样品样件管理程序(10-13)

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样件管理制度及流程

样件管理制度及流程

样件管理制度及流程一、制度目的为了规范公司样件管理的流程,提高公司样品管理效率和质量,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有部门和员工在对各类样品进行管理过程中的规范要求。

三、定义1. 样品:指公司用于展示产品特性、进行市场推广或向客户展示的物品。

2. 样品管理:指对公司各类样品进行分类、登记、存放、使用和回收的全过程管理。

3. 样品管理员:指被授权负责公司样品管理的人员。

4. 样品清单:指公司所有样品的详细清单,包括样品名称、规格、数量、存放位置等信息备份在公司主机上。

四、样品管理流程1. 样品登记(1)所有样品必须在登记簿上登记,包括样品名称、规格、数量、存放位置、责任人等信息。

(2)责任人必须对样品进行附有编号的标识,并及时录入样品清单数据库。

(3)样品管理员将样品放入专门的存放柜中,并在存放柜上贴有标签,上面附有样品名称、存放位置和数量信息。

2. 样品使用(1)员工需填写样品借用申请单,注明借用目的、使用时间及归还时间。

(2)样品管理员根据申请单核对样品编号,并交给员工。

(3)员工必须按照规定时间及用途使用样品,不得擅自调换或丢失样品。

3. 样品归还(1)员工按照借用申请单约定的时间归还样品。

(2)样品管理员根据清单核对样品数量及完好程度,如有遗失或损坏需按规定进行赔偿。

(3)样品管理员将样品重新整理归位并更新存放位置及数量信息。

4. 样品处置(1)过期或损坏的样品需及时报废或退还原厂,不得私自处置。

(2)负责人需对定期清理的样品进行稽查,发现问题需及时上报。

五、责任与义务1. 样品管理员负责样品的管理、分类及存放,并对样品使用情况负责。

2. 员工借用样品后需妥善使用,不得私自调换或遗失,否则需承担相应责任。

3. 公司领导对样品管理质量负最终责任,需定期检查各部门样品管理情况。

六、制度执行1. 本制度自发布之日起正式执行。

2. 公司各部门主管需负责明确员工对制度的知晓及遵守情况,对违反制度者进行相应处罚。

样件制作管理程序(样品制作流程)

样件制作管理程序(样品制作流程)
5.2技术部对客户提供的图纸和技术要求进行评审,若有不完整、不清晰、不合理之处,或有相互矛盾之处,技术部应及时反馈给业务部,由业务部与客户联络协调,直至达成一致的意见。技术评审结果记录于《订单评审表》。
《订单评审表》
5.3
技术部
5.3技术部根据图纸和工件尺寸要求计算所需材料后填写《下料单》给资材部采购材料。
5.9
品管部
5.9完工后的样件,由样件组送交品管部检测,品管按检验标准进行检测,并提供《成品检验报告单》。不合格则返工或报废重做。检验合格样件品管负责送交仓库。
《成品检验报告单》
5.10Βιβλιοθήκη 仓库5.10仓库负责按客户包装要求对样件进行包转和入库。
5.11
业务部
5.11业务部负责送样或交货给客户,具体按《产品交货管理程序》执行。
5.13
技术部
5.13技术部将《样件确认记录表》及相关图纸技术资料归档,作为后续订单生产的依据。
《产品交货管理程序》
5.12
客户
业务部
5.12客户对我公司提供的样件或产品进行验收.对于样件确认,业务人员需请客户提供书面的确认记录,如果客户无法提供,业务人员在和客户口头确认验收通过后,应填写我公司的《样件确认记录表》,代表客户确认该样件合格,交回给技术部。如客户验收不合格则返回5.2执行
《样件确认记录表》
《图纸技术资料管制程序》
5.7
技术部
5.7技术部负责规划和设计样件所需的工装,工装的制作具体按《工装管理程序》执行。
《工装管理程序》
5.8
样件组
5.8样件组负责按产品图纸和工艺要求进行加工,并做好自检工作。加工中若有与工艺文件不一致时,要记录实际的作业工序和加工方法,包括加工时间等,在样件生产完成后及时将情况反馈给相应的工艺工程师。

样件管理办法

样件管理办法

样件管理办法.样件管理办法一、管理目的样件是公司产品开发、生产和销售过程中必不可少的重要资源,为了规范样件的管理流程,保证样件的准确性和完整性,提高工作效率,特制定本样件管理办法。

