热流道温控卡的详细信息
HOUTUR-TEMP-15A智能温控器说明书
HOUTUR热流道智能温控箱使用说明书热流道温控箱控温原理温控箱是一种持续保持所需温度值的设备,它主要通过表芯内智慧电脑晶片(MCU)探测发热流道温度,再经过智慧电脑内部资料处理,输出适当比例电流值,从而达到控温目的,温度控制的精确性稳定性主要取决下列几个重要因数:1>温度测量: 取样周期参数,资料滤波处理决定温度,测量电路温度补偿等决定温度测量精度;2>PID控制: 通过调控反映输出电流比例,相关参数有比例段,积分时间微分时间;3> PIDD控制: 通过相角控制,相关参数有比例段,积分时间,微分时间;4> 自动调节: 通过分析发热线的电容和模具的热常数，提供其主导因数的功能（具有潜热性和散热性）不管环境怎么变化它都有助于精确控制温度。
5> 输出模式: 根据环境可以改变.PWM(PIDD)模式:可以达到精确的温度控制,但电源的噪音比SSR模式大得多。
.SSR(PID)模式:电流噪音小,但对特定温度的控制能力比PWM模式差热流道温控箱表芯规格.室内使用.电源输入电压:AC180V-240V,50/60HZ,15A.载荷:15A,100W-3600W;.输出类型:PWM(移相脉宽调节).SSR(固态).感温线类型:J或K型热电偶.温度控制范围:50C-537C.温度稳定性:正负0.5%.温度控制类型:FUZZY+PIDD人工智慧+移相控制.内部测量环路自动环境温度补偿.软启动消除因潮湿引起的模具漏电功能.F1/F2:250V-15A(特殊保险丝).F3:250V-2A一、面板指示说明：A.显示当前温度值参数模式;显示参数序列号B. 报警指示灯C．显示设定温度值; 参数模式:显示具体参,手动输出模式;显示手动输出百分比及电流.D. 待机指示灯E. 手动指示灯F. 设定值调节功能键（上）G. 设定值调节功能键（下）H. 报警信息对照表I. 加热指示灯J.自动指示灯K. 菜单功能设置键L. 参数确认及转换键M．电源开关二、面板操作说明：（1）打开电源开关.进入厂商预设定工作状态.（2）按【▲】【▼】调节所需温度.（3）按【SET】查看输出百分比.（4）按【SET】查看输出电流（5）按【MODE】键进行自动,手动,待机模式转换.（6）手动模式时按【▲】【▼】键调节输出百分比.（7）恢复出厂值设置：同时按住【MODE】及【SET】键关机，重新开机即可恢复出厂值设置。
热流道温控器报警代码e02
热流道温控器报警代码e02一、热流道温控器简介热流道温控器是一种用于塑料注射成型的设备，主要作用是控制模具中的温度，以确保塑料能够均匀地填充模具中的空腔。
热流道温控器可以通过调节加热或冷却系统来控制模具中的温度，以便在注射成型过程中实现最佳的产品质量和生产效率。
二、热流道温控器报警代码e02的含义在使用热流道温控器时，有时会出现报警代码e02。
这个代码表示热流道温度传感器故障。
当热流道温度传感器无法正常工作时，就会导致无法准确地测量模具中的温度。
这将影响到塑料注射成型过程中产品质量和生产效率。
三、e02报警代码可能出现的原因1. 温度传感器损坏或失效：如果热流道温度传感器受到损坏或失效，就无法正常测量模具中的温度。
2. 电缆连接不良：如果电缆连接不良或松动，也会导致热流道温度传感器无法正常工作。
3. 控制器故障：如果热流道温控器的控制器出现故障，也会导致e02报警代码的出现。
四、解决e02报警代码的方法1. 更换温度传感器：如果温度传感器受到损坏或失效，就需要更换新的传感器。
在更换传感器时，应确保选择适当的型号和规格，并按照正确的安装步骤进行安装。
2. 检查电缆连接：如果电缆连接不良或松动，可以检查连接是否牢固。
如果发现电缆有损坏或老化，也需要及时更换。
3. 检查控制器：如果控制器出现故障，需要进行维修或更换。
在维修或更换控制器时，应选择专业技术人员进行操作。
五、预防e02报警代码的方法1. 定期检查设备：定期对热流道温控设备进行检查和维护，以确保设备能够正常工作。
2. 注意使用环境：在使用热流道温控设备时，应注意使用环境。
避免将设备暴露在潮湿、高温、高压等环境中。
3. 保持清洁：定期对热流道温控设备进行清洁，以避免灰尘、油污等物质对设备造成影响。
六、总结热流道温控器是塑料注射成型过程中不可缺少的设备之一。
在使用过程中，可能会出现e02报警代码的情况。
这时需要根据具体原因采取相应的解决方法，以确保设备能够正常工作。
热流道温度控制仪使用说明
MCS-15-02 热流道温度控制仪使用说明产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。
断电后方可清洗仪表。
清除显示器上污渍请用软布或棉纸。
显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。
禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。
