热流道温控箱

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热流道温控箱税收分类编码

热流道温控箱税收分类编码

热流道温控箱税收分类编码
热流道温控箱是一种用于控制热流道模具温度的设备,它能够精确地控制每个热流道模具的温度,确保产品在生产过程中有一个恒定的温度。

在税收分类编码中,热流道温控箱可以根据以下因素进行分类编码:
温控箱类型:根据温控箱的不同类型,可以将其分为开放式温控箱、封闭式温控箱、多功能温控箱等。

不同的温控箱类型在税收分类编码中有着不同的编码。

温控范围:根据温控箱的温度范围,可以将其分为低温温控箱、高温温控箱、超高温温控箱等。

不同的温度范围在税收分类编码中也有着不同的编码。

温控精度:根据温控箱的温度精度,可以将其分为普通精度温控箱、高精度温控箱、超精度温控箱等。

不同的温度精度在税收分类编码中也有着不同的编码。

特殊功能:根据温控箱是否具有特殊功能,例如智能防烧、自动调节、远程控制等,可以进行不同的分类编码。

根据上述因素,热流道温控箱的税收分类编码可以包括以下几个主要编码:
40109090.99:开放式热流道温控箱,包括开放式低温、高温、超高温温控箱等。

40109090.10:封闭式热流道温控箱,包括封闭式低温、高温、超高温温控箱等。

40109090.30:多功能热流道温控箱,包括具有多种功能的低温、高温、超高温温控箱等。

40109090.98:其他类型的热流道温控箱,包括具有特殊功能的智能防烧、自动调节等功能的低温、高温、超高温温控箱等。

需要注意的是,具体的税收分类编码可能会根据不同的国家或地区有所不同。

因此,在实际操作中,应根据当地的具体情况选择正确的税收分类编码。

HOUTUR-TEMP-15A智能温控器说明书

HOUTUR-TEMP-15A智能温控器说明书

HOUTUR热流道智能温控箱使用说明书热流道温控箱控温原理温控箱是一种持续保持所需温度值的设备,它主要通过表芯内智慧电脑晶片(MCU)探测发热流道温度,再经过智慧电脑内部资料处理,输出适当比例电流值,从而达到控温目的,温度控制的精确性稳定性主要取决下列几个重要因数:1>温度测量: 取样周期参数,资料滤波处理决定温度,测量电路温度补偿等决定温度测量精度;2>PID控制: 通过调控反映输出电流比例,相关参数有比例段,积分时间微分时间;3> PIDD控制: 通过相角控制,相关参数有比例段,积分时间,微分时间;4> 自动调节: 通过分析发热线的电容和模具的热常数,提供其主导因数的功能(具有潜热性和散热性)不管环境怎么变化它都有助于精确控制温度。

5> 输出模式: 根据环境可以改变.PWM(PIDD)模式:可以达到精确的温度控制,但电源的噪音比SSR模式大得多。

.SSR(PID)模式:电流噪音小,但对特定温度的控制能力比PWM模式差热流道温控箱表芯规格.室内使用.电源输入电压:AC180V-240V,50/60HZ,15A.载荷:15A,100W-3600W;.输出类型:PWM(移相脉宽调节).SSR(固态).感温线类型:J或K型热电偶.温度控制范围:50C-537C.温度稳定性:正负0.5%.温度控制类型:FUZZY+PIDD人工智慧+移相控制.内部测量环路自动环境温度补偿.软启动消除因潮湿引起的模具漏电功能.F1/F2:250V-15A(特殊保险丝).F3:250V-2A一、面板指示说明:A.显示当前温度值参数模式;显示参数序列号B. 报警指示灯C.显示设定温度值; 参数模式:显示具体参,手动输出模式;显示手动输出百分比及电流.D. 待机指示灯E. 手动指示灯F. 设定值调节功能键(上)G. 设定值调节功能键(下)H. 报警信息对照表I. 加热指示灯J.自动指示灯K. 菜单功能设置键L. 参数确认及转换键M.电源开关二、面板操作说明:(1)打开电源开关.进入厂商预设定工作状态.(2)按【▲】【▼】调节所需温度.(3)按【SET】查看输出百分比.(4)按【SET】查看输出电流(5)按【MODE】键进行自动,手动,待机模式转换.(6)手动模式时按【▲】【▼】键调节输出百分比.(7)恢复出厂值设置:同时按住【MODE】及【SET】键关机,重新开机即可恢复出厂值设置。

