180米烟囱施工方案
烟囱工程施工计划
烟囱工程施工计划一、工程概述本次烟囱工程为某火力发电厂的扩建项目，主要包括钢筋混凝土烟囱、钢烟囱和套筒多管式烟囱的设计与施工。
烟囱高度为180米，直径为6米。
工程地点位于某火力发电厂内。
二、施工目标1. 确保工程质量：烟囱结构安全、稳定，满足排放要求。
2. 保证施工安全：严格遵守安全生产规定，减少安全事故。
3. 控制工程进度：确保工程按时完成，不影响发电厂的正常运营。
4. 提高环保标准：采用先进技术，降低污染物排放。
三、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工团队，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
2. 设备准备：根据工程需求，准备相应的施工设备，如混凝土泵、搅拌机、吊车、焊机等。
3. 材料准备：提前采购合格的钢筋、混凝土、焊接材料等。
4. 施工方案：根据工程特点，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤等。
5. 安全防护：设置安全警示标志，配备安全防护用品，如安全帽、安全带、口罩等。
四、施工流程1. 基础施工：先进行烟囱基础的施工，包括开挖、浇筑、养护等。
2. 钢筋加工：根据设计图纸，加工制作烟囱的钢筋，并进行焊接、验收。
3. 模板制作：制作烟囱施工所需的模板，确保模板的稳定性和密封性。
4. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土的方式，进行烟囱的混凝土浇筑，注意控制混凝土的质量和密实度。
5. 钢烟囱施工：根据设计图纸，进行钢烟囱的组装、焊接、防腐等施工。
6. 套筒多管式烟囱施工：按照设计要求，进行套筒多管式烟囱的组装、焊接、防腐等施工。
7. 质量验收：施工过程中，进行严格的质量控制和验收，确保工程质量。
8. 施工安全：加强施工现场的安全管理，定期进行安全教育和培训。
五、工程进度计划根据工程量和施工条件，制定合理的工程进度计划。
基础施工阶段需1个月，钢筋加工和模板制作阶段需2个月，混凝土浇筑阶段需1个月，钢烟囱和套筒多管式烟囱施工阶段需2个月，质量验收和施工安全阶段需1个月。
整个工程预计需5个月完成。
180米烟囱施工方案
180米烟囱施工方案180米烟囱工程施工方案一、工程概况本工程为吉林省XX热电厂二期扩建工程180米烟囱工程，结构形式为：钢筋混凝土结构，±0.000处筒壁的外半径为8.20m，上口180米处筒壁外半径为2.65m，筒壁为C30混凝土，隔热层采用厚度为80mm的憎水性水泥珍珠岩制品，内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧涂刷“OM”烟囱内壁专用防腐涂料。
外筒壁西北角方向设钢爬梯一挂，其中110米和173.75米处各设钢平台一层，平台四周设航空障碍标志灯各一组，顶部设避雷针一组。
二、施工部署（一）、施工总体部署上考虑下述5个要点：1、现场总平面图布置应合理、紧凑既满足方便工程施工又要确保施工现场达到安全、文明、整洁、卫生。
2、百年大计，质量第一，认真执行电力施工规范以及国家施工规范，其中烟囱筒体的施工是本工程的主体，因此，要重视施工方案的可靠性，确保万无一失。
3、在建设单位与监理的工期网络控制下，详细制作各个阶段的工期，确保施工顺利进行，根据合同的工期要求和施工当中的实际情况，确保总进度计划的实现。
4、施工机械的选择、布置应考虑施工环境，结合工程特点，使机械的利用率达到最佳效果。
5、齐抓共管现场的工程质量与安全生产的目标管理，加快筒体的形象进度。
三、施工工艺流程施工顺序A阶段：施工准备-------设备组装-------年前筒壁滑升至+36米-------施工积灰平台----年后外筒壁滑升至180米-------压顶和盖板施工B阶段：避雷设施安装-------部分滑模设备拆除-------砌砖吊盘架组装---------防腐涂料涂刷-------隔热板铺设以及内衬砌筑C阶段：爬梯平台安装-----设备拆除-----电气系统安装-----散水坡。
D阶段：竣工清理-----内务技术资料归档-----竣工验收。
四、土建工程主要分部、分项的施工工艺和方法1、筒身滑模施工、滑模设备选用、计算和组装2、设备的组装本工程筒壁已施工至+26米，设备的组装要比在+0.000米组装难度大。
180烟囱施工方案
180米烟囱施工顺序：基础工程------筒身滑升设备组装------筒身滑升-----内衬砌筑------滑升设备拆除------涂刷航空标志漆------收尾撤厂。
3.1基础施工
3.1.1仔细审阅设计图纸，并做好图纸自审会审记录。
3.1.2提前组织各种材料、机具设备和劳动力，施工现场“三通一平”。
13.