1.在使用前先检查控制器⑴检查控制器的配件是否齐全⑵检查电源是否安全受控⑶检查此说明书是否与控制器匹配⑷检查连接器是否安全可靠⑸检查加热器是否安全可靠⑹检查主电源是关闭的⑺检查电源是否适合控制器的工作⑻确定地线连接控制器⑼打开主电源开关⑽打开各个控制器工作开关⑾设定控制温度⑿检查控制器是否达到设定温度，且稳定2. 控制器输出⑴PID控制通过测量实际温度和设定温度进行比较，精确计算比例、微分、积分值，控制输出电压⑵自整定通过分析加热器和加热模式排除环境变化调整控制参数⑶输出模式根据电源环境确定●50赫兹●60赫兹3. 技术参数输入电压：AC 85V-250V,50/60HZ,15A负载能力：15A, 150W-1650W(110V), 100W-3300W(220V)输出类型：PWM传感器：热电偶(K \ J)温度范围：100℃～400℃温度稳定性：±0.5%温度控制类型：PID 控制环境温度：－10℃～50℃4．流程图(按PMTR三秒进入菜单)5.操作说明1.声音报警2.正常情况下为测量温度值；设定状况时为参数代码显示窗3.正常情况下为设定温度; 设定状况时为设定参数值4.自动运行灯5.输出功率查看键6.加数键7.上电预热灯8.设定参数进入，按此键三秒进入菜单, 可用作手动清除报警9.减数键10.手动运行灯11.电源开关6. 仪表接线。
热流道温控箱
电加热圈使用寿命。
2015 年，说不出的遥远，我知道只不过是四五个月的时间，可如今却那么遥不可及
(11)手动、自动调节
(12)控温精度 1 度。具有断电、段偶声光报 警和漏电保护功能
1c05f8cc1
(3)插卡尺寸、电气接口等与 YUDO、Athena、 DME、PCS、INCOE 等品牌兼容。
(4)采用镀金型插卡槽接插件、机器压接，
使箱体与插卡之间的信号可靠连接。
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(5)重载连接器的类型、接线方式等可根据 需求定制。
(6)电线电缆与重载连接器之间的连接全部 采用冷压端子，信号连接可靠。
(7)温控表采用最新设计：采用了宽频电源， 瞬间可耐电压 10000V；点路办采用了封胶，防止 灰尘及铁屑引起的断路；采用了 110V、230V 可 切换设计
（8）组合式模块设计，维修、更换方便，
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快捷，使用灵活。规格：3—20A/240V（单点、2 点、3 点等）
(9)全量程在、显示和全量程控制，观察方 便，读数精确，显示清晰，控制精度高，结构紧 凑，抗干扰性能好，使用寿命长，具有自助不吃，
自动保护功能，适中
(10)通过运算放大器，A/D 转换器时间比例 和 PID 输出系统进入软启动状态电压逐渐由零趋 势向额定电压，当温度接近设定温度时，加热原 件上担任电压为低压状态，改善工作状态，延长
二：热流道注塑科技温控箱种类：
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插卡式温控箱、智能式温控箱、触摸屏式温 控箱、时序式温控箱等。
TK200温控器说明书2014
式工作。 感温线断路（tC.oP）时或感温线短路（Tc.st）时用此方法转换为手
动方式可继续生产。 通过 ， Key按钮，可以变更手动输出功率值（0－99％比
率）。
5
USER’S MANUAL
7、菜单设定
1）用户菜单设定 用户设定菜单图
PV DISPLAY
SV DISPLAY
MODE
MODE
完成设定后同时按
键+ MODE
SET键存贮设定。来自2）厂商菜单设定 厂商设置菜单构成图
7
USER’S MANUAL
同时按 MODE 键＋ SET 键3秒钟 。．
功能选择用 MODE 键, ON/OFF选择用 SET 键,参数设定用
键和
键。
完成设定后同时按 MODE 键和 SET 键保存已设定的参数．或者５秒钟不触动按键也可能可以自
温度单位可以用摄氏以及华氏（C/F）显示
同时按键 MODE + SET 键3秒钟， PV显示
。
此时再按一次
键，ＰＶ显示
，ＳＶ显示温度选择状态
或
。
MODE
用 SET 键可以选择温度单位。
完成 设定后同时按
键+ 键 MODE
SET
2-3） Unit（设定温度显示单位功能）
这是温度显示单位功能，温度单位可以设定为 1.0精度 和 0.1精度。
减小键
9 AUTO LED
自动模式指示灯
10 STAND-BY LED 待机指示灯
11 MANUAL LED
手动指示灯
16 MODULE 手柄
17 MODULE 电源开关
18 MODULE LOCK BOLT 固定螺栓
IBS模具双点温控卡按键功能介绍.pdf
IBS模具双点温控卡按键功能介绍一.面板示意图二.溫控箱控溫原理溫控箱是一種持續保持所需溫度值的設備,它主要通過表芯内智能電腦芯片(MCU)探測發熱流道溫度,再經過智能電腦内部數據處理,輸出適當比例電流值,從而達到控溫目的,溫度控制的精確性穩定性主要取決下列幾個重要因數:1>溫度測量: 取樣周期參數,數據濾波處理決定溫度,測量電路溫度補償等決定溫度測量精度;2>PID控制: 通過調控反映輸出電流比例,相關參數有比例段,積分時間微分時間;3> FUZZY+PIDD控制: 通過相角控制,通过模糊技术获取相关控制参数;4> 自動調節: 通過分析發熱綫的電容和模具的熱常數，提供其主導因數的功能（具有潛熱性和散熱性）不管環境怎麽變化它都有助于精確控制溫度。