热流道的组成部分

热流道的组成部分
2、喷嘴:热流道模具按喷嘴结构形式不同有多种形式,一般有开放式、针阀式。 针阀式喷嘴技使用较大直径的浇口,可使型腔填充加快,并进一步降低注射压力,减小产品变形。 C.可防止开模时出现牵丝现象及流涎现象; d.当注塑机螺杆后退时,可有效地防止从模腔中反吸物料。
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3.加热元件: 加热元件是热流道系统的重要组成部分,其加热精度和使用寿命对于注塑工艺的控制和热流道系统的工作稳定影响重大。一般有加热棒、加热圈、加热条等。
4、温控箱: 它是对热流道系统的各个位置进行温度控制的仪器。
热流道是塑料注射成型中一种完善的进胶方式,是使塑料在注射过程中始终保持熔融状态,且在设定的温度下以不同进胶方式成型的系统。
以下是热流道系统的组成部分:
1.分流板:其主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴,在熔体传送过程中,熔体的压力降尽可能减小,并不允许材料降解。常用热流道板的形式有: H型,Y型,X字型等。

热流道控制器用户使用说明书

热流道控制器用户使用说明书

热流道控制器用户使用说明书
步骤一:安装控制器。

→1、使用热流道系统可以改变由多个浇口产生的熔合线位置,从而改善产品的外观质量。

对于大型塑料制品,如电器外壳、汽车门板等,通常需要使用两个或更多的填充浇口才能填满产品。

→使用普通的热流道浇注系统,在注射成型时浇口同时进行填充。

产品需要改变熔接线位置时,只能通过热流道温控箱的温差改变熔体的流动速度实现熔接线位置的位移。

工艺调试复杂,产品质量难以保证,生产效率也会受到影响。

→使用时序控制器根据产品需求的熔接线位置,只需要调整浇口的开启时间关闭时间来改变熔体的流动位置而实现熔接线位置的位移。

虽然也需要花费时间调试,但是能保证长期稳定的生产,不会因热流道浇口温差而引起缺陷。

·方法二:可以独立控制浇口的注射量,从而调整产品的阴阳色、缺胶、毛边、烧焦等缺陷。

对于由两个浇口以上的热流道模具在注射成型时出现的毛边、某个筋位填充不满、烧焦等缺陷,通常需要使用多级注射的压力速度找位置调整缺陷。

但是,有时无法进行调试,只能通过修模处理缺陷问题。

使用时序控制器改变单个浇口的开启时间关闭时间,就可以实现产品缺陷的调整。

热处理控制箱说明书

热处理控制箱说明书

热处理控制箱说明书热流道温控箱应该采用效率高、低能耗的电机,具有良好的稳定性和可靠性;热流道温控箱的设计要求温度控制器,应能满足各种标准的要求,并能够在不影响系统稳定运行和操作的前提下,保证系统可靠性。

