土钉墙支护作为一种常见的基坑支护方式,在工程建设中得到广泛应用。

本文将针对土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案进行详细介绍,以确保基坑支护工程的安全和高效进行。

二、土钉墙支护设计概述2.1 设计原则•根据基坑深度和周围环境条件合理确定土钉墙的设计参数•土钉墙的选取应满足工程荷载的要求以及现场的实际情况•设计应考虑土钉墙支护结构的整体稳定性和可靠性2.2 设计内容•土钉墙的尺寸和布置设计•土钉墙加固材料的选择•土钉墙的锚固方案设计三、施工方案3.1 前期准备•确定施工方案和施工计划•按照设计要求准备土钉墙所需的材料和设备•对现场环境进行评估,确保安全施工3.2 施工步骤1.完成基坑开挖和地基处理后,进行土钉墙的位置标注和布置2.钻孔施工,安装土钉和预埋管道3.进行土钉的喷浆灌注和锚固4.完成土钉墙的面板浇筑和加固5.检查土钉墙的稳定性和完整性,进行加固处理3.3 施工质量控制•定期检查土钉墙的施工质量,确保符合设计要求•对土钉墙的各个环节进行质量检验和验收四、后期维护•对土钉墙进行定期检查和维护,及时处理发现的问题•针对季节性和自然灾害等因素,做好土钉墙的防护工作五、总结土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案的实施需要严格按照设计要求进行,合理安排施工流程,确保基坑支护工程的质量和安全。

通过合理的设计和施工,基坑支护工程将得到有效的保障,为城市建设和基础设施建设提供可靠支撑。

以上为土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案的基本内容,希望对相关从业人员和工程技术人员有所帮助。

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况该基坑土钉墙支护工程位于市地区,工程总面积约5000平方米,采用土钉墙支护方式,目的是保证基坑施工过程中的安全和稳定。

二、工程方案1.基坑土钉墙结构设计基坑土钉墙结构采用钢筋混凝土预制板和桩基组成,其中土钉墙间距根据地质条件和设计要求确定,钢筋混凝土预制板采用C30混凝土制作,厚度为150mm,长度为6m,宽度为2m。

桩基采用φ800mm钢筋混凝土桩,桩长根据设计要求确定。

2.施工准备(1)制定施工方案,明确施工流程和工期。

(2)完成场地平整和清理,确保施工区域为空地。

(3)提前采购和准备所需的材料和设备,包括土钉、混凝土、预制板、桩基设备等。

3.土层处理基坑周边土层较软,需要进行土壤加固处理,采用灌注桩加固的方式。

根据设计要求,每米设置3根φ800mm灌注桩,桩长根据现场勘察的土质情况确定。

4.土钉墙施工(1)布置钢筋:根据设计要求,布置钢筋在土钉墙施工区域的内侧。

土钉布置间距和长度根据设计要求确定。

(2)钻孔:在土钉布置位置上逐个进行钻孔施工。

钻孔直径为φ150mm,深度根据设计要求和土层条件确定。

(3)土钉安装:在每个钻孔中安装φ114mm的土钉,土钉长度根据设计要求确定。

土钉与钻孔壁间填充混凝土,保证土钉的牢固性。

(4)喷射混凝土:钢筋和土钉安装完毕后,进行喷射混凝土施工。

喷射混凝土的强度和厚度按照设计要求进行施工,保证土钉墙的稳定性和耐久性。

5.预制板安装(1)基坑墙壁清理:清理土钉墙表面杂物和泥土,确保基坑墙壁干净。

(2)固定基础预制板:在基坑墙壁上设置基础预制板,固定在土钉上。

板与板之间采用螺栓连接,保证预制板的整体性和稳定性。

(3)安装垂直支撑:在预制板上安装垂直支撑,保持预制板的垂直度和整体稳定。

6.竣工验收三、安全措施1.施工现场设置警示标志,确保施工区域的安全;2.所有工人必须佩戴防护用品,并接受安全培训;3.建立施工现场安全管理制度,定期检查施工现场的安全情况;4.对土钉墙和预制板的连接部位进行特殊检查,确保连接牢固;5.施工现场设置防护网和围挡,防止人员和材料掉落。

