电动机维修作业指导书(保养)
电动机维护保养作业指导书
电动机维护保养作业指导书XXXX纸业集团股份有限公司铜版纸工厂动力车间名称电动机维护保养作业指导书修订时间2008－10－16 版本 01 编号TBZDQ10 页数 4 适用范围电动机维护保养作业一．需用工具：梅花扳手，活扳手，测温仪，抹布二．具体内容：1.电动机维护保养规范1.1检查:新电动机在使用前，需做以下检查1.1.1电动机开箱前检查包装是否完好无损，有无受潮的迹象。
1.1.2电动机开箱后应小心清除电动机上的尘土及防锈层。
1.1.3详细核对铭牌上的所载的各项数据，如额定功率、电压、频率、转速、接线方式等是否与实际需要相符。
1.1.4仔细检查电动机在运输过程中，有无变形或损坏，紧固件是否有松动或脱落，试用手转动电动机是否灵活。
1.1.5用500 伏兆欧表测量绝缘电阻，其值不小于 0.5 兆欧。
否则应对定子进行干燥处理或供公司联系生产厂家进行处理。
高压电机使用 2500伏兆欧表测量．2、安装 :新电机在安装时应注意以下问题2.1在电动机安装过程中，不允许大的冲击性轴向力，以免损坏轴承。
2.2安装时，应该保证电动机有良好的通风条件，风罩进风端留的空间不得小于下表的规定。
ｍｍ机座型号63～132 160～180 200～355空间25 30 502.3接线盒的填料函方向，可在轴伸方向以外的其它三个方向进行调换，当需要重新确定接线盒方向时，可取下接线盒的四个螺丝，将接线盒移位。
2.4在接线时将填料函内的橡皮圈穿孔后进行接线，并将压紧螺母拧紧，达到防水防震的要求。
2.5安装完毕，应检查各紧固件、联接件是否可靠，用手转动应轻松无磨擦。
3、运转3.1电动机的接线方法应按铭牌或接线盒上标明的方法连接。
3.2电动机安装必须严格按照铭牌上标明的安装方式进行安装。
3.3立式电动机在使用时不允许有任何轴向负载。
3.4电动机应妥善接地，接线内有接地装置。
必要时，也可利电动机的底脚进行接地。
3.5电动机在实际负载运转中应持续观察其起动情况，运行时声音是否正常，及电动机运行电流是否超过额定电流，在运行一段时间后应检查电动机接线等连接部分有无松动，轴承有无过热及漏油。
电动机维修作业指导书(保养)
润滑脂
纱头
柴油
轴承
扳手
螺丝刀
紫铜棒
手锤
三爪拉马
兆欧表
直流电桥
绝
电压
转速
温度
电动机保养工艺路线：询问情况→外观检查和测试→拆卸→清洗轴承→检查轴承和更换润滑脂→组装→测试和试运行→交付使用
名称：电动机维修作业指导书（保养）
注意事项
工作细则：
1. 转子抽出应自非负荷侧向负荷值方向，同事应保护定子绕组绝缘不得损伤
2. 拆除的小件应妥善保管，以免丢失
3. 对于锈蚀的联轴器可用氧气一乙炔火焰加热辅助拆除。
1. 拆卸联轴器——用三爪拉马均匀拉住联轴器外圈，顶丝顶住轴端中心孔，缓慢拉出联轴器
2. 拆卸风冷装置——用旋具拆除风罩螺钉，取下风叶，用扳手轻撬出风叶
3. 拆卸端盖
4. 抽出转子
5. 轴承检查或更换——用洗油清洗轴承，盘东轴承如无异声，新加润滑油；如有异声更换新轴承，加润滑油。
6. 组装——按相反顺序组装电机
7. 测绝缘电阻、直流电阻、其阻值应符合国家相关标准；高压电机应做耐压试验，且符合国家标准
8. 空载试车——试运行，交付使用
所用物料
工具及器具
电动机作业指导书
电动机作业指导书目的正确使用、维护、保养电动机，延长其使用寿命，保证其所带负荷正常运行。
使用范围大厦内所有电动机。
职责1.2 电气主管负责本指导书的制定并监督实施。
1.3 电气主管及电气维修班负责本指导书的实施。
工作程序1.4 准备1.4.1应与空调机房、风机及水泵房强电箱的检查一同进行。
1.4.2进入机房后，应先用耳听电机的运行是否有异常声响。
观察各种机电设备运行是否正常。
1.4.3当听到电机有异常声响后，应立即停机对其进行检查。
设备运行异常，也应立即停机检查。
1.5 操作1.5.1人工盘车，以确保电机正常运行；1.5.2要检查电流电压是否正常，电压是否过低及缺相运行现象；1.5.3热继电器的整定值是否在规定范围内；1.5.4与电动机相连接的电气线路有无松动现象，发现问题及时处理；1.5.5检查起动设备接线是否正确、牢靠、动作是否灵活、触头接触是否良好；1.5.6检查传动装置是否正常，皮带松紧是否合适，皮带连接是否牢固，联轴器是否紧固；1.5.7检查传动装置、电动机及设备周围有无杂物；1.5.8检查电动机及起动装置的接地或接零是否可靠。
1.6 注意事项1.6.1对停用三个月以上的电动机使用前应摇测绝缘；1.6.2电动机严禁频繁起动以免引起电动机发热，影响使用寿命。
1.6.3起动多台电机时应按功率大小从大到小一台台起动，不能同时起动，以免因起动电流过大造成断路器跳闸。
1.6.4电动机接通电源后发现不能起动或转速低及声音不正常现象应立即停止运行并进行检查。