二、管理范围本管理办法适用于公司内所有与样件相关的部门和人员,包括但不限于样件设计、制造、测试、使用、保管、归还等环节。

三、管理流程1. 样件申请:任何与样件相关的项目人员需提前填写样件申请表,并描述样件的具体要求和用途。

2. 样件审批:样件申请需经责任人审批,确保样件符合标准和流程要求,审批通过后方可向样件制造部门提交制造任务。

3. 样件制造:样件制造部门接收到申请后,根据申请要求制定生产计划,并按时完成样件制造任务。

4. 样件检验:制造完成的样件需要经过严格的检验,确保样件的质量和性能符合要求。

5. 样件保管:经过检验合格的样件需由专人进行登记和标识,并妥善保管在指定的样件库房中。

6. 样件归还:样件的使用期限结束或不再需要时,需归还到样件库房,并进行相应的记录和归档。

7. 样件更新:对于样件的更新需求,相关人员应及时提出申请,并按照新的样件管理流程进行处理。

8. 样件销毁:对于无法再使用的样件,应进行合规的销毁处理,并做好相应的记录和报废程序。

四、责任与义务1. 公司领导层负责制定并监督样件管理的落实情况,保证样件管理的规范性和执行力。

2. 各样件相关部门负责相关环节的具体操作,并保证按照流程要求进行。

3. 样件使用人员应善待样件,严格按照管理规定使用,并及时归还。

4. 样件保管人员负责样件的登记、标识和保管,并保证样件的安全性和完整性。

五、违规处罚对于违反样件管理规定的人员,公司将采取相应的处罚措施,包括但不限于警告、停职、降职、解除劳动合同等。

六、附则本管理办法根据公司实际情况制定,如有需要进行修改,应经过公司领导层的批准并进行相应的公示。

以上为样件管理办法的内容,希望所有相关人员能严格遵守,确保样件管理的规范性和有效性。

样件试制交样管理程序

样件试制交样管理程序

样件试制交样管理程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的为规范样件试制交样流程管理,确保样件试制交样有序进行和交样样品质量满足顾客要求。

2.0适用范围适用于所有新开发和工程更改的新产品、顾客直接提供试样等样件试制交样管理。

3.0术语及定义新产品开发:客户新开发或改制产品、公司已有产品送新客户4.0职责4.1总经理职责负责仲裁产品开发过程中的重大争议和分歧。

同时裁定设计评审、设计验证和设计确认中的争议和分歧。

4.2供销公司职责4.2.1负责根据客户要求及市场需求进行必要的可行性分析下达开发指令。

并负责提供新产品开发必要的开发信息,如样件、图纸、排量、客户标准等。

负责新产品的送样、跟踪工作,负责客户试用信息反馈,制定小批试制计划和试制指令。

4.3技术品保部(技术科)职责4.3.1技术科是公司新产品设计(过程)、开发、试制等工作的责任部门,负责统筹、监督和管理新产品的设计(过程)和开发、试制工作。

对设计的正确性、设计控制的有效性以及工艺的执行情况进行监督、考核。

对新产品开发过程中技术科以外的其他相关责任部门或个人出现的违规、拖延等现象阻碍新产品试制进度的可直接进行考核并将考核结果上报管理部执行,以确保新产品开发、试制的有序进行。

4.3.2技术科负责公司客户的技术服务与交流,并根据客户的标准或技术协议确定工艺方案、作业标准书、工装检具设计等工艺文件及生产技术准备工作,负责对样件中采用的新规格、新型号、新材料、新工艺物料制定临时检验标准。

同时负责样件试制、检验标准的制定,并协助供销公司业务人员进行样件、小批试制的客户跟踪及确认跟进等工作。

4.3.3技术科负责对生产部门提出的“试制信息反馈表”、品保科提出的“小批质量总结报告”中的异常问题进行分析、采取改进措施并将改进效果传递至各相关部门。

负责对评审、验证、确认、试制等各阶段反映出的问题和存在的问题的协调组织解决。

4.4生产部门职责4.4.1生产部门负责组织新产品样件的制造。

SHD-CP-10样件制作管理程序

SHD-CP-10样件制作管理程序

受控状态:受控北京顺恒达汽车零部件制造有限公司
Beijing shunhengda Automobile Component Manft.Co.Ltd
样件制作管理程序
版本:B
文件编号:SHD-CP-10
编制:
审核:
批准:
年月日颁布年月日实施
1、目的
确保样件能准时的交付给顾客,特制定本程序
2、范围
适用于所有顾客下发的样件订单。

3、术语与定义
(无)
4、样件制作管理过程乌龟图
5、工作流程和内容
6、附加说明
(无)
7、参考文件
SHD-SP-03《记录管理程序》
SHD-SP-07《采购管理程序》
SHD-CP-06《生产管理程序》
SHD-SP-16《不合格品管理程序》8、使用表单
8.1新产品样件交付计划
8.2检验报告
8.3入库单
8.4装配计划
8.5采购计划。

样件制作管理程序

样件制作管理程序

样件制作管理程序1、目的
确保样件能准时交付顾客,并满足顾客要求。

2、范围
适用于所有顾客下发的样件订单和组织自行研制开发的样件(自行验证)。

3、术语与定义
(无)
4、样件制作管理过程风险乌龟图
5、工作流程和内容
6、附加说明
当顾客要求时,公司应制定原型样件方案和控制计划。

组织应尽可能使用与正式生产相同的供应商、工装和制造过程。

应监视所有的性能试验活动的及时完成和要求符合性。

当服务被外包时,公司应将控制的类型和程度纳入其质量管理体系的范围,以确保外包服务符合要求(见ISO9001 第 8.4 条)。

7、参考文件
《记录管理程序》
《采购管理程序》
《制程与成品检验管理程序》
《不合格品管理程序》
《产品交货管理程序》
《工装管理程序》
8、使用表单
8.1《生产任务单》
8.2《新产品样件交付计划》
8.3《样件确认记录表》。

样件封样管理制度

样件封样管理制度

样件封样管理制度第一章总则第一条为规范公司内部样品管理流程,提高样品管理效率和准确性,根据公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有样品管理工作,所有相关部门和人员必须遵守本制度的规定。