1
1.1 土建施工图
1.2 《烟囱工程施工及验收规范》 GB78-85
1.3 《液压滑动模板施工及安全技术规范》 GB50113
1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
1.6 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205－2001
3.1.6.4 预埋件安装：在基础底板及杯口砼内壁上，埋设4个200*200的预埋件，用于筒体滑升固定起重绳滑轮和吊笼滑道。地下部分避雷接地装置在回填土之前完成。
3.1.6.5 砼工程：该基础砼工程量较大，分两次浇灌，第一次浇灌底板砼，第二次浇灌环壁（杯口）砼。砼浇注前对施工机具、施工用电等进行检查，有关单位验收合格后，方可浇灌砼。浇灌砼时，木工班模板看护，防止跑模；钢筋班负责护理钢筋，严格把关，确保工程质量。该基础砼属大体积砼，砼在硬化期间，释放大量的水化热，使砼内部温度不断上升，砼表面和内部温差很大。当温度产生非均匀的降温时，砼表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面砼受到内部砼的约束，将产生很大的拉应力，而砼早期的抗拉强度和弹性模量很低，因而产生降温收缩裂缝，这类裂缝较深，有时是贯穿的，将破坏结构的整体性，对工程质量产生较大的危害。因此，在施工中应注意以下几点：
1.7 《工程测量规范》GB50026－93
180米烟囱施工方案
吉林省松原市吉油热电厂二期扩建180米烟囱工程施工方案编 制： 审 核： 批 准：中国第十五冶金建设有限公司2006年11月02日目 录一、编制依据二、工程概况 三、施工部暑（一）、施工部暑要点 （二）、管理机构的设置 （三）、劳动力配备计划 （四）、机械配备计划 （五）（六）、施工现场临时设施数量及布置图 四、施工准备工作 五、施工工艺流程六、土建工程主要分部分项工程施工方法（一） 331、滑模设备的组装2、施工流程 344.1放线控制4.2垂直提升系统 4.3滑模平台系统 4.4机具配置 4.5液压系统4.65、初滑施工6、烟囱筒体滑模施工技术要求7、滑模施工速度控制8、特殊部位施工措施9、支承杆失稳及千斤顶有爬升差处理措施 10、中心纠偏与防扭措施 11、设备拆除 （三）、内衬砌筑施工 （四）、其它附属设施 1、避雷接地的施工 2、上人系统3、沉降观测17 254七、工程质量目标及质量保证措施（一）、工程质量目标（二）、质量保证措施八、现场安全文明生产措施九、工期目标以及保证措施 十、工程施工中与各方的配合 十一、成品保护措施 十四、附图与附表1、 2、 附表二、主要机械配备表 3、附表三、烟囱施工进度横道图4﹑附表四﹑临时设施平面布置图 5﹑附表五﹑无井架滑模设备布置图 6﹑附表五﹑无井架滑模中心对中布置图一、编制依据1、烟囱施工图纸及有关文件2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇SDJ69-87）4、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-98）5、《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2002）6、《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）7、《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-85）8、《混凝土强度检验评定标装》（GB107-87）9、《建筑施工手册第三版》10、《建筑施工计算手册》11、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33---2001 J119—200112、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—9313、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-200114、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200115、《混凝土质量控制标准》GB50164—9216、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200217、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200218、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001二、工程概况本工程为吉林省松原市吉油热电厂二期扩建工程180米烟囱工程，结构形式为：钢筋混凝土结构，±0.000处筒壁的外半径为8.20m，上口180米处筒壁外半径为2.65m，筒壁为C30混凝土，隔热层采用厚度为80mm的憎水性水泥珍珠岩制品，内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧涂刷“OM”烟囱内壁专用防腐涂料。
烟囱施工平台组装方案
目录一、工程概况 (1)二、施工平台组装 (11)2.1、组装标高的确定： (12)2.2、组装前的检查、试验： (13)2.3、安装穿墙杆及爬升挂靴： (13)2.4、吊装工况与顺序及人员分工： (13)2.5、提升架的安装： (16)2.6、操作平台的安装： (16)2.7、随升井架与撑杆的安装：... . (17)2.8、安装起重拔杆及变幅卷扬机： (17)2.9、电气系统的安装： (17)2.10、内支模系统的安装： (18)2.11、临时支承平台的拆除： (18)2.12、砌筑平台的“虚拟就位”： (18)2.13、敷设安全网系统： (18)2.14、垂直运输系统的安装： (18)2.15、内外模板系统的安装： (19)2.16烟囱周边安全防护： (20)三、施工平台安装技术处理： (21)四、电动升模系统验收： (22)五、操作平台管理： (26)六、垂直运输系统管理： (26)七、安全生产保证措施： (27)八、施工质量管理目标： (28)一、工程概况六安电厂180/5m烟囱系单筒耐酸内衬钢筋混凝土结构工程，此次施工作业将采用技术较为先进的电动升模工艺。
