砂验收标准
普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)
对Ｃ１０和Ｃ１０以下的混凝土用砂，根据水泥标号，其含泥量可予以放宽。
３．０．４砂中的泥块含量应符合表３．０．４的规定。
对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，其泥块含量应不大于１．０％。
对于Ｃ１０和Ｃ１０以下的混凝土用砂，应根据水泥标号，其泥块含量可予以放宽。
６．２砂的表观密度试验（标准法）
６．３砂的表观密度试验（简易法）
６．４砂的吸水率试验
６．５砂的堆积密度和紧密密度试验
６．６砂的含水率试验（标准方法）
６．７砂的含水率试验（快速方法）
６．８砂的含泥量试验（标准方法）
６．９砂的含泥量试验（虹吸管方法）
６．１０砂的泥块含量试验
６．１１砂中的有机物含量试验
６．１２砂中的云母含量试验
６．２砂的表观密度试验（标准方法）
６．２．１本方法适用于测定砂的表观密度。
６．２．２表观密度试验应采用下列仪器设备：
（１）天平——称量１０００ｇ，感量１ｇ；
（２）容量瓶——５００ｍＬ；
（３）干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等；
（４）烘箱——能使温度控制在１０５±５℃；
６．１．５．３根据各筛的累计筛余百分率评定该试样的颗粒级配分布情况；
６．１．５．４按下式计算砂的细度模数μｆ（精确至０．０１）；
６．１．５．５筛分试验应采用两个试样平行试验。细度模数以两次试验结果的算术平均值为测定值（精确至０．１）。如两次试验所得的细度模数之差大于０．２０时，应重新取试样进行试验。
３．０．７．２当使用含钾、钠离子的外加剂时，必须进行专门试验。
３．０．８采用海砂配制混凝土时，其氯离子含量应符合下列规定：
３．０．８．１对素混凝土，海砂中氯离子含量不予限制；
混凝土用砂石质量及检验方法标准
2024/7/30
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堆积密度容量筒
2024/7/30
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摇筛机
322024/7/30
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三、砂的质量
3.1.3天然砂的含泥量应符合3.1.3的规定 表3.1.3砂中含泥量 混凝土强度等级 ≥C60 C55~C30 ≤C25 含泥量（按质量计）≤2.0 ≤3.0 ≤5.0 对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于
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➢ 3、再向容器注清水，重复上述多次操作 ，直至容器内的水 目测清澈为止。
➢ 4、用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将 75um筛放在水中（使水面稍高出筛中砂粒的 上表面）来回摇动，以充分洗掉小于75um的 颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器 中已经洗净的试样一起倒入搪瓷盘，放在烘 箱中于105±5℃下烘干至恒重，冷却至室温 后，称出其质量，精确到0.1g。
泵送混凝土，宜选择中砂。
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三、砂的质量
细度模数与颗粒级配是两个概念，在标准中是 两个指标，细度模数是计算出来的，颗粒级配 是查表出来的，现在有些人认为颗粒级配为Ⅰ 区必定是粗砂，粒级配为Ⅱ区必定是中砂，粒 级配为Ⅲ区必定是细沙，当出现颗粒级配Ⅰ区， 细度模数为中砂时，则认为是不合格砂。
泵送混凝土一般要求砂子的细度模数为2.4~3.0， 并有15-30%的颗粒通过315μm的筛，有5-10% 通过160μm的筛。
➢ 含泥量： ➢ 1、按规定选取试样缩分至稍大于试样两
倍的数量（约1100g），放在烘箱中于 105±5℃下烘干至恒量重，待冷却至室温后 ，分为大致相等的两分备用。 ➢ 2、称取砂试样500g，精确至0.1g。将试 样倒入淘洗容器中，注入清水，水面高出试 样约 150mm充分拌匀后，水泡2h用手在水中 淘洗试样，使赃物和粘土与砂粒分离，把浑 水倒入1.18mm及75um的套筛上（1.18mm筛 放在75um筛上面），滤去小于75um的颗粒 。试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个 过程防止砂粒流失。
沙子验收标准
沙子验收标准沙子是建筑施工中常用的一种材料，它在混凝土、砂浆和砖瓦等材料中起着非常重要的作用。
因此，在施工过程中，对沙子的验收是非常重要的环节，只有经过合格的验收，才能保证施工质量和工程的安全性。
下面将就沙子的验收标准进行详细介绍。
首先，对于沙子的外观要求，验收人员应该对沙子的颜色、颗粒形状和表面质地进行观察。
合格的沙子应该呈现出均匀的颜色，颗粒呈圆滑的形状，表面应该干净、无尘土和杂质。
如果发现颜色不均匀、颗粒形状不规则或者表面有明显的杂质，就需要对这批沙子进行淘汰处理。
其次，对于沙子的颗粒大小要求，验收人员需要进行筛分检查。
合格的沙子应该在一定的颗粒大小范围内，一般要求颗粒大小均匀，不含过多的细颗粒和粗颗粒。
通过筛分检查，可以有效地判断沙子的颗粒大小是否符合要求，从而保证混凝土和砂浆的力学性能。
另外，对于沙子的含水率也是需要进行检测的重要指标。
含水率过高的沙子会影响混凝土和砂浆的强度和稳定性，因此需要对沙子的含水率进行精确的检测。