1.6.5电动机轻载起动连续不应超过3次，重载不应超过2次。
1.6.6电动机起动后应注意运转方向。
1.6.7电动机接通电源后不应用手直接触及所联接的金属导体。
1.7 巡查制度1.7.1巡查人员每两周一次，按时巡查，并认真在《公共区域巡视记录表》上填写巡查情况记录。
1.7.2巡查内容如下∶A 电动机温升是否过高，有无冒烟起火现象；B 机组有无强烈振动，转速是否急剧下降，有无异常响声；C 电源电压是否正常，变频器运行是否正常；D 电流是否超过额定值，是否缺相运行；E 散热是否良好，是否超负荷运行；F 轴承是否损坏；G 外壳接地是否良好；H 需摇测电动机绝缘时，应正确使用绝缘摇表。
10KV电动机检修作业指导书
10KV电动机检修作业指导书编制人：审核人：批准人：10KV电动机检修任务书1.适用范围本指导书适用于10KV电动机检修。
2. 本指导书涉及的质料和图纸2.1电动机技术标准2.2电动机使用说明书2.3电动机设备台帐、试验报告、缺陷记录3.安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开电气二次工作票，做好安全措施，防止设备带电。
3.3在工作负责人确认无电压后才能开始工作。
3.4进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。
3.5工作现场保持清洁，不准吸烟。
3.6危险点分析：现场用汽油清扫设备部件时，严禁烟火。
4.备品备件清单5.修前准备5.1现场准备现场准备物品清单5.2专用工具专用工具清单5.3工作准备5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
5.3.2检修地面已铺设彩条布，场地已完善隔离。
5.3.3作业文件已组织学习，工作班成员熟悉本作业指导书内容。
5.3.4检修前测量电动机的电压、起动、运行电流6.检修工序及质量标准6.1 电动机分解和抽转子6.1.1 在分解前，将电动机表面擦拭干净，用500V摇表测量电动机的绝缘电阻并记录。
把端盖的风扇和所有的螺丝及其他零件作好记号，以便安装时各归原位。
6.1.2 拆卸不骤6.1.2.1拆开电动机接线盒盖，卸去电动机引线和接地线；6.1.2.2用拉马卸去连轴器；6.1.2.3卸去风罩和风叶；6.1.2.4卸去轴承端盖，用拉马拉出轴承。
6.1.2.5抽转子6.1.3注意事项6.1.3.1拆下的零件要妥善保管，以防丢失。
6.1.3.2抽转子前定子线圈端部用青壳纸垫好，以防损伤线圈。
6.1.3.3抽转子时，一定要平稳、缓慢、均匀地进行，随时注意不要碰撞定子、转子、绕组、轴承、滑环等。
6.2检修定子 (见证点W-1)6.2.1用干净白布擦净铁心、线圈及其他部位的灰尘，用沾汽油的棉布或毛刷擦干净线圈上的油泥，汽油量不要太多，以免损伤绝缘，现场严禁烟火。
6.2.2检查铁心表面，如有锈斑，应清理干净，涂上绝缘漆；如铁心有松动现象，可在松动处打入绝缘板楔子，并用0.05mm塞尺检查，应以塞不进为合格，然后刷绝缘漆。
6kV高压电动机大修作业指导书
北京太阳宫燃气热电有限公司6kV高压电动机大修作业指导书批准：审核：编写：一、设备简介6KV交流电机生产厂家，其额定工作电压6KV，额定容量 KW，转速 r/min。
二、目的1．保证6KV电动机检修符合检修工艺标准要求，从而确保其长周期经济运行。
2. 使所有参加本项目的工作人员、质检人员明确必须遵循的质量保证程序。
3. 起到使检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。
三、开工准备1. 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，数据应为相隔一周的3次，记录表单如下：电机运行状况统计表2. 安全说明开工前应检查现场安全措施是否完善，安全用具、检修工器具、材料以及备品备件是否准备妥当，重点是检查安全用具、电动工器具的使用情况。
2.1要求工作负责人办理工作票，安全措施中将设备上下口电源全部断开，在电源负荷侧合上接地刀闸或挂接地线，在开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，开工前确认工作许可人所作的安全措施是否正确、完备。
2.2当进行电动机的解体检修时，为防止人员触电或电动机异常启动造成机械伤害，应切断动力电源及控制电源，并确保切断可靠；当进行电动机空载试运时应办理相关手续。
2.3电动机检修前的注意事项2.3.1 取得工作许可；2.3.2 有关操作人员熟悉安全操作规程；2.3.3 确保电动机断电并锁定在断电状态；2.3.5 确保来自控制系统的控制电源断开；3.人员准备及履行开工手续3.1 确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、检修质量和文明施工负责。