5> 輸出模式: 根據環境可以改變.SSR模式:可以達到精確的溫度控制,但電源的噪音比PWM模式大得多。
.PWM模式:電流噪音小,但對特定溫度的控制能力比SSR模式差三.溫控箱表芯規格.室内使用.電源輸入電壓:AC185V-245V,50/60HZ,15A.載荷:15A,100W-3650W;.輸出類型:PWM(移相脈寬調節).SSR(固態).感溫綫類型:J或K型熱電偶.溫度控制範圍:50C-537C.溫度穩定性:+0.5%.溫度控制類型:FUZZY+PIDD人工智能+移相控制以及PID自整定控制模式.内部測量環路自動環境溫度補償.表芯綫電壓輸入保護功能.發熱綫保護功能.軟啓動消除因潮濕引起的模具漏電功能. F3,F4：2:250V-15A(特殊保險絲). F1,F2：250-1A四.產品功能介紹1>採用FUZZY PIDD控制技術, 在沒有整定PID參數的情況下，它能自動適應任何發熱模型，極大提高了工作效率；2>传统PID+自整定控制控制方式;3>自動環境溫度線性補償，使該控制器溫度值更具有精確性；控制器能夠偵察到溫度感應器反向和溫度感應器開路，當感應器問題被偵察到時，控制器根據錯誤類型和控制器的模式進行動作;6>控制器內部測量環斷偵察（Loop Break Detection）;7>加熱器電流監視;8>热电偶类型J/K型选择功能；9>温度显示单位C/F选择功能；10>輸出中斷檢查（Output Interruption Check）;11>溫度偏離報警（Deviation Alarms）;12>手動功率輸出模式;13>软启动时间调节功能;14>支援無碰傳輸；15>全面錯誤資訊指示輸出,使您輕鬆發現當前失效原因五.I号点按键功能介绍1>自动模式下设置I号点的温度步骤（在自动模式下面板指示灯会亮）点击号键或号键进入温度设定状态，此时I号点数据显示窗将显示设定温度,同时设定状态指示灯会点亮，设定状态下数据显示窗最后一位表示感温线类型J/K;但此时I号点温度设定数据不会改变，再次点击号键或号键，设定温度将加一或减一。
TR--2006热流道说明书
TR-2006型热流道温度控制卡说明书深圳市欣天锐电子科技有限公司产品简介:TR-2006 型温度控制器是在借鉴国外先进热流道温度控制技术的基础上，结合当前热流道温度控制的特点，精心研制、改进的一款高性能温度控制器。
它采用微电脑PID算法控制，在使用过程中能查看输出百分比、回路电流值、PID控制参数等，具有软启动功能，能手动设定PID参数和手动调节输出百分比，精确的PID参数自整定功能，在控温过程中具有控温精确、升温无过冲、使用简捷易懂的特点。
使用环境温度：0°C----55°C感温器类型：K型或J型热电偶控温范围：0°C----537°C控温精度：±1°C控制输出形式：可控硅（Triac）输出最大输出：AC220V/15A 3600W输入电源：AC200----240V 50/60Hz拨码开关位置功能面板说明:操作说明1）设定温度电源开关打开后，面板上方三位红色数码管显示检测到的实际温度，下面四位绿色数码管显示当前的温度设定值，按▲键和▼键就可任意调节设定温度的值，调节范围为0°C----537°C。
（出厂默认值为230°C）2）软启动和PID参数自整定温控器打开电源后即进入软启动工作状态（实际温度低于93°C时），这时AUTO指示灯闪烁，HEAT指示灯点亮，温控器缓慢加温，以保护受加热的器件。
当实际温度超过93°C或在软启动状态时按键一次，即停止软启动，进入自动加温状态。
如果温控器设定了PID参数自整定功能，则在软启动结束后即开始PID 控制参数的自整定过程，这时红色数码管交替显示实际温度和tun字样，为了精确捕捉加温器件的热敏特性，这个过程会较为耗时，温度会有1 —2个升降周期，当温控器数码管停止闪烁后，表明PID参数自整定过程结束，温控器将会精确地将温度控制在设定温度点上。
在自整定过程中按键即可停止自整定（一般建议温控器用在新模具上使用时自整定一次，以后不再整定。
热流道温控箱控制原理
热流道温控箱控制原理
热流道温控箱是一种用于注塑成型中热流道系统的温度控制设备。
其控制原理如下：
1. 温度传感器：热流道温控箱内设有多个温度传感器，用于实时监测热流道系统中的温度情况。
2. 控制器：温控箱配备有专用控制器，根据温度传感器的反馈信息，控制加热元件（如加热器）的工作状态。
3. 加热器：温控箱内的加热器能够调节热流道系统中的温度。
加热器通常通过电磁感应或者电阻加热的方式提供热能。
4. 冷却系统：温控箱内还设有冷却系统，用于控制热流道系统中的冷却温度。
冷却系统主要由冷却水循环装置组成。
5. 控制算法：控制器根据预设的温度要求和温度传感器的反馈信息，通过控制加热器和冷却系统的工作状态，来调整热流道系统中的温度。
总之，热流道温控箱通过温度传感器监测热流道系统的温度，并通过控制加热器和冷却系统的工作状态，来实现对热流道系统温度的精确控制。
这样可以确保注塑成型过程中的温度要求得到满足，提高成型品质和生产效率。
热流道温控箱使用与参数说明
热流道温控箱使用与参数说明
文/热恒热流道
热流道温控箱是精确控制温度的电子器件，它的参数与操作说明如下：.
