设备安装施工方案完整版
设备安装及调试施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业自动化水平不断提高，各类设备的安装和调试工作越来越受到重视。
为了保证设备安装质量，确保设备正常运行，提高生产效率，特制定本设备安装及调试施工方案。
二、施工目标1. 确保设备安装质量，符合设计要求和规范标准。
2. 短时间内完成设备安装，减少停机时间，降低生产成本。
3. 保证设备调试过程中各项指标达到预期效果。
4. 提高设备使用寿命，降低维修保养成本。
三、施工准备1. 组织施工队伍：成立专业的设备安装及调试施工队伍，包括工程师、技术员、电工、焊工、钳工等。
2. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工任务、质量要求、安全措施等。
3. 施工材料：准备充足的施工材料，包括设备、工具、配件等。
4. 施工工具：准备齐全的施工工具，如扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等。
5. 施工环境：确保施工现场环境整洁、安全，符合施工要求。
四、施工步骤1. 设备进场（1）验收设备：核对设备型号、规格、数量，检查设备外观是否有损坏。
（2）设备运输：采用合适的运输工具，确保设备在运输过程中安全、完好。
（3）设备存放：按照设备存放要求，将设备放置在指定位置，避免受潮、受腐蚀。
2. 设备基础施工（1）测量放线：根据设备基础图纸，进行测量放线，确保基础位置准确。
（2）基础施工：按照设计要求，进行设备基础施工，包括混凝土浇筑、模板拆除等。
（3）基础验收：完成基础施工后，进行验收，确保基础尺寸、标高、平整度等符合要求。
3. 设备安装（1）设备定位：根据设备基础图纸，确定设备安装位置，确保设备安装精度。
（2）设备就位：将设备平稳地放置在基础面上，确保设备水平、垂直。
（3）设备连接：按照设备安装要求，进行设备内部连接，包括管道、电缆、仪表等。
（4）设备固定：采用合适的固定方式，确保设备在运行过程中稳定、可靠。
4. 设备调试（1）设备单机调试：对设备进行单机调试，确保设备各项性能指标达到要求。
（2）设备联动调试：进行设备联动调试，确保设备之间协调运行。
设备工程安装施工方案范本
设备工程安装施工方案范本一、施工前的准备工作1.1施工前的准备工作包括勘察设计图纸、材料和设备的清单，确定设备工程的安装位置、人员配备和施工计划等。
1.2对设备工程的安装位置进行测量和标志，确定设备的基础和支撑结构。
1.3确定设备的安装方式和所需的安装工具、设备和作业人员。
1.4组织施工队伍，并制定安全生产和施工质量保证措施。
二、设备基础和支撑结构的施工2.1施工前，对设备基础和支撑结构进行检查，确保其符合设计要求。
2.2根据设计图纸和规范要求，选用适当的材料，进行混凝土浇筑和钢结构安装。
2.3对混凝土进行养护，以确保其强度和稳定性。
2.4安装支撑结构，确保其稳定可靠并符合设计要求。
2.5对设备基础和支撑结构进行质量检验，确保其符合相关标准和规范要求。
三、设备安装3.1设备安装前，对设备的包装进行检查，确保其完好无损并无缺件。
3.2根据设备安装图纸和规范要求，对设备进行拆卸，并清洁设备和安装位置。
3.3对设备进行安装，使用适当的工具和设备，并进行质量检验。
3.4在安装过程中，需要根据设计要求进行调整和对齐，确保设备安装位置正确，连接紧固可靠。
3.5设备安装结束后，进行设备调试和试运转，确保设备正常运行和性能稳定。
四、设备工程安装施工质量保证4.1设备工程安装施工质量保证包括对设备基础和支撑结构的质量控制、设备安装的质量控制和设备调试的质量控制等。
4.2在设备基础和支撑结构的施工过程中，需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，并保证施工质量。
4.3对设备的安装需要严格按照设备安装图纸和规范要求进行，确保设备安装位置准确、连接牢固。
4.4设备调试需要严格按照设备调试要求进行，并确保设备正常运行和性能稳定。
4.5对设备工程安装施工的质量进行检查和检验，并出具合格证书。
五、安全生产措施5.1设备工程安装施工过程中，需要严格按照安全生产规定进行，并保证作业人员的安全。
5.2作业人员需要穿戴合适的防护装备，并进行安全培训。
安装设备施工方案
一、项目背景为了提高我国某企业生产效率，降低生产成本，经研究决定，在该企业安装一套先进的生产设备。
为确保施工顺利进行，特制定本安装设备施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本施工方案适用于企业生产车间内设备的安装工作。
2. 施工内容：（1）设备基础处理：包括基础垫层、地脚螺栓安装、地脚螺栓紧固；（2）设备安装：包括设备就位、设备找正、设备安装；（3）设备调试：包括设备试运行、设备性能测试；（4）设备验收：包括设备功能验收、设备性能验收。
三、施工组织及人员安排1. 施工组织：（1）成立安装工程指挥部，负责施工过程中的组织协调工作；（2）设立安装工程部，负责设备安装、调试及验收工作；（3）设立现场施工管理组，负责施工现场的管理及协调工作。
2. 人员安排：（1）项目经理：负责施工方案的制定、施工进度控制、施工质量监督及施工安全管理；（2）技术负责人：负责施工方案的编制、技术指导、设备调试及验收工作；（3）现场施工管理人员：负责现场施工协调、施工安全管理、施工进度控制及施工资料整理；（4）施工队伍：负责设备安装、调试及验收工作。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天；2. 设备基础处理阶段：7天；3. 设备安装阶段：10天；4. 设备调试阶段：5天；5. 设备验收阶段：3天。
五、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范，确保施工质量；2. 对施工人员进行专业技术培训，提高施工技能；3. 施工过程中，严格执行质量控制程序，确保设备安装质量；4. 对施工过程中发现的质量问题，及时整改，确保施工质量。