一般来说，合格的沙子含水率应该在一定的范围内，如果含水率超标，就需要对沙子进行干燥处理，以确保施工质量。
此外，对于沙子的杂质含量也是需要进行检测的重要指标之一。
验收人员需要对沙子中的杂质含量进行抽样检测，确保沙子中的杂质含量符合国家标准和工程要求。
如果发现沙子中的杂质含量超过标准，就需要对这批沙子进行淘汰处理，以防止对工程质量造成影响。
最后，对于沙子的包装和运输也需要进行验收。
合格的沙子包装应该完好无损，无破损和漏沙现象，同时需要注意包装上的标识和质量证明文件是否齐全。
在运输过程中，需要确保沙子的运输车辆干净、整洁，避免沙子受到二次污染。
综上所述，沙子的验收标准是非常重要的，只有严格按照标准进行验收，才能保证施工质量和工程的安全性。
因此，在施工过程中，需要严格按照相关规定对沙子进行验收，确保施工材料的质量和工程的顺利进行。
原料泥砂验收标准
≥20%
＜0.8%
软唐县土
≤12%
＜1%
表注:１、原料进厂验收数据按本公司原料验收办法所测数值为准。
２、原料水份要求以上表为准,超出的部分从重量上扣除,来料水份为18%的细长石,则重量上扣除18-15%=3%。
３、化学成份以本公司化学成份分析结果为准,其目的主要是在要求供方供货前对来样进行成份分析,为进货做参考,在原料进厂后,进行化学成份分析作为使用的参考,其中:Ca(钙)、Ｍg（镁）含量是硬标准，不能超出标准要求，超过要求的就要停止进货。
高温砂、高铝砂
≤15%
＜40秒
≥20%
＜0.5%
＜0.5%
瓷石
粗长石、瓷石
≤6%
＜30秒
≥7%
≥17%
＜0.8%
＜0.8%
正常料ф>10cm的块状不能超过３％，超过扣除（粘土瓷石除外）
青干、紫木节
≤5%
≥20%
黑坭含砂量＜28％，混合坭含砂量＜30％
黑泥、混合坭
≤30%
≥28%
碳土、树根、杂土要少
硬唐县土、其它粘土
４、白度以对版为验收方法，白度很差不能使用的作退货处理，比样版差，但又可以使用的，处理方法由技术部决定。
５、以烧饼的验收方式为主，检验水份、流动性、白度和其它要求。
６、有特殊要求的，以样板为主。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
力马建陶有限公司
原料（泥、砂）验收标准
编号
LMபைடு நூலகம்BZ01-001
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A/0
项目
原料名称
水份
流动性
白度
成份
其它要求
混凝土沙子检验标准
混凝土沙子检验标准
混凝土是建筑施工中常用的一种建筑材料，而混凝土中的沙子作为其主要原料
之一，对混凝土的质量起着至关重要的作用。
因此，对混凝土中的沙子进行严格的检验是非常必要的。
本文将介绍混凝土沙子检验的标准和方法，以便广大工程技术人员在施工中能够更好地控制混凝土质量，确保工程质量。
首先，混凝土沙子的检验标准主要包括外观质量、颗粒形状、粒径分布、含泥量、含水量等方面。
其中，外观质量是指沙子表面是否有杂质、裂缝、粘结物等，应当符合国家相关标准的要求。
颗粒形状是指沙子颗粒的形状是否均匀，是否存在过于尖锐或过于圆滑的颗粒，应当符合国家相关标准的要求。
粒径分布是指沙子中各种颗粒大小的分布情况，应当符合设计要求。
含泥量是指沙子中泥土颗粒的含量，含水量是指沙子中水分的含量，这两项指标对混凝土的质量也有很大的影响，应当符合国家相关标准的要求。
其次，混凝土沙子的检验方法包括目视法、筛分法、含泥量和含水量的测定等。
目视法是最简单的检验方法，通过肉眼观察沙子的外观质量，可以初步判断沙子是否符合要求。
筛分法是通过筛网将沙子进行筛分，然后根据筛网上的颗粒大小进行分类统计，得出沙子的粒径分布情况。
含泥量和含水量的测定可以通过实验室的化验方法进行，得出沙子中泥土颗粒和水分的含量。
总之，混凝土沙子的检验是确保混凝土质量的重要环节，只有严格按照国家相
关标准进行检验，并采用科学合理的检验方法，才能保证混凝土的质量达到设计要求。
希望广大工程技术人员能够加强对混凝土沙子检验标准和方法的学习和实践，为建筑工程的质量和安全保驾护航。
水包砂验收标准
水包砂验收标准
水包砂验收标准如下：
１．外观验收。
地面表面不得出现凹凸不平、裂缝、鼓包等缺陷，并保持基本的水平度和垂直度要求。
水包砂地面的表面光洁度应符合施工要求，不存在明显的砂眼、麻面、裂纹、疏散、变色及其他较明显的缺陷。
２．尺寸验收。
水包砂地面厚度应符合设计要求，整体厚度公差不大于±2mm。
水包砂地面应符合工程设计要求，整体偏差不大于3mm/3m。
３．抗压强度验收。
水包砂地面抗压强度应满足设计要求，标准值不得小于28MPa。
水包砂地面抗压强度测试以样品的平均值作为验收标准，每组样品不少于6块，每组样品测试时间间隔不得小于28d。
４．吸水率验收。
水包砂地面以每平方米为单位，每次试验至少取三个位置的样品测试其吸水率，并确保吸水率符合设计要求，不得超过5%。
砂石验收检验
建材厂砂石进厂验收检验方法1. 目的制定建材厂砂石进厂验收检验方法，以保证进厂原材料的质量2. 适用范围本文规定的检验流程和方法适用于建材厂砂石原材料的验收检验，建材厂砂石原材料必须通过本文规定的方法进行验收检验3. 操作方法3.1. 检验批次3.1.1. 按砂或石的同产地同规格分批验收。
3.1.2. 按进料批次作为检验批次，当某个批次的进料量较大时，以200t为一验收批。
当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以500t为一验收批。
3.1.3. 每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验（同一厂家的原材料含泥量及泥块含量连续10批次检验合格，之后对该厂家含泥量、泥块含量可以免检），但平常应对原材料进行外观检查，对其指标的合格性有怀疑时,应予以检验。
3.1.4. 测定重量，可用汽车地量衡为依据。
