空心板梁技术交底

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阿深高速公路开封至通许段

分项工程施工技术交底

施工单位:中铁二局股份有限公司合同号:第一合同段

预应力空心板梁预制施工技术交底

一、工程概况

本合同段共有空心板梁442片,其中13m空心板梁369片(K100+322.0北干渠中桥(斜800):13米预应力砼空心中板112片,边板16片;K100+620.5淤泥河中桥(斜1000):13米预应力砼空心中板84片,边板12片;K102+270东干渠中桥(斜1100):13米预应力砼空心中板125片,边板20片),NK209+946.5东干渠中桥16m空心板梁65片及16m异形空心板梁8片;空心板梁预制在连霍高速公路以南预制场预制;NK209+946.5东干渠中桥16m后张法异形空心板梁在东干渠两侧预制,每侧预制4片。(详细见附图)

二、预应力空心板梁施工方案

㈠先张空心板梁施工方案

1、加工及绑扎非预应力钢筋

⑴各纵向受力钢筋纵向连接时,Ⅱ级钢筋采用双面焊进行焊接,两钢筋搭接端部焊接前预先折向一侧,使两接头钢筋轴线一致,接头双面焊缝长度大于5d。I级钢筋采用绑扎连接,搭接长度大于25d,且不小于20cm。受力钢筋焊接或绑扎接头错开布置。

⑵下部绞缝预埋钢筋伸出部分预制时紧贴侧模。梁板脱模后将其扳出

⑶充气橡胶芯模固定钢筋每20cm或15cm设置一道。其下端固定在箍筋上。该定位钢筋能保证砼浇筑时充气芯模不发生偏移、上浮和鼓出。

⑷施工时注意梁板两端加强钢筋的绑扎位置和间距。

⑸梁板起吊用吊环钢筋必须按设计长度加工并固定在适当位置上。

⑹冬季施工:焊接钢筋宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

⑺张拉预应力钢材的时候温度不宜低于 -15℃。

2、预应力张拉施工

先张空心板梁434片,其中13m梁369片,NK209+946.5东干渠中桥16m空心板梁65片。预应力钢绞线的张拉、锚固全部在张拉台上进行。空心板梁预应力钢束为高强度低松

=1860MPa,公称直径为12.70㎜,公称面积98.71㎜2,弛(270级)钢绞线,标准强度R b

y

钢绞线锚固夹具为OVM13-1型工具锚环夹具。

㈡、先张法施工工艺及方法

1、预制场地的平面布置及张拉台座的制作

张拉台座的制作必须注意以下几点:

砼,浇筑时加强振捣。

①横梁采用钢横梁、纵梁采用C

30

②横梁、纵梁钢筋,限位板严格按设计制作及安装和绑扎。

③底板铺设平整措施。

底板下部地基必须坚硬,底板浇筑后不存在下沉现象。

底板制作时严格控制标高和平面位置,每根钢绞线穿孔张拉后,相对于底板必须处于设计空间位置上。底板采用4mm钢板,必须平整、光滑,直接用作板梁底模。

④承力台座具有足够的强度和刚度,其抗倾覆安全系数应不小于1.5,抗滑移系数不小于1.3 。

⑤横梁须有足够的刚度,受力后挠度应不大于2㎜。

⑥底板铺10㎝厚细石C30混凝土,两边采用4# 3㎜厚角钢,上铺4㎜厚钢板与角钢焊接。

⑦斜角80°的中板112块,单片宽度99㎝、总长13.175m,边板16块,单片宽度99.5㎝、总长13.175m;

斜角100°的中板84块,单片宽度99㎝、总长13.175m,边板12块,单片宽度99.5㎝、总长13.175m;

斜角110°的中板125块,单片宽度99㎝、总长13.36m,边板20块,单片宽度99.5㎝、总长13.362m;

2、施工准备

(1)、预应力材料

①、预应力钢铰线

空心板梁采用高强度低松驰270级钢铰线,公称直径12.70㎜,公称面积98.71mm2,标准强度R b y=1860MPa ,其技术性能满足ASTMA416-97标准,经取样送检合格后方能使用。

②、先张法预应力张拉后锚固所采用的夹具

根据先张法的特点,由于砼的预应力是通过钢铰线与砼的粘结力施加的,预应力的张拉和锚固在张拉台上进行,现场选用自锚性能、松锚性能良好和能重复使用的OVM13-1型工具锚环夹具,其性能要满足国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T14370的要

求。

③、张拉设备

根据空心板梁单根钢铰线预应力设计要求,配备前夹式千斤顶两台,高压电动油泵两台,配套送入经主管部门授权的法定计量技术机构校验,以确定张拉力与油表之间的关系曲线。

(三)、先张空心板梁施工工艺及方法

⑴、穿钢绞线

穿钢绞线:钢绞线采用单根穿孔,由人工从张拉台一端牵引推送入另一端。穿孔时注意两端限位板上钢绞线孔洞的顺序,以免发生错位。

⑵、钢绞线张拉

在张拉前应计算钢绞线的伸长量,作出计算书并报监理工程师审批后方可实施。

①、预应力控制

由于中板及边板每根钢绞线型号及控制张拉力均相同,并在同一张拉台上张拉预应力,所以每根钢绞线张拉力控制、张拉步骤及方法均相同。

控制应力:бκ=1395 MPa

控制张拉力: P=1395MPa×98.17mm2=136947N=136.5KN=13.65T

初应力:P

=10%.P=0.1×136.5KN=13.65KN

②钢绞线延伸量控制

单根钢绞线理论伸长值:ΔL=P

P L/A

P

E

P

(㎜)

P

P

-钢绞线平均张拉力(N) Pp=136947N

L-预应钢绞线长度(㎜)即张拉台两端限位板之间的总长度(㎜)

A

P

-预应力钢筋截面积(㎜2),取98.17㎜2

E

P

-预应力钢筋弹性模量(N/㎜2),由每批钢绞线送检而定。

单根钢绞线实测伸长值:

钢绞线张拉时先调整到初始应力即10%бκ后再量测伸长值。钢绞线的实测伸长值除量测的伸长值外,必须加上初应力以下的推算伸长值。

ΔL=ΔL1+ΔL2

ΔL1-从初始应力至控制张拉应力的伸长值(㎜)

ΔL2-初始应力以下的推算伸长值,可采用相邻级的伸长值

③拉力与油表读数的关系

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