地下室底板砼裂缝控制措施

高层建筑地下室大体积砼底板内外温差裂缝控制

高层建筑地下室大体积砼底板内外温差裂缝控制摘要:高层建筑地下室采用的筏板基础、箱式基础,其底板厚度较大,当砼内外温差较大时,容易产生温差裂缝,影响结构安全和正常使用,本文结合南宁某商住综合高层建筑工程实例,从砼原材料选择和配合比设计、施工组织、施工工艺、温度、应力等方面来保证砼的浇筑质量,采取适合南方高温特点的养护方法,杜绝通缝和有害裂缝的产生。

关键词:地下室大体积砼温差裂缝温度应力养护方法随着现代化城市的不断发展,为了充分利用有限的城市空间,高层和超高层建筑纷纷涌现,其采用的满堂砼基础底板厚度较大,多属于大体积砼。

由于这类结构截面尺寸较大,配筋较密,因此由荷载引起裂缝的可能性较小,但由于大体积砼硬化期间,水泥水化过程中释放的水化热所产生的温度变化、砼收缩以及外界气温变化的共同作用,由此产生的温度应力成为导致钢筋砼结构出现裂缝的主要因素。

1 工程概况南宁市某商住综合高层建筑位于城市中心繁华商圈内,总建筑面积82382.6平方米(含地下室二层)。

地下建筑面积10452.35平方米,地上建筑由1#楼和2#楼组成(1#楼30层、2#楼29层),采用部分框支剪力墙结构体系。

基础底板厚度为300mm,基础梁梁高600～1000mm;筏板、底板基础厚300mm～4500mm;承台基础厚1000mm～2250mm;基底面积5000多平方米(南北长93.23m,东西宽66.4m).东西及南北方向均设有后浇带,将底板分为6个施工区。

底板砼强度等级为C30砼,抗渗等级为S8。

2 防治底板温差裂缝产生的控制措施基础施工期间正值南宁市夏季高温阶段,最高气温达36.6℃,由于大体积砼在高温条件浇筑时释放的水化热产生较大的温度变化和收缩作用,由此而产生的温差和收缩应力,将会导致砼出现裂缝,为减少温度和收缩应力对砼质量产生的影响,除了设计时留有后浇带外,施工时须从以下六方面进行控制来保证砼的浇筑质量,采取适合南方高温特点的养护方法,杜绝通缝和有害裂缝的产生。

地下室混凝土底板施工裂缝控制分析

地下室混凝土底板施工裂缝控制分析引言地下室混凝土底板作为地下室的主要承重结构之一，其施工质量直接影响着地下室的使用寿命和安全性。

在混凝土底板的施工过程中，裂缝的形成是一个普遍存在的问题。

本文旨在分析地下室混凝土底板施工过程中裂缝的成因和控制方法，以期为相关工程人员提供参考和指导。

裂缝成因分析1. 施工阶段性裂缝• 1.1 初始干缩裂缝：–在混凝土浇筑后的初期，由于混凝土中的水分挥发和收缩，可能会引起一些细小的表面裂缝，即初始干缩裂缝。

这种裂缝通常较浅，对混凝土底板的结构性能影响较小。

–控制方法：合理控制施工工艺，确保混凝土的水灰比适宜，施工后进行适当的保养，如喷水养护，可以缓解干缩裂缝的产生。

• 1.2 收缩变形裂缝：–混凝土在硬化过程中会发生收缩变形，当约束条件限制大或底板刚度较高时，可能会出现较大的收缩变形裂缝。

–控制方法：在设计阶段，合理确定混凝土底板的厚度和钢筋布置，减小刚度差异，以降低收缩变形而产生的裂缝。

2. 环境因素裂缝• 2.1 温度变化引起的裂缝：–地下室混凝土底板受到室内外温差的影响，可能会产生温度应力，导致裂缝形成。

–控制方法：在施工过程中，合理控制混凝土的温度，可以通过采用裂缝预留带、安装温度控制装置等方式来减小温度应力，控制裂缝的产生。

• 2.2 湿度变化引起的裂缝：–地下室混凝土底板受到湿度变化的影响，可能会发生体积变化，导致裂缝形成。

–控制方法：在设计阶段，合理选择混凝土的配合比和掺合料，以降低混凝土的收缩和膨胀性，减小湿度变化引起的裂缝。

3. 荷载影响裂缝• 3.1 基底不均匀沉降裂缝：–地下室混凝土底板的承重基底可能存在不均匀沉降，导致底板产生应力并形成裂缝。

–控制方法：在施工前，应进行地质勘察，合理设计承重结构，避免过大的基底沉降。

• 3.2 墙体、柱子等结构变形引起的裂缝：–地下室的墙体、柱子等结构变形可能会引起地下室混凝土底板的应力集中，导致裂缝产生。

–控制方法：在设计阶段，合理确定结构的稳定性和刚度，采取增加承载能力的措施，如加固墙体、柱子等。

大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制

大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，例如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等。

然而，由于大体积混凝土体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，在施工过程中如果控制不当，极易产生温度裂缝和收缩裂缝，这不仅会影响混凝土结构的外观质量，更会严重削弱其承载能力和耐久性。

因此，如何有效地控制大体积混凝土施工中的温度及收缩裂缝，成为了建筑工程领域中一个至关重要的课题。

一、大体积混凝土温度裂缝和收缩裂缝的成因（一）温度裂缝的成因大体积混凝土在浇筑后，水泥水化反应会释放出大量的热量，由于混凝土的导热性能较差，热量在内部积聚，导致内部温度迅速升高。

而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，形成较大的内外温差。

当温差超过一定限度时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。

由于混凝土在早期抗拉强度较低，当表面拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。

此外，混凝土在降温阶段也容易产生裂缝。

随着水泥水化反应的逐渐减弱，混凝土内部温度开始下降，由于混凝土的收缩受到基础或结构边界的约束，会产生收缩应力。

当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，也会导致裂缝的产生。

（二）收缩裂缝的成因混凝土的收缩主要包括塑性收缩、化学收缩、干燥收缩和自收缩等。

在大体积混凝土施工中，干燥收缩和自收缩是导致收缩裂缝的主要原因。

干燥收缩是由于混凝土表面水分蒸发过快，内部水分迁移速度跟不上表面水分蒸发速度，导致混凝土产生不均匀的收缩。

自收缩是指在水泥水化过程中，水泥浆体自身产生的体积收缩，这种收缩与外界湿度无关。

二、大体积混凝土温度及收缩裂缝的控制措施（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以减少水泥水化热的释放。