该系统的应用可以使热流道温控箱在不改变系统设计的前提下,实现效率高、经济地调节温度。

热流道温控箱采用的是德国进口的高速冷却器,它采用了效率高节能的电机,具有低功耗、效率高、可靠性强、噪音低等特点。

在热流道系统中,温度控制系统是主要控制部件之一。

它可以根据需要自动调整温度。

当温度过低时,系统会自动关闭。

如果出现故障,则会自动切换到另一个模式。

热流道温控箱采用了国内外较水平较高的热管理技术和工程技术,它是一种效率高、经济、可靠且冷却方式。

其主要优点热管理方便快捷。

温度控制方便。

由于热流道温控箱的设计和制造采用了国内外较水平较高的热管理技术和工程技术,使得热管理系统的设计、安装更为方便。

热管理方面,该系统采用了国内外上较水平较高的冷却系统效率高、经济、可靠且安全。

温控箱采用全封闭式结构,保护了机箱的安全性和稳定性。

在电源设计中采用了双电压供电模块,以保证电源的稳定工作。

该款机型还配备了一个可调整的功率开关。

这样一来,既方便用户使用又能够节省空间。

温控箱还具有独立开关、开关插座等多种功能。

该款机型还配备了一个可调整的开关插座,以保证用户的使用安全。

樟木头热处理温控箱说明书,在温控箱的使用过程中,一些要注意不断调节温度和湿度。

如果在这种情况下,热流道系统内部的气体不能正常散发出去时,就需要进行调节。

热流道温控箱的工作原理如下温度控制阀的设置热流道系统是在一个开放式的温室内,由于空气中的水分子与水分子之间存在着一种相互交错、相互渗透和共同作用力,因此通过调节阀来使得温度达到较高。

此外,这款机型还配备有一个可调节功率开关,可根据需要调节电源开关。

温控箱采用了多种不同规格的电源设计,其中包括单电压供电、双输出功率、单通道、双通道和三通道等。

热流道系统的温度控制

热流道系统的温度控制

热流道系统的温度控制
文/热恒热流道
热流道温控箱对热流道系统的温度控制是极其重要的,特别是热流道模具的浇口和喷嘴部位对温度的变化极其敏感,甚至几度的温度变化都可能导致塑料制品不合格。

它相当于人的大脑的中枢神经,精确的控制热流道系统的温度,那么热流道系统是如何精确的控制温度的呢?热恒热流道工程师为您详细讲解热流道系统的温度控制。

热流道系统必须是个热平衡状态,热损失必须由加热补偿。

因此,对于一个功能好且能够自动操作的热流道系统来说,精确的温度控制是非常重要的。

目前的温度控制器大多数采用PIDD结构,能够将温度变化控制在1℃以内。

热流道喷嘴的加热一般采用外部加热的方法,用螺旋的管状加热器套在喷嘴的外面。

也有选用内加热方式,用加热棒插在喷嘴的内部。

流道板的加热则一般采用管状加热棒,按照流道板的形状弯曲后装入流道板的上下两个表面。

热流道热电偶的布臵是温度控制的另外一个关键点。

在热流道有两个非常关键的地方。

一个是浇口,该处的温度情况对于熔体的流动性和持续的压力都非常重要;另外一个是热输出量最大的点,此处的塑料存在热分解的危险。

因此,热电偶应当安装在预期温度最高处,决不要臵于出现热量损耗的地方,诸如加压环、密封环附近,或热流
道体的外侧区域。

目前通过计算机模拟也能进行热平衡的分析,可以基本确定喷嘴、分流板上温度较高的点。

热流道温控箱与模具的连接方法示例

热流道温控箱与模具的连接方法示例
昊科热流道温控箱与模具的连接方法示例
一、① 图一左图所示为24针连接器,连接器的每根插针 都有相对应的数字编号,方便客户按序接线。通常的接线 方式按主射嘴,分流板,热嘴的顺序依次排列接线。 ② 图一右图所示为昊科公司标准接线方式。
24针连接器实物图 昊科标准接线方式示意图
二、为了更好的方便客户,昊科公司的温控箱 在每组温控卡上方都做了数字编号(如图 二),通常情况下从左到右的温控卡按主射 嘴,分流板,热嘴的对应关系排列。
图一
图二
三、温控箱上的连接器一般为母芯(如图三),连接电缆线的公芯(如图四),图五为对接线芯(如图六)接到模具接线盒上的公芯上(如图七),图八为对接线图。
图六
图七
图八

