外半导电层
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电缆终端头和中间接头的制作
电力教育中心 —— 杜宾
一.电缆终端头和中间接头的基本要求 二.电缆头的安装要点 三.GCA ZJ10-型硅橡胶预制式中间接头
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一.电缆终端头和中间接头的基本要求
1.线芯连接好
接头的接触电阻应小而稳定，能经受 故障电流冲击，运行中接头电阻不应大 于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍。
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2
2.绝缘性能好
接头绝缘水平不应低于电缆本体，介质损耗 低；户外需考虑在恶劣条件下的 安全运行； 接头的外露导电部分对地和相间距离要求需满 足下表：
带电导体裸露部分相间及对地最小距离（mm）
电压/kV 1～3 6
10 20 35
户内
75 100 125 180 300
户外
200 200 200 300 400
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3.密封性能好（保证电缆头安全运行的必 要条件）
要防止在运行条件下水分及导电介质浸入 绝缘，侵入电缆头内；要防止电缆头内的绝缘 流失；
不同绝缘材料的电缆对密封性能有不同要 求，应分别处理；同时，应注意材料本身自然 老化对密封性能的影响。
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4.机械性能好
接头应具备与现场安装与运行条件相适 应的机械强度。
5.结构简单
便于现场现场安装，具有与当前经济条 件相适应的价格。
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二.电缆头的安装要点
电缆终端头和中间接头，是输变电电缆线 路中的重要部件，它的作用是分散电缆终端 头外屏蔽切断处的电场，保护电缆不被击穿， 还有内、外绝缘和防水等作用。在电缆线路 中，60％以上的事故是附件引起的，所以接 头附件质量的好坏，对整个输变电的安全可 靠起十分重要作用。
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1.导体的连接
导体连接要求低电阻和足够的机械强度，连 接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的 是压接，压接应注重： (1)选择合适的导电率和机械强度的导体连接管； (2)压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取 0.8～1.4mm；
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(3)压接后的接头电阻值不应大于等截面 导体的1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于 60N/mm2；
(4)压接前，导体外表面与连接管内表面涂 以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜；
(5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等， 用锉刀或砂纸打磨光滑。
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2.内半导体屏蔽处理
凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接 头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽 层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分， 以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连 通，确保内半导体的连续性，从而使接头接 管处的场强均匀分布。
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3.外半导体屏蔽的处理
外半导体屏蔽是电缆和接头绝缘外部起均 匀电场作用的半导电材料，同内半导体屏蔽 一样，在电缆及接头中起到了十分重要的作 用。外半导体端口必须整洁均匀还要求与绝 缘平滑过渡，并在接头增绕半导体带与电缆 本体外半导体屏蔽搭接连通。
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4.电缆反应力锥的处理
施工时外形、尽寸准确无误的反应力锥， 在整个锥面上电位分布是相等的，在制作交 联电缆反应锥时，一般采用专用切削工具， 也可以用微火稍许加热，用快刀进行切削， 基本成型后，再用玻璃修刮，最后用砂纸由 粗至细进行打磨，直至光滑为至。
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5.金属屏蔽及接地处理
金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用 来传导电缆故障短路电流，以及屏蔽电磁场对 临近通讯设备的电磁干扰，运行状态下金属屏 蔽在良好的接地状态下处于零电位，当电缆发 生故障之后，它具有在极短的时间内传导短路 电流的能力。接地线应可靠焊接，两端盒电缆 本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接，终端头 的接地应可靠。
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6.接头的密封和机械保护
接头的密封和机械保护是确保接头安全 可靠运行的保障。应防止接头内渗入水分和 潮气，另外在接头位置应搭砌接头保护槽或 装设水泥保护盒等。
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三、GCA ZJ10-型硅橡胶预制式中间接头
