压缩机制冷工艺培训的讲义共20页
制冷压缩机电气培训(课堂PPT)
烟 台 冰13轮
YANTAI MOON
控制按钮
常开(动合)按钮
复合按钮
SB
电路符号 常闭(动断)按钮
SB
电路符号
SB
电路符号
复合按钮: 常开按钮和 常闭按钮做在一起。
烟 台 冰14轮
YANTAI MOON
电源指示灯
烟 台 冰15轮
烟 台 冰8轮
YANTAI MOON
熔断器
熔体额定电流 I F 的选择:
1. 无冲击电流的场合 (如电灯、电炉)
IF IL
(稍大)
FU
2. 一般电机
IF
1 2.5
~ 13Ist
电路符号 3. 频繁起动
的电机
IF
1 1.6
~
1Ist 2
异步电机的起动电流 Ist=(5~7) 额定电流 烟 台 冰9轮 YANTAI MOON
运行状态,主机运行指示灯亮。
烟 台 冰52轮
YANTAI MOON
机组正常操作
• 3 、 能量调节 • a) 按上载按钮,上载电磁阀得电,上载指示灯亮
。 • b)按上载按钮,上载电磁阀失电,上载指示灯灭
。 • c)按卸载按钮,卸载电磁阀得电,卸载指示灯亮
。 • d)按卸载按钮,卸载电磁阀失电,卸载指示灯亮
M
特点:小电流控
3~
制大电流
自保持
烟 台 冰25轮
YANTAI MOON
继电器
继电器和接触器的工作原理一样。主要区别在于,接触器 的主触头可以通过大电流,而继电器的 触头只能通过小电流。 所以,继电器只能用于控制电路中。
压缩机工培训教案.演示文稿PPT共22页
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
压缩机工培训教案.演示文 稿
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困
压缩机培训资料课件
汇报人:任老师 2023-12-29
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机操作与维护 • 压缩机安全与环保 • 压缩机选型与采购 • 压缩机案例分析
压缩机基础知识
01
压缩机的定义与分类
总结词
介绍压缩机的定义,以及根据不同标准进行的分类。
详细描述
压缩机是一种能够将气体在一定压力下进行压缩的机械装置,广泛应用于工业、制冷、空调等领域。根据工作原 理、结构形式和应用领域,压缩机有多种分类方式,如按工作原理可分为容积式和速度式,按结构形式可分为开 启式、半封闭式和全封闭式等。
采购条款与合同
明确采购合同中的交货期、付款方式、质保 期等条款。
压缩机采购流程
需求分析
明确工艺需求,收集技术规格书及行业标准。
供应商筛选与评估
对比分析供应商的报价、技术方案及合同条款。
商务谈判与合同签订
就价格、交货期、付款方式等条款进行商务谈判,签订采购合同。
验收入库与安装调试
对到货的压缩机进行验收、入库,并安排专业人员进行安装调试。
某项目需要选择合适的压缩机,以满足工艺 需求和性能参数。
选型依据
根据项目的实际需求,综合考虑压缩机的性 能参数、可靠性、能耗和成本等因素。
选型过程
对市场上的不同品牌和型号的压缩机进行调 研和比较,选择最适合项目的型号。
选型结果
最终选择了某知名品牌的压缩机,并签订了 采购合同。
THANKS.
