主油箱液位计技术要求
规范及文件对罐液位计的设置及联锁 要求
序号规范/文件设置1GB50074-2014《石油库设计规范》15.1.1容量大于100m3的储罐应设液位测量远传仪表，并应符合下列规定：1 液位连续测量信号应采用模拟信号或通信方式接入自动控制系统；2 应在自动控制系统中设高、低液位报警；3 储罐高液位报警的设定高度应符合现行行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007的有关规定；4 储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求,外浮顶储罐和内浮顶储罐的低液位报警设定高度(距罐底板)宜高于浮顶落底高度0.2 m及以上。
15.1.4用于储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用独立的液位连续测量仪表或液位开关，并应在自动控制系统中设置报警及联锁。
2GB 50160-2018《石油化工企业设计防火规范》6.2.23可燃液体的储罐应设液位计和高液位报警器，必要时可设自动联锁切断进料设施；并宜设自动脱水器。
3GB 17681-1999《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》5.5液体储罐必须配置液位检测仪表，同一储罐至少配备两种不同类别的液位检测仪表。
储存易燃易爆介质的储罐应配备高低液位报警回路，必要时还应配有液位与相关工艺参数之间的联锁系统。
4AQ 3036-2010《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》6.3.1 储罐应设置液位监测器，应具备高低位液位报警功能。
5SH/T 3007-2014《石油化工储运系统罐区设计规范》5.4.1 容量大于100m3的储罐应设液位连续测量远传仪表。
5.4.2 应在自动控制系统中设高、低液位报警并应符合下列规定：a)储罐高液位报警的设定高度，不应高于储罐的设计储存高液位；b)储罐低液位报警的设定高度，不应低于储罐的设计储存低液位。
5.4.5 储罐高高、低低液位报警信号和液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关，报警信号应传送至自动控制系统。
6SH 3136-2003《液化烃球形储罐安全设计规范》5.3.2液化烃球形储罐应设高液位报警器和高高液位联锁。
自动液位计操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用自动液位计的场合，包括但不限于工业生产、实验室、仓储等，适用于测量液体、气体或固体物料在容器中的液位。
二、操作规程1. 设备准备- 确认自动液位计已安装到位，并检查所有连接管道和传感器是否完好。
- 检查电源线和信号线是否连接正确，确保电源稳定。
- 确认液位计已处于正常工作状态，显示屏幕清晰可见。
2. 启动液位计- 打开液位计的电源开关。
- 确认液位计显示屏上显示的液位数据与实际液位相符。
- 检查液位计的报警系统是否正常工作，包括液位上下限报警和紧急停止功能。
3. 操作步骤- 根据实际需求调整液位计的设定值，确保液位控制精确。
- 开启液位控制系统的自动模式，液位计将根据预设值自动调节液位。
- 监控液位计的运行状态，确保液位在正常范围内波动。
- 定期检查液位计的显示数据，与实际液位进行比对，确保数据准确无误。
4. 日常维护- 保持液位计周围环境整洁，避免灰尘和杂质进入。
- 定期清洁液位计的传感器和显示屏幕，确保视线清晰。
- 检查液位计的连接管道和阀门，确保无泄漏现象。
- 定期对液位计进行校准，确保其测量精度。
5. 故障处理- 如发现液位计显示异常，立即停止液位控制系统，进行故障排查。
- 检查液位计的传感器、连接线和电源，找出故障原因。
- 如需要，进行必要的维修或更换部件。
- 故障排除后，重新启动液位控制系统，确保正常运行。
三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉液位计的操作规程和安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁随意敲击液位计，避免损坏传感器。
