强夯施工专项施工方案

强夯施工专项施工方案 Prepared on 22 November 2020

目录

第一章：概述

工程概况

本工程为日照港岚山港区30万吨级矿石码头堆场一标软基处理二期工程，本工程位于吹泥管经过区域，泥面较高，吹填物颗粒较大，钙化石、粗砂含量较高，含泥量较低，表层淤泥较薄。推土机推土覆盖淤泥层，即可进行插板作业。且吹填物含泥量较低，利于强夯固结。本工程堆场区软基处理采用排水板加强夯工艺，地基处理面积71265平。辅助场地软基处理采用强夯工艺，地基处理面积7071平。

编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》-GB50300-2013

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》-GB50202—2002

3、《建筑地基处理技术规范》-JGJ 79-2012

4、《港口工程地基规范》-JTS 147-1-2010

5、《水运工程质量检验标准》-JTS257-2008

6、本工程设计图纸、地质资料

第二章：施工总体部署

施工准备

施工控制点建立

场地测量控制基准点：设置在场地内和周边，为施工期间半永久性测量固定基准点，做为施工放点、放线和监测之用。施工测量控制基准点，由建设单位提供的位于场地外的坐标控制点引入场地建立，每点必须建筑固定台座（混凝土）上。

场地高程测量

为了解施工场地目前的实际地貌，同时也为日后计算总夯沉量及回填土方量提供基本计算参数，强夯施工前要进行场地高程测量。

测量精度：10m×10m网格；各作业区分别测量；测量仪器：全站仪，水准仪。

场地平整及临时道路

根据设计要求，我部将施工场地平坦至夯前高程，场区施工道路按施工要求修设成可通行路面，以保证强夯机械能正常行走，确保爬行安全。

场地排水

现场及四周设立临时排水通道，确保雨后场地无积水。

二期工程场内临时道路及临时排水通道示意图

土方、石料供应

土方石料等材料供应，业主提供。

机械设备进场

本工程施工机械主要有强夯机（含夯锤等）、推土机、挖掘机、装载机，专用吊车以及运输车辆等。

强夯机械及辅助设备，必须经过解体分部运进，将各部运抵现场时，汽车吊、载重汽车也随之跟进，到达施工现场，卸车后进行组装，组装完成后需进行调试和试运行。

施工组织机构及施工人员配置

为确保该工程如期保质完成，我公司拟组建地基处理工程施工项目经理部，以下简称“项目部”。该项目部人员对场地条件、地层条件和施工条件熟悉，历经多个类似大型施工工程管理组织，具有较高的技术、组织、施工管理水准，且责任心极强。

项目部将以先进的施工工艺、周密的施工管理、严格的组织纪律和全面的质量保证体系如期完成本项工程。

项目部将充分发挥团结合作精神，在业主、监理、质检、设计各方的监督下，保质按期完成本项工程。

项目部设项目经理一名，技术负责人一名，施工负责人各一名，下设施工员、技术员、质检员、安全员、材料员和资料员等。项目经理对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。

主要施工机具和材料安排

施工机具计划

施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工要求，拟进场的主要施工机具

材料计划

根据工程项目的施工进展情况，及时合理地调配施工机械，使得施工现场施工流动有序，不窝工，不闲置，保证施工能够有条不紊的进行。由于本工程为比较单纯的强夯项目，施工中所需的主要材料为柴油和φ28钢丝绳。

施工进度计划

根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强将，组织人力、物力突击，确保有效工期85天内完成全部工程的施工。施工现场组织项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，并按施工网络技术进行统一指挥，内外协调，动态控制。

第一阶段为施工准备、分区段场地清理及平整：接通水、电管线；施工范围内清理、铺设施工便道；抓紧时间建临时生活、生产设施；测量定位及复核，组织人员机械进场等。计划在7天内完成。

第二阶段为强夯及碾压施工：强夯及碾压基本同时进行，安排4～6台强夯机施工，可在85天内完成本次强夯任务。

本工程按上述计划有序进行，工期按85天安排（不含施工准备及验收工期），根据我公司的实力和经验，采取有效的组织和技术措施，我们有信心、有能力达到优质、安全、高效地提前完成任务的目的。

强夯施工进度计划见下图

二期工程强夯施工进度计划图

第三章：强夯设计参数

软基处理二期工程分为堆场区和辅助区，其中堆场区面积71265m2，辅助区面积7071m2。

堆场区

强夯拟定点夯2遍，满夯2遍，点夯单击夯击能，夯锤直径～左右，锤重要求在250KN左右。强夯区点夯之后满夯两遍，满夯夯击能1000～，满夯区按照要求的夯击能进行满夯，夯锤直径～，夯锤重150KN左右。

辅助区

强夯拟定点夯2遍，满夯2遍，点夯单击夯击能，夯锤直径～左右，锤重要求在150KN左右。强夯区点夯之后满夯两遍，满夯夯击能600～，满夯区按照要求的夯击能进行满夯，夯锤直径～，夯锤重150KN左右。

第四章:强夯施工方案

强夯施工工艺

工艺流程框图

(1)

排水板打设完成后，地下水沿排水板上升至地表，依据现场实际情况采取集水井排水或明沟排水措施，排除积水，降低地下水位，至场地不影响施工或夯实效果后方可推填整平。

二期工程东侧、北侧因吹填物颗粒较大，钙化石、粗砂含量较高，含泥量较

低，强夯沉降量较小，推填较薄石渣至场地高程达到即可。西侧、南侧场地因吹填物颗粒较小，含泥量较高，地下水丰富等原因，夯沉量较大，需推填较厚石渣至场地高程达到米后，可正常施工，保证夯实效果。

场地整平：采用推土机与自重为250KN振动压路机配合施工将原地面碾压，表层形成一层硬层，采用10m×10m方格网测量场地高程。

(2)测量布点

按设计要求布设夯点，间距为6m，每遍夯击前用全站仪配合测绳测放夯点，平面误差≤±5cm。放出控制点后，用同一坐标网的不同控制点进行校核，确保夯击准位。

（3）起重机就位，夯锤置于夯点位置，测量夯前锤定高程。

(4)夯点布置及夯击次数

夯锤对点就位后，吊机起锤，达到预定高度后自动脱钩器启动，夯锤落下，完成一击，吊钩下落后起重人员挂钩，起锤，下落，如此反复夯实。若发现因坑