依据筒身结构特点，拟在传统翻模至▽7.20m、积灰平台(▽4.11m)施工完后，开始组装施工平台。
为保证整个组装工程的顺利和有序进行，特编制此方案。
整个操作平台由辐射型平台钢梁、网状平台钢圈、350×300桁架上撑、Φ76×5下弦拉杆及Φ21辅助柔性拉索、紧凑型中心鼓圈、随升式井架、独立式摇头拔杆、下挂式圆型砌筑平台与内环形支模、砌筑廊道等部件组成，呈多三角桁架组合空间辐射体系，钢圈上铺以枋板作为主要施工作业平台。
整个操作平台托体为专用爬模设备，其结构主要由提升架、操作架、提升动力系统、附壁装置、随升模板及安全防护结构等组成。
1.1、主要结构参数如下：180米烟囱筒砼标高▽7.20m时组装施工平台辐射直径为17.65米中心作业区域145㎡，设10根双[18a—7.35米辐射梁、6道[8钢圈、6根主撑杆、10根下弦拉杆、10道辅助下弦柔性拉索、10米高双孔随升井架一座、3.15×3.14m桁鼓式中心鼓圈一个、Φ5000砌筑平台一块、12.8米变幅式摇头拔杆一座（起重能力1.5吨）、10榀专用爬架。
180米烟囱井架施工方案
引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案工程名称 :***设计单位 :***建设单位 :****监理单位 :****施工单位 :****编制单位 : *****编制 :时间 :年月日审核 :时间 :年月日审批 :时间 :年月日施工方案报审表工程名称： *****南热电厂2×125MW 新建工程编号：致： *** 监理企业（监理单位）我方已依据监理企业的相关规定达成了引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案的编制，并经我单位上司技术负责人审察同意，请予以审察。
附：1、引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案承包单位（章）********项目经理 :日期 :专业监理工程师审察建议：专业监理工程师日期总监理工程师审察建议：项目监理机构：*** 监理企业总监理工程师:日期 :建设工程监理规范GB50319-2000引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案审批表XJA9工程名称180m烟囱工程地址南热电厂建设单位*** 热电股份有限企业建筑面积352M2构造种类钢筋砼工程造价设计单位** 电力设计院监理单位*** 监理企业层次、高度单层高 14M建筑物跨度开、完工日期编制人项目负责人项目安全负责人参加会审人员署名生产技术单位部门安所有门设备部门资料部门职务部长科长部长副部长职称工程师助工工程师经济师署名审批结论总工程师 ( 技术负责人 ) 署名盖印年月日建设监理单位审查意见署名盖印年月日烟囱井架施工方案1.0烟囱井架及平台简介1.1本烟囱井架主要有井架体、平台、吊架、卷扬机构成。
井架体为组装杆件构造；组装件底座、立杆、水平拉杆、斜拉杆、封顶天梁、天轮杆、料斗、平台。
1.2原平台采纳槽钢14做环梁(16边形),共二道，外接环梁槽[10钢一道,沿周边平均散布，放射梁置于环梁上部，节点处2Ф用16螺栓连结。
环向梁采纳夹垫=10δ厚钢板用4 个Ф20×40螺栓连结成一个整体。
放射梁上50满厚铺木板，内外挂设吊架，吊架可随筒壁半径的减小而沿放射梁挪动。
180m烟囱施工借鉴方案
中煤图克化肥项目公用工程锅炉装置烟囱施工方案锅炉装置烟囱施工方案1编制说明1.1项目概况1.1.1工程名称：中煤鄂尔多斯图克化肥项目（一期）工程1.1.2业主：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司；1.1.3总承包（EPC）商：东华工程科技股份有限公司；1.1.4施工分包商：中国化学工程第十四建设有限公司；1.1.5本施工方案包括锅炉装置的180m烟囱及其防雷接地、航空障碍灯、内衬、爬梯等建筑施工；1.1.5该项目为新建项目。
1.2编制依据1.2.1 180m烟囱施工图纸。
1.2.2现行建筑施工验收规范及有关的法律法规等。
（1）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-20XX（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20XX（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20XX（4）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20XX（5）《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20XX（6）《工程测量规范》GB 50026-20XX（7）《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-20XX（8）《组合钢模板技术规范》GB 