化学沉锡工艺流程 ppt课件

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OSP表面处理工艺简介30页PPT

OSP表面处理工艺简介30页PPT
适合于多次组装工 艺
可焊性可保持到12 个月
可焊性最佳,易于 与焊料形成良好键 合的合金层
可与无铅焊料和免 清洗助焊剂匹配
适合于2-3次组装工 艺
可焊性可保持到6 个月
表面处理层平整, 易于进行元器件装 贴
电镍金 (Ni/Au Plating)
在电路板裸铜 表面上电镀铜/ 镍/金镀层,镍 层约3-8um,金 层约1-3 u"。
何谓PCB表面处理?
能够对PCB板的镀铜层起到防止氧化,并同时满 足PCB终端客户进行焊接需求的铜面最终保护层。
PCB表面处理的类型?
一、满足有铅焊接 有铅喷锡(锡63/铅37)
二、满足无铅焊接(符合RoHS) 1、OSP 2、化学镍金 3、化学沉银 4、化学沉锡 5、电镀镍金 6、无铅喷锡
什么是OSP?
PCB表面处理比较
OSP Ni/Au
Tin
HAL
Solderability Fair Fair
Fair
Good
Solder joint strength
Excellent
Fair
Fair
Good
Process Easy Difficult Difficult Difficult
Cost Lowest Highest High High
沉锡 (Immersion Tin)
沉银 (Immersion silver)
无铅喷锡 (Lead free HASL)
OSP
电镍金 (Ni/Au Plating)
有机会出现黑焊盘
有可能出现锡须
不能接触含硫物质
有可能会出现锡须 (通过焊料选择可 控制在危害界限之 内)
客户装配重工困难

最新化学沉锡工艺流程

最新化学沉锡工艺流程
化验分析酸当量偏低,可直接加入PSH-2200P,每月更换一次槽 液,依酸度含量补加。
三、产品性状
外观:无色透明液体 包装:25KG/TK 四、注意事项 使用时请佩戴手套、安全眼镜,万一药液沾到眼睛时,请用清 水冲洗15分钟以上,并至眼科诊所诊治。
内容 活化剂分析方法
目的 酸当量分析
药品 Bromocresol gree指示剂 0.1N NaOH
化学沉锡工艺流程
酸性清洁剂 PSH-1640
一、系统简介 PSH-1640 清洁剂用于去除铜面之轻度油脂及氧化物,使铜面
清洁及增加润湿性。其优点为水洗性良好,不攻击电路板的防焊 油墨及影像干膜。 二、使用方法 1.建浴标准:
PSH-1640:100 ml/L 2.操作条件:
温 度: 45℃ (40-50℃ ) 时 间: 3分钟(2-4分钟) 槽材质: 使用PVC或P.P材质 加热器: 石英加热器 过 滤: 10-20 μm PP滤心,3-4 turn-over/hr 搅 拌: 过滤循环 水 洗: 2 段水洗 3.槽液维护:
内容 酸性清洁剂PSH-1640分析方法
目的 酸强度分析
药品 甲基橙指示剂
1N NaOH
器具
分析 方法
计算 控制 范围
50ml量筒 10ml移液管 250ml锥形瓶 50ml滴定管 1.取10ml样品,用50ml去离子水稀释; 2.加3-5滴甲基橙指示剂 ; 3.用1N NaOH滴定。
终点:无色—淡红色 计算:酸强度N= NaOH浓度系数X NaOH滴定量 X0.1欲增加处理液1%浓度须加入1%体积比的原液
1.正确吸取样品5ml于250ml锥形瓶; 2.加50ml DI水; 3.加50%硫酸5ml; 4.使用0.1N高锰酸钾滴定至终点,滴定量=V ml。