3.2 办理工作票等相关的手续。
开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施做好后，方可开工。
3.3 检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，检修现场零部件存放要符合安全文明生产规定。
指定专人做好检修记录，确保记录真实、准确、明了。
按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
布置作业现场，检查装设照明设施。
完整版)电动机检修作业指导书
完整版)电动机检修作业指导书1.范围：本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机（不包括轴瓦）的日常检修。
2.引用文件：本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）。
3.修前准备：准备必要的机具、工器具和安全用具。
机具：手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。
工器具：验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表（2500V、500V）、安装用工具以及消耗性材料（如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等）。
安全用具：安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。
4.作业人员要求：作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质，并保持良好的精神状态和组织研究能力。
5.工艺流程、技术要求与标准：工艺流程：准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。
要求与标准：1）查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录，了解电动机的状况。
2）根据电动机状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。
3）防爆区域检修必须准备防爆工具。
4）防爆区域动火必须办理动火票。
机动车进入装置区作业必须办理进车票。
5）进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。
6）检修的电动机必须已办理停电手续。
7）电动机检修应安排在检修间内进行。
当施工条件不允许时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。
8）准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。
9）准备好加润滑脂设备、清洗剂。
外部的检查和检修：检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。
电动机的解体：拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。
电动机的清洗和维修：清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书电动机在工业制造、建筑、交通和家庭生活等各领域得到了广泛应用。
由于使用寿命和工作条件的不同，电动机在使用过程中需要定期维护和检修。
本文将为你提供电动机检修作业指导书，帮助你更好地了解电动机的构造、检修方法和注意事项。
一、电动机构造1.1 外壳：电动机外壳是由铸铁或铝合金等材料制成，用于承载电动机各部分，并起到隔离保护作用。
1.2 定子：电动机定子由铜线绕制成线圈，铁心板组合成。
线圈分布于铁心槽内，与转子配合形成磁场。
1.3 转子：电动机转子由磁化的永磁体或电磁铁芯和铁心片组成。
当外界电源施加于转子上时，转子开始旋转，带动机器实现动力输出。
1.4 端盖：电动机的端盖是定、转子部件固定的密封件，内部设置有轴承。
二、检修准备2.1 检修前准备：检修前需要对电动机进行清洁，清除灰尘和杂质，准备必要的工具和检修材料。
2.2 检验材料：除了常规工具外，还需要配备一些专业的检修工具，包括：马箍、振动表、弹簧卡尺、万用表、电动机综合测试仪等。
2.3 检查工作场地：检修工作场地应保持通风良好，干燥净整，防止尘土飞扬和防止水泡电路。
三、电动机检修3.1 清洗：首先对电动机进行清洗。
需要先拆下电动机外壳，并用清洁剂擦拭清洗，一般为汽油或煤油。
需要注意的是，清洗时切勿将水泼到电动机上，以免发生事故。
