黄金生产现场管理制度汇编1

合集下载

黄金生产现场管理制度汇编1

黄金生产现场管理制度汇编1安全生产用水管理制度HYK-QW.G-801为了加强生产用水管理，坚持“安全第一，预防为主”的原则，充分认识安全环保工作的重要性和严峻性，在保护、管理预防的工作实践中，要增强管理环境与预防污染的安全环保意识，维护生态平衡，特制定本制度。

一、加强政治、业务学习，不断提高岗位操作技能。

二、提高思想认识，坚决杜绝随意排放污水的行为。

三、安全生产用水具体管理办法：1、正常情况下使用二次回水，二次回水循环过程，要杜绝管道及容器的跑、冒、滴、漏现象。

2、在使用二次回水时，确保生产的正常运行中，不得添加新水，不能保证生产时，才能补加新水，补加前必须请示厂领导，经同意后方可补加。

3、严禁未经处理和许可的情况下排放污水，由于生产需要而排放时，必须先进过消毒处理，经质检中心检测，达到排放标准（≤0.05g/m3),由公司决定排放时间和排放地点。

四、处理办法：1、补加新水过程中，造成的矿浆和污水外溢，视其情况给予严肃处理（罚款100——200元，取消月奖及年终奖）。

2、未经同意，随意排放污水的，以经发现，将责任人名单报请公司予以辞退处理。

附加说明：本制度由选矿厂提出、起草、发布、执行尾渣堆场管理制度HYK-QW.G-803为了加强尾渣堆场的安全管理，保障人民生命财产的安全，保护生态环境，确保尾渣堆场安全运行，明确管理责任，特制定本制度：一、尾渣堆场直接归多金属选矿厂压滤车间负责。

其职责是：（一）、负责每天的尾渣转运堆积，指挥工程队按公司规定转运、堆积尾渣，按时完成当班工作。

杜绝渣场积水和将回水混入尾渣倒入渣场，保证工作现场干燥、干净、卫生、整洁。

（二）、健立健全尾渣堆场运行记录，详细观察记录下列情况：1、当天的气象情况。

2、当天漂白粉添撒情况。

3、渣场的稳定性（是否有滑动、裂缝、渗水现象）。

4、30m3 沉淀池储水情况。

5、涵洞渗水及库区积水、抽水情况。

科学管理，严禁闲杂人员在渣场逗留，确保涵洞到30m3 沉淀池涵管、水渠畅通，杜绝污水排出池外。

黄金冶炼厂安全管理制度

第一章总则第一条为了加强黄金冶炼厂的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故发生，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于黄金冶炼厂所有员工、临时工、外来施工人员及厂内各类设备、设施、作业场所。

第三条黄金冶炼厂安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保安全生产。

第二章安全生产责任制第四条黄金冶炼厂实行安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全职责。

第五条厂长对本厂安全生产工作负全面领导责任，分管安全生产的副厂长负责组织实施安全生产工作。

第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任，负责本部门的安全生产管理工作。

第七条各车间、班组负责人对本车间、班组安全生产工作负全面责任，负责本车间、班组的安全生产管理工作。

第八条专职安全员负责全厂安全生产的监督检查和协调工作。

第九条员工应遵守本制度，履行安全生产职责，自觉维护安全生产秩序。

第三章安全生产教育培训第十条厂内所有员工必须接受安全生产教育培训，掌握安全生产知识和技能。

第十一条新员工入职前，必须接受安全生产教育和培训，合格后方可上岗。

第十二条厂内员工应定期参加安全生产教育培训，提高安全生产意识和技能。

第四章安全生产检查与隐患排查第十三条定期开展安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。

第十四条建立隐患排查治理制度，明确隐患排查责任人和整改时限。

第十五条对重大安全隐患，实行挂牌督办，确保整改到位。

第五章安全生产设施与设备管理第十六条厂内安全生产设施、设备应定期进行检查、维护和保养。

第十七条禁止使用不符合安全要求的设备、设施。

第十八条建立安全生产设施、设备操作规程，并严格执行。

第六章安全生产事故处理第十九条发生安全生产事故，应立即报告，并采取措施控制事故扩大。

第二十条事故发生后，应迅速组织调查，查明事故原因，提出整改措施。

第二十一条对事故责任人依法依规追究责任。

第七章奖励与处罚第二十二条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予奖励。

黄金工厂员工管理制度范本

第一章总则第一条为加强黄金工厂的内部管理，提高工作效率，保障工厂的正常运行，特制定本制度。

第二条本制度适用于黄金工厂全体员工，包括正式员工、临时工、实习生等。

第三条本制度旨在规范员工行为，明确员工的权利与义务，促进员工与工厂的和谐发展。

第二章基本要求第四条员工应具备以下基本条件：1. 遵守国家法律法规，具有良好的职业道德；2. 具备相应的专业知识和技能；3. 身体健康，能够适应工作环境；4. 具备团队合作精神，服从工作安排。

第五条员工应自觉遵守以下基本要求：1. 严格遵守工厂规章制度，服从上级领导的工作安排；2. 认真履行岗位职责，按时完成工作任务；3. 保守工厂商业秘密，维护工厂形象；4. 主动参加工厂组织的各项活动，提升自身综合素质。