第三条样件封样管理制度的核心理念是准确、高效、标准化、安全。

第二章样品获取第四条公司内部各个部门及相关人员在需要获取样品时,应填写《样品申请表》,并经主管部门审核签字后方可进行样品的获取。

第五条公司内部样品获取应遵循“谁申请、谁承担责任”的原则,申请人须对所获取的样品进行妥善保管,并按规定使用。

第六条样品获取应遵守国家法律法规,禁止获取未经授权的样品,一旦发现有违规行为,公司将依法处理。

第三章样品分类及标识第七条样品应按照不同的类别、用途、性质进行分类,分装存放于专门的样品柜中,确保不同类别的样品不混杂,便于管理。

第八条所有样品均应贴有清晰、明确的标识,包括样品名称、规格、数量、存放位置、有效期等信息,以便随时查找和管理。

第九条样品柜应定期进行清理和整理,保持整洁、干净,对已过期或已使用的样品应及时处理,避免混淆和浪费。

第四章样品封样第十条申请人在获取样品后,应立即对样品进行封样处理,封样应遵循以下步骤:清点样品数量,核对样品信息,进行封样处理,并填写《样品记录表》。

第十一条样品封样应选择符合要求的封样袋或封样箱,封口处应粘贴封样条,并在封样条上注明封样日期、封样人员及样品信息。

第十二条封样后的样品应及时归入专用样品柜中,同时将《样品记录表》归档存档,确保样品管理的完整和规范。

第五章样品流转及使用第十三条公司内部样品的流转应填写《样品流转表》,并经主管部门或领导审批后才能进行转交或使用。

第十四条样品的使用范围及用途应按照申请人提出的申请进行,禁止超范围及私自使用公司样品。

第十五条样品使用完成后,须及时进行返还或处理,避免遗漏、滞留或损坏,同时应填写《样品归还表》进行记录。

第十六条对于涉密或特殊属性的样品,必须按照公司的保密规定和安全程序进行处理,防止信息泄露和风险扩大。

样品管理制度

样品管理制度

样品管理制度样品管理制度篇一一、样品管理目的样品管理是贯穿于检验检测机构整个管理体系的重要内容。

加强样品管理对提高检验检测机构的建设和管理水平具有重要的意义。

合理科学的样品管理,既能保证后续实验的正常开展,又能做到样品信息可追溯、可跟踪,能对样品的接收、制备、保管和处理等各个环节实施有效的质量控制,保证样品的代表性、有效性和完整性。

二、样品管理员要求检测机构需要有样品管理人员。

部分领域如化学领域需要对样品管理员进行授权,其他无硬性要求的领域也可对样品管理员进行授权。

1、负责样品的入库、制备、发放、储存、整理和过期清理等工作;2、应当熟悉检验检测机构的承检能力、样品的特性和制备规程,严格按标准和规程制样、管理样品,并做好相关记录;3、熟练使用制样设备,负责相关设备的维护、保养、送检;4、负责样品室温度、湿度、通风等环境条件的控制,按样品性质合理选择存放方式,尽力保持样品性质不变;5、监督领取、还样人员认真、客观填写样品领用和返还记录;6、保持样品库及相关设备清洁、整齐,保持样品摆放有序;7、做好防火、防盗及样品安全、保密工作;8、负责过期样品清理的申报及审批后的过期样品清理工作。

三、样品管理步骤及要求1、样品的采集采样应遵循如下原则:(1)代表性采样时应特别注意克服和消除各种因素的影响,使样品最大限度地接近总体情况,保证样品对总体有充分的代表性。

(2)可获性某些情况下,样品可能不具备代表性,而是由其可获性所决定。

(3)公正性采样必须保证公正,由具有资格的人员(接受过采样培训且考核合格的人员)进行。

必要时在现场与受检单位陪同人员一起签封,并做好现场采样记录。

填写样品采集记录表,双方签字确认。

2、样品的接收(1)填写委托书无论抽检还是送检样品首先应由委托方填写“样品检验委托书“,一般委托书一式二份,一份留检验机构存档,一份交委托方作为领取报告凭证。

(2)审核委托书接收人员应审核样品检验委托书填写是否规范,手续是否齐备,资料是否完整,标准引用是否正确、适宜。

实验室管理程序

实验室管理程序

实验室管理程序2.1测试样品/样件的管理2.1.1成品的化学成份、金相组织、机械性能试样编号方法:E4)日生产日期月2.1.1.1过程控制试样(前试样)编号方法:流水号炉次炉号(表E5)2.1.1.2成品尺寸检验、无损检测试样编号方法:日浇铸日期月2.1.1.3入库原辅材料样品编号方法:日进货日期月2.1.2 试验样品接收按试样委托单的要求接收试验样品并出具报告。

2.1.3 试验状态标识待试验品须放置在标有“待检品”的绿色盒子内,试验完毕后的试样放置在标有“完成品”的蓝色盒子内,待试验品应有清晰明确的编号,试样体上不能标明的应在试样袋上标明或系上专用的标识卡。