3.2 检查定子：检查定子绕组的外观是否有断裂、烧蚀等现象，是否有接触不良、导线变形等问题。
如有问题，应及时更换或修复。
3.3 检查转子：转子的检查需要先将转子从电动机中取出进行。
检查转子是否有磨损、裂纹、磨损等问题，如有需要及时更换。
3.4 检查轴承：检查轴承是否存在磨损、变形等现象。
可以使用振动仪来检查轴承的运行状况，如有问题，应及时更换。
3.5 拆卸各部件：如有需要，需要拆卸电动机的各部件进行检查和更换。
需要注意拆卸时的步骤，防止损坏或丢失。
四、注意事项4.1 安全生产：在进行电动机检修时，需要注意安全生产，做好防护措施，避免发生人身安全事故。
电机检修作业指导书
1.受理任务。
2.查看现场，确认施工环境。
3.制定施工方案，安全措施。
4.落实材料备件，准备工机具。
5.机电解体。
6.定子检修。
7.转子检修。
8.轴承检修。
9.机电组装。
10.机电试车。
工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。
具备条件：停电挂牌及机电拆线。
材料备件准备：无。
( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。
( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。
5.1 进行大修前的准备工作。
对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。
5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。
5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。
高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。
拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。
5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。
5.6 拆下端盖。
拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。
5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。
不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。
工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。
(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。
(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。
6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。
定子各部须无积灰，无油垢。
46.2 检查机电外壳，接地线。
接地必须可靠6.3 检查线圈端部。
无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。
电动机检修措施作业指导书
电动机检修措施作业指导书3.13.1作业前具备的条件和应作的准备3.13.1.1施工前有措施并经批准，施工人员经安全、技术交底并双签字。
3.13.1.2设备到达现场后，应进行检查并应符合下列要求：1）电机应完好，严禁有损伤现象。
2）电机盘车应灵活，不得有卡涩现象。
3）电机的附件、备件应齐全，无损伤。
4）电机的技术文件应齐全。
3.13.1.3电机如不能立即进行检查安装，应存放在干燥、无尘的车间内。
如在室外，应用塑料布裹盖好。
3.13.1.4电机检修前备好各种工器具及仪器仪表。
3.13.2作业的程序、方法和内容施工中如发现缺陷，应及时填写《设备缺陷认证单》，通知施工、质量等部门前来认证处理。
3.13.2.1作业的程序电机解体前清理、记录、试验——解体检查——处理缺陷——回装——试验——做好防雨等措施。
1）用白布将电机表面上尘土、污泥等杂物清理干净。
清理时不得用较硬的工具刮磨掉电机表面的漆皮。
2）将电机铭牌上所有参数抄写在自检记录本上，抄写时要仔细认真，字迹清楚工整。
校核电机型号与设计相符合。
3）盘动电机转子，应灵活无卡涩现象。
4）将电机接线盒打开，检查电机接法与铭牌应相符合，检查电机引出线鼻子焊接或压接应紧密牢固，编号齐全，裸露部分无尖角毛刺。
5）用电桥测量电机定子的直流电阻每相绕组两端头均已引出的电机，应分别测量相间直流电阻。
