粉尘安全检查表

粉尘安全专项检查表

12
抛丸机锁气卸灰装置是否正常运行、收尘器箱内不应有明显结灰、抛丸机防静电波纹管等相关附件是否损坏
13
现场抛丸机、集尘器压力表是否正常、地面粉尘、集尘器、抛丸机平台等处粉尘是否及时清扫、现场相关点检表是否点检
14 抛丸机收集、堆放、贮存的防水防潮措施，抛丸机旁是否有水
干式除尘器要设置泄爆口，泄爆口要朝向安全的方向，泄爆口的尺寸要符合 GB/ T 15 15605的要求；泄爆口不能作为检查口或通道使用；泄爆口要设置在除尘器箱体的
风险管理
3 现场危险源辨识、隐患排查，对于隐患及时登记、通报、落实整改
应急管理
4
检查制定的粉尘爆炸专项应急预案，定期组织应急演练，综合应急演练每年一次，粉尘爆炸专项应急每半年一次，演练要有签到相关记录
建构筑物
5
粉尘爆炸危险场所设置场所合规，需和员工宿舍、会议室等人员密集场所保持一定的安全距离
防爆电气设备
6 粉尘爆炸场所内防爆电器铭牌标识清楚、有防爆标识防爆合格证号
7 爆炸危险场所建构筑物防雷设施、防雷检测报告
8 袋式除尘器进、出风口设置的风压差监测报警装置是否正常
9 抛丸机、集尘器是否采用可靠接地、接地线是否损坏
10 抛丸机旁金属灭火器是否正常使用
粉尘作业场所和集尘
器
1备充足的灭火器；3）动火作业区段内涉粉作业设备要停止运行；4）进行的动火区域，必须和其他区域分开或隔开；5）动火作业后全面检查设
备内外部，确保无热熔焊渣遗留，防止粉尘阴燃；6）动火作业期间和作业完成后
的冷却期间，不能有粉尘进入明火作业场所
19
除尘系统至少每半年进行一次维护检修。除尘系统维护检修作业前，应清除作业区.除尘系统内部及周边区域的粉尘,明火作业应按照GB 15577的规定采取防火安全

粉尘防爆安全检查表

粉尘防爆安全检查表检查人：检查时间：序号检查内容检查结果备注1公司法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所并采取了有效防止爆炸控制的措施。

2爆炸危险场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，作业场所通道畅通。

3 爆炸危险场所从业人员均经安全生产和粉尘防爆教育，清楚本单位粉尘爆炸危险场所部位，了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。

4 爆炸危险场所设置的防爆安全装置运行是否良好。

1）氮气保护。

2）出粉岗位防爆防烫伤。

3）筛分车间收尘装置。

4）除尘系统内的防爆安全。

5）收尘装置是否定期进行清理。

6）防止产品接触水的措施是否有遗漏。

5粉尘爆炸危险场所严禁烟火；严禁乱拉私接临时电线、电气。

6 防爆区内电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关满足防爆安全要求。

7 锌粉密封在防止粉尘泄漏的容器内，防止粉尘外逸的措施是否有效；所有产尘点是否装设吸尘罩；风管中是否有粉尘沉降聚积。

8 避风除尘系统：1）安装相对独立的避风除尘系统，并设置接地装置；2）收尘器离明火产生处不少于6米，并有防雨措施，回收的粉尘应当存储在干燥的堆放场所；3）除尘设施是否保持正常使用运行。

9生产、检修时应使用防爆工具，不应发火工具敲击各金属部件。

10 在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，是否满足下列规定：1）有安全负责人批准的作业证。

2）明火作业开始前，应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。

3）进行明火作业期间，严禁有粉尘进入明火作业场所。

11 每天对生产车间地面和设备进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，清扫方法符合安全要求，禁止使用压缩空气进行吹扫。