3.1.5. 砂或石在运输、装卸和堆放过程中，应防颗粒离析和混入杂质,并应按产地、种类和规格分别堆放。
砂石的堆料高度不宜超过5m.3.2.取样与缩分3.2.1. 取样3.2.1.1. 每验收批取样方法应按下列规定执行：a）在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除。
然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，石子为16份,组成各自一组样品；b）从汽车上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石16份组成各自一组样品。
c）样品处理：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20mm的圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两分重新拌匀，再堆成圆饼.重复上述过程直至把样品缩分到试验所需量为止.3.2.1.2. 检验项目存在不合格项时，应加倍进行复验。
当复验仍有一项不满足标准要求时,应按不合格品处理。
3.2.1.3. 如经观察，认为各节车皮间所载的砂、石质量相差甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每车分别取样和验收。
3.3.砂及石粉3.3.1.颗粒级配：（颗粒级配最少取样数量4.4kg）3.3.1.1.仪器设备3.3.1.1.1.鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）°C；3.3.1.1.2.台秤：称量10kg，感量1g；3.3.1.1.3.方孔筛：以下孔公称直径（或边长）的筛各一只，并附有筛底和筛盖（筛框内径为300mm）；3.3.1.1.4.振筛机；3.3.1.1.5.搪瓷盘，毛刷等。
砂验收标准
砂验收标准(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第二章砂验收标准1 范围本标准规定了区域智造公司PC构件生产用砂的技术要求、试验方法、检验规则及储存等。
本标准适用于中民筑友区域智造公司建设工程中混凝土及其制品用砂。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB/T 14684-2011 建设用砂3 类别砂按产源分为天然砂、机制砂两类。
砂按细度模数分为粗、中、细、特细四种规格，其细度模数μf分别为：粗：3.7~3.1；中：3.0~2.3；细：2.2~1.6；特细：1.5~0.7砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
4 技术要求4.1颗粒级配砂筛应采用方孔筛。
砂的公称粒径、方孔筛筛孔边长应符合表1的规定。
除特细沙外，砂的颗粒级配可按公称直径630μm筛孔的累计筛余量(质量百分率计，下同)，分成三个级配区。
砂的颗粒级配应符合表1的规定，砂的实际颗粒级配除5.00mm 和630μm筛档外，可以略有超出，但各级累计筛余超出值总和应不大于5%。
各区域智造公司配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区中砂。
当采用Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率。
当砂的实际颗粒级配不符合级配要求时，宜采用相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后，方可允许使用。
4.2其他技术指标4.2.1 天然砂的其他技术指标情况如表2所示。
各区域配制混凝土强度等级≥C60时，选用砂的含泥量应≤2.0%，泥块含量应≤0.5%。
对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂其泥块含量不应大于1.0%。
4.2.2 机制砂的其他技术指标情况如表3所示。
机制砂MB值≤1.4或快速法试验合格时，石粉含量和泥块含量应符合表3的规定，机制砂MB值＞1.4或快速法不合格时，石粉含量和泥块含量应符合表4的规定。
搅拌站对砂、石验收标准及质量要求
各公司对砂、石质量要求1、砂子质量要求：符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006中I类标准指标要求。
砂子：细度模数2.3-3.0、含泥量≤2%、泥块含量≤0.5%、MB值≤1、超径颗粒含量≤10%、通过0.315的颗粒含量10%-20%。
2、石子质量要求：符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006中I类标准指标要求。
卵石：外观质量、最大粒径进行验收应在5-25颗粒级配范围且级配良好。
含泥量≤0.5%、泥块含量≤0.2%、针片状颗粒含量≤8%、压碎指标≤12%碎石：外观质量（粒型和石粉量）、验收应在0.5-1、1-2、2-3颗粒级配范围。
含泥量≤0.5%，MB值≤1、泥块含量≤0.2%、针片状颗粒含量≤8%、压碎指标≤12%砂子ＭＢ值验收及检测方法按规定取样，并将试样缩分至约400g，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干（不允许炒干，试验结果不准确）至恒量，待冷却至室温后，筛除大于2.50mm的颗粒备用。
称取试样200g，精确至0.1g。
将试样倒入盛有（500±5）ml水中的烧杯中，直至试验结束。
向悬浮液中加入5ml亚甲蓝溶液，用玻璃棒搅拌，并沾取一滴悬浮液滴于滤纸，若沉淀物周围未出现色晕，再加入5ml亚甲蓝溶液，继续搅拌1min，再用玻璃棒沾取一滴悬浮液滴于滤纸上，若沉淀物周围扔未出现色晕。