第三章考勤管理第六条工厂实行标准工作时间制，每日工作8小时，每周工作5天。

第七条员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。

迟到、早退、旷工的处理办法如下：1. 迟到或早退30分钟以内者，每次扣发薪金10元；2. 迟到或早退30分钟以上者，每次扣发薪金20元；3. 旷工一次，扣发一天双倍薪金；4. 年度内旷工三天及以上者，解除劳动合同。

第八条员工请假应提前向部门负责人提出申请，经批准后方可离岗。

请假期间，员工应遵守工厂规定，不得擅自离岗。

第四章奖惩制度第九条工厂设立奖励制度，对表现优秀的员工给予表彰和奖励。

第十条工厂设立惩罚制度，对违反规章制度的员工进行处罚。

第十一条奖励措施包括：1. 表彰：对表现优秀的员工进行口头或书面表彰；2. 奖金：根据员工表现，给予一定的奖金奖励；3. 培训：为员工提供晋升、培训等机会。

第十二条惩罚措施包括：1. 警告：对轻微违规的员工给予警告；2. 罚款：对严重违规的员工给予罚款；3. 解除劳动合同：对严重违反规章制度的员工，经公司研究决定，解除劳动合同。

第五章附则第十三条本制度由黄金工厂人力资源部负责解释。

第十四条本制度自发布之日起实施。

《金加工车间的现场管理制度》

《金加工车间的现场管理制度》1目的生产现场管理制度规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围加工中心及制造部。

3内容3.1质量管理3.1.1各车间应严格执行相关《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调各项工作。

3.1.2对现场管理出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检（全检），检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到三不放过：1、责任者查不清不放过。

2、事故原因不排除不放过。

3、预防措施不落实不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到。

不合格的产品不投产、不合格的产品不生产、不合格的产品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”。

待处理区（白色标识）、不良品区（红色标识）（返工、返修、报废、让步接收、报废）、合格品区（绿色标识）。

做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理3.2.1严格遵守工艺规程，执行工艺纪律。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，技术发展部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.4严格执行标准、图纸、产品工艺规定的技术参数要求，不得擅自修改或变更，如需修改或变更工艺和技术参数，应提出申请，并经试验鉴定可行，报请技术发展部审批后方可用于生产，生产现场要保持工艺文件的时效性、统一性、正确性、一致性。

3.2.5合理化建议、技术改进、新产品试制必须用低价值的近似材料进行试验，鉴定合格审批后纳入有关工艺文件方可用于生产。

3.2.6新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

黄金首饰工厂管理制度模板

第一章总则第一条为确保黄金首饰生产过程的安全、高效和产品质量的稳定，特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有员工及管理人员。