3. 遇到紧急情况，应立即停止液位控制系统，并采取相应措施。
4. 操作液位计时，应佩戴适当的防护用品，如手套、眼镜等。
5. 保持液位计周围环境通风良好，避免有害气体积聚。
四、记录与报告1. 操作人员应详细记录液位计的运行数据，包括液位、时间、温度等。
2. 定期对液位计进行性能评估，并将评估结果报告给相关部门。
3. 如发现液位计存在故障或异常情况，应及时报告并采取措施。
液位自动控制系统的技术要求和工艺要求
液位自动控制系统的技术要求和工艺要求
1、系统技术要求
（1）某工厂的水箱液位采用自动控制系统，现系统将采用PLC进行自动控制，系统的操作均在触摸屏上进行，并可以在触摸屏中看到系统的监控界面；
（2）在水箱下部设置了手动阀门，阀门可以进行出水量大小的调节工作；
（3）本系统的操作均在触摸屏上进行，液位控制系统的启动和停止要求能够用手动和自动两种方式控制，并且水箱的实时液位高度在触摸屏中可以直观显示；
（4）系统使用液位传感器来检测水塔的液位高度，液位传感器与PLC 的A/D模块将通过液位变送器进行数据的传送，水箱的液位变化范围为0~100，变送器的对应输出为4~20mA；
（5）系统使用变频器来水泵电机的转速大小，水量可以通过液位进行调节。
按下启动按钮后，系统的频率为50Hz，当液位达到了设定值的70%时，变频器的频率为40Hz；当液位达到触摸屏设定值的80%时，变频器的频率为30Hz；当液位达到触摸屏设定值的90%时，变频器频率减小为低速15Hz，当液位高度达到了液位设定值时，水泵关闭，系统停止运行。
1、系统工艺要求
（1）掌握三菱PLC特殊模块A/D模块的使用方法。
（2）掌握三菱触摸屏（GOT系列）的使用方法。
（3）掌握变频器的参数设置。
（4）掌握用PLC实现液位自动控制设计的方法。
（5）按照液位自动控制系统的要求完成系统的设计、安装、调试。
（6）系统完成后调试运行良好，能够满足系统要求。
规范及文件对罐液位计的设置及联锁要求
5.4.3 储存I级和II及毒性液体的储罐、容量大于
或等于3000m3的甲B和乙A类可燃液体储罐、容量大 1.至少采用1台连续测量
于或等于10000m3的其他液体储罐应设高高液位报 液位计
警及联锁，高高液位报警应联锁关闭储罐进口管道 2.满足条件再设1台连续
控制阀。
测量液位计或液位开关
5.4.4装置原料储罐宜设低低液位报警，低低液位
行规定》
量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照下列 要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施： （一）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采 集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信 息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险
安全监控装备设置
规范》
5.4.1 容量大于100m3的储罐应设液位连续测量远传仪表。
SH/T 3007-2014 5 《石油化工储运系
统罐区设计规范》
5.4.2 应在自动控制系统中设高、低液位报警并应符合下列规定： a)储罐高液位报警的设定高度，不应高于储罐的设计储存高液位； b)储罐低液位报警的设定高度，不应低于储罐的设计储存低液位。
5.4.5 储罐高高、低低液位报警信号和液位测量仪表应采用单独的液位连
续测量仪表或液位开关，报警信号应传送至自动控制系统。
SH 3136-2003 6 《液化烃球形储罐
安全设计规范》
5.3.2液化烃球形储罐应设高液位报警器和高高液位联锁。必要时应加设低 液位报警器。
安监总管三〔2014 〕68号 7 《关于进一步加强 化学品罐区安全管 理的通知》
至少采ห้องสมุดไป่ตู้1台连续测量液 位计或液位开关
液位计的结构原理与使用注意事项描述
液位计的结构原理与使用注意事项描述本文由提供一、结构原理1. 基本型液位计液位计以磁性浮子为测量元件，浮子在测量管内随液位变化而上、下浮动，通过磁耦合作用，驱动指示器内红、蓝指示管翻转180°。
液位上升时，指示管由蓝色转为红色；下降时，由红色转为蓝色，从而实现液位的双色显示。
当介质温度≥300℃时，采用白、蓝色指示管。