重复上述步骤，直至沉淀物周围出现约1mm的稳定浅蓝色色晕。
此时，应继续搅拌，不加亚甲蓝溶液，每1min进行一次沾染试验。
若色晕在4min内消失，再加入5ml亚甲蓝溶液：若色晕在第5min消失，再加入2ml亚甲蓝溶液。
两种情况下，均应继续进行搅拌和沾染试验，直至色晕可持续5min。
记录色晕持续5min 时所加入的亚甲蓝溶液总体积，精确至1ml。
MB值的计算： MB=V÷G×10MB——亚甲蓝值，单位为克每千克，表示每千克0～2.50mm粒级试样所消耗的亚甲蓝质量：G—试样质量，单位为克V—所加入每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成亚甲蓝质量。
砂石验收标准
砂石验收标准金砼课程中的砂石验收标准是为了确保各站点进货的砂石原材料质量，并在一定程度上控制生产成本。
以下是砂石料进货质量标准及结算方法的规定：1.河砂和江砂的细度应控制在2.3-3.0之间，高于3.2的将被拒绝收货。
2.河砂和江砂的含泥量应≤3%，含泥量超标不足0.5%的将扣除总数量的0.5%。
含泥量超过5%、或夹有杂物、有害物质（如石灰、机油）的将被拒绝收货。
3.特细砂的细度应≥0.6，细度＜0.6的将被拒绝收货。
4.镍砂和机制砂的细度应控制在3.1-3.5，泥粉含量应≤3%。
含泥量超标不足0.5%的将扣除总数量的0.5%。
泥粉含量≥5%、细度＞3.6的将被拒绝收货。
石粉含量大于5%的，每超过0.5%，总数加扣500Kg。
5.砂中4.75mm以上颗粒含量应严格控制在10%以内，超过10%的部分应进行砂、石吨位折算。
具体的折算办法详见相应规定。
6.河砂、江砂、镍砂、机制砂的含水率应≤6%。
超过6%的部分将按照实测数据扣除吨位。
具体的折算办法详见相应规定。
7.5-31.5或5-25碎石应属连续粒径级配。
高标号专用石子，≥C40混凝土所用压碎指标≤12%属正常验收范围。
一般标号混凝土石子，≤C35混凝土所用压碎指标≤16%属正常验收范围。
大批量石子与样品不一致，按照超标额折扣。
8.石子的含泥和石粉含量应严格控制。
含泥含量≤2%的属正常验收范围，含泥量超标不足0.5%的将扣除总数量的0.5%。
含泥含量超出3%、夹有泥块、有害物质（如石灰、机油）等杂物的将被拒绝收货。
石粉含量超过4%的，每超过0.5%，总数加扣500Kg。
9.5-31.5碎石10mm以下颗粒含量超过20%的将被拒绝收货。
10.石子的含水率超过2%时，将按照实测数据扣除吨位。
具体的折算办法详见相应规定。
11.砂石材料中目测到大石块、泥块、建筑垃圾超过三块的，将留照片，并整体扣除一吨。
砂验收标准
砂验收标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-第二章砂验收标准1范围本标准规定了区域智造公司PC构件生产用砂的技术要求、试验方法、检验规则及储存等。
本标准适用于中民筑友区域智造公司建设工程中混凝土及其制品用砂。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB/T14684-2011建设用砂3类别砂按产源分为天然砂、机制砂两类。
砂按细度模数分为粗、中、细、特细四种规格，其细度模数μf分别为：粗：3.7~3.1；中：3.0~2.3；细：2.2~1.6；特细：1.5~0.7砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
4技术要求4.1颗粒级配砂筛应采用方孔筛。
砂的公称粒径、方孔筛筛孔边长应符合表1的规定。
除特细沙外，砂的颗粒级配可按公称直径630μm筛孔的累计筛余量(质量百分率计，下同)，分成三个级配区。
砂的颗粒级配应符合表1的规定，砂的实际颗粒级配除5.00mm和630μm 筛档外，可以略有超出，但各级累计筛余超出值总和应不大于5%。
表1颗粒级配各区域智造公司配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区中砂。
当采用Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率。
当砂的实际颗粒级配不符合级配要求时，宜采用相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后，方可允许使用。
4.2其他技术指标4.2.1天然砂的其他技术指标情况如表2所示。
表2天然砂技术指标各区域配制混凝土强度等级≥C60时，选用砂的含泥量应≤2.0%，泥块含量应≤0.5%。
对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂其泥块含量不应大于1.0%。
4.2.2机制砂的其他技术指标情况如表3所示。
机制砂MB值≤1.4或快速法试验合格时，石粉含量和泥块含量应符合表3的规定，机制砂MB值＞1.4或快速法不合格时，石粉含量和泥块含量应符合表4的规定。
建筑用砂验收方法
注意验收指标的符合性
全面检测各项指标
建筑用砂的验收应全面检测其各项指标，如颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、 硫化物及硫酸盐含量等。确保各项指标均符合相关标准和设计要求。
关注特殊要求
对于有特殊要求的建筑用砂，如高强度等级的混凝土或特殊用途的建筑材料，应关注其对应的特殊指标，如碱活 性、放射性等。确保这些特殊指标符合相关标准和设计要求，以保证建筑的安全性和稳定性。
05
建筑用砂验收的注意事 项
注意验收程序和标准
验收程序
建筑用砂的验收应遵循规定的程序，包括取样、检测、 记录和评估等步骤。确保每个步骤都按照相关规定和标 准进行，以确保结果的准确性和可靠性。
验收标准