2、降低混凝土的水胶比，减少水泥用量，增加粉煤灰、矿渣粉等掺合料的用量，以降低混凝土的绝热温升。

3、选用级配良好的粗、细骨料，控制骨料的含泥量，以提高混凝土的密实度和抗拉强度。

大体积混凝土控制措施

大体积混凝土控制措施本工程地下室一般底板厚度500m。

混凝土一次浇注量较大因此属于大体积混凝土施工范畴。

对此必须重点控制有害裂缝的发生，确保混凝土结构的使用安全。

通过以往类似工程的施工经验，对工程施工过程中如何控制大体积混凝土裂缝的产生，我们确定出以下防治措施：1、优化混凝土配合比：在满足泵送条件下使用较小的水灰比，骨料有良好级配，使空隙率最小，藉以尽可能的减小混凝土的干缩和终凝前的塑性收缩。

同时根据使用要求不同掺加的高效减水剂，缓凝剂或复合外加剂。

2、混凝土的施工防裂措施：施工中制订出从浇筑顺序、施工缝留置、浇筑程序、振捣要求到收活的作法，以至养护等整套工艺。

严格按操作规程进行，控制混凝土的塑性收缩、温度收缩和干缩，使之尽量减小，确保混凝土早期不开裂或不出现有害裂缝。

根据施工图中后浇带的位置合理的划分施工段，混凝土浇注完毕后养护及时合理，可以防止大部分有害裂缝的发生。

3、大体积混凝土的养护：混凝土的养护必须保持混凝土的湿润，防止混凝土表面与内部温差超过25℃防止过快的降温是确保大体积混凝土不出现有害裂缝的关键环节。

本工程底板厚度为600mm。

根据计算施工时首先在混凝土表面覆盖一层塑料布，然后铺设两层阻燃草帘子，其厚度约为23mm左右，可以满足要求。

混凝土浇注完毕后及时进行养护，先铺一层塑料布，防止水份的蒸发，其上覆盖阻燃草帘子两层，以使混凝土表面温度不过快的散发而造成内外温差过大。

并根据测温记录，决定是否增加覆盖厚度，养护时间不少于12天。

4、混凝土测温：现场设专人进行测温记录。

为了能及时掌握温度变化情况，在混凝土中设置测温点，在底板处设置至少5处。

设在底板厚度的1/2处，采用电子电热偶进行测温。

每个测温孔设专人记录温度，以掌握混凝土内外温差随时对混凝土的养护进行调整。

5、混凝土试块的留置：⑴混凝土强度检验：结构实体检验用同条件养护试件龄期确定。

同条件养护试件的留置方式和取样数量，符合下列要求：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理(建设)、施工等各方共同选定；对混凝土构件工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不少于3组。

地下室混凝土预防裂缝的施工控制措施

地下室混凝土预防裂缝的施工控制措施（一）、原材料控制措施1、混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能过大，提高粗骨料含量，以降低干缩量。

2、混凝土配比中适当掺加粉煤灰、微膨胀剂和泵送减水剂，减少水泥用量和提高混凝土和易性，配制混凝土要选用中粗砂及级配良好的石子，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于1%，石子针片状颗粒含量，C30混凝土不大于10%。

3、严格控制混凝土塌落度，并在搅拌地点进行塌落度检查，每一工作班至少应测定一次。

4、如遇雨天施工时，应经常测定砂、石骨料含水量，随时调整混凝土配合比的用水量。

（二）、施工技术控制措施（1）、混凝土分层浇筑厚度为300～500mm，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，按1：6～1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。

振捣混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15～30s，且间隔20～30min后，进行第二次复振，保证混凝土密实性，提高混凝土抗裂抗渗能力。

（2）对于地下室底板与剪力墙交接部位混凝土，可先浇筑底板部位混凝土，静停2～3h，待沉降稳定后，再与上部剪力墙混凝土同时浇筑，以免沉降过大导致裂缝。

（3）底板及顶板混凝土表面振捣应密实，但避免过度振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。

（4）混凝土施工缝表面应进行毛化处理，浇筑前用水进行冲洗干净，但不得有积水。

（5）后浇带混凝土浇筑前，认真整理钢筋并对钢筋进行处理，对混凝土界面凿毛清理，间隔60d并征得设计人员同意后，采用微膨胀混凝土施工。

（6）混凝土浇筑后应遵循“散热顺利，适当保温”的养护原则，24h后适当松开模板，让混凝土散热，及时采取养护措施，控制混凝土与大气温度差。

（7）剪力墙拆模后，抓紧施工外墙防水并及时回填土，以减少墙体在空气中的暴露时间。

混凝土地下室墙体裂缝原因及处理措施【最新资料

【摘要】：高层建筑地下室混凝土墙作为大体积混凝土的一种，具有水平方向长且厚度薄的特点。

混凝土浇筑初期，剪力墙受基础底板约束，容易出现早期温度收缩裂缝，严重的影响了结构的可靠性和使用性。

因此，如何有效地对墙体温度收缩应力分析计算，避免混凝土开裂，达到裂缝控制的目的，成为现今工程界人士关注的焦点。

本文针对地下室混凝土墙体裂缝的分布状态，从材料,温差与收缩等方面，分析了地下室砼墙体裂缝的形成原因及提出了相应的解决方案。

【关键词】：地下室砼墙体，裂缝成因，裂缝防治，裂缝处理目录【摘要】：.................................................................................................................................... - 2 -目录...................................................................................................................................... - 3 -一：概述...................................................................................................................................... - 4 -（一）现阶段建筑工程界对混凝土裂缝的研究：.......................................................... - 4 -(二）对混凝土地下室墙体裂缝研究的意义：................................................................. - 5 -二、混凝土地下室墙体裂缝的种类及分布特点...................................................................... - 6 -（一）：混凝土地下室墙体裂缝的种类............................................................................ - 6 -（二）、混凝土地下室墙体裂缝的分布特点.................................................................... - 6 -三、地下室裂缝的控制及技术处理.......................................................................................... - 7 -(一) .进场材料的控制......................................................................................................... - 7 -1.水泥使用量和水泥品种的选择............................................................................... - 7 -2．混凝土单位用水量的选择.................................................................................... - 7 -3 .混凝土骨料的选择.................................................................................................. - 8 -4．外加剂的选择...................................................................................................... - 8 -（二）设计过程的控制.................................................................................................... - 9 -1．钢筋分布对裂缝的影响........................................................................................ - 9 -2. 建筑结构设计对裂缝的影响............................................................................... - 10 -（三）施工技术的控制.................................................................................................. - 11 -1.混凝土的搅拌、振捣和浇筑................................................................................. - 11 -2.混凝土出料和浇筑时温度的控制......................................................................... - 11 -3.混凝土的养护......................................................................................................... - 12 -4.基础土体回填......................................................................................................... - 12 -（四）裂缝的处理方法.................................................................................................... - 12 -1．对影响结构承载能力的裂缝的处理.................................................................. - 12 -2．对影响结构正常使用的裂缝的处理.................................................................. - 13 -3．混凝土地下室裂缝修补的常用方法：.............................................................. - 13 -四:结论 ...................................................................................................................................... - 15 -五：主要参考文献.................................................................................................................... - 16 -六：致谢.................................................................................................................................... - 16 -一：概述（一）现阶段建筑工程界对混凝土裂缝的研究：近年来,随着高层建筑的日益增多,在公共建筑、高层住宅等工程中,混凝土地下室被广泛采用。

