GIICL型鼓形齿式联轴器JB-8854.2-2001
联轴器的选用注意事项
联轴器的选用注意事项联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。
有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
联轴器的选用注意事项(一)动力机的机械特性动力机到工作时之间，通过一个或数个不同品种或不同型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统。
在机械传动中，动力机不外乎电动机、内燃机和汽轮机。
由于动力机工作原理和结构不同，其机械特性差别很大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响。
动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，不同类型的动力机，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数KW，选择适合于该系统的最佳联轴器。
动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素;动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。
固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机，运行的机械产品传动系统(例如般舶、各种车辆等)中的动力机多为内燃机，当动力机为缸数不同的内燃机时，必须考虑扭振对传动系统的影响，这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。
此时一般应选用弹性联轴器，以调整轴系固有频率，降低扭振振幅，从而减振、缓冲、保护传动装置部件，改善对中性能，提高输出功率的稳定性。
(二)载荷类别由于结构和材料不同，用于各个机械产品传动系统的联轴器，其承载能力差异很大。
载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。
为便于选用计算，将传动系统的载荷分为四类。
传统系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。
冲击、振动和转知变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，改善传动系统工作性能。
起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短联轴器弹性元件使用寿命，联轴器只允许短时超载，一般短时超载不得超过公称转矩的2~3倍，即[Tmax]≥2~3Tn。
GIICL型鼓形齿式联轴器JB-8854.2-2001
GIICL型鼓形齿式联轴器《JB/T8854.2-2001》
GIICL型（窄型）鼓形齿式联轴器的主要尺寸和参数《JB/T8854.2-2001》
型号：GIICL1-GIICL25
额定转矩：0.4-4500KN.m
许用转速：4000-550r/min
轴孔直径：18-1000mm
轴孔长度：52-1100mm
联轴器外径：103-1644mm
联轴器脖粗：50-1390mm
内齿总长度：76-620mm（GIICL14以上的包括两边挡板厚度）
GIICL型基本型（窄型）齿间距小，允许相对径向位移小，结构紧凑，转动惯量小。
该齿式联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套筒和两个带有外齿的内套筒所组成。
两个内套筒分别用键与两轴联接，两个外套简用螺栓联成一体，依靠内外齿相啮合以传递转矩。
由于外齿的齿顶制成椭球面，且保证与内齿啮合后具有适当的顶隙和侧隙，故在传动时，套筒可有轴向和径向位移以及角位移(下图< 齿式联轴器b>)。
又为了减少磨损，可由油孔注入润滑油,并在套筒和之间装有密封圈,以防止润滑油泄漏。
鼓形齿式联轴器中，所用齿轮的齿廓曲线为渐开线，啮合角为20°，齿数一般为30～80，材料一般用45号钢或ZG310-570。
这类联轴器能传递很大的转
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鼓形齿式联轴器型号【汇总】
鼓形齿式联轴器型号、标准标号、性能简述：1、GICL型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.3-2001本联轴器适用于联接水平两同轴线，并具有一定角位移的传动轴系，传递公称转矩为0.8-3200KN.m，工作环境温度为-20-+80℃！2、GICLZ型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.3-2001该联轴器适用于联接水平两同轴线，并具有一定角位移的传动轴系，当被联接两端相距较远时适用于采用GICLZ型，传递公称转矩为0.8-3200KN.m，工作温度为-20~+80℃！3、GIICL型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.2-2001本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对位移性能的鼓形齿式联轴器，工作环境温度为-20~+80℃，传递公称转矩为0.4-4500KN.m。
4、GIICLZ型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.2-2001该联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿式联轴器，加中间轴长距离工作，工作环境温度-20~+80℃，传递公称转矩为0.4-4500KN.m5、GCLD型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.1-2001本联轴器适用于联接电机与机械两水平轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿式联轴器，工作环境温度-20-+80℃，传递公称转矩为1.12-50KN.m。