50214-20XX（9）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-20XX（10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203-20XX（11）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-97（12）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20XX（13）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（14）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20XX（15）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20XX（16）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88)（17）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91（18）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46－ 20XX（19）《建筑施工起重吊装安全技术规范》（20）《砼质量控制标准》GB50164-92（21）《内蒙古自治区地方标准》DB15/427-20XX（22）《建筑变形测量规范》JGJ 8—20XX1.2.3《工程施工合同》E200.000.C01.90-0041.2.4我公司执行的ISO9002质量保证体系。
180米砼套筒式烟囱施工方案
一编制依据1.1设计图纸37-F1302S—T0402（3）1.2《烟囱图纸设计交底及图纸会审会议记录》1.3《火电施工质量检验及评定标准》1998[A]1.4《现行建筑施工规范大全》1995.91.5《建筑施工手册》1994.4第一篇1.6《电力建设安全工作规程》1992.9.21.7《电力建设安全施工管理办法》1998[A]1.8《电力建设文明施工规定及考核办法》1999[A]1.9《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-861.10《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-881.11《钢结构工程质量施工及验收规范》GB50205-20021.12《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-20031.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电2003-01-22）1.14《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》建建[2001]230号二概述2.1工程概况2.1.1河南某某发电厂三期工程2X680米W发电机组共用一座210米/9.9米钢筋砼套筒式烟囱，是由山东电力工程咨询院设计，外筒身为钢筋砼结构，内套筒为砌筑轻质耐酸砖。
烟囱高度为210米，出口直径为9.9米，中心坐标A=424.50 、B=1019.69，±0.00 米设计标高±0.000相当于绝对高程80.5米。
本烟囱主要有基础、筒身、内套筒、内平台及附属结构组成，▽205.00米设一层信号平台，▽100.00米、▽150.00米、▽205.00米设三道信号警示灯，▽150米以上涂航空标志油漆，筒首用砼压顶，外筒壁与内排烟筒之间有4469—1156毫米的间隙，内排烟筒通过10层钢结构夹层平台与砼筒身相连并受力于砼筒身。
八根不锈钢避雷针，在筒壁砼内暗设四根-60×8扁铁避雷带。
外筒底部外半径10.9米、顶部内半径6.7米，外筒筒身采用钢筋砼结构，砼设计标号C45/C35，其中筒身60 米以下使用C45砼，60米以上使用C35砼；内筒外半径5.3米，内半径4.9米，10.7米~210米采用分段支撑式为耐酸砖砖砌体结构；外筒内侧设计一座旋转爬梯，钢平台标高分别为40米、55米、75米、95米、115米、135米、155米、175米、195米、205米；外筒设计一层信号平台，标高为205米；外筒外表面航空色带为红白相间，高度范围▽130米～▽210米四红四白共八道，每段十米高。
烟囱工程施工方法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和相关规范，编制施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备：根据工程需求，准备烟囱砖、砂浆、钢筋、模板、脚手架等材料。
3. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 设备准备：准备烟囱施工所需的机械设备，如搅拌机、泵车、吊车、塔吊等。
二、施工工艺1. 基础施工（1）平整场地，清除障碍物。
（2）开挖基坑，按设计要求进行加固。
（3）基础垫层采用C15混凝土，厚度按设计要求。
（4）基础墙采用M7.5砂浆，厚度按设计要求。
2. 砌筑施工（1）砌筑前，检查基础墙垂直度、平整度，确保符合要求。
（2）砌筑采用一砖一砂浆，砖缝饱满，灰浆饱满。
（3）烟囱内外壁砌筑采用内外错缝，每层砖缝错开1/4砖长。
（4）砌筑过程中，每隔一定高度设置伸缩缝，防止因温度变化而引起裂缝。
3. 模板施工（1）模板采用钢模板，根据烟囱直径制作。
（2）模板安装前，检查其平整度、垂直度，确保符合要求。
（3）模板安装后，进行加固，确保模板稳定。
4. 钢筋施工（1）钢筋采用HPB300钢筋，根据设计要求进行加工。
（2）钢筋绑扎时，确保绑扎牢固，不得出现松动现象。
（3）钢筋保护层厚度按设计要求。
5. 混凝土施工（1）混凝土采用C20混凝土，按设计要求进行配比。