（一） （二） （三）
概述 结构及工作原理 安装操作说明
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（一） 概 述
1. 型号名称：GCA ZJ--10--•
中间接头号码 额定电压10kV 中间接头 广东电缆附件厂
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2. 用途及工作环境
本接头用于两根额定电压为8.7∕10kV （ 8.7∕15kV及6∕10kV ）交联电力电缆的相 互连接。 工作环境：环境温度-40℃～+60℃ 工作方式：电缆沟敷设。长期工作温度、过载 温度满足与其配套的电缆的要求。
3. 规格及尺寸，安装总图及配套材料表。
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（二） 结构及工作原理
本接头为硅橡胶预制件，其结构紧 凑，合理，安装简便，具有优异的电气 性能和长的使用寿命，接头两端的两个 应力锥妥善地解决了被连接的两根电缆 外屏蔽切断处的电应力集中问题，保证 了运行可靠安全。
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（三） 安装操作说明
安装应由熟练的电缆安装工人进行。
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1.剥切电缆
按图示剥切电缆，把两根长的热缩管套到 剥切较短的电缆上，一根短的热缩管套到剥切 较长的电缆上。
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2. 剥切铜屏蔽、外半导电层、绝缘层：按图和表剥 切铜屏蔽层、外半导电层、绝缘层，剥切前需先用PVC 带将铜蔽带固定。注意勿损伤绝缘层，绝缘层端部倒 角1×45°（不能削成铅笔头）。用砂纸打磨紧接绝缘 层的半导电层，使其与绝缘层光滑过渡。
电缆截面 mm2
E
mm
35～150
47.5
185～400
60
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3.套入铜编网、压接连接管、打磨、清洗：
将铜编网扩大，套到电缆线芯上，将连接管套入剥切 较长的一端电缆线芯上，用压钳压接三次，压接时三 道压痕错开30°。打磨连接管上的毛刺、尖角，用清 洗纸将连接管及电缆绝缘、外半导电层按清洗方向清 洗干净，连接管要单独清洗。
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4. 推入硅橡胶接头：分别在中间接头内部、绝缘层
及半导电层上均匀的涂一层硅脂，然后用力一次将中间
接头推入剥切较长的电缆上，直到电缆绝缘从另一端露
出为止。用干净的纸擦去多余的硅脂。
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5. 对接、中间接头复位：将剥得较短的一端电缆
线芯插入连接管，用压接钳压接三次，除去毛刺、尖角，
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一.电缆终端头和中间接头的基本要求 二.电缆头的安装要点 三.GCA ZJ10-型硅橡胶预制式中间接头
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一.电缆终端头和中间接头的基本要求
1.线芯连接好
接头的接触电阻应小而稳定，能经受 故障电流冲击，运行中接头电阻不应大 于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍。
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2.绝缘性能好
接头绝缘水平不应低于电缆本体，介质损耗 低；户外需考虑在恶劣条件下的 安全运行； 接头的外露导电部分对地和相间距离要求需满 足下表：
带电导体裸露部分相间及对地最小距离（mm）
电压/kV 1～3 6
10 20 35
户内
75 100 125 180 300
户外
200 200 200 300 400
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3.密封性能好（保证电缆头安全运行的必 要条件）
要防止在运行条件下水分及导电介质浸入 绝缘，侵入电缆头内；要防止电缆头内的绝缘 流失；
不同绝缘材料的电缆对密封性能有不同要 求，应分别处理；同时，应注意材料本身自然 老化对密封性能的影响。
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4.机械性能好
接头应具备与现场安装与运行条件相适 应的机械强度。
5.结构简单
便于现场现场安装，具有与当前经济条 件相适应的价格。
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二.电缆头的安装要点
电缆终端头和中间接头，是输变电电缆线 路中的重要部件，它的作用是分散电缆终端 头外屏蔽切断处的电场，保护电缆不被击穿， 还有内、外绝缘和防水等作用。在电缆线路 中，60％以上的事故是附件引起的，所以接 头附件质量的好坏，对整个输变电的安全可 靠起十分重要作用。
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1.导体的连接
导体连接要求低电阻和足够的机械强度，连 接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的 是压接，压接应注重： (1)选择合适的导电率和机械强度的导体连接管； (2)压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取 0.8～1.4mm；
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(3)压接后的接头电阻值不应大于等截面 导体的1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于 60N/mm2；
