2019空心板梁施工技术交底

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空心板梁施工安全措施交底

空心板梁施工安全措施交底随着城市建设的不断推进，空心板梁在建筑施工中得到了广泛应用。

由于施工现场存在较多危险因素，因此在进行空心板梁施工前，必须制定好详细的安全措施，以保障施工人员和周围环境的安全。

安全措施制定在制定空心板梁施工安全措施时，我们必须充分考虑到以下几点：1.人员安全：对施工人员进行安全教育，提高其对施工安全的重视度，防止因为人员操作不当导致的安全事故发生。

2.材料安全：对使用的材料进行细致的检查，确保它们符合国家安全标准，杜绝重大质量事故发生。

3.设备安全：对使用的施工设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。

4.环境安全：将施工区域围挡，确保施工安全，避免对周围环境造成污染。

施工过程中的具体措施安全防护在施工现场必须设置安全防护设施，将施工区域围挡，设立警示标志，确保工人和施工设备不会因为施工现场造成意外伤害或损伤。

施工设备安全施工设备使用前应进行检查，确保它们是正常运行的，否则请不要使用它们。

在施工设备进行运输或搬运时，必须有专人看守和指挥。

操作规范在空心板梁的施工过程中，施工人员必须按照操作规范进行施工，确保操作正常，并且防止操作过程中的安全事故。

物料验收施工前必须对使用的施工材料进行验收，必须确保它们符合国家安全标准，并且不会对施工造成隐患。

环境卫生在施工现场卫生时，必须按照规范进行清理，避免施工环境造成危险。

安全学习针对施工人员，需要进行安全学习，增加其对施工安全的认识，使其构建起安全的意识，提高工人的安全技能和提高其安全管理水平。

通过以上安全措施和安全管理，可以避免空心板梁施工过程中的危险。

施工人员仅需遵循相关操作规范，进行安全施工，并按照上述措施进行安全交底，最终我们可以在保障施工安全的前提下完成空心板梁施工，为城市建设贡献力量。

空心板梁安全交底记录

空心板梁安全交底记录一、项目背景本项目是一座大型商业综合体的装修工程，其中包含了多个场馆及各种服务设施。

在这个工程中，将会用到空心板梁，作为支撑主体结构和地面的地基。

由于空心板梁的运用技术相对较为复杂，本文档是为了记录空心板梁安全交底的过程，以保障施工的质量和安全。

二、安装空心板梁前的准备工作在安装空心板梁之前，需要经过以下的准备工作.1. 施工前的检查和准备在施工前需要检查安装空心板梁所需要的机具和工具是否齐备，如特种工具、螺栓、铆钉以及各种扣具等；同时在开工前要对工作面进行打浆或者打钢筋的加固处理，以确保工作面的牢固度和稳定性。

2. 吊装空心板梁前的安全措施在吊装空心板梁时，需要在现场进行防护措施，如设立警示标志、设置安全带、固定环网等。

特别为了避免伤害，吊装时需要将空心板梁先吊在空中进行检查，确认无误后再进行下一步的操作，以保证施工人员的安全。

3. 施工人员安全培训必须对所有参加施工作业的人员进行安全培训及考试，并颁发安全上岗证书。

此外，施工人员还需要佩戴安全帽、护目镜、手套、安全鞋等人身保护装备，以防意外事故的发生。

三、打地基及安装地脚螺栓在空心板梁装置前，需要先进行地基施工。

特别是对于承受重量的大型商业综合体项目，地基的建造质量至关重要。

下面我们详细讲述了空心板梁的地基打法.1. 采用打桩机打孔采用打桩机进行打桩作业，其优点是工作效率高，而且施工工作质量稳定可靠；缺点在于，需要对桩中心点进行全面的勘测和计算，以确保打桩机准确无误地打在相应的孔位上，从而避免打桩机打到里面的钢筋、水泥板等。

2. 手动钻孔法采用人工钻孔，优点是可以准确按照规划打出相应口径的孔；缺点在于，这种方法需要大量的人力和物力支持，效率远远低于打桩机的效率。

3. 操作地脚螺栓当地基打完以后，需要在其中间装设地脚螺栓，地脚螺栓是紧密结合钢梁的工具，以确保整个空心板梁系统的稳定。

安装地脚螺栓时，应该注意以下地方：1)螺栓的深度和位移量要清晰明确，以保证安装时的准确度；2)应根据规定的张力、安装位置和加工工艺进行预紧操作；3)螺母一定要固定在相应位置，防止松动。