压缩机操作与维护
02
压缩机的启动与关闭
启动
在启动压缩机之前,应确保所有 安全装置正常,检查油位、油温 、冷却水系统等是否正常,然后 按照操作规程启动压缩机。
关闭
关闭压缩机时,应先逐渐降低压 缩机的转速和负荷,然后关闭进 气阀和排气阀,最后切断电源。
压缩机操作培训PPT课件
1、盘车检查 2、氮气置换三遍,前两遍排大气,第三遍排底瓦 3、关放空(不能外漏),开入口阀引氢备用(慢
)
三、开停机步骤
1、油路:油位、油压、油温、过滤器压差
2、水路:冷却器、压缩机气缸、填料函
3、气路:放空 是否关死 通
中间隔离室排放线是否畅 安全阀是否投用
各分液罐是否带液
入口阀、出口阀是否打开
工艺流程是否打通
4、盘车灵活 5、连锁复位 6、0负荷启动(无异常) 7、逐步提负荷 8、检查各参数是否正常
设备 C501/Cຫໍສະໝຸດ 02C101B联锁值 低 0.15MPa
低低
0.1MPa
0.15MPa
0.12MPa
结果 自起辅油泵 三取二自停 自起辅油泵 三取二自停
1、负荷档位调节 2、返回线调节 3、反飞动线调节
调节方法
主要内容
一
基本流程
二
检修开停机置换
三
开停机步骤
四
压缩机的自保联锁
五
盯表、巡检注意事项
二、检修开停机置换
检修停机置换事项
1、将负荷降至0档位 2、停压缩机 3、关出口和入口阀 4、泄压至底瓦 5、氮气置换三遍,前两遍排底瓦,第三遍排大气
并保持放空状态待检修(没有压力)
二、检修开停机置换
五、盯表、巡检重点事项
1、声音:不能有异响 2、温度:轴瓦温度(60/65)、吸气阀温度
、排气阀温度、电机定子温度(95/110) 3、振动:曲轴箱振动、气缸振动(
7.1mm/s) 4、油路:油位、油压(0.25~0.4mpa)、
油温、过滤器压差(0.1MPa) 5、液位:缓冲罐、分液罐是否带液
制冷压缩机培训内容共24页
⒉ 回转式压缩机
回转机最普通的为固定叶片式结构, 常常又称作“滚动活塞式压缩机”。
“固定叶片” 叶片只滑动不转动 特点: 没有吸气阀
容积型
速度型 容积型压缩机
通过对运动机构作功,以减 少压缩式容积,提高蒸气压力来 完成压缩功能。
速度型压缩机 由旋转部件连续将角动量转
换给蒸气,再将该动量转为压力。
二、各类压缩机在制冷和空调工 程中的应用范围、特点
⒈活塞式压缩机
机体(曲轴箱)
气缸
组成
活塞
吸、排气阀
曲轴连杆机构
活塞式压缩机有以下特点:
一级叶轮可以达到的压力比(级压 力比)一般为3~4
一般限制轮周速度不超过制冷剂进 口处音速的1.4 – 1.5倍
离心机的特点是:
①结构简单、转速高、输气 量大,故体积、重量小
②制冷剂不与润滑油接触, 避免了油对制冷剂的影响
③与前述各种容积式压缩机 特性一个重要的不同之处是
它的吸、排气压力差(或压力比)与吸 气量有密切关系,吸气量变化还影响机器效 率,在部分负荷运行时,有可能出现喘振。
涡旋机在技术上的特长
没有气阀在制冷装置中 可靠性大大提高 轴的扭矩更均匀,运转平稳 压力脉动小 振动和噪声低 在给定吸气条件下 涡旋机的容积效率几乎与压力比无关 不存在余隙容积的影响
长处
能够用同一个电动机在很 宽的工作范围内高效运转
热泵的季节供热系数HSPF 提高
整个系统的效率提高,即季 节能效比SEER提高
⒋ 螺杆式压缩机 近年来,随着螺杆机可靠性方面
2024版《空气压缩机培训》课件
03 空气压缩机安装、调试与 验收
2024/1/29
11
安装前准备工作
01
02
03
04
确认空气压缩机的型号、规格 和性能参数,以满足实际需求。