土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案
一、岩土勘察与设计
施工前需要进行岩土勘察与设计,确定边坡的稳定性状况和土质情况。

根据勘察结果,进行土钉的尺寸、深度、间距等参数的确定,并进行结构
设计,确保土钉墙的稳定性和承载力。

二、土钉材料选用
选择优质的土钉材料,材料的强度和耐久性是施工质量的关键。

一般
情况下,使用碳钢土钉,根据边坡的斜率和土质的情况,选择合适的土钉
直径和长度。

三、钻孔施工
根据设计要求,在边坡上预先打好钻孔,钻孔的直径和深度要符合设
计要求。

钻孔施工应注意防止钻孔偏离水平,保证土钉的安装质量。

四、土钉安装
五、锚固灌浆
土钉灌浆是为了增加土钉与边坡之间的摩擦力和抗剪强度。

采用高强
度的灌浆材料,根据设计要求进行灌浆作业。

灌浆材料应具备耐久性和良
好的粘结性,以保证土钉墙的稳定性。

六、喷砼衬砌
为了增加土钉墙的整体稳定性,在土钉墙外面设置喷砼衬砌。

喷砼衬
砌要求材料的强度和厚度达到设计要求,喷砼时注意控制喷砼厚度和均匀性,以保证整体结构的稳定性。

七、边坡养护
土钉墙施工完成后,需要对边坡进行养护。

养护期间,应注意边坡排水和防水措施的施工,避免边坡受到雨水侵蚀。

此外,还应定期检查土钉墙的稳定性和灌浆质量,及时进行维护和修补。

总结起来,土钉墙支护施工方案主要包括岩土勘察与设计、土钉材料选用、钻孔施工、土钉安装、锚固灌浆、喷砼衬砌和边坡养护。

通过科学的施工方案和严格的质量控制,能够保证土钉墙的稳定性和耐久性,实现边坡的有效支护和工程安全。

土钉墙支护方案

土钉墙支护方案

土钉墙支护方案一、工程概况。

咱们这个工程呢,场地就像一个调皮的孩子,地质条件有点复杂,而且基坑深度还不浅,就像挖一个深深的大坑来藏宝藏似的。

不过可没宝藏,咱得保证这个坑稳稳当当的,周围的土可不能塌下来捣乱。

所以啊,土钉墙支护这个办法就闪亮登场啦。

二、土钉墙支护原理。

1. 土里的钉子户。

土钉就像是土里的钉子户,只不过它是咱们故意安插进去的。

这些土钉啊,被打进土坡里,就像好多小手从土里伸出来,紧紧抓住周围的土,不让它随便乱动。

每一根土钉都有它的作用,它们形成一个网络,就像给土坡穿上了一件带刺的铠甲,这个铠甲还特别结实。

2. 共同的力量。

而且土钉和土坡之间还有摩擦力呢,就像两只手互相紧紧握着。

好多土钉一起发挥作用,加上土坡本身的稳定性,大家齐心协力,就能抵抗住土坡可能受到的侧向压力,防止土坡坍塌。

三、施工准备。

1. 材料准备。

首先是土钉的材料,咱们得精挑细选。

像钢筋,就像选勇士一样,要符合强度要求,不能是软趴趴的那种。

而且钢筋的长度、直径都得按设计来,可不能乱来。

2. 机械设备准备。

钻孔机是个大功臣,它得好使。

就像一个大力士,能轻松地在土里钻出一个个孔来,让土钉有安身之所。

喷射机也不能掉链子,要能均匀地把混凝土喷射到土钉墙面上,就像给土钉墙穿上一件漂亮又结实的外衣。

还有搅拌机,得把混凝土的材料搅拌得匀匀的,就像搅面糊一样,不能有疙瘩。

四、施工工艺流程。

# (一)测量放线。

1. 定好位置。

这就像给土钉墙画个蓝图一样。

先根据设计图纸,用测量仪器在施工现场把土钉墙的轮廓线画出来。

就像给土地画个妆,告诉它哪里要长土钉墙啦。

测量的时候得特别仔细,偏差可不能太大,不然土钉墙就会长歪了,那可就不好看也不安全了。

# (二)土方开挖。

1. 分层开挖。

挖土可不能像挖宝藏那样一股脑儿地乱挖。

得一层一层地来,就像剥洋葱一样。

每挖一层,就停下来做土钉墙支护。

这样做的好处呢,就是可以避免一次性挖太深,土坡失去稳定性而塌方。

而且每层挖多深,也是有讲究的,就按照设计要求来,可不能贪心多挖。

土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案一、工程概况本工程位于_____,场地地形较为平坦。