六、施工安全措施1. 严格执行国家安全生产法规，确保施工安全；2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；4. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
七、施工成本控制措施1. 严格控制施工材料采购，降低材料成本；2. 优化施工方案，提高施工效率，降低人工成本；3. 严格控制施工过程中的损耗，降低施工成本；4. 加强施工过程中的成本核算，确保施工成本合理。
设备安装的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，各行各业对设备的需求日益增加。
设备安装工程作为工程建设项目的重要组成部分，其施工质量直接关系到工程的整体质量和使用效果。
为确保设备安装工程顺利进行，本方案将详细阐述设备安装的施工流程、质量控制、安全管理等方面内容。
二、工程概况1. 工程名称：XX设备安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程工期：XX个月5. 施工单位：XX建设集团有限公司三、施工方案1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责组织、协调、指挥和监督整个施工过程。
（2）设立项目现场管理部，负责施工现场的管理、协调和监督。
（3）设立技术质量管理部，负责施工过程中的技术指导和质量监督。
2. 施工流程（1）施工准备：包括图纸会审、技术交底、施工材料设备准备、施工现场准备等。
（2）基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保设备安装的平稳性。
（3）设备安装：按照设备安装工艺要求进行安装，确保设备安装质量。
（4）设备调试：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常。
（5）竣工验收：完成设备安装、调试后，进行竣工验收。
3. 施工方法（1）施工准备1）图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、施工要求等。
2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3）施工材料设备准备：根据工程需求，采购符合质量标准的施工材料设备。
4）施工现场准备：确保施工现场具备施工条件，如临时用电、排水、道路等。
（2）基础施工1）基础开挖：根据设计要求进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
2）基础垫层：对基础垫层进行铺设，确保平整、密实。
3）基础混凝土浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和质量。
（3）设备安装1）设备进场：按照设备清单进行设备进场，确保设备质量符合要求。
2）设备安装：按照设备安装工艺要求进行安装，确保设备安装质量。
3）设备固定：对安装完成的设备进行固定，确保设备稳定。
安装设备施工方案范本
一、工程概况1. 项目名称：XX工厂生产线设备安装工程2. 项目地点：XX工厂3. 项目规模：XX生产线4. 施工周期：XX天二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、设备技术参数，了解设备性能，掌握施工工艺，进行技术交底和培训。
2. 组织准备：成立项目施工组织机构，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：根据设备清单，提前备齐所需材料，确保材料质量合格。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确人员分工，确保施工人员具备相应技能。
5. 工具准备：准备好施工所需的工具和设备，确保工具齐全、完好。
四、施工工艺流程1. 施工测量：根据施工图纸，进行现场测量，确定设备安装位置。
2. 设备进场：将设备运至施工现场，按照设备清单进行清点、验收。
3. 设备开箱检查：检查设备外观、包装，确认设备无损坏。
4. 设备安装：按照设备安装工艺要求，进行设备安装。
5. 设备调试：对安装完毕的设备进行调试，确保设备运行正常。
6. 设备验收：对安装完成的设备进行验收，确保设备质量符合要求。
五、施工质量保证措施1. 严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
4. 对关键工序进行质量控制，确保施工质量。
六、施工安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
七、施工进度保证措施1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 加强施工过程中的进度管理，确保施工进度不受影响。
设备安装施工方案模板范文
设备安装施工方案模板范文一、工程概况。
咱这个设备安装工程啊，就像是给一个超级大的玩具搭积木，但这个“玩具”可不得了，它关系到[具体功能或项目整体]呢。
这个设备位于[具体安装地点]，周围环境[简单描述周边环境，如空间大小、是否有其他设施影响等]。
设备本身呢，那也是个大家伙（或者是个小巧精致但很复杂的家伙），尺寸大概是[长×宽×高]，重量有[具体重量]，就像一个沉甸甸的希望，等着咱给他安置好呢。
二、施工目标。
1. 质量目标。
咱的目标啊，就是要把这个设备安装得杠杠的，让它像被钉子钉住的木板一样稳稳当当，达到[具体质量标准，如符合国家相关规范、行业标准或甲方特殊要求]，保证设备运行起来一点毛病没有，就像一个健康的运动员在赛场上奔跑，那叫一个顺畅。
2. 进度目标。
按照计划，咱要在[开始日期]开始干这个活，然后在[结束日期]之前就把设备安装好，调试完毕，就像火车按照时刻表进站出站一样准时，一点也不能含糊。
3. 安全目标。