第三条本制度旨在规范黄金首饰生产过程中的各项操作流程，提高生产效率，降低成本，确保产品品质。

第二章生产流程管理第四条生产前准备：1. 员工须熟悉生产流程，了解设备操作规范。

2. 检查生产设备、工具、原材料等是否齐全，符合生产要求。

3. 准备好生产所需的工具、模具、辅助材料等。

第五条生产过程管理：1. 严格按照生产流程操作，确保生产过程规范化、标准化。

2. 操作人员须佩戴防护用品，如手套、口罩等。

3. 定期检查设备运行状态，发现异常及时上报并处理。

4. 严格控制生产过程中的温度、湿度等环境因素，确保产品质量。

第六条产品检验与质量监控：1. 生产过程中，严格执行产品质量检验制度，确保产品符合国家标准。

2. 检验员须具备相关专业知识，对产品进行严格把关。

3. 对不合格产品进行返工或报废处理，确保产品品质。

第三章员工管理第七条员工入职：1. 新员工须参加入职培训，了解工厂规章制度、生产流程等。

2. 员工须持有相关证书或证明，如身份证、健康证等。

第八条员工考勤：1. 员工须按时上下班，不得迟到、早退、旷工。

2. 员工请假须提前向主管申请，经批准后方可离岗。

第九条员工培训与考核：1. 定期对员工进行生产技能、安全意识等方面的培训。

2. 对员工进行考核，考核不合格者予以培训或调离岗位。

第四章安全管理第十条安全生产：1. 员工须严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。

2. 定期进行安全生产检查，及时消除安全隐患。

第十一条事故处理：1. 发生安全事故时，立即停止生产，启动应急预案。

2. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

第五章奖惩制度第十二条奖励：1. 对在生产过程中表现突出、产品质量优秀的员工给予奖励。

2. 对提出合理化建议、提高生产效率的员工给予奖励。

第十三条惩罚：1. 对违反规章制度、影响生产秩序的员工给予警告、罚款等处罚。

金加工车间的现场管理制度

金加工车间的现场管理制度前言金加工车间是一个重要的生产车间，承担着金加工产品的生产任务。

为了保证生产效率和产品质量，必须建立科学的现场管理制度，将车间管理工作做细做实，确保车间安全有序、生产稳定、品质可靠。

本文档将介绍金加工车间的现场管理制度。

质量管理•现场生产完善的管理流程：金加工产品生产过程中，必须严格执行生产流程，确保产品质量符合要求。

与此同时，车间领导和工作人员应按照合理的计划组织生产，以减少品质问题的发生。

•检测设备和方法：金加工车间配备了各类先进的检测设备，并对其实验室技术人员进行了专业培训，确保每一项生产任务的检测工作都能够准确、快速地完成。

•质量控制：金加工车间建立了健全的质量控制体系，设置了质量控制岗位，对产品进行抽检，产品不合格的时候立即停工，及时排除质量问题。

车间同时开展了质量管理培训，提升生产人员全员质量意识。

安全管理•安全防范设施：金加工车间配置了完善的安全防护设施和应急预案。

此外，车间领导和工作人员平时还要定期开展安全检查和演练，以加强防范意识和应急能力。

•人员安全教育：车间领导和工作人员应定期开展人员安全教育，提高生产人员安全意识，普及生产安全知识，加强安全观念和行为规范。

•危险品和设备的安全管理：金加工车间有明确的危险品和设备安全管理制度，必须按照相关安全标准来操作和使用，以确保人员和生产设备的安全。

生产计划管理•生产计划编制：车间领导根据生产任务量，合理制定生产计划，并建立生产计划管理系统，确保生产过程能够按照计划有序执行。

•生产数据分析：车间领导和工作人员要根据生产数据对生产过程进行分析，及时发现问题和不良趋势，并制定相应的措施加以纠正，提高生产效率和质量水平。

原材料和成品管理•原材料管理：金加工车间要加强对所需原材料的资料管理，建立原材料的调查档案，对所有物料及其质量证明资料进行严格记录。

车间还要建立原材料采购流程，尽可能选择正规的供应商采购原材料。

•成品管理：车间要持续改进成品管理制度，实行产品的进货检验，完善成品数据跟踪追溯，确保成品质量的可靠性。

黄金包装车间管理制度

第一章总则第一条为加强黄金包装车间的管理，确保生产安全、产品质量和环境保护，提高工作效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于黄金包装车间的所有员工及相关部门。

第三条黄金包装车间应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保生产活动安全、有序、高效。

第二章组织机构与职责第四条黄金包装车间设立车间主任一名，负责全面管理车间工作。

第五条车间主任职责：1. 组织实施本制度，确保各项管理措施落实到位；2. 负责车间安全生产、产品质量、环境保护等工作的监督和管理；3. 组织制定车间年度工作计划，并组织实施；4. 协调解决车间生产过程中遇到的问题；5. 对车间员工进行培训和考核。

第六条车间生产组长职责：1. 负责本班组的生产任务，确保生产进度和质量；2. 组织本班组员工学习本制度，提高安全意识和操作技能；3. 定期检查班组设备、工具和原材料，确保其完好；4. 对班组员工进行考核，提出奖惩意见；5. 及时向车间主任报告班组生产情况。

第三章安全生产管理第七条车间安全生产管理遵循以下规定：1. 定期对车间进行安全检查，发现安全隐患及时整改；2. 员工进入车间必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品；3. 设备操作人员必须持证上岗，严禁无证操作；4. 严禁在车间内吸烟、饮酒，严禁使用明火；5. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。

第八条设备管理：1. 设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和维护保养知识；2. 设备操作前应检查设备状态，确保设备完好；3. 设备运行过程中发现异常，应立即停止操作，报告车间主任；4. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

第四章质量管理第九条车间质量管理遵循以下规定：1. 严格执行国家有关黄金包装的法律法规和标准；2. 生产过程中严格把控质量关，确保产品符合标准；3. 对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保产品质量；4. 建立质量追溯体系，对不合格产品进行追溯处理。

第五章环境保护第十条车间环境保护遵循以下规定：1. 严格执行国家有关环境保护的法律法规和标准；2. 严格控制废气、废水、固体废弃物的排放；3. 定期对车间进行环境监测，确保环境质量符合要求；4. 加强员工环保意识教育，倡导绿色生产。

黄金首饰工厂规章制度

黄金首饰工厂规章制度第一章总则第一条为了规范员工的行为，保障生产安全，提高生产效率，保证产品质量，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于黄金首饰工厂全体员工，任何人不得违反本规章制度。