面板操作说明:
①超温声报警(可选模式)
②显示测量值或设置时显示参数代码(见功能参数表)在故障发生时显示故障代码,"HH"表示传感器断线或输入超量程上限,"LL"表示传感器短路或反接
③显示设定值或设置时显示参数值(见功能表参数值)
④超温报警指示灯,超温及断偶时亮
⑤主控输出指示灯,随负载电压大小,由亮渐暗变化
⑥自整定指示灯,自整定时亮,结束后暗
⑦功能设置键,用于调节设定值或参数值的大小
⑧加数键,用于数值增量调节,按住不动可快调
⑨减数键,用于数值减量调节,按住不动可快调
⑩电源开关(左置为关,右置为开)
功能参数设置:
根据需要按SET+∧键约3秒进入参数设置表状态，然后在上显示窗提示符下，通过加数键“∧”减数键“∨”对当前
参数进行修改，按功能键“SET”即可保存修改值，同时进入下一个设置项，直至返回至测量状态。
二级参数表（按SET+∧键约3秒进入设置状态）。
热流道温控卡HRTC-F2用户手册-2014
参数并进入下一个参数设定状态。 ○7 通道 1 上调键/显示模式选择键/静音键：
A、参数设定时，用于增大被设定的数值；连续按住该键，每 3 秒上调速度加快一倍。 B、测量状态时，用于选择显示模式：每次按下该键 3 秒，即切换到下一个显示模式，
调压输出示意图
注：调压方式可达到精确控温的目的，但是电源噪音会比调功方式大。
调功输出示意图
注：调功方式电源噪音小，但是对特定温度的控制能力比调压方式稍差。
4.2-2 第二层工程师菜单： 第二层工程师菜单操作流程图
在 LCK 菜单输入状态下，SV 显示窗口输入 3，并短按 SET 键则进入第二层工程师 菜单；在菜单设定状态下，短按 SET 键保存参数并进入下一个菜单；通过上调键和 下调键更改对应的参数。 ①P i（滤波值）：增加测量值的滤波次数，减小干扰的影响；当该值过大时，测量速
即 SV1 显示窗显示设定目标值、输出功率百分比或负载电流值。 C、通道 1 报警时，按下该键，可以关闭蜂鸣器，使控制器处于静音状态。 ○8 Out 指示灯：通道 1 有信号输出时点亮（调压模式下，闪烁点亮） ○9 Man 指示灯：通道 1 在 Manual（人工控制）状态运行时点亮。 ○10 AT 指示灯：通道 1 在 AT（自整定）状态运行时点亮。 ○11 Soft 指示灯：通道 1 在 Soft（软启动）状态运行时点亮。 ○12 Standby 指示灯：通道 1 在 Standby（待机）状态运行时点亮。 ○13 安装固定孔。
复为出厂默认值。
5、控制模式 自动控制模式： 1）控制器采用 PID 算法进行自动温度控制； 2）这种类型的控制是一个闭环系统，需要热电偶提供温度反馈信号。 待机模式： 1）控制器采用 PID 算法进行自动温度控制，目标值为设定目标的 70%。 2）通过 MODE 键可以退出待机模式，进入到手动或者自动控制模式。 人工控制模式： 1）控制器的输出功率百分比显示在 SV 上，通过上下调节键和移位键进行调整； 2）这种类型的控制是一个开环系统，不需要温度反馈信号，可以在热电偶损坏 或者未接热电偶进行系统调试的情况下使用； 自整定模式： 为了得到最佳控制效果，在第一次使用或者加热系统改变时，可以进行 PID 参数 自整定（AT 模式）。 注：1）启动 PID 参数自整定时，PV 值必须低于 SV 值； 2）自整定结束后，控制器自动保存新的 PID 参数并返回自动控制模式。
深圳沙井注塑模具热流道温控箱说明书(一)
热恒
HOT RUNNER SYSTEM
DISPLAY 行设计为四位数码管, 正常时显示控制目标的温 度值, 报警时显示故障代码: 表示热电偶断线或没接热电偶
实际温度
表示热电极性接反
DISPLAY
PRESET行设计为四位数码管, 正常时显示设定温度值: 设定温度
PERSET
表示设定温度为摄氏200度 表示设定温度为华氏200度
此为高级采单开关 此状态时，表示可以进行高级菜单设定
长按
CodE
通过
或
键设定数值, 设定方法与温度设定方法相同, CODE 的数值为
nc00
0—99, 设定正确的数值时才能进入高级菜单, 否则不能进入高级菜单.