安全可是头等大事啊，咱要保证在整个施工过程中，从施工人员到周围的环境，都像被保护在玻璃罩里一样安全。
要做到零事故，就像走在平地上一样稳稳当当的，可不能出啥岔子。
三、施工准备。
1. 人员准备。
咱得找一帮靠谱的兄弟来干这个活。
首先得有几个经验丰富的老师傅，就像武林中的高手一样，他们见过各种各样的设备安装情况，能应对各种突发问题。
然后再配上几个年轻力壮、手脚麻利的小伙子，他们就像充满活力的小猎豹，干起活来那叫一个快。
这些人得经过相关的培训，熟悉这个设备的安装流程，就像熟悉自己家的厨房一样。
2. 材料和设备准备。
安装设备就像做饭得有食材和厨具一样，咱得把材料和工具都准备好。
材料方面，像螺丝、螺母、垫片这些小零件，一个都不能少，都得是质量过硬的，就像选士兵一样，得挑精兵强将。
设备呢，咱需要[列出所需的主要设备，如起重机、电焊机等]，这些设备得提前检查好，保证它们在施工的时候能正常工作，可不能在关键时刻掉链子。
设备施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，各类工程项目日益增多，设备安装施工作为工程项目的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程项目的顺利进行。
为了确保设备安装施工的顺利进行，提高施工质量，特制定本设备施工方案。
二、项目概况1. 项目名称：XX工程项目2. 项目地点：XX市XX区3. 项目规模：占地面积XX万平方米，总建筑面积XX万平方米4. 项目工期：XX个月5. 主要设备：空调机组、电梯、消防设施、照明设施等三、施工准备1. 组织机构成立设备安装施工项目部，项目部下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料供应组、进度控制组等，明确各组成员职责，确保施工有序进行。
2. 施工人员根据项目需求，招聘具备相关资质和经验的施工人员，进行岗前培训，确保施工人员掌握设备安装技术要求和安全操作规程。
3. 施工材料根据设备安装需求，提前采购各类施工材料，确保材料质量符合国家标准，满足施工要求。
4. 施工设备根据设备安装需求，准备必要的施工设备，如吊装设备、测量仪器、焊接设备等，确保设备完好，满足施工要求。
5. 施工图纸熟悉设备安装图纸，明确设备安装位置、尺寸、连接方式等，确保施工图纸准确无误。
四、施工工艺1. 设备安装顺序（1）先进行土建工程，确保设备安装基础满足要求。
（2）根据设备安装图纸，进行设备进场、验收、搬运。
（3）按照设备安装顺序，进行设备安装、调试、试运行。
2. 设备安装工艺（1）空调机组安装1）根据设备安装图纸，确定空调机组安装位置。
2）对安装基础进行测量、调整，确保基础水平、垂直度满足要求。
3）安装空调机组，调整设备水平、垂直度，紧固连接螺栓。
4）进行设备试运行，检查设备运行状态，确保设备正常运行。
（2）电梯安装1）根据设备安装图纸，确定电梯安装位置。
2）对安装基础进行测量、调整，确保基础水平、垂直度满足要求。
3）安装电梯导轨、轿厢、对重等部件。
4）调整设备水平、垂直度，紧固连接螺栓。
5）进行设备试运行，检查设备运行状态，确保设备正常运行。
设备安装施工方案范例
一、工程概况本工程为某企业生产线设备安装工程，主要包括设备基础建设、设备安装、调试及验收等环节。
设备类型包括机械设备、电气设备、自动化设备等。
工程总工期为60天，施工地点位于我国某工业园区。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）2. 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50257-2010）3. 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50168-2006）4. 设计文件及相关技术资料三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
（2）备齐施工所需的材料、设备、工具等。
（3）制定安全、文明施工措施，确保施工过程安全、有序。
2. 施工流程（1）设备基础建设按照设计图纸要求，进行设备基础的开挖、浇筑、养护等工作。
（2）设备安装1）机械设备安装：按照设备安装工艺要求，进行设备就位、找平、固定等工作。
2）电气设备安装：按照电气安装规范，进行电缆敷设、线路敷设、设备接线等工作。
3）自动化设备安装：按照自动化设备安装规范，进行设备就位、接线、调试等工作。
（3）调试与验收1）设备调试：对安装完成的设备进行试运行，确保设备性能达到设计要求。
2）设备验收：按照验收规范，对设备进行性能、质量、安全等方面的验收。
3. 施工措施（1）质量措施1）严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
2）加强材料、设备、工具的检验和验收，确保施工质量。
3）做好施工过程中的记录，便于质量追溯。
（2）安全措施1）建立健全安全管理制度，加强安全教育培训。
2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3）加强施工现场的监督检查，防止安全事故发生。
（3）文明施工措施1）制定文明施工方案，确保施工现场整洁有序。
2）加强施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
四、施工进度安排1. 第1-10天：完成设备基础建设。
2. 第11-30天：完成设备安装。
3. 第31-40天：进行设备调试。
设备安装施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版设备安装施工方案一、设备安装方案1、施工准备⑴设备安装前，应具备下列技术资料①机械设备出厂合格证书、经试运的要有试运记录；②有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书；③机械设备与附件安装图、安装使用说明书；④机械设备装箱清单；⑤有关设备安装规范技术要求。