（2）混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、支架等，确保符合要求。
（3）混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑，确保混凝土密实。
（4）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保强度。
6. 防腐施工（1）烟囱内外壁采用耐腐蚀涂料进行防腐。
（2）涂料涂刷前，检查烟囱表面，清除油污、锈蚀等。
（3）涂料涂刷均匀，厚度符合设计要求。
三、安全措施1. 施工人员必须经过体检，确保身体健康，适合高处作业。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
3. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
4. 施工现场配备消防设施，定期进行消防演练。
180m-5.0m钢筋混凝土烟囱施工方案
180m/5.0m钢筋混凝土烟囱施工方案180m/钢筋混凝土烟囱施工方案提要：钢筋制作前根据设计图纸和施工规范作出钢筋翻样单，将钢筋原料焊接成长料后再根据翻样单进行下料。
为增加钢筋在绑扎过程中的空间稳定性房地产资料180m/钢筋混凝土烟囱施工方案1施工工序总体安排施工准备→土方开挖→基础施工→土方回填→烟道口以下钢筋混凝土筒壁施工→灰斗平台施工（中间预留吊笼孔）→烟道口以上三节钢筋混凝土筒壁施工（将两节轨道模板组装好）→液压提模装置系统安装及试验→钢筋混凝土筒壁及内衬施工→液压提模装置模板、门架、液压缸等拆除→信号平台、钢爬梯安装及航空标志漆涂刷→液压提模装置中心鼓圈、井架、拔杆等拆除→隔烟墙、地坪及散水等施工→竣工清理2土石方开挖施工降水采用轻型井点降水，辅助明沟排水。
土方开挖机械选用反铲式挖掘机一台，用自卸汽车将土运至弃土场。
土方采用分层开挖方式，开挖边坡根据土质情况，开挖边坡考虑选用1：1，在烟囱基坑一侧设一条施工坡道，作为土方运输及基础施工材料的进出通道。
挖掘机开挖至基底设计标高以上30cm处，余土采用人工清基，确保不扰动原土层。
基坑验收合格后及时进行浇灌砼垫层，避免基坑土被雨水浸泡或长时间晾晒。
基础土方回填时采用机械夯填，确保回填土质量达到设计规范要求。
3基础施工基础施工分两次进行：第一次施工基础底板，第二次环基施工至零米。
钢筋制作前根据设计图纸和施工规范作出钢筋翻样单，将钢筋原料焊接成长料后再根据翻样单进行下料。
为增加钢筋在绑扎过程中的空间稳定性，便于底板上层钢筋的固定，沿底板间隔布置架立钢筋网片，网片钢筋采用电焊，且在底端加焊100×100×8mm厚的铁板。
钢筋绑扎应自下而上依次进行，先绑扎底板径向筋和环向筋，而后是网片钢筋及斜向支撑钢筋，再绑扎底板上层钢筋最后是环壁钢筋的绑扎，底板钢筋应形成一个牢固的空间整体。
钢筋绑扎过程中，应注意出灰门洞口加筋、灰斗平台柱及烟道基础柱插筋位置应准确并固定牢固。
180m烟囱爬模施工方案
180m烟囱爬模施工方案1、180m烟囱施工部署烟囱积灰平台以下采用常规施工方法，积灰平台以上筒壁采用爬模工艺施工；外爬梯和信号平台的安装与筒壁施工同步进行。
（2）正常施工阶段每上升一节的有效高度为，烟囱筒壁每10m 高度分为8节，内外模板分别整体脱模并爬升。
烟囱内衬与筒壁爬模同步施工，每浇筑一节混凝土，随后施工一节内衬。
内衬砌筑在内吊架上进行。
（３）180m烟囱积灰平台以上筒壁爬模施工含爬模组装、爬升、拆除、内衬和隔热层每天施工一节，每节施工的具体时间安排见下表：2、烟囱积灰平台以下常规施工方法烟囱积灰平台以下采用一次性支承模板工艺施工。
（从~±）其模板分二种：矩形模板：尺寸为10×150×1250mm，其数量根据烟囱基础面的筒壁周长确定；梯形模板：尺寸和数量随烟囱坡度的大小而定；烟囱筒壁内外搭设双排钢管脚手架。
材料的垂直运输采用一台双吊笼井架。
支模时先安装内模，内模装好后核对烟囱中心，然后绑扎筒壁钢筋，待钢筋绑扎好后再安装外模。
内外模全部安装完成并加固后再重新核对中心线。
待验收确认后方可浇筑混凝土。
积灰平台的柱、梁、板均采用常规支模的施工工艺。
3、烟囱积灰平台以上爬模施工方法(1)爬模工艺的原理爬模工艺的原理是以烟囱筒壁为承力主体，通过附着于已具有较高强度的钢筋混凝土筒壁上的爬架和提升架，以及连结爬架和提升架的提升设备，一架固定，一架相对运动，交替爬升，以带动模板及整个施工装置的提升。
(2)爬模工艺的特点爬模工艺是在吸取了无井架液压滑模和大模板等模板体系长处的基础上加以改进而形成的一种新型模板体系，具有质量容易保证、安全度较高、混凝土筒壁与内衬一气呵成、施工速度快等特点。
模板采用钢制大模板结构，大模板分块安装，大模板的坡度和圆弧度易于调整和控制，可避免施工的累积误差；在混凝土浇捣后，因混凝土与模板不作相对运行，对混凝土浇捣工艺无特殊要求，混凝土的质量可得到保证；大模板爬升就位精确，工具式支撑系统操作简单方便，劳动强度低，工效高。
180米砼烟囱施工组织设计(双筒结构)
一.编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1山西电力勘测设计院设计的施工蓝图及图纸会审纪要。
1.1.2《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇）和《火电施工质量检验与评定标准》（土建工程篇）。
1.1.3《电力建设安全工作规程》（DL5009.1－2002）。
1.1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
1.2工程概况本工程为某某电力有限责任公司大同市某某热电厂2×300MW机组180/7.5m烟囱工程，位于山西大同和市北郊某某经济技术开发区。