空心板梁技术交底

空心板梁技术交底空心板梁是桥梁工程中常用的一种结构形式，在咱们的建筑施工里可有着重要地位呢！今天就来给大家好好唠唠空心板梁的技术交底那些事儿。

先来说说空心板梁的预制。

这预制场地可得好好选选，得平整、坚实，还得交通方便，这样材料运输啥的才不费劲。

我记得有一次啊，我们在一个工地，场地没选好，一下雨就积水，那叫一个糟心，预制工作都没法正常进行，严重影响了工期。

所以说，场地选择太重要啦！模板这一块也不能马虎。

模板得有足够的强度和刚度，保证在浇筑混凝土的时候不变形。

而且模板的拼接要严密，不能有缝隙，不然混凝土漏浆了，那预制出来的空心板梁可就不美观了，甚至还会影响质量。

我们有个项目就因为模板拼接没处理好，结果预制出来的梁侧面有好多蜂窝麻面，后期处理起来可麻烦了。

钢筋的加工和安装那也是有讲究的。

钢筋的品种、规格、数量都得符合设计要求，而且钢筋的焊接、绑扎都得牢固。

就像上次我们遇到的情况，有个工人图省事，钢筋绑扎不认真，结果在浇筑混凝土的时候，钢筋移位了，这可给我们带来了不小的麻烦。

混凝土的浇筑更是关键。

混凝土的配合比要准确，搅拌要均匀。

浇筑的时候要分层浇筑，振捣要密实，不能有漏振或者过振的情况。

有一回，因为振捣不到位，混凝土内部出现了空洞，这可把我们急坏了，最后不得不采取补救措施。

空心板梁的养护也不能忽视。

养护要及时，保持混凝土表面湿润，这样才能保证混凝土的强度增长。

如果养护不好，混凝土容易出现裂缝，那可就麻烦了。

再说说空心板梁的吊运和存放。

吊运的时候要用专门的吊具，保证梁体的平衡和稳定。

存放的场地要平整，梁体要支撑牢固，不能倾斜或者倒塌。

曾经有个工地在存放空心板梁的时候，支撑不牢固，结果梁体倒了，造成了不小的损失。

总之，空心板梁的施工每一个环节都要严格按照技术要求来做，不能有丝毫的马虎。

只有这样，才能保证空心板梁的质量，让咱们的桥梁坚固耐用。

希望大家都能把这些技术要点牢记在心，做出高质量的空心板梁！。

空心板梁安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 建设单位：________________________4. 分项工程名称：空心板梁施工5. 施工期限：________________________二、安全技术交底目的为确保空心板梁施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带。

（2）严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）高空作业必须系好安全带，并正确使用。

（4）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 空心板梁施工安全要点（1）模板安装1）模板安装前，应检查模板的强度、刚度和稳定性，确保符合施工要求。