工程基础开挖深度为_____米,周边环境较为复杂,存在_____等不利因素。

为确保施工安全及周边建筑物的稳定,拟采用土钉墙支护方案进行基坑支护。

二、土钉墙支护原理土钉墙支护是一种原位土体加筋技术,通过在土体内设置一定长度和分布密度的土钉,与土体共同作用,形成复合体,从而提高土体的稳定性和承载能力。

土钉的作用主要是将土坡潜在滑移面上的拉力传递到稳定区,起到加固土体的效果。

三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解场地的工程地质和水文地质条件。

(2)编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备(1)土钉:采用_____规格的钢筋,其质量应符合国家标准。

(2)钢筋网:选用_____规格的钢筋,编制成方格网。

(3)喷射混凝土:水泥选用_____,砂选用中砂,石子粒径为_____,配合比根据试验确定。

3、机械设备准备(1)钻孔设备:根据土钉的长度和直径,选择合适的钻孔机,如_____。

(2)注浆设备:包括注浆泵、搅拌机等。

(3)喷射混凝土设备:如混凝土喷射机等。

4、现场准备(1)平整施工场地,清除障碍物。

(2)设置测量控制点,进行测量放线,确定土钉墙的位置和边界。

四、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式对边坡进行修整,使其坡度符合设计要求,坡面平整度偏差控制在_____以内。