⑥设备开箱检查，应在有关人员参加下，按照装箱清单进行。
其内容包括：a核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、数量及检查包装状况；b检查随机技术资料及专用机具是否齐全；c对设备、零部件进行外观检查，并核实其品种、规格、数量；d办理验交手续，并对缺损件提出处理意见。
⑦设备验收后，应作妥善保管。
⑧对设备基础进行交接检验，按照设计对基础几何尺寸、位置、预留螺栓孔尺寸进行复测。
有预埋地脚螺栓的，要测量预埋地脚螺栓中心距与设备底座地脚螺栓孔的中心距是否相符。
其允许偏差见下表：时应有测量记录，基础上应明显标有：标高基准线、基础纵横中心线。
⑩基础强度检查：用回弹仪检查基础是否达到规范允许的安装强度。
2、就位找正⑴就位前应将基础表面铲出麻面，并将表面油污和疏松层铲掉，放置垫铁处应铲平，螺栓孔内的泥土杂物和积水必须清除干净。
⑵就位设备起吊的吊点要正确，以免吊坏设备或翻转碰损。
⑶设备采取垫铁找正、找平，垫铁根据GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定和设备重量选择合适的垫铁。
⑷设备就位找正采用三点找平法，在基础上测出轴线、标高，按设计图方位、尺寸定位，找平按随机技术文件要求进行控制。
无要求时，一般纵向水平偏差为0.05mm/m，横向为0.10mm/m。
⑸垫铁设置在地脚螺栓的两侧各放一组。
尽量靠近地脚螺栓，垫铁组距离控制在500mm左右，垫铁层数不得超过三层，伸出底座10-30mm.。
对小型机泵，地脚螺栓间距小于300mm时，可在螺栓的同一侧设一组垫铁，斜垫铁应配对使用，垫铁组高度30-50mm为宜。
找正后用0.25kg手锤敲击垫铁组，松紧程度应无松动现象。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本
《设备安装施工方案范本》
一、总体概况
本次设备安装施工方案，是为了满足XXXX项目的设备安装需求而制定的。
本方案将围绕设备的运输、卸载、安装、调试等方面，制定详细的施工流程和安全措施。
二、施工过程
1. 设备运输
根据设备的规格和特性，制定详细的运输方案，保障设备在运输过程中不受损坏。
2. 设备卸载
在设备到达安装地点后，安排专业人员进行设备卸载工作，保证安全、高效地完成卸载过程。
3. 设备安装
根据设备的结构和安装要求，制定详细的安装方案，安排专业人员进行设备安装工作，保证设备安装合理、稳固。
4. 设备调试
在设备安装完成后，进行设备调试工作，确保设备正常运行。
5. 安全措施
在整个施工过程中，严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。
三、质量管理
1. 建立检查记录
制定设备安装检查记录表，确保对设备的安装质量进行全面检查。
2. 完善质量保障措施
结合设备的特点，制定详细的质量保障措施，确保安装过程中产生的质量问题及时发现、纠正。
四、环境保护
在施工过程中，务必保护环境，避免产生噪音、污染等环境问题。
五、施工安全
1. 安全宣教
对参与设备安装施工的所有人员进行安全宣教，增强安全意识。
2. 安全管理
严格执行施工安全管理规程，保障施工过程中的安全。
以上为设备安装施工方案范本，具体施工过程需根据实际情况进行调整和补充。
设备安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，各行各业对设备的依赖程度越来越高，设备的安装与调试质量直接影响到企业的生产效率和产品质量。
为满足市场需求，提高设备安装质量，确保工程顺利进行，特制定本设备安装施工方案。
二、工程概况1. 项目名称：XX公司生产线设备安装工程2. 项目地点：XX市XX区XX街道3. 项目业主：XX公司4. 项目规模：XX生产线设备安装5. 项目工期：XX天6. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工组织机构1. 项目经理：负责全面协调、指挥、监督施工工作。
2. 技术负责人：负责施工方案、技术交底、质量验收等工作。
3. 施工员：负责现场施工管理、协调、指挥等工作。
4. 质量安全员：负责现场质量安全监督、检查、验收等工作。
5. 材料员：负责材料采购、保管、发放等工作。
6. 施工队：负责具体施工任务。
四、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设备性能、安装要求、质量标准等。
2. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量控制点等。
3. 施工人员：组织施工人员，进行技术培训和安全教育。
4. 施工设备：准备必要的施工设备，如吊装设备、电动工具、测量仪器等。
5. 施工材料：采购符合要求的施工材料，如钢材、焊接材料、绝缘材料等。
6. 施工现场：做好施工现场的布置，确保施工安全、有序。
五、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）设备运输及验收：设备到达现场后，组织人员进行验收，确保设备完好。
（2）设备基础处理：对设备基础进行清理、平整，确保基础符合设计要求。
（3）设备吊装：采用合适的吊装设备，按照施工方案进行设备吊装。
（4）设备就位：将设备吊装至基础，调整设备位置，确保设备水平、垂直度。
（5）设备安装：按照设备安装要求，进行设备安装，包括电气、液压、气动等系统。
（6）设备调试：对设备进行调试，确保设备运行正常。
2. 施工流程（1）设备运输及验收（2）设备基础处理（3）设备吊装（4）设备就位（5）设备安装（6）设备调试（7）设备验收六、质量控制1. 质量目标：确保设备安装质量符合设计要求，达到国家相关标准。
设备安装现场施工方案范本