检查空气压缩机的包装是否完 好,防止运输过程中损坏。
准备好安装所需的工具和材料, 如螺丝刀、扳手、密封垫等。
确保安装场地符合空气压缩机 的安装要求,如通风良好、干
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
操作前检查
确保空气压缩机处于安全状态, 检查油位、电源、压力表和安全
阀等。
2024/1/29
启动与运行
按照规定的启动程序启动空气压 缩机,运行过程中注意监听异常 声响,观察压力、温度等参数。
关机与停机
在停机前,应先卸载压力,然后 按照规定的停机程序关闭空气压 缩机。
04 3. 排气过程
压缩后的高温高压空气通过排气 口排出。
2024/1/29
4
主要部件及功能
驱动机构
提供动力,驱动压缩 机构进行压缩工作。
压缩机构
直接对空气进行压缩 的部件,如活塞、螺 杆或离心叶轮等。
冷却系统
对压缩过程中产生的 高温进行冷却,保证 压缩机正常运行。
润滑系统
对压缩机的运动部件 进行润滑,减少磨损 和摩擦热。
保养效果评估
定期对保养效果进行评 估,及时发现问题并采 取措施加以改进,确保 设备的正常运行和使用 寿命。
2024/1/29
18
05 空气压缩机故障排除与维 修技巧
2024/1/29
19
常见故障现象及原因分析
2024/1/29
电源故障
检查电源插头、保险丝等是否正常。
完整版压缩机培训课件
04
压缩机常见故障及排除
压缩机常见的故障类型及原因
转子抱死
由于轴承、转子等部件磨损或损坏 ,导致转子抱死,无法正常运转。
轴瓦磨损
由于润滑不良、轴承间隙过大等原 因,导致轴瓦磨损,引起压缩机振 动和噪音。
气缸泄漏
由于气缸垫片损坏、活塞环磨损等 原因,导致气缸内气体泄漏,影响 压缩机的效率和正常运行。
使用万用表、压力表等仪表,测量压缩机的 电压、电流、压力等参数,判断是否存在异 常。
压缩机故障的预防措施
定期维护保养
按照厂家要求,定期对压缩机进行 维护保养,更换磨损部件,保持设 备良好的运行状态。
合理使用冷却剂
选用合格的冷却剂,按照厂家要求 定期更换,保持冷却系统的正常运 行。
加强巡检
定期对压缩机进行检查,发现异常 及时处理,避免故障扩大。
完整版压缩机培训课件
xx年xx月xx日
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机的工作原理 • 压缩机的操作与维护 • 压缩机常见故障及排除 • 压缩机的安全使用 • 压缩机的发展趋势与新技术应用 • 实践操作与经验分享
01
压缩机基础知识
压缩机的种类及原理
滚动转子压缩机
利用滚动转子在气缸内往复运动, 使工作容积发生周期性变化,实现 压缩和输送气体的回转压缩机。
压缩机的安全警示及应急处理
安全警示标识
在压缩机周围设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全 事项。
应急处理方案
制定压缩机的应急处理方案,如发生泄漏、火灾等事故时, 应立即停机并启动应急处理程序,确保人员安全和设备稳定 。
06
压缩机的发展趋势与新技术应用
压缩机的发展趋势及未来发展方向
高效节能
压缩机培训课件课件
压缩机培训课件课件压缩机培训课件一、概述本文将向您介绍压缩机的相关知识和技能,包括理论和实践两个方面。
通过对本文的学习,您将了解压缩机的原理、结构、运行和维护等方面的知识,以及在实际应用中的常见问题和解决方法。