厂址东北低西南高，地势开阔平坦，无高耸、重大建筑物，地下无管网设施，环境条件良好。
烟囱基础为钢筋混凝土环板基础，地基为钢筋砼灌注桩复合地基。
基础底标高为-6.5米，基坑开挖底标高为-6.6米，±0.00m相当于绝对标高1053.80米。
环基内壁半径为3.40米，外壁半径15.3米, 环基截面宽12.0米，底板高2.30～3.50米（环壁处），环壁顶标高±0.00m。
烟囱筒身为钢筋混凝土双筒结构，主体高180m，外筒为钢筋混凝土结构，排烟筒（即内筒壁）部分为耐酸砌体，外筒壁与排烟筒部分之间为钢梯。
外筒部分：0.00m标高处外筒壁厚550mm，外半径10.0米，内半径10.46米；其筒身主要几何尺寸详见下表。
根部进人孔尺寸为2.4m×2.4m（宽×高）,南北方向对称布置，进人孔底标高±0.00m。
烟道口底、顶标高分别为8.41米、17.83米，尺寸为5.5×9.5米(宽×高)，东西方向对称布置；积灰平台柱共八根，位于环板基础上，处于半径5.5米的位置，柱截面尺寸500×500mm，分别在顶标高4.5米、8.43米设置钢筋混凝土环梁（L-5），截面尺寸为400×800mm，积灰平台梁最大截面尺寸为400×1100mm（L-4），平台板为150mm 厚的钢筋混凝土板，其结构顶标高为8.43米。
烟囱基础施工方案
目录一、工程概况二、编制依据三、施工进度计划四、施工工艺流程和施工技术方案五、施工质量要求及控制措施六、机具及人员组织情况七、职业安全健康及环境管理措施八、文明施工九、质量通病预防与处理措施一、烟囱概况（格式调整，字体统一为宋小四）该烟囱设计为180m钢筋混凝土烟囱，位于玖龙纸业（重庆）有限公司动力车间工程场内。
烟囱中心坐标：X＝3242458.992；Y=635466.227，烟囱±0.000米相当于绝对高程229.92米，烟囱基础埋深5米，置于中等风化泥岩、泥质砂岩上。
基础分为外筒基础和钢内筒基础，基础由环基和筒座组成，外筒基础为圆环形，外半径11.96m，内半径7.01m，高1.43m~2.19m，混凝土555.35m3。
外筒筒座为圆环型，截面为梯形，混凝土163.25m3。
钢内筒基础由环行基础和环行筒座组成，环基外半径为3.75m，内半径为0.5m，厚度1.5米，混凝土60.09m3。
钢内筒筒座外半径为3.25m，内半径为2.5m，混凝土47.42m3，其它主要实物工程量钢筋制作安装64t，模板689 m2；架管40 t；防腐涂料约为1300 m2。
基础采用搭设脚手架和定型组合钢模板支模浇筑的方法进行施工，基础分环基和筒座两次施工完成，在环基和筒座交接处设置水平施工缝。
二、编制依据1、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202--20022、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209--20023、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--20025、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203--20026、《烟囱工程施工及验收规范》GB50203--20027、《烟囱基础施工图》52-F098S-T0401三、施工进度计划四、施工工艺流程及施工方法施工工艺流程两个基础施工工艺流程相同，其工艺和施工方法见下定位放线→环基防腐→钢筋绑扎→环基支模→筒座预留插筋→环基砼浇筑→环基砼养护→筒座扎筋—环基模板拆除→筒座支模→筒座浇筑→混凝土养护—筒座模板拆除→砼表面防腐→基础避雷施工→基础回填施工技术方案1、钢筋工程1.1施工流程：进货检验→钢筋放样→下料→制作→绑扎→验收。
180米烟囱上部施工方案
神华阳光发电有限责任公司扩建（2×135MWCFB）煤矸石发电工程180m钢筋混凝土烟囱施工方案中国十五冶一公司神华阳光电厂项目经理部2004年5月28日审批栏批准：陈奉审核：陈炎文编制：景毅一、工程概况:神华阳光有限责任公司扩建煤矸石发电工程由神华神东电力有限责任公司和榆林阳光电力有限责任公司共同出资建设，建设规模2×135MW。
厂址位于陕西神木县以北的店塔镇,北临中电国华2×100MW 发电机组,东临神东电力公司2×25MW机组和2×12MW机组。
本期工程由西北电力设计院设计、施工总承包，西北电力建设监理公司负责监理。
本次施工180\5.0米烟囱，主体为钢筋混凝土结构,其设计总高度为180m在120m及173.75m处各设置一道信号钢平台，外设一道封闭式钢爬梯，本烟囱设计坡度+0.0~+45.0m为5%，+45.0~+105m 为3%，+105~180m为1.5%。
+ 0.0m处外直径为16.19m，壁厚为420mm，内径为15.35m，根部人孔门东、西对称设置，尺寸为宽×高：2.4×2.4m，底标高为+0.00m处。
烟道口南、北对称设置，尺寸为宽×高4.0m×4.6m，底标高为+12.90m。
1. 1本方案为180/5.0米烟囱主体施工方案。
1.2主要工程量：⑴混凝土总量：1799m3⑵钢梯钢平台及避雷针等用材约:30t⑶钢筋248.12t⑷航空色标涂刷1392 m2二、施工部署及管理目标2.1 项目管理目标2.1.1 工程质量目标单位工程合格率100%，优良率96%，确保工程达标投产。
2.1.2 工期目标计划在2004年11月20日封顶。
2.1.3 安全生产目标1、杜绝人身工亡事故；2、杜绝重大设备损坏事故；3、杜绝重大火灾事故；2.1.4 工程技术资料管理目标与工程建设同步归档，采用计算机管理，做到资料齐全、准确、工整，满足达标投产的要求。