(4)压接前，导体外表面与连接管内表面涂 以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜；
(5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等， 用锉刀或砂纸打磨光滑。
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2.内半导体屏蔽处理
凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接 头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽 层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分， 以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连 通，确保内半导体的连续性，从而使接头接 管处的场强均匀分布。
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3.外半导体屏蔽的处理
外半导体屏蔽是电缆和接头绝缘外部起均 匀电场作用的半导电材料，同内半导体屏蔽 一样，在电缆及接头中起到了十分重要的作 用。外半导体端口必须整洁均匀还要求与绝 缘平滑过渡，并在接头增绕半导体带与电缆 本体外半导体屏蔽搭接连通。
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4.电缆反应力锥的处理
施工时外形、尽寸准确无误的反应力锥， 在整个锥面上电位分布是相等的，在制作交 联电缆反应锥时，一般采用专用切削工具， 也可以用微火稍许加热，用快刀进行切削， 基本成型后，再用玻璃修刮，最后用砂纸由 粗至细进行打磨，直至光滑为至。
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5.金属屏蔽及接地处理
金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用 来传导电缆故障短路电流，以及屏蔽电磁场对 临近通讯设备的电磁干扰，运行状态下金属屏 蔽在良好的接地状态下处于零电位，当电缆发 生故障之后，它具有在极短的时间内传导短路 电流的能力。接地线应可靠焊接，两端盒电缆 本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接，终端头 的接地应可靠。
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6.接头的密封和机械保护
接头的密封和机械保护是确保接头安全 可靠运行的保障。应防止接头内渗入水分和 潮气，另外在接头位置应搭砌接头保护槽或 装设水泥保护盒等。
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三、GCA ZJ10-型硅橡胶预制式中间接头
（一） （二） （三）
概述 结构及工作原理 安装操作说明
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（一） 概 述
1. 型号名称：GCA ZJ--10--•
中间接头号码 额定电压10kV 中间接头 广东电缆附件厂
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2. 用途及工作环境
本接头用于两根额定电压为8.7∕10kV （ 8.7∕15kV及6∕10kV ）交联电力电缆的相 互连接。 工作环境：环境温度-40℃～+60℃ 工作方式：电缆沟敷设。长期工作温度、过载 温度满足与其配套的电缆的要求。
3. 规格及尺寸，安装总图及配套材料表。
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（二） 结构及工作原理
本接头为硅橡胶预制件，其结构紧 凑，合理，安装简便，具有优异的电气 性能和长的使用寿命，接头两端的两个 应力锥妥善地解决了被连接的两根电缆 外屏蔽切断处的电应力集中问题，保证 了运行可靠安全。
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（三） 安装操作说明
安装应由熟练的电缆安装工人进行。
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1.剥切电缆
按图示剥切电缆，把两根长的热缩管套到 剥切较短的电缆上，一根短的热缩管套到剥切 较长的电缆上。
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2. 剥切铜屏蔽、外半导电层、绝缘层：按图和表剥 切铜屏蔽层、外半导电层、绝缘层，剥切前需先用PVC 带将铜蔽带固定。注意勿损伤绝缘层，绝缘层端部倒 角1×45°（不能削成铅笔头）。用砂纸打磨紧接绝缘 层的半导电层，使其与绝缘层光滑过渡。
电缆截面 mm2
E
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35～150
47.5
185～400
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3.套入铜编网、压接连接管、打磨、清洗：
将铜编网扩大，套到电缆线芯上，将连接管套入剥切 较长的一端电缆线芯上，用压钳压接三次，压接时三 道压痕错开30°。打磨连接管上的毛刺、尖角，用清 洗纸将连接管及电缆绝缘、外半导电层按清洗方向清 洗干净，连接管要单独清洗。
19.6.6
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4. 推入硅橡胶接头：分别在中间接头内部、绝缘层
及半导电层上均匀的涂一层硅脂，然后用力一次将中间
接头推入剥切较长的电缆上，直到电缆绝缘从另一端露
出为止。用干净的纸擦去多余的硅脂。
19.6.6
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5. 对接、中间接头复位：将剥得较短的一端电缆
线芯插入连接管，用压接钳压接三次，除去毛刺、尖角，