二、关键词1.压缩机2.原理3.结构4.运行5.维护6.常见问题7.解决方法三、详细讲解1.压缩机原理压缩机是一种能够将气体压缩并提高其压力的机器。
压缩机的原理是基于物理学中的能量守恒定律和气体状态方程。
通过机械运动,将气体压缩成高压状态,从而提高其能量密度。
2.压缩机结构压缩机的结构主要由转子、定子、轴承、密封件和润滑系统等组成。
转子是压缩机的核心部件,它由叶轮和转轴组成,叶轮上分布着多个叶片。
定子是压缩机的固定部件,它通常包括进气口、排气口和外壳等部分。
轴承和密封件是保证压缩机正常运转的重要部件,而润滑系统则是保证压缩机长期稳定运行的关键。
3.压缩机运行压缩机的运行是根据工艺需求和气体流量来调整转子的转速和方向。
在正常运行状态下,压缩机能够将低压的气体吸入,经过压缩后变成高压气体,然后通过管道输送到需要的场所。
压缩机的运行需要消耗大量的能量,因此需要进行有效的节能和优化控制。
4.压缩机维护压缩机的维护包括日常检查、定期维护和故障排除等方面。
日常检查主要是检查机器的运行状态、润滑情况、温度和振动等情况。
定期维护则是根据压缩机的使用情况和维修记录,制定相应的维护计划,包括更换密封件、清洗油过滤器、更换润滑油等。
故障排除则是针对压缩机出现的故障进行诊断和修复。
5.常见问题及解决方法压缩机在日常运行中可能会出现一些常见问题,如漏气、过热、振动等。
针对这些问题,需要采取相应的解决方法,如更换密封件、增加散热设备、调整转子的平衡等。
同时,在日常维护中也需要采取预防措施,如定期更换润滑油和过滤器等,以减少压缩机的故障发生率。
四、总结本文介绍了压缩机的相关知识和技能,包括原理、结构、运行和维护等方面的内容。
制冷压缩机培训内容
故障诊断流程梳理
收集故障信息
收集压缩机的故障信息,包括故障现象 、发生时间、频率等,以便进行初步分
析和判断。
制定故障排除方案
根据故障原因,制定相应的故障排除 方案,包括更换部件、调整参数、清
洗冷却器等。
故障原因分析
根据故障信息,分析故障的可能原因 ,包括电气故障、机械故障、润滑故 障等。
实施故障排除
喷气增焓技术
通过引入外部气体增加压 缩机吸气量,提高制冷效 率,降低能耗。
二氧化碳制冷技术
采用二氧化碳作为制冷剂 ,环保且高效,具有较大 的发展潜力。
未来发展趋势预测
智能化发展
01
制冷压缩机将向智能化方向发展,实现自动调节、优化运行,
降低能耗。
绿色环保
02
随着环保意识的提高,制冷压缩机将更加注重环保性能,采用
的设备。
它在制冷系统中起着至关重要的 作用,是制冷循环的核心部件。
制冷压缩机的工作效率和性能直 接影响到整个制冷系统的运行效
果和能耗。
工作原理与循环过程
制冷压缩机的工作原理基于热 力学原理,通过压缩制冷剂气 体来提高其温度和压力。
制冷压缩机的循环过程包括吸 气、压缩、排气和膨胀四个基 本过程。
在循环过程中,制冷剂气体在 压缩机内经历状态变化,从而 实现热量的转移和制冷效果。
气阀
控制气体的吸入和排出,保证 气体在压缩过程中按照一定的 方向和顺序流动。
连杆
连接曲轴和活塞,传递运动和 力。
辅助设备及其作用
润滑系统
提供适量的润滑油,减少运动 部件的磨损,降低摩擦功耗,
提高机器效率。
冷却系统
对压缩过程中产生的热量进行 冷却,保证机器的正常运行。
2024年度压缩机讲义ppt课件
2024/3/23
4
工作原理与结构组成
工作原理
容积式压缩机通过活塞或转子的往复运动来改变气体容积,实现气体的压缩和 排出;动力式压缩机则通过电机驱动叶轮高速旋转,使气体获得动能并转化为 压力能。
结构组成