2. 报警器报警器由干簧管和防爆接线盒组成，紧固在测量管外侧。
报警器由磁性浮子驱动，输出的报警开关信号传递给二次仪表，实现远距离液位上、下限报警及灯光显示。
3. 变送器变送器由液位传感器和转换器两部分组成。
传感器由装在Ф20不锈钢管内的若干干簧管和电阻组成，紧固在测量管外侧。
转换器由电子模块组成，安装在传感器的接线盒内。
传感器通过磁性浮子的磁耦合作用，将液位的变化转换成电阻值的大小，经转换器转换为4~20mA.DC标准电流信号，送给二次仪表，实现远距离液位数/模显示。
二、调试、使用与维护1. 变送器的调试方法将磁钢置于液位传感器的零位处，此时传感器最下端的干簧管吸合，调整“零位”电位器，使输出为4mA；再将磁钢置于满量程处，调整“量程”电位器，使输出为20mA。
如此反复几次，调试即可完毕。
2. 安装注意事项（1）液位计安装时，不允许有任何杂物进入测量管内。
（2）液位计必须垂直安装在容器侧面，浮子装入测量管时，有磁钢一端向上，切勿倒置。
3. 投入运行注意事项液位计投入运行时，先慢慢开启上阀门，然后慢慢打开下阀门，使被测液体缓慢进入测量管内，防止容器内带压介质快速冲入测量管内，使浮子急速上升，造成指示管跟踪不灵。
4. 液位计的维护（1）如被测介质中含有杂质、沉淀物时，应定期清洗测量管和浮子。
清洗浮子时，应采用适当清洗剂，切勿敲打或用明火烘烧，以防磁钢退磁。
（2）液位计经长期使用，特别在高温条件下长期使用后，如发现指示器跟踪不灵活，首先应检查浮子磁钢的磁场强度，如已退磁，应更换磁钢或浮子。
加油站液位仪实用手册
棕色线：DC24V 电源
蓝色线：信号 RS485-B
黑色线：电源地
PlusH‐M5 系列磁致伸缩液位探杆的安装 以地下油罐探杆法兰式安装方式为例说明安装的基本要求。 H0 为探杆孔法兰到罐底的高度为定货长度； H1 为人井孔盖到法兰的高度应大于 500mm
探杆组件：
（1）4″弯头 （2）电子仓
（3）G¾″锁紧母 （4）耐油密封圈
以有效的管理加油站的进销存及交接班等业务。
Plush‐M5 系列磁致伸缩液位计可以同时检测液面、界面、温度，功能多、寿命长，早已被国
内外石化企业作为加油站卧式罐液位自动检测的首选产品。M5 产品具有以下优点：
1、高稳定性、高可靠性、高精度；
2、结构精巧，安装简单、方便、免维护；
3、防电磁干扰，防液体波动干扰；
传感器安装位置应选择在油罐纵向的中轴线上，以减小测量死区；
传感器安装位置应选择靠近检尺孔，以保证相同的测量基准；
传感器安装孔通径应大于浮子的直径，对加油站要求为DN100mm。
防爆布线要求
按防爆设计规范的要求，从油罐到监控室的电缆敷设应采用 G½″防爆钢管，防爆钢管在人井
孔墙壁处留出长度为 100mm 的长度并带有 G½″管螺纹。
服务器或工作站
TCP/IP
MT510 液位监控仪
安全区 防爆区
RS485
M5 液位计
PlusH‐M5 系列磁致伸缩液位计防爆标志为 ExiaⅡBT4。 结合油罐数量和管理的实际需要，建议客户可分三种情况来选择订货。 一是选择 MT510 液位监控仪和 M5 液位计组合监控，本组合适合小型加油站，使用灵活， 性价比较高。
专 注 •专心 •专 业
磁致伸缩液位计检测系统
外测液位计主体的安装注意事项 液位计技术指标
外测液位计主体的安装注意事项液位计技术指标外测液位计是专用超声波处理技术为系统内核，实现了超高速的数字信号处理功能。
处理后的液位高度数值精准，无需CPU再作分析、比较、判定。
仪表主体的安装注意事外测液位计是专用超声波处理技术为系统内核，实现了超高速的数字信号处理功能。
处理后的液位高度数值精准，无需CPU再作分析、比较、判定。
仪表主体的安装注意事项：1、主体基座上有4个孔，可通过螺栓将其固定在不同位置。
用户可依据工作现场情况而定。
仪表主机安装时，在气温比较低的地区建议使用仪表保护箱，防止仪表温度过低；在气温高的地区，仪表应安装在阴凉处，避开曝晒造成仪表内温度过高。
仪表主机的显示屏不能受到阳光长时间的照射2、对于铁质容器，可以给传感器工作面涂上硅脂并用磁性吸盘将其直接紧在容器底部即可，若容器外壳是玻璃等其他材料，可用胶将传感器粘贴固定或用支架固定于容器底部3、传感器指向须与所测液体水平面垂直，传感器正上方无盘管等遮挡物4、阔别罐底进液口，以避开进液猛烈流动对测量的影响；阔别罐顶进液口下方位置，以避开进液冲击使液面猛烈波动影响测量5、高于出液口或排污口，以避开罐底长期沉积污物对测量的影响，如不充分条件，则应有措施保证定期清除罐底污物。
