产品一致性管理规范

产品一致性管理规范

1目的范围

1.1公司针对CCC认证产品而制定的程序文件，以确保进行CCC认证的产品更加全面满足认证的要求，确保所有认证产品与型式认可样件的一致性。

1.2本程序适用于本公司进行所有CCC认证产品的一致性控制。

2职责

2.1技术科负责技术资料和工艺的一致性。

2.2生产科负责生产现场的一致性。

2.3当认证产品变更时。质量负责人负责向认证机构申报。

3工作程序

3.1质量科根据型式认可申报的技术资料上所规定的相关内容制订《原物料采购要求》，供销科按照要求进行采购。

3.2质量科根据认证产品，编制《认证产品一览表》，内容包括：产品名称、型号和规格。生产现场产品的标识内容应涵盖产品名称、型号和规格等。入库时，依据产品标识开入库单。

3.3供销科依据《合格供方名单》进行采购活动，确保生产过程中使用的塑料颗粒等关键元器件、材料、结构、供方等都与型式认可样品的一致性。

3.4关键元器件的供方、工艺、产品安全结构的变更：

3.4.1当供方提供的产品无法满足产品要求，需要发生变更时，质量负责人应组织技术质量部、生产科、供销科等对产品的技术参数进行评审。经内部评审通过后，向认证机构提出申报。经认证机构确认合格后，才允许更改。未获认证机构认可的，不得改变供方。

3.4.2 当供方因故无法提供型式认可的关键元器件和材料的型号，需要添加供

方时，质量负责人应组织技术科、质量科、生产科、供销科对需添加的供方及其产品的技术参数进行评审。经内部评审通过后，向认证机构提出申报。经认证机构批准加入《合格供方名单》后，才可向其订货。

3.4.3 当工艺、产品安全结构需要发生变化时，质量负责人应组织技术科、质量科、生产科和供销科的相关人员进行评审。经内部评审通过后，每件试样2件，将样品送至有资质的检测机构进行试验，试验合格后，再向认证机构进行申报，经质量认证机构批准，才可进行正式生产。

3.4.4 生产过程中为确保一致性，由质量检验员按检验规程进行检查。

4相关文件

产品监视和测量管理程序

不合格品控制程序

5记录

认证产品一览表