热流道温控箱控制原理

热流道温控箱控制原理

热流道温控箱控制原理
热流道温控箱是一种用于注塑成型中热流道系统的温度控制设备。

其控制原理如下:
1. 温度传感器:热流道温控箱内设有多个温度传感器,用于实时监测热流道系统中的温度情况。

2. 控制器:温控箱配备有专用控制器,根据温度传感器的反馈信息,控制加热元件(如加热器)的工作状态。

3. 加热器:温控箱内的加热器能够调节热流道系统中的温度。

加热器通常通过电磁感应或者电阻加热的方式提供热能。

4. 冷却系统:温控箱内还设有冷却系统,用于控制热流道系统中的冷却温度。

冷却系统主要由冷却水循环装置组成。

5. 控制算法:控制器根据预设的温度要求和温度传感器的反馈信息,通过控制加热器和冷却系统的工作状态,来调整热流道系统中的温度。

总之,热流道温控箱通过温度传感器监测热流道系统的温度,并通过控制加热器和冷却系统的工作状态,来实现对热流道系统温度的精确控制。

这样可以确保注塑成型过程中的温度要求得到满足,提高成型品质和生产效率。

热流道温控箱使用与参数说明

热流道温控箱使用与参数说明

热流道温控箱使用与参数说明
文/热恒热流道
热流道温控箱是精确控制温度的电子器件,它的参数与操作说明如下:.
面板操作说明:
①超温声报警(可选模式)
②显示测量值或设置时显示参数代码(见功能参数表)在故障发生时显示故障代码,"HH"表示传感器断线或输入超量程上限,"LL"表示传感器短路或反接
③显示设定值或设置时显示参数值(见功能表参数值)
④超温报警指示灯,超温及断偶时亮
⑤主控输出指示灯,随负载电压大小,由亮渐暗变化
⑥自整定指示灯,自整定时亮,结束后暗
⑦功能设置键,用于调节设定值或参数值的大小
⑧加数键,用于数值增量调节,按住不动可快调
⑨减数键,用于数值减量调节,按住不动可快调
⑩电源开关(左置为关,右置为开)
功能参数设置:
根据需要按SET+∧键约3秒进入参数设置表状态,然后在上显示窗提示符下,通过加数键“∧”减数键“∨”对当前
参数进行修改,按功能键“SET”即可保存修改值,同时进入下一个设置项,直至返回至测量状态。

二级参数表(按SET+∧键约3秒进入设置状态)。

贝斯特插卡式温控箱说明书

贝斯特插卡式温控箱说明书
轻按一下
轻按一下 每按一次 ,设定温度加 1
201 c 201 200 c 215
轻按一下 每按一次,设定温度减 1
200 c 200 200 c 198
长按 设定温度连续增加 每秒钟增加5度左右
长按 设定温度连续递减 每秒钟递减5度左右
设定温度十位数开始闪烁
200 c 200 200 c 200
轻按一下 每按一次,设定温度加 10
SP 行设计为四位数码管 , 正常时显示设定温度值 :
LED 运行状态
200度 c200 表示设定温度为摄氏
F200
表示设定温度为华氏 200度
KEY 输入按键
三个发光指示灯从左至右分别命名为软启动指示灯 , 自动运行指示灯 , 手动指示灯 报警说明: 热电偶断线 热电偶接反 加热器断开 可控硅击穿 拉手位
8
通过菜单设定 . 软启动时, 此灯闪烁显示
系统进入自动恒温运行状态时 , 此灯闪烁显
电源开关
AUTO
示 锁定位 系统进入手动运行状态时 , 此灯闪烁显示
MANU
2
温度设定方法
系统通电并自检正常后进入运行状态 , 显示设定温度与目标实测温度 :
200 c 200 200 c 200 200 c 200
通过
nc00
BACK
键设定数值 , 设定方法与温度设定方法相同,
CODE 的数值为 0—99, 设定正确的数值时才能进入高级菜单 , 否则不能进入高级菜单. 长按 当密码设置正确时, 长按此健能进入高级设定菜单
5
进入高级菜单设定区域
长按
TC--
短按 短按
TC--
-J短按 进入摄氏与华 氏度选择区 短按 长按