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顶装式磁翻板液位计的技术特点顶装磁翻板液位计广泛应用于油库、地下储罐、槽等容器及食品、化工、化肥等行业上。
顶装式磁翻板液位计功能特点：1、在容器不适合侧面开孔及容器四周空间很少时，可在容器上部或下部安装本形式液位计；2、适用于粘度较大的液体介质；3、显示器的察看方向可任意更改；4、加装液位开关变送器及掌控开关，不需停机可随时安装调整；5、若电源停止，现场开关。
液位计说明书
液位计说明书
一、产品概述
液位计是一种用于测量液体液位的仪器。
它可以通过不同的原理和技术，实现对液体液位的精确测量，广泛应用于化工、石油、食品、医药等领域。
二、产品特点
1. 高精度测量：液位计采用先进的测量技术，能够实现对液体液位的精确测量，提高测量的准确性和可靠性。
2. 多种测量方式：液位计有多种测量方式，如超声波测量、浮球测量、电容测量等，可以根据不同的应用场景和需求进行选择。
3. 安装简便：液位计安装简便，一般只需按照厂家提供的指南进行操作即可。
4. 易于维护：液位计结构简单，维护方便，可以减少用户的维护成本。
三、使用方法
1. 安装：在安装液位计时，需确保已经了解液体的物理性质、工作压力和温度等信息，并根据要求选择合适的型号和规格。
安装过程中，应遵循厂家提供的指南，确保液位计正确安装。
2. 调试：安装完成后，应对液位计进行调试，确保其正常工作。
3. 使用：使用过程中，应定期检查液位计的工作状态，确保其准确测量液位。
如发现异常，应及时联系厂家进行维修。
四、注意事项
1. 在使用过程中，应注意液位计的防护等级，避免外界因素对测量结果的影响。
2. 在安装和使用过程中，应遵循厂家的安全规范，确保人员和设备的安全。
3. 如发现故障或问题，应及时联系厂家进行维修或更换。
五、售后服务
1. 厂家提供一年的质保期，质保期内如发现质量问题，可免费维修或更换。
2. 在质保期外，厂家提供有偿维修服务，根据实际情况收取相应的费用。
3. 厂家提供技术咨询和售后服务热线，为用户提供及时的技术支持和解决方案。
液位检测仪表技术标准
Q/CDT液位检测仪表技术标准河北大唐国际王滩发电有限公司发布Q/CDT-1WT 106 0001-2010目次前言 (1)1 范围 (1)2 引用文件和资料 (1)3 概述： (1)4 技术规范............................................................ 错误！未定义书签。
5 零部件清册 (1)6 检修专用工器具 (1)7 液位检测仪表基本检修项目及质量要求 (2)8 试验项目与技术标准.................................................. 错误！未定义书签。
9 液位检测仪表运行维护................................................ 错误！未定义书签。
Q/CDT-1WT 106 0001-2010前言为实现河北大唐国际王滩发电有限公司企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由（人力资源部）提出。
本标准由设备部归口并负责解释。
本标准起草单位：设备部热工室。
本标准主要起草人：高春雷。
本标准是首次发布。
（液位检测仪表）技术标准1 范围本标准规定了(液位检测仪表)的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于液位检测仪表运行和检修的技术管理工作。
2 引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