第三条黄金首饰工厂规章制度严格按照国家法律法规执行，任何违法行为将受到法律制裁。

第四条黄金首饰工厂将严格保护员工的合法权益，维护员工的劳动权益。

第五条员工在工作中应当服从管理人员的指挥，严格遵守规章制度，不得擅自行动。

第六条员工在工作中应当互相尊重，不得有侮辱他人的行为，共同维护工作环境的和谐。

第二章生产管理第七条黄金首饰工厂将严格按照产品标准进行生产，确保生产出的产品符合国家标准。

第八条生产工艺操作必须按照相关规定进行，不得任意更改或省略操作步骤。

第九条设备保养维护工作由专门的维护人员负责，员工不得随意更改设备设置或维护设备。

第十条生产过程中如有异常情况，必须立即上报相关管理人员进行处理，不得擅自处理。

第十一条生产现场严禁吸烟，禁止随地吐痰，保持生产场地的整洁。

第三章质量管理第十二条黄金首饰工厂将严格按照产品质量标准进行把关，不合格品必须立即停产处理。

第十三条员工在生产过程中要严格按照质量要求执行工艺操作，不得出现违规行为。

第十四条员工在发现产品质量问题时应当立即上报相关管理人员，不得私自处理。

第十五条员工应当爱惜生产设备，杜绝瞎损坏设备行为，保证产品的生产质量。

第四章安全管理第十六条黄金首饰工厂将严格执行安全生产制度，确保员工的人身安全。

第十七条员工在操作设备时应当佩戴相关防护用品，做好个人防护工作。

第十八条员工在发现安全隐患时应当及时上报，不得包庇或者忽略。

第十九条火灾事故处理应当按照火灾应急处理流程进行，不得擅自处理。

第二十条严禁在工作场所吸烟或者照明，保持工作环境的清洁和安全。

第五章行为规范第二十一条员工在工作中应当遵守公司的工作纪律，不得违规行为。

第二十二条员工不得私自泄露公司机密信息，不得利用公司资源谋取私利。

金矿采集现场管理制度范本

第一章总则第一条为确保金矿采集现场的安全、有序、高效进行，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家相关法律法规及行业规定，结合本矿实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本矿所有金矿采集现场作业，包括但不限于探矿、采矿、选矿等环节。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保金矿采集现场作业的顺利进行。

第二章安全生产责任制第四条金矿采集现场安全生产实行逐级负责制，各级管理人员、技术人员和作业人员必须明确自己的安全责任。

第五条矿长对本矿金矿采集现场安全生产负总责，分管矿领导对分管范围内的安全生产负直接责任。

第六条各部门负责人对本部门金矿采集现场安全生产负管理责任，负责本部门安全生产制度的落实和执行。

第七条作业人员对本人的安全负责，必须严格遵守操作规程，确保作业安全。

第三章安全生产管理制度第八条安全生产教育制度1. 新员工入职前必须进行安全生产教育和培训，合格后方可上岗作业。

2. 定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识。

3. 对违章操作、违反安全规定的行为进行严肃处理。

第九条安全检查制度1. 定期进行安全检查，发现安全隐患立即整改。

2. 作业前必须进行安全确认，确认无误后方可进行作业。

3. 作业过程中发现安全隐患，立即停止作业，及时上报。

第十条事故报告和处理制度1. 发生安全事故，必须立即上报，不得隐瞒、谎报。

2. 对事故原因进行调查，查明责任，追究相关人员责任。

3. 对事故进行处理，吸取教训，防止类似事故再次发生。

第四章作业现场管理第十一条作业现场必须符合国家安全生产标准，确保作业安全。

第十二条作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

第十三条作业现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

第十四条作业现场应保持整洁，严禁乱堆乱放，确保通道畅通。

第十五条作业现场应加强通风，确保空气质量符合国家标准。

第五章附则第十六条本制度由矿安全生产管理部门负责解释。

黄金精炼厂安全管理制度

一、总则为加强黄金精炼厂的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。

二、安全管理组织机构及职责1. 黄金精炼厂成立安全管理委员会，负责全厂安全管理工作。

2. 安全管理委员会下设安全管理办公室，负责具体实施安全管理措施。

3. 各部门、车间设立安全员，负责本部门、车间安全管理工作。

4. 所有员工均应遵守本制度，积极参与安全管理。

三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须接受安全教育培训，合格后方可上岗。

2. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。

3. 对管理人员、操作人员等进行专项安全培训，确保其具备相应的安全技能。

四、安全设施与防护用品1. 黄金精炼厂应配备必要的安全设施，如消防设施、通风设施、防尘设施等。

2. 作业场所应设置警示标志，提醒员工注意安全。

3. 员工应按规定佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

五、安全操作规程1. 严格执行操作规程，确保生产过程安全。

2. 严禁违规操作，如擅自改变设备参数、使用非标准工具等。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保员工精神状态良好。

4. 严格执行设备维护保养制度，确保设备正常运行。

六、事故处理1. 发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。

2. 事故发生后，及时上报，查明原因，分析责任，制定整改措施。

3. 对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。

七、奖惩制度1. 对在安全管理工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。

2. 对违反安全管理制度、造成事故的，视情节轻重给予处罚。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由黄金精炼厂安全管理委员会负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜，由黄金精炼厂安全管理委员会根据实际情况予以补充和完善。

黄金首饰工厂管理制度模板

第一章总则第一条为确保黄金首饰生产秩序，保证各项生产任务正常运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的发展，结合本公司的实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司黄金首饰生产车间、设计室、质检室、销售部等所有员工。