2）模板安装时，操作人员应站在安全位置，防止模板滑落伤人。

3）模板连接件应牢固可靠，防止因连接件松动导致模板变形或脱落。

（2）钢筋施工1）钢筋加工、绑扎前，应检查钢筋的规格、尺寸、数量，确保符合设计要求。

2）钢筋加工、绑扎过程中，注意防止钢筋伤人。

3）钢筋绑扎完毕后，应进行验收，确保钢筋位置、间距符合设计要求。

（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应检查混凝土配合比、坍落度等，确保混凝土质量。

2）混凝土浇筑过程中，操作人员应站在安全位置，防止混凝土溅伤。

3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止因养护不当导致裂缝、蜂窝等质量问题。

（4）施工设备安全1）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

2）操作人员应熟悉设备性能，正确使用设备。

3）设备操作人员必须穿戴防护用品，防止机械伤害。

四、安全措施及应急预案1. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。

（2）加强安全教育，提高施工人员安全意识。

（3）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

（4）制定应急预案，确保突发事件得到及时有效处置。

空心板梁施工技术交底

空心板梁施工技术交底一、施工前准备1. 研究设计图纸：在开始梁的施工之前，首先要详细研究设计图纸，了解梁的尺寸、材料要求、连接方式等关键信息。

2. 准备施工材料和工具：根据图纸要求，准备好所需的空心板梁和相关的施工材料，如预制混凝土、钢筋、模板等。

同时，确保具备必要的工具，如吊篮、钢板吊具、锤子、电钻等。

3. 确定安全措施：施工前，要制定详细的安全措施，并将其传达给所有参与施工的工人，包括穿戴安全帽、戴耳塞、戴防护手套等。

二、施工步骤1. 安装模板：根据图纸上的要求，搭建模板支架，并将模板板面平整放置。

确保模板的水平度和垂直度符合要求。

2. 安装钢筋：根据设计图纸上的要求，按照钢筋的布置图，在模板内安装钢筋。

钢筋的布置要合理，且连接牢固。

3. 安装预制空心板：在钢筋安装完毕后，进行预制空心板的安装。

使用吊篮和钢板吊具将空心板运送到指定位置，并确保空心板的位置和方向正确。

4. 浇筑混凝土：将预制空心板的腔体内浇筑预制混凝土。

在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实度，确保浇筑质量。

5. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，对梁体进行养护处理，以确保混凝土的强度和稳定性。

养护期间，要注意保持养护环境的湿润和温度稳定。

三、质量控制要点1. 尺寸精确：在安装模板和钢筋时，要严格按照设计要求进行施工，确保梁的尺寸精确度。

2. 钢筋连接牢固：钢筋的连接要采用合适的方法，确保连接牢固，不产生明显的空隙或松动。

3. 混凝土质量：在混凝土浇筑时，要确保混凝土的配合比例准确，搅拌均匀，并在浇筑过程中及时振捣，以消除空隙和空气泡。

4. 养护处理：养护期间要定期浇水，保持养护环境的湿润，同时要避免梁体受到外界的冲击或损坏。

四、安全注意事项1. 戴好安全帽：参与施工的工人必须戴好安全帽，以保护头部安全。

2. 注意防护措施：施工现场要设置防护栏杆，并提醒工人注意安全，防止意外伤害。

3. 防止坠落：在安装模板或进行高空作业时，工人必须系好安全带，以防止坠落事故的发生。

空心板梁施工技术交底

空心板梁施工技术交底一、施工前准备工作1.1 确定施工方案：根据设计图纸和相关规范要求，确定空心板梁的材料、尺寸、施工工艺等。

1.2 资材准备：准备好所需的材料，包括空心板梁、钢筋、混凝土等。

1.3 工具准备：准备好施工所需的工具和设备，如起重设备、搅拌机、模板等。

二、模板安装2.1 检查模板：在安装模板之前，要进行严格的检查，确保模板无裂缝、变形等表面缺陷，保证施工质量。

2.2 模板安装：按照设计图纸要求，搭建模板支架，并安装好模板板面和侧板。

2.3 模板调整：调整模板的水平和垂直度，确保模板的准确性和稳定性。

三、钢筋布置3.1 钢筋确定：根据设计要求，确定钢筋的种类、规格和数量。

3.2 钢筋加工：将钢筋进行切割、弯曲等加工处理，确保钢筋的准确性和合格性。

3.3 钢筋布置：按照设计图纸要求，在模板内正确布置钢筋，注意钢筋的间距和间隙。

四、预埋件安装4.1 预埋件材料：选择合适的预埋件材料，并进行质量检查。

4.2 预埋件位置：根据设计要求，确定预埋件的位置，并在模板中进行标记。

4.3 预埋件安装：按照设计要求，将预埋件安装到预定位置，注意预埋件的准确性和牢固性。

五、混凝土浇筑5.1 混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土的配合比，并在施工现场进行试配。

