968煤仓施工作业规程

主井井底煤仓施工作业规程

第一章工程概况

第一节概述

968煤矿年设计年生产能力为45万吨，主井井底煤仓设计为立筒仓。井底煤仓是各采区生产的原煤运输上井的缓冲、储存设施，总工程量为24.3m 。煤仓采用复合支护，掘进时采用锚网支护，掘进完毕与下部硐室一起混凝土砌碹支护。煤仓整体分为仓体、漏斗、下口、附属硐室（空气炮通道和检修立眼）四部分，仓体设计为圆断面，长度21.156m，净直径5000㎜，毛直径5800㎜，掘进断面23.4m2，毛断面26.41m2；漏斗高4.144m，为不规则的圆变断面，由仓体断面变为直径为2.55㎜的圆断面，连接仓体和下口部分；煤仓下口高3.21m，由直径2.55㎜的圆断面最终变为矩形断面；检修立眼为1500×2000㎜的长方形断面，两侧共长15.2m，检修道为半圆拱形断面，净宽2000㎜，净高2200㎜，单侧长3.8m，检修平台两侧共8400㎜。煤仓下部给煤机硐室为拱形断面，,长24m，净宽5200㎜，净高3800㎜。

煤仓下口为给煤机硐室，上口通过上仓斜巷与东西翼机头硐室相连。上部机头硐室、下部给煤机硐室均已掘进完毕（未砌碹支护）。井底煤仓坐标X=3856607.588，Y=37569903.452，Z=391.2（上口）。煤仓上方机头硐室轴向方位角180°，煤仓中心线与主井中心线相距24 m，给煤机硐室底板标高362.5m。

第二节编写依据

第二章地质概况

一、煤仓自上而下岩性为

1、粉砂岩：灰色，中厚层状，以石英为主，水平层理，厚1.6m。

2、泥岩：紫红色，块状，上部见少量条带状，少量滑面，厚5.1m。

3、细砂岩：青灰色，中厚层状，以石英为主，钙质胶结，分选性好，斜层理，层面多含白云母片，少量垂直裂隙，充填物为方解石，厚6.5m。

4、粉砂泥岩：深灰色，块状及条带状，泥质胶结，性脆，易裂，厚6.2m

5、粉砂岩：深灰色，薄层状，泥质胶结，含大量泥质及白云母

片，厚1.2m。

6、泥岩：深灰色，块状，泥质结构，局部含植物化石碎片，厚3.5m 。

7细砂岩：浅灰色，薄层状，以石英为主，层面含泥质条带，水平层理，厚1.5m。

8、泥岩：灰色，块状，含少量砂质条带，厚15.4m 。

根据已施工反井钻孔砂岩含有少量裂隙水，无断层等地质构造。

第三章巷道布置、工程质量标准及支护说明

第一节巷道布置及工程质量标准

340水平井底煤仓设计为立筒仓，整体都布置在岩层中。附煤仓

剖面图

煤仓工程质量标准

1.煤仓净直径5m，掘进直径5.8m，碹厚0.4m；

2.内外层（钢筋外沿）间距0.3m，内外层连接钢筋为0.4m（含弯钩，Φ8mm）；

3.上下层钢筋间距0.3m；环筋每层搭接必须在不同方位，搭接大于0.6m。保护层不小于0.05m。混凝土比例为：1：2 : 2.8即水泥50kg:黄沙100kg:石子140kg.水泥标号C30，黄沙不含土质，石子Φ20mm-40mm.

4.外圈竖筋间距0.3m；：内圈竖筋间距0.26m；

5.竖筋120根（内外层共计），搭接大于0.6m；

6.漏斗部分每圈钢筋长按图上所示；

7.外圈钢筋周长17.7m;

8.内圈钢筋周长16.1m;

9.风管出仓口面0.5m；

10.煤仓中心距风管中心2.7m；

11.风管含出底板的0.5m长度为19.5m；

13.仓体净直径5m，长度21.2m，以下4.0m为收口断面的漏斗部分，到放煤口为4.2m×2.9m毛断面。竖钢筋布置为1.1m长的60根，4.3m 长的60根（内外层，每层一长一短）。

煤仓工程质量验收规范规定

（依据主要工程质量标准）

掘进：（全断面掘进）

掘进半径允许偏差-30～+150（爆破图表齐全，爆破参数选择合理）模板：（组合模板）

1、模板半径允许偏差10～40（每个检查点尺量8个测点）

2、垂直度允许偏差≤10

3、接缝宽度允许偏差≤3

4、相邻两模板间高低差允许偏差≤10

5、接茬平整度允许偏差≤5

钢筋：（使用钢筋φ20；φ8）

1、钢筋位置的允许偏差间距±20；排距±10

2、箍筋、构造筋间距允许偏差±30

3、受力钢筋保护层允许偏差±10

4、扎丝及绑扎质量规定：扎丝规格符合设计规定。绑扎质量缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎量的20％，且不应连续。

混凝土：（强度等级c25）

1、仓体净半径允许偏差0～50（每个检查点尺量8个测点）

2、混凝土表面质量规定：无明显裂缝，1㎡范围内蜂窝、麻面、孔洞等不得超过2处。（注意模板表面要保持干净、光滑，防止粘模）

3、接茬允许偏差≤30

4、表面平整度允许偏差≤10

5、预埋件或预留孔偏移允许偏差≤20

6、浇筑混凝土做到三个到位：配比搅拌到位；分层振动到位；洒水养护到位（连续养护7天）

注明：

1、每个工序完工后经检查人员验收为合格，方可下道工序施工。

2、煤仓施工质量符合以上标准规定和允许偏差范围内可评定为合格工程。

3、以上允许偏差均为毫米为单位。

第二节巷道断面及支护说明一、巷道断面特征表

煤仓侧面图

二、支护参数

煤仓采用复合支护，掘进时采用锚网支护，喷厚150㎜；锚网支护完毕后内层再用混凝土砌碹支护，砌厚400㎜。其中漏斗、下口为钢筋混凝土支护，且漏斗、下口100㎜的铁钢砂抹面。附属硐室（检修立眼、硐室）也为混凝土砌碹支护，砌厚200㎜。

1、锚网

采用Ø18×2000螺纹钢树脂锚杆，间排距800×800，三花布置，每根锚杆两块Z2550树脂药卷锚固。

2、砌碹

（1）、上口为钢筋混凝土砌碹支护；漏斗、下口为钢筋铁钢砂砌碹支护。强度要求均为C25，上口、仓体的配合比为水：水泥：黄砂：石子=0.42：1：1.5：2.5（重量比）。

（2）、仓体为混凝土砌碹支护，强度要求均为C25。

（3）、漏斗、下口为钢筋铁钢砂砌碹支护和铁钢砂抹面。强度要求为C25，铁钢砂沙浆的配合比为水：水泥：铁钢砂=0.35：1：3（重量比）,其中铁钢砂5-3㎜占45%，3-2㎜占35%，2-1㎜占10%，1-0.5㎜占10% 。

3、钢筋搭接长度700㎜， 16#铁丝绑扎，碹体配筋详见井底煤仓下部配筋平、剖面图。

三、各种管件、构件安装及预留孔

上口水平纵、横两层22kg/m 轻轨，每层7根；两趟Ø150㎜通风管；仓口与给煤机硐室连接处预埋11根GB706-65 30C，300×130×13㎜，L=6500㎜工字钢；500×500㎜检修孔一个；250×250㎜信号孔和Ø150㎜通风孔各一个。

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、施工方法