6、NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器，JB/ZQ4644-97NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器适用于联接两水平同轴线传动轴系，传递公称扭矩为355-100000N.m7、TGL型鼓形齿式联轴器，JB/T5514-91本联轴器适用于联接两同轴线传动轴系，并具有一定的补偿两轴相对位移性能的联轴器，具有一定的弹性，工作环境温度为-20~80℃，传递公称转矩为10~2500N.m8、WG型鼓形齿式联轴器，JB/ZQ4186-97该联轴器适用于联接水平两轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿式联轴器，工作环境温度-20~+80℃，传递公称转矩为710~1250000N.m9、WGC型鼓形齿式联轴器，JB/T7002-93本联轴器适用于联接垂直两同轴线传动轴系，传递公称转矩0.71-160KN.m10、WGT型接中间套鼓形齿式联轴器，JB/T7004-93本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，传递公称转矩为0.71-1250KN.m11、WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器，JB/T7001-93本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，制动盘直径315-1000mm，传递公称转矩0.71-160KN.m。
联轴器选型
膜片联轴器概述及特点膜片联轴器（英文Diaphragm Coupling）是有几组膜片（不锈钢薄板304)用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、分机（高速）、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电组高速、大功率机械传动系统，径动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造比较方便，可部分代替齿式联轴器。
齿式联轴器介绍及结构形式齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递扭矩的能力，延长使用寿命。
齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率损耗，因此，齿式联轴器需在良好的润滑和密封条件的状态下工作。
齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经过动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。
由于鼓形齿联轴器角向补偿量大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
我国制定了机械行业标准的不同形式齿式联轴器都是鼓形齿式联轴器，有以下结构形式：GIGL型——宽型基本型（JB/T 8854.3-2001)GIICL型——窄型基本型（JB/T 8854.2-2001）GSL型——伸缩型（JB/T10540-2005）GICLZ型——宽型接中间型（JB/T8854.3-2001）GIICLZ型——窄型接中间型（JB/T8854.2-2001）GCLD型——接电动机轴伸型（JB/T8854.1-2001）WGP型——带制动盘型（JB/T7001-2007）WGC型——垂直安装型（JB/T7002-2007）WGZ型——带制动轮型（JB/T7003-2007）WGT型——接中间套型（JB/T7004-2007）NL型——尼龙内齿圈型（JB/T5514-2007）WGJ型——接中间轴型（JB/T8821-1998）NGCL型——带制动轮型（JB/ZQ4644-1997）NGCLZ型——带制动轮型（JB/ZQ4645-1997）WG型——基本型（JB/ZQ4186-1997）LX型弹性柱销联轴器相关介绍弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，该联轴器结构简单，容易制造，装拆更换弹性原件比较方便，不用移动两半联轴器。
GICL型鼓形齿式联轴器JBT8854.3-2001
GICL型鼓形齿式联轴器《JB/T8854.3-2001》GICL型基本型（宽型）,内齿圈较宽，能补偿较大的轴线偏移，适用于联接水平两同轴线轴系传动。
GICL型鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸mm型号：GICL1-GICL30公称转矩Tn：630-2800000N.m许用转速n：4000-500r/min轴孔直径d：18-630mm轴孔长度L：52-800mm联轴器外径D：125-1390mm润滑脂用量：55-59000ml转动惯量I：0.009-1974.17kg.㎡GICL型-鼓形齿式联轴器(JB/T 8845.3-2001)属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。
有角位移时沿齿宽的接触状态。
具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动．中国联轴器网-朱自醒型号公称扭矩Tn(N.m) 许用转速[n](r/min) 轴孔直径d1,d2,dz 轴孔长度D C C1 C2转动惯量Kg.m2重量Kg Y Z1,J1LGICL1 630 400016 18 19 42 -12520- -0.009 5.9 20 22 24 52 38 - 2425 28 62 44 10 - 1930 32 35 38 82 60 2.5 15 22GICL2 1120 400025 28 62 4414410.5- 290.02 9.7 30 32 35 38 82 60 12.5 3040 42 45 48 112 84 2.5 13.5 28GICL3 2240 400030 32 35 38 82 60174 324.5 250.047 17.2 40 42 45 48 50 55 56 112 84172860 142 107 35GICL4 3600 400032 35 38 82 6019614 37320.091 24.9 40 42 45 48 50 55 56 112 84 2860 63 65 70 142 107 3 17 35GICL5 5000 3300 40 42 45 48 50 55 56 112 84224 325 280.167 38 60 63 65 70 71 75 142 107 20 3580 172 132 22 43GICL6 7100 300048 50 55 56 112 84241635 350.267 48.2 60 63 65 70 71 75 142 107 20 3580 85 90 172 132 4 22 43GICL7 10000 268060 63 65 70 