长按此键, 当密码设置正确时, 长按此健能进入高级设定菜单
进入高级菜单设定区域
5
长按
TC--
初始通电后, 系统进入软启动状态, 对加热圈进 入除湿. 软启动的输出功率, 软启动运行时间均可 通过菜单设定. 软启动时, 此灯闪烁, 其闪烁的占空 比与输出功率成比例.
系统进入自动恒温运行状态时, 此灯闪烁, 其闪 烁的占空比与PID的输出功率成正比. 电源开关 系统进入手动运行状态时, 此灯闪烁, 其闪烁 的占空比与设定的手动输出功率成正比. 锁定位
轻按一下
温度设定完毕后, 如5秒钟内无其它按键, 系统自动存入EEPROM 中直至下一次温度被用户改变, 最高设定温度为450摄氏度.
设定温度无闪烁位
3
功能键使用方法
控制器通电后, 如果初始目标温度小于100度，同时设定为软启动方式, 则系统自动进入软启动方式, 如果初始温度大于100度或软启动方式为OFF状态, 则直接进入自动运行方式。 如果系统启动后为软启动方 式: 灯闪烁, 其闪烁的频率为1秒钟, 占空比与设定的软启动输出功率成正比，软启动时间与软 启动的输出功率均可在菜单中设定。
贝斯特插卡式温控箱说明书
轻按一下 每按一次 ,设定温度加 1
201 c 201 200 c 215
轻按一下 每按一次,设定温度减 1
200 c 200 200 c 198
长按 设定温度连续增加 每秒钟增加5度左右
长按 设定温度连续递减 每秒钟递减5度左右
设定温度十位数开始闪烁
200 c 200 200 c 200
轻按一下 每按一次,设定温度加 10
SP 行设计为四位数码管 , 正常时显示设定温度值 :
LED 运行状态
200度 c200 表示设定温度为摄氏
F200
表示设定温度为华氏 200度
KEY 输入按键
三个发光指示灯从左至右分别命名为软启动指示灯 , 自动运行指示灯 , 手动指示灯 报警说明: 热电偶断线 热电偶接反 加热器断开 可控硅击穿 拉手位
8
通过菜单设定 . 软启动时, 此灯闪烁显示
系统进入自动恒温运行状态时 , 此灯闪烁显
电源开关
AUTO
示 锁定位 系统进入手动运行状态时 , 此灯闪烁显示
MANU
2
温度设定方法
系统通电并自检正常后进入运行状态 , 显示设定温度与目标实测温度 :
200 c 200 200 c 200 200 c 200
通过
nc00
BACK
键设定数值 , 设定方法与温度设定方法相同,
CODE 的数值为 0—99, 设定正确的数值时才能进入高级菜单 , 否则不能进入高级菜单. 长按 当密码设置正确时, 长按此健能进入高级设定菜单
5
进入高级菜单设定区域
长按
TC--
短按 短按
TC--
-J短按 进入摄氏与华 氏度选择区 短按 长按
温度控制卡说明书
Temperature ControllerVersion 1.0温度控制卡说明书型号XMTL-486SURE Automation中文版version 1.0 USER’S MANUALXMTL-486SURE Automationversion 1.0 USER’S MANUAL目录1、使用温控卡前的确认事项与操作顺序2、功能与特点3、规格4、各部位名称5、工作模式1）自动模式2）手动模式3）自整定模式6、参数表操作说明1）参数设置权限2）参数设置3）设置主回路控制值4）进入PID参数自整定状态5）一级参数设置流程6）二级参数设置流程Ⅰ7）二级参数设置流程II8）三级参数设置流程7、错误功能显示8、安全标示SURE Automationversion 1.0 USER’S MANUAL1、使用温控卡前的确认事项及操作顺序√确认所使用的温控箱的内部接线与温控卡插头的定义相同，接线顺序一致。
√确认装在模具上面的插座的接线状态和感温线种雷与温控卡可选用的相吻合。
√确认发热丝的电阻，绝缘状态及感温线是否断线。
√确认总电源开关及温控卡电源开关是否关闭。
√确认输入电源（220V/380V）和温控箱的设定电压是否相同后连接电源线，过高或过低电压会损坏温控卡。
√温控卡必须与温控箱的地线相通，温控箱必须要连接地线。
√打开总电源开关。
√打开温控卡电源开关。
√设定所需的温度。
√确认温度达到设定温度之后再确认温度是否稳定。
√温控卡所使用的温控箱必须有达到要求的散热条件。
SURE Automationversion 1.0 USER’S MANUAL2、功能和特点温控卡是根据微积分智能原理掌握热流道系统的状态，输入适合电流维持所需温度，为了准确的控制温度它有以下特点：1）PID控制根据比例，微分，积分值控制输出量把温度准确的维持在所设定的温度的方式。