一、工程概况本工程为某公司设备安装项目，主要涉及设备类型包括机械设备、电气设备、自动化设备等。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号，施工工期为60天。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《电气设备安装工程施工及验收规范》GB50257-20123. 《自动化控制系统工程施工及验收规范》GB50259-20164. 相关厂家设备安装说明书及技术要求三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习设备安装技术要求、操作规程及安全注意事项，确保施工人员掌握设备安装技术。
2. 材料准备：根据设备安装需求，提前准备所需材料，包括设备、配件、工具、润滑剂等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应资质。
4. 设备准备：提前调试、检验施工设备，确保设备正常运行。
四、施工步骤1. 施工现场布置：根据设备安装图纸，合理规划施工现场，设置临时设施，如设备存放区、施工通道等。
2. 设备进场：将设备运输至施工现场，按照设备清单核对设备数量、型号、规格等。
3. 设备开箱检查：对设备进行检查，确认设备无损坏、锈蚀、变形等情况。
4. 设备安装：按照设备安装图纸及技术要求，进行设备安装。
主要包括以下步骤：（1）设备就位：将设备放置在指定位置，确保设备水平、垂直度符合要求。
（2）设备组装：按照设备安装说明书，组装设备部件。
（3）设备调试：完成设备组装后，进行设备调试，确保设备正常运行。
5. 系统联调：完成设备安装后，进行系统联调，确保各设备之间协调运行。
6. 设备验收：按照设备安装规范及质量要求，进行设备验收，确保设备安装质量。
五、施工质量保证措施1. 严格执行设备安装规范及质量要求，确保设备安装质量。
2. 施工过程中，对设备进行检查、调试，发现问题及时处理。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员技能水平。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全。
六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本一、前期准备。
在进行设备安装施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
这包括对施工现场进行勘察，了解施工环境和条件，确保施工所需的材料、设备和人力资源齐备。
同时，还需要对施工过程进行详细的规划和安排，确保施工过程有条不紊地进行。
二、施工方案制定。
制定设备安装施工方案是非常重要的一步。
在制定施工方案时，需要考虑到施工的具体情况，包括施工环境、施工条件、施工时间等因素。
同时，还需要考虑到设备的特点和要求，确保施工方案能够满足设备安装的要求。
三、施工流程安排。
在确定了施工方案之后，就需要对施工流程进行详细的安排。
这包括确定施工的具体步骤和顺序，确保施工过程能够有条不紊地进行。
同时，还需要对施工过程中可能出现的问题进行预判和应对方案的制定，确保施工过程能够顺利进行。
四、施工人员培训。
在进行设备安装施工之前，还需要对施工人员进行专业的培训。
这包括对施工人员进行安全操作规程的培训，确保施工人员能够熟练掌握设备安装的操作技能。
同时，还需要对施工人员进行安全意识的培养，确保施工过程中能够严格遵守安全操作规程，确保施工过程的安全。
五、施工现场管理。
在进行设备安装施工时，还需要对施工现场进行严格的管理。
这包括对施工现场进行安全防护措施的设置，确保施工现场的安全。
同时，还需要对施工现场进行整洁和环境保护，确保施工现场的整体环境质量。
六、施工质量控制。
在进行设备安装施工过程中，还需要对施工质量进行严格的控制。
这包括对施工过程中的每一个环节进行严格的监督和检查，确保施工质量符合要求。
同时，还需要对施工过程中可能出现的问题进行及时的处理和解决，确保施工质量能够得到保障。
七、施工后维护。
在设备安装施工完成之后，还需要对设备进行后续的维护工作。
这包括对设备进行定期的检查和维护，确保设备能够正常运行。
同时，还需要对设备进行保养和维修，确保设备的长期稳定运行。
以上就是设备安装施工方案范本的内容，希望对大家有所帮助。
(完整版)设备安装工程施工方案
(完整版)设备安装工程施工方案一、工程概况本项目为设备安装工程，主要包括大型设备起重、搬运及吊装就位等工作内容。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
工程主要包括以下设备安装：重型机械设备、精密仪器、大型钢结构等。
工程合同期为6个月，自2021年9月1日至2022年2月28日。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具准备、人员培训、现场勘查、制定吊装方案等。
2. 吊装方案审批：吊装方案需提交至项目管理部，经审批合格后方可实施。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装、搬运及就位。
4. 吊装作业验收：吊装完成后，由项目管理部组织验收，确认设备安装质量。
5. 吊装作业总结：对吊装过程中出现的问题进行总结，及时整改并优化施工方案。
（二）现场吊装组织机构1. 项目管理部：负责吊装方案的审批、现场监督、验收等工作。
2. 吊装作业组：负责具体吊装作业的实施，包括设备吊装、搬运及就位。
3. 安全监督组：负责吊装现场的安全监督，确保吊装作业安全顺利进行。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修、保养等工作。
（三）管理职责1. 项目经理：负责整个设备安装工程的组织、协调、管理及验收工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案的制定、修改及现场技术指导。
3. 吊装作业组长：负责吊装作业的具体实施，确保吊装作业安全、高效完成。
4. 安全监督组长：负责吊装现场的安全监督，对吊装作业中的安全隐患进行排查。