地下室常见裂缝及渗漏防治措施

地下室常见裂缝及渗漏防治举措1垂直裂缝渗水表现形式：地下室主体结构施工后,钢筋混凝土墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝,并有渗漏水现象.形成原因：防水混凝土未使用低水化热水泥或未掺抗裂纤维和膨胀剂,拆模过早和养护不良.2施工缝渗水表现形式：地下室变形缝和施工缝新旧混凝土相接处沿缝隙处有渗漏水现象.形成原因：地下室分仓过大或变形缝、施工缝部位设置不合理,施工缝界面处理马虎或带压力水浇筑.3底板裂缝渗水表现形式：地下室底板出现裂缝并有渗漏水现象.形成原因：混凝土振捣不密实,底板厚度不够或跨度过大,或建筑物沉降过大造成底板反力过大,抗浮桩及锚杆设计不合理.4顶板裂缝渗水表现形式：地下室顶板出现有规律的井字形分块裂缝并有渗漏水现象.形成原因：地下室顶板厚度不够或过厚,混凝土配合比和材料不当,振捣不密实和养护不良,有覆土的顶板采用空心楼盖.5顶板线盒处渗水表现形式：地下室顶板线盒或线管处渗水.形成原因：地下室顶板线盒、线管布置不合理,线盒位置钢筋未增强.地下室顶板上有堆载或重型运输通道未进行加固.6管周渗水表现形式：预埋套管及直埋管道穿防水混凝土墙处有渗漏水现象.形成原因：穿墙套管未焊止水环或止水环规格尺寸不满足要求,止水环焊接质量不良. 7穿墙螺栓周渗水表现形式：外墙及水池墙体穿螺杆处有渗水现象.形成原因：穿墙螺杆止水环尺寸过小或未满焊或焊接不饱满,拆模过早致使螺杆周边混凝土被扰动.划重点以下是防治举措：1防水混凝土采用低水化热水泥,并掺抗裂纤维和膨胀剂,粗骨料级配需连续. 提升早期强度,适当增加配筋等.2地下室底板混凝土初凝前应二次振捣,终凝前采用机械磨压,人工多遍抹压平整并压光,终凝后立即采用塑料布和多层保水性强的材料覆盖保温保湿养护, 保温养护时间不少于2天,保湿养护时间不少于14天.3地下室外墙混凝土浇筑后带模养护不应少于2天,拆模后应采用多层保水性强的材料覆盖养护3—4天,之后继续洒水养护,有效养护总时间不得少于14 天.4防水混凝土浇筑应采用机械振捣,防止漏振、欠振和超振,保证混凝土的均匀性和密实性.5穿墙止水螺杆止水环应满焊且饱满,拆模后将留下的凹槽用密封材料封堵密实,并用聚合物防水砂浆抹平.6防水混凝土分层连续浇筑,混凝土分层厚度不大于500mm.严禁在有积水的基坑、基槽内浇筑.7后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其外表浮浆和杂物去除,并凿到密实混凝土,再铺设去粗骨料水泥砂浆.浇筑混凝土时,先浇水湿润,再及时浇灌混凝土,并振捣密实.8地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并应排除地下水.9防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板.10所有穿过防水混凝土的预埋件,必须满焊止水环,焊缝要密实无缝.环片净宽不小于40mm,大管径的套管不得小于80mm,安装时必须固定牢固,不得有松动现象.11大体积防水混凝土入模温度不应高于30℃,混凝土内外差值大于25℃时, 应采取外表保温和内部降温举措.12墙体水平施工缝部位预浇20-40mm同砼配合比水泥砂浆〔采用专用溜管送浆到位〕,之后分层〔不大于500mm〕浇筑,各层在初凝前完成上次砼浇筑, 防止出现施工冷缝.并安排专人轻敲模板,跟踪检查浇筑和振捣是否到位.13垫层防水层基层转角处应做成圆弧形或钝角.各层防水卷材均要铺贴牢固, 并增设卷材附加层,根据转角处形状粘结紧密,防水层完成后应做好成品保护.14地下室顶板线盒使用小型圆形线盒,背部使用铁件或型钢固定,严禁使用泡沫板固定,该部位进行钢筋增强处理.线管位置位于顶板双层底筋上,不宜贴近顶板上部.15地下室顶板做临时堆场、设备基座、重型运输道时,应经结构验算,并在地下室进行加设支撑等加固处理.16施工图会审时,重点关注和复核抗浮桩和抗浮锚杆的设计和布置是否合理, 顶板板厚是否满足要求,地下室有覆土顶板尽量不采用空心楼盖.17地下室外墙迎水面在墙主筋外应增加抗裂钢筋网,钢筋网间距宜为100- 120mm.合理设置后浇带间距.顶板开有较大孔洞时应局部增强.。

地下室底板大体积混凝土温度裂缝的控制

地下室底板大体积混凝土温度裂缝的控制地下室底板大体积混凝土温度裂缝的控制摘要:温度裂缝是底板大体积混凝土常见的质量通病，它会影响到混凝土结构的安全和性能，因此，加强对温度裂缝的控制具有重要意义。

本文结合地下室底板大体积混凝土施工实例，介绍了温度裂缝控制措施，取得了较好的效果，为类似工程温度裂缝的控制提供参考。

关键词:大体积混凝土；温度裂缝；配合比；温升计算；温度控制中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：近年来，随着城市土地资源的减少，地下室的建设不断增加，混凝土体积也越来越大，尤其是在底板的设计中，大体积混凝土的应用十分广泛，厚度与深度也不断增加。

在地下室底板大体积混凝土施工中，由于混凝土单次浇筑方量大，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快，当混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。

因此，有必要加强对地下室底板大体积混凝土温度的控制，最大限度避免温度裂缝的产生，确保工程的质量。

1工程概况某建筑工程，总建筑面积为22073.2m2，其中:地下建筑面积4512m2，建筑层数地上十二层，地下一层。

建筑总高度49.85m，建筑占地面积1667m2，主要结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构。