2）自整定调节自动测量发热丝的容量及模具的热常数（潜伏热量、放热特性）计算出最理想的PID控制参数,实现准确的控制温度。
MTCking热流道说明书
MTCking热流道说明书1.在使用前先检查控制器(I)检查控制器的配件是否齐全(2)检查电源是否安全受控(3)检查此说明书是否与控制器匹配(4)检查连接器是否安全可靠(5)检查加热器是否安全可靠(6)检查主电源是关闭的(7)检查电源是否适合控制器的工作(8)确定地线连接控制器(9)打开主电源开关(10)打开各个控制器工作开关(11)设定控制温度(12)检查控制器是否达到设定温度，且稳定2.控制器输出() PID控制通过测量实际温度和设定温度进行比较，精确计算比例、微分、积分值，控制输出电压(2)自整定通过分析加热器和加热模式排除环境变化调整控制参数(3)输出模式根据屯源环境确定●50赫兹●60赫兹3.技术参数输入电压: AC 85V-250V,50/60HZ,15A负载能力: 15A,150W-1650W110V,100.3300W(220V)输出类型: PWM传感器:热电偶(K\J)温度范围: 100 0~-400口温度稳定性:士0. 5%温度控制类型: PID 控制环境温度: -10 0~50口4.面板布局1.指示灯:状态指示灯(STATE): 软启动常亮，预整定1秒闪烁，自整定0.5秒闪烁，其他状态不亮。
输出指示灯(OUT): 指示输出的的状态。
自动指示灯(AUTO): 指示自动模式被选择。
等待指示灯(STANDBY): 指示等待模式被选择。
手动指示灯(MANUAL):指示手动模式被选择。
2.数码管:PV数码管，红色，显示测量温度和参数代码。
SV数码管，红色，显示设定值和参数代码值。
5.操作模式通过按SEL键1秒钟以上可以进入以下模式。
(I)自动模式:正常的PID控制，在正常的设定值E.按SET键，sV数码管依次显示设定值1输出百分比1电流值按MODE键+SET键3秒启动自整定。
(2) I 等待模式:设定的温度转换，以设定的比率乘上:正常的设定值。
当控制的时间到达后，再自动返回到自动模式。
热流道温度控制卡操作说明书
产品说明
本控制器是以微电脑控制的HOT-Runner”（热流道）系统控制模组为架构，提供温
度控制与操作界面程式，控制一个温度区域是藉由一个J或K型热电偶型感测器的检测。
本控制器操作界面输入是经由一组4个按键输入，显示是经由两组LCD的七段显示 器，前一组显示为三个文字显示器（显示实际温度），后一组是4个文字显示器（显示温
度设定值），另外还有三个分离型LED指示灯，显示系统运转模式。
本控制器是由控制板及显示板组成的控制系统，一个是主控制板，另一个是操作面 板，它可以完全的相容并存在于其它品牌的热流道模温控制系统上。
本控制器适用于工业环境中，操作简单方便。
Tan Rex
热流道温度控制卡
操技
TanRex系列简介
感谢您选购本公司Tan Rex系列高品质的温控器。本控制器具有如下特点：
1、在现有的热流道控制系统相容性上可容易达到维修与互换。
2、可同时显示温度设定点与温度实际值，以及温度输出功率、百分比和电流值。
3、内建分析操作情况，错误时出现错误显示，以方便维修。
KD10使用说明
金手指变黑： 请检查与金手指连接的插座卡簧是否失去弹性，请更换新的插座
注意： 通电之前，请确认线路连接方式是否正确？，如果线路连接有误的情况下通电，有可能会造温度 控制卡的永久性损坏。
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规格Specifications
使用环境温度 保存环境温度 感 测器的种类
感测器的温度范围 温度精确度 保险管保护 控制输出型式 电源供应
320到1310F （00到550C） -400到1580 F（-400到700C） J或K型热电偶感应器
320到8600 F（00到4500C） 0.3% 范围 220V 15A 双路快速熔断器 双向可控硅 15A 220VAC 86－240VAC 50/60Hz
轻按一下 每按一次,设定温度加 1
201 c 201
热流道温控卡的详细信息
热流道温控卡的详细信息1.适用于电压AC85-250V AC，60HZ／50HZ，15A.2.带输出线跟感温线接反保护功能，避免烧感温线。