化学沉锡工艺流程.ppt

化学沉锡工艺流程.ppt

4.酸当量控制为3.0±1.0N
5.药液出现沉淀时的再生处理:
⑴ 将槽液移至备用桶中,冷却至室温后加入冰袋,使进一步
冷却至15-20℃ 并静置12-24小时。
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⑵ 待溶液中铜杂质充分结晶析出后,用过滤袋进行过滤回工 作槽液位不够添加原液,其结晶物挤干后丢弃。 五、产品性状
外观: 半透明状液体 比重: 1.15-1.2g/ml(25℃) PH值: ≤ 1 包装: 25KG/TK 六、注意事项 1.使用时请佩戴手套、安全眼镜,万一药液沾到眼睛时,请用清 水冲洗15分钟以上,并至眼科诊所诊治。 2.请放置阴凉处,并防止日晒,以防止产品变质。 七、废液处理 化学锡镀液为含无机盐、锡盐及混合酸性材料之混合物,可 用苛性钠(NaOH)将PH值调整至9.0以上,使锡、铜金属静置沉 积,经过滤后,用稀硫酸将PH值调整至6.0-8.0后排放,排放标准 另须参照当地环保标准。
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微蚀剂—双氧水体系
一、系统简介
双氧水-硫酸体系是一种咬蚀速度比较稳定的微蚀剂,对铜的 表面进行轻微的蚀刻,能确保完全清除铜箔表面的氧化物。
二、使用方法
1.浴组成:
30%的微蚀剂(PSH-1630)
2.建浴程序(100L建浴时):
1.将50L纯水放槽中
2.PSH-1630微蚀剂30L
3.加纯水至100L搅拌均匀
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铜面活化剂 PSH-2200P
一、使用方法 1.建浴标准: PSH-2200P:150 ml/L 2.操作条件:
3.槽液维护: 预浸槽液温度维持至少22℃ ,且不断搅拌循环。
二、槽液控制 化验分析酸当量偏低,可直接加入PSH-2200P,每月更换一次槽 液,依酸度含量补加。

分步沉淀化学工艺流程

分步沉淀化学工艺流程

分步沉淀化学工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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PCB工艺基础8-化学沉铜培训

PCB工艺基础8-化学沉铜培训

• 胶渣的危害
等离子除胶渣工艺
等离子除胶工艺是区别于化学湿法除胶的另一种除胶工艺 ,其主要应用在高Tg、高频/高速板料孔壁钻污的去除。
等离子体是物质的一种存在状态,通常物质以固态、液态 、气态3种状态存在,但在一些特殊的情况下可以以第四中 状态存在,如太阳表面的物质和地球大气中电离层中的物质 。这类物质所处的状态称为等离子体状态,又称位物质的第 四态。
5)制作完成后,并将测试数据记录为W2g; 6)咬蚀量的计算:
7)咬蚀量的范围:0.3-1.5mg/cm2
• 第二部分 化学沉铜工艺
• 化学沉铜流程
清洁-调整
水洗
微蚀
水洗
预浸
活化
水洗 沉铜
加速 防氧化
水洗 水洗
钻孔后孔壁电荷形态
微蚀剂
常用的微蚀体系
A.过硫酸钠体系 (我司采用)
NAPS:90-130g/L
时取出; 5)重复2)/3)步骤,并将测试数据记录为W2g; 6)咬蚀量的计算:
7)咬蚀量的范围:0.2-0.6mg/cm2
咬蚀量的测定(等离子除胶)
1)-3)同化学除胶; 4)将测试片贴服在上板架上(如下图),随生产板一起制作,
4)将试样用铁丝穿好,与沉铜线的挂篮一并挂入,待其到中和后水洗缸 时取出;
• 活化后孔壁形态
沉铜品质检定方式及标准
1) 背光 测试方法见QA16-07 要求:9级以上
2) 沉铜速率 测试方法见QA16-09 要求:0.010-0.022um/min
四、品质缺陷及原因分析
缺陷名称
可能原因
解决方式
背光不良
1. 更换除油缸或添加适
1. 电荷调整不足
量除油剂
2. 活化不足

