制动器及液压原理
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制动器及源自文库压原理
伊泰京粤酸刺沟矿机运队 冯国营
2013.01.15
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制动器
制动器的分类：
1、块闸制动器（按照结构分类） （1）角移式制动器 （2）平移式制动器 （3）综合式块闸制动器
2、盘式制动器
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制动器----角移式制动器
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制动器----角移式制动器
特点： 1、动作时前制动梁、后制动梁各自绕其铰接 座旋转一定角度，从而在制动轮上产生制动力。 2、优点是结构比较简单，缺点是围抱角较小 （60-70度），所产生的制动力矩也较小，而 且由于闸瓦表面的压力分布不够均匀，闸瓦上 下磨损也不均匀。
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制动器----平移式式制动器
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制动器----平移式制动器
特点：
1、制动器前后制动梁是近似平移的产生制动 或松闸的。
2、围抱角比较大、产生的制动力矩较大、闸 瓦压力及磨损较均匀，但结构复杂些。
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制动器----综合式式制动器
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制动器----综合式制动器
特点： 1、制动器动作既有平移运动又有转向运动。平移运 动（立杆上下运动时，带动三角杠杆转动，通过拉 杆- 又带动制动梁使闸瓦靠近或离开制动轮）；转 向运动（活瓦块在制动梁上可绕销轴转动，从而使 闸瓦与制动轮接触均匀，闸瓦磨损均匀）。 2、结构较简单。 3、围包角较小，一般60-70度，因而制动力矩较小。 4、闸瓦表面的压力分布均匀，因而闸瓦磨损均匀。
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盘式式制动器的安装及调试
闸瓦间隙的调整要求 2、闸盘两侧每对盘形制动器的闸瓦间隙应 调整得相等。其偏差不应超过0.1mm。 调整螺栓拧紧程度应尽量一致，否则将影 响制动力。
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盘式式制动器的维护注意事项
1、闸瓦不得沾油，使用中闸盘不得有油， 以免降低闸瓦的摩擦系数影响制动力。 2、在正常使用中应经常检查闸瓦间隙，如 闸瓦间隙超过2mm时应及时调整，以免影 响制动力。 3、闸盘粗糙度不够和闸盘端面偏摆量大都 将加速闸瓦的磨损，建议重车闸盘。 4、提升机在正常运行中发现松闸慢时应用 放气阀放气。
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液压原理
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千斤顶工作原理
工作原理：千斤顶分为机械千斤顶和液 压千斤顶两种，原理各有不同。
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千斤顶工作原理
机械千斤顶采用机械原理，以 往复扳动手柄，拔爪即推动棘 轮间隙回转，小伞齿轮带动大 伞齿轮、使举重螺杆旋转，从 而使升降套筒获得起升或下降， 而达到起重拉力的功能。但不 如液压千斤顶简易。
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制动器----盘式式制动器
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制动器----盘式式制动器
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制动器----盘式式制动器
工作原理图：（N：压向制动盘的正压力）
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盘式式制动器的安装及调试
1、支架两侧面与闸盘两侧面的不平行度不 大于0.2mm（中心平面）。 2、闸盘粗糙度不大于3.2µm，偏摆不大于 0.5mm。 3、同一副制动器的支架端面与制动盘中心 线距离偏差不大于±0.5mm。 4、同一副制动器两闸瓦工作面的平行度不 应超过0.5mm。
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盘式式制动器的维护注意事项
5、每年或经50万次制动作用后，应检查蝶形弹 簧组。 检查方法：首先使制动器处于全制动状态，再逐 步向液压缸充入压力油，使制动液压 缸内压力慢慢升高，各闸就在不同压力下逐个松 开，记录下不同闸瓦的松闸压力，其中最 高油压与最低油压之差不应超过最大工作压力P 的百分之十，否则应更换其中松闸油压最低的制 动器中的蝶形弹簧。
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制动器----盘式式制动器
它的制动力矩是靠闸瓦沿轴向从两侧压向制动 盘产生的，为了使制动盘不产生附加变形、主 轴不承受附加轴向力，盘闸都是成对使用，每 一对叫做一副盘形制动器。
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制动器----盘式式制动器
---特点：盘形制动器是由蝶形弹簧产生制动 力，靠油压松闸。制动状态时，闸瓦压向制动 盘的正压力的大小决定于液压缸内工作油的压 力。
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天津西博瑞制动器
SHI 系列制动器是一种弹簧上闸、液压 松闸的盘式制动器。 制动器由一对制动头组成，分别装有碟 簧组和油缸。 碟簧组支承在机体端盖里，经由活塞、 承压板、螺栓和制动靴使制动衬垫压向 制动盘，产生制动力，实现制动。