5. 设备保障组长：负责吊装设备的保障工作，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 起重机械：根据设备重量和现场条件，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。
2. 吊装索具：根据设备重量、尺寸及吊装方式，选择相应的钢丝绳、卸扣、吊钩、吊带等吊装索具。
3. 辅助工具：包括扳手、螺丝刀、千斤顶、滚轮、导链等，用于配合吊装作业的辅助操作。
4. 通讯设备：配备对讲机、手机等通讯设备，确保吊装作业中各岗位之间的沟通顺畅。
设备安装的施工方案
设备安装调试技术方案一、前期准备1.设备规划：根据设备及工艺流程的要求，合理规划设备摆放位置、布线和设备之间的间距。
2.设备安装方案：根据设备的规格、重量和特殊要求，编制设备安装方案，包括安装步骤、所需工具和人员配备等。
3.施工准备：对安装现场进行整理、清洁和标记，确保施工人员的安全和顺利进行施工。
4.物料准备：根据设备安装方案，准备所需的安装工具、备件和材料，并进行验收，确保质量可靠。
二、安装过程1.配置设备零部件：根据设备的构造和规格，对设备进行组装和配置，确保各部件的安装正确无误。
2.设备精确定位：根据设备布局图和设计图纸，在指定位置进行设备定位和标注，包括基础的设备支撑、定位钢板和连接螺栓等。
3.连接管线和电缆：对设备的进出口管道和电气线路进行连接和布置，确保管线和线路的连接紧密可靠。
4.安装附属设备：根据设备的附属设备列表，进行安装和调试，如液压站、冷却系统等。
5.完善安装细节：对安装过程中的细节进行完善，如调整设备水平度、精确定位等。
三、调试阶段1.动力系统调试：对设备的动力系统进行调试，包括电力系统、液压系统、气动系统等，确保能正常启动和停止。
2.控制系统调试：对设备的控制系统进行调试，检查控制元件和控制程序的正确性，确保控制精度和设备稳定性。
3.安全系统调试：对设备的安全系统进行调试，包括限位开关、急停按钮等，确保设备停机时能正常切断供电和动力。
4.性能测试：对设备的性能进行测试和评估，包括工作效率、产品质量和设备稳定性等。
5.故障排除：在调试过程中发现的问题进行及时处理和排除，确保设备能够正常运行。
四、验收和备案1.验收测试：对设备进行全面的验收测试，包括设备的运行试验、负荷试验和安全性能测试等。
2.编制安装调试报告：根据设备的验收测试结果，编制安装调试报告，记录安装过程中的问题和处理方法，确保安装过程的可追溯性。
3.资料归档：将设备的相关资料进行整理和归档，包括设备参数、布置图纸、调试记录和维护手册等，以备日后维护和备件更换使用。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本设备安装施工方案项目名称：XXX工程设备安装项目工程内容：安装XXX设备工程地址：XXX项目经理：XXX施工单位：XXX一、施工前准备1. 确定项目经理、施工人员及技术人员，确保具备相应的专业知识和经验；2. 确认设备的运输和现场搬运方案，确保设备的安全运抵施工现场；3. 检查施工现场是否符合设备安装的要求，如有问题及时解决；4. 检查设备的配套材料是否齐全，并做好材料和设备的登记和追溯工作。
二、施工流程1. 施工队伍按照施工计划进行分工和协同作业，确保施工进度和质量；2. 按照设备安装标准和要求，进行设备的安装和调试工作；3. 安装设备过程中，确保施工现场的安全与清洁，及时清理施工现场产生的杂物；4. 安装完成后，进行试运行和调试，确保设备正常运转，并进行必要的调整和修正；5. 编制施工记录和报告，记录施工过程及关键环节，为后续运维管理提供参考。
三、质量控制1. 施工队伍的每位工作人员必须进行相关质量控制、安全操作和知识培训；2. 施工设备和材料必须符合相关质量标准，并做好材料的验收和追溯；3. 施工过程中，严格按照施工标准操作，确保施工质量；4. 对施工过程中的关键环节进行监控和检查，及时发现和处理问题；5. 完成施工后，进行终验，确保工程质量满足设计要求。
四、安全防护1. 确保施工现场的安全，设置必要的安全警示标志，配备必要的安全防护设施；2. 严禁施工人员在无操作证和防护装备的情况下进行作业；3. 加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和风险防范能力；4. 施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程和操作规范；5. 发生事故或安全隐患时，立即停工并采取措施进行处置。
五、环境保护1. 施工队伍必须遵守环境保护法律法规，严禁违规排放污染物；2. 施工现场必须妥善处理施工过程中产生的废弃物和污水，严禁乱倒废弃物；3. 采取必要的措施，减少施工对周边环境的影响，确保施工过程环境友好；4. 完工后，进行清理和整理工作，恢复施工现场的原貌。
设备安装施工方案5篇
设备安装施工方案设备安装施工方案5篇为确保事情或工作高质量高水平开展，时常需要预先制定方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
那么你有了解过方案吗？以下是小编收集整理的设备安装施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备安装施工方案1一、编制依据分别是1.1《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）1.2《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.4《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-20xx）1.5《给排水及采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010-20xx）1.6《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-20xx）1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）1.8《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20xx）1.9《建筑给水聚丙烯管工程技术规程》（GB50202-20xx）1.10《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-20xx）二、机电工程施工准备1、冬季施前准备工作（1）入冬前，由项目经理带头对所管辖的职工队伍，进行“四防”教育，即防冻、防滑、防火教育。