压缩机主要由压缩机构(气缸、活塞、气阀等)、驱动机构(电机、减速器等 )、润滑系统、冷却系统、控制系统等组成。
2024/3/23
5
性能指标及评价方法
性能指标
压缩机的性能指标主要包括排气量、排气压力、功率、效率等。其中,排气量和排气压力是压缩机的 基本性能参数,功率和效率则反映了压缩机的能耗和性能优劣。
评价方法
评价压缩机性能的方法主要有实验测定和理论分析两种。实验测定是通过实验手段获取压缩机的实际 性能数据,如排气量、排气压力、功率等;理论分析则是通过建立数学模型和仿真计算,对压缩机的 性能进行预测和优化设计。
了解气体的成分、密度、粘度、压缩性等 性质,以便选择合适的压缩机。
压缩比和排气量
驱动方式
根据工艺流程所需的压缩比和排气量,确 定压缩机的规格和型号。
根据现场条件和能源供应情况,选择电动 机驱动或燃气轮机驱动等方式。
2024/3/23
13
结构设计与优化方法
总体布局
合理安排压缩机的总体布局,包括进气口、排气 口、冷却系统、润滑系统等部分的布置。
01
测试步骤
2024/3/23
02
1. 准备实验器材,包括压缩机、压力表、温度计、流量计等;
2. 按照实验要求搭建测试系统,连接好各测试点;
03
27
测试方法和步骤介绍
2024/3/23
01 3. 开启压缩机,调整工况参数,记录实验数据;
完整版压缩机培训课件
04
压缩机的选型与匹配
压缩机的选型原则
适应工艺需求
根据气体压缩机的工艺流程、压缩 介质和工艺条件等因素,选择合适 的压缩机类型和型号。
考虑性能参数
压缩机的性能参数包括排气量、排 气压力、功率消耗等,需要根据实 际需求进行选择。
可靠性与维护性
选择可靠性高、易于维护的压缩机 ,可以降低运营成本和停机时间。
功率
压缩机的功率指其在单位时间内对气体做功的能力,通常以 马力或千瓦为单位表示。压缩机的功率与其气缸压力、气缸 行程和转速等因素有关。
压缩机的效率与压力比
效率
压缩机的效率指其消耗的能量中用于压缩气体的比例。一般来说,压缩机的 效率越高,其能源利用效率也越高。影响压缩机效率的因素包括机械损失、 气体泄漏和压缩过程中产生的热量等。
压缩机的定期保养
定期清洗过滤器
过滤器是压缩机的重要组成部分,需要定期清洗 或更换,以保持其良好的工作状态。
检查润滑系统
定期检查润滑系统,包括油位、油质等是否正常 ,润滑油是否需要更换等。
检查密封件
定期检查压缩机的密封件,如活塞环、气缸等是 否磨损或老化,是否需要更换。
压缩机的备件更换与维修
备件准备
综合考虑初始投资、运营成本、使用寿命等 因素,选择经济性最优的电机。
压缩机的管道与附件选型
管道材料与规格
根据工艺流程和使用介质,选择合 适的管道材料和规格,以满足工艺 要求和降低成本。
阀门选择
根据工艺流程和控制要求,选择合 适的阀门型号和类型,以满足工艺 要求和降低成本。
过滤与干燥
根据工艺要求和介质特性,选择合 适的过滤与干燥装置,以确保压缩 机的正常运行和使用寿命。
根据压缩机的使用情况,提前准备一些易损件,如轴承、密封件 、电气元件等。
制冷螺杆压缩机培训课件
制冷螺杆压缩机培训课件制冷螺杆压缩机培训课件制冷螺杆压缩机是一种常用于工业制冷领域的设备,它通过压缩制冷剂来实现冷却效果。
在制冷行业中,螺杆压缩机被广泛应用于空调、冷库、冷藏车等领域。
为了更好地了解和掌握螺杆压缩机的工作原理和维护方法,进行一次专业的培训课程是非常必要的。
首先,我们来了解一下螺杆压缩机的工作原理。
螺杆压缩机通过两个相互啮合的螺杆来实现制冷剂的压缩。
其中一个螺杆称为主动螺杆,另一个螺杆称为被动螺杆。