对于1000V 以上或100KW以上的电机各相绕组直流电阻值相互差别严禁超过其最小值的2%。
假设各相间电阻分别为AX、BY、CZ而AX最大、CZ最小，则要求（AX-CZ）/CZ应≤2%。
中性点未引出的电动机，可测量线间直流电阻，其相互差别严禁超过其最小值的1%。
假设各线间电阻分别为：AB、BC、CA而AB最大、CA最小，则要求（AB-CA）/CA应≤1%。
6）用摇表测量电机的绝缘电阻并作好记录，记录时标明仪表型号、编号、等级、测量人等项目。
摇表的选择：380V以下的电动机及220V电加热器，选用500V摇表：1000V 及以下的电动机选用1000V摇表：1000V以上的电动机选用2500V摇表。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、检修前的准备工作1、技术资料准备检修前，应准备好电动机的相关技术资料，包括电动机的型号、规格、额定功率、额定电压、额定电流、转速、绝缘等级等参数，以及电动机的使用说明书、维护手册和以往的检修记录等。
2、工具和仪器准备根据电动机的检修项目和要求，准备好所需的工具和仪器，如扳手、螺丝刀、钳子、兆欧表、万用表、示波器、测温仪等，并确保工具和仪器的完好性和准确性。
3、安全措施准备在检修电动机前，应采取必要的安全措施，如切断电源、挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌、验电、装设接地线等，以确保检修人员的安全。
4、现场环境准备清理检修现场，确保有足够的操作空间和良好的照明条件。
同时，应准备好必要的防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
二、电动机的拆卸1、拆除电动机的电源线和接地线使用合适的工具，拆除电动机的电源线和接地线，并做好标记，以便在检修完成后能够正确地恢复接线。
2、拆卸电动机的端盖和风扇先拆卸电动机的风扇罩和风扇，然后用扳手拆卸电动机的端盖螺栓，将端盖取下。
在拆卸端盖时，应注意不要损坏端盖和电动机的定子绕组。
3、抽出电动机的转子在抽出电动机的转子时，应小心谨慎，避免碰撞定子绕组和铁芯。
可以使用专用的工具或吊车将转子抽出。
三、电动机的检查1、定子绕组的检查（1）外观检查：检查定子绕组的绝缘层是否有破损、老化、变色等现象，如有应及时处理。
（2）电阻测量：使用万用表测量定子绕组的电阻，检查绕组是否有断路、短路等故障。
（3）绝缘电阻测量：使用兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻，其值应不低于规定的绝缘电阻值。
2、转子的检查（1）外观检查：检查转子的铁芯是否有磨损、变形、裂纹等现象，检查转子的鼠笼条是否有断裂、松动等故障。
（2）平衡检查：对转子进行平衡检查，如有不平衡现象，应进行平衡校正。
3、轴承的检查（1）外观检查：检查轴承的内外圈、滚动体和保持架是否有磨损、裂纹、锈蚀等现象。
（2）间隙测量：使用塞尺测量轴承的间隙，检查轴承的间隙是否符合规定的要求。
电动机检修作业指导书
(完整版)电动机检修作业指导书1000字电动机作为工业生产的基础设备之一，其运转状态直接关系到整个生产流程的顺利进行，因此，定期进行电动机检修及保养工作显得尤为重要。
下面就是一份电动机检修作业指导书，希望对大家有所帮助。
一、检查外观1.检查外观是否有明显的腐蚀、损伤和磨损现象。
2.检查定、转子铁芯表面是否有明显的剥落、变形等现象。
3.检查定、转子绕组是否有断股、短路等现象。
4.检查电机风扇是否完整，转子转动是否顺畅。
5.检查电机安装是否紧固可靠，接线是否正确。
二、检查内部1.检查绝缘状态：使用万用表检测绕组绕匝间和绕组与绕组、绕组与地的绝缘电阻值是否符合标准，如果阻值低于标准值，则表明绕组绝缘存在问题。
2.检查轴承：用手摇动转子，检查轴承是否有异常声响和摩擦力。
若发现轴承异常，则需要更换。
3.检查定子铁芯：使用震动仪检查定子铁芯振动是否正常，如果振动过大，则可能需要更换定子铁芯。
三、清洁维护1.清理电机：定期将电机表面的灰尘、油污、腐蚀物等清理干净，保持电机清洁。
2.加润滑剂：清理轴承后，加入适量的润滑剂，使轴承滑动顺畅。
3.接线端子保护：定期检查电机接线端子是否松动，如有松动及时紧固。
接线端子处可以涂上绝缘漆或胶，保护接线端子不被氧化腐蚀。
四、测试电机1.运转试验：使用电源器或直流电源给电机加电，检查电机启动是否正常，转速是否稳定。
2.负载试验：将电机与负载进行连通，检查电机负载能力、扭矩是否足够，工作是否正常。
以上就是电动机检修作业指导书，任何维修都需要专业性和规范性，希望这份指导书能够帮助大家更好地进行电动机的检修和维护。
同时，在检修过程中一定要注意安全，切勿在电机插头插着电的情况下进行检修。
电机检修作业指导书
