高浊度净水处理10.08.10

把高浊度原水处理到达标状态才是硬道理
潘桂明
2010年7月18日始，嘉陵江水源水由300NTU上涨到7月26日的4800NTU。

沙坪坝水厂采用强化水处理工艺的技术方法，控制好水的物理稳定性和化学稳定性。

合理利用预沉池、沉淀池、滤池，特别注意掌握混凝剂的类型与剂量，以及水体的碱度等，强化净水处理，混凝以预沉池为主，沉淀池为辅。

为此，沙坪坝水厂做好了以下两方面工作：
一、制水方面
1、由于嘉陵江水位最高达到188米，当深井一级取水车间开3台车时，取水的有效率比平时高，达到12400m3/h。

所以，水源水浊度在1000至5000 NTU时，高制水车间处于超负荷运行壮态。

采用两点投药，混凝剂的剂量控制在1.2%～2.5%。

在整个高浊度强化净水处理过程中，合理使用聚合氯化铝和聚二甲基二烯丙基氯化铵(HCA)，采用在聚合氯化铝水溶液中添加0.2%～0.5%的HCA高分子助凝剂的方法，其制水效果很好。

2、合理设置v型滤池自动化反冲洗的编程，调整了气冲、气水混冲、水冲、表洗及稳定等用时。

3、定时洗池子，清除墙体的积泥和藻类等物及池底的积泥和沙，定时分段排泥。

根据进水量和浊度变化及时调控净水剂及消毒剂的投加量。

沉淀池出水浊度控制在2～5NTU，控制好出厂水的两项主要指标，那就是出厂水浊度≤0.30NTU；出厂水余氯0.60～1.00mg/L.
二、化验方面
1、高浊度时，化验室全程监控净水处理过程，化验员日常现场检测：①
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原水浊度、预沉池浊度、沉淀池浊度、每口滤池的滤后水浊度、出厂水浊度、出厂水余氯等，原则上每2小时检测一次。

②pＨ值、总碱度、色度、肉眼可见物、细菌总数、总大肠菌群、粪大肠菌群、耗氧量耗、氨氮等项目等每日检测一次。

水质检验数据及时反馈制水车间。

2、对出厂水是否达到符合国家饮用水标准，应该以实验室的数据为准。

因为，水质检测的全部项目均符合标准评价为合格饮用水；当微生物学指标、毒理学指标和放射性指标不符合标准评价为不安全不能饮用的水；当感官性状和一般化学指标不符合标准评价为感官或口感不良的饮用水。

把水质检验与净水处理工作结合在一起来做，对水厂出厂水的水质是极为重要的。

当高峰供水时，水源水正处高浊度时期，浊度高，水量大，存在滤前水浊度过高，影响滤池的接触混凝和渗透过滤，处理不好有可能出现出厂水浊度超标的水质事故。

总之，在即保水质又保水量的前提下，把高浊度原水处理到达标状态才是硬道理。

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