12 工作人员操作中是否认真贯彻减少粉尘的作业方法，检查人员对工作场所定置管理、生产秩序的评价。

整齐有序缺乏专门的措施脏乱差13 工作人员按照要求佩戴个人劳动防护用品，检查人员对员工工作状态的评价。

优良一般14粉尘爆炸危险场所尽可能减少同时作业的人数，避免粉尘产生量大的设备同时运行，生产安排是否遵守这一原则。

粉尘防爆安全专项检查表14964

(G12158-2006)□是
□否
目测检查
*
5
生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。
□是
□否
目测检查
*
6
粉尘车间内设备、灯具、及电源开关等是否防爆。
□是
□否
目测检查
7
粉尘爆炸危险作业场所的厂房(建构筑物)是否按规定设置防雷系统，并可靠接地。
□是
□否
要求提供相关检
□是
□否
目测检查
第五条、制度的规定
必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘'防静电等劳保用品上岗。
序号
检杳内容
检杳依据
检杳结果
参考值
备注
*
1
企业应当制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
1、国家安全监管总局令第68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》
文件或资料
*
3
安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办〔2012〕38号)
4、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)
2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》
3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治
□是
□否
目测检查
*
2
企业应当定期进行粉尘防爆检杳，并做好记录。
□是
□否
目测检查

粉尘防爆专项检查表

气设备粉尘涉爆企业安全生产专项检查表
检查人员：检查日期：
第 1 页
32条；70号令GB 15577
、
生
产
第 2 页
检查意见：
检查负责人（签字）：
说明:
1.粉尘是指粒径小于75μm的固体悬浮物。

粉尘类型：涉爆粉尘可以分为铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉
、炭黑粉等金属粉尘；煤粉、焦炭粉、木炭粉等燃料粉尘；玉米粉、黄豆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘；血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉等纤维鱼粉类粉尘；聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉等化学类粉尘以及其他类粉尘。

具体填写请填写具体粉尘名称，比如铝粉。

2. 所属行业：产生涉爆粉尘的行业可以分为冶金煤粉制备、金属制品加工、粮食加工、饲料加工、食品加工、
纺织品加工、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料加工、烟草加工、其他。

第 3 页。

涉爆粉尘作业场所安全检查表

序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
场所位置
1）涉及可燃爆粉尘作业场所严禁设置在居民区内或消防通道内。
实地查看2场所来自范1）通风除尘。安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
涉爆粉尘作业场所安全检查表
企业人员
企业负责人、安全管理员。
目的
进一步落实可燃爆粉尘企业的安全生产主体责任，坚决消除涉及可燃爆粉尘重大安全隐患，有效防范涉及可燃爆粉尘生产安全事故
要求
全面排查治理可燃爆粉尘企业各类安全隐患，督促企业落实整改措施，进一步提升可燃爆粉尘作业场所安全条件。
内容
见检查项目
计划
每月不少于一次
2）禁火制度。生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施。
3）检维修作业制度。生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业。
1）管理制度。建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。
查看费料现场抽查
教育培训
1）企业负责人应通过安全技能训练和安全培训教育，并经考核合格。
现场抽查模拟演练
检查人签名:
陪同检查人签名:
2）器材配备。根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。
3）电器电路。生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关、金属管道等应当采用防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁私拉乱接临时电线、增加设备。

粉尘隐患自查自纠表

粉尘隐患自查自纠表一、工作场所基本情况1. 工作场所名称：XXX工厂2. 工作场所地址：XXXXXX3. 负责人姓名：XXX4. 负责人联系电话：XXXXX5. 报告日期：XXXX年XX月XX日二、粉尘隐患自查情况1. 工作环境整洁情况（1）生产车间：√（2）库房：√（3）办公室：√（4）厨房：√2. 粉尘污染情况（1）生产车间：√（2）库房：√（3）办公室：√（4）厨房：√3. 粉尘防护设施情况（1）生产车间：√（2）库房：√（3）办公室：√（4）厨房：√4. 员工健康状况（1）员工是否经常戴口罩：√（2）员工是否定期体检：√（3）员工是否接受职业危害培训：√5. 环境卫生情况（1）是否定期进行清洁消毒：√（2）是否定期对排风设施进行维护：√6. 管理制度执行情况（1）是否建立了粉尘防护管理制度：√（2）是否定期进行隐患排查：√（3）是否进行了应急演练：√7. 其他需要说明的情况三、改进措施和验收情况1. 针对存在的粉尘隐患，XXX工厂制定了以下改进措施：（1）加强对粉尘清扫和清洁工作的监管，确保工作环境整洁；（2）购置更先进的粉尘防护设施，提高粉尘防护效果；（3）组织员工定期进行职业危害培训，增强员工的安全意识和防护意识。

2. 改进措施实施后，对粉尘隐患进行了重新检查，发现问题已得到有效解决，不存在严重的粉尘隐患。

四、检查人员签名：_________________ 日期：XXXX年XX月XX日五、整改责任人签名：_________________ 日期：XXXX年XX月XX日六、审核人签名：_________________ 日期：XXXX年XX月XX日以上为XXX工厂的粉尘隐患自查自纠表，希望能够及时发现并解决存在的安全隐患，确保员工的健康和生命安全。