2 大体积混凝土配合比确定根据设计文件要求:桩承台、基础梁和底板、地下室部分的墙体设计要求为C30P8，结构环境类别为二(a)类。

现场施工采用预拌混凝土施工，其坍落度要求为(140±30)mm。

配合比设计依据JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》、GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》和JGJ/T178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》，为降低混凝土施工时的水化热，同时使得混凝土具有补偿收缩功能，在混凝土配合比设计阶段采用“三掺法”进行配合比设计，主要是在混凝土中掺入粉煤灰、粒化高炉矿渣、AEA膨胀剂等掺合料。

3 大体积混凝土绝热温升计算该配合比胶凝材料总量为370kg/m3，粉煤灰掺量为11.6%，粒化高炉矿渣掺量为9.7%，AEA膨胀剂掺量为8.1%。

地下室底板裂缝控制

地下室底板裂缝控制在建筑工程中，地下室底板裂缝是一个较为常见但又十分重要的问题。

裂缝的出现不仅会影响地下室的使用功能，还可能降低建筑的整体结构安全性和耐久性。

因此，有效地控制地下室底板裂缝的产生至关重要。

地下室底板裂缝产生的原因是多方面的。

首先，混凝土自身的特性是一个重要因素。

混凝土在硬化过程中会发生收缩，如果收缩受到约束，就容易产生裂缝。

此外，混凝土的配合比不当，比如水泥用量过多、水灰比过大等，都会增加混凝土的收缩，从而增大裂缝产生的可能性。

施工过程中的因素也不容忽视。

在浇筑混凝土时，如果振捣不均匀或不密实，会导致混凝土内部存在孔隙和薄弱部位，容易引发裂缝。

施工速度过快，相邻浇筑段之间的连接处理不当，也可能导致裂缝的出现。

而且，养护工作不到位，比如养护时间不足、养护温度和湿度不合适等，都会影响混凝土的强度发展和收缩变形，增加裂缝产生的风险。

设计方面的考虑不周同样可能导致地下室底板裂缝。

例如，底板的厚度和配筋设计不合理，无法满足结构受力和变形的要求。

地基不均匀沉降也是一个常见的原因，如果地基处理不当，或者在施工过程中对地基的保护不够，都可能导致地基不均匀沉降，从而引起地下室底板裂缝。

为了有效地控制地下室底板裂缝，我们可以从多个方面采取措施。

在设计方面，要合理确定地下室底板的厚度和配筋。

根据结构的受力情况，进行精确的计算和分析，确保底板能够承受各种荷载和变形。

同时，要考虑混凝土的收缩和温度变化等因素，适当增加配筋，提高底板的抗裂能力。

对于地基，要进行详细的勘察和分析，采取合理的地基处理方法，减少地基不均匀沉降的可能性。

在材料选择和配合比设计上，要选用质量稳定的原材料。

水泥应选择收缩较小的品种，控制水泥用量，以减少混凝土的收缩。

合理控制水灰比，添加适量的外加剂和掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，以改善混凝土的性能，减少裂缝的产生。

施工过程中的控制至关重要。

混凝土的浇筑要分层分段进行，振捣要均匀、密实，避免出现漏振和过振的情况。

地下室施工中裂缝的预防及处(三篇)

地下室施工中裂缝的预防及处地下室施工中，混凝土裂缝是普遍存在的问题，本文对地下室混凝土施工中常见的一些裂缝问题进行分析，并提出预防处理措施。

一、地下室常见施工裂缝1、地下室底板裂缝高层建筑地下室的底板一般较厚，属属大体积混凝土施工。

发生裂缝的主要原因是水化热高，与环境气温温差大，或养护不当，裂缝严重的可导致底板渗漏。

若混凝土温度较高时，突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝。

2、地下室外挡土墙裂缝由于墙体混凝土强度等级普遍较高，采用C40、C45，甚至C50、C60，这样水泥用量多达500～550公斤/立方米，势必造成混凝土收缩量大，不易养护，地下室外挡土墙又很长，因此往往形成多条较有规律的竖向裂缝，肉眼可明显地看到收缩裂缝形状。

3、地下室阴角裂缝在地下室施工完后，通常在外墙截面刚度变化处，平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开裂，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。

二、施工裂缝的预防1、对于大体积混凝土底板施工，可采取下列措施：选用低水化热的矿渣水泥掺加高效减水剂，以减少用水量；掺加粉煤灰，以减少水泥用量；掺加UEA微膨胀剂，以补偿收缩；分层分段浇筑混凝土，并加强养护，严格控制混凝土内外温差（中心与表面、表面与外界），使温差25℃。

采取这些相应的措施后，完全可以控制裂缝的发生。

2、对地下室外挡土墙裂缝的预防，可采取的措施主要是调整混凝土配合比，通过加外加剂（减水剂、高效泵送剂、UEA微膨胀剂、粉煤灰等），力求减水、减少水泥用量来防止裂缝，注意加强养护，及时覆盖、淋水，或喷洒养护剂，墙体模板尽可能晚拆一些。

3、为了防止阴角部位混凝土产生裂缝，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形式，并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，在施工方面还必须保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水，或喷洒养护剂进行养护，控制拆模时间，不宜过早。