71 75 142 107260 435 350.453 68.980 85 90 95 172 132 22 43中国联轴器网-朱自醒100 212 167 48GICL8 14000 2500 65 70 71 75 142 107282 535 350.646 83.3 80 85 90 95 172 1322243100 110 212 167 48GICL9 18000 235070 71 75 142 10731410 45 451.036 110 80 85 90 95 172 132100 110 120 125 212 167 5 224349GICL10 31500 215080 85 90 95 172 132346 543 431.88 157 100 110 120 125 212 167 22 49130 140 252 202 29 54GICL11 40000 1880 100 110 120 125 212 167380 6 29493.28 217 130 140 150 252 202 54160 302 242 64GICL12 56000 1680120 125 212 167442 657 575.08 305 130 140 150 252 2022955160 170 180 302 242 68GICL13 80000 1530140 150 252 202482 754 5710.06 419 160 170 180 302 2423270190 200 352 282 80GICL14 112000 1300 160 170 180 302 242520 842 7016.774 594 190 200 220 352 282 32 80GICL15 160000 1180190 200 220 352 282580 1034 8026.55 783140 150 410 330 38 -中国联轴器网-朱自醒GICL16 250000 1000200 220 352 282680 1058 8052.22 1134 240 250 260 410 330 38-280 470 380 38GICL17 280000 980220 352 282720 1074 8069 1305 240 250 260 410 330280 300 470 380 39 -GICL18 355000 900 240 250 260 410 330775 1046 -96.16 1626 280 300 320 470 380 41 -GICL19 450000 830260 410 330815 1067- 115.6 1773 280 300 320 470 38041340 550 450GICL20 500000 790 280 300 320 470 380855 13 44 - 167.41 2263 340 360 550 450GICL21 630000 750300 320 470 380915 1359- 215.7 2593 340 360 380 550 450 44以上由中国联轴器网鼓形齿式联轴器专栏提供转载发布：中国联轴器网-朱自醒。
NL型龙内齿圈鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸
NL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸
•内齿形弹性联轴器是目前国内的最新产品，在国外已经广泛地被采用，该产品由机械委济南铸造锻压机械研究所
设计，适用于轴间及的挠性传动，允许较大的轴向径向位移和角位移，且具有结构简单、维修方便、拆装容易、噪声低、传动功效损失小、使用寿命长等优点、倍受用户欢迎。
轴孔型式有圆柱形（Y）、圆锥形（Z）和短圆柱形（J）。
轴
孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴孔和键槽形式及尺寸》的规定加工。
工作温度为-20〜+70C。
•半联轴器采用精密铸造，铸铁HT20-40、铸钢ZG39I，轴孔和键槽采用拉制成型，内齿形联轴器弹性体外套可根
据用户使用要求选用各种硬度合成橡胶脂橡胶；增强铸型尼龙弹性体等材料。
为满足各种机械的更新改造及引进设备备件需要，
1 A
订货标记方法：
例如：NL4内齿弹性联轴器（键槽按GB3852-83标准）
主动轴：d仁38 L1=80
从动轴：d2=30 L2仁50
表示为NL4: 38X80/30 X50（非标注明键槽尺寸）。
联轴器型号种类
WGT型带中间套鼓形齿式联轴器
JB/T7004-93
NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器
JB/ZQ4644-97
NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器
JB/ZQ4645-97
ML型梅花形弹性联轴器
GB5272-85
MLZ型单法兰梅花形弹性联轴器
MLS型双法兰梅花形弹性联轴器
MLL-I型带制动轮梅花形弹性联轴器
JB/ZQ4375-86
BL型棒销联轴器
Q/ZB231-74
YL型凸缘联轴器
JB/ZQ4376-86
YL、YLD型凸缘联轴器
ZB5843-86
NL型尼龙内齿型联轴器
GL型滚子链联轴器
GB6069-85
CL型齿式联轴器
JB/ZQ4218-86
CLZ型齿式联轴器
JB/ZQ4219-86
GICL、GICLZ型鼓形齿式联轴器
MLL-II型带制动轮梅花形弹性联轴器
XL型星型弹性联轴器
Q/JL01-2001
XLS型星型弹性联轴器
Q/JL01-2001
WH型滑块联轴器
JB/ZQ4384-97
SL型十字滑块联轴器
Q/JL03-2001
JQ、JQW型夹壳联轴器
HG5-213-65
UL型轮胎式联轴器
GB5844-2003
LB型轮胎式联轴器
国标联轴器型号，联轴器规格详细表
联轴器型号
国标号
备注
TL型弹性套柱销联轴器
GB4323-84
TLL型带制动轮弹性柱销联轴器
GB4323-84
HL型弹性柱销联轴器
GB5014-85
HLL型带制动轮弹性柱销联轴器
GCLD型鼓形齿式联轴器JBT8854.1-2001
GCLD型鼓形齿式联轴器《JB/T8854.1-2001》
GCLD型鼓形齿式联轴器适用于联接电机与机械两水平轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的GCLD型鼓形齿式联轴器，工作环境温度-20~+80℃。
GCLD型鼓形齿式联轴器标记应符合GB/T3852的规定
标记示例：
例：GCLD5型鼓形齿式联轴器
主动端：Y型轴孔，A型键槽，d=55mm,L=112mm