2、土钉成孔(1)根据设计要求的土钉间距和排距,确定土钉的位置,并做好标记。

(2)采用钻孔机进行成孔,孔径为_____,孔深应超过土钉设计长度_____。

成孔过程中应注意控制孔的垂直度偏差,不得大于_____%。

3、土钉制作与安装(1)土钉钢筋应按照设计要求进行加工,端部应设置弯钩。

(2)将制作好的土钉缓慢插入孔内,确保土钉位于孔的中心位置。

4、注浆(1)采用_____浆液进行注浆,水灰比为_____。

(2)注浆压力控制在_____,确保浆液充满整个孔道。

土钉墙支护设计施工方案

土钉墙支护设计施工方案

土钉墙支护设计施工方案随着城市建设的不断推进,土钉墙作为一种常用的基坑支护结构,广泛应用于建筑工程中。

本文将针对土钉墙支护设计和施工方案进行详细论述。

一、土钉墙支护设计方案:1.工程调查:在土钉墙支护设计前,需要进行地质调查,明确基坑周围地质情况、地下水位、地下管线等信息。

根据调查结果,确定土钉墙支护的选型和设计参数。

2.土钉墙选型:常见的土钉墙有钢筋混凝土土钉墙、橡胶土钉墙、锚杆土钉墙等。

根据工程要求和实际情况,选择合适的土钉墙类型。

3.土钉布置方案:土钉的布置方案直接影响到支护效果和工程质量。

根据土钉墙的设计要求和工程地质条件,合理布置土钉的位置、密度和间距。

4.土钉材料选用:土钉的材料包括钢筋、钢筋混凝土和锚杆等。

根据工程要求和设计参数,选用合适的土钉材料。

5.墙体结构设计:土钉墙通常由土钉、拉杆、注浆、抗滑桩等组成。

根据设计要求和工程实际情况,确定土钉墙的结构设计。

二、土钉墙支护施工方案:1.施工准备:施工前需要进行施工准备工作,如制定施工计划、组织施工人员、采购材料和设备等。

2.土钉墙施工工艺:(1)钢筋安装:根据土钉墙设计要求,安装钢筋并进行焊接或连接。

(2)钻孔:根据设计要求,使用钻机进行土钉孔的钻探。

(3)土钉安装:将钢筋土钉插入孔洞中,并用注浆材料将其固定。

(5)墙体施工:根据设计图纸在土钉之间搭设木模板,进行混凝土浇筑。

3.质量控制:施工过程中,需要进行质量控制,如材料质量检验、工艺操作检查和结构验收等,确保土钉墙支护工程质量。

4.安全措施:在土钉墙支护施工中,要加强施工现场管理和安全防护,设立警示标志、安装防护网、设置施工通道等,确保施工过程的安全性。

5.施工记录:施工结束后,需进行施工记录,包括材料使用情况、工艺操作记录等,为后续的验收和维护提供参考。

综上所述,土钉墙支护设计和施工方案是基坑支护工程中非常重要的环节,它不仅关系到工程质量和安全,还直接影响到后续工程的顺利进行。

深基坑土钉墙 开挖支护施工方案

深基坑土钉墙 开挖支护施工方案

深基坑土钉墙开挖支护施工方案一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,占地面积为_____平方米。

基坑深度为_____米,周边环境较为复杂,有_____(相邻建筑物、道路、地下管线等)。

为确保基坑施工的安全与稳定,拟采用土钉墙进行开挖支护。

二、编制依据1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012)2、《岩土工程勘察报告》3、本工程的设计图纸及相关文件三、工程地质及水文地质条件(一)工程地质条件根据地质勘察报告,场地地层自上而下依次为:1、填土:厚度为_____米,主要由_____组成,结构松散。