2.1.4 试样/标样的搬运防护2.1.4.1在试样的运转过程中,应保证试样数量及编号清晰。

2.1.4.2标准品及精密仪器在送检过程中,注意轻装轻卸,并做好试样的防潮、防淋、防霉、防锈工作,保证试样的质量,保证精密仪器的完好无损。

2.1.5 质量记录编号按《文件和资料控制程序》制订。

2.1.6样品/样件接收时,接收人应检查样件的状态是否与该样品说明书或标识相符,并以此作为规入计量器具,由计量人员归口管理的依据。

2.1.7如果试验室样件或试剂对存储条件、使用周期有特定要求(可参照各试验方法如国家标准规定),则须配备存储设备,并在存储期内建立监控记录,存储或使用期满后处理。

2.1.8试验后残样的保存:根据不同测试方法及不同产品的具体规定,残样应放置在指定的地点,保存期见下表表。

到期的残样由试验人员处理。

2.1.9不合格样控制:对标识、编号不明、达不到分析要求的不合格样品,通知检验科,重新取样。

2.2 测试2.2.1实验室测试运作:包括零件与材料进货测试、过程中的测试、最终审核测试,特殊测试等。

2.2.2实验室工作流程图结束a.成品及原材料试验b.过程控制试验2.2.3《试验委托单》2.2.4 测试规程及数据处置2.2.4.1测试设备现场都必须有设备操作规程及分析方法有效性的依据(适合的有关标准)的,内容包括适用范围、适用条件、测试方法等,规程必须由编制人和主管签名并注明日期。

标准样件管理规定办法

标准样件管理规定办法

标准样件管理规定办法(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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工程样件交样管理流程

工程样件交样管理流程

工程样件交样管理流程工程样件交样管理流程是指在工程项目中,相关部门需要向其他部门或者客户提供样品或者样件进行检测、确认和评估的流程。

该流程的目的是确保所有样件的交接和管理顺利进行,以便及时满足项目的要求和客户的需求。

下面是一个典型的工程样件交样管理流程。

一、需求提出与计划1.相关部门根据项目计划和需求,确定需要提供的样件种类和数量。

二、样件的采购2.与供应商协商并确认样件的价格、交付时间和质量要求。

3.采购部门下发采购订单,并监控供应商的供货情况。

三、样件的接收和验收1.当供应商将样件送至公司时,仓库人员接收样件,并进行验收。

2.验收标准包括样件的品质、规格、数量和外观等。

3.若样件有任何问题,在验收表上做出记录。

四、样品的标识与登记1.接收方对已验收的样品进行标识,如编号、名称、规格等。

2.将样品信息输入到样品管理系统中,并建立样品档案。

五、样件的保管与存储1.将验收合格的样件进行整理,并存放在专门的样品存放区域。

2.样件的存储要求包括防潮、防尘、防火和避光等。

3.对于特殊要求的样件,如易损样件或者有特殊保存条件的样件,应按照要求进行特殊处理和保存。

六、样件的提取与交接1.根据需求,相关部门向样品管理部门申请提取样件。

2.样品管理部门根据申请,到样品存放区提取样件,并按照申请者要求进行包装和盖章。

3.样品管理部门将提取的样件进行登记,并记入流动样品管理台账。

4.样件的交接要求包括签收人、日期、交接事由等。

七、样件的使用与追踪1.申请者根据自己的需要使用样件,并确保其安全和完整。

2.样件的使用要在样品管理系统中进行记录,并随时追踪使用情况。

3.若发现样件有任何问题,应及时向样品管理部门进行反馈。

八、样件的归还与处理1.样件使用完毕后,申请者将样件归还给样品管理部门,并进行交接。

2.样品管理部门对归还样件进行检查,确保样件的完整性和数量。

3.若样件有损坏或者遗失,应及时通知相关部门进行处理。

九、样件的销毁与清理1.工程项目完成后,对于不再使用的样件进行销毁处理。

样件管理办法

样件管理办法

样件管理办法一、合理规划样件库区样品是检验、试验、仿制、开发、研究的重要材料,它是企业科技创新的源泉,是确保生产质量的重要保证之一。

样件库区的规划应该充分考虑以下因素:1.样件的种类、数量和用途;2.样件的储存条件和环境;3.正式样件与废弃样件的分类储存和管理;4.样件库区的布局、结构、物流通道规划等。

二、规范样件的接收和入库样件的接收与入库是样件管理的起点,关键是收集样品的全面性和准确性。

1.样件登记样品应根据类型编制清单,将样品名称、数量、接收时间、接收人等详细说明,并标上“进货日”、“进货号”、“供应商”等信息。

2.样品鉴定进行样品鉴定和确认,确保样品鉴定的准确性和可靠性。

同时,应注意保护样品的完整性和生命力,使样品不受污染、氧化等影响。

根据样品的性质、特点、用途和储存条件等分别储存在不同的库房或储存区域中,以免样品相互污染、混淆。

三、规范样件的发布和领用有需求时,从样件库区中选取合适的样件进行试验或仿制,应做好以下工作:1.样品调用在样品调用前,要确定所需要的样品名称、编号、用途、数量等,以确保样品的有效利用。