5.2 搅拌混凝土：使用搅拌机对混凝土进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。

5.3 混凝土倒筑：将搅拌好的混凝土倒入模板中，注意混凝土的均匀性和密实性。

5.4 混凝土养护：对浇筑后的混凝土进行养护，保持湿润状态，确保混凝土的强度和耐久性。

六、施工注意事项6.1 安全施工：严格遵守施工安全规范，保证施工人员的人身安全。

6.2 施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量合格。

6.3 沟通协调：施工现场的各个工种之间要进行良好的沟通协调，确保施工进度和效果。

6.4 监控检查：对施工过程进行监控和检查，及时发现和解决施工中的问题。

七、施工验收7.1 施工质量验收：在施工结束后，对施工质量进行验收，确保符合设计要求和规范要求。

空心板梁施工技术交底

空心板梁施工技术交底一、前期准备1.1 施工前检查在施工前，应按照设计要求对施工地点进行检查，确保施工现场符合设计要求和施工要求。

检查主要包括以下内容：•了解施工地点的地形地貌、土质情况和附近的地下管线情况；•检查清理施工现场，确保施工现场干净整洁；•检查监测设备是否正常运行。

1.2 材料准备在施工前，应准备好所需的材料和设备，如钢筋、混凝土、空心板梁、模板、脚手架、起重机械等。

材料应按规定进行验收和分类存放，确保质量合格。

1.3 人员安排施工时应根据不同工种的要求对人员进行安排。

在施工前应进行安全培训，确保人员了解施工安全规范和应急处理方法。

二、施工步骤2.1 模板安装•根据设计要求和图纸要求进行模板的拼接和组装；•模板必须牢固，不能有晃动，必须满足施工要求；•模板表面应平整，没有破损；•在模板搭设完成之后进行检查。

2.2 钢筋加工和预埋•根据设计要求进行钢筋的加工和预埋；•钢筋的质量、数量和位置应符合设计要求；•钢筋的间距和直径应满足施工要求；•钢筋与模板之间应保持一定的距离和间隙。

2.3 预制空心板梁摆放和安装•根据设计要求，将预制空心板梁摆放在模板上，预留一定的钢筋长度;•坚固连接支立；•拉线检查准确度和平整度；•进行定位和校正，确保空心板梁的精度和位置符合设计要求；•空心板梁应垂直于墙面，水平度应符合规定。

2.4 混凝土浇筑•先进行混凝土的搅拌，应符合相关规定；•混凝土坍落度应符合规定；•混凝土应均匀浇入模板内，避免混凝土与模板发生反击；•确保混凝土浇筑完成后的表面光滑、平整。

三、安全要求•施工现场应符合相关安全规定，如悬挂警示牌、设置防护栏杆等；•施工工具和设备应保持良好状态，使用时必须符合操作规定；•施工期间应及时清理现场，防止人员和设备的意外伤害；•工人必须穿戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等；•定期对设备和安全措施进行检查和维护，确保施工安全。

四、施工质量要求•模板的尺度、位置和平整度应符合图纸要求；•钢筋的数量、位置、间距和质量应符合设计要求；•空心板梁与钢筋的精度应符合设计要求；•混凝土配合比和强度应符合设计要求；•施工质量应符合相关国家标准和规范。