第二章生产管理第三条生产计划1. 生产部门应根据市场需求，制定月度生产计划，并报经理批准。

2. 生产计划应包括产品种类、数量、生产周期、材料需求等信息。

3. 生产计划一经批准，各部门必须严格按照计划执行。

第四条生产流程1. 设计部门根据市场需求和客户需求，设计黄金首饰款式。

2. 生产部门按照设计图纸和生产计划，进行原材料采购、加工、组装、质检等环节。

3. 质检部门对生产过程中的产品进行质量检验，确保产品质量符合国家标准。

第五条原材料管理1. 采购部门应根据生产需求，及时采购原材料。

2. 原材料入库前，需进行验收，确保原材料质量符合要求。

3. 原材料领用需填写领料单，经部门负责人签字后方可领用。

第六章设备管理1. 设备管理部门负责设备的采购、安装、维修、保养等工作。

2. 设备使用人员需按照操作规程使用设备，确保设备正常运行。

3. 定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态。

第七章质量管理1. 质检部门负责对生产过程中的产品进行质量检验。

2. 产品质量不合格，需及时反馈给生产部门，并采取措施进行整改。

3. 定期对员工进行质量意识培训，提高员工质量意识。

第八章安全生产1. 安全生产管理部门负责制定安全生产规章制度，并组织实施。

2. 员工必须遵守安全生产规章制度，确保生产安全。

3. 定期进行安全生产检查，及时发现并消除安全隐患。

第九章员工管理1. 人力资源部门负责员工的招聘、培训、考核、奖惩等工作。

2. 员工应遵守公司规章制度，服从工作安排。

3. 定期对员工进行职业道德、业务技能培训。

第十章附则第十一条本制度由人力资源部门负责解释。

第十二条本制度自发布之日起施行。

注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

黄金冶炼公司管理制度

第一章总则第一条为加强黄金冶炼公司的管理，提高生产效率，保障安全生产，确保产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有员工、部门及子公司。

第三条公司实行统一领导、分级管理、责任到人的管理原则。

第二章组织架构与职责第四条公司设立总经理办公室、生产部、技术部、财务部、人力资源部、安全环保部等职能部门。

第五条各部门职责如下：1. 总经理办公室：负责公司行政、后勤、档案、信息等工作。

2. 生产部：负责生产计划、工艺流程、设备管理、生产调度等工作。

3. 技术部：负责技术创新、工艺改进、质量检测等工作。

4. 财务部：负责财务管理、成本核算、资金管理等工作。

5. 人力资源部：负责招聘、培训、薪酬福利、员工关系等工作。

6. 安全环保部：负责安全生产、环境保护、应急预案等工作。

第三章生产管理第六条生产计划：生产部根据市场需求和库存情况，制定月度、季度、年度生产计划，报总经理审批后执行。

第七条工艺流程：技术部负责优化工艺流程，提高生产效率，确保产品质量。

第八条设备管理：生产部负责设备的日常维护、保养和检修，确保设备正常运行。

第九条生产调度：生产部负责生产过程中的调度工作，确保生产进度和质量。

第四章财务管理第十条财务管理：财务部负责公司财务核算、成本控制、资金管理等。

第十一条成本核算：财务部定期进行成本核算，分析成本构成，提出降低成本的措施。

第十二条资金管理：财务部负责公司资金筹措、使用和监督，确保资金安全。

第五章人力资源管理第十三条招聘：人力资源部负责招聘、选拔、培训、考核等工作。

第十四条培训：人力资源部定期组织员工培训，提高员工素质和技能。

第十五条薪酬福利：人力资源部负责制定薪酬制度，保障员工福利待遇。

第十六条员工关系：人力资源部负责处理员工关系，维护公司稳定。

第六章安全环保第十七条安全生产：安全环保部负责安全生产、隐患排查、事故调查等工作。

第十八条环境保护：安全环保部负责环境保护、节能减排、污染治理等工作。

黄金工厂制度管理制度

黄金工厂制度管理制度第一章总则第一条为规范黄金工厂的管理行为，维护黄金工厂的正常运转，树立健全的企业形象，维护黄金工厂及员工的合法权益，制定本制度。

第二条本制度适用于黄金工厂的所有员工。

第三条黄金工厂制度管理制度是黄金工厂员工应当遵守和执行的规范性文件，具有强制性。

第四条黄金工厂制度管理制度包括管理人员岗位职责、工作制度、奖惩制度、保密制度等内容。

第五条黄金工厂上下级关系应当遵守黄金工厂管理规定，不得违反黄金工厂制度管理制度。

第六条未尽事宜，由黄金工厂管理部门负责解释。

第二章管理人员岗位职责第七条黄金工厂的管理人员应当具备相关岗位的专业知识和技能，能够履行相应的职责和权利。

第八条黄金工厂的管理人员应当严格按照公司的制度管理制度执行工作。

第九条黄金工厂的管理人员应当负责制定公司的制度管理制度，确保公司的制度管理制度得到落实。

第十条黄金工厂的管理人员应当根据公司的战略目标和发展规划，提出相关的管理决策和方案。

第十一条黄金工厂的管理人员应当负责公司的人员招聘、培训、考核和奖惩工作。

第十二条黄金工厂的管理人员应当搭建一个和谐的企业环境，帮助员工提高综合素质。

第三章工作制度第十三条黄金工厂的工作制度包括工作时间、考勤制度、加班制度、请假制度等。

第十四条黄金工厂的工作制度应当通过适当的手段和方式告知所有员工，并确保所有员工能够理解和遵守。

第十五条黄金工厂的工作制度应当为员工提供必要的工作保障，保证员工的权益。

第十六条黄金工厂的工作制度应当充分考虑员工的工作需求，合理安排工作时间和工作任务。

第十七条黄金工厂的工作制度应当保证员工的工作安全和健康。

第四章奖惩制度第十八条黄金工厂设立奖惩制度，奖励员工的杰出表现，鼓励员工的积极进取。

第十九条根据员工的工作表现和贡献，黄金工厂设立不同的奖励办法和奖金。

第二十条黄金工厂根据员工的违规行为和工作表现，实行不同的惩罚办法和处罚。

第二十一条黄金工厂的奖惩制度应当公平公正，符合公司的发展规划和管理需要。

黄金厂管理制度

第一章总则第一条为加强黄金厂的管理，确保生产安全、产品质量、环境保护和经济效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于黄金厂的全体员工，包括管理人员、技术人员、生产操作人员等。