2024粉尘涉爆企业检查表

立安全风险清单，及时维护信息档案 15 粉尘防爆安全设备是否正常运行
16 存在粉尘爆炸危险的工贸企业是否按规定安装使用监测预警信息系统
检查人（签名）：
设置锁气卸灰装置
除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场 7 所电气设备是否符合防爆要求

粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设 8 备前，是否设置铁、石等杂物去除装置，木制品
加工企业与砂光机连接的风管是否设置火花探测消除装置
遇湿自燃金属粉尘收集、堆放、储存场所是否采 9 取通风等防止氢气积聚措施，干式收集、堆放、
3 干式除尘系统是否采取泄爆、惰化、抑爆等任一种爆炸防控措施
铝镁等金属粉尘除尘系统是否采用正压除尘方 4 式，其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘
时，是否采取火花探测消除等防范点燃源措施
除尘系统是否采用重力沉降室除尘，或者采用干 5 式巷道式构筑物作为除尘风道
铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统是否 6
储存场所是否采取防水、防潮措施
10 是否落实粉尘清理制度，作业现场积尘是否严重
粉尘涉爆企业粉尘爆炸危险场所设备设施或者除 11 尘系统的检修维修作业是否符合要求
建设项目安全设施是否进行粉尘防爆安全设计并 12 按照设计进行施工
13 是否按照规定建立粉尘防爆安全管理制度 14 是否按规定辨识评估管控粉尘爆炸安全风险，建
附件1
粉尘涉爆企业检查表
企业名称：
序号
检查内容
企业地址：
联系人：
检查情况
粉尘爆炸危险场所是否设置在非框架结构的多层建(构)筑物内，或者粉尘爆炸危险场所内设有员 1 工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所
联系方式：
整改情况

粉尘防爆安全检查表

粉尘防爆安全检查表检查人：检查日期、时间：企业确认：文件编号：序号检查项目及内容检查依据标准检查结果检查记录1 抛光作用防护1.1 作业人员应佩戴好防尘口罩、防静电鞋等个人劳动防护用品。

□符合□不符合1.2 作业人员的衣服应选用耐火、不易产生静电的棉布制作，同时应易清洁和易脱下。

□符合□不符合1.3 作业人员作业前，必须首先开启粉尘除、排尘系统的排风风机进行排风运行10分钟后，方可进行打磨抛光加工作业。

□符合□不符合2 粉尘防爆2.1 禁止员工在粉尘爆炸危险场所抽烟。

□符合□不符合2.2 禁止在粉尘爆炸危险场所进行明火作业。

□符合□不符合2.3 与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等)，其表面允许温度应低于相应粉尘的最低着火温度160度。

□符合□不符合2.4 尽量不使用皮带传动，如果使用皮带传动，应安装速差传感器和自动防滑保护装置。

□符合□不符合2.5所有电源开关、金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地。

□符合□不符合2.6 防止碰撞火花产生。

□符合□不符合3作业场所3.1 定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁作业场所地面粉尘，及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理。

□符合□不符合3.2 安装独立的通风除尘系统（不得与高温、可燃气体等通风管道连通），并设置接地装置。

□符合□不符合3.3 收尘器离明火产生处不少于6米，并有防雨措施，回收的粉尘应当储存在干燥的堆放场所。

□符合□不符合3.4 抛光场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，并在爆炸危险性较小的位置敷设。