2、粉质黏土:厚度为_____米,呈_____状态,具有_____性质。

3、粉土:厚度为_____米,稍密,湿度_____。

(二)水文地质条件场地内地下水类型主要为_____,水位埋深为_____米,年变化幅度为_____米。

四、土钉墙支护设计(一)土钉布置土钉水平间距为_____米,垂直间距为_____米,呈梅花形布置。

(二)土钉长度及直径土钉长度根据不同深度分别为_____米,直径为_____毫米。

(三)土钉倾角土钉倾角为_____度。

(四)喷射混凝土面层面层厚度为_____毫米,混凝土强度等级为_____。

(五)钢筋网片采用_____规格的钢筋,网格尺寸为_____毫米。

五、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告,进行技术交底。

2、编制施工方案,确定施工工艺和质量控制标准。

(二)材料准备1、土钉:选用_____材质的土钉,确保其质量符合要求。

2、钢筋:准备_____规格的钢筋用于制作钢筋网片。

3、水泥:选用_____标号的水泥。

4、砂、石子:选用质地良好的砂和石子。

(三)机械设备准备1、钻孔设备:如_____。

2、喷射混凝土设备:_____。

3、运输设备:_____。

(四)现场准备1、平整场地,清除障碍物。

2、布置临时排水系统。

六、施工工艺流程(一)开挖工作面按照设计要求分层分段开挖,每层开挖深度不超过_____米,每段长度不超过_____米。

土钉墙支护施工方案50134

土钉墙支护施工方案50134

土钉墙支护施工方案50134一、施工准备工作1.按设计要求检查边坡地质情况和施工图纸,确定地面开挖范围和土钉布置位置。

2.准备好所需的施工机械设备和材料,包括挖掘机、空压机、土钉、支护板、胶结材料等。

3.划定施工现场,设置警示标志和安全围栏,确保施工区域的安全。

二、地面开挖1.按设计要求采用适当的方式进行地面开挖,确保边坡的坡度和高度符合要求。

2.在地面开挖的同时,进行边坡松土,清除掉边坡表面的松土层和碎石。

3.地面开挖的深度应考虑土钉的埋深和支护板的夯实,一般深度为1.5倍土钉长度。

三、土钉布置1.根据设计要求确定土钉的布置密度和位置,一般为水平间距1m-2m,垂直间距1m。

2.将土钉锚固至边坡内部,一般的锚固深度为土钉长度的1/3-1/23.将土钉安装在预先钻好的孔眼中,保持水平,采用适当的方法固定土钉。

四、钢筋网安装1.在土钉上张设钢筋网,将其与土钉牢固连接。

2.把钢筋网拉紧,使其紧贴边坡表面,确保支护效果。

五、胶结材料注浆1.采用空压机将胶结材料注入土钉孔眼中,并进行注浆捣实。

2.确保胶结材料充分填充土钉孔眼中的空隙和裂缝,提高土钉与边坡的结合强度。

六、支护板安装1.在土钉上安装支护板,与土钉连接紧密,确保支护板牢固。

2.采用适当的方法将支护板与土钉连接,如使用螺栓、焊接等。

七、边坡整体夯实1.在支护板安装完毕后,对整个边坡进行夯实,确保边坡表面平整。

2.采用均匀的力量和适当的方法进行夯实,使边坡稳定牢固。

八、施工质量控制1.施工过程中,根据设计要求和监理要求进行施工质量的检查和控制。

2.对施工过程中出现的质量问题及时进行处理和整改,确保施工质量。

总结:。

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土钉墙支护施工方案
一、工程概况
1、工程名称:xx扶贫搬迁项目
2、工程地点:本工程位于位于河北省xx,南侧为自强街,西侧为明德小学。

场地地势较北高南低,呈阶梯状,交通便利。

二、编制依据和工程地质条件
1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001)
2、《岩土锚杆技术规程》CECS 22:2005
3、建筑基坑工程技术规程DB13(J)133—2012
4、建筑基坑支护工程检测技术规范GB50497—2009
5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002
三、工程地质情况(详见《工程地质勘察报告》)
四、基坑围护结构施工方案
本工程由于施工的原因基槽已经开挖完毕,为防止在后期的施工过程中产生意外,造成不必要的损失,因此对所挖基槽槽边进行土钉护坡处理,处理依据为施工图纸。

1、施工方法:
土钉成孔工艺采用洛阳铲人工成孔,土钉孔注浆采用重力注浆。

土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊,网筋编排采用绑扎或焊接。

采用空压机喷射混凝土法进行砼面板施工。

施工中根据实际情况可以调整土钉参数(长度密度)特别是遇到管线时,调整孔位,避开管线,同时保证基坑安全。

2、施工工艺
根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度
3、周边放样
根据土钉墙实际施工位置,进行放样复核,如有偏差应会同各方讨论解决。

拐角处土体极不稳定,所以放线时尽可能取直,挖土时形成一个弧面。

4、土方开挖
根据出土方向和道路情况,可沿基坑一边开挖沟槽,土方开挖应与土钉布置相协调。

5、土钉制作、成孔
土钉按设计采用16钢筋焊接而成,钢筋用HRB335级。

土钉按照设计标准加工制作,槽边斜坡上打梅花形45mm孔径,间距1600-2000mm。

剖面上面两排土钉长度为1.5米,下面两排土钉为2米,最下面一排为1.5米,上面翻边1米靠外位置加120mm砖砌防水沿,防水沿高度400mm。

土钉的端部做15D 的弯钩,弯钩和墙面的横向拉筋焊接加固,横向拉筋宜用14钢筋制作,土钉采用冲击锤直接打入。

土钉定位误差上下左右均小于50mm,傾角误差小于3度。

如遇障碍,应设法避开。

6、注浆
土钉锚管注浆,从锚管底部开始注浆,边注边拔管,最后进行口部高压注浆,然后封孔。

注浆为纯水泥浆,水灰比为0.45-0.5
(水泥采用P.S.A32矿渣硅酸盐水泥)。

注浆泵必须压力恒定,注浆压力取0.4-0.6mpa,流量不大于5L/min,水泥浆用量25kg/m~30kg/m
7、编制钢筋网
按设计要求绑扎或点焊2mm厚钢板网。

钢筋定位误差小于20mm相邻钢筋接头错开500mm,每层土钉部用联系筋焊接,用螺纹钢井字压在钢筋网上,钢筋网片、联系筋土钉、井字架之间用点电焊联接。

8、喷射砼面层
喷射砼面层作业应按《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001)要求执行。

在土层开挖、修坡面层后,在钢筋网编焊工作完成一次性喷射总厚度30mm—60mm,砼标号为C20细石砼。

喷射砼应掺加速凝剂,砼初凝小于10min 终凝小于30min。

混凝土配比为:水泥:砂:石1:2:2。

9、特殊情况的处理措施
基坑支护工程是风险性较大的工程,施工过程中可能会遇到各种意外情况,为做到备无患,针对本工程特点,制定以下措施:1)坑外地面堆载应控制在10KN/m2以内,并禁止载重汽车通行。