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天津西博瑞制动器—大巷
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天津西博瑞制动器—主井
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盘式式制动器的安装及调试
5、闸盘与闸瓦的接触面积必须大于60%。6、 装配好的制动器小心地吊到各个已找正好的 垫板上，穿上地脚螺栓，但螺母不要 拧紧，由液压站向制动器充油，各制动器开 始制动使各闸座在正压力的作用下移到正确 位置，再重复动作2-3次 次观察各闸座有无 偏移。若无变形就可以将地脚螺栓的螺母拧 死，进行二次灌浆，将垫板灌在水泥沙浆中， 闸座不要灌死，以便大修时取出。
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2、螺旋千斤顶:由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母 套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支 持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。自降螺 旋千斤顶的螺纹无自锁作用，但装有制动器。放松制 动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这 种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物， 最大起重量已达100吨。
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盘式式制动器的安装及调试
闸瓦间隙的调整要求 1、为避免切断柱塞上的密封圈而产生漏油现象， 在安装或检修而拆装后第一次调整闸瓦间隙时， 必须首先将调整螺栓向前拧入使闸瓦和闸盘贴合， 然后分3级进行调整， 即每一次充入最大工作油压的1/3 油压，此时闸 瓦由于蝶形弹簧压缩使之后移。随之将调栓向前 拧，推动闸瓦与闸盘贴上，第二次充入最大工作 油压的2/3油压，第三次充入最大工作油压调到 闸瓦间隙为1mm。
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千斤顶工作原理
液压千斤顶所基于的原理为帕 斯卡原理，即：液体各处的压 强是一致的。 在平衡的系统中，比较小的活 塞上面施加的压力比较小，而 大的活塞上施加的压力也比较 大。 通过液体的传递，可以得到不 同端面上的不同的压力，这样 就可以达到一个压力变换的目 的。
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1、 齿条千斤顶:由人力通过杠杆和齿轮带动 齿条顶举重物。起重量一般不超过20吨，可 长期支持重物，主要用在作业条件不方便的 地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合。
伊泰京粤酸刺沟矿机运队 冯国营
2013.01.15
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制动器
制动器的分类：
1、块闸制动器（按照结构分类） （1）角移式制动器 （2）平移式制动器 （3）综合式块闸制动器
2、盘式制动器
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制动器----角移式制动器
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制动器----角移式制动器
特点： 1、动作时前制动梁、后制动梁各自绕其铰接 座旋转一定角度，从而在制动轮上产生制动力。 2、优点是结构比较简单，缺点是围抱角较小 （60-70度），所产生的制动力矩也较小，而 且由于闸瓦表面的压力分布不够均匀，闸瓦上 下磨损也不均匀。
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制动器----平移式式制动器
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制动器----平移式制动器
特点：
1、制动器前后制动梁是近似平移的产生制动 或松闸的。
2、围抱角比较大、产生的制动力矩较大、闸 瓦压力及磨损较均匀，但结构复杂些。
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制动器----综合式式制动器
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制动器----综合式制动器
特点： 1、制动器动作既有平移运动又有转向运动。平移运 动（立杆上下运动时，带动三角杠杆转动，通过拉 杆- 又带动制动梁使闸瓦靠近或离开制动轮）；转 向运动（活瓦块在制动梁上可绕销轴转动，从而使 闸瓦与制动轮接触均匀，闸瓦磨损均匀）。 2、结构较简单。 3、围包角较小，一般60-70度，因而制动力矩较小。 4、闸瓦表面的压力分布均匀，因而闸瓦磨损均匀。
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盘式式制动器的安装及调试
闸瓦间隙的调整要求 2、闸盘两侧每对盘形制动器的闸瓦间隙应 调整得相等。其偏差不应超过0.1mm。 调整螺栓拧紧程度应尽量一致，否则将影 响制动力。
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盘式式制动器的维护注意事项
1、闸瓦不得沾油，使用中闸盘不得有油， 以免降低闸瓦的摩擦系数影响制动力。 2、在正常使用中应经常检查闸瓦间隙，如 闸瓦间隙超过2mm时应及时调整，以免影 响制动力。 3、闸盘粗糙度不够和闸盘端面偏摆量大都 将加速闸瓦的磨损，建议重车闸盘。 4、提升机在正常运行中发现松闸慢时应用 放气阀放气。
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液压原理