3.微电脑P.I.D自动控制＋FUZZY控制，确保控制之温度精确.4.输出功能选择：自动／手动／待机5.软启动功能，开机自动调整功率输出，防止瞬间烧坏发热线.6.侦测控制器内部测量环断否.7.可由按键切换手动设定功率输出百分比（％）.8.温度测量精度达正负0.5摄氏度9.控制输出型式：双向可控硅15A220V AC .10.可设定K/J型两种热电偶传感器信号，精确的温度非线性化处理与集成的冷端补偿.11.国际通用标准结构，坚固的铝合金,适用于任何标准机箱1、适用于电压AC85-250V AC，60HZ／50HZ，15A。
2、微电脑P.I.D自动控制＋FUZZY控制，确保控制之温度精确。
3、能由面板切换自动／手动／自动微调／standby之输出功能。
4、具开机时微电脑自动调整功率输出，防止瞬间烧毁电热。
5、具热电偶（开路／短路／反向），电热开路，可控硅及保险管侦测功能。
6、可由按键切换手动设定功率输出百分比（％）。
7、温度控制精度达正负0.1摄氏度（显示为正负1度）。
8、控制输出型式：双向可控硅15A 220V AC9、可设定K/J型两种热电偶传感器信号，精确的温度非线性化处理与集成的冷端补偿。
10、外形和安装方式采用国际标准结构，适用于任何标准机箱。
其电源配线制式用负载连接方式均为标准结构。
灵活的插入式指令舱。
采用专用微处理器作为主控单元，具有多重数字滤波、PID算法、干扰自动恢复、稳定、可靠适用性广1、基本误差：≤±0.5％F.S±1个字；≤±1%F.S±1个字2、冷端补偿范围：0℃～50℃；冷端补偿误差：≤±2℃ 3、温度系数：在0℃～50℃偏离20℃±2℃时≤0.05％/℃ 4、报警输出回差（不灵敏区）：2或2.0 5、继电器触点输出：AC250V/5A（阻性负载）6、驱动可控硅脉冲输出：幅度≥3V，宽度≥40μS的移相或过零触发脉冲，带软启动的时间35S±5S 7、使用电源：默认值220V±15％50Hz±1Hz 8、工作环境：温度－5℃～50℃此产品已在上海、北京、天津、深圳、东莞、浙江杭州、黄岩、宁波、江苏南京、无锡、苏州、昆山、太仓、吴江、江阴、常熟、南通、连云港、山东青岛、烟台、威海、济南、河北唐山、石家庄、辽宁沈阳、大连、吉林长春、哈尔滨、河南郑州、安徽合肥、芜湖、湖北武汉，陕西西安，滨海开发区等地得到众多模具企业和注塑企业的应用。
热流道温控箱 常用点数
热流道温控箱常用点数
嘿，朋友，你听说过热流道温控箱不？这可是咱们制造业里头的得力助手啊。
今儿咱就来摆摆龙门阵，聊聊这温控箱的事儿。
说起这热流道温控箱啊，它可是个高科技的玩意儿。
常用的点数嘛，那就得看你具体是干啥用的了。
不同的机器、不同的工艺，那需要的点数肯定也不一样嘛。
就像咱们四川人吃辣椒，有的人喜欢重辣，有的人就喜欢微微辣，这温控箱的点数选择也是同理。
咱再来说说这温控箱的工作原理。
说简单点儿，它就是给热流道里的材料控制温度的。
你想啊，材料温度控制得刚刚好，那生产出来的产品肯定质量就高嘛。
这就好比咱们陕西人做面食，面和水的比例得刚刚好，才能做出筋道好吃的面条。
现在市面上的热流道温控箱啊，种类多得是，功能也各不一样。
有的能精确到小数点后几位控制温度，有的还能远程监控、自动报警。
这就好比咱们现在用的智能手机，功能越来越强大，越来越方便。
不过啊，话说回来，虽然这温控箱功能强大，但咱们也得会用才行啊。
不会用的话，那再好的设备也是白搭。
这就好比咱们四川的火锅，你得知道怎么涮、怎么蘸料，才能吃出那个味儿来。
所以啊，朋友们，要想用好这热流道温控箱，咱们就得先了解它、熟悉它。
只有这样，咱们才能让它发挥出最大的作用，帮咱们生产出更多更好的产品来。
哎呀，说了这么多，也不知道大家听明白了没。
反正啊，这热流道温控箱可是咱们制造业的好帮手，大家一定要好好利用它哦！。
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热流道温控卡的详细信息
1.适用于电压AC85-250V AC，60HZ／50HZ，15A.
2.带输出线跟感温线接反保护功能，避免烧感温线。
3.微电脑P.I.D自动控制＋FUZZY控制，确保控制之温度精确.
4.输出功能选择：自动／手动／待机
5.软启动功能，开机自动调整功率输出，防止瞬间烧坏发热线.
6.侦测控制器内部测量环断否.
7.可由按键切换手动设定功率输出百分比（％）.
8.温度测量精度达正负0.5摄氏度
9.控制输出型式：双向可控硅15A220V AC .
10.可设定K/J型两种热电偶传感器信号，精确的温度非线性化处理与集成的冷端补偿.