沉锡工艺介绍

沉锡工艺介绍

Cu3Sn
tin
copper
Cu6Sn5
Cu3Sn
时间 / 温度
Ormecon International
沉锡的应用
应用 工艺参数
锡层厚度 优越性
最后的表面处理
approx. 60 - 70 °C, 沉积时间:8 - 20 min 大约. 1 µm
▪ 良好的可焊性 i.e. 多次上锡
▪ 高的储存稳定性 ▪ 锡须的长度 <20 µm
欧洲议会通过了 RoHS 指令 (限制使用某些有害物质的指令EEE2002/95/EC, 27th January 2003).
指令禁止在2006年7月1日以后在电气及电子产品中使用某些有害的物质. 成 员国必须确保在市场上销售的新电气及电子产品中不含有铅和其他的有害物 质.
为了执行2006年的指令,主要的设备制造商已经准备在2004年一月开始转换 使用无铅技术. 现在他们向他们的供应商提出越来越多的要求. 让我们现在 就准备好!
垂直: 水平:
1 min. @ 室温 - 40°C 45 - 60 sec. @ 室温 - 40°C
必需分析:
Ormecon International 提供的建议: -有机金属型(OM)的预浸是改良锡须的有效的方法
Ormecon International
沉锡工艺
水洗 水洗 热水洗 水洗 DI 水洗 烘干
测试
测试方法
1. 锡层厚度 2. 可焊性
用 AAS 机分析方法能达到要求之上
3 次回流焊 或 在老化 (4h, 155°C) 后 1 次回流焊
3. 按照 IEC 68-2-14 (热冲 100 循环 - 40°C / 125°C; 停留时间 = 30 min 击)作可焊性

化学沉锡工艺流程

化学沉锡工艺流程

分析 方法
计算 控制 范围
ห้องสมุดไป่ตู้
2-4%
一、使用方法 1.建浴标准: PSH-2200P:150 ml/L 2.操作条件: 类别 范围 温度 酸当量
铜面活化剂 PSH-2200P
最佳 26℃ 0.15N
22-32℃ 0.1-0.2N
时间
槽材质 过滤
1-2min
PVC或P.P材质
1min
10-20 μ m PP滤心,连续过滤
内容 化学锡(PSH-2200)分析方法 目的 锡含量分析 药品 二甲酚橙指示剂 无水醋酸钠 0.1M EDTA
器具 50ml量筒 10ml移液管 250ml锥形烧瓶 25ml滴定管 1.取5ml槽液加入250ml锥形烧瓶中; 2.加50ml纯水; 分析 3.加入50ml PH5的无水醋酸钠(160g/L); 方法 4.加入2-3g二甲酚橙指示剂 ; 5.用0.1M EDTA 滴定至终点,消耗体积为V ml。 终点:紫—桔黄 计算 Sn2+(g/L)=滴定V ml×2.378
⑵ 待溶液中铜杂质充分结晶析出后,用过滤袋进行过滤回工 作槽液位不够添加原液,其结晶物挤干后丢弃。 五、产品性状 外观: 半透明状液体 比重: 1.15-1.2g/ml(25℃) PH值: ≤ 1 包装: 25KG/TK 六、注意事项 1.使用时请佩戴手套、安全眼镜,万一药液沾到眼睛时,请用清 水冲洗15分钟以上,并至眼科诊所诊治。 2.请放置阴凉处,并防止日晒,以防止产品变质。 七、废液处理 化学锡镀液为含无机盐、锡盐及混合酸性材料之混合物,可 用苛性钠(NaOH)将PH值调整至9.0以上,使锡、铜金属静置沉 积,经过滤后,用稀硫酸将PH值调整至6.0-8.0后排放,排放标准 另须参照当地环保标准。

沉银、沉锡、抗氧化工序简介(中英文)

沉银、沉锡、抗氧化工序简介(中英文)

沉银、沉锡、抗氧化工序 常见问题
The Normal Defects In IMM AG IMM TIN OSP
沉银工序常见问题 The Normal Defects In IMM AG
项目 Item 除油Cleaner 现象 Phenomenon 清洁效果不佳(板子外观问题) Poor cleaning effect (poor appearance) 可能原因 Possible cause 温度不足 Poor temperature 浓度不对 Wrong concentration 喷洒时间不够 Poor spray time 槽液寿命超过 Excess path life 改善措施 Improve action 温度量测检查 Check temperature 定期分析与补充 Analysis and replenishment termly 传动速度确认 Ensure transfer speed 依产量记录及分析结果更槽 Dump bath according to the production record and analysis result.
沉金工序原理及能力 The Work Principle and Capability Of ENIG