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千斤顶工作原理
工作原理：千斤顶分为机械千斤顶和液 压千斤顶两种，原理各有不同。
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千斤顶工作原理
机械千斤顶采用机械原理，以 往复扳动手柄，拔爪即推动棘 轮间隙回转，小伞齿轮带动大 伞齿轮、使举重螺杆旋转，从 而使升降套筒获得起升或下降， 而达到起重拉力的功能。但不 如液压千斤顶简易。
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制动器----盘式式制动器
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制动器----盘式式制动器
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制动器----盘式式制动器
工作原理图：（N：压向制动盘的正压力）
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盘式式制动器的安装及调试
1、支架两侧面与闸盘两侧面的不平行度不 大于0.2mm（中心平面）。 2、闸盘粗糙度不大于3.2µm，偏摆不大于 0.5mm。 3、同一副制动器的支架端面与制动盘中心 线距离偏差不大于±0.5mm。 4、同一副制动器两闸瓦工作面的平行度不 应超过0.5mm。
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盘式式制动器的维护注意事项
5、每年或经50万次制动作用后，应检查蝶形弹 簧组。 检查方法：首先使制动器处于全制动状态，再逐 步向液压缸充入压力油，使制动液压 缸内压力慢慢升高，各闸就在不同压力下逐个松 开，记录下不同闸瓦的松闸压力，其中最 高油压与最低油压之差不应超过最大工作压力P 的百分之十，否则应更换其中松闸油压最低的制 动器中的蝶形弹簧。
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制动器----盘式式制动器
它的制动力矩是靠闸瓦沿轴向从两侧压向制动 盘产生的，为了使制动盘不产生附加变形、主 轴不承受附加轴向力，盘闸都是成对使用，每 一对叫做一副盘形制动器。
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制动器----盘式式制动器
---特点：盘形制动器是由蝶形弹簧产生制动 力，靠油压松闸。制动状态时，闸瓦压向制动 盘的正压力的大小决定于液压缸内工作油的压 力。
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天津西博瑞制动器
SHI 系列制动器是一种弹簧上闸、液压 松闸的盘式制动器。 制动器由一对制动头组成，分别装有碟 簧组和油缸。 碟簧组支承在机体端盖里，经由活塞、 承压板、螺栓和制动靴使制动衬垫压向 制动盘，产生制动力，实现制动。
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天津西博瑞制动器—大巷
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天津西博瑞制动器—主井
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盘式式制动器的安装及调试
5、闸盘与闸瓦的接触面积必须大于60%。6、 装配好的制动器小心地吊到各个已找正好的 垫板上，穿上地脚螺栓，但螺母不要 拧紧，由液压站向制动器充油，各制动器开 始制动使各闸座在正压力的作用下移到正确 位置，再重复动作2-3次 次观察各闸座有无 偏移。若无变形就可以将地脚螺栓的螺母拧 死，进行二次灌浆，将垫板灌在水泥沙浆中， 闸座不要灌死，以便大修时取出。
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2、螺旋千斤顶:由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母 套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支 持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。自降螺 旋千斤顶的螺纹无自锁作用，但装有制动器。放松制 动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这 种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物， 最大起重量已达100吨。
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盘式式制动器的安装及调试
闸瓦间隙的调整要求 1、为避免切断柱塞上的密封圈而产生漏油现象， 在安装或检修而拆装后第一次调整闸瓦间隙时， 必须首先将调整螺栓向前拧入使闸瓦和闸盘贴合， 然后分3级进行调整， 即每一次充入最大工作油压的1/3 油压，此时闸 瓦由于蝶形弹簧压缩使之后移。随之将调栓向前 拧，推动闸瓦与闸盘贴上，第二次充入最大工作 油压的2/3油压，第三次充入最大工作油压调到 闸瓦间隙为1mm。
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千斤顶工作原理
液压千斤顶所基于的原理为帕 斯卡原理，即：液体各处的压 强是一致的。 在平衡的系统中，比较小的活 塞上面施加的压力比较小，而 大的活塞上施加的压力也比较 大。 通过液体的传递，可以得到不 同端面上的不同的压力，这样 就可以达到一个压力变换的目 的。
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1、 齿条千斤顶:由人力通过杠杆和齿轮带动 齿条顶举重物。起重量一般不超过20吨，可 长期支持重物，主要用在作业条件不方便的 地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合。