从动端：J1型轴孔，B1型键槽，d=60mm,L=107mm
即GCLD5型联轴器-55*112/J1B160*107 《JB/T8854.1-2001》
GCLD型鼓形齿式联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸按GB/T3852的规定。
其键槽型式有：A,B,B1,C,D 型。
GCLD型鼓形齿式联轴器的技术要求按JB/T8854.2-2001的规定，起重联轴器润滑脂用量按本标准的规定。
GCLD型鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸
型号：GCLD1-GCLD10
公称转矩Tn：1120-50000Kg.m
许用转速n：4000-2100r/min
轴孔直径：22-200mm
轴孔长度：62-352mm
联轴器外径D：127-362mm
GCLD型鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸（JB/T 8854.1）/mm。
GIICL型鼓形齿联轴器技术参数
GIICL型⿎形齿联轴器技术参数GIICL型⿎形齿式联轴器⼜称为GIICLZ接中间轴⿎形齿式联轴器，该联轴器齿间距⼩，允许相对径向位移⼩，结构紧凑，转动惯量⼩，适⽤于公称扭矩为0.4-4500Kn.m联接⽔平两同轴线轴系传动。
具有⼀定⾓向补偿两轴相对偏移性能。
GIICL⿎形齿式联轴器结构形势图和参数尺⼨参见下图：GⅡCL型⿎形齿式联轴器基本参数和主要尺⼨（JB/T8854.2-99）/mm型号公称转矩T n/N·m许⽤转速[n]/r·min-1轴孔直径d1、d2轴孔长度LD D1D2C H A B e润滑脂⽤量/mL质量m/kg转动惯量I/kg·m2Y J1GⅡCL1400400016、18、1942-103715082367638515.10.014 20、22、24523830.014 25、286244 3.10.014 30、32、358260 3.60.015GⅡCL2710400020、22、245238115836082428842704.90.023 25、286244 4.50.022 30、32、35、388260 5.10.024 40、42、4511284 6.20.027GⅡCL31120400022、245238127957582449042687.50.042 25、28624470.040 30、32、35、388260 6.90.040 40、42、45、48、50、55112848.60.045GⅡCL41800400038826014911690824998428710.10.08 40、42、45、48、50、55、561128412.20.089 60、63、6514210714.50.098GⅡCL53150400040、42、45、48、50、55、56112841671341051025551084212516.40.15160、63、65、70、71、7514210719.60.173GⅡCL65000400045、48、50、55、5611284187******** 2.5561104214822.10.265 60、63、65、70、71、7514210726.50.30 80、85、9017213231.20.337GⅡCL77100375050、55、561128420417014010 3.5601184217527.60.405 60、63、65、70、71、7514210733.10.46 80、85、90、9517213239.20.52 100、(105)21216747.50.602GⅡCL810000330055、5611284230186155123671424726835.50.668 60、63、65、70、71、7514210742.30.75 80、85、90、9517213249.70.839 100、110、(115)21216760.20.964GⅡCL916000300060、63、65、70、71、75142107256212180123691464731055.6 1.264 80、85、90、9517213265.6 1.425 100、110、120、12521216779.6 1.652 130、(135)25220295.8 1.878GⅡCL1022400265065、70、71、7514210728723920014 3.5781644747272 2.05 80、85、90、9517213284.4 2.3 100、110、120、125212167101 2.64 130、140、150252202119 2.98GⅡCL1135500235070、71、7514210732527623514 3.5811704755097 5.81 80、85、90、95172132114 4.94 100、110、120、125212167138 4.94 130、140、150252202161 5.6 160、170(175)302242189 6.35GⅡCL12500002100751421073623132701648919049695128 6.49 80、85、90、951721321507.31 100、110、120、1252121672058.45 130、140、1502522022139.6 160、170、18030224224810.91 190、20035228228512.22GⅡCL1371000185015025220241235030018 4.59820849101926915.7 160、170、180、(185)30224231517.7 190、200、220(225 )35228236019.67GⅡCL141120001650170、180、(185)30224246242033522 5.517229663390042132.1 190、200、22035228247635.2 240、25041033054438.9GⅡCL151800001500190、200、22035228251247038022 5.518231663370060857.2 240、250、26041033069663.4 280、(285)47038078669.8GⅡCL1625000130022035228258052243028720935467450079995.7 240、250、260410330913105.8 280、300、3204703801027116.4GⅡCL173550001200250、2604103306445824902871983646749001176172.3 280、(290)、300、3204703801322190.1 