• • • • • • • • • • •
本工序设备为著名设备商PAL(PROCESS AUTOMATION INTERNATIONAL LIMITED)提供 沉金工序反应原理为: 镍缸反应机理: Pd NiSO4 + 3NaH2 PO2 + 3H2O Ni + 2H2 Ʊ + 2P + 2NaOH + 3H2O 金缸反应机理: Ni + 2Au+ → Ni2+ + 2Au 2[Au(CN)2]- + Ni → 2Au + Ni2+ + 4CN镍层厚度:3-7UM 金层厚度:0.05-0.12UM 磷含量:7-10% 金层纯度:99.99%

中考化学——工艺流程图 专题复习课件

中考化学——工艺流程图 专题复习课件

中考化学——工艺流程图专题复习课件中考化学——工艺流程图专题复习课件一、教学目标1、掌握工艺流程图的基本概念和阅读方法。

2、学会分析、解决问题和总结归纳工艺流程图的相关知识点。

3、提高综合运用化学知识解决实际问题的能力。

二、教学内容1、工艺流程图的基本概念工艺流程图是指用图示的方法,表示出一个或多个化学反应过程,并涵盖工艺操作顺序和设备布置等信息的流程图。

2、工艺流程图的阅读方法(1)了解流程图的名称和目的。

(2)按照工艺操作顺序,从原料到产品,从上到下、从左到右逐步阅读。

(3)注意流程图中标注的各项信息,如物料种类、反应条件、产品规格等。

(4)理清物料流动的过程和每一步的作用。

3、工艺流程图的分析和解决问题的方法(1)了解生产流程和操作原理,分析各个步骤的作用和关联。

(2)针对流程中的化学反应,分析反应物、产物、反应条件等。

(3)通过流程图中的信息,归纳出解决问题的思路和方法。

4、工艺流程图的总结归纳(1)总结常见工艺流程图的种类和特点。

(2)归纳常见化学反应在工艺流程中的应用。

(3)总结解决问题的方法和技巧。

三、教学步骤1、导入新课通过展示一些实际工业生产中的工艺流程图,引导学生了解工艺流程图的重要性和应用。

2、工艺流程图的基本概念讲解工艺流程图的基本概念和作用,让学生了解其基本原理和信息。

3、工艺流程图的阅读方法通过实例,让学生掌握工艺流程图的阅读方法和技巧。

4、工艺流程图的分析和解决问题的方法通过实例,让学生学会分析和解决问题的方法,掌握解决问题的一般思路。

5、工艺流程图的总结归纳通过总结和归纳,让学生掌握工艺流程图的相关知识点,并加深对化学反应和实际应用的理解。

四、教学重点难点1、掌握工艺流程图的基本概念和阅读方法。

2、学会分析、解决问题和总结归纳工艺流程图的相关知识点。

3、提高综合运用化学知识解决实际问题的能力。

五、教学评价1、课堂提问:针对工艺流程图的相关知识点,提出一些问题,让学生回答,以检验学生对工艺流程图的掌握情况。

化学沉锡工艺流程图

化学沉锡工艺流程图
终点:紫—桔黄
计算 Sn2+(g/L)=滴定V ml×2.378
内容 化学锡(PSH-2200)分析方法 目的 酸当量分析
药品 PP指示剂 1N NaOH标准溶液
器具 50ml量筒 5ml移液管 250ml锥形烧瓶 50ml滴定管
分析 方法
1.以吸管正确地吸取5ml处理液于250ml锥形烧瓶中; 2.加入100ml纯水; 3.加入3-5滴PP指示剂 ; 4.用1N NaOH标准液滴定至颜色变红色即为终点, 滴定量=V ml。
1.正确吸取样品5ml于250ml锥形瓶; 2.加50ml DI水; 3.加50%硫酸5ml; 4.使用0.1N高锰酸钾滴定至终点,滴定量=V ml。
终点:无色—红紫色,红紫色30秒以上不消失 双氧水含量(%)=V×2.77 双氧水补充量(ml)=(建浴浓度-分析值)×槽容积×10
2-4%
铜面活化剂 PSH-2200P
二、工作原理
化学沉锡机理是通过改变铜离子的化学电位使镀液中的亚锡 离子发生化学置换反应,其实质是电化学反应,被还原的锡金属 沉积在基板铜的表面上形成锡镀层,且其浸锡镀层上吸附的金属 络合物对锡离子还原为金属锡起催化作用,以使锡离子继续还原 成锡,确保化学沉锡镀层之厚度(0.8-1.2μ m)。
三、使用方法