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吉林省松原市吉油热电厂二期扩建180米烟囱工程施工方案编制：审核：批准：中国第十五冶金建设有限公司2006年11月02日目 录（一） （二）（三） （四）（五）（六）（一） 1 2 3 4 4.4机具配置 4.54.65、初滑施工6789171011、设备拆除（三）（四）、其它附属设施 1 2、上人系统3、沉降观测4（一） （二）十四、附图与附表1、 2、 附表二、主要机械配备表 34 5 6一、编制依据1、烟囱施工图纸及有关文件2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇SDJ69-87）4、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-98）5、《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2002）6、《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）7、《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-85）8、《混凝土强度检验评定标装》（GB107-87）9、《建筑施工手册第三版》10、《建筑施工计算手册》11、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33---2001 J119—200112、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—9313、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-200114、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200115、《混凝土质量控制标准》 GB50164—9216、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-200217、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-200218、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001二、工程概况本工程为吉林省松原市吉油热电厂二期扩建工程180米烟囱工程，结构形式为：钢筋混凝土结构，±0.000处筒壁的外半径为8.20m，上口180米处筒壁外半径为2.65m，筒壁为C30混凝土，隔热层采用厚度为80mm的憎水性水泥珍珠岩制品，内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧涂刷“OM”烟囱内壁专用防腐涂料。
外筒壁西北角方向设钢爬梯一挂，其中110米和173.75米处各设钢平台一层，平台四周设航空障碍标志灯各一组，顶部设避雷针一组。
该工程外筒壁钢筋混凝土为变截面、变坡度结构，筒壁厚度变化为：在±0.00 —+30米段为450mm，在+30米—+60米段为400mm，在+60米—+90米段为350mm，在+90米—+120米段为280mm，在+120米— +150米段为220mm，在+150米— +180米段为200mm；筒壁外表面坡度变化（标高每提高1米，筒壁外半径缩小的尺寸）为：+0.00米～+40米为0.06米，+40米～+120米为0.03米，+120 ～+150米为0.015米，+150 ～+180米为0.01米。
隔热层厚度为80mm；内衬砌筑为耐酸砖：内衬厚度为：在+5.5米—+50米段为240mm，在+50米—+180米段为120mm。
在±0.00处设出灰口二个，在+5.50米处对称设烟道口二个，在标高+5.50米处设积灰平台，上砌筑隔烟墙。
在筒壁的一侧设计钢直爬梯一挂，钢爬梯在+2.5米—+12.5米为不带护笼钢爬梯，在+12.50米—+180.00米为带护笼钢爬梯，休息板在+15米—+180米范围内，每隔15米设置一个。
三、施工部署（一）、施工总体部署上考虑下述5个要点：1、现场总平面图布置应合理、紧凑既满足方便工程施工又要确保施工现场达到安全、文明、整洁、卫生。
2、百年大计，质量第一，认真执行电力施工规范以及国家施工规范，其中烟囱筒体的施工是本工程的主体，因此，要重视施工方案的可靠性，确保万无一失。
3、在建设单位与监理的工期网络控制下，详细制作各个阶段的工期，确保施工顺利进行，根据合同的工期要求和施工当中的实际情况，确保总进度计划的实现。
4、施工机械的选择、布置应考虑施工环境，结合工程特点，使机械的利用率达到最佳效果。
5、齐抓共管现场的工程质量与安全生产的目标管理，加快筒体的形象进度。
（二）、管理机构的设置本工程拟实行“项目法”施工，并实行项目经理责任制。
项目经理作为我公司在项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责，完成企业法人代表对建设单位签定的合同内容。
项目其他技术、管理人员对项目经理负责。
我公司对此工程非常重视，为确保工程施工的安全、质量和工期要求，根据工程特点，组建一个对施工管理有较高专业理论水平、实践经验及全面协调能力的项目经理部，对现场进行全面地组织协调、技术管理，组织管理、劳力管理、平面管理等。
项目部统一调度，对工程质量、安全、工期负全面责任。
项目部通过调度例会、工程例会全面协调、统筹安排，为业主完成一个满意的工程。
选择常年施工构筑物的专业队伍，配备合理齐全的管理人员，组成项目管理班子。
（三）、劳动力配备计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
我项目在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、焊工等，第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、滑模工人等。