(DL／T774- 2004)-火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程1DL/T 656火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程DL/T 658火力发电厂开关量控制系统在线验收测试规程DL/T 659火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL 5000火力发电厂设计技术规程DL/T 5190.5电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化DL/T 657火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程……3 概述：王滩发电公司1#、2#机组采用电接点水位计、差压式变送器等几种类型的液位检测元件，用以指示容器的液位。
日用油箱翻柱液位计选型及技术规格
翻柱液位计技术规格说明一、翻柱液位计选型液位计品牌/产地： 浙江；液位计型号： UHM-F/UHM-FY；数量： 4套UHM-F，4套UHM-FY；安装方式: 侧装式。
说明：8个日用油箱，分成两组，每组4个，每组中加装2个UHM-F 型、2个UHM-FY型，即共有4个4~20mA摸拟信号到PLC，经模数转换通过通信送SCADA系统，同时提供四组干接点信号供油泵系统补油启动停止控制用。
二、翻柱液位计技术规格说明1、UHM-F（侧装式）翻柱液位计侧装式翻柱液位计的工作原理采用磁性原理及阿基米德浮力定律，巧妙地结合机械传动特性在一个能容纳浮球的腔体（即主体管）外装上一个由红白两色，圆柱型翻柱显示器的液位装置，主体管通过法兰或其他方式与用户的装液容器连接组成一个连通器。
主体管内的浮球随着装液容器内液体的升降利用磁性和机械原理，推动翻柱旋转180。
使其改变颜色（液面以下为红色，液面以上为白色，两色交界处即为液面高度）从而达到显示液体位置的目的。
2、UHM-FY（侧装式）翻柱远传液位计翻柱远传液位计的工作原理是在侧装翻柱液位计的基础上加装捆绑式变送传感器，在对其液位现场显示的同时，通过仪表或微机对容器内的液位进行全程数码监控，实现自动化控制的目的。
特点：结构简单合理，测量精确，有效量程全面。
型号UHM-FY 测量范围（L）法兰中心距 用户提供 连接法兰规格 用户提供 接液材质1Gr18Ni9Ti、304316L 不锈钢PP\PVC 塑料 不锈钢衬四氟 1Gr18Ni9Ti 用户提供 介质密度（g/cm 3） ≥0.53 工作温度（。
C） ≤350。
C 工作压力（MPa) ≤4.0MPa 输出信号 4-20mADC (分辨率：约10-20mm) 适用电压/电流 24VDC 馈电 接线盒电气接口 M20*1.5mm。
磁致伸缩液位计的紧要特点和技术参数 液位计维护和修理保养
磁致伸缩液位计的紧要特点和技术参数液位计维护和修理保养磁致伸缩液位计的紧要特点和技术参数：紧要特点：1、极高精度：满量程的0.01%；2、标定极其简单，无需实标，仅仅只需按按钮或者使用HART 协议；3、对于重新标定或忘掉标定值，无需重新校验；4、接受双室结构，电子部件和接线端子是独立的；5、对于下列的参数变化不会产生漂移和误差：介电常数变化，气相组份变化，温度变化，压力变化；6、测量范围23M；7、可同时测量总体液位和/或界面液位，以及温度输出；8、界面测量zui小比重差：0.03g/cm3；9、压力范围：zui大207Bar，标准是66Bar；10、温度范围是—196℃到427℃；11、内部装有RFI/EMI 过滤器；12、可现场替换差压式，电容式，超声波式，雷达式，外浮筒式，核子式，钢带或钢带伺服式等液位变送器。
技术参数：1、数字信号输出液位传感器：油位、水位、一至五点温度数据输出测量范围：0.2～6m ；重复精度：优于0.001%FS；非线性：0.05%FS；分辨率：150m ；输出模式：Rs—485 ；供电电源：15～30VDC；防爆等级：ExdⅡBT5 ExiaⅡAT5 ExiaⅡBT5；温度系数：测杆：－40℃～120℃；电子仓：－20℃～75℃；工作压力：浮球：3.2MPa；测杆材料：0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti。