2.样品审核进行样品审核,并对样品的分发进行管理,以确保每个用户都能够获得真正需要的样品。

审核时要注意受众的范围,需严格掌控样品的分发数量、用途等,切勿泄露公司保密信息。

3.样品安排根据样品的性质、特点、用途和储存条件等分别储存在不同的库房或储存区域中,以免样品相互污染、混淆。

四、管理废弃样件废弃样件是已经完成技术、试验或仿制使用的样品。

其管理主要考虑以下因素:废弃样件应根据材料的类别、用途等进行分类,各类废弃样品分别存储。

2.样品评估对废弃样件进行评估,并采取必要的保管程序,保证不影响环境、不妨碍生产和生活。

3.样品清理根据材料类别、用途等清理废弃样品。

每类异常样品删除都要在样品清单中进行记录,做到统计清晰。

五、结束语样件管理办法,实际是管理样件的一套准则,全面和周密的管理样件库,能更好的发挥样件的应有作用,而合理的样件管理将为企业产品开发、质量控制及科技创新的迅速提高提供坚实的保障。

样件管理办法

样件管理办法

样件管理办法样件管理是企业生产、销售和服务中非常重要的一项工作,它关系着企业的形象、产品质量、客户满意度和市场竞争力。

为了规范和提高样件管理水平,有必要制定样件管理办法。

一、样件定义及分类(一)定义样件是指企业从生产中抽取的、具有代表意义的、供外界了解、考察、审查、试验及参考的产品样板或零部件,是企业的重要资产之一。

(二)分类1、生产部门样件:包括零部件、中间产品、成品、研究开发及试验样件等。

2、市场部门样件:包括展示样品、广告宣传样品、促销样品、赠品及客户需要的样品等。

3、售后服务部门样件:包括维修用样件、备件、维修设备、工装夹具等。

二、样件管理职责及流程(一)职责样件管理要求质量部门、市场部门、销售部门、生产部门及售后服务部门建立协调机制,对于各自的样件有明确的管理职责。

1、质量部门负责对生产部门的样件进行验收,确保产品的质量指标满足要求。

2、市场部门负责展示样品、广告宣传样品、促销样品、赠品及客户需要的样品等,确保样品展示效果,提高销售量。

3、销售部门负责售前样件的管理。

把握市场销售需求,合理安排售前样件展示、试用和赠送。

4、生产部门负责生产过程中的样件管理,提高产品质量和生产效率。

5、售后服务部门负责维修用样件、备件、维修设备、工装夹具等。

(二)流程1、采购流程:对样件的采购应按照公司采购管理制度的要求办理,对采购合同应按照质量规范要求签署。

2、接收流程:对样件接收后应进行检测,质量合格并完备的样件方可入库管理。

3、库存管理流程:对样件的库存管理应符合现代企业制度的要求,实现规范、科学、高效的管理。

4、使用控制流程:对样件的使用应按照公司有关制度和规定实施。

操作人员必须根据使用规程和管理规定使用,不得随意变动或私自支配。

5、维修流程:样件出现故障或异常,必须立即通知维修人员进行维修或更换,维修后仍要进行检测,确认后方可重新入库。

三、样件管理工具(一)标识对于所有的样件必须有科学合理的标识,以方便使用、记录和管理。

样品样件控制程序

样品样件控制程序

确保样品/样件的接收、提取、登记、评审和保存等活动能够得到有效的控制。

2、适用范围适用于新产品和产品更改时涉及到的样品和顾客样品、分供方样品、本公司提交给顾客的样品、过程及外观对比样件/样品的控制。

3、定义研发样品:为了进行设计验证,确认设计方案或更改方案满足客户要求的可行性,而由设计部门组织完成的样品和顾客提供的样品。

它包括实物、图形、照片。

正式样品:由供应商/本公司采用与正式生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工生产出来PPAP 的样品。

对比样件:生产过程中的用于对零件质量状态进行判定的辅助参照物。

4、职责5、5.1顾客样品控制5.1.1研发部负责对顾客样品的接受并将样品资料登记于《BDH104样品/样件一览表》。

5.1.2研发部组织相关部门等人员负责对顾客的样品进行审查,审查的内容如下。

a)样品是否有缺陷或不明确之处。

b)顾客是否对其提供的样品有特殊的说明。

c)是否与图纸规范要求一致。

d)如果没有图纸,是否与相关的技术文件资料相一致。

e)本公司是否具备相应的生产能力等。

5.1.3审查后若有问题应由研发部与顾客及时联系直至解决。

5.1.4研发部依照图纸、样品或其他技术文件资料拟订相应的技术规范和工艺标准。

5.1.5顾客样品由研发部妥善保管。

5.2供应商正式样品控制5.2.1供应商按照采购部提供的图纸和/或样品及其他技术文件资料而生产制造样品。

若是小批量试5.2.2供应商正式样品由质量部负责接收、测试、编号和登记《BDH104样品/样件一览表》中。

5.2.3对于检验不合格的样品,质量部视情况退回供应商重新送样。

5.3本公司提交正式样品5.3.1本公司用作向顾客提交生产件的正式样品,必须在正常生产工装上使用规定的材料生产、装配而成。

5.3.2本公司用作向顾客提交的非正式样品(研发样品)由研发部负责提供,保留的研发样品由研发部统一编号、标识和保存,并登记于《BDH104样品/样件一览表》中。

样品控制与管理程序

样品控制与管理程序

01样品控制与管理程序1目的对样品的接收、流转、贮存、处置以及样品的识别等各个环节实施有效的质量控制,保证样品的代表性、有效性和完整性,避免样品在存储、处置、准备过程中出现退化、丢失、损坏,并根据客户要求做好样品的保密与安全工作。