（2）所有停用的机械设备，应排净其存水，如水暖用手动试压泵，要组织清除积水。
（3）施工中的临时管线埋设深度应在冰冻线以下，外露的水管，应用保温材料包扎起来，免遭冻裂。
（4）室内供暖系统在冬季投入运行，运行前必须做好一切准备，水源、电源保证正常供给，且排水等工具齐备。
（5）现场电动工具要检查电缆、电线有无风裂破坏情况，要及时更换或包缠。
（6）手持电动工具要按规定安装好漏电开关，专机专用，一切手动电动工具要检查接地接零情况良好。
2、后勤准备工作做好冬季职工生活后勤工作，临电照明(动力)线路应进行检查，不符合规定的应及时更换；临时供暖的办公室、住房，进入冬施前要检修管道和暖气片，保证按时供暖；食堂送暖、采暖设备应在冬施前准备完毕。
设备安装施工方案
- 焊接作业严格执行焊接工艺标准，确保焊接质量。
- 管道试压、吹扫等工序按照规范进行，确保管道系统无泄漏。
3. 电气安装：
- 电气施工前进行电气设备检查，确保设备合格。
- 电缆敷设、接线等工序符合电气安装规范，防止电气火灾等安全事故。
4. 调试与验收：
- 设备调试前进行详细检查，确保设备运行安全。
6. 加强与业主、设计、监理等各方的沟通与协作，确保工程顺利进行。
具体施工内容如下：
1. 设备运输：根据设备清单，组织设备运输至施工现场，确保设备在运输过程中安全无损。
2. 设备安装：按照设备安装图纸和工艺要求，进行设备就位、找平、找正、地脚螺栓紧固等工序。
3. 管道连接：对设备进行管道连接，包括焊接、试压、吹扫等，确保管道系统无泄漏。
4. 电气接线：根据电气施工图纸，完成设备电气接线，包括电缆敷设、接线箱安装、接线等。
5. 调试与验收：对设备进行单机调试、联机调试，确保设备运行正常，满足生产需求。
6. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工安全、环保、文明。
二、施工组织与人员安排
施工组织方面，本项目采用矩阵式管理组织架构，设立项目经理负责制，全面协调施工过程中的各项工作。施工组织具体如下：
4. 安全员：负责施工现场的安全管理，监督检查施工队伍遵守安全规定，预防安全事故发生。
5. 质量员：负责施工现场的质量管理，监督施工过程，确保工程质量符合设计规范和验收标准。
6. 施工人员：包括设备安装工、管道工、电工、调试工等，具体负责各项施工任务的实施。
7. 后勤保障人员：负责施工现场的后勤保障工作，包括材料供应、设备维护、卫生清洁等。
- 定期开展应急演练，提高施工现场的应急响应能力。
设备安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX设备安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程主要包括设备安装、调试、试运行等环节，工程总投资约XX 万元。
4. 工程工期：预计工期为XX个月。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，负责工程的组织、协调和管理工作。
（2）明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（3）建立健全施工现场管理制度，确保工程质量和安全。
2. 技术准备（1）组织相关人员对设备进行技术培训，确保施工人员掌握设备安装、调试、试运行等技能。
（2）熟悉相关规范、标准，确保工程符合国家及行业规定。
（3）编制施工组织设计、施工方案，明确施工工艺、施工方法、质量控制点等。
3. 材料准备（1）采购符合国家及行业标准的设备、材料，确保工程质量。
（2）对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）做好材料堆放、标识、保管工作，防止材料损坏。
4. 施工设备准备（1）租赁或购买必要的施工设备，如吊车、叉车、电动工具等。
（2）对设备进行检查、调试，确保设备正常运行。
（3）做好设备维护、保养工作，延长设备使用寿命。
5. 施工现场准备（1）进行施工现场勘察，了解施工现场环境、条件。
（2）对施工现场进行平整、排水、围挡等准备工作。
（3）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 设备运输与卸货（1）采用合适的运输工具，确保设备在运输过程中安全、完好。
（2）卸货时，注意设备保护，防止损坏。
（3）将设备运至施工现场指定位置。
2. 设备安装（1）根据设备说明书，进行设备安装。
（2）确保设备安装位置准确、牢固。
（3）安装过程中，注意安全，防止意外事故发生。
3. 设备调试（1）对设备进行初步调试，确保设备正常运行。
（2）对设备进行精确调试，达到设计要求。
（3）调试过程中，记录相关数据，为后续工作提供依据。
4. 设备试运行（1）在设备调试合格后，进行试运行。
（2）观察设备运行状态，确保设备稳定、可靠。
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设备安装施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1830项目污水处理站设备安装施工（方案）编制：审核：审批：日期：目录1编制依据1.施工图纸艺施卷册2.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-983.《石油化工机器设备安装工程及验收通用规则》SH3538-20054.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19995.金象煤化工统一规定工艺专业统一规定6.FCC质量体系、HSE体系程序文件2工程概况及工程量工程概况工程名称：1830项目污水处理站设备安装工程建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：设备安装施工机泵类动设备共143台.针对本工程工期紧、任务重、安装质量要求高等特点，要求在施工过程中必须优化管理、精心组织，以确保工程质量和进度。
