刨床工安全操作规程

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刨床工安全操作规程

(一)上岗前必须经过三级安全教育,考试合格后方可上岗。(二)劳动保护用品穿戴完整,袖口扎紧或戴袖套,女职工要戴工作帽,将头发塞在帽子内。

(三)了解刨床构造、工作原理,以便正确使用刨床和排除故障,并能对刨床进行良好的维护和保养。

(四)熟练掌握刨床床附件以及所使用的工、卡、量具使用方法,工作时、工、卡、量具应尽可能放置在靠近和集中在操作者周围,但不能因此而妨碍自由活动。

(五)正确选择定位基准和掌握对大型工件的装卡方法。(六)操作者必须把工件、刀具、夹具牢固夹紧。

(七)拆卸刀具要用揩布垫层,不要用手直接握住刀具。(八)清除切屑要用毛刷,不可用手抓或用嘴吹,以免损伤皮肤或眼睛

(九)不准任意拆卸电器设备或使用不熟悉的电器装置,工作中不准离开机床。

(十)不能用金属棒去拨点闸开关,以免触电。

(十一)开始工作前,检查车床格部分机构是否完好,有无防护设备。

(十二)检查所有润滑点,并进行润滑。

(十三)检查使用工具和卡具是否齐全,有无毛病。

(十四)刨床启动后,使主轴低速运转1~2分钟,检查运转是否正常后方可开始工作。

(十五)爱护机床,不允许在床身导轨上敲击或校直工件。床面上不准放工具或工件。

(十六)机床运转时,不允许与他人交谈或离开机床。不得在车床附近打闹。

(十七)爱护量具,避免它受到撞击。

(十八)工作结束后,把使用过的物件擦干净,放回原位。对需要上油的工具或量具,应涂上一层油。

(十九)把不需要的卡具、量具等送还工具室,不得随处乱扔。

(二十)工作结束后,清除机床上及其周围的切屑和切削液,擦干净后按规定在润滑部位加上润滑油。

(二十一)工作完毕后,切断电源,各转动手柄放到空档位置。

(二十二)装卸工件前要检查吊钩、钢丝绳是否完好,捆扎要牢固,不能斜吊。

(二十三)使用电葫芦或天车时,应遵守天车和起重工操作标准。

(二十四)工件和刀具必须装夹牢固,装卸完工件后,卡盘扳手要随即取下来,防止飞出伤人。

(二十五)机床发生故障或出现不正常现象时,应立即停车检修,并填写检修记录。严禁机床带病工作。检修时要悬挂“正在检修”提示牌,切断电源。

(二十六)机床运转时,不得用手触摸刀具,或触摸工件表面,不得用手清除铁屑。

(二十六)变速、调整机床、清除切屑、测量工件尺寸时,都要停车进行。

(二十七)铁屑飞出方向不要站人,也不要站在或坐在工作台上。

(二十八)加工前应根据工件的形状、尺寸大小来选择在机床上的装方法。对较小的工件可采用间接的装夹方法。对尺寸较大的工件,可直接安装在刨床的工作台上。大型工件应在龙门刨上装夹加工。

(二十九)安装刨刀时,要使刀架和刀箱或刀杆处于中间垂直的位置。

(三十)刨刀伸出长度应尽量短,直刀头不大于刀杆厚度的1.5倍,弯刀头的伸出长度可稍大于其弯曲部分,以防产生震动和断刀。

(三十一)装刀和卸刀,须一手扶住刨刀,另一手使用扳手。(三十二)当工件和刨刀装好后,就可调整刨床行程。在保证加工要求和生产率的前提下,选择先进的切削用量。

(三十三)工件安装在台面上要贴实,否则要加垫,直到贴紧为止。夹紧后复查工件位置,检查工件在夹紧力的作用下是否产生了变形或移动。

(三十四)正在走刀时,不得测量和调整工件,不准用手或戴着手套清理台面的切屑。

(三十五)工作时,操作人员不得擅自离开,应站在刨床侧面监视检查。

(三十六)刨床要安装皮带罩、电器罩、铁屑挡板等,保护操作人员不受伤害。

(三十七)在刃磨刀具前,应仔细检查砂轮机运转是否正常,防护罩和刀具托架装置是否齐全稳固,检查砂轮机是否有裂纹,装夹是否牢固。

(三十八)刃磨时,用力不要太大,操作者应站在砂轮机侧面,并应配戴眼镜,以保安全。

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