2、模拟信号输出液位传感器：量程范围：50～7000mm；供电电源：24VDC10%；输出形式：4～20mA；0～5V；0～10V；工作温度：电子仓：－40℃～+85℃（zui大范围）；测杆：－40℃～+110℃（zui大范围）；输出温漂：50ppm/℃ ；产品功耗：小于60mA；工作压力：浮球3.2MPa；输出纹波：小于20mV；线性误差；优于0.05%FS；量程小于300mm的传感器，误差小于150m；重复性误差:优于0.002%FS；带负载本领:4～20mA输出：带负载本领不低于500；0～5V，0～10V输出：zui大输出阻抗小于20；测杆材料:0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti或用户特别定制；电子仓外壳材料:1Cr18Ni9Ti或用户特别定制；浮球材料:1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2；连接形式:M181.5、M201.5、3/4－16UNF－2A（或者用户特别定制）；防爆类型:ExdⅡBT5、一些雷达液位计故障处理的方法雷达液位计是一种新型液位测量仪表，在石油化工行业的应用特别很是广泛。
规范及文件对罐液位计的设置及联锁 要求
序号规范/文件设置1GB50074-2014《石油库设计规范》15.1.1容量大于100m3的储罐应设液位测量远传仪表，并应符合下列规定：1 液位连续测量信号应采用模拟信号或通信方式接入自动控制系统；2 应在自动控制系统中设高、低液位报警；3 储罐高液位报警的设定高度应符合现行行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007的有关规定；4 储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求,外浮顶储罐和内浮顶储罐的低液位报警设定高度(距罐底板)宜高于浮顶落底高度0.2 m及以上。
15.1.4用于储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用独立的液位连续测量仪表或液位开关，并应在自动控制系统中设置报警及联锁。
2GB 50160-2018《石油化工企业设计防火规范》6.2.23可燃液体的储罐应设液位计和高液位报警器，必要时可设自动联锁切断进料设施；并宜设自动脱水器。
3GB 17681-1999《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》5.5液体储罐必须配置液位检测仪表，同一储罐至少配备两种不同类别的液位检测仪表。
储存易燃易爆介质的储罐应配备高低液位报警回路，必要时还应配有液位与相关工艺参数之间的联锁系统。
4AQ 3036-2010《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》6.3.1 储罐应设置液位监测器，应具备高低位液位报警功能。
5SH/T 3007-2014《石油化工储运系统罐区设计规范》5.4.1 容量大于100m3的储罐应设液位连续测量远传仪表。
5.4.2 应在自动控制系统中设高、低液位报警并应符合下列规定：a)储罐高液位报警的设定高度，不应高于储罐的设计储存高液位；b)储罐低液位报警的设定高度，不应低于储罐的设计储存低液位。
5.4.5 储罐高高、低低液位报警信号和液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关，报警信号应传送至自动控制系统。
6SH 3136-2003《液化烃球形储罐安全设计规范》5.3.2液化烃球形储罐应设高液位报警器和高高液位联锁。
液位计操作、保养、检修规程及规定
液位计操作、保养、检修规程及规定一、液位计操作规程：1、就位安装：液位计在安装前，应该做好安装场地的准备工作。
在就位安装液位计前，需反复检查，准确测量并记录其所在位置，确保液位计可靠、安全、方便并经济地使用。
还需留出足够的距离和作业空间。
2、检查液位计状态：在安装完成后，需要进行状态检查。
确认液位计有防腐蚀处置，并检查液位计的连接管路是否正确。
3、仔细检查液位计电气和机械部件：液位计使用前需要进行电气检查，确定所有接线是否排列正确，各电子元件是否紧固，绝缘基础上，不应有裸露导线。
同时，应仔细清理其外表，确保机械部件状态良好。
4、操作程序：①、放开排气阀门。
②、预热电源。
根据实际电源需求，在合适的时间之前启动电源，等待电源稳定后再进行后续操作。
③、装填介质。
待电源预热完成后，在线应用程序中装填介质，并根据现场要求对参数进行调整。
④、启动。
连通电源后启动液位计，液位计应设有手动和自动两个模式。
5、操作注意事项：①、在操作液位计前，需先仔细阅读液位计说明书，并进行正确安装和连接。