热流道温控器带PID的电路图

热流道温控器带PID的电路图

热流道温控器热流道温控箱即热流道温控器,热流道温控箱是一种连续不断保持热流道系统所需温度值的设备,由温控卡、空气开关、箱体、风机、接线座和线缆等组成。

温控箱通过内装的温控卡,检测热流道系统所处的温度,通过调节输出功率,使目标点温度保持稳定。

温控箱采用微处理器控制,控温精度可达0.5℃;双排LED数字显示,具备多种故障状态显示报警,能及时发现解决问题所在;输出界面采用国际通用标准工业插座,广泛应用于世界各国的热流系统;热电偶K型J型可互相调换。

苏州格瑞特热流道温控箱就是其中的一款。

热流道温控箱热流道温控箱介绍:1.PID自整定功能保证持续温控的准确性,大功率双输入输出.2.最新的电子电路微控制器保证温控的可靠和稳定性.3.温度精度为0.5度4.软启动预热除湿功能,开机时自动调整输出功率防止瞬间启动,延长加热器的寿命.5.可切换J型热电偶和K型热电偶;6.可切换自动、手动和待机操作模式;7.可显示生产过程的温度和电流,输出功率百分比。

8.简单易懂的故障诊断信号,可显示热电偶断路,热电偶反接,加热线断开,温度过高和过低等并报警.9.热电偶断路后,可选择手动模式继续工作,保证生产的连续性.10.工作电压为240VAC,50/60HZ或110VAC,50/60HZ,工作电流可达15A.11.在未关电源的情况下突然插拨温控卡时,温控器会自动延缓加热器加热,防止烧坏温控卡.大多数热流道供应商都会为注塑用户提供配套的热流道系统和温控箱。

但实际上温控箱可以分开配置。

格瑞特为广大客户提供单点多点温控箱。

使用热流道温控箱要注意事项:为正确操作使用热流道温控箱,以免因操作失误,造成热流道温控箱损坏或其他损失,请在使用热流道温控箱时一定要注意以下几点:1、检查电源是否安全受控2、检查此说明书是否与控制器匹配3、检查连接器是否安全可靠4、检查加热器是否安全可靠5、检查主电源是关闭的6、检查电源是否适合控制器的工作7、确定地线连接控制器8、打开主电源开关9、打开各个控制器工作开关10、设定控制温度,检查控制器是否达到设定温度,且稳定。

HEWO型热流道温度控制器使用说明

HEWO型热流道温度控制器使用说明

1----接地
2、3----接AC220V(50Hz)电源输入
4、5----接加热元件
6----不用
7、8----接感温热电偶
4
HE WO型热流道温度控制器使用说明
产品简介:
HE-WO型温度控制器是在借鉴国外先进热流道温度控制技术的基础上,结合当前热
流道温度控制的特点,精心研制、改进的一款高性能温度控制器。它采用微电脑PID算法
3)参数查看与设定 A)查看温控器的输出百分比和输出电流
该温控器可提供给用户查看当前的输出百分比和输出电流。
温控器正常工作状态下按 键,下方的绿色数码管会显示当前的输出百分比
(0%--100%),再按一次则会显示当前输出的电流值,单位为A(安培)。
B)PID参数的查看和设定
按住
键不放,直至红色数码管显示出
制异常(超出设定值20°C)时,该灯点亮。 c)STANDBY(等待)状态指示灯:该灯点亮时温控器停止加温。 d)AUTO(自动)状态指示灯:该灯点亮时表示温控器处于正常工作状态,将自动
控制温度。 e)MANUAL(手动)状态指示灯:该灯点亮时温控卡处于手动调节输出状态,温控
器停止自动工作,由人工手动调节输出。 注意:重复按 键可以让温控器在STANDBY(等待) 、AUTO(自动)和
6
2
控温精度:
±1°C
3
控制输出形式: 可控硅(Triac)输出
5
4 7
最大输出: 输入电源:
AC220V/15A 3600W
8
AC85----260V 50/60Hz
9
10
11
面板说明:
1、实际温度显示 2、设定温度及参数显示
3、加热输出指示 4、报警指示