⑵ 待溶液中铜杂质充分结晶析出后,用过滤袋进行过滤回工 作槽液位不够添加原液,其结晶物挤干后丢弃。 五、产品性状
外观: 半透明状液体 比重: 1.15-1.2g/ml(25℃) PH值: ≤ 1 包装: 25KG/TK 六、注意事项 1.使用时请佩戴手套、安全眼镜,万一药液沾到眼睛时,请用清 水冲洗15分钟以上,并至眼科诊所诊治。 2.请放置阴凉处,并防止日晒,以防止产品变质。 七、废液处理 化学锡镀液为含无机盐、锡盐及混合酸性材料之混合物,可 用苛性钠(NaOH)将PH值调整至9.0以上,使锡、铜金属静置沉 积,经过滤后,用稀硫酸将PH值调整至6.0-8.0后排放,排放标准 另须参照当地环保标准。
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终点:红色—橙黄色
计算
硫酸含量(%)=V×0.1×2.67 硫酸补充量(ml)=(建浴浓度-分析值)×槽容积×10
控制 范围
2-4%
2020/11/29
10
内容 微蚀液分析方法
目的 双氧水含量分析
药品 0.1N高锰酸钾
50%(V/V)硫酸
器具 50ml量筒 10ml刻度吸管 250ml锥形瓶 50ml滴定管
终点:无色—淡红色 计算:酸强度N= NaOH浓度系数X NaOH滴定量 X0.1欲增加处理液1%浓度须加入1%体积比的原液
0.4-0.7N
2020/11/29
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微蚀剂—双氧水体系
一、系统简介
双氧水-硫酸体系是一种咬蚀速度比较稳定的微蚀剂,对铜的 表面进行轻微的蚀刻,能确保完全清除铜箔表面的氧化物。
预浸槽液温度维持至少22℃ ,且不断搅拌循环。
二、槽液控制
化验分析酸当量偏低,可直接加入PSH-2200P,每月更换一次槽
液,依酸度含量补加。
2020/11/29
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三、产品性状
外观:无色透明液体 包装:25KG/TK 四、注意事项 使用时请佩戴手套、安全眼镜,万一药液沾到眼睛时,请用清 水冲洗15分钟以上,并至眼科诊所诊治。
是否会认为老师的教学方法需要改进? • 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我
笨,没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
4Leabharlann 酸性清洁剂 PSH-1640
一、系统简介
PSH-1640 清洁剂用于去除铜面之轻度油脂及氧化物,使铜面
分析方法
1.取1ml槽液加入250ml锥形瓶中,加纯水约30ml; 2.加PH=10缓冲液20ml; 3.加PAN指示剂5-6滴; 4.用0.05M EDTA滴定至终点,消耗体积为V ml。
终点:蓝色—黄绿色
计算 Cu2+(g/L)=3.177×V(ml)
控制范围 Cu2+<20g/L
2020/11/29
清洁及增加润湿性。其优点为水洗性良好,不攻击电路板的防焊 油墨及影像干膜。
二、使用方法
1.建浴标准:
PSH-1640:100 ml/L
2.操作条件:
温 度: 45℃ (40-50℃ )
时 间: 3分钟(2-4分钟)
槽材质: 使用PVC或P.P材质
加热器: 石英加热器
过 滤: 10-20 μm PP滤心,3-4 turn-over/hr
常温 25-30℃
常温 22-32℃
各0.5-1 1-2
各0.5-1 1-2
预浸 PSH-2200 50%V/V
22-32℃
1-2
60±10℃(硬板) 化学锡 PSH-2200 100%V/V
40±10℃(软板)
10-25
DI热水洗
40-55℃
0.5-1
烘干
2020/11/29
标准
标准
2
精品资料
• 你怎么称呼老师? • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你
8
1)补充量: 每处理10 ㎡板添加微蚀剂1L 2)换槽标准: Cu2+<20g/L 三、包装
PSH-1630 25L/桶 四、注意事项