不得进行改装和拆卸操作。
②、在操作液位计时，请先确认计量的介质是否匹配，并确认其所使用的传感器类型是否符合计量对象的测量要求。
③、操作液位计不得使用力量过大的工具进行加力转动。
④、严禁将比计量介质密度高的介质放入计量管中，以免对液位计造成损害和误差。
⑤、启动液位计前，需保证其所在的工作环境与液位计性能评价相符，如在高温、爆炸等特殊环境下，请确认液位计所用的防爆技术是否符合相关规定。
⑥、不得随意更换液位计的参数和组件，也不得擅自调试和维修液位计，以免影响其正常工作，导致不必要的损失和危险。
6、停机操作：①、关闭液位计电源。
②、排空介质。
7、保护要求：①、关闭排气阀门。
②、液位计停止运行后，应立即保护其状态，设备的控制部分应处于断电状态。
③、定期清理液位计并检查电气和机械部件的状态。
二、液位计保养规定：1、定期清洁：对于液位计，应定期进行清洁。
液位计系列安全操作及保养规程
液位计系列安全操作及保养规程液位计是一种用于测量液体和气体中液体层面高度的仪器。
它使得操作管道和工业过程变得更加安全和高效。
但是，由于其特殊的工作环境和高度要求，对液位计的操作及保养规程需求较高，以确保其安全可靠地运行。
操作注意事项1.在操作液位计前，需先仔细阅读液位计说明书，并进行正确安装和连接。
不得进行改装和拆卸操作。
2.在操作液位计时，请先确认计量的介质是否匹配，并确认其所使用的传感器类型是否符合计量对象的测量要求。
3.操作液位计不得使用力量过大的工具进行加力转动。
4.严禁将比计量介质密度高的介质放入计量管中，以免对液位计造成损害和误差。
5.启动液位计前，需保证其所在的工作环境与液位计性能评价相符，如在高温、爆炸等特殊环境下，请确认液位计所用的防爆技术是否符合国家及行业相关规定。
6.不得随意更换液位计的参数和组件，也不得擅自调试和维修液位计，以免影响其正常工作，导致不必要的损失和危险。
预防措施1.安装过程应以下降管道的内径，在其内径基础上增加的规定值进行计算确定测量管的长度。
在安装时，应先确保液位计能够测量介质面。
2.对于液位开关使用的介质，应使用生产厂家标准型式的安装支架，然后连接介质管，以便使安装方向与液面成90度，并使开关与介质面平面存在必要的微调距离。
3.确保在安装液位计时，遵循其所在的工作环境温度和压力范围，进行严格的防爆措施。
4.液位计需要定期校验，并要求保持良好的清洁状态。
在使用液位计达到一定时间或工作周期后，应对其进行排气操作，以便防止液位计内部出现压缩气体。
保养规程1.对于电缆连接器和传感器，应视情况定期进行拆卸和清洗，以便保持其清洁和干燥。
在重新装配前，应确认拆卸件已安装在正确的位置，且连接口已经完全插入。
2.液位计电缆和接口应进行定期检查，并检查电缆和接口之间的连接是否牢靠，以便保持正常的电气连接。
3.液位计应每隔六个月进行一次检查和维护，包括传感器的校验和电流输出的检测。
油箱液位计工作原理
油箱液位计是一种常用的工业仪表，用来测量油箱或其他液体容器中的液体水平高度。
它通过检测液体的压力、浮力或电容变化来确定液位位置。
以下是常见的油箱液位计工作原理的简述：
1. 压力变送器原理：
压力变送器是一种常见的液位测量原理。
油箱液位计中的压力变送器通常安装在油箱底部或侧壁，液体会施加压力在传感器上。
压力变送器会将这个压力转换为相应的电信号，并通过测量电信号来确定液位高度。
2. 浮球原理：
浮球液位计包括一个浮球和一个与之连接的传感器或指示装置。
浮球会随着液位的升降而上下浮动。
传感器或指示装置会测量浮球位置的变化，并将其转换为液位高度的信息。
3. 电容原理：
电容式液位计使用电容变化来测量液位高度。
它通常是将电极安装在油箱内外的壁上。
当液位改变时，壁上的液体介质形成电容变化，液位计通过测量电容变化来计算液位高度。
4. 超声波原理：
超声波液位计通过发送超声波脉冲并接收它们的回波来确定液位高度。
超声波脉冲在液体和气体界面之间传播，并通过测量脉冲的往返时间来计算液位高度。
这些是常见的油箱液位计工作原理的简要描述。
具体使用哪种原理可能取决于实际应用和要求，每种原理都有其特点和适用范围。
液位计的使用方法
液位计的使用方法液位计是一种用于测量液体或油的高度或深度的仪器。
它们使用各种技术，包括机械、电磁和超声波等，来传递液体深度或高度的信号。
在工业、石油化工、食品、药品等领域中，液位计是一种常见的、有用的工业工具。