严禁采用绝缘导线或塑料管明设。

□符合□不符合。

粉尘涉爆安全专项检查表

生产加工储运可燃性粉尘的工艺设备是否有粉尘泄漏的措施，工艺设备的接头、检查
口、挡板、泄爆口是否封闭严密。
十三、粉尘控制与清理不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点是否采取有效的除尘措施。
所有可能沉积粉尘的区域及设备设施的所有部位是否进行全面规范清扫。
不应使用压缩空气吹扫。
遇湿自燃的金属粉尘，不应采用洒水增湿方式清扫。
金属管道连接处是否进行防静电跨接。
操作人员是否采取静电措施。粉尘爆炸危险场所设备和装置是否采取防止发生摩擦、碰撞措施。五、防止摩擦、碰撞火在工艺流程的进料处，是否设置能除去混入料中杂物的磁铁。花
五、防止项摩擦目、碰撞火花
检查内容是否采取有效措施防止铝镁等金属粉末与锈钢摩擦产生火花。使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割，是否采用与动火作业相同的安全措施。
干式除尘器是否设置锁气卸灰装置，是否及时清卸仓内积灰。
检查问题点描述
项目
检查内容
干式除尘器灰斗内壁是否光滑。
干式除尘器泄爆口是否朝向安全区域。
湿式除尘系统水量、流速是否设置液位、流速的连续监测报警装置；是否及时清除沉
淀泥浆；水槽及水质过滤池是否有良好通风。
湿式除尘系统是否采取防冻措施。
是否制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度。
设备连通。
是否按工艺分片设置独立的除尘系统。
不同防火分区的除尘系统不应连通。
除尘系统的导电部件是否进行等电位连接，并可靠接地，接地电阻是否＞100Ω；管道
连接法兰是否采用跨接线。
除尘系统的启动是否先于生产加工系统启动。
铝镁等金属粉尘禁止采用正压吹送的除尘系统。
所有产尘点是否安装吸尘罩并保证有足够的入口风量。

工贸企业粉尘安全检查表安监局发布

工贸企业粉尘安全检查表安监局发布近年来，由于工贸企业粉尘安全问题屡屡出现，引发了广泛关注和高度重视。

为了加强对工贸企业粉尘安全的管理和监督，保障劳动者的生命财产安全，安监局针对工贸企业粉尘环境开展了安全检查，并发布了相应的安全检查表。

安全检查表内容：一、单位基本情况•单位名称：•单位地址：•单位法人代表：•单位联系人：•单位联系电话：二、现场基本情况•现场名称：•现场地址：•现场负责人：•现场联系电话：•现场面积（平方米）：•现场使用人数：•现场原料种类：三、工艺流程与设备清单•工艺流程：–记录工艺流程及主要设备名称、型号、数量。

•设备清单：–记录粉尘来源设备、工具名称和数量。

–确认除尘装置的设置情况。

四、散状物料储存、搬运管理•储存管理：–确认散状物料储放区域、存放方式、数量及适用条件。

•搬运管理：–记录散状物料搬运工具种类及数量、养护情况。

–确认散状物料搬运方式及作业现场布置，检查作业现场的尘埃控制情况。

五、粉尘源治理•应急预案：–记录粉尘应急预案及紧急处置措施。

•粉尘源治理：–记录粉尘源点情况及治理措施，检查单位是否设置了锁门锁窗等措施，确保操作人员安全。

–确认生产线设备是否安装静电增容器，检查除尘设施是否按规定运行和维护。

–检查散状物料运输管道是否畅通、漏气、漏粉尘，采取措施进行封堵。

–检查已采取的粉尘治理措施有效性，及时消除隐患。

六、员工防护•员工防护：–记录员工防护用品名称、数量、使用情况等信息。

–检查防护用品是否规范使用，如员工是否佩戴防护口罩、护目镜、防护服等，以及是否及时更换、洗涤。

结语以上是工贸企业粉尘安全检查表的内容，由于粉尘安全问题的严重性和重要性，我们希望各单位引起重视，加强安全管理，防范事故发生，确保劳动者的生命财产安全。

粉尘涉爆企业安全检查表

2.9 于铝镁等金属粉尘的除尘器应采取防雨机械安全使用要求》（AQ 7005）、
、积水措施。
《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆
导则》（GB/T 17919）
第3页
2.10
除尘风管应明设，按规范采用圆型横截面钢质金属材料；若采用其他材料则应选用阻燃材料且采取防静电措施，不得选用铝质金属材料。
《建筑设计防火规范》（GB 50016）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919）
存在粉尘爆炸危险的车间，应当设有两
1.7
个以上安全出口，其中至少有一个通向非爆炸危险区域，其安全出口的门应当向爆炸危险性较小的区域侧开启。安全通道应畅通，不得堆放包括易燃易爆物
《建筑设计防火规范》（GB 50016）、《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272）
品在内的任何物品。
1.8
防雷设施应取得气象部门防雷检测机构出具的检测报告。
《防雷减灾管理办法》（中国气象局令第24号）、《建筑物防雷设计规范》（GB 50057）
2.1
可燃粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统。
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）
灭火器材，应定期对消防设施及灭火器
3.6
材进行检查、维护。镁铝等遇湿自燃的金属粉尘发生火灾禁止采用水、二氧化碳、泡沫等灭火器材灭火，应当采用干
《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140）
砂、专用干粉等D类金属火灾灭火器材
灭火。
《粉尘防爆安全规程》（GB 应制定粉尘清扫制度，制度应明确实施 15577）、《铝镁制品机械加工粉尘 4.1 每班、每周、每月进行粉尘清扫的部位防爆安全技术规范》（AQ 4272）、及区域，以及清扫过程的作业安全。《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安