建筑用砂的验收应符合国家和地方的相关标准，如《建 筑用砂》GB/T 14684-2011等。这些标准规定了建筑用 砂的质量要求、检测方法和合格指标，是验收的重要依 据。
建筑用砂的分类
根据来源，建筑用砂可分为天然砂和 人工砂。天然砂是指自然形成的砂粒 ，而人工砂则是由岩石破碎、筛分制 成的砂粒。
根据粒径大小，建筑用砂可分为粗砂 、中砂和细砂。不同粒径的砂粒适用 于不同的工程需求。
建筑用砂的质量标准
建筑用砂的质量标准主要包括含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、硫化 物及硫酸盐含量、坚固性、碱活性等指标。
注意检测方法的准确性
选择合适的检测方法
根据建筑用砂的特性和验收要求，选择合适的检测方 法。确保所选方法能够准确反映砂的真实性能和质量 状况。
定期校准和维护检测设备
为了确保检测结果的准确性，应定期对检测设备进行校 准和维护。同时，应按照相关规定和标准进行设备检定 或校准，以保证设备的准确性和可靠性。
JGJ52-2006_普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准.
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2007 年6月l日1 总则1.0.1为在普通混凝土中合理使用天然砂,人工砂和碎石、卵石，保证普通混凝土用砂、石的质量,制定本标准。
1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量要求和检验。
1.0.3对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
1.0.3 砂和石的质量要求和检验,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1天然砂 natural sand由自然条件作用而形成的,公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。
按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。
2.1.2 人工砂 artificial sand岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
2.1.3 混合砂 mixed sand由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
2.1.4 碎石 crushed stone由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5mm的岩石颗粒。
2.1.5 卵石 gravel由自然条件作用而形成的，公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。
2.1.6 含泥量 dust content砂、石中公称粒径小于80μm颗粒的含量。
2.1.7 砂的泥块含量 clay lump content in sands砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μm 的颗粒的含量。
2.1.8 石的泥块含量 clay lump content in stones石中公称粒径大于5.mm，经水洗、手捏后变成小于2.50mm 的颗粒的含量。
2.1.9 石粉含量 crusher dust content人工砂中公称粒径小于80μm，且其矿物组成和成分与被加工母岩石相同的颗粒含量。
2.1.10 表观密度 apparent density骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
金刚砂材料验收标准
金刚砂材料验收标准
本验收标准适用于所有金刚砂材料的验收。
根据本标准，验收将包括以下五个方面：颜色、硬度、磨损度、含水率以及杂质和缺陷。
1. 颜色
颜色应符合供应商提供的标准色或客户要求的颜色。
对于彩色的金刚砂，应考虑整体颜色的均匀性和一致性。
对于白色的金刚砂，应避免出现黄变或其他颜色变化。
2. 硬度
金刚砂的硬度应符合或超过合同中规定的要求。
硬度测试应使用标准的硬度计进行，测试结果应记录并由双方确认。
3. 磨损度
金刚砂的磨损度应满足合同规定的要求。
在规定的试验条件下，通过磨损试验测定金刚砂的磨损量，应符合相关标准或客户的要求。
4. 含水率
金刚砂的含水率不应超过合同规定的要求。
应使用标准的湿度计进行测量，并记录结果以供双方确认。
如果含水率超过标准，应进行适当的处理或退货。
5. 杂质和缺陷
金刚砂中不应含有明显的杂质或缺陷，如石头、泥土、金属颗粒等。
如有发现，应进行筛选或处理，以确保其符合使用要求。
同时，表面的缺陷如裂纹、起皮等也应避免。
所有这些都将影响材料的最终使用效果和客户满意度。
总结
本验收标准提供了对金刚砂材料的基本要求，以确保其满足客户的期望和需求。
在验收过程中，所有这些因素都应被仔细考虑和评估。
只有符合所有这些标准的金刚砂材料才能被接受和使用。
机制砂质量验收标准
铸造明天 质量为本 江苏铸本混凝土工程有限公司
机制砂质量、产量验收标准
根据现行国家标准《建筑用砂》GB/T14684—2001的规定，机制砂的各项技术要求应符合以下指标：
1、颗粒级配应符合下表的规定:
2、细度模数为(粗砂:3.7～3.1; 中砂:3.0～2.3; 细砂:2.2～1.6)；
3、石粉含量和泥块含量应符合下表的规定；
项 目
指 标
Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 1 亚甲蓝试验
MB 值＜1.40 或合格 石粉含量% ＜3.0 ＜5.0 ＜7.0 2 泥块含量% 0 ＜1.0 ＜2.0 3 MB 值≥1.40 或不合格