本文将简要介绍液位计的使用方法。
液位计的种类液位计的种类有多种，其中一些常见的包括机械式液位计、电容式液位计、雷达式液位计、超声波式液位计和压力式液位计等。
这几种液位计有着不同的工作原理和适用场景，因此在选择液位计时需要注意。
液位计的选择在选择液位计时，需要根据具体的应用场景和需要测量的液体特性来选择正确的液位计。
下面是一些需要考虑的因素：1.质量：液位计必须具有良好的质量，以确保其能够长时间工作，不会出现误差或故障等问题。
2.适用性：在选择液位计时，需要考虑其适用场景和有关液体的特性，例如：压力、温度、液体的化学性质等等。
3.测量范围：液位计的测量范围必须满足要求，否则不能满足实际应用需求。
4.精度要求：液位计的精度也是非常重要的，有些场合要求高精度，因此选择适合的液位计非常重要。
液位计的安装正确的安装是液位计工作的关键。
有关液位计的安装由以下几个方面：1.规范安装：液位计必须按照相关的安装规范来安装，例如不能安装在任何可能会干扰液位计的地方等。
.2.保持清洁：在安装液位计时，要确保安装位置干净，不受杂物或灰尘的干扰。
3.液位计表头校准：在安装液位计时，需要正确校准液位计表头，以确保液位计读数准确无误。
液位计的使用在使用液位计时，需要注意以下几点：1.定期维护：液位计需要定期维护，以确保其正常工作，不会出现误差和损坏等问题。
2.清洗：当液位计积聚灰尘或其他杂物时，必须清洗干净，并确保安装位置不受干扰。
3.调整：液位计不是一次装好就可以一直使用的，有时候需要对其进行调整和校准，从而确保其读数准确和灵敏等。
结论液位计是一种有用的工业工具，在许多行业中得到广泛应用。
使用液位计前，需要了解不同种类液位计的工作原理和适用场景，这样才能正确选择液位计。
液压系统中油箱液位计的作用是什么
液压系统中油箱液位计的作用是什么？
日期：2013-5-29 来源：液压油缸_油缸_液压油缸价格_液压系统_油缸厂家_ 在液压系统油箱正面侧壁应设置有液位指示计，以观察油面高度（最高油面和最低油面）；在充液点近旁必须有液位计，使充液时清晰可见。
液压系统液位计示意图
①液位计不宜过长或过短。
液位计是反映油箱中液位高低的指示装置，应能反映出油箱中的最高及最低液面装置。
液压系统液位计过长易造成油箱中的油液充足的错误判断；过短则不能反映出允许的最低液面，导致频繁补油，增加不必要的维护作业。
②液压系统液位计选型应考虑使用环境。
常用液位计多用透明塑料等材料制成，在工作环境中可能出现磕碰、低温、较强振动等情况时，易使液位计受损，此时需另行选用其他类型的液位指示装置，如液压系统有机玻璃油标尺或浮子式液位发讯装置，通过浮子上的永久磁铁使干簧管接通而发讯的，其中干簧管的高度可根据需要调整，使用十分方便。
油箱液位计安装承诺书范本
油箱液位计安装承诺书范本
尊敬的客户：
本承诺书由[公司名称]（以下简称“本公司”）向贵方（以下简称“客户”）提供，旨在明确本公司在油箱液位计安装过程中的责任和承诺。
一、产品质量承诺
本公司保证所提供的油箱液位计产品符合国家相关标准和行业规范，具有优良的性能和质量。
二、安装服务承诺
1. 本公司将派遣经验丰富的技术人员进行油箱液位计的安装工作，确保安装过程安全、高效。
2. 安装过程中，本公司将严格遵守客户现场的安全规定和操作流程。
三、技术支持承诺
1. 本公司提供全面的技术支持服务，确保客户在使用过程中能够及时解决技术问题。
2. 如遇产品故障或技术问题，本公司将在接到客户通知后24小时内响应，并尽快提供解决方案。
四、售后服务承诺
1. 本公司对所安装的油箱液位计提供至少一年的质保服务，质保期内因产品质量问题导致的故障，本公司负责免费维修或更换。
2. 质保期外，本公司提供有偿维修服务，并保证配件供应。
五、客户培训承诺
本公司将为客户提供必要的产品使用和维护培训，确保客户能够熟练操作和维护油箱液位计。
六、保密承诺
本公司将对客户的商业信息和数据保密，未经客户书面同意，不得向任何第三方披露。
七、违约责任
如本公司未能履行上述承诺，将承担由此给客户造成的直接损失，并按照相关法律法规承担相应的责任。
本承诺书自双方签字盖章之日起生效，有效期至油箱液位计安装完成并验收合格后一年。
承诺方（盖章）：[公司名称]
授权代表（签字）：
日期：[填写日期]
客户方（盖章）：
授权代表（签字）：
日期：[填写日期]。