第三条黄金厂管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，持续改进；3. 环保优先，绿色发展；4. 以人为本，激励发展。

第二章组织机构及职责第四条黄金厂设立以下组织机构：1. 厂长：全面负责黄金厂的生产、经营、管理等工作；2. 副厂长：协助厂长工作，分管生产、技术、安全、环保、人力资源等部门；3. 各部门负责人：负责本部门的日常工作，确保各项工作目标的实现；4. 生产车间：负责生产任务的执行和产品质量的控制；5. 技术部门：负责生产工艺的研究、改进和新技术、新设备的引进；6. 安全环保部门：负责安全生产、环境保护和职业健康工作；7. 人力资源部门：负责员工的招聘、培训、考核和福利待遇等工作。

第五条各组织机构的职责：1. 厂长：主持厂务会议，决定黄金厂的重大事项，负责全厂的生产、经营、管理工作；2. 副厂长：协助厂长工作，分管生产、技术、安全、环保、人力资源等部门，负责协调各部门的工作；3. 各部门负责人：负责本部门的日常工作，确保各项工作目标的实现，向厂长报告工作；4. 生产车间：负责生产任务的执行和产品质量的控制，确保生产安全；5. 技术部门：负责生产工艺的研究、改进和新技术、新设备的引进，提高生产效率和产品质量；6. 安全环保部门：负责安全生产、环境保护和职业健康工作，确保员工生命安全和环境保护；7. 人力资源部门：负责员工的招聘、培训、考核和福利待遇等工作，提高员工素质和满意度。

第三章生产管理第六条生产计划管理：1. 生产计划部门根据市场需求和库存情况，编制生产计划，报厂长审批；2. 生产车间根据生产计划，组织生产，确保生产任务的完成；3. 生产计划部门定期对生产计划执行情况进行检查和评估，及时调整生产计划。

2022黄金管理制度

2022黄金管理制度黄金管理制度1黄金、白银是我矿的主要产品,为加强对金、银以及生产过程中产生的副产品(硫精矿、冰铜及炉渣)的管理,严格实行对生产、销售和废旧物品处理等环节的封闭管理,以达到堵塞漏洞、减少损失、保证产品产销各个环节安全的目的,规避企业经营风险,特制定本办法。

一、矿石开采1、井下矿石开采应严格按设计施工,减少矿石损失率,尽可能多的回收资源。

2、井下矿毛分离以运营管理部矿毛信息单为准。

杜绝因人为因素造成的矿石损失。

3、斜坡道、主竖井井口由保卫部负责检查,防止矿石被盗现象的发生。

4、地质样品、岩芯样品、地质技术员日常检样,经运营管理部批准并在井口值班室签字后方可运出地表,送往化验室。

5、地质技术人员日常收集的标本,经运营管理部出具证明后,可运出生产门,在运营管理部或指定地点集中存放。

运出矿外的标本,需经分管生产的矿领导批准。

二、流程中的产品管理(一)选矿清洁管理选矿生产流程中,严禁矿浆跑、冒、滴、漏,若有滴漏应及时返回流程,做到班清日结,不得将滴、漏的原矿或精矿混入尾矿和流失。

1、磨矿分级流程磨矿分级溢流筛必须致密完好,防止杂物进入下道工序。

筛出的杂物(如废旧导爆管)必须冲洗干净,由技术主管鉴定并安排专人负责堆存到指定地点保管。

磨机衬板拆卸时,要及时将残余矿渣加入生产流程,废旧衬板必须冲洗干净集中存放,由选矿车间生产副主任监控。

磨机衬板拆卸时,由选矿车间报告,保卫部人员全程监护。

维修更换的精矿管路及设备备件等必须将管内存矿处理清洗干净方能外放,检修场地和加球场地要仔细清理地面,地沟要清理干净并将清理的粉矿加入分级机。

选矿清洁管理由选矿车间生产副主任负责,磨浮工段主管具体执行。

2、浮选流程浮选地沟要定期清理,清出的矿砂及时返回生产流程。

计划检修停车时,要将浮选泡沫槽内的精矿冲净、精矿泵池内的精矿抽净,泵池内不准存暴露在水面以上的精矿。

维修更换的管路及备件等必须将内部存矿处理干净,检修过程清理出的高品位精矿当班要及时返回生产流程,不能返回时由工段安排专人负责保管,开车时再加入。

黄金精炼厂安全管理制度

一、总则1.1 为了确保黄金精炼厂的生产安全，保障员工的生命财产安全，预防和减少事故的发生，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。