地下室底板大体积混凝土温度裂缝控制

中图分类号：Ｕ２文献标识码：Ｔ５８Ｂ
１工程概况。某工程地上共２层，中裙为地下水，８其通水后可将混凝土内部热量及时降研究表明，混凝土收缩引起的当量温差应力占０以上。因此保持水泥水楼５，层地下２。基础形式为沉管灌注桩，层桩低混凝土内部的温度从温度监测可看出，这种混凝土温差应力值３％这基与主体地下室之间为大体积混凝土底板。底措施相当有效，当内部温度升高过快时，注入冷化所必须的水分是很关键的，除了养护上的降低混凝土本身的温度同样重要。本工板面积１９斛口，４．５，３．米，３３长３２米宽１８８厚度水，混凝土内部温度下降还是比较明显的。当工加强外，平均为２０ｍ，５０ｍ在电梯地坑周边，混凝土程底板混凝土达到６天强度后，局部ｏ该冷却水管应程采取女下措施：Ｉ１厚度达５０ｒ。混凝土体积达３０ｍ。００ｍａ８０？采用同标号高压注浆封ｌ。闭５水养护。为防止水分风干和自．１然蒸发，２合理的施工顺序。３混凝土采取自然流淌采用草袋覆盖表面；利用冷却水管排出的温水根据Ｏｊ５２０普通混凝土配合比设计Ｇ５— ００规程》，上大体积混凝土定义为：混凝土结构物斜面自动分层循环浇注的方法，从短边开始，混浇淋，并覆盖薄膜以保持水分。实体最小尺寸等于或大于ｌ或预计会因水泥凝土每层浇注控制在３０～０口，于振捣ｍ，０口５０便５埋冷却水管排热。．２即通过冷却水管的降温．混凝土内部的温度不会太高，得混凝土也使水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的密实及混凝土自然散热，了温升梯度。降低混凝土。本工程底板满足以上两个条件可判定３减少外界气温变化影响的措施。大体积内部的水分不至其为大体积混凝土构件。 ’ 混凝土在施工阶段，外界气温变化的影响大。外太多。５３表面处理。在浇筑混凝土２５～小时后，大体积混凝土产生裂缝，以温度应力的影界气温愈高，混凝土入模温度也愈高；界气温外响为主，主要有４个方面的影响：水泥水化下降，ｏｌ又增加混凝土表面的降温幅度，别是气按标高用长刮尺刮平，特然后用滚筒反复滚压、木使其在混凝土初凝前热影响ｏ２界气温变化的影响Ｏ３外大体积混温骤降，会大大增加大体积混凝土内部与表面搓板反复搓压，表面密实，造成更大的温度应力，产生裂缝。本再用铁搓板压光，这样可较好地控制混凝土表凝土构件约束条件的影响０４混凝土本身水分的温度差，蒸发损失而收缩的影响工程大体积混凝土施工时，室外温度在２。面龟裂，８减少混凝土表面的水分的散发，封闭表２减少水泥水化热影响的措施ｃ～３之间，如下措施降低外界气温变面的孔隙亦可减少混凝土内部水分的散发。３。Ｃ采取此外，为了及时准确地采集到大体积混凝２合理的配合比。ｌ水泥水化热是大体积混化的影响。。３降低混凝土入模温度。．１商品砼供应公司土底板内外部温度变化情况，以便采取措施降凝土主要的温升因素，其引起的绝热温升与水冰块降低搅拌水温度，水温降至低温升梯度，控制裂缝的产生。本工程委使泥用量和品种有关，研究表明降低水泥用量和采取了Ｏ１。ｃ以下０２喷水和冰敷降低碎石温度０３冷托ＸＸ× 研究所进行大体积混凝土１天不间２合理的掺加剂对降低水泥水化热的影响作用是５很有效的，合理的配合比是降低水泥水化热的水冲洗混凝土搅拌车、搅拌机等有效降温措断温度检测。在大体积混凝土底板范围内均匀主动措施。施。埋设１根测杆。２２在５米厚区域埋设ｌ根，米０５该工程大体积混凝土底板强度等级为Ｃ０８４Ｐ３温水养护。＿２利用冷却水管流出的温水浇厚区域埋设２，根每根测杆沿底板厚度均匀设（０６天达到设计强度），配合比如下：灌混凝土表面进行养护，界温度下降时，当外保置５个测点，同时在混凝土外部（表面附近）设置环境温度、保温层温度等辅助测点５，个合计配水泥合木砂碎石粉衰谋减科承薪耕水６个工作测点。５另设６个备有测点。５每个测点比品福４５来九中５１种ｏ２自求龙江沙－．．３后一石缓３１璃州３ｃｏ通过专用电缆与温度数据采集仪相连接，每天ｌＥＩＩ＾ｚＩ２小时不问断采集温度数据，每小时打印一份４每２方９２Ｉ７６２伪ｌ４ｏ９６７３．０３４２报表提供现场工程师分析。用踣从温度监测情况，混凝土开始浇筑后１个２以上的配合比现场的坍落度为１０± 影响的措施。混凝土构件约束条件可分为两小时，混凝土内部局部温度已经达到４．，２６￣Ｃ２３ｒ，０ｍ初凝时间＞小时。ａ８该工程地下二层顶板类，１。ｃ口Ｔ２。Ｃ此１即外约束和内约束。内约束与温差的大小有表面温度为２．，＞５，时为夜间，梁板（非大体积混凝土构件，强度ｃｏ混凝土关。随着混凝土强度的增加，４）０￣ｃ浇筑后２小时，６４混凝土内弹性模量的增大，室外温度为２．；配合比如下：混凝土各个质点间的相互约束也在增大，即内部局部温度已经达到６．１￣ｃ，９此时室外温度为台耗求求砂拌耪袭谴剂静剂约束增大了。此时，石煤永永若混凝土内外温差过２．，面温度为３．；６ｏＣ表１３。Ｃ浇筑后３小时，３６大，内部进行着热涨，外部却在收缩，变形大面积的口Ｔ达到２￣Ｃ以上。可见水泥水化０比差异过大，便会导致收缩的表面出现裂热造成的温升是非常大的。【种括ｏ５来九江２５１后一Ｆ品建Ｉ自东龙中－．爹ａ石轾缝，当内部发生收缩，又可能产生贯通裂６结论与改进措施母３古３４１７６ｌ６３ｌ魄５０良５４６结论。从本工程施工实例可以得出这．１缝。用鼙对于此问题可采取配合比双掺的措样的结论：大体积混凝土裂缝产生的原因是多对比非大体积混凝土构件的配合比，可以施，配合比设计时在允许的范围内加入大量的方面的，而温度影响是主要的—个方面。温度一看出同样的设计强度，底板的水泥用量是减少粉煤灰和适量的缓凝减水剂，延缓了混凝土的温度应力控制主要是对水泥水化热的控制，其了，粉煤灰掺加量达到地下防水混凝土技术规初凝时间（初凝时间＞小时）８，了弹性模量他方面的影响也不可忽视。施工采取的措施主延缓范中取代水泥最大限量２％，这样的配合比降的增长，０降低短时间内混凝土内约束力的增长，要是１化混凝土配合比设计２、深、低了水泥水化热的绝热温升。降低了凝土早期裂缝的产生几率。昆合理的施顶序３预埋冷却水管排热４、、２２预埋冷却水管该大体积混凝土浇注时５凝土本身水分蒸发损失而收缩的措施。加强后期养护５温度监控到位。从本工程施工、间为５月中旬，室外气温白天与夜间相差约混凝土中８的水份要蒸发，约２％％００的水分是后的效果上看，温�

超长大体积砼裂缝控制措施精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版（此文为2006年版本，仅供设计人员参考）超长（大体积）混凝土结构裂缝控制措施一、设计方面措施：设计人员根据具体工程超长情况，可同时或部分采用以下几种裂缝控制措施。

1、采用适当的混凝土强度等级，对大体积混凝土工程应采取降低混凝土水化温升的有效措施。

●混凝土强度等级不宜过高，一般采用C30~C35，不宜超过C40。

可在混凝土中掺入一定数量的粉煤灰，可采用混凝土60～90天龄期的后期强度作为混凝土强度评定、工程交工验收及混凝土配合比设计的依据，但应严格控制混凝土的强度值，施工完成后的混凝土强度应不大于设计强度的1.2倍。