空心板梁安装安全技术交底

空心板梁安装安全技术交底在建筑施工过程中，安全问题一直是非常重要的一环。

空心板梁作为一个常用的建筑材料，在安装过程中同样需要更加注意安全问题。

本文将从空心板梁安装的准备工作、安装步骤以及注意事项等方面，介绍空心板梁安装的安全技术交底。

一、空心板梁安装准备工作1. 计算承重能力在进行空心板梁安装之前，需要先确定空心板梁的承重能力。

承重能力的计算需要考虑多种因素，如空心板梁材料、尺寸、强度等。

建议施工单位在进行承重能力计算时委托专业单位进行。

2. 梁体搭接长度和钢筋连接数量计算安装空心板梁时需要将梁体接头位置进行衔接，同时安装过程中需要将梁体与钢筋进行连接。

在进行梁体搭接长度和钢筋连接数量计算时，需要考虑梁体支撑面的情况以及梁体本身的承重能力，确保衔接位置和连接数量合理，以保证安装过程中的安全性。

3. 材料准备工作在空心板梁安装前，需要准备好必要的材料，包括梁体本身、钢筋、连接件、螺栓等，并进行材料数量、规格和型号核对。

同时，需要对整个梁体进行检查，确保梁体表面无明显损伤，末端尺寸合理、准确。

4. 其他准备工作在安装前需要将安装现场进行平整，并保证现场没有杂物，能够保证安装过程中的通行畅通。

另外，需要准备好必要的安全措施，如安全带、安全网、安全盖板等。

二、空心板梁安装步骤1. 安装前检查在进行空心板梁安装之前，需要对梁体、钢筋、连接件、螺栓等进行再次检查，明确各个材料的型号、数量和规格是否与计划一致。

同时，需要再次检查安装现场是否以及清理干净，保证安装过程中不会出现危险因素。

2. 安装准备在进行空心板梁安装前，需要根据安装方案进行必要的准备工作，包括分拣材料、组装连接件、加装临时支撑等。

3. 吊装空心板梁在进行空心板梁吊装前需要准备好吊装设备，确保吊装设备符合安全标准，同时将吊装绳索等固定在梁体上。

在进行吊装过程中，需要确保重心平衡，并进行必要的吊装角度导向。

4. 安装连接件在进行吊装操作之后，需要进行连接件的安装，同时在进行安装过程中需要保证连接位置准确，连接件的质量符合要求，并进行必要的螺栓紧固。

空心板施工技术交底

空心板施工技术交底一、空心板概述空心板是一种新型节能、环保、经济和质量轻且坚固的建筑材料，被广泛应用于工业厂房、住宅等建筑领域。

其主要特点是中央空心，重量轻，强度高，耐久性强，使用寿命长。

二、施工前准备工作1.资料审核：施工前核对材料单、图纸等资料准确性和完整性，避免出现漏项和错项情况。

2.现场测量：在施工前进行现场测量，确认构造物如梁、柱、墙的几何尺寸和位置，这是二次浇筑施工的关键。

3.设备准备：必须保证施工现场有足够的施工设备，如混凝土泵车、吊装设备、卸料设备等。

4.施工人员安排：选择具有相关经验并且熟悉施工要求的人员参与施工，确保质量。

并确定好施工任务分工，明确责任。

三、施工过程1.确定拆模顺序：拆模必须按照设计图纸指示的顺序进行。

模板的拆卸必须从顶端向底部进行，当模板成功从某一层拆卸下来后，该层的钢筋可以开始就绪，为下一层拆模提供必要的条件。

2.母模框架安装：母模架上的立柱、弯板、头花板等部分的定位和加固，必须达到严格的要求。

母模架的搭设应该平稳牢固，满足所有的技术规范。

3.备材料：安装前对安装材料如连接卡等进行清点，检查产品防锈处理是否完好，并安排好材料的摆放位置，方便操作和使用。

4.空心板制作：在母模架内制作空心板，保证空心板外表平整、尺寸精准，避免出现异形、碎裂等问题。

5.安装空心板：将制作好的空心板放置在母模架上，使之与设计图纸和测量标准相符合，在与梁、柱连接处进行钢筋焊接，确保连接牢固。

6.混凝土浇筑：四周要用木板或软泥砖墙板封闭，为混凝土浇筑做好保护措施。

混凝土的浇筑要根据施工图中的要求和施工规范，选择适量的混凝土进行浇筑。

7.空心板拆模：待混凝土达到强度要求后，进行拆模工作。

在进行拆模前，必须对混凝土进行充足的养护，否则会影响混凝土的等级。

8.后期检查及维护：施工完成后，对工程中的空心板、梁、柱等构件进行检查。

保持施工现场的整洁和清理，定期进行检查和维护，确保工程质量。

四、安全措施1.工人必须经过培训，遵守施工现场的安全规程，戴好安全帽、口罩等防护用品。

空心板梁安装技术交底