2适用范围我院各类校准业务中校准样品的接收、识别、流转、贮存、处置等管理。

3职责3.1管理中心受理校准业务时,负责对校准样品(包括邮寄样品)的完整性和校准要求的适宜性进行验收,记录接收样品状况及储存要求。

3.2样品管理员负责样品保管、传递、处置,并对校准中心样品管理情况进行指导及监督检查,做好样品台帐及样品室的管理。

3.3校准人员负责承检样品领用并负责对制备、校准、传递过程中的样品加以保护。

3.4技术负责人批准样品处置。

4工作程序4.1样品的接收及贮存4.1.1管理中心接收客户送检样品时,应根据客户的需求,查看样品状况(包装、外观、数量、型号、规格、等级等)并认真检查样品及其配件、资料的完整性,检查样品是否满足校准要求,必要时还应检查所采用的包装或容器是否可能造成样品的特性变异,与客户协定检毕样品处理方式。

4.1.2样品管理员对样品进行编号、标识,加贴在校准物品上的标识,不应影响被校准物品的使用,否则应在该校准物品离开本院时予以清除。

本院的校准样品的标识系统应包含对现场校准的要求,如使用某种简化的方式。

应确保被校物品不会在实物上或在涉及的记录和其他文件中混淆。

4.1.3样品编号样品管理员对客户送来及抽样人员采集的样品确认后进行编号、标识,详见《样品标识卡》。

4.1.4管理中心接收客户寄来的委托校准样品,应对照随样品寄来的《计量器具校准委托单》按4.1.1进行验收。

4.1.5对以封样方式寄送来的样品,管理中心验收时应检查样品封条的符合性、完整性、有效性,检查样品的符合性。

4.1.6在样品接收过程中对样品能否适用于校准存疑,样品与《计量器具校准委托单》及随样技术文件、明示担保不符,《计量器具校准委托单》要素不全、不明确、不能为正确出具结果报告提供必要、充分的信息时,样品管理员应与委托方联系,要求其进一步给出明确说明并作好记录后才予验收发检。

样品样件管理程序

样品样件管理程序

样品样件管理程序(10-13)(共4页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--样品/样件管理程序1目的确保样品/样件接收、提取、登记、评审和保存等活动能得到有效控制。

2适用范围顾客提供给本公司的产品样品/样件和从市场得到的样品/样件。

供方按本公司和顾客要求而提供的零件/材料样品。

本公司按照顾客设计规范而生产的用于生产件批准提交的样品,以及生产、作业中生产和检验的比对样品。

3职责分管领导对本程序的实施负领导责任;质量检验部是本程序归口管理部门,负责按照公司有关设计规范对各种样品进行检测,负责从进货、生产等阶段提取作生产及检验之用的比对样品,进行统一编号、建档,负责检验作业比对样品的保存及防护。

产品研究部负责从本公司产品中,组织提取样品作为向顾客提交的标准样品,负责组织相关部门对顾客和供方提供的样品进行评审、确认,负责对顾客样品和本公司标准样品进行统一编号、登记、建档。

物资管理部负责供方所提交的样品的统一编号、建档和保存。

销售公司负责保存顾客样品和公司标准样品。

生产车间负责生产作业比对样品的保存及防护。

4工作流程图见附图5工作程序顾客样品控制产品研究部负责对顾客样品进行接收,并将样品资料登记于《顾客样品一览表》中。

产品研究部会同质量、生产及有关人员负责对顾客样品进行审查,审查的内容如下:a) 样品是否有缺陷或不明确之处;b) 与图纸规范要求是否一致;c) 本公司是否具备相应的生产能力等。

审查中发现的问题应由产品研究部与顾客及时联系直至解决。

产品研究部应将评审的情况记录于《顾客样品评审确认书》中,并依照顾客图纸、样品及其它技术文件资料拟订相应的技术规范和工艺标准;顾客样品由销售公司妥善保存。

样品控制供方应按照本公司采购部下发的采购计划和本公司提供的图纸、样品等技术资料而生产制造样品。

若是小批量试样,则该样品必须是取自供应厂商的正常生产过程中的代表性产品;供应厂商样品由物资管理部负责接收、编号和登记,样品的检验由质量检验部检验员负责,需要时,产品研究部应派技术人员参加,具体执行《检验和试验管理程序》;产品研究部会同质量、生产及有关人员对供应厂商样品进行评审。

样品样件管理规定

样品样件管理规定

样品样件管理规定1.目的:确保本公司用以比对检验或作为生产比对用的样品其取得,核准、保管、使用、报废及当产品在量产中发生偏差时,能提供用以质量分析和比较参考。

2.范围:2.1客户所提供新开发件或设计变更的PPAP样品.2.2供方经提样合格的供方样品.2.3本公司用于培训员工的各种典型失效模试样品.2.4用以比对检验或生产时用来比对的外观边界样品.2.5在PPAP时,做过试验的各种测试样品.2.6工程上用以参考的样品.3.职责:3.1色光泽限度样由工程部主办,品保部管理。

3.2外观限度样品由品保部主办并管理。

3.3各种品质标准之样品,经核准后,由品保部依本办法建立一览表列管。

4.定义:4.1限度样品:凡本公司各检验、生产、工程等人员所使用的经核准之色卡、色光泽限度、外观限度、(半)成品等以感官用于相互比对以做为放行依据之样品谓之限度样品。