2)边坡局部涌水的处理:迅速用特种止水材料缩小范围,埋管引流,注浆封堵。

3)位移、沉降过大的处理:在位移沉降过大区域根据产生的原因加大加密土钉,加大注浆量。

4)坑底局部管涌、突涌的处理:如因特殊情况出现突涌,应立即用粘土或水泥封堵,在最短的时间内制止突涌的发展,还可在突涌处采用现场的泥土堆压或先用木板放在下面,再用钢筋或其他密度较大的建筑材料设备等压在木板上阻止突涌情况进一步恶化,再根据具体情况进行处理。

四、质量保证措施
1、落实施工责任制:施工全过程实行责任制,项目负责人、技术负责人、施工人员明确职责,保证工程质量及施工安全
2、值班制度:实行工程各班组管理人员现场值班制度,保证施工现场管理人员在岗位在位。

3、技术培训制度:技术人员定向各施工班,组技术交底,做好技术培训和劳力教育,使全体施工人员了解设计意图,熟悉操作规程。

4、值班负责人及施工班组开好施工碰头会,及时布置施工计划,解决施工难题。

5、严把材料进场关,所有材料均有产品合格证,出厂检验报告,水泥、钢材均应进行复检,质量不合适的产品不准进入施工现场。

6、加强施工质检工作,钻孔、倾角、孔深、注浆量达到方案要求,同质检员对每这工序进行质量验收,做好施工记录。

7、现场技术人员负责工程进度、质量,对边坡安全情况全面了解,密切注意边坡移和地面沉降,发现问题,及时处理。

五、施工监测
土钉支护工程是边坡支护的一个施工工艺,为了确保基坑安全,不影响周围建筑物及市政设施,要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化,因此必须在支护施工过程及时的观察检测。

施工监测应按建筑基坑工程技术规程DB13(J)133—2012要求进行,包括对环境的保护监测和对工程本体的监测,及时预报施工中出现的问题,并保证得的信息通过修改设计反馈到施工工作中去,以指导施工。

监测应由专业监测单位实施。

建议监测内容如下:
1、围护结构顶面位移及沉降;。

2、围护结构外侧向定位;
3、围护结构外侧土体侧向变形及沉降监测;
4、周边地下管线变形监测;
5、邻近基坑已有建筑物、市政设施的沉降监测、变形监测;
6、基坑内外地下水的动态监测。

六、安全生产措施
1、开工前组织全体施工人员进行安全技术交底,学习有关安全规章制度和安全操纵规程。

2、严格执行持证上岗制度,特殊工程必须持证上岗。

3、建立定期安全学习制度。

4、遵守施工现场六大安全纪律,未经三级安全教育的新工人不准上岗。

5、电气设备必须由专人负责,总、分配电箱均有漏电保护装置,电箱做到防雨防水、门锁齐全。

6、钢丝绳、滑轮、高压浆管及各种设备应经常保养,发观不安全因素及时调换或采取有效安全措施。

7、不准向基坑内抛工具、钢筋(土钉)等重物。

8、夜间施工操作人员必须戴好防尘保护用品(紧裤口、袖口、领口),以免粉尘粘附皮肤。

七、文明施工措施
1、认真贯彻执行公司文明施工管理细则,提高企业施工管理水平及施工人员素质,统一规划、科学布置,创造一个文明、整洁的工地。

2、及时排除积水、污水,保护场区道路畅通,保证材料、人员的运行,现场垃圾统一管理、统一清除,严禁乱仍乱倒。

3、搞好生活区、食堂、厕所等的卫生,做好饮食卫生工作,防止流行病毒的传播,积极采取预防措施,努力为职工创造良好的生活、工作环境。

4、搞好文明施工教育,加强消防、保安工作。

5、定期对施工场地进行检查,总结评比,及时整改,不断提高。

此方案具体的施工图纸见附图1
附件1:土钉支护平面、剖面示意图及大样图。

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