使用时请佩带安全眼镜,防护手套及安全衣。
内容 微蚀液化学分析方法
目的 铜含量分析
药品 器具
0.05M EDTA PAN指示剂 PH=10缓冲液 50ml量筒 1ml移液管 250ml锥形瓶 50ml滴定管
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内容 微蚀液分析方法
目的 硫酸含量分析
药品 甲基橙(M.O)指示剂(0.1%) 0.1N NaOH
器具 1ml球型吸管 250ml锥形瓶 250ml滴定管
分析 方法
1.正确吸取样品1ml于250ml锥形瓶; 2.加纯水100ml及甲基橙(M.O)指示剂3-5滴; 4.使用0.1N NaOH滴定至终点,滴定量=V ml。
二、使用方法
1.浴组成:
30%的微蚀剂(PSH-1630)
2.建浴程序(100L建浴时):
1.将50L纯水放槽中
2.PSH-1630微蚀剂30L
3.加纯水至100L搅拌均匀
3.操作条件:
温 度: 25-30℃
浸渍时间: 30-90S
抽 风: 需要
搅 拌: 机械或Air
材 质: PP.PE.PVC
2020/411./2浴9 管理:
化学沉锡工艺流程
酸性清洁 二级逆水洗 微蚀 二级逆水洗 铜面活化 预浸 化学锡 热水洗 烘干
2020/11/29
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建 浴标准
流程
建浴标准
温度
时间(min)
酸性清洁 PSH-1640 10%V/V
40-50℃
2-4
双水洗 微蚀 PSH-1630 30%V/V DI双水洗 铜面活化 PSH-2200P 15%V/V
比重: 1.18g/ml(25℃)
P H:〈1
包装: 25L/TK
五、注意事项
1.酸性清洁剂PSH-1640是酸性腐蚀性液体,请避免身体直接接触, 请小心使用。
2.使用时请佩戴手套、安全眼镜,万一药液沾到眼睛时,请用清 水冲洗15分钟以上,并至眼科诊所诊治。
3.产品储存请放置阴凉处,并防止日晒,以防止产品变质。
1.正确吸取样品5ml于250ml锥形瓶;
2.加50ml DI水;
分析 方法
3.加50%硫酸5ml;
4.使用0.1N高锰酸钾滴定至终点,滴定量=V ml。
终点:无色—红紫色,红紫色30秒以上不消失
计算
双氧水含量(%)=V×2.77 双氧水补充量(ml)=(建浴浓度-分析值)×槽容积×10
控制 范围
2-4%
2020/11/29
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铜面活化剂 PSH-2200P
一、使用方法
1.建浴标准:
PSH-2200P:150 ml/L
2.操作条件:
类别
范围
最佳
温度
22-32℃
26℃
酸当量
0.1-0.2N
0.15N
时间
1-2min
1min
槽材质
PVC或P.P材质
过滤
10-20 μm PP滤心,连续过滤
搅拌
过滤循环
3.槽液维护:
搅 拌: 过滤循环
水 洗: 2 段水洗
3.槽液维护:
2020/11/29
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1)固定添加:
处理1 ㎡需添加PSH-1640 约20ml
2)分析校正:
依照“酸性清洁剂 分析方法”分析校正
3)换槽标准:
2 turn-over 换槽,或每15天更换一次槽液
三、槽液控制: (略)
四、产品性状
外观: 无色透明液体
2020/11/29
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内容 酸性清洁剂PSH-1640分析方法
目的 酸强度分析
药品 甲基橙指示剂
1N NaOH
器具
分析 方法
计算 控制 范围
50ml量筒 10ml移液管 250ml锥形瓶 50ml滴定管 1.取10ml样品,用50ml去离子水稀释; 2.加3-5滴甲基橙指示剂 ; 3.用1N NaOH滴定。
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