电机检修作业指导书一、引言电机检修是指对电机进行定期维护和修理，以保证其正常运行和延长寿命的一项工作。
本指导书旨在介绍电机检修的基本步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行电机检修工作。
二、电机检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据电机使用情况，制定合理的检修计划，包括检修时间、检修内容等。
2. 工具准备：根据电机型号和检修内容，准备必要的检修工具和安全设备。
3. 安全措施：在进行电机检修前，必须确保电源已切断并采取必要的安全措施，避免意外发生。
三、电机检修流程1. 外观检查：仔细观察电机外壳是否有损坏、腐蚀等情况，检查电机接线情况是否正常。
2. 清洁：用刷子或干净的布擦拭电机外壳和叶片，清除积尘和杂物。
3. 检查定子绝缘：使用绝缘测试仪对电机定子绝缘进行测试，确保绝缘合格。
4. 检查轴承：检查电机轴承是否正常运转，如有异常声音或不灵活，应及时更换。
5. 检查绕组：检查电机绕组的连接是否紧固，是否有脱落等情况，确保正常运行。
6. 检查变压器：如果电机带有变压器，需检查变压器是否正常工作，如有损坏应及时更换。
7. 调整电机：对电机的运转速度和电压进行适当调整，以保证其稳定运行。
四、电机检修注意事项1. 安全第一：在进行电机检修过程中，一定要注意安全，切勿触摸带电部分。
2. 严格遵守操作规程：按照操作规程执行检修步骤，确保检修过程顺利进行。
3. 注意绝缘防护：在接触电机时，应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并用绝缘工具进行操作。
4. 注意温度：电机在运行过程中会产生一定的热量，检修时应注意温度，避免烫伤。
5. 定期维护：不仅要对故障电机进行检修，还应定期对正常运行的电机进行维护，以延长寿命和提高效率。
五、电机检修的作用和意义1. 延长电机寿命：定期检修可以及时发现和排除电机故障，避免进一步损坏，延长电机使用寿命。
2. 提高电机效率：通过检修，可以清除电机内部的积尘和杂物，优化电机运行状态，提高效率。
3. 降低维修成本：定期检修可以及时发现和处理潜在故障，避免故障扩大化，减少维修成本和停机时间。
电机维护保养作业指导书
电机维护保养作业指导书1.范围本标准规定了100KW及以下功率的交流三相异步电动机的检修方法。
适用于xxxx大厦所有100KW及以下功率的交流三相异步电动机的检修作业。
本作业指导书不适用于非三相交流异步电动机的检修工作。
1编制依据/引用文件2.1 国家《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）2.2 电动机随机技术文件2术语2.1电动机：又称感应电动机，是一种将电能转变为机械能的电气设备。
按使用电能的种类不同，电动机可分为直流电动机和交流电动机，按电源相数分，交流电动机又可分为单相和三相电动机。
4 检修作业必须具备的条件4.1 经检测确定为电动机内部故障。
4.2 电动机与机械设备完全脱离。
4.3 查看电动机铭牌，了解电动机的有关参数及运行状况。
4.4 具备相应的起吊设备和工作场地。
4.5 作业场所光线充足，通风良好。
5 检修作业程序5.1 检修作业程序方框图5.2 检修作业程序5.2.1 检修5.2.1.1 解体前检查5.2.1.2 检修项目（1）检查电动机外壳是否完好，无锈蚀。
（2）检查引出线连接及绝缘状况，对地绝缘电阻应大于1MΩ，定子绕组绝缘应大于0.5 MΩ。
（3）测量定子、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻。
（4）检查电动机的起动装置及附属设备。
（5）外观检查电动机外壳接地应紧固无锈蚀。
（6）通电试验，测空载电流，听运转声音。
测空载电流的方法如下：①断开要测试的电动机负载，若是离心水泵，可以关闭进水阀门；若是风机，可以关闭进风阀；若是潜水泵，则需将泵体提出水面；②若电动机没有与设备直接分离，对泵类，空载运行时间不得超过5min；若电动机与设备已经分离，则要注意转轴上及附近应无杂物，电动机要放在平坦的地面，根据电动机铭牌上的额定电压和额定电流值，选用合适的控制开关，接通电源；③启动电动机进行测试，用万用表检测电源电压，三相额定电压波动＜±5%为合格。
电压正常后，用钳形电流表检测电动机各相电流，检测值应在本作业指导书6.4条表中数值范围内。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、背景介绍电动机作为工业生产中常见的设备之一，需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文旨在提供一份电动机检修作业指导书，以匡助工作人员进行电动机的检修作业。
