气缸磨损检测教案
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教学流程
教学内容及师生活动内容教学措施
学生进入实习场地后,首先由实习教师带领学生参观实习现场,然后将学1.教师完成各小组成员在老按照指定的位置就座,生分成若干个小组并选举出小组负责人,作业分工,在任务引导下收集能明确本活动的所要完成的工期及目标和要求,师的引导下,发放学生工相关资料,信息咨询,查阅专业知识,通过小组成员讨论交流、展示、评价及信本学习任务包括以下几方面息反馈获取安全生产、文明生产的及相关专业知识,作页、图样知识:及相关资气缸磨损的检测料;
2.教师组织学生认识装配实习场地,学习各项规章制度;
3.教师组织学生相互检查劳保用品的穿戴;
4.教师组织 1 如图
所示的部位和要求进行测1(1)测量部位:选用适当量程的内径百分表按图学生观看相量。关专业资l0mml0mm即:在气缸体上部距汽缸上平面处,气缸中部和气缸下部距缸套下部料,进行专处等三点,按①、②两个方向分别测量气缸的直径。
业认知,通磨损程度衡量指标:一般车型的磨损程度用圆度、(2)
过案例学:气缸内径测量部位图1习,激发学圆柱度误差两个指标衡量。轿车采用标准尺寸与汽缸最大尺寸的差值来衡量。习专业的兴测量气缸的方法: (2)
趣;以留出测量余2mm①气缸圆度的测量:选择合适的测杆,并使其压缩1—5.教师指导量。将测杆伸入气缸中,微微摆动表杆,使测杆与气缸中心线垂直,量缸表指示测量,最小读数,即为正确的气缸直径。用量缸表在部位①向(垂直于曲轴方向)学生了解发°,此”刻度对准大表针,然后,将测杆在此横截面上旋转旋转表盘,使“090动机运行中即为该缸的圆度误差;/时表针所指刻度与“0”位刻度之差的12最主要的损部位①向测量并找出正确直径位置。②气缸圆柱度的测量:用量缸表在A
耗形式是什”刻度对准大指针。然后,依次测出其他五个数值,取六个数旋转表盘,使“0值中最大差值之半做为该气缸的圆柱度误差;么;
③气缸磨损尺寸的测量:一般发动机最大磨损尺寸在前后两缸的上部,应 6.引导学生部位①向测量并找出正确气缸直径的A重点测量这两缸。测量时,用量缸表在领取工具、”刻度对准大指针,并注意观察小指针所处位置。取出0位置。旋转表盘,使“量具,并指量缸表,将测杆放置于外径千分尽的两测头之间,旋转外径千分尺的活动测头,
。在气缸中所指示的位置),且小指针处于原来的位置(使量缸表的大指针指向“0”导工、量具按此找出该发动机气缸的最大磨此时,外径千分尺的尺寸即为气缸的磨损尺寸,如何使用;损尺寸。
教师通过7.的确定尺寸) (3)气缸修理级别(
演示文稿、气缸磨损超过允许限度后或缸壁上有严重刮伤、沟槽和麻点时,应将气缸
气缸修理并选配与气缸修理尺寸相符合的活塞及活塞环。按修理级别镗削修理,现场示范操尺寸可按下式进行计算:作、现场展—0.10(镗磨余量:一般取=气缸最大磨损直径+镗磨余量修理尺寸示等形式,)0.20mm
引导学生学可按某级计算出的修理尺寸应与修理级数相对照,若与某一修理级数相等,数修理;若与修理级数不相符,应按向上靠合大的修理级数进行气缸的修理。习如何判定
主要技术要求及注意事项气缸磨损;
0.10mm、发动机气缸体上平面度误差不大于1教师巡回8.:mm)2、一般发动机气缸圆度、圆柱度技术标准(单位
指导,个人0.250 圆柱度柴油机:圆度0.063,汽油机:圆度0.05,圆柱度0.175;
独立或团队。0.08mm3、气缸磨损尺寸与标准尺寸的差值不大于
、、+0.75+0.25、+0.504、轿车发动机气缸修理尺寸分4级,从标准直径加大完成学习任。+1.OOmm 务;。、发动机气缸体上、下平面平行度误差在整个平面不大于0.04mm5
组织学生9.。0.15mm最大加工量为6、修磨气缸体上平面时磨削量不要过多,以免缸体报废,撰写工作小、测量气缸时,一定要保持测杆与气缸中心线垂直。7
、只要一缸需镗、磨或更换缸套,其余各缸应同时更换,以保持发动机各缸—8结、成果展致性。示;
、关于千分尺的使用:9个人自10.)测量前,先将测量面擦净,并检查测量精度,具体检查方法是:使量面(1评,小组互与标准棒两端面接触,观察测量结果是否与标准棒上数值相符,不相符则应评,教师点通过附带的专用小扳手转动固定套筒来进行调整。
当测量面接近工件时,先用手转动活动套筒,测量时。千分尺应摆正,)(2评。
改用表末端的螺母转动,直到听到“咔咔”声,锁定后方可读数。、关于内径百分表的使用:10
将百分表的杆部插入表架上端的孔内,当百分表)用内径百分表测量时1,(杆部与表架内传动杆相接触,表针有少量摆动时即可,并使百分表面固定与表架底部轴线垂直;
)根据缸径选用合适的固定量杆;(2
)用外径千分尺调整零位:先将外径千分尺调整到缸径的标准尺寸,再3(的有效行程位置时调整百分2mm将内径百分表放入千分尺,在活动头压缩有表刻度盘使指针指示在零位;
)将百分表放入缸上部,如果表针能转动一圈左右,则调整适宜,然后(4,然后摆动内将量杆上的固定螺母锁紧。测量时量杆必须与气缸轴线垂直找到轴向平面的最小尺寸(转折点)来读数。径百分表,
学习活动过程记录表
活动展示表现姓名学号活动过程表现组别
第一组
第二组