1.2 本制度适用于黄金精炼厂所有员工，以及进入厂区从事相关工作的外来人员。

二、组织机构与职责2.1 黄金精炼厂成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调、指导和监督。

2.2 安全生产委员会下设安全管理部门，负责具体实施安全生产管理工作。

2.3 各部门、车间应设立安全生产小组，负责本部门、车间的安全生产管理工作。

2.4 各级管理人员应履行安全生产职责，加强对安全生产工作的领导、检查和督促。

三、安全生产责任制3.1 厂长是安全生产第一责任人，对全厂安全生产工作负总责。

3.2 各级管理人员对本部门、车间的安全生产工作负直接责任。

3.3 专职安全管理人员负责全厂安全生产的日常监督、检查、教育和培训工作。

3.4 员工应遵守安全生产规章制度，履行安全生产职责，对自己和他人的生命财产安全负责。

四、安全生产管理措施4.1 设备设施管理4.1.1 对生产设备、设施进行定期检查、维护、保养，确保设备设施安全可靠。

4.1.2 新设备、设施必须经过安全验收合格后方可投入使用。

4.1.3 对存在安全隐患的设备、设施，应及时整改，消除安全隐患。

4.2 作业安全管理4.2.1 严格执行操作规程，确保作业安全。

4.2.2 作业前应进行安全分析，制定安全措施。

4.2.3 作业过程中，应加强现场安全管理，防止事故发生。

4.3 人员安全管理4.3.1 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和技能。

4.3.2 严格执行劳动保护措施，确保员工身体健康。

4.3.3 对违反安全生产规定的行为，依法依规进行处理。

4.4 环境安全管理4.4.1 加强环境监测，确保生产环境符合国家标准。

4.4.2 对生产过程中产生的废气、废水、固体废弃物等，应进行处理，达到排放标准。

4.5 应急管理4.5.1 制定应急预案，定期组织应急演练。

金加工车间的现场管理制度

金加工车间的现场管理制度1. 前言金加工车间作为公司的核心业务部门，其现场管理制度对于公司的运营和发展有着至关重要的作用。

本文将针对金加工车间的现场管理制度作出全面的阐述和解析，希望为金加工车间的管理者提供参考和指导。

2. 现场管理制度的内容和要求2.1 现场安全金加工车间的现场安全是管理制度的首要内容和要求，其中安全的风险控制和事故应急处理是关键。

为确保现场安全，金加工车间应制定详细的安全管理制度和流程，包括但不限于以下方面：•设定安全生产标准，对加工车间布局、设备、工艺和操作流程进行安全评估和定期维护；•开展安全生产培训，让员工正确掌握安全生产知识和技能；•严格安全管理，落实责任制，防止车间人员违规操作和行为，加强现场巡检把控风险隐患，保障生产现场人员的生命安全和财产安全。

2.2 设备管理金加工车间的设备管理是管理制度中的另一个重要内容和要求。

设备的使用和维护是影响加工车间高效生产和产品质量的重要因素。

为确保设备的正常使用和保养，金加工车间应制定详细的设备管理制度和流程，包括但不限于以下方面：•建立设备清单，对设备的使用寿命和维护保养周期进行管控和维护；•制定设备标准化操作程序，规范设备操作，减少人为操作带来的不确定性；•建立设备维护保养档案，实行定期保养和维修，保障设备长期使用。

2.3 质量管理金加工车间的质量管理是管理制度中的重要环节。

严格的质量管理制度不仅可以保证产品质量，还可以为企业发展和品牌建设提供有力的支撑。

为确保质量管理的顺利进行，金加工车间应制定详细的质量管理制度和流程，包括但不限于以下方面：•建立质量管理体系，对加工车间生产过程进行监控和控制，确保产品符合客户要求和国家标准；•开展质量培训，让员工掌握质量管理的基本知识和技能，提高产品的合格率；•实行质量追溯制度，做到问题追查到源头，避免类似问题的再次出现。

3. 现场管理制度的执行和监督制定制度是为了实施制度，金加工车间的管理者应以身作则，严把制度执行环节。

金加工车间的现场管理制度

金加工车间的现场管理制度前言随着社会经济的发展，金加工技术越来越成熟和精细化。

金加工车间生产操作的质量和效率，直接关系到整个企业的利润和声誉。

而高效的现场管理制度，则是保证金加工生产质量和效率的重要保证。

本文档旨在介绍金加工车间现场管理制度，帮助管理人员和生产人员更好地理解和遵循制度，以提高企业的生产效率和产品质量。

现场管理制度金加工车间的现场管理制度主要包括以下内容：安全生产管理制度安全生产管理制度是保证金加工车间人员生命财产安全的重要保证。

具体内容包括：•职工具备必要的安全知识；•人员必须按照安全操作流程进行生产；•安全设备必须得到保养，保证其工作正常；•严格执行消防制度；•严禁操作人员在饮酒后操作设备；•严禁私自将设备转移使用。

生产操作流程金加工车间的生产操作流程如下：1.接到订单后进行生产计划；2.按照生产计划制定生产任务单；3.管理人员组织生产人员进行生产工作；4.严格按照标准规范工艺进行加工金属；5.生产人员进行生产记录，包括加工前、加工中和加工后的数据；6.审核和汇总生产记录，形成成品检验报告；7.检验合格后，装箱运输。

物料管理制度物料管理制度是保证原材料、半成品和成品质量的关键环节。

具体内容包括：•确保原材料的来源可靠，物料供应商要长期合作，质量稳定，保证品质；•完成一定的验货，防止质量不合格物料进入车间；•对于质量不合格的原材料要进行处理并禁止使用；•确保物料的存储、保养、包装符合要求，防止污染或损坏；•生产物料的出库、签收要按照流程进行，保证信息准确无误。