二、检修前准备1. 工具和设备准备：确认所需的工具和设备是否齐全，如扳手、螺丝刀、电压表等。
2. 安全措施：确保工作场所的安全，如佩戴防护手套、安全帽等。
3. 检修计划：制定检修计划，明确检修的范围和目标。
三、检修步骤1. 断电操作：在进行任何检修作业之前，务必切断电源，确保电动机处于安全状态。
2. 外观检查：子细检查电动机外观是否有损坏、松动或者腐蚀的情况。
3. 清洁处理：使用合适的清洁剂和工具清洁电动机的外壳和内部零部件，确保无灰尘或者油污。
4. 路线检查：检查电动机的路线连接是否坚固，没有松动或者腐蚀的现象。
5. 轴承检查：检查电动机轴承是否正常，如有异常声音或者振动，需要及时更换或者修理。
6. 绝缘检查：使用绝缘测试仪检查电动机的绝缘性能，确保符合安全标准。
7. 润滑处理：根据电动机的要求，对轴承和其他运动部件进行润滑处理，确保电动机运转顺畅。
8. 电气测试：使用电压表等工具测试电动机的电气性能，确保各项指标正常。
9. 试运行：在完成检修作业后，进行试运行，观察电动机的运行情况，确保没有异常。
四、检修记录和报告1. 检修记录：对每一次检修作业进行详细记录，包括检修日期、检修内容、使用的工具和设备等。
2. 异常情况报告：如发现电动机存在异常情况或者需要更换零部件的情况，及时编写报告，上报相关部门。
五、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，确保操作安全。
2. 在进行检修作业时，务必切断电源，避免触电事故的发生。
3. 使用合适的个人防护装备，如手套、安全帽等。
4. 在操作过程中，注意周围环境的安全，避免发生意外事故。
六、总结电动机的检修作业是确保其正常运行和延长使用寿命的重要工作。
通过本指导书提供的步骤和注意事项，工作人员可以按照规范的流程进行电动机的检修作业。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、引言电动机是现代工业中常见的重要设备之一，它通常用于驱动各种机械设备，如风机、泵等。
然而，由于长时间运行和环境因素等原因，电动机可能会出现各种故障，影响设备的正常运行。
为了保证设备的稳定运行和延长电动机的寿命，对电动机进行定期检修是必不可少的。
本指导书旨在为电动机检修提供一些基本指导，以确保检修工作的安全性和有效性。
二、检修前准备1. 关机和断电在进行电动机检修前，首先应将设备正常关机，并断开电源，确保工作环境的安全性。
2. 安全屏障检修工作区域应设置安全屏障，以避免他人误入或发生其他意外情况。
必要时，可以使用安全标志和警示标志进行标识。
3. 工具和设备准备根据电动机的具体型号和规格，准备相应的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
同时，确保这些工具和设备的正常工作状态和质量。
三、检修步骤1. 外观检查首先，检查电动机的外观情况，包括机壳的完整性、风扇的清洁程度等。
如果发现机壳有裂缝或风扇有堵塞现象，应及时进行修理或清洁。
2. 温度检测使用温度计测量电动机的温度，尤其是轴承和绕组的温度。
如果温度异常过高，可能表明电动机存在故障，应及时处理。
3. 绝缘测试使用绝缘测试仪对电动机的绕组绝缘进行检测。
此步骤可以判断绝缘材料是否老化或存在损坏，如果绝缘电阻不达标，应修复或更换绝缘材料。
4. 轴承检查检查电动机轴承的润滑情况，如有需要，可以添加适量的润滑剂。
同时，注意检查轴承的松动情况，如发现松动，应及时进行紧固。
5. 冷却系统检查检查电动机的冷却系统，包括风扇、冷却液循环等，确保冷却系统正常工作。
如有需要，可以清洁风扇或更换冷却液。
6. 电气测试对电动机进行电气测试，包括检查电动机的电压、电流等参数，以及检测电动机的起动和运行情况。
如发现电气参数异常或运行不稳定，应进行相应的修理或调整。
四、安全注意事项1. 严禁在检修过程中随意触摸电动机或其它电器元件，以避免触电或其他伤害。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、概述电动机是工业生产中常见的一种设备，也是工业生产中不可缺少的一种动力，因此对电动机的维护和保养显得格外重要。
由于电动机的运行环境复杂，其运行时间长，所以电动机也存在一些常见的问题，如电机轴承损坏、电机绕组短路和断路以及电机轴承磨损等等。
这些问题，如果得不到及时的检修，就会严重影响电动机的性能和使用寿命。
因此，本文主要为大家介绍一些关于电动机检修的知识，旨在促进大家对电动机的维护和保养意识，以保证电动机的正常运行。
二、电动机检修方法1.电机轴承更换电动机轴承是电机的重要组成部分，承载着电机转动负荷。
一旦电动机轴承损坏，就可能导致电动机转动不平稳、噪音大、温度升高等问题，可能反过来会导致电动机的故障。