●对大体积混凝土工程应采取降低混凝土水化温升的有效措施（参见施工方面措施）。

2、设置后浇施工缝或设置膨胀加强带，分段施工。

设置施工后浇缝：每隔30～40M左右设置一道施工后浇缝，施工后浇缝宽800～1000mm，且在两侧混凝土浇筑两个月后用提高一级强度的无收缩或微膨胀混凝土浇筑，并应注意后浇缝混凝土浇筑时的环境温度，宜控制在10～20℃之间。

施工缝处浇筑混凝土前，应将接茬处剔凿干净，浇水湿润，并在接茬处铺水泥砂浆或涂混凝土界面剂，保证施工缝处结合良好。

应加强施工缝处混凝土的养护，其湿润养护时间不少于15天。

对大面积混凝土工程可采用分段间隔浇筑措施。

分段原则应根据结构条件确定，一般不大于30m，经过10天的养护，再将各分段连成整体。

对于有防水要求的结构，应在各分段之间设置钢板止水带，并仔细处理好施工缝。

设置膨胀加强带：当超长混凝土结构不设后浇施工缝时，可每隔30m左右设置一道2～3m左右宽的掺加膨胀剂的加强带，在混凝土中建立0.2～0.7Mpa的预压应力。

膨胀加强带混凝土应比两侧混凝土提高一级强度等级。

加强带两侧混凝土不掺膨胀剂或少掺微膨胀剂，对于有防水要求的砼构件，可通过掺加粉煤灰和矿渣粉来填补混凝土内部孔隙，使混凝土达到自密的效果，混凝土中的胶凝材料总量控制在400kg/m3左右。

地下室混凝土底板施工裂缝控制分析

地下室混凝土底板施工裂缝控制分析地下室混凝土底板施工裂缝的控制分析概述随着我国城市化进程的加快，建设规模越来越大，在地下室施工过程中，一个相当普遍的问题就是结构产生裂缝，影响了建筑物的使用功能和寿命。

我们应采取有效的措施减少裂缝的发生,将有害裂缝控制在允许范围内。

施工阶段混凝土裂缝产生的原因裂缝的出现极大部分是由于温度、收缩和地基不均匀沉降产生的变形引起的。

在地下室施工时，因为上部荷载不大，地基下沉的可能性较小，主要还是由于温差和收缩变形引起的。

其出现的直接原因有：1）泵送商品混凝土的广泛应用，导致混凝土的收缩及水化热增加。

2）混凝土的等级日趋提高，水泥的用量相应增加。

3）由于地下室底板较厚及大量采用超静定结构，使结构的约束应力不断增大。

4）施工方法不当。

控制裂缝的措施1）合理布置钢筋钢筋的弹性模量比混凝土的弹性模量大7～15倍，合理的钢筋配置可以起到减轻混凝土收缩的程度，在相同的配筋率下，应选择细筋密布的办法。

2）合理留设伸缩缝伸缩缝是为了防止结构因温度效应而设置的一种结构缝。

我国现行的《钢筋混凝土结构设计规范》规定：现浇钢筋混凝土连续式结构处于室内或土中条件下的伸缩缝间距为55m,合理设置伸缩缝对大体型结构防止温度裂缝是非常有效的。

3）后浇带它是施工期间保留的临时性温度收缩变形缝，是一种特殊的施工缝。

设计后浇带的目的是取代结构中永久性的伸缩缝。

要求在浇捣后浇带之前，结构混凝土至少30％的收缩已完成。

4）选用相应的水泥混凝土内部实际最高温升,主要处决于水泥用量及水泥的品种。

应优先选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。

在符合设计的情况下，充分利用混凝土的后期强度，减少水泥的用量。

地下室外墙施工时，考虑到矿渣水泥比普通硅酸盐水泥收缩量大25％，因此墙板采用普通硅酸盐水泥为好。

5）骨料目前泵送混凝土的碎石规格一般为5～25mm。

根据试验，采用5～40mm石子比采用5～25mm石子，每立方米混凝土可减少用水量15kg左右，在相同水灰比情况下，水泥用量减少20kg左右，因此尽量选择大粒径粗骨料。

大型地下室混凝土裂缝原因和预防措施

大型地下室混凝土裂缝原因和预防措施〔提要〕对深圳市某住宅楼附属的大型地下室混凝土裂缝情况进行了调查；分析了该地下室混凝土裂缝的特征、产生的原因和可能的危害性, 并提出了预防这种混凝土裂缝的措施和建议。

1工程概况深圳市某住宅钢筋混凝土工程主体由三栋塔楼和二层地库组成, 地下室的第一层为设备层, 第二层为地下车库。

工程总建筑面积8万多m2, 其中地下室总面积约为16000m2, 本工程为建筑一类工程, 工程建筑耐久等级为一级。

塔楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构, 塔楼间的地下室采用现浇钢筋混凝土框架结构, 基础采用人工挖孔桩, 地下室底板厚500mm, 地下室外墙厚400mm。

本工程混凝土强度等级为：墙柱C35～C45, 梁板C30～C40, 其余部位C10～C20。

混凝土保护层厚度为15mm～35mm。

2裂缝调查2.1调查内容(1)裂缝情况：包括裂缝位置、长度、宽度、深度、性质及发展情况等。

(2)设计、施工情况:包括裂缝相应位置的结构构造、混凝土强度等级、施工工艺及养护情况。

2.2调查方法和手段2.2.1调查方法裂缝调查采用普查与典型调查相结合的方法。

对于裂缝比较集中的地下室D轴线附近的裂缝分布情况进行普查(D轴线为塔楼和地下室交界处), 对裂缝深度进行抽查, 并对比较典型的裂缝的发展情况进行跟踪调查。

2.2.2调查手段本次调查采用的设备和工具主要有以下几种：(1)裂缝位置主要根据设计图, 借助于钢尺、相机等进行检查调查, 并绘制裂缝分布图。

(2)裂缝宽度使用塞尺、刻度放大镜进行测量。

(3)裂缝长度用钢尺和皮尺测量。

(4)裂缝深度按照规范要求用超声波仪测量超声波发送和响应时间, 经过计算得到裂缝深度。

2.3裂缝调查2.3.1地下室裂缝情况(1)裂缝部位、长度和宽度对地下室负一层和负二层沿D轴线附近的裂缝进行了初步调查, 负一层的裂缝情况见表1, 负二层的裂缝情况见表2。

