除尘除灰系统电气设备安装方案

除尘除灰系统电气设备安装方案

目录

1. 适用范围

2. 编制依据

3. 工程概况及主要工程量

4. 作业人员资格和要求

5. 主要机械及工器具

6. 施工准备

7. 作业程序

8. 作业方法、工艺要求及质量标准

9. 工序交接和成品保护

10. 职业安全卫生和文明施工措施

11. 环境管理

12. 技术记录

13. 绿色施工

14. 精细化管理措施

附录：1.职业安全健康危害和环境因素风险控制计划表

2.#4机除尘除灰系统电气设备精细化安装质量计划

1、适用范围

本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程#4机除尘除灰系统电气设备安装。主要包括：#4机电除尘380V PC配电装置安装、电除尘厂家配电装置安装以及电除尘本体就地电气设备安装等。

2、编制依据

2.1华东电力设计院设计图纸；

2.2《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012；

2.3《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006；

2.4《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010；

2.5《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254-96；

2.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002；

2.7《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 》DL 5009.1-2002；

2.8《工程建设标准强制性条文（电力工程部分2011版）》中电联标准[2012]16号；

3、工程概况及主要工程量

3.1工程概况

国电泰州电厂二期工程#4机除尘除灰系统电气设备安装包括：#4机电除尘380V PC配电装置安装， #4机电除尘厂家配电盘柜安装以及本体就地电气设备安装。

#4机电除尘380V PC配电装置位于除灰空压机及电控楼12.6米层，工作变压器采用干式变压器其容量为1600kVA，设置4A、4B、4C三段，4A与4C、4B与4C采用母联连接方式，其母线桥采用铜排连接，电源取自#4机主厂房10kV段。

3.2主要工程量

4、作业人员资格及要求

4.1作业人员在施工前必须经过三级安全教育，认真学习安全规程并经考核合格。

4.2作业人员必须熟悉图纸，明确盘柜的安装位置及排列次序，并有较强的责任心及相

应的理论知识。

4.3作业人员必须熟悉施工图纸，明确施工质量标准及工艺要求。

4.4作业负责人应有一定的盘柜安装经验，明确盘柜安装的施工工序、方法及要求，具

有一定的施工组织能力。

4.5劳动力计划

5、主要机械及工器具

5.1吊运机械：

5.2工、器具：

6、施工准备

6.1施工技术准备

6.1.1施工技术准备施工图纸应到齐，作业相关人员应认真学习图纸，理解设计要求。

6.1.2技术人员应仔细审核电气图纸及土建相关图纸，及时联系设计人员进行交底并组

织相关部门对图纸进行会审。

6.1.3收集并认真学习设备制造厂资料，对制造厂的特殊要求尽早做好技术准备工作。

6.2设备准备

6.2.1核对施工图纸，明确所需设备的名称、数量、型号规格，根据现场施工进度的要

求及时购买到位。

6.2.2设备到现场后存放保管应有专人管理、统一规划。设备宜存放于室内或能避雨、

雪、风、沙的干燥场所，有特殊要求的设备应按其要求进行保管。

6.3材料准备

6.3.1核对施工所需槽钢、角钢等主材的数量及规格，在具备盘柜基础安装条件前采购

到位，材料质量应合格且合格证、材质报告齐全。

6.3.2根据工程量估算盘柜安装用的支撑铁件及垫铁、紧固件等辅助性材料的数量，及

时采购、加工备用。

6.3.3根据近期施工内容及库存情况，及时备好电焊条、锯条等消耗性材料。

6.4现场条件准备

6.4.1熟悉土建施工进度，在土建施工时应及时配合检查盘柜安装用预埋件、预留孔洞、

预留沟道的数量、尺寸、位置，以满足安装要求。

6.4.2设备安装前建筑工程应具备以下条件：

a)屋顶、楼板应施工完，且无渗漏。

b)屋内地面施工结束，室内沟道应无积水、杂物。

c)预埋件、预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。

d)门窗安装完毕。

e)设备安装后不能进行的装饰工作应施工完毕。

6.4.3安装工作开始前建筑工程质量应经验收合格，具备设备安装条件并办理土建、安

装中间交接。

6.4.4盘柜就位前，盘柜基础型钢内外侧二次灌浆应全部结束，强度符合要求。

6.4.5设备运输通道应畅通，施工场地无杂物。

6.4.6施工区域照明应充足。

6.4.7施工场所临时用电应满足施工要求，用电设施应符合安全要求。

7、作业程序

7.1基础型钢安装：按照盘柜尺寸制作盘柜基础型钢，在具备安装条件后找出土建预埋

铁件，按照施工图尺寸将基础型钢在纵、横向定位，用支撑铁件保证基础型钢不发生偏移，用木楔调整基础型钢使标高符合要求且其上表面水平，将基础型钢、支撑铁件、预埋铁件之间焊接牢固。基础型钢安装工序如下：

7.2配电柜安装：配电柜的安装主要是指整列安装在一起的低压抽屉式(固定式)开关

柜。对单台安装的配电盘，应选择相关工序作业。配电柜安装工序如下：

8、作业方法、工艺要求及质量标准

8.1基础型钢安装工序的作业方法、工艺要求及质量标准

8.1.1领料：根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。材质应符合设计要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。

8.1.2调整平直：在样板台架上，用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直。其不平度和不直度误差全长应小于5毫米。对平直好的型钢要垫好堆放整齐，以防二次变形。 8.1.3配料：测量所安装盘、柜的宽度和深度，计量整列盘、柜基础的总尺寸（槽钢通长宜每隔2-3块盘宽设一横撑）。

a)基础配料尺寸计算方法为：总长度为N*X+（N-1）*2（mm ），宽度为Y+5（mm ）。其中：N 为盘、柜的台数；X 为盘、柜的宽度；Y 为盘、柜的深度；2为两台盘、柜之间的连接裕度；5为整列盘、柜不直度所留裕度，此裕度安装时留在盘前。

b)配料时切口应平正，端头无毛刺，槽钢相互连接处亦可打成坡口。配好的材料应标注尺寸及安装位置编号。

8.1.4基础型钢制作：基础制作应符合设计要求：槽钢相互连接处焊接宜三面焊满，未打坡口的槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接，确保槽钢上表面平整。

8.1.5防腐处理：对加工好的材料内外侧用铁刷除锈，刷防锈油漆。油漆应均匀、完整。 8.1.6基础运输：非现场制作的基础运输时运输工具应合适，防止基础变形。 8.1.7平面定位：根据施工图纸及计算尺寸测量基础的平面尺寸，确定基础的四个角位置，画出四条边线，用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。定位时应考虑母线桥及孔洞的对应尺寸。在同一室内双列布置的盘、柜基础之间距离，应为设计的平面尺寸减