所以，及时更换电机轴承是非常重要的。
具体的更换步骤如下：步骤一首先将电动机从设备中拆卸下来，彻底清理并检查电机的内部部件是否完好，同时对电机的通风孔进行清洗。
用工具在电机壳侧开口处打开盖板，取下端盖，将轴承取出并检查其状态，如检查出轴承已经损坏，则应该更换。
步骤三将新的轴承安装到电机内部，注意要安装到正确的位置，特别是对于密封式轴承，需要确保其封口方向正确。
步骤四重新安装电机的端盖，再装上盖板，检查电动机的转子是否能够转动，如有卡滞现象，则可能是安装不良，需要重新检查，确保安装正确。
2.电机绕组检查电机绕组是电机中的重要部件之一，如果绕组出现短路或断路，则会导致电机不能正常工作。
因此，在检修电动机的时候需要检查绕组是否存在问题。
步骤一将电动机从设备中拆卸下来，彻底清理并检查电机的内部部件是否完好，对电机的通风孔进行清洗。
步骤二打开电动机壳侧的盖板并取下端盖，将电机转子取出，拆下绕组线圈。
检查线圈中是否存在短路或断路，若存在问题，应该使用专业的绕线机进行更换。
步骤四重新组装电机的绕组，在前后端盖装上新的密封垫圈，在安装后应该进行测试，保证电动机能够正常工作。
三、电动机维护保养除了检修电动机之外，日常对电动机的维护保养也同样重要，这可以延长电动机的使用寿命，提高电动机的稳定性能。
电动机检修作业指导书
编号：Q/×××××变电站三相异步电动机检修作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业日期年月日时至年月日时茂名石化化工分部电气车间一．范围：仅适用于化工分部电气车间所辖三相异步电动机（不包括轴瓦的电动机）的日常检修。
二、引用文件：石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）三、修前准备主要机具、工器具、安全用具3.1机具3.1.1手动搬运车3.1.2平板车3.1.3手动葫芦3.1.4叉车3.1.5电瓶车3.1.6轴承加热器3.1.7火焊器具3.2.工器具3.2.1验电笔3.2.2托盘3.2.3百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺等3.2.4吊装用索具3.2.5绝缘摇表（2500V、500V）3.2.6安装用工具3.2.7消耗性材料：润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等。
3.3安全用具：安全帽、安全带、警戒绳、CO2灭火器四、作业人员要求五、工艺流程、技术要求与标准六、危险因素辩识与控制七、安全注意事项1、参加施工的工作人员必须认真学习安装作业指导书，并进行安全、技术交底，分工明确。
2、吊装用索具必须经检验合格，并在其有效期内使用。
4、起吊器材不得损伤、扭结，起吊时两吊索夹角不大于60度，起吊应匀速缓慢，严禁大起大落，并设专人操作、指挥、监护。
5、吊装转子过程中，严防挤伤、压伤绕组，要统一指挥，用力均匀。
6、起吊工作现场应设围栏或拉设警戒绳，无关人员不得入内，工作人员不得做与本次吊检无关的事情。
7、电动机空载运行期间应设围栏或拉设警戒绳，并挂“送电”牌，有专人监护。
8、检修人员必须穿戴劳保服装、劳保用品。
9、安装用脚手架，必须经检验合格后方可使用，脚手架上物品必须可靠固定，防止跌落。
10、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽。
11、工作现场应设置防火器材，并有防雨、防潮措施。
12、所有工作人员必须服从统一指挥，不得擅自离岗，发现问题及时汇报。
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柴油
轴承扳手螺丝刀紫棒手锤三爪拉马
兆欧表
直流电桥
绝缘电阻
直流电阻
耐压试验
空载电流
电压
转速
温度
电动机保养工艺路线：询问情况→外观检查和测试→拆卸→清洗轴承→检查轴承和更换润滑脂→组装→测试和试运行→交付使用
3.拆卸端盖
4.抽出转子
5.轴承检查或更换——用洗油清洗轴承，盘东轴承如无异声，新加润滑油；如有异声更换新轴承，加润滑油。
6.组装——按相反顺序组装电机
7.测绝缘电阻、直流电阻、其阻值应符合国家相关标准；高压电机应做耐压试验，且符合国家标准
8.空载试车——试运行，交付使用
所用物料
工具及器具
记录
润滑脂
名称：电动机维修作业指导书（保养）
注意事项
工作细则：
1.转子抽出应自非负荷侧向负荷值方向，同事应保护定子绕组绝缘不得损伤
2.拆除的小件应妥善保管，以免丢失
3.对于锈蚀的联轴器可用氧气一乙炔火焰加热辅助拆除。
1.拆卸联轴器——用三爪拉马均匀拉住联轴器外圈，顶丝顶住轴端中心孔，缓慢拉出联轴器
2.拆卸风冷装置——用旋具拆除风罩螺钉，取下风叶，用扳手轻撬出风叶