锤击桩工程施工方案

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泉州市海琪电脑软件有限公司职工宿舍楼

一、工程概况

泉州市海琪电脑软件有限公司宿舍楼位于泉州南环楼江南镇。长23.4m,宽18.1m;总建筑面积4132.29 ㎡。

二、工程设计、施工要求

1、本基础设计采用锤击高强预应力混凝土管桩基础。预应力管桩均为PHCΦ500(壁厚125,AB型),桩身混凝土强度为C80。

2、根据工程地质勘探报告,以全风化混合岩或强风化混合岩为桩端持力层,桩长约18-25m,单桩竖向承载力的特征值为1800KN。

3、采用D60锤,落锤高度2.0m,每桩总锤数不小于800,最后1.0m 不小于250锤,最后三十锤每十锤贯入度20-25mm。

4、施工过程中若发现情况异常(包括桩倾斜、断桩等)或与实际地质情况不符,及时通知设计人员研究解决。

5在全面施工前应试桩,对照地质剖面图,认真做好施工记录。

6、由于强风化岩有泡水软化的特点,施工时须用C30素混凝土将桩端管内密封1.5m,以防止桩管内渗水而软化持力层。同时,桩头及接桩位置应刷防腐蚀沥青油三道。

7、施工要求:

(1)接桩:下节桩施打后露出地面约600-1000㎜时即可接桩。

焊接接桩法:下节桩桩头须设导向箍,以保证上下节桩找平接直。然后沿圆周对称点焊六处,待上下桩节固定后再分层对称施焊,每个接头的焊缝不得少于两层,每层焊缝的接头应错开,焊缝须连续饱

满,焊缝厚度不小于6㎜,不得出现夹渣或气孔等缺陷。施焊完毕待自然冷却8分钟后方可继续施压。

(2)截桩头:最后一节桩桩顶须高出桩顶设计标高1.5倍供截桩用截桩须用专用截桩机。

三、工程地质

物理力学性质及地质柱状图详地质报告。

四、工程量

职工宿舍楼管桩工程量

五、施工部置

1、施工程序

了解施工现场条件→安排施工任务计划→熟悉打桩资料编写施工方案→做好准备工作→组织机械与人员进场→组装机械进行试桩→正式打桩→任务结束→整理资料→办理竣工手续。

2、该工程调1台D60柴爆炸锤击桩机进场施工。

3、桩基础行走路线图(见附图)。

六、施工准备

1.组织有关单位会审图纸。

2.要求场地边坡满足桩机最小工作距离要求。(正打桩中心距场边障碍物最小工作距离为2m)

3.选用的钢筋混凝土预应力管桩规格、数量必须符合设计要求,并有出厂合格证明书。

4.预先对场地进行钎探,排除地下旧基础、石块、废铁等障碍物。根据施工总平面图,设置施工临时设施,接通供水、电的管线,并通过试运转正常。

5.组织现场作业班组的劳动力,按计划工种、人数、需用工日配备齐全,并组织进场。设备进场、安装、调试,配套设备到位,以及完成图纸会审和现场技术交底后再进行现场放线,计划施工进度,进行场地布置。

6.施工前必须先对打桩范围内场地进行碾压平整,确保其密实度符合桩机要求,以保证桩机的移动和稳定垂直。周围布置好排水系统,修建现场临时道路和预制桩堆放场地。

7.布置测量控制网、水准基点,按平面图放线定位。设置地控制点和水准点的数量应不少于2个,并应设在受打桩影响范围之外。经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定,用短钢筋打好定位桩,并用白灰做出标志

8.安装与拆卸。

⑴打桩机的安装场地应平坦坚实,如地基耐力达不到规定的压应力,应在履带下铺设毛石、碎石及石屑路基。

⑵轨道扩张应在无配重情况下进行,扩张时,上部回转平台应转到与轨道成90°位置。

⑶导杆底座安装完毕后,应对水平微调液压缸进行试验,确认无问题时,应将活塞杆缩足,以准备安装导杆。

⑷导杆安装时,轨道驱动液压马达应置于后部,轨道前倾履点处用

专用铁楔块填实。

⑸主机位置停妥后,将回转平台与底盘之间用销锁住,伸出水平伸缩臂并用销轴定好位,然后安装垂直液压缸,下面铺好木垫板,顶实液压后期,使主机保持平衡。

⑹导杆安装完毕后,应在主轴孔处装上保险销。再将导杆支座上的支座上的支座臂拉出,用千斤顶顶实,按一定扭矩将导杆之间连接螺栓扭紧。安装后的导杆,其下方搁置点应不少于3个。

⑺安装后支撑时,其超长拉伸液压缸应搁置在轨道边的地面上,然后穿绕后支撑定位钢丝绳。

⑻在导杆正前方,利用柴油锤作为防止导丁后倾的留缆绳的锚固件,并带好留缆绳。

⑼导杆的拆卸,按安装时的逆过程进行。

9.施工前应先试桩,试桩数量为1根,以确定贯人度及桩长,并校验打桩设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。

10.已准备好桩基工程锤击桩记录和隐蔽工程验收记录表格,并安排好记录和施工管理工程师等。

七、施工进度计划

泉州市海琪电脑软件有限公司宿舍楼锤击管桩共计67根,安排1台锤击桩机进场施工,按每天完成工程量7根计算,计划从2012年10月25日至2012年11月4日完工,共计10个工作日。

打桩工程施工进度计划表

八、主要工序施工方法

1、工程采用D60-DIJ60,D60柴油爆炸锤型多功能打桩机施工。

2、管桩的吊运堆放及取桩。

(1)管桩出厂前应作出检查,其规格、批号、制作日期应符合所属验收批号内容。

(2)管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。

(3)单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端直接进行水平起吊。

(4)管桩运至施工场地时须按设计要求进行检查验收,严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。

(5)管桩的堆放

①堆放场地应平整竖实。

②管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。

③当场地许可时,应单层堆放,外径Ф500的管桩只准放2层。

④垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不能用有棱角的金属构件替代,叠管桩底层最外缘的管桩应用木楔塞紧,以防滚动。

(6)取桩应注意事项:

①管桩叠层堆放超过2层时,应用吊机取桩,严禁拖拉取桩。

②叠桩堆放的管桩不超过2层时,可拖拉取桩,为2层时,桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。

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