3、梁体安装旳全过程中，各作业班组均须有明确劳动分工，并有专人负责。在操作过程中，除确定旳现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。统一安装作业旳多种手势、旗语、哨音，不得随意改动。
4、施工操作人员应事先通过培训，明确构件安装工序，操作环节，起重工须持证上岗。
5、梁体吊装作业，当风速不小于8m/s（五级风）、雾天能见度低于50m、降雨时等恶劣气候均应停止施工。一切起重设备在每次使用前经应检查并试运转，以保证安全可靠。电动卷扬机在雨季须有足够旳防雨设施，冬季有霜雪时应将安装运行部位清除洁净，方能进行操作。
7．调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出旳臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀。
8．汽车起重机工作前，必须检查起重机各部件与否齐全完好并符合安全规定，起重机起动后应空载运转，检查各操作装置、制动器、液压装置和安全装置等各部件工作与否正常和敏捷可靠。严禁机件带病运行。作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。
3、梁体旳吊点位置在满足安装旳条件下，尽量靠近梁体设计支承点位置，并采用可靠措施，不使施加旳预应力产生负弯矩，对梁体产生不利影响。
三、安装梁板注意事项：
1、梁体构造安装须结合施工现场条件和设备能力而选用合适旳安装措施，制定对应旳安装措施。
2、梁体构造安装使用旳各受力设备机具应具有满足安全操作旳安全系数。
C、吊装：
稳好吊车，将梁板运到起吊位置，然后起吊梁，对立、下落、安装好。
当构件及墩台到达设计强度100%时，经监理及现场技术人员检查合格后方可进行运送安装，安装前规定检查构件旳外形尺寸，预埋件尺寸和位置，符合规定旳构件方可使用；需要做旳准备工作有：严格检查橡胶支座对应尺寸和受力性能、对各部位几何尺寸丈量、梁体外观检查、梁体强度检查（梁体养护条件）、校验梁体预埋件位置、剔出预埋件须焊接旳钢质表面，刷净表面灰渣、提前验收梁体安装后导致隐蔽不易检查旳部位。

空心板梁技术交底

施工技术交底记录施管表5年月日工程名称分部工程预制空心板梁分项工程名称模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土、安装梁板交底内容：一、制作（一）普通钢筋加工1、运输来的钢筋储存在枕木之上，钢材下料后，分别放在钢筋棚中，以免受到雨露侵蚀，不同级别钢筋设以标志，便于施工和及时检查。

2、严格按图纸施工，下料准确，以免浪费。

3、加工成型的钢筋，放在枕木之上，避免与地面直接接触引起锈蚀，下雨时用塑料布盖好，以免钢筋锈蚀。

4、纵向钢筋采用搭接焊，钢筋焊接前必须打弯，确保轴线一致，单面焊接≥10d，双面焊接≥5d，焊缝要饱满，不得有气泡焊渣，钢筋焊接质量及长度区段内受力钢筋接头面积均应符合技术规范要求。

5、钢筋特别是盘圆钢筋在加工前应进行调直、除锈。

采用冷拉方法调直，并注意I级冷拉钢筋的冷拉力不大于2%。

（二）钢模板制作1、为保证空心板表面光洁度，采用大块定型钢模板。

2、面板用4mm厚钢板，肋筋用三角铁及10mm厚钢板。

3、钢模板上部用Φ16螺纹钢作拉丝，下部用钢管螺栓作支撑。

4、模板制作精度严格按规范执行。

5、芯模采用橡胶充气胶囊。

（三）先张法施工程序1、施工前的准备工作①钢绞线下料时应考虑Ф10cm丝杆伸进底模长度，一般约为88m左右，将钢绞线按照图纸设计逐根穿入预应力失效硬塑料管。

②检查张拉机具及其他相关机具，使之处于完好状态。

③原材料试验及底模检查，报监理验收。

④检查施工现场电力及水源的供应情况是否能保证施工。

2、梁体放样在台面刷隔离剂之前，将每条张拉线上的每片空心板梁按梁端距离1.0m准确放样到台面上。

3、将活动横梁施放到位，并将千斤顶和油泵施放到位。

4、穿Ф10cm丝杆连接钢绞线①沿台面在梁体端部放置一根方木，防止脱模剂污染钢绞线。

②在固定钢横梁的定位板内按照图纸要求相应穿入Ф10cm丝杆，并装配线杆连接器，连接钢绞线。

③钢绞线全部连接完后，在Ф10cm丝杆的另一端穿入高强螺母，连接深入活动横梁的Ф10cm丝杆，并在其一端穿入高强螺母，在两个钢横梁之间对称放入两个千斤顶，以此作为张拉钢绞线初应力的支撑点。