340、360、(365)5504501532214.9GⅡCL185000001050280、(290)、300、3204703807266585402882224307570001698314.1 340、360、3805504501948351 4006505402278398GⅡCL19710000950300、3204703808187486303282324407589002249547 340、(350)、360、380、5504502591615(390)400、420、440、450、4606505403026702GⅡCL20100000800360、380、(390)5504509288387203210.5247470751100033841047 400、420、440、450、46065054039841196 480、500530、(540)80068044301443GⅡCL21750400、420、440、450、46065054010229288104011.5255490751300049771875 480、500530、560、60080068061522246GⅡCL22650450、460、480、500650540113410369154013262510751600063183015 530、560、600、63080068077383619 670、(680)900780GⅡCL23600530、560、600、6308006801282117810355014.52995808028000100136068 670、(700)、710、750、(770)900780115536900GⅡCL24550560、600、6308006801428132211755016.53176108033000129159944 670、(700)、710、7509007801501511353 800、85010008801661512527GⅡCL25500000460670、(700)、710、750900780164415381390501932562080430001983720697 800、85010008802238123346 900、950-9802476525652 1000、(1040)-11002779728793注：1.转动惯量与质量按J1型计算。
NL型龙内齿圈鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸
NL 型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸● 内齿形弹性联轴器是目前国内的最新产品，在国外已经广泛地被采用，该产品由机械委济南铸造锻压机械研究所设计，适用于轴间及的挠性传动，允许较大的轴向径向位移和角位移，且具有结构简单、维修方便、拆装容易、噪声低、传动功效损失小、使用寿命长等优点、倍受用户欢迎。
轴孔型式有圆柱形(Y)、圆锥形(Z)和短圆柱形(J)。
轴孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴孔和键槽形式及尺寸》的规定加工。
工作温度为-20～+70℃。
●半联轴器采用精密铸造，铸铁HT20-40、铸钢ZG35Ⅱ，轴孔和键槽采用拉制成型，内齿形联轴器弹性体外套可根据用户使用要求选用各种硬度合成橡胶脂橡胶；增强铸型尼龙弹性体等材料。
为满足各种机械的更新改造及引进设备备件需要，订货标记方法：例如：NL4内齿弹性联轴器(键槽按GB3852-83标准)主动轴：d1=38 L1=80从动轴：d2=30 L21=50表示为NL4：38×80/30×50(非标注明键槽尺寸)型号公称扭矩Tn (N.M)许用转速n(r/min)主要尺寸 (mm) 最大尺寸偏差惯性扭矩(KgC m 2 )重量(Kg ) 轴孔直径d1 d2轴孔长度L 1 L 2L DD1D2E L3轴向(mm)径向(mm)角度α°NL1 40 60006 81016 2025 3237 4555 6940 26 4 34 2 ±0.31°0.25 0.85 12 14NL2 100 6000 10 1214 2225 3242 5257 7191 11142 36 4 40 2 ±0.41°0.92 1.7 16 1820 24NL3 160 6000 20 2224 52 6211313366 44 4 46 2 ±0.41° 3.10 2.6 25 28NL4 250 6000 28 3032 62 8212916983 58 4 48 2 ±0.41°8.69 3.6 35 38NL5 315 5000 32 3538 82 11216922993 68 4 50 3 ±0.42°14.28 5.5 40 42NL6 400 5000 40 4245 82 112 230 100 68 4 52 3 ±0.4 2°18.34 6.8 48NL7 630 3600 45 4850 82 112 229 115 80 4 60 3 ±0.62°56.5 9.8 55NL8 1250 3600 48 5055 112142229289140 96 4 72 3 ±0.62°98.55 26.5 60 6365NL9 2000 2000 60 6365 142172295351175 124 6 93 4 ±0.72°370.5 37.6 70 7175 80NL10 3150 1800 70 7175 80142172212292352432220 157 8 110 4 ±0.72°1156.8 55。
联轴器相关资料及CAD图纸
J 19JB/T 5987－1992钢球式节能安全联轴器1992-07-17 发布1993-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部发布目次1 主题内容与适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 分类 (1)4 技术要求 (15)5 检验规则 (16)6 标志、包装、贮存 (16)附录 A 联轴器选用说明（参考件） (17)I11 主题内容与适用范围本标准规定了钢球式节能安全联轴器（以下简称联轴器）的分类、技术要求、检验规则、标志、包装和贮存等。
本标准规定的联轴器适用于联接两共轴线的带负载启动或频繁启动、需要安全保护、无需调速的中、高速传动轴系，具有将重载启动转变为空载启动、传递转矩可调节和容易实现过载保护的性能，具有一定的补偿被联两轴相对偏移、减振等特点，工作温度为–20~+90℃，传递功率为0.3~5550kW ；转速为600~3000r/min 。