石粉含量% ＜1.0 ＜3.0 ＜5.0 4
泥块含量%
＜1.0
＜2.0
4、单级最大压碎指标（Ⅰ类:＜20%；Ⅱ类: ＜25%；Ⅲ类: ＜30%）；
5、表观密度应大于2500kg/m 3；
6、松散堆积密度应大于1350kg/m 3；
7、空隙率应小于47%。
注：公司按Ⅱ类1区或2区中砂（细度模数2.8±0.2；石粉含量放宽到Ⅲ类，甚至于8±2%左右）的技术要求，产量不低于100t/h 对该机制砂生产线进行验收。
1 2 3
9.50mm 0 0 0 4.75mm 10~0 10~0 10~0 2.36mm 35~5 25~0 15~0 1.18mm 65~35 50~10 25~0 600μm 85~71 70~41 40~16 300μm 95~80 92~70 85~55 150μm
100~85
100~80
100~75
级
配
区
累
计
筛
余
%
方
孔
筛。
机制砂质量验收标准
机制砂质量验收标准___致力于铸造高质量的建筑材料，其中机制砂是我们主要的产品之一。
根据国家标准《建筑用砂》GB/T—2001的规定，我们对机制砂的质量和产量进行严格的验收。
机制砂的颗粒级配是一个重要的指标，我们要求其符合下表的规定：筛孔大小（mm） | 累计筛余方孔筛% | 级配区间 |9.50 | 10~0 |。
|4.75 | 35~5 |。
|2.36 | 65~35 |。
|1.18 | 85~71 |。
|600μm | 95~80 |。
|300μm | 100~85 |。
|150μm | 100~75 |。
|此外，我们还要求机制砂的细度模数符合以下规定：砂的类型 | 细度模数 |粗砂 | 3.7～3.1 |中砂 | 3.0～2.3 |细砂 | 2.2～1.6 |石粉含量和泥块含量也是机制砂质量的重要指标，我们要求其符合下表的规定：项目 | 指标 |亚甲蓝试验 | MB值＜1.40或合格；MB值≥1.40或不合格|石粉含量% | Ⅰ类＜3.0；Ⅱ类＜5.0；Ⅲ类＜7.0 |泥块含量% | Ⅰ类＜1.0；Ⅱ类＜1.0；Ⅲ类＜2.0 |此外，我们还要求机制砂的单级最大压碎指标符合以下规定：砂的类型 | 单级最大压碎指标 |Ⅰ类 | ＜20% |Ⅱ类 | ＜25% |Ⅲ类 | ＜30% |最后，我们要求机制砂的表观密度大于2500kg/m3，松散堆积密度大于1350kg/m3，空隙率小于47%。
这些严格的验收标准，保证了我们生产的机制砂质量的稳定性和可靠性。
砂石原材料验收标准
砂石原材料验收标准
砂石原材料验收标准是指在对砂石等原材料进行验收时，所遵循的一系列质量要求和检测标准。
这些标准旨在确保原材料的质量符合工程建设的需要，并能够满足设计要求。
以下是一些常见的砂石原材料验收标准。
1.规格要求：砂石的原材料应符合规定的规格要求，包括粒径、级配、含泥量、含水量等。
2.物理性能：砂石应具有适当的物理性能，如密度、孔隙率、抗压强度、抗折强度等。
3.化学成分：砂石的原材料应进行化学成分分析，以确保其成分符合要求，不含有害物质。
4.含泥量：砂石中的含泥量应控制在规定范围内，以免影响混凝土的性能。
5.含水量：砂石的含水量应适当，过高或过低都会影响混凝土的质量。
6.级配：砂石的级配应符合相关标准，以确保混凝土的稳定性和耐久性。
7.外观质量：砂石应具有良好外观，无明显裂缝、夹杂物、剥落层等缺陷。
8.检测方法：砂石的验收应采用合适的检测方法，包括目测、手感、筛分、含泥量试验、含水量试验等。
9.检测频率：砂石的验收应定期进行，以确保原材料的质量稳定。
10.记录和报告：砂石的验收结果应详细记录，并出具验收报告，作为施工质量控制的依据。
需要注意的是，不同国家和地区的砂石原材料验收标准可能有所不同，因此在具体实施时，应参考当地的相关规范和标准。
此外，砂石原材料的验收还应结合具体工程的需求和特点，制定合适的质量控制措施。
外墙水包砂验收标准
外墙水包砂验收标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊外墙水包砂验收标准这个事儿。
你说这外墙水包砂就好比是房子的漂亮衣裳，这衣裳要是没穿好，那可不行嘞！先来说说这颜色，那得均匀一致吧！不能这边深一块那边浅一块的，那成啥样子啦，跟个大花脸似的，多难看呀！这就好比你穿了一件颜色不均的衣服出门，别人不得笑话呀！所以颜色必须得正，得统一。
再看看这平整度。
哎呀呀，这墙面可不能坑坑洼洼的，要像那平静的湖面一样光滑才行嘞！要是凹凸不平，那不是跟走在崎岖的小路上似的，多别扭呀！想象一下，你走在路上，一脚高一脚低的，能舒服吗？这墙面也一样呀，得平平整整的才好看，才让人舒服。
还有这砂粒的分布呀，得疏密有致呀！不能有的地方密得透不过气，有的地方又稀稀拉拉的。
这就像那芝麻洒在饼上，得均匀才香嘞！要是分布不均匀，那可就太难看啦。
接着说说这粘结强度。
这就好比你和好朋友的关系，得牢固呀！要是轻轻一碰就掉了，那可不行，那不是成了纸糊的啦！所以一定要粘得牢牢的，经得起风吹雨打。
再看看有没有裂缝呀。
要是有裂缝，那可就像脸上有了伤疤一样，多难看呀！而且还会影响防水啥的，这可不行。
这就好像一件衣服有了破洞，不补好怎么能穿出去呢！还有这阴阳角，得顺直呀！不能歪歪扭扭的，那多别扭呀！这就像人的五官，得长得端正才好看嘞！咱验收的时候可得仔细咯，不能马虎。
就像挑水果一样，得一个一个地看仔细了。
要是不认真，等以后出了问题，那可就麻烦大啦！到时候再后悔可就来不及咯！总之，外墙水包砂验收可不能含糊，每一个细节都得注意到。
这可是关乎房子的“面子”问题呀！咱可不能让房子穿着一件破破烂烂或者奇奇怪怪的“衣裳”呀！大家说是不是这个理儿呀！只有严格按照标准来验收，才能让我们的房子美美的，住着也舒心呀！。
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