空心板梁架设施工技术交底

空心板梁架设施工技术交底一、施工准备1、运梁准备运梁板前，先对需架设成品梁进行检测，检测项目有：梁体编号是否和现场需架设孔编号相符；梁长、角度、梁体混凝土强度是否符合设计要求，张拉、压浆及封端是否结束。

对于不符合要求的梁板不予出场架设2、标识为了梁体架设准确，方便出场后的架设工作，故应在预制时标识清楚，主要内容有：（1）梁板号（例：XX桥孔片），板车要根据需架设的孔位拉梁板；（2）在梁端头标出为大里程方向和小里程方向，方便板车就位和梁体架设；（3）梁底支座中线采用十字线标识，标识要准确、清晰并将十字线延伸至梁边缘位置，此十字线中心和临时支座中心线重合。

3、运梁线路根据施工现场和预制场位置及道路情况确定出最佳运梁线路。

4、现场准备现场技术人员根据设计要求放样出支座中心位置，检测跨距、垫石标高、支座位置，对于不符合要求的进行修整、凿除、找平。

检测完成后在盖梁上标出支座中心位置，梁端头线、边缘线，并采用十字线将制作中心线弹出来，盖梁支座中心线要与梁底支座中心线重合。

5、材料准备（1）干硬性高标号砂浆：用于现场临时支座找平，要求采用细砂拌合。

（2）找平钢板：钢板有1mm、3mm、5mm的各种规格若干，施工时根据现场需要进行切割、铺垫。

二、施工方案（一）总体施工方案本桥施工工序：提梁—运梁—吊梁—落梁。

1.提梁提梁采用30T起重机起吊，起吊采用预埋吊环起吊。

起重机起吊后移动速度不超过10m/分钟。

梁体落入运梁车后，采用枕木将梁体卡死在运梁车上，并采用钢丝绳捆绑将梁体固定在运梁车上，防止运梁途中梁体晃动掉落，每次运梁不超过四片，梁体在运梁车上堆码高度超出运梁车高不大于0.5米。

2、运梁运梁过程中设专人指挥，前进时不应开的太快，匀速行驶。

拐弯时，指挥人员和专职安全员应特别注意车尾，防止与过往车辆相撞。

运梁车跨铁路时，专职安全员和指挥人员应指挥运梁车做到不抢行，并按行驶速度和列车行驶时间确定最佳跨越时间。

运至施工现场时，按拟定好的位置进行就位。

空心板梁施工技术交底

（4）空心板梁张拉后，立即进行钢绞线切割，钢绞线切割时,采用专业的切割机，切割机采用抱箍固定在锚具上,固定必须牢固.切割手必须佩带安全帽及手套和防护眼镜,切割时紧注意切割片炸裂飞溅,伤及自己。钢绞线切割位置距锚具外缘约有3cm处进行,切割后采用10＃砂浆将锚具及钢绞线露出的部位全部进行封堵，密封程度达到不漏浆为止。
振捣过程中注意波纹管和锚下位置的混凝土振捣，振捣控制好时间，不宜过长,不漏振，防止出现水纹和空洞，直至砼表面停止下沉，呈现平坦状，不出现显著气泡,表明已经振捣到位。严禁振捣中振动棒碰撞波纹管，防止波纹管破裂和移位，振捣时采取必要的措施，保证锚具处及端部砼密实,特别是锚下砼，应充分振捣实，严格控制其质量，选用尽量细的振捣棒，让经验丰富的振捣手负责振捣该部位的砼.
（3）预应力筋张拉后,应尽早进行孔道压浆，一般不宜超过14d,压浆一般分两次进行，每一孔道宜于两端各压浆一次,两次的间隔时间以达到先压注的水泥浆充分泌水又未初凝为度,一般为30min-45min，也可从构件中部灌浆孔压入，再从两端的灌浆孔把空隙补满，对泌水率较小的水泥浆,通过试验证明可达到孔道饱满时，可采用一次压浆的方法。
压浆工艺
（1)孔道压浆的顺序是先下后上，要将集中在一处的孔一次压完，若中间因故停歇时,应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净，以便重新压浆时,孔道畅通无阻.对曲线孔道和竖向孔道应由最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。
（2)压浆管路长度不宜பைடு நூலகம்过25m,每个压浆孔道两端的锚塞进、出浆口均安装一节带阀门的短管，以备压注完毕时封闭，保证孔道内的水泥浆在有压状态下凝固，整个压注系统及胶管各阀门处内径不小于10mm，以防堵塞。
3.划线:根据钢筋表上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置在工作台上划出。图纸所注尺寸系指钢筋轴线间中心距离.对于一端为180°标准弯钩时系指弯钩外缘切线至钢筋轴线间距离；对于两端为180°标准弯钩时，系指外缘至外缘的距离；90°标准钩亦指外缘至外缘的距离；135°标准钩则按设计大样图办理。