5.流程:无6.内容:6.1 核准权责:6.1.1色光泽限度样品:由工程部主管核准,送客户承认并注明有效期限,分发到品保部管理6.1.2外观限度样品:由品保部主管核准,送客户承认并注明有效期限.亦由品保部管理.6.1.3产品在生产作业中,若在外观的检验标准上,品保或生产人员在作业中碰到模棱两可的情形时,先按《不合格品控制程序》标示、隔离处理,然后由品保主管会同工程主管签订批次性的限度样板,必要时须送客户确认。

A)批次性的限度样板的标准来源:a)客户提供之文件或色板、色卡等。

b)客户签核之色光泽限度或外观限度。

c)专业之经验.B)品保人员与生产人员在进料、制程成品等检验时均以客户所承认的限度样品的依据,对所加工的部品进行判定。

C)依6.1.3所判定之标准专案人员须在限度样品上签名确认并注明期限。

检测样件的处置管理程序

检测样件的处置管理程序

试验样品编号登记、贮存、流转管理办法诸城市海得威机械有限公司实验室1.目的使检测/试验样件的运输、接收、处置、保护、存储、保管得到有效的控制。

2.适应范围适用于所有检测/试验样件。

3.职责3.1计划编制员负责检测/试验样件的接收。

3.2检测/试验人员负责检测/试验样件的存储、保管、运输、处置及期间的保护。

3.3检测/试验人员负责样件标识。

4.方法4.1对检测/试验样件的运输、保护必须做到:4.1.1选择合格的搬运工具,样件应有合理包装并有明确标识。

4.1.2搬运时,严格遵守安全操作规程,严禁乱抛乱扔,防止跌落等现象;4.1.3在搬运过程中确保样件标识不损坏、不丢弃;4.1.4在搬运过程中如发现样件受到损坏等可能影响检测/试验结果的,应立即通知技术负责人。

4.2检测/试验的样件的接受:4.2.1接收送检样件时,应根据委托要求,查看样品(包装、外观、数量、型号、规格、等级等),并清点样件,认真检查样件及数据的完整性,检查样件的性质和状态是否适宜于进行要求的检测。

同时与委托方协商有关样品准备的要求和试毕样品的处理方法,并登记说明。

在委托方的确认下做好样品标识,填写试验委托单,记录试验要求和试验条件。

对检测/试验方法中所规定条件的偏离,对样件是否适合于检测/试验存有疑问,或当样件不符合所提供的描述,或对所要求的检测/试验规定得不够详尽时,检测/试验人员必须向技术负责人汇报,以确保试验结果的准确性。

4.2.2接受样件后,检测/试验人员及时对样件进行标识,标识内容包括:样件编号、样件委托单、样件型号。

4.3检测/试验的样件处置:试验前―――样件在做试验应放在“待试验”区域内。

试验中―――有样件号标签,样件每进行一项试验须在样件标签上记录下试验名称,并在试验区域内进行。

试验后―――样件应做好标识,并放在“试验完毕”试验区域。

4.4样件的存储、保管/弃置:4.4.1样件存储点的环境要求要与样件的环境要求一致;4.4.2计划编制员及检测/试验人员必须对要检测/试验样件的图号、规格、名称、数量、要求等确认后方可接收;4.4.3保持样件架样件摆放整齐、通道畅通,便于搬运;4.4.4对样件进行标识,以避免与其他样件发生混淆。

样品管理控制流程图

样品管理控制流程图

目的规范样品的管理操作,确保样品得到有效的控制,从而确保工程,生产和检验有据可依。

1适用范围适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。

2定义样品:由客户提供或由公司授权人员签发的,用于工程,生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。

3职责3.1工程部3.1.1负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。

3.1.2负责提交客户样品的制作,试模样品,材料的内部评估、承认和签署。

3.1.3负责客户签署样件要求的信息获取,样品的验证确认。

3.1.4负责样品结构,性能,外观及颜色的确认。

3.1.5负责生产样品,限度样品的样品签署。

3.1.6负责工程样品档案的建立,保存管理。

3.1.7负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。

3.2质量部3.2.1负责协助工程部对供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。

3.2.2负责协助工程部向客户提交样品,材料的测试和检验。

3.2.3负责样品的使用,归还和有效周期的管理。

3.2.4负责质量样品档案的建立,保存管理。

3.3市场部3.3.1负责样品提交客户的确认,客户产品的信息沟通,获取。

3.3.2负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。

3.4采购部3.4.1负责供应商提交样品信息要求的沟通,获取。

3.4.2负责向相关部门(工程部/质量部等)送交供应商的提交样品,协助工程部和质量部建立供应商提交样品的相关资料和信息。

5、作业程序内容5.1样品收集:5.1.1 由客户或工程部/市场部提供样品来源。

5.1.2 工程部和品质部收到样品后,经工程部主管和质量部主管确认,然后进行封样。

5.1.3 由公司授权人签发的特殊情况下的让步接受,暂收样品。

5.2样品的分类:5.2.1 供应商样品:指由供应商制作提供,由我公司确认签发的样品,供供应商生产,检验和本公司工程、质量检验和追溯时的参考依据。

5.2.2 客户样品:指经由客户确认签发的,用于指导本公司工程设计开发,生产及验收参考标准的样品。

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样品/样件管理程序
1目的
确保样品/样件接收、提取、登记、评审和保存等活动能得到有效控制。