热流道、温控箱的使用

热流道、温控箱的使用

b、打开温控箱电源开关,进入感 温线型号选择,按F键3秒,温控表 显示C∟为0,再按设定键SET,一至 往下按,直至显示K或J或P∟时, 按上加键或下加键,选择所需之型 号,然后按设定键SET退出,SV、
PV显示温度值为止。
热流道系统 一、热流道系统的概术 二、热流道系统的优点及缺点 三、热流道主要构件
P:表示功率(W)
d 热流道的接线方式有很多种, 如接线方式与温控箱接线不相符, 将会导致温控箱异常及热流道中 热电偶烧坏,造成一定的经济损
失。
Thanks
F、表示功能键及移动键
▲:表示上加键及自动演算键, 按此键3秒,可以进入自动演 算状态。
▼:表示下加键及开关键,按 此键可关闭温控器所有输出,
只显示实际温度值。
参数设定
a、根据热流道感温线型号,可在温
控器设定所需型号,如感温线型号与 温控箱内设定型号不一致,热流道内 实际温度误差较大,J型感温线温度 加热200℃转换成K型则显示 240℃-250℃左右,误差值在20%左 右。
无磁性 2、美规标准白色为
பைடு நூலகம்
蓝色条纹
正极,红色为负极。 3、电源无正负极之
有磁性
分。
也可通过观察感温线外表来识别,探温头与 线连接处有标识,IC或J,CA或K
b 发热线为交流200V,无正负极之分
c 可根椐公式计算出热流道每组电阻值、功率等。
I:表示电流(A) U:表示电压(V) R:表示电阻(Ω)
一、热流道系统的概述
使用热流道系统可以提高生产 连续而不产生水口料,通过对 热流道的加热,使融化状态的 胶料在成形产品前一直保持熔 融状态,直至产品成形。
二、热流道系统的优点及缺点
优点:

热流道温控箱用户手册-2013-Tinko版

热流道温控箱用户手册-2013-Tinko版
4.4.3 操作模式: z 测量模式:控制器显示实时温度值和设定目标值,当参数“SVP=2”时,可 利用∨∧按键修改设定值;在测量模式下,按“SET”键可进入参数模式。 z 参数模式:控制器显示参数名称和参数值,可利用∨∧按键修改参数值。 z 报警模式:控制器显示对应的故障代码。
4.4.4 控制模式: z PID 自动控制模式: 1)控制器采用 PID 算法进行自动温度控制; 2)这种类型的控制是一个闭环系统,需要热电偶提供温度反馈信号。 z 待机模式: 1)控制器采用 PID 算法进行自动温度控制,目标值为 SV×(Stb-P)%。 2)待机时间(Stb-t)结束后,控制器自动返回 PID 模式。 z 人工控制模式: 1)控制器的输出功率百分比显示在 SV 上,通过∨∧按键进行手动调整; 2)这种类型的控制是一个开环系统,不需要温度反馈信号,可以在热电偶损 坏或者未接热电偶进行系统调试的情况下使用; z AT(PID 参数自整定)模式: 为了得到最佳控制效果,在第一次使用或者加热系统改变时,可以进行 PID 参数自整定(AT)。 注:1)启动 AT 功能(PID 参数自整定)时,PV 值必须低于 SV 值; 2)自整定结束后,控制器自动保存新的 PID 参数并返回自动控制模式。
4
4.4.2 工程师菜单: 4.4.2-1 第一层工程师菜单: 第一层工程师菜单操作流程图
在 LCK 菜单输入状态下,SV 显示窗口输入 2,并短按 SET 键进入第一层工程 师菜单;在菜单设定状态下,短按 SET 键保存参数并进入下一个菜单;通过累加 累减键更改对应的参数。 ①Sn(传感器类型选择): 0 — J 型传感器, 1 — K 型传感器,
调压输出示意图
注: 1)调压方式输出适用于电源电压在 AC190V~AC250V 之间; 2)调压方式可达到精确控温的目的,但是电源噪音会比调功方式大。