设备管理制度设备管理制度是保证金加工车间设备正常运行的重要环节。

具体内容包括：•确保设备的维护、保养符合标准流程；•按照保养计划进行日常设备维护；•发现设备故障，及时进行处理维修；•对新设备、改造的设备，要进行验收，得到管理部门签字；•防止设备的过载、超负荷作业情况发生。

结语金加工车间的现场管理制度，是保障生产质量和效率的重要保证。

硬金首饰厂管理制度

第一章总则第一条为加强本厂硬金首饰生产、销售、管理等各项工作的规范化、制度化，提高生产效率，确保产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有员工，以及与硬金首饰生产、销售、管理相关的工作。

第三条本制度遵循国家相关法律法规，结合本厂实际情况，旨在实现硬金首饰生产的标准化、高效化和优质化。

第二章组织机构与职责第四条本厂设立硬金首饰生产管理部，负责全厂硬金首饰生产、销售、管理的统筹规划、组织实施和监督检查。

第五条硬金首饰生产管理部职责：1. 负责制定硬金首饰生产计划，合理安排生产任务；2. 负责硬金首饰生产流程的优化和改进，提高生产效率；3. 负责硬金首饰质量标准的制定和执行；4. 负责硬金首饰销售渠道的拓展和销售策略的制定；5. 负责硬金首饰市场的调研和分析；6. 负责硬金首饰生产成本的核算和控制；7. 负责硬金首饰生产、销售、管理过程中的信息收集、分析和反馈；8. 负责处理硬金首饰生产、销售、管理过程中的突发事件。

第三章生产管理第六条生产计划：1. 硬金首饰生产管理部根据市场需求和库存情况，制定月度生产计划；2. 生产计划应包括产品种类、数量、生产周期、原材料需求等；3. 生产计划应确保生产进度与销售需求相匹配。

第七条生产流程：1. 原材料采购：严格按照质量标准采购原材料，确保原材料质量；2. 钻石镶嵌：根据设计要求，进行钻石镶嵌，确保镶嵌牢固；3. 硬金加工：采用先进的硬金加工技术，确保产品加工质量；4. 质量检验：对生产过程中的每个环节进行严格的质量检验；5. 包装：按照产品规格和包装要求进行包装；6. 出厂：产品经检验合格后，方可出厂。

第八条质量管理：1. 制定硬金首饰质量标准，包括外观、尺寸、重量、镶嵌牢固度等；2. 建立质量管理体系，确保生产过程符合质量标准；3. 定期对生产设备、原材料、半成品、成品进行质量检查；4. 对不合格产品进行返工或报废处理。

第四章销售管理第九条销售渠道：1. 线上销售：通过官方网站、电商平台等渠道进行线上销售；2. 线下销售：在各大商场、珠宝店等实体店进行线下销售；3. 合作销售：与国内外知名珠宝品牌合作，拓展销售渠道。

黄金工厂制度管理制度

第一章总则第一条为加强黄金工厂的管理，确保黄金生产、加工、销售、储存等环节的安全、高效、有序，特制定本制度。

第二条本制度适用于黄金工厂的全体员工，包括但不限于生产、技术、质量、安全、行政等相关部门。

第三条黄金工厂管理制度应遵循以下原则：1. 安全第一：确保员工生命财产安全，预防事故发生。

2. 质量为本：严格控制产品质量，满足客户需求。

3. 效率优先：提高生产效率，降低生产成本。

4. 依法经营：遵守国家法律法规，规范经营行为。

5. 持续改进：不断优化管理制度，提升管理水平。

第二章组织架构第四条黄金工厂设立以下部门：1. 生产部：负责黄金生产线的运行、管理及维护。

2. 技术部：负责黄金生产技术的研究、改进及推广。

3. 质量部：负责黄金产品质量的检验、监控及改进。

4. 安全部：负责黄金工厂的安全管理、事故处理及应急响应。

5. 行政部：负责黄金工厂的行政管理、后勤保障及人事管理。

第五条各部门职责：1. 生产部：负责黄金生产线的运行、维护，确保生产设备正常运行；制定生产计划，组织生产任务；负责生产成本控制。

2. 技术部：负责黄金生产技术的研发、改进，提高生产效率；负责生产设备的升级改造，降低设备故障率。

3. 质量部：负责黄金产品质量的检验、监控，确保产品质量达标；负责产品质量问题的分析、处理及改进。

4. 安全部：负责黄金工厂的安全管理，制定安全规章制度；负责安全生产检查、事故处理及应急响应。

5. 行政部：负责黄金工厂的行政管理，确保各项工作有序进行；负责后勤保障及人事管理。

第三章生产管理第六条生产计划：1. 生产部根据市场需求，制定年度生产计划，报总经理批准后执行。

2. 生产计划应包括生产目标、生产进度、生产成本等内容。

第七条生产过程：1. 生产部负责生产设备的运行、维护，确保生产设备正常运行。

2. 生产过程中，应严格按照工艺规程操作，确保产品质量。

3. 生产部应定期对生产过程进行监控，发现问题及时解决。