中华人民共和国行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年10月1日关于发布行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的通知建标〔1992〕930号根据建设部(89)建标计字第8号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ52—92，自1993年10月1日起施行。
原部标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—79)同时废止。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，由中国建筑科学研究院负责解释，由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部1992年12月30日目次1 总则2 术语、符号2.1 术语2.2 符号3 质量要求4 验收、运输和堆放5 取样与缩分5.1 取样5.2 样品的缩分6 检验方法6.1 砂的筛分析试验6.2 砂的表观密度试验(标准法)6.3 砂的表观密度试验(简易法)6.4 砂的吸水率试验6.5 砂的堆积密度和紧密密度试验6.6 砂的含水率试验(标准方法)6.7 砂的含水率试验(快速方法)6.8 砂的含泥量试验(标准方法)6.9 砂的含泥量试验(虹吸管方法)6.10 砂的泥块含量试验6.11 砂中的有机物含量试验6.12 砂中的云母含量试验6.13 砂中的轻物质含量试验6.14 砂的坚固性试验6.15 砂中硫酸盐、硫化物含量试验6.16 砂中的氯离子含量试验6.17 砂的碱活性试验(化学方法)6.18 砂的碱活性试验(砂浆长度方法)附录A 砂检测报告表附录B 本标准用词说明附加说明1 总则1.0.1 为合理选择和使用天然砂，保证所配制混凝土的质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量检验。
特细砂混凝土及山砂混凝土用砂的质量要求，尚应遵照有关的专门标准执行。
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第二章砂验收标准
1 范围
本标准规定了区域智造公司PC构件生产用砂的技术要求、试验方法、检验规则及储存等。
本标准适用于中民筑友区域智造公司建设工程中混凝土及其制品用砂。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
GB/T 14684-2011 建设用砂
3 类别
砂按产源分为天然砂、机制砂两类。
砂按细度模数分为粗、中、细、特细四种规格，其细度模数μf分别为：
粗：~；中：~；细：~；特细：~
砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
4 技术要求
颗粒级配
砂筛应采用方孔筛。
砂的公称粒径、方孔筛筛孔边长应符合表1的规定。
除特细沙外，砂的颗粒级配可按公称直径630μm筛孔的累计筛余量(质量百分率计，下同)，分成三个级配区。
砂的颗粒级配应符合表1的规定，砂的实际颗粒级配除和630μ
m筛档外，可以略有超出，但各级累计筛余超出值总和应不大于5%。
各区域智造公司配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区中砂。
当采用Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率。
当砂的实际颗粒级配不符合级配要求时，宜采用相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后，方可允许使用。
其他技术指标
天然砂的其他技术指标情况如表2所示。
各区域配制混凝土强度等级≥C60时，选用砂的含泥量应≤%，泥块含量应≤%。
对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂其泥块含量不应大于%。
机制砂的其他技术指标情况如表3所示。
机制砂MB值≤或快速法试验合格时，石粉含量和泥块含量应符合表3的规定，机制砂MB值＞或快速法不合格时，石粉含量和泥块含量应符合表4的规定。
有害物质
砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯化物等，其限量应符合表5。
对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于%，对于预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于%。
5 抽检项目及试验方法
颗粒级配
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
含泥量
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
泥块含量
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
表观密度
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
堆积密度及空隙率
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
含水率
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
石粉含量(机制砂)
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
压碎指标(机制砂)