地下室负一层裂缝统计部位顶板裂缝数(条) 裂缝宽度b(mm) 裂缝数(条) 占顶板总裂缝数(%) 占负一层总裂缝数(%) 顶板80 b≤0.1 55 68.75 55.6 0.1＜b≤0.2 20 25 20.2 0.2＜b≤0.3 3 3.75 3.03 b＞0.3 2 2.5 2.02 部位墙面裂缝数(条) 裂缝宽度b(mm) 裂缝数(条) 占墙面总裂缝数(%) 占负一层总裂缝数(%) 墙面19 b≤0.1 4 21.1 4.04 0.1＜b≤0.2 8 42.1 8.08 0.2＜b≤0.3 4 21.1 4.04 b＞0.3 3 15.8 3.03 部位负一层裂缝数(条) 裂缝宽度b(mm) 裂缝数(条) 占负一层总裂缝数(%) 地下室负一层汇总99 b≤0.1 59 59.6 0.1＜b≤0.2 28 28.3 0.2＜b≤0.3 7 7.07 b＞0.3 5 5.05地下室负二层裂缝统计部位顶板裂缝数(条) 裂缝宽度b(mm) 裂缝数(条) 占顶板总裂缝数(%) 占负二层总裂缝数(%) 顶板33 b≤0.1 10 30.3 22.2 0.1＜b≤0.2 17 51.5 37.8 0.2＜b≤0.3 5 15.2 11.1 b＞0.3 1 3.03 2.2 部位墙面裂缝数(条) 裂缝宽度b(mm) 裂缝数(条) 占墙面总裂缝数(%) 占负二层总裂缝数(%) 墙面12 b≤0.1 5 41.7 11.1 0.1＜b≤0.2 5 41.7 11.1 0.2＜b≤0.3 2 16.7 4.4 b＞0.3 0 0 0 部位负二层裂缝数(条) 裂缝宽度b(mm) 裂缝数(条) 占负二层总裂缝数(%) 地下室负二层汇总45 b≤0.1 15 33.3 0.1＜b≤0.2 22 48.9 0.2＜b≤0.3 7 15.6 b＞0.3 1 2.2地下室裂缝深度抽查结果裂缝编号73 74 75 11 12 测点1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 裂缝深度(cm) 5.1 6.7 9.3 8.3 7.9 4.8 7.6 8.1 7.5 6.4 8.0 6.9 7.9 7.3 7.1 7.0 6.5 6.3 5.9 6.0 8.1 6.8 5.9 6.9 8.2 平均深度(cm) 7.5 6.9 7.4 6.3 7.2(2)裂缝深度对地下室部分裂缝的深度进行了抽查, 抽查结果见表3所示。

地下室墙板的干燥收缩裂缝控制施工工法(三篇)

地下室墙板的干燥收缩裂缝控制施工工法地下室墙板的干燥收缩裂缝是指在混凝土浇筑后，由于混凝土的干燥收缩引起的裂缝。

在地下室的建设过程中，由于环境条件的限制，混凝土的干燥时间比较长，而且混凝土中的水分会逐渐蒸发，导致体积收缩，从而引起裂缝的产生。

为了避免这些裂缝对地下室的结构安全和使用功能造成影响，需要采取一些控制措施。

下面介绍一些常用的控制裂缝的施工工法。

1. 设计合理的结构：在地下室墙板的设计过程中，应该考虑到混凝土的干燥收缩问题，避免设计出过大的板块，特别是局部集中厚度的板块。

可以合理设置板块的尺寸和形状，减少混凝土的收缩量，从而降低干燥收缩裂缝的产生。

2. 控制混凝土的水灰比：选择适当的水灰比，控制混凝土内部的含水量，能够降低混凝土的干燥收缩程度。

一般来说，水灰比越小，混凝土的强度越高，但是也容易导致干燥收缩裂缝的产生。

所以在实际施工中，需要根据具体情况确定合适的水灰比。

3. 添加外加剂：在混凝土中添加一定量的外加剂能够改善混凝土的性能，减少干燥收缩裂缝的产生。

常用的外加剂有膨胀剂、收缩剂等。

膨胀剂能够使混凝土内部产生微小的气泡，从而减小混凝土的干燥收缩程度；收缩剂能够减少混凝土内部的自由水含量，从而降低混凝土的收缩量。

4. 控制浇筑温度和湿度：混凝土浇筑后，应该采取措施控制浇筑温度和湿度，避免混凝土过早干燥引起的收缩裂缝。

可以使用喷水降温、覆盖保湿等方法来控制混凝土的温度和湿度。

5. 使用伸缩缝：在地下室墙板的施工中，可以设置伸缩缝，来分隔墙板，减少干燥收缩裂缝的传输和扩展。

伸缩缝通常设置在无应力区域，以满足混凝土的收缩和变形需求。

伸缩缝的宽度和间距应根据混凝土的干燥收缩性能计算确定。

6. 施工过程中的控制：在地下室墙板的施工过程中，应该加强对混凝土的养护，尽量减少水分的蒸发和过早干燥。

可以采用喷水养护、覆盖保湿材料等方法来保持混凝土的湿润状态，减少混凝土的收缩量，从而减少干燥收缩裂缝的产生。

地下室裂缝与渗漏控制质量通病防治方案

地下室裂缝与渗漏控制质量通病防治方案（一）表现形式地下室变形缝（包括沉降缝、伸缩缝）处渗漏；后浇带、施工缝处渗漏；热力管道、常温管道及电缆管穿过防水混凝土墙处漏水；地下室底板、墙体渗漏。

（二）产生原因分析金属止水带焊缝不饱满，橡胶或塑料止水带接头没有挫成斜坡并粘结搭接；变形缝处混凝土振捣不密实；热力管道穿墙部位构造处理不当，使管道在温差作用下，因伸缩变形与结构脱离，产生裂缝渗漏水；后浇带混凝土浇筑时，水泥浆流失，沿缝两侧多为石子，混凝土疏松等。

（三）主要防控措施1.提高对地下室防水工程的复杂性认识，必须作为系统工程认识地下室防水工程，树立以预防为主的方针，进行全过程的严格控制，搞好地下室防水的各个环节工程，保证地下室防水设置的效果。

2.按照建筑设计规范，采取二至多道的防水措施设防。

并应根据功能、部位不同，明确地下室各部位的防水措施、构造和材料要求。

3.完善地下室的结构设计。

在结构沉降过程中，地下室的底板各阳角线防水层容易被切裂，其阳角线防水能力比较差。

因此，底板的外沿及地下室墙体竖向阳角线都应做成弧形的阳角线，宜适当提高结构混凝土刚度，以防止结构混凝土的局部施工浇筑质量缺陷造成渗漏通道，以及在地下水的浮力作用下产生的结构变形增大而开裂渗漏。