当主动螺杆旋转时,被动螺杆也会跟随旋转,两个螺杆之间的啮合空间逐渐减小,从而将制冷剂压缩。
压缩后的制冷剂会进入冷凝器,通过散热的方式将热量释放出去,然后再进入蒸发器进行制冷。
螺杆压缩机具有高效、稳定的特点。
相比于其他类型的压缩机,螺杆压缩机的运转更加平稳,噪音更低,能耗更少。
这使得螺杆压缩机成为许多工业制冷系统的首选设备。
在培训课程中,我们需要详细了解螺杆压缩机的各个部件和其工作原理,以便能够更好地进行运维和维修工作。
其次,螺杆压缩机的维护保养也是非常重要的。
正常的维护保养可以延长螺杆压缩机的使用寿命,提高其工作效率。
在培训课程中,我们需要学习如何正确地对螺杆压缩机进行日常维护,包括定期清洗、润滑、紧固螺栓等工作。
同时,我们还需要学习如何判断螺杆压缩机是否存在故障,并学习相应的故障排除方法。
另外,培训课程还应该包括一些实践操作环节。
通过实际操作,我们能够更加直观地了解螺杆压缩机的工作过程和维护方法。
例如,我们可以模拟螺杆压缩机的运转过程,观察其工作状态,学习如何调整参数以达到最佳的工作效果。
此外,我们还可以学习如何正确地拆卸和安装螺杆压缩机的部件,以及如何使用相关的工具和设备。
总之,制冷螺杆压缩机培训课件是一项非常重要的培训内容。
通过培训,我们可以更好地了解螺杆压缩机的工作原理和维护方法,提高我们的专业知识和技能。
这对于提高我们的工作效率,保证制冷系统的正常运行具有重要意义。
因此,我们应该积极参加相关的培训课程,不断提升自己的专业水平。
压缩机培训课件课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 压缩机基本知识 • 压缩机系统构成 • 压缩机选型及参数计算 • 压缩机的安装与调试 • 压缩机的维护与检修 • 安全与环保
01
压缩机基本知识
压缩机的定义和分类
压缩机定义
压缩机是一种将低压气体转化为高压气体的机器。
压缩机分类
根据不同的能源形式,压缩机可以分为电动压缩机和燃气压缩机,其中电动 压缩机又可以分为活塞式压缩机和离心式压缩机。
压缩机能效等级与节能减排
压缩机能效等级
了解不同能效等级的压缩机的能耗情况和价格差异。
节能减排措施
掌握采取节能减排措施后的压缩机的能耗情况和价格差异。
04
压缩机的安装与调试
压缩机的安装要求及步骤
安装要求
确保压缩机的安装位置和基础符合设计要求,安装面水平度 误差小于1/1000,且无明显振动和冲击。
压缩机的工作原理
电动活塞式压缩机
通过活塞在气缸内的往复运动 ,实现气体的吸入和排出。
电动离心式压缩机
通过高速旋转的叶轮使气体获得 动能,然后通过扩压器将动能转 化为压力能。
燃气压缩机
通过将燃气压缩后送入燃烧室进行 燃烧,实现气体的压缩和输送。
压缩机的应用场景
工业生产
在工业生产中,压缩机被广泛应用 于各种工艺流程中,如石油化工、 机械制造、电力工业等。
。
压缩机的验收与交付
验收
在试运行完成后,进行验收,检查压缩机的性能、外观、安装质量等是否符 合设计要求和使用需求。
交付
将验收合格的压缩机交付给用户,并提供相应的使用说明书、维修保养手册 等相关资料。
05
压缩机的维护与检修
2024版2压缩机培训PPT课件
根据工作原理和结构特点,压缩机可分为容积式压缩机和动力式压 缩机两大类。容积式压缩机通过改变气体容积来实现压缩,如往复 式、旋转式等;动力式压缩机则通过高速旋转的叶轮对气体做功, 如离心式、轴流式等。
工作原理及结构组成
工作原理