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
有害物资指标
其他砂的有害物质检测方案按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
6 验收取样要求
按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m³或600t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验
收。
当砂质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。
从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部分抽取大致相等的砂子8份，组成各自一组样品。
数量：每一试验项目所需砂最少取样质量如表6所示。
表6验收取样要求
7 判定规则
1）各区域智造公司组织砂入场检测时，必须按组批原则按批次检测砂的含泥量、泥块含量、含水率、颗粒级配、石粉含量(机制砂)。
根据情况选做砂的表观密度、空隙率等指标。
检验结果全部符合4中规定的判定为合格品。
2）检验结果不符合4中的任何一项技术要求规定时，应重新取双倍试样进行复检(异常项)，当复检结果仍不符合4中对应项的技术要求规定时判定为不合格品。
8 标识、贮存要求
供应商初次供应砂或提供新产源的砂时，供货商需按本标准第4部分的质量要求进行全面检验，提供第三方型式检验报告。
砂在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析、混入杂质，并按产地、种类、规格分别堆放和运输。
卸载时检查砂质，外观不得发黑，不得掺有特细砂、不得有树枝、软颗粒、炉碴、砖块等杂物。
第三章石验收标准
1 范围
本标准规定了区域智造公司PC构件生产用石的技术要求、试验方法、检验规则及储存等。
本标准适用于智造公司建设工程中混凝土及其制品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
GB/T 14685 建设用卵石、碎石
3 类别
石按产源分为碎石、卵石两类。
按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
各区域智造公司宜采用Ⅱ类碎石或卵石生产PC构件用混凝土。
4 技术要求
颗粒级配
混凝土用石应采用连续粒级，碎石或鹅卵石的颗粒级配应符合表1的要求。
单粒级宜用于组合成满足要求的连续粒级，也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。
当碎石或卵石的颗粒级配不符合表1的要求时，需采取措施并经试配证实能确保混凝土工作质量后，方可允许使用。
其他技术指标
碎石或卵石的其他技术指标应符合表2的规定。
5 抽检项目及试验方法
颗粒级配
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
含泥量
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
泥块含量
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
表观密度
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
堆积密度及空隙率
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
含水率
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
针、片状颗粒总含量
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
压碎值指标
按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中进行试验。
6 验收取样要求
按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m³或600t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。
当碎石石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。
从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部分抽取大致相等的石子16份，组成各自一组样品。
从汽车上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的16份组成各自一组样品。
每一试验项目所需石子的最少取样质量（kg）如表3所示。
7 判定规则
1）各区域智造公司组织石子入场检测时，必须按组批原则按批次检测石子的含泥量、泥块含量、颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒总含量。
根据情况选做石子的表观密度、空隙率等指标。
检验结果全部符合4中规定的判定为合格品。
2）检验结果不符合4中的任何一项技术要求规定时，应重新取双倍试样进行复检(异常项)，当复检结果仍不符合4中对应项的技术要求规定时判定为不合格品。
8 标识、贮存要求
供应商初次供应石子或提供新产源的石子时，供货商需按本标准第4部分的质量要求进行全面检验，提供第三方检验报告。
必要时根据建设方需求，各区域智造公司需向石子供应商索取石材取芯的抗压强度报告。
石子在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析、混入杂质，并按产地、种类、规格分别堆放和运输。