11.国际通用标准结构，坚固的铝合金,适用于任何标准机箱
1、适用于电压AC85-250V AC，60HZ／50HZ，15A。
2、微电脑P.I.D自动控制＋FUZZY控制，确保控制之温度精确。
3、能由面板切换自动／手动／自动微调／standby之输出功能。
4、具开机时微电脑自动调整功率输出，防止瞬间烧毁电热。
5、具热电偶（开路／短路／反向），电热开路，可控硅及保险管侦测功能。
6、可由按键切换手动设定功率输出百分比（％）。
7、温度控制精度达正负0.1摄氏度（显示为正负1度）。
8、控制输出型式：双向可控硅15A 220V AC
9、可设定K/J型两种热电偶传感器信号，精确的温度非线性化处理与集成的冷端补偿。
10、外形和安装方式采用国际标准结构，适用于任何标准机箱。
其电源配线制式用负载连接方式均为标准结构。
灵活的插入式指令舱。
采用专用微处理器作为主控单元，具有多重数字滤波、PID算法、干扰自动恢复、稳定、可靠适用性广1、基本误差：≤±0.5％F.S±1个字；≤±1%F.S±1个字2、冷端补偿范围：0℃～50℃；冷端补偿误差：≤±2℃ 3、温度系数：在0℃～50℃偏离20℃±2℃时≤0.05％/℃ 4、报警输出回差（不灵敏区）：2或2.0 5、继电器触点输出：AC250V/5A（阻性负载）6、驱动可控硅脉冲输出：幅度≥3V，宽度≥40μS的移相或过零触发脉冲，带软启动的时间35S±5S 7、使用电源：默认值220V±15％50Hz±1Hz 8、工作环境：温度－5℃～50℃此产品已在上海、北京、天津、深圳、东莞、浙江杭州、黄岩、宁波、江苏南京、无锡、苏州、昆山、太仓、吴江、江阴、常熟、南通、连云港、山东青岛、烟台、威海、济南、河北唐山、石家庄、辽宁沈阳、大连、吉林长春、哈尔滨、河南郑州、安徽合肥、芜湖、湖北武汉，陕西西安，滨海开发区等地得到众多模具企业和注塑企业的应用。
热流道温控箱1. 测温范围(PV)0到500度．温度预设范围(SP)0到450度,测温精度为0.5度。
显示为双行4位LED．按键为4个．向上键，向下键，程式(菜单)转换键，进位键．2. 检测项目：温度检测,电源电压检测(AC120V AC220V AC380V)，电流检测(检测可控硅工作电流)，保险丝熔断检测，热电偶接反和开路检测。
热电偶和发热线圈对调接反检测。
发热线圈短路检测。
3. 报警项目：上限和下限温度报警(显示E-01)，热电偶断线报警(显示E-02)，热电偶接反报警(显示E-03)，加热线圈断或没有加热线圈报警(显示E-04)，可控硅击穿报警(显示E-05)。
AC380V过电压报警(显示380V)，保险丝熔断报警(显示F1或F2)。
4. 设定项目：工作温度设定，报警温度上限和下限设定(正常时为上限50度和下限50度)，热电偶类型设定(J型或K型)，温度较准设定(以25度室温作基准温度较准)。
5. 通电时首先做电源电压(AC120V AC220V或AC380V)检测，同时关断所有输出。
当电源电压为380V时报警，程序不能进入下一步工作,关断所有输出电路。
检测电源电压正常后，然后检测热电偶是否正常。
检测热电偶正常后方可给可控硅加电进行除湿和除霜工作,这时可进入相关项目的参数设定。
温度设定可以是摄氏度或华氏度，热电偶类型设定可以是J型或K型。
可控硅采用PWM脉宽调节控制输出。
程序有手动控制加温功能，以便在相特殊情况下下使用。
6. 在正常工作时，可以通过菜单键观看工作时的电压和可控硅工作电流。
在工作温度低于100度时系统自动进入软启动工作模式。
7. 由于热电偶在高温和低温的测量误差，程序要有高低温修正误差（补偿）功能。
说明：A：上限和下限温度报警设定。
假设设定温度为220度，上限和下限温度各为50度，即控制温度范围为170-270度。
超过这个范围后在1秒钟之后就报警，同时关断可控硅的输出。
一、过压过流保护，当误接入380伏电源时，电子狗电路即时启动保护状态，从
而达到接错线不会烧坏温控卡效果，正确接线后自动进入工作状态；
二、热电偶断线、短路、接反时有报警声音和故障代码显示,同时自动切断控制
输出，大大缩短检修时间；
三、控温误差正负0.5度，FUZYY+PID控制算法, PID参数具有可在线自动整定
与手动设定两种方式；
四、加热器断路报警功能，该温控器具有自动识别加热器烧坏、断线功能，并有报警
代码显示，同时自动切断控制输出；
五、输出功率显示，加热时能自动检测输出功率（A）；
六、具有热流道软启动加热方式, 实现对热流道除湿预热效果，达到保护发热管延
长使用寿命效果，软启动加热功率及加热时间可自由设定；
七、可设定K型、J型两种热电偶传感器信号，精确的温度非线性化处理与集成的
冷端补偿控制模式为过零触发方式，PWM脉宽调节输出；
八、温度设定与显示有摄氏度与华氏度两种方式；
九、温度上限报警功能, 温度下限报警功能, 上/下限温度可设定；
十、系统除自动控制外, 另外还配备有手动控制方式, 用于特殊情况下的加热方式。