2 引用标准GB 93标准型弹性垫圈GB 191包装储运图示标志GB 276滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸GB 3078优质结构钢冷拉钢材技术条件GB 3098.1紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB 3507机械式联轴器公称扭矩系列GB 3852联轴器轴孔和键槽型式及尺寸GB 3931机械式联轴器名词术语GB 4323弹性套柱销联轴器GB 4879防锈包装GB 4892硬质直方体运输包装尺寸系列GB 6388运输包装收发货标志GB 6543瓦楞纸箱GB 9439灰铸铁件GB 10412普通V 带轮GB 10413窄V 带轮GB 11352一般工程用铸造碳钢件GB 12458机械式联轴器分类3 分类3. 1 型号表示方法3. 1. 1 联轴器型号应符合下列规定机械电子工业部1992-07-17 批准中华人民共和国机械行业标准钢球式节能安全联轴器JB/T 5987－19921993-07-01 实施1）Z 表示D 表示联轴器型号示例：例1：转速（指交流电机的同步转速）为1500r/min ，传递功率为20kW 的基本型钢球式节能安全联轴器的型号为：AQ6；例2：转速为3000r/min ，传递功率为96kW 的带制动轮型钢球式节能安全联轴器的型号为：AQZ5；例3：转速为1000r/min ，传递功率为50kW 的皮带轮型钢球式节能安全联轴器的型号为：AQD10。
联轴器标准
联轴器标准、基本概况20 世纪80年代以前我国原一机部、纺织部、二机部有为数不多的几项部级联轴器标准，经过20年的发展，至20 世纪末，已形成由基础标准、产品标准、质量分等标准组成的联轴器专业标准体系。
纵观我国联轴器标准发展史，联轴器标准的级别，即国家标准和机械行业标准，基本上是以时间来划分。
1989年以前无论是联轴器基础通用标准或产品标准，几乎都是国际，1989 年至1990 年之间是专业标准（ZB）,1991年以后全部都是机械行业标准（JB）,1999年起全部为推荐标准（JB/T）。
1998年国家质量技术监督局废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准，从1999年3月1日起，专业标准（代号ZB）、清理整顿后应转化为其他标准, 全部停止按专业标准和国家标准使用,新制修订的标准不得引用以上标准。
虽然多数行业的专业标准和需转化的国家标准1999年以前有关行业主管部门已进行了转化，但还有一些行业的专业标准和需要转化的国家标准没有进行转化。
因此，有关行业主管部门对还没有转化但仍需继续使用的专业标准、部标准和国家标准进行了重新编号，即转化为行业标准。
了解以上背景情况有益于联轴器的选用，联轴器标准的级别并不反映标准本身和标准产品水平的先进性。
长期以来联轴器没有统一归口，造成联轴器标准的名称、型号混乱，产品结构的先进性，产品标准的构成等都存在不少问题。
我国现有"全国机器轴及附件标准化技术委员会"与国际标准TC14对口，联轴器作为轴的附件理应与TC14一样归于该标委会，但事实上并未如此。
、联轴器基础通用标准1. GB/T3507-1983机械式联轴器公称转矩系列2. GB/T3852-1997联轴器轴孔和联接型式及尺寸（代替GB3852-83）3. GB/T3931-1997 联轴器术语（代替GB3931-83）4. GB/T12458-1990 机械式联轴器分类5.JB/T7511-1994 机械式联轴器选用计算6.JB/T7937-1995 用户和制造厂对弹性联轴器技术性能项目要求( 代替GB11227-89）7.JB/T8556-1997 选用联轴器的技术资料8.JB/T8557-1997 挠性联轴器平衡分类9.JB/T8461-1996 液压锥套-1999 胀紧联接套套式与基本尺寸(代替JB/T7934-95 、10.JB/T7934GB5867-86）11.SJ/T10359-1993 精密联轴器技术条件三、联轴器产品标准(通用)1. 刚性联轴器标准（1）GB/T5843-1986 凸缘联轴器(2)JB/T7006-1993 平行轴联轴器型式基本参数与尺寸2. 无弹性元件挠性联轴器标准(1)JB/T3241-1991SWP型部分轴承座十字轴式万向联轴器（代替JB3241-83）⑵JB/T3242-1993SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器（代替JB3242-83）⑶JB/T5513-1991SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器⑷JB/T7341-1994SWP SW(型十字轴式万向联轴器十字包型式与尺寸⑸JB/T5901-1991 十字轴万向联轴器(6)GB/T7549-1987 球笼式同步万向联轴器型式、基本参数和主要尺寸(7)GB/T7550-1987 球笼式同步万向联轴器试验方式(8)JB/T6140-1992 重型机械用球笼式同步万向联轴器(9) JB/T6139-1992 球铰式万向联轴器(10) JB/T5514-1991TGL 鼓形齿式联轴器(11) JB/T7001-1993WG P型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(12) JB/T7002-1993WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(13) JB/T7003-1993WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(14) JB/T7004-1993WGT型接中间套鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(15) JB/T8854.1-1999GCLD 型鼓形齿式联轴器(代替ZBJ19012-89)(16) JB/T8854.2-1999G?CL、G?CL型鼓形齿式联轴器(代替ZBJ19013-89)(17) JB/T8854.3-1999G?CLZ、G?CLZ型鼓形齿式联轴器(代替ZBJ19014-89)(18) JB/T8821-1998WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器(19) GB/T6069-1985 滚子链联轴器3. 金属弹性元件弹性联轴器标准(1) GB/T12922-1991 弹性阻尼簧片联轴器(2) GB/T14653-1993 挠性杆联轴器(3) JB/T9147-1999 膜片联轴器(代替ZB/TJ19022-90) (4)JB/T8869-2000 蛇形弹簧联轴器(代替ZB/TJ19023-90)4. 