粮食粉尘防爆安全检查表

6 粮食粉尘防爆安全检查表（专业部分）基本信息公司名称公司负责人联系电话公司安全联系电话检查人员检查时间生产负责人粮食粉尘包含麦粉、米糠、淀粉、糖粉等，如小麦粉属于可燃性非导电粉尘(IIIB)。

高温表面聚积粉尘层 (5mm)的引燃温度为炭化，粉尘云的引燃温度为 410℃，粉尘均匀粒径为20-40 微米，爆炸下限为 --g/m 3。

一、安全基础管理（见通用部分）二、作业场所管理序检查检查内容与检查方法检查依照检查状况检查结果号项目（1）安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建（构）筑物，按 GB50016 规定的乙类火灾危险性建筑进行《粉尘防爆安全规建设计。

应与其余建（构）筑物分别，与其余厂房建筑之间程》(GB15577-2007)( 构)不得低于 10 米，与民用建筑之间不得低于 25 米。

第条1筑物《建筑设计防火规构造【查文件：建设项目完工查收资料；现场检查：生产厂区范》（GB50016-2006）与布与周边建筑安全距离】局（2）建筑物为单层建筑时，屋顶应用轻型构造。

《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)【现场检查：建修建物构造、材质】第条序检查检查内容与检查方法检查依照检查状况检查结果号项目（3）多层建筑应采纳框架构造或在墙上设置泄爆口。

《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)【现场检查：建修建物构造、泄爆口】第 5.3.2 条《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440-2008）第条（4）爆炸危险地区应设有两个以上进出口，此中起码有一《爆炸危险环境电个通向非爆炸危险地区，其进出口的分散门应向外开启，力装置设计规范》通道保证通畅。

（ GB 50058-2014）第 4.1.4 条【现场检查：爆炸危险地区分散门】（5）分散路线应设置显然的路标和应急照明。

《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)【现场检查：生产地区分散路线、路标和应急照明】第 5.6.2 条在大米厂砻糠间、米糠间、面粉散存仓、立筒仓、灰间以及粉碎间、碾磨间、打包间、清理间、配粉间、饲料加工《爆炸危险场所防爆炸车间、立简库、敞开式输送廊道（ 1 米内）、地下输粮廊爆安全导则》2 危险道、散装粮储藏用房式仓、油厂原料库等场所的进出口应（GB/T29304-2012）场所设爆炸危险警告标记。

公司粉尘防爆场所安全检查表

公司粉尘防爆场所安全检查表XXX粉尘防爆场所安全检查表日期：检查人：序号作业岗位安全操作规程：（1）个体防护措施：作业人员应佩戴好防尘口罩、防静电鞋等个体劳动防护用品。

1（2）作业人员身上禁止佩戴钥匙等金属饰物。

（3）检维修作业：生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；（4）严禁交叉作业；检维修作业如涉及有限空间作业的，必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，确定符合安全要求后，方可进入。

检查内容及要求检查情况及意见场所清洁制度：（1）定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁作业场所地面粉尘，旋风分离器、2滤筒过滤器、加粉器及管道堆积的粉尘进行清理。

（2）应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所。

（3）现场张贴粉尘定期清扫制度。

3场所建筑结构：生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通。

现场作业：4（1）作业场所严禁各种明火。

需求在作业场所举行动火作业时，必须停止生产作业，办理《危险作业审批单》，并采取相应的防护措施。

（2）作业场所内不应有非生产性明火存在，不应存放煤油、氧气、乙炔等易燃物。

注：1、此表每月由XXX车间安排专人进行点检，点检后及时将存在问题向车间主任进行反馈。

2、点检表点检后应留存，以备安监部门检查。

序号消防措施：检查内容及请求（1）根据不同的作业前提与环境，配备消防器材，灭火办法与灭火器应随时检查情况及意见5可用。

（2）粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，严禁使用普通灭火器灭火，不应使用使积尘撬起的灭火方法；不应使用水、泡沫或二氧化碳灭火器。