第三类为非技术工种。
我项目部对烟囱工程计划安排7人，分别为技术负责人1名，设备负责人1名，模板收分2人，液压操作工2人。
烟囱施工工人，应为符合表中所列工种要求的熟练工人，且必须有部分人员能进行高空作业。
对参加滑模施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解滑模施工的特点，熟悉岗位安全技术操作规程，并通过考核合格方能上岗，人员一定要固定，施工期间不能更换。
经医生断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高空作业人员，不得上操作平台工作。
（四）、施工机械配备计划：现场配备滑模设备一套；搅拌站一套；钢筋弯曲机、切断机、拉伸卷扬机、电焊机、对焊机各一台；切割机、木工刨锯床、打夯机各一台；液压控制台一台、液压千斤顶75台；同时配备机械维修工一名和其他小型机械若干，以备不时之用。
（五）、施工进度计划本工程拟开工日期：2006年10月20日本工程拟竣工日期：2007年8月15日（六）、临时设施项目施工现场的临时设施按照甲方的统一安排，我方将充分利用现有的空间，合理的安排、积极配合。
四、施工准备工作该烟囱工程为本期工程最重要的形象工程之一，我单位对此十分的重视。
因该工程工序繁多、施工周期长、质量要求高、安全工作要求细致周到，机械用量多，而且必须保证连续作业，所以前期准备工作尤为重要1、现场三通一平工作必须做好要有足够的施工场地。
2、按照设计给定的坐标定出位置。
3、根据划分的施工场地，做好施工总平面的布置，水、电要到位，同时设置备用电源，以防发生停电时能够继续滑升施工。
4、现场砂、石水泥材料场地必须满足三天以上用量的堆放，水泥必须搭设库棚，储存量要满足一星期的施工用量。
具体要求为：1》.水泥⑴.水泥必须有出厂合格证或进场试验报告。
⑵.水泥库储存的包装水泥应垫起离地约30cm，离墙亦应在30cm以上。
堆放高度一般不要超过10包。
⑶.若逢雨天浇筑砼，搅拌机旁暂存的水泥应盖防雨篷布。
⑷.水泥做到先到先用，并防止混渗使用，储存时间不应超过三个月。
2》.砂⑴.黄砂采用颗粒坚硬且洁净的天然砂。
⑵.颗粒级配：必须符合规范要求。
⑶.含泥量：按重量计不大于5％。
3》.石子⑴. 石子宜采用页长岩、玄武岩、花岗岩、石灰岩等破碎的碎石或河卵石。
颗粒级配：采用连续粒径5－40mm；粒径：基最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。
⑵. 针片状颗粒含量及含泥量：针片状颗粒含量（按重量计）不大于2.5％，含泥量（按重量计）不大于2.0％。
⑶.碎石中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块5、要准备备用的施工机械，如电焊机、震捣器等，一旦出现故障立即投入设备使用。
6、井架、滑模操作平台用的各种构件必须清点，不得缺件，损坏的应提前加工好。
7、千斤顶及液压设备必须逐个检验，全部合格并调整同步，同时要有足够的备用千斤顶。
8、根据千斤顶布置及间距计算出每个千斤顶的起重量，并根据提升架的高度计算支承杆的承载力及稳定性。
9、根据计算出的支承杆数量进行加工，经检验合格后进场存放。
10、按不同坡度和筒径计算出异形模板规格和用量，提前加工。
11、烟囱在滑升过程中所需铁件提前加工进场，并标明规格和所用部位。
12、需化验的材料先取样送试验室，合格后方可大批进料。
13、提前做好各种砼的配比试验，按各施工阶段的平均气温、滑升速度，提出出模时间和出模强度要求。
14、按沉降观测的要求，设定基准点及沉降观测点，做为沉降观测的依据。
15、认真审查图纸，将所有的图纸问题在施工前全部解决。
16、管理班子明确分工、定岗定责，全部到位。
17、按滑升速度计算出每班工作量，组织好前后台及滑升作业全部劳力。
18、建立质量“三检”制度、交接班制度，对所有施工人员进行书面技术交底，使各工序施工顺序明确，各工种间配合要密切、责任到人、奖罚到人。
19﹑做好停水、停电、机械故障的应急措施，一旦出现意外立即实施。
五、施工工艺流程施工顺序A阶段： 施工准备-------设备组装-------年前筒壁滑升至+36米-------施工积灰平台-------年后外筒壁滑升至180米-------压顶和盖板施工B阶段： 避雷设施安装-------部分滑模设备拆除-------砌砖吊盘架组装---------防腐涂料涂刷-------隔热板铺设以及内衬砌筑C阶段： 爬梯平台安装-----设备拆除-----电气系统安装-----散水坡。
D阶段： 竣工清理-----内务技术资料归档-----竣工验收。
六、土建工程主要分部、分项的施工工艺和方法（一）、筒身滑模施工1．滑模设备选用、计算和组装滑模设备的选用：选用悬索结构操作平台，内外钢圈采用上下钢圈的形式、并用角钢拉杆将上下钢圈连接成鼓式整体，在辐射梁下部加设钢筋拉杆与上下鼓圈拉紧，组成悬索结构。
悬索平台的稳定性与刚度比较好，适用于大口直径高烟囱的施工。
《建筑施工手册第三版第四卷1139页》中国建筑工业出版社滑模设备的计算：经过对设备计算荷载统计，总共荷载为操作平台自重：F1=157kN（按最大考虑）操作平台负荷载：F2=3.14×6.7²×1.0=140.92KN（最大值）活荷载：F=36KN摩阻力计算：F3=（6.7+6.25）×3.14×3×0.4=48.80KN乘以荷载系数后，平台总荷载：F=1.2×157+1.4×（140.92+36+48.8）=504.41KN（此为最大值）千斤顶的计算千斤顶型号为GYD-35型，计划使用44台，设计承受荷载为1.5吨=14.7KN 每个千斤顶实际承受荷载为：504.41/44=11.46<[14.7]，满足要求。