热流道温控卡的详细信息

热流道温控卡的详细信息

热流道温控卡的详细信息1.适用于电压AC85-250V AC,60HZ/50HZ,15A.2.带输出线跟感温线接反保护功能,避免烧感温线。

3.微电脑P.I.D自动控制+FUZZY控制,确保控制之温度精确.4.输出功能选择:自动/手动/待机5.软启动功能,开机自动调整功率输出,防止瞬间烧坏发热线.6.侦测控制器内部测量环断否.7.可由按键切换手动设定功率输出百分比(%).8.温度测量精度达正负0.5摄氏度9.控制输出型式:双向可控硅15A220V AC .10.可设定K/J型两种热电偶传感器信号,精确的温度非线性化处理与集成的冷端补偿.11.国际通用标准结构,坚固的铝合金,适用于任何标准机箱1、适用于电压AC85-250V AC,60HZ/50HZ,15A。

2、微电脑P.I.D自动控制+FUZZY控制,确保控制之温度精确。

3、能由面板切换自动/手动/自动微调/standby之输出功能。

4、具开机时微电脑自动调整功率输出,防止瞬间烧毁电热。

5、具热电偶(开路/短路/反向),电热开路,可控硅及保险管侦测功能。

6、可由按键切换手动设定功率输出百分比(%)。

7、温度控制精度达正负0.1摄氏度(显示为正负1度)。

8、控制输出型式:双向可控硅15A 220V AC9、可设定K/J型两种热电偶传感器信号,精确的温度非线性化处理与集成的冷端补偿。

10、外形和安装方式采用国际标准结构,适用于任何标准机箱。

其电源配线制式用负载连接方式均为标准结构。

灵活的插入式指令舱。

采用专用微处理器作为主控单元,具有多重数字滤波、PID算法、干扰自动恢复、稳定、可靠适用性广1、基本误差:≤±0.5%F.S±1个字;≤±1%F.S±1个字2、冷端补偿范围:0℃~50℃;冷端补偿误差:≤±2℃ 3、温度系数:在0℃~50℃偏离20℃±2℃时≤0.05%/℃ 4、报警输出回差(不灵敏区):2或2.0 5、继电器触点输出:AC250V/5A(阻性负载)6、驱动可控硅脉冲输出:幅度≥3V,宽度≥40μS的移相或过零触发脉冲,带软启动的时间35S±5S 7、使用电源:默认值220V±15%50Hz±1Hz 8、工作环境:温度-5℃~50℃此产品已在上海、北京、天津、深圳、东莞、浙江杭州、黄岩、宁波、江苏南京、无锡、苏州、昆山、太仓、吴江、江阴、常熟、南通、连云港、山东青岛、烟台、威海、济南、河北唐山、石家庄、辽宁沈阳、大连、吉林长春、哈尔滨、河南郑州、安徽合肥、芜湖、湖北武汉,陕西西安,滨海开发区等地得到众多模具企业和注塑企业的应用。