非金属弹性元件弹性联轴器标准(1)GB/T2496-1996 弹性环联轴器(代替GB2496-81)(2)GB/T4323-1984 弹性套柱销联轴器(3)GB/T5014-1985 弹性柱销联轴器(4) GB/T5015-1985 弹性柱销齿式联轴器(5)GB/T5272-1985 梅花形弹性联轴器(6)GB/T5844-1986 轮胎式联轴器(7)GB/T10614-1989 芯型弹性联轴器(8)JB/T5511-1991H 型弹性块联轴器(9)JB/T5512-1991 多角形橡胶联轴器(10)JB/T7849-1995 径向弹性柱销联轴器(11)JB/T7684-1995LAK 鞍型块弹性联轴器(12)JB/T9184-1999 弹性块联轴器( 代替ZBJ19029-90）5. 安全联轴器标准(1)JB/T5986-1992 钢砂式安全联轴器(2)JB/T5987-1992 钢球式安全联轴器(3)JB/T6139-1992AMN 内张摩擦式安全联轴器(4)JB/T7355-1994AYL 型液压安全联轴器(5)JB/T7682-1995 蛇行弹簧安全联轴器四、专用联轴器标准1. JB/T7009-1993 卷筒用球面滚子联轴器2. JB/T7846.1-1995 矫正机用滑块型万向联轴器845.2-1995 矫正机用十字轴型万向联轴器3.JB/T74.JB/T3923-1993 柴油机、喷油泵联轴器型式及基本尺寸( 代替JB3923-85)5. JB/T9638-1999 汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件( 代替ZBK54032-89)6. JB/T9791-1999 农业机械万向节传动轴安全防护罩(代替NJ345-84)7.JB/T1329- 1991汽轮机与汽轮发电机联接尺寸(代替JB1329-73)8.JB/T9559-1999 工业汽轮机用挠性联轴器(代替ZBK54030-89)9.NJ5-79 农业机械万向节传动(代替NJ5-62)五、联轴器零部件标准1.JB/T3232-1994 万向节滚针轴承（代替JB3232-83、ZBJ11014-88）2.JB/T3370-1991 滚动轴承万向节无内圈圆柱滚子轴承尺寸和公差( 代替JB3370-83）3. JB/T7341-1994SWP SW(型十字轴式万向联轴器十字包型式与尺寸六、联轴器质量分等标准1.JB/T53653-1994 十字轴式万向联轴器产品质量分等(代替JB/ZQ8039-88)2.JB/T53668-1994 滑块式联轴器产品质量分等（代替JB/ZQ8227-89）3.JB/T53669-1994弹性柱销联轴器产品质量分等（代替JB/ZQ8228-89） 4.JB/T53670-1994 弹性柱齿式联轴器产品质量分等（代替JB/ZQ8229-89）5.JB/T53679-1994 梅花形弹性联轴器产品质量分等（代替JB/ZQ8230-89）七、其他有关部、行业联轴器标准1.SJ2124-1982 弹性管联轴器（电子行业）2.SJ2125-1982 十字滑块联轴器3.SJ2126-1982 波纹管联轴器4.SJ2127-1982 薄膜联轴器5.FJ165-1979 夹壳联轴器尺寸（纺织行业）6. HG/T5-213-65 立式夹壳联轴器（化工行业）7. EJ143-1975 万向联轴器（核工业）8. JT4162-1977 船舶中间轴、推力轴、尾轴及联轴器技术条件（交通）9. JT4209-1978 绞吸式挖泥船联轴器技术条件10. MT16-1975安全型液力联轴器工作轮有效直径尺寸系列（煤炭）11. GB/T4969-1985 万向节和传动轴名词术语12. QC/T29051-1992汽车万向节十字总成质量分等（汽车）13.CB400-1978小轴传动装置万向接头（船舶）14. CB401-1965小轴传动装置端部接头15. CB402-1965小轴传动装置联轴器16. CB946-1977精密仪器通用件万向叉形接头17. CB939-1977精密仪器通用件浮动联轴器18. CB947-1977精密仪器通用件万向接头。
LZG型鼓形齿式联轴器
LZG型鼓形齿式联轴器1 范围本标准规定了LZG型鼓形齿式联轴器（以下简称“联轴器”）的型式、基本参数、主要尺寸、技术要求、检验规则及标志、包装和贮存。
本标准适用于联结两个不同轴线传动轴系的鼓形齿式联轴器。
其回转直径为300 mm～800mm，传递公称转矩为125kN·m～2400 kN·m，空载轴线折角≤4.5°，负载轴线折角≤2.5°。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 1800.2-2009 产品几何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3141-1994 工业用齿轮油GB/T 4879 防锈包装GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 7284 框架木箱GB/T 7324-2010 通用锂基润滑脂GB/T 10095.1-2008 圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值GB/T 10095.2-2008 圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件JB/T 5000.15-2007 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测3 型式分类、基本参数和主要尺寸按照润滑方式的不同，联轴器的型式分为：a)干油润滑联轴器，其基本参数与主要尺寸应符合图1和表1的规定；b)稀油润滑联轴器，其基本参数与主要尺寸应符合图2和表1的规定。
4 型号说明与标记示例 4.1 型号说明LZG —□×□ /□ X表示稀油润滑,干油润滑缺省 从动端轴向的最大伸缩量L s 联轴器两端鼓形齿中心间距L 联轴器从动端回转直径D 鼓形齿式联轴器4.2 标记示例从动端回转直径D=660mm ，两端鼓形齿中心间距L=4000mm ，最大伸缩量L s ＝200mm ，主动端轴孔尺寸d ×l=Φ440mm ×610mm ，从动端轴孔尺寸d 1×B ×l 1=Φ480mm ×350mm ×450mm 的稀油润滑LZG 型鼓形齿式联轴器标记示例为：联轴器 LZG660×4000/200×450×350×480610×440 GB/T ×××××－××××图 1 干油润滑LZG型鼓形齿式联轴器图 2 稀油润滑LZG型鼓形齿式联轴器表 1 联轴器的基本参数和主要尺寸表 1（续）5.1联轴器应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