压缩机的工作原理基于气体状态方程,通过减小气体容积或增 加气体动能来提高其压力。具体实现方式因不同类型压缩机而 异。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
调试步骤和操作方法
01
连接电源线和控制线, 确保接线正确、牢固。
02
检查压缩机油位、油质 和油压是否正常。
03
开启压缩机,观察运行 状况,检查有无异常声 响、振动或泄漏现象。
维护保养策略建议
定期更换润滑油
根据压缩机使用情况和厂家建议,定 期更换润滑油,保证压缩机内部良好 的润滑状态。
定期清洗冷却系统
定期清洗冷却系统,保证冷却水流量 畅通,提高冷却效率。
定期检查电气系统
定期检查电气系统,确保电源电压和 电流稳定,电气设备安全可靠。
建立完善的维护保养制度
建立完善的压缩机维护保养制度,明 确维护保养周期和内容,确保压缩机 的长期稳定运行。
选型原则与方法
根据实际需求确定排气 量、压力等关键参数。
参考厂家提供的技术资 料、选型软件等辅助工 考虑压缩机的能效等级、 具。 噪音、维护便捷性等因 选择合适的压缩机类型, 素。 如往复式、螺杆式、离 心式等。
实例分析:某型号压缩机选型过程
01
02
03
04
确定需求
冰箱压缩机培训资料PPT文档23页
61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
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2、各管道、压机、导线、箱体相距10cm, 不得相碰;
3、铜管状态:硬Y、半硬Y 、软M;牌号T2、 2
TP1、TP2;直径:4.0、4.76、5.0、6.0、
6.35、7.94、9.52;缩口(缩口器)、扩
口(扩口器)、去毛刺(胀口器);
4、胶塞:硅橡胶,充氮气防止各配管氧化。
十三、焊接1:
毛细管2
毛细管的长短、内径大小对流量有影响; 内径大,噪音大。如果毛细管插入过渡管 的深度过浅时,由于毛细管的喷射作用而 产生振动,毛细管与过渡管撞击而产生连 续气流噪声;如果过渡管插入蒸发器的深 度过深时会产生间歇气流声。整管时把焊 点附件的150mm长的毛细管与过渡管整成一 条直线;焊接毛细管时,要防止毛细管的 折角(焊接时,先将距焊点20mm左右的毛 细管加热软化,在加热焊点),
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
压缩机制冷原理培训讲义
2010年11月
五、毛细管1
毛细管在制冷系统中起降压、节流 的作用。它是依靠其流动阻力作用 来控制制冷剂的流量和保持冷凝器 和蒸发器的合理“压差”;在实际 应用中,常常把毛细管与低压回气 管焊在一起、粘在一起、或将毛细 管从回气管中穿过,以便进行充分 的热交换,使毛细管中的制冷剂保 持足够的过冷度,提高制冷效率和 降低气流噪声。
十一、冷媒:
项目 分子式 名称
分子量
R12
CCl2F2 二氯二氟 甲烷 120.9
R134aLeabharlann C2H2F4 四氟乙 烷 102.0
R600a CH(CH3)3
异丁烷(二甲 基丙烷)
58.1
沸点
-29.8 ℃ -26.5℃ -12℃
汽化潜热 165.3
219.8 381.2
十二、管道及要求:
1、排气管、回气管注意起缓冲作用;
四、干燥过滤器:
主要防止冰堵、脏堵的发生和防止水分对制冷 系统的腐蚀作用。因为制冷系统的每个部件的流动 表面和材质所含的水分都会变成制冷系统里的水分, 都会被制冷剂所携带,在毛细管的窄通道里,由制 冷剂析出而结冰从而发生冰堵;而且还会老化、分 解制冷剂、加速系统表面氧化、发生镀铜现象和使 绝缘材料相互水解;为了防止这种现象发生,制冷 系统在灌注制冷剂前应进行干燥清洁处理,虽经干 燥处理,制冷系统总有水分,所以应在制冷系统的 毛细管前端安装干燥过滤器,吸附系统内水分和滤 去污物,以防止毛细管冰堵和脏堵。干燥过滤器分 子筛有XH-4、XH-5、XH-7、XH-9等(凯得用XH-9分 子筛),1克分子筛可吸收160~200mg水分。干燥 过滤器组成部件有紫铜管、孔网板、磷铜网总成、 分子筛等。
1 、 SN:10℃ - 32℃ 、 N : 16℃ - 32℃ (ISO15502标准改为18℃-32℃ 、ST:18℃ -38℃、T:18℃-43℃、湿度≤90%;
2、冷却速度(一般在制冷线测温)、储藏温 度、耗电量、冷冻能力、负载温度回升、制冰 能力、凝露、噪音。
3、噪音:压机本身电机产生、排气产生的、 振动产生的、风机产生的(支架强度不够、风 叶动静平衡、转速等)、冷媒流动产生的(冷 凝器改横向等、毛细管的节流声)毛细管在回 气管里摆动产生的。
压缩机制冷工艺培训的讲义
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
钎焊(≥450℃)、配接长度(12-15mm)
气焊火焰(氧化焰、中性焰、炭化焰);
焊料:银基、铜磷、黄铜;
焊剂:非腐蚀焊药、活化性焊剂、一般不含卤素元 素;
铜-铜焊口:用中性焰,2B焊条,不加焊剂
铜-铁、铁-铁焊口:用碳化焰20B(25B、30B) 焊条,加焊剂;
***气焊设备{氧气瓶(天兰色)、乙炔瓶(白 色)、减压阀、输气管、焊枪等。〔另氮气瓶为黑 色,氧气瓶与乙炔瓶不许相距太近,并避免高温〕} 使用方法:
八、温控器:
机械式温控器:感温毛细管内注 R12或氯甲烷。有普通型、定温复位 型、感温囊式风门温控器;其参数为 冷点、正常点、暖点的开停温度值;
电子温控:感温元件为热敏电阻 (负温度系数),通过平衡电桥带动 继电器动作,来控制压缩机开停。
电脑温控:热敏电阻通过电脑板控制 压缩机开停。
九、性能指标1:
减震措施:以毛细管和过渡管的焊点为中 心包减震阻尼块,并紧贴。
六、蒸发器:
它的作用是使经节流机构(毛细 管)供入的制冷剂液体“蒸发”为 蒸气,以吸收被冷却物体(冰箱内 部物体)的热量。蒸发器的种类可 分为:管板式、丝管式、盘管式、 翅片管式、吹胀式等;蒸发器入口 温度与出口温度一般相差2℃左右为 合适;计算最佳冷媒量时还需要考 虑各温度及功率、电流等因素。毛 细管插入过渡管的深度为15-20mm, 过 渡 管 插 入 蒸 发 器 的 深 度 也 为 1520mm。
七、储液器:
存放在低温环境条件下所剩余 的制冷剂,保护压缩机不受“液击” 而损坏。安装时储液器的入口端朝 下,并保持与平面成45°-75° ; 回气管插入储液器的深度一般为10 -12mm,蒸发器输出管插入储液器 的深度一般为50-75mm左右(具体 是储液器长度的2/3);如果插入深 度低于液面,会产生连续气泡声。
十、性能指标2:
4、耗电量的改善: ①减少冷量的损失(保温层、泡料及发泡效果、门封、先
进的隔热材料); ②高效压机; ③两器的传热面积、散热面积; ④先进的制冷循环(多路循环、多级制冷等); ⑤先进的控制方法(模糊逻辑、智能控制、变频技术等); ⑥新工质; ⑦高效风机; ⑧压机强制通风冷却; ⑨最优化结构和管路设计。 {另:直冷、风冷(蒸发器冷却)、假风冷的概念(略)}