2适用范围
顾客提供给本公司的产品样品/样件和从市场得到的样品/样件。

供方按本公司和顾客要求而提供的零件/材料样品。

本公司按照顾客设计规范而生产的用于生产件批准提交的样品,以及生产、作业中生产和检验的比对样品。

3职责

分管领导对本程序的实施负领导责任;
质量检验部是本程序归口管理部门,负责按照公司有关设计规范对各种样品进行检测,负责从进货、生产等阶段提取作生产及检验之用的比对样品,进行统一编号、建档,负责检验作业比对样品的保存及防护。

产品研究部负责从本公司产品中,组织提取样品作为向顾客提交的标准样品,负责组织相关部门对顾客和供方提供的样品进行评审、确认,负责对顾客样品和本公司标准样品进行统一编号、登记、建档。

物资管理部负责供方所提交的样品的统一编号、建档和保存。

销售公司负责保存顾客样品和公司标准样品。

生产车间负责生产作业比对样品的保存及防护。

4工作流程图
见附图
]
5工作程序
顾客样品控制
5.1.1产品研究部负责对顾客样品进行接收,并将样品资料登记于《顾客样品一览表》中。

5.1.2产品研究部会同质量、生产及有关人员负责对顾客样品进行审查,审查的内容如下:
a) 样品是否有缺陷或不明确之处;
b) 与图纸规范要求是否一致;
c) 本公司是否具备相应的生产能力等。

审查中发现的问题应由产品研究部与顾客及时联系直至解决。


5.1.3 产品研究部应将评审的情况记录于《顾客样品评审确认书》中,并依照顾客图纸、样品及其它技术文件资料拟订相应的技术规范和工艺标准;
5.1.4 顾客样品由销售公司妥善保存。

样品控制
5.2.1 供方应按照本公司采购部下发的采购计划和本公司提供的图纸、样品等技术资料而生产制造样品。

若是小批量试样,则该样品必须是取自供应厂商的正常生产过程中的代表性产品;
5.2.2 供应厂商样品由物资管理部负责接收、编号和登记,样品的检验由质量检验部检验员负责,需要时,产品研究部应派技术人员参加,具体执行《检验和试验管理程序》;
5.2.3 产品研究部会同质量、生产及有关人员对供应厂商样品进行评审。

评审合格者由产品研究部签发首批《样品认可书》,认可书分别发送质量、生产、供应厂商一份,产品研究部留一份;
5.2.4对评审不合格的样品,采购部、生产制造部退回供应厂商。

三次送样不合格则取消该
供应厂商供货资格。

具体按《供方评定程序》执行;
5.2.5供应厂商的样品由物资管理部登记于《供应厂商样品一览表》中。

\
提交标准样品
5.3.1本公司用作向顾客提交生产件批准的标准样品,必须在正常生产线上使用规定的材料生产而成,是典型的正常生产过程的代表性产品,工艺研究部制定《控制计划》。

质量检验部根据产品图纸等对样件进行检测,具体按《生产件批准控制程序》执行;
5.3.2标准样品应由产品研究部统一编号、标识,登记于《标准样品一览表》中;
5.3.3销售公司负责标准样品的保存,具体执行《产品防护和交付控制程序》。

本公司用于生产和检验的比对样品
5.4.1用于检验的比对样品,由质量检验部统一编号、标识,登记于《检验/生产比对样品一览表》中,再发放给检验单位/使用单位;
5.4.2检验人员需妥善地保存检验比对样品;
5.4.3长期用于生产的比对样品,应由质量检验部统一编号、标识,登记于《检验/生产比对样品一览表》中,再统一发放到各生产单位。

生产单位需要妥善保存好样品;

5.4.4 临时比对样品,如每班生产首件检验样品,由专职检验员进行必要标识并放置于适当位置,在该班作业结束即转序或入库。

管理说明
5.5.1各种样品由发放保存单位负责定期更换,如发现有损坏的要及时更换;
5.5.2用于生产检验的比对样品,如果已在检验规程、产品图样、作业指导书等相关文件中对产品的外观、尺寸、功能等特性做出了明确规定,质量检验部可视实际情况确定是否保留样品。

6相关文件
《生产件批准控制程序》
《供方评定程序》
《产品防护和交付控制程序》
"
《检验和试验管理程序》
7质量记录
记录名称保管部门保存期限
《顾客样品一览表》产品研究部2年

《顾客样品评审确认书》《样品认可书》产品研究部
采购部
3年
2年
《供应厂商样品一览表》《控制计划》
!
物资管理部
工艺研究部
2年
10年
《标准样品一览表》产品研究部2年《检验/生产比对样品一览表》(
质量检验部
2年

附表:
顾客样品控制流程
责任部门 质量记录
顾客
产品研究部 顾客样品评审确认书
及相关部门 顾客样品一览表
销售公司
供方提供样品控制流程 质量记录
供方
外购(协)件产品检验记

质量检验部 !
产品研究部及相关部门 样品认可书
[
物资管理部 供应厂商样品一览表
[
2次以内 NO 3次
%
提交顾客样品控制流程生产和检验比对样品控制流程
责任部门质量记录责任部门质量记录
质量检验部
控制计划、
项目小组确认报告质量检验部检验/生产比对
样品一览表
质量检验部
销售公司生产单位。

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