4.地下室宜尽量减少变形缝。

当必须设置时，应根据该工程地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况，选择合适的构造形式和材料。

5.当环境温度高时，变形缝应采用中间呈半圆形的金属止水带；有油类侵蚀的地方，宜选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带。

无水压的地下工程，则采用卷材防水层防水。

6.墙体变形缝两侧混凝土，应分层浇筑，并用小捧头插入式振动器分层振捣，切勿漏振或过振。

棒头不得碰撞止水带。

7.后浇带处应设置双层加密钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间应按设计要求且不宜小于2个月。

后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的模板、支撑不得拆除。

浅析地下室底板大体积混凝土裂缝控制措施

厚也会产生干缩裂缝。大体积混凝土施工完成后，当其强度
(1)
本工程地下室承台与底板大体积混凝土施工时为夏未达到堆载要求的强度时，在地下室底板上堆放钢管和钢筋
季 , 外界气温较高，对混凝土性能要求较高 ;混凝土的浇筑数
83.1m;上部结构形式为剪力墙结构。地下室为 1 层,层髙为
开裂呈无规律性，为无害裂缝。
4m, 地下室结构形式为框剪结构。基础选用预应力PHC管
3.3混凝土施工不当产生的裂缝
桩，承台和底板的混凝土设计强度为C35、抗渗等级 P6,承台
基础混凝土施工过程中，由于商品混凝土供应不及时或
. 79 •
■施工技术
5?S足是对
2020 年
法、泵送形式、机械设备与人员组织、混凝土养护方法、混凝土振捣改进方法、混凝土温度监测、质量通病的预防措施和应急救援措施等进行具体说明与明确。大体积专项施工方案应按照程序报送审核，审核通过后方可施工。 4.3大体积混凝土配合比设计优化
关键词大体积混凝土；裂缝；水化热；循环冷却水
1 工程概况
混凝土硬化过程中由于水分的逸出和蒸发，使得混凝土
龙岩融侨观邸组团七项目位于龙岩市新罗区金鸡路与
体积出现干燥收缩现象。混凝土表面受外界气温和风力的影

超长地下室大体积底板砼裂缝成因分析与裂缝控制优化措施

超长地下室大体积底板砼裂缝成因分析与裂缝控制优化措施摘要:随着国民经济的飞速发展以及各房地产开发商实力的不断加强, 近年来兴建了大量的超长地下室及地下车库, 由于涉及到工期、投入的建设费用以及商品混凝土及泵送混凝土的应用日益普及, 地下室裂缝问题也越来越突出。

下面对地下室裂缝问题进行分析并提出对策措施, 以供工程设计参考。

关键词:超长地下室;混凝土浇捣;裂缝成因;控制优化措施1大体积地下室底板施工要点分析本工程地下室东西向宽95.5m,南北向长111.5m,没有设置永久性变形缝,设计院在施工图中仅提供了施工后浇带、沉降加强带、膨胀加强带施工大样图给予施工单位选择参考。

同时根据地质勘察报告,本工程地下水位于地下室底板上,如何确保地下室混凝土结构不出现有害裂缝和渗漏是本工程施工的难点和重点。

本工程地下室建筑面积大、跨度大、结构抗渗抗裂要求高,因此本工程抗渗混凝土量较大,设计抗混凝土的抗渗等级为P8,以确保地下室结构抗渗混凝土的抗渗性能满足设计要求,杜绝裂缝、渗漏等现象。

3大体积底板砼裂缝成因分析地下室结构出现裂缝、渗漏等质量问题主要表现在:3.1混凝土水化热或混凝土失水收缩引起体积变化,表面产生约束力,当约束应力大于混凝土的抗拉强度时就出现裂缝;3.2加强带施工措施不当,施工质量得不到保证,加强带成为地下室结构裂缝渗漏的薄弱带。

通过相关资料调查分析,借鉴以往地下室大面积底板与墙体混凝土施工经验和存在的不足,结合施工现场,对影响地下室大面积底板与墙体混凝土质量的因素进行了统计和分析。

影响地下室大面积底板与超长墙体混凝土质量主要因素表1,影响地下室大面积底板与超长墙体混凝土质量主要因素排列见图1。

根据影响地下室大面积底板与超长墙体混凝土质量的因果分析,结合施工实际情况进行观察、比照、检查和试验,可以总结出有些因素在平时施工的工艺和操作上就可以即时协调解决,所以这些因素可以确定为非主要因素,同时也确定了影响地下室大面积底板与墙体混凝土质量的主要因素。

房屋建筑地下室底板大体积混凝土裂缝控制

浅论房屋建筑地下室底板大体积混凝土的裂缝控制摘要：随着城市土地资源的日渐紧张，地下室的层数逐渐增加，在杭州城区地下室2～3层已非常常见。

地下室大体积混凝土施工时，由于水泥水化过程中释放大量的水化热，使混凝土结构的温度梯度过大，从而导致混凝土结构出现温度裂缝，往往导致地下室渗漏水，严重影响了地下室的使用功能，地下室大体积混凝土的裂缝已引起了工程人员的高度重视。

地下室大体积混凝土的裂缝控制措施是保证大体积混凝土质量的重要措施。

关键词：大体积；混凝土；裂缝；控制；1、地下室大体积混凝土裂缝产生的原因水泥水化过程中放出大量的热，且主要集中在浇筑后的7d左右，从而使混凝土内部升高。

（可达70℃左右，甚至更高）。

尤其对于大体积混凝土来讲，这种现象更加严重。

因为混凝土内部和表面的散热条件不同，因此混凝土中心温度很高，这样就会形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，地下室大体积混凝土结构中通常只在表面配置少量钢筋。

因此，拉应力要由混凝土来承担，而混凝土抗拉的能力较差，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝，所以地下室大体积混凝土易出现裂缝。

2、地下室大体积混凝土裂缝的常用控制措施2.1优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土；理论研究表明大体积混凝土产生裂缝的主要原因就是水泥水化过程中释放了大量的热量。

混凝土的热量主要来自水泥水化热，因而选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥配制混凝土较好；对于大体积混凝土应该选择低热或者中热的水泥品种。

而水泥释放温度的大小及速度取决于水泥内矿物成分的不同。

水泥矿物中发热速率最快和发热量最大的是铝酸三钙（c3a），其他成分依次为硅酸三钙（c3s）、硅酸二钙（c2s）和铁铝酸四钙（c4af）。

2.2在保证混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量，并适当使用缓凝减水剂；精心设计混凝土配合比，采用掺加粉煤灰和减水剂的“双掺”技术，减少每立方米混凝土中的水泥用量，以达到降低水化热的目的；如技术条件允许，可在混凝土结构中掺加10%～15%的大石块，减少混凝土的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。