（3）喷涂地区应急分散通道禁止圈占、堵塞。

电气安全：（1）生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管或铠装式保护，并在爆炸危险性较小的位置敷设，严禁采用绝缘导线或塑料管明设。

粉尘防爆安全检查表(工贸)

1
《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）规定设置条规定》
防雷系统，并可靠接地。
（国家安全监管总局令
【查文件:防雷防静电安全检测报告】
第68号）
《粉尘防爆安全规程》
（2）粉尘爆炸危险作业场所应对所有金属设备、装置 (GB15577-2007) 第
外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应按规定采 6.3.2条
不应大于60°
5.1.1条
【现场检查：照明灯、插座布置】
3
（3）电气布线应敷设在钢管中；管线穿墙及楼板时，孔洞应采用非可燃性填料严密堵塞。【现场检查：电气线路敷设方式】
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）第 5.4.3条
九、防雷防静电
（1）粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建构筑物）应按《严防企业粉尘爆炸五
5
（5）疏散路线应设置明显的路标和应急照明。【现场检查：生产区域疏散路线、路标和应急照明】
《粉尘防爆安全规程》 (GB15577-2007) 第5.6.2条
七、爆炸危险场所
《粉尘防爆安全规程》
1
有粉尘爆炸危险的建筑物出入口应设爆炸危险警示标志。【现场检查：粉尘爆炸危险作业场所安全标志】
(GB15577-2007) 第5.7条《爆炸危险场所防爆安全导则》（GB/T29304-
10.0m。
（GB50016-2006）第
【查文件：建设项目竣工验收资料；现场检查：生产 10.3.7条
厂区与周边建筑安全距离】
2
（2）建筑物为单层建筑时，屋顶应用轻型结构。【现场检查：建构筑物结构、材质】
《粉尘防爆安全规程》 (GB15577-2007) 第5.2条

涉及可燃爆粉尘企业安全生产检查表被检查企业名称:
问题反馈:
检查意见：
组长（签字）：
组员（签字）：
企业负责人（签字）：年月日
注：1•“检查结果”合格打“不合格打“X”，基本合格打“并在“问题反馈”栏中予以说明；
2.本检查表一式二份，检查组、企业各保留一份
有限空间作业企业安全检查表被检查企业名称:
注：1•“检查结果”合格打“/,不合格打“X”，基本合格打“并在“问题反馈”栏中予以说明；
2•本检查表一式三份，检查组、企业各保留一份。

共性内容安全检查表被检查企业名称:
问题反馈:
检查意见:
组长（签字）：
组员（签字）：
企业负责人（签字）：
注：1•“检查结果”合格打“不合格打“X”，基本合格打“并在“问题反馈”栏中予以说明;
2•本检查表一式三份，检查组、企业各保留一份。

防尘防毒检查表

防尘防毒安全检查表
检查日期：检查人员：
序号
检查
项目
检查标准
检查依据/方法
检查
结果
备注
1
设施设置
1有粉尘或有毒有害物质的生产场所，是否设有冲洗地面和墙壁的设施，地面有防水层和排水沟。
查现场
查记录
□合格□不合格
2从事有毒有害作业的职工，是否配备相应的个人防护器具。
□合格□不合格
3对作业场所是否定期进行职业危害因素检测，在检测点设置标示牌告知，并存入职业卫生档案。
查制度和操作规程
□合格□不合格
7
教育培训
是否都对从业人员进行职业卫生健康培训、教育
查记录
□合格□不合格
编制人：审核人：审批人：
□合格□不合格
4
噪声
1消除噪声设施、设备等完好、处于运行状态、且运行良好。
查现场
查记录
□合格□不合格
2工作场所噪声在容许范围内。
□合格□不合格
5
作业场所
1作业现场是否无跑、冒、漏、滴现象
查现场
□合格□不合格
2产生或散发有毒有害物质的生产场所，是否设置住房及在场内吃食物
□合格□不合格
6
管理制度
是否建立健全职业卫生管理制度和操作规程
□合格□不合格
2
防尘设施
1防尘设施完善。
查现场
□合格□不合格
2处于运行状态且运行状态良好。
□合格□不合格
3
防护器材
1防护器材保持清洁。
查现场
记录
□合格□不合格
2防护器材处于完好、备用状态。
□合格□不合格
3公用劳保用品和器具ห้องสมุดไป่ตู้否专人管理，并定期检查和校验。