空心板预制施工安全技术交底Microsoft_Word_文档.

模板的拼装拆除：外模板的拼装、拆除利用简易小型龙门吊的电动葫芦进行作业，模板安装前，先安装钢筋骨架和端模板，再安装波纹管及两侧模板;在浇筑完底层砼后进行安装内模。拆卸时与安装顺序相同。模板安装应严格按放样进行，确保安装时位置准确，安装牢固。
因模板反复使用，所以设计加工成定型组合模板。要求拆拼灵活，方便，结实耐用，具有一定的强度刚度和稳定性，能够抵抗振动棒的振动力。外模分节处理。内模结构组装要求高，采用丝杆内撑的形式成为整体。砼达到拆模强度后，松动并拆除上杆，内模分块机械或人工辅助拉出梁外。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振拇上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。在钢筋较密处，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)
d、在张拉完成时的最后拉力及测得的延伸量；
e、千斤顶放松以后的回缩量；

空心板梁施工技术交底(原稿)

空心板梁施工技术交底美溪对青山大桥上部采用22m预应力空心板梁，力筋为钢绞线，OVM15-6,OVM15-7夹片式锚具系统，砼强度等级C40。

一、对原材料要求或者复合型硅酸盐水泥。

2、粗骨料应使用质地坚硬、级配良好的碎石，石料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上，含泥量应小于1%，针片状颗粒含量应小于5%，骨料的最大粒径宜小于25cm。

3、细骨料宜使用级配良好的中矿，细度模数不小于2.6，含泥量应小于2%。

4、外掺剂宜掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂。

5、拌和及养生用水应选用饮用水或者地下水。

6、预应力钢材应符合图纸对于标准强度及松弛的要求，其力学性能及表面质量的允许偏差分别应满足GB/T5224-2003和GB/T228-2002的相关要求。

7、锚具夹片除逐一检查其尺寸外，还应逐一进行擦伤检验。

二、施工准备（一）、预制场布置预制场地表面要进行整平处理，并经压实，以防沉陷。

必要时应根据地质情况对场地进行相应的处理，可采用换填、掺石灰或水泥，以及用其他的方法进行处理，使得地基的承载力能满足施工要求。

预制场梁的起吊、运输设备宜选用龙门吊机。

龙门可根据梁的重量选择，一般一组龙门配备两套吊装设备，一套吊装能力较小的用来装、拆模板及其他工作，另一套吊装能力较大的用来转运梁。

龙门吊机常用有型钢加工的专用龙门，或是贝雷桁架，万能杆件等自行拼装而成。

预制场布置时应整体考虑梁的预制区、成品堆放场、运输车辆进出道路，梁体吊运出场等的平面布置，使其相互配合，不干扰。

并且还要安排钢筋制作场面、砂石料堆放场、水泥仓库、拌和机作业场、水、电供应系统等。

预制场内应设置功能良好的排水系统，以排除预制养生用水和雨水，使场内无积水，对于多雨的地区，场区内的道路、预制区、存梁区还应进行硬化隔水，防止水渗入地下造成地基软化，使地基的承载力下降而造成梁体不均匀沉降引起断裂等事故。

（二）、预制梁的模板要求：预制梁的模板虽然是施工过程的临时结构，但十分重要，它不仅控制梁体尺寸的精度，而且对工程质量、施工进度和工程成本等有直接影响，因此模板应满足下列要求：具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物的设计形状、尺寸和各部件之间相互位置的准确性。