联轴器基本知识1
● 刚 性 联 轴 器GⅡCL 型鼓形齿联轴器 （承载能力大，补偿性能优越，适用范围广使用寿命长，适用扭矩355N·m~4×106N·m）GL 型链条联轴器NL 型尼龙内齿型联轴器内齿型联轴器：具有减振、补偿性能强、噪音低，使用寿命长、维修方便等特点，范围从40N.m~3150N.mWGP 型带制动盘鼓形齿式联轴器ML 型梅花联轴器梅花弹性联轴器01梅花弹性联轴器02梅花弹性联轴器03梅花弹性联轴器04SWC 型十字万向联轴器轻型万向节联轴器01轻型万向节联轴器02轻型万向节联轴器03轻型万向节联轴器04轻型万向节联轴器05轻型万向节联轴器06轻型万向节联轴器07轻型万向节联轴器08特点：1.图示为有单法兰伸缩短型2.角度补偿在10度内。
3.无缓冲、减振功能。
4.适用于大转矩、低转速5.回转直径160—640mm6.可分为有伸缩、无伸缩二大类型。
重型万向节联轴器01重型万向节联轴器02JZM型膜片式联轴器膜片式联轴器：具有机械强度高、承载能力大、质量轻、结构尺寸小，传动效率和传动精度高、可靠性好、装拆方便，且具有无相对滑动，不需润滑，使用寿命长、无噪声、耐酸、碱、防腐蚀等特点，可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。
适用于中、高速、大转矩轴系传动。
以及各种机械装置载荷变化不大的轴系传动，通用性极强。
ZT-A、ZT-B型星型弹性联轴器（原XL、XLD型）NGCL型鼓形齿式联轴器进口设备中的鼓形齿式长伸缩联轴器之一ZL 型柱销齿式联轴器LTZ 型带制动轮弹性套柱销联轴器（GB/T4323-1984）弹性套柱销联轴器特点：1.具有定量补偿二轴相对偏移和具一般减振、缓冲、电绝缘性能。
2.外型尺寸较小，重量较轻，承载能力较大，要求安装精度较高3.用于正反转变化较多，启动较频繁的高、中速轴传动。
4.不适用于动载变化很大以及有强烈冲击和振动的场合。
5.工作温度-20---70度，角度补偿小于1度。
GCL型鼓形齿式联轴器(基型)
圆源园、圆缘园 源员园 猿猿园
员远园、员苑园、员愿园 猿园圆 圆源圆
员怨园、圆园园、圆圆园 猿缘圆 圆愿圆
郧悦蕴源苑 圆园缘 园园园 员 缘园园
远猿员 缘圆愿 源源园 猿源源 源苑园 愿
圆源园、圆缘园、圆远园 源员园 猿猿园
源园 怨缘园 圆援苑缘
猿苑援远缘
圆苑园、圆愿园 源苑园 猿愿园
员愿园
猿园圆 圆源圆
猿园 苑园援猿怨 园援源圆园 园援源愿愿愿
后退
2
CFHI SD 猿员圆原圆园园返8 回总目录 返回分目录
后退
3
续表 员
型号
公称 扭矩
栽晕 晕·皂
许用 转速 ［灶］ 则/皂蚤灶
轴孔长度
轴孔直径 凿员、凿圆
蕴 阅 阅员 阅圆 粤 月 悦
再 允员
缘缘、缘远
员员圆 原
郧悦蕴圆圆 圆园 园园园 猿 猿缘园
远园、远猿、远缘 员源圆 员园苑
员员圆 愿源
缘园、缘缘、缘远
猿园、猿圆、猿缘、猿愿 愿圆 原
源园、源圆、源缘、源愿
员员圆 愿源
郧悦蕴员圆 猿 源园园 猿 远园园 缘园、缘缘、缘远
员怨缘 员源缘 员园苑 愿圆 员源园 猿
远园、远猿、远缘 苑园、苑员
员源圆 员园苑
猿园、猿圆、猿缘、猿愿 愿圆 原
源园、源圆、源缘、源愿
员员圆 愿源
缘园、缘缘、缘远
郧悦蕴缘远 猿缘员 园园园 员 猿园园
苑缘缘 远猿苑 缘员园 猿愿愿 缘猿圆 员园
圆愿园、猿园园、猿圆园 源苑园 猿愿园
源园 员 猿猿园 猿援远园
苑愿援园缘
猿源园
缘缘园 源缘园
圆园园、圆圆园 猿缘圆 圆愿圆
圆源园、圆缘园、圆远园 源员园 猿猿园
齿式联轴器
172 132 212 167 82 45
Hale Waihona Puke 20-172 132 212 167 112 -
5
20
29
34
142 107 290 272245225176 136 81 30 120 172 132 5 5
79.5 55.8 0.71 20
0.46
0.75
0.55
100、110、 212 167
120、125 65、70、71、 75 80、85、90、 WGT9 25000 95 100、110、 120、125 130、140 75 80、85、90、 95 WGT10 40000 100、110、 120、125 142 107 38
转动惯量 I /Kg·m Ⅰ
2
润滑脂/kg Ⅰ Ⅱ
Ⅱ
12、14 WGT1 710 16、18、19 20、22、24
32 42 52
30 - 50 30 75 2014 - 5.66 4.86 0.008 10 4 0.0063 0.085 0.04
25、28 30、32、35、 38 40、42 22、24 25、28 WGT2 1250 30、32、35、 38 40、42、45、 48、50、56 22、24 25、28 30、32、35、 38 WGT3 2500 40、42、45、
172 132
315 305265245190 140 88 30 155 5 5 28
106.5 80.5 1.05
0.77
1
0.79
212 167 252 202 142 28
38
172 132 355 340300280225 165 98 30 155 5
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GIICL型鼓形齿式联轴器《JB/T8854.2-2001》
GIICL型（窄型）鼓形齿式联轴器的主要尺寸和参数《JB/T8854.2-2001》
型号：GIICL1-GIICL25
额定转矩：0.4-4500KN.m
许用转速：4000-550r/min
轴孔直径：18-1000mm
轴孔长度：52-1100mm
联轴器外径：103-1644mm
联轴器脖粗：50-1390mm
内齿总长度：76-620mm（GIICL14以上的包括两边挡板厚度）
GIICL型基本型（窄型）齿间距小，允许相对径向位移小，结构紧凑，转动惯量小。
该齿式联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套筒和两个带有外齿的内套筒所组成。
两个内套筒分别用键与两轴联接，两个外套简用螺栓联成一体，依靠内外齿相啮合以传递转矩。
由于外齿的齿顶制成椭球面，且保证与内齿啮合后具有适当的顶隙和侧隙，故在传动时，套筒可有轴向和径向位移以及角位移(下图< 齿式联轴器b>)。
又为了减少磨损，可由油孔注入润滑油,并在套筒和之间装有密封圈,以防止润滑油泄漏。
鼓形齿式联轴器中，所用齿轮的齿廓曲线为渐开线，啮合角为20°，齿数一般为30～80，材料一般用45号钢或ZG310-570。
这类联轴器能传递很大的转
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