热流道温控箱 常用点数

热流道温控箱 常用点数

热流道温控箱常用点数
嘿,朋友,你听说过热流道温控箱不?这可是咱们制造业里头的得力助手啊。

今儿咱就来摆摆龙门阵,聊聊这温控箱的事儿。

说起这热流道温控箱啊,它可是个高科技的玩意儿。

常用的点数嘛,那就得看你具体是干啥用的了。

不同的机器、不同的工艺,那需要的点数肯定也不一样嘛。

就像咱们四川人吃辣椒,有的人喜欢重辣,有的人就喜欢微微辣,这温控箱的点数选择也是同理。

咱再来说说这温控箱的工作原理。

说简单点儿,它就是给热流道里的材料控制温度的。

你想啊,材料温度控制得刚刚好,那生产出来的产品肯定质量就高嘛。

这就好比咱们陕西人做面食,面和水的比例得刚刚好,才能做出筋道好吃的面条。

现在市面上的热流道温控箱啊,种类多得是,功能也各不一样。

有的能精确到小数点后几位控制温度,有的还能远程监控、自动报警。

这就好比咱们现在用的智能手机,功能越来越强大,越来越方便。

不过啊,话说回来,虽然这温控箱功能强大,但咱们也得会用才行啊。

不会用的话,那再好的设备也是白搭。

这就好比咱们四川的火锅,你得知道怎么涮、怎么蘸料,才能吃出那个味儿来。

所以啊,朋友们,要想用好这热流道温控箱,咱们就得先了解它、熟悉它。

只有这样,咱们才能让它发挥出最大的作用,帮咱们生产出更多更好的产品来。

哎呀,说了这么多,也不知道大家听明白了没。

反正啊,这热流道温控箱可是咱们制造业的好帮手,大家一定要好好利用它哦!。

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电加热圈使用寿命。
2015 年,说不出的遥远,我知道只不过是四五个月的时间,可如今却那么遥不可及
(11)手动、自动调节
(12)控温精度 1 度。具有断电、段偶声光报 警和漏电保护功能
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(3)插卡尺寸、电气接口等与 YUDO、Athena、 DME、PCS、INCOE 等品牌兼容。
(4)采用镀金型插卡槽接插件、机器压接,
使箱体与插卡之间的信号可靠连接。
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(5)重载连接器的类型、接线方式等可根据 需求定制。
(6)电线电缆与重载连接器之间的连接全部 采用冷压端子,信号连接可靠。
(7)温控表采用最新设计:采用了宽频电源, 瞬间可耐电压 10000V;点路办采用了封胶,防止 灰尘及铁屑引起的断路;采用了 110V、230V 可 切换设计
(8)组合式模块设计,维修、更换方便,
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快捷,使用灵活。规格:3—20A/240V(单点、2 点、3 点等)
(9)全量程在、显示和全量程控制,观察方 便,读数精确,显示清晰,控制精度高,结构紧 凑,抗干扰性能好,使用寿命长,具有自助不吃,
自动保护功能,适中
(10)通过运算放大器,A/D 转换器时间比例 和 PID 输出系统进入软启动状态电压逐渐由零趋 势向额定电压,当温度接近设定温度时,加热原 件上担任电压为低压状态,改善工作状态,延长
二:热流道注塑科技温控箱种类:
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插卡式温控箱、智能式温控箱、触摸屏式温 控箱、时序式温控箱等。
三:热流道注塑科技优点 (1)采用组合式结构设计,拆装简单。
(2)采用适当厚度的镀锌钢板加工喷涂而 成,箱体ห้องสมุดไป่ตู้巧坚固、防腐防锈能力强。
一:简介
热流道温控箱即是热流道温控器。它是利用 热电偶检测工件的实际温度来达到设定温度的 控制器。热流道温控箱是作为热流道系统必不可 少的“四大金刚”之一,与热流道系统相依相存
又相对独立!它的精确度、稳定性都密切联系着 整个热流道系统,而热流道系统的好坏亦是联系 着温控箱的精确度、稳定性、使用寿命等;它通 常由温控卡、机箱、接线座和线缆等组成。
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