施工作业过程必须严格按照规范和施工方案要求进行。
工程量3施工部署综合目前污水处理站施工现状和实际工程进展情况，界区内设备安装应结合现场土建施工情况，按设计分区对具备安装条件的土建基础逐批办理交安手续。
1.具备交安条件的土建厂房屋面，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工。
根据安装工作节点，保证8月30日生活污水进水，应首先完成预处理、生化池、二沉池的设备安装工作。
2.其它安装区设备安装工作，应根据土建交安情况，及时展开安装工作。
机泵类动设备安装施工工序a.施工前应认真查看图纸，了解设计要求，熟悉施工规范要求和质量标准。
b.施工必须的机械、机具到场，经检查符合施工要求，不存在安全隐患。
c.施工设备及材料到场，设备应具有制造厂提供的出厂质量证明文件，有关重要零件的质量检测报告，装配记录，试运转记录、装配图纸和安装使用说明书等。
各种材料具备产品合格证及质量证书。
d.编制施工方案并经业主和监理单位审批合格。
e.全体人员要经过详细的技术交底和安全交底，接受交底后要全员签字。
f.与其他专业施工单位协调好交叉施工事宜。
施工人力准备施工机具一览表4施工质量控制点质量控制点质量控制体系本工程实行项目经理负责制，专业工程师，质检员，材料员、队组，全员全过程进行质量管理。
质量控制；实行队组自检、互检，质检员专检。
5施工技术规范及质量标准设备开箱检验和保管开箱检验应有建设单位、监理单位、施工单位共同参加，按照装箱清单对设备进行下列项目检查，并做出检验记录。
检查包装箱号，箱数及包装状况，外包装应良好无破损。
核对设备的名称、型号、规格，必须符合设计要求。
清点随机的文件资料、专用工具，且应符合采购技术协议要求。
进行主机、附属设备及零部件外观检查，并核实零、部件的品种、规格，数量等。
对于出厂时已装配、调整完善的整套机泵设备不得拆卸。
设备的备品、配件和暂时不安装的零部件，应采取防护措施，妥善保管。
与设备配套的电气、仪表等配件，应有各专业人员共同进行验收。
对不能及时安装的设备，如需现场停放较长时间,应存放在不妨碍交通及其它专业工程施工条件下，选择适当支承点垫上道木,易损坏的零星部件应拆除,进行专门保管,并采取防雨措施。
对泵的管口、注油口等应封闭，防锈漆脱落之处应补刷。
基础检查、复测及处理设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应和土建施工单位办理正式交接手续，并有验收资料和记录。
基础上明显的划出标高基准线、纵横中心线及预留孔中心线。
设备安装前应按下表的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
设备基础尺寸及位置的允许偏差基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方回填应充分夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。
设备安装前应对基础做如下的处理：a.铲出麻面，麻点深度宜不小于10 mm，密度以每平方分米内有3个～5个点为宜，表面不应有油污或疏松层。
b.放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处（至周边约50 mm）的基础表面应铲平。
c.地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
d.预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净，并进行妥善保护。
设备的安装a.机器就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线，划出安装的基准线。
b.有相互连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
c.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线，其允许偏差为±20 mm。
垫铁的安装垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。
斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于重心较高或振动较大的机器采用1：20的斜度为宜。
垫铁组布置应符合下列规定：a.在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300 mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；b.相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结构型式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500 mm～1000 mm；每一组垫铁的最小面积，可按公式（1）近似计算。
A≥C×（Q1＋Q2）×104/Rn式中：A——每一组垫铁的最小面积，mm2；C——安全系数，宜取～3；Q1——机器的质量加在该垫铁组上的载荷，N；Q2——地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力，可按附录A选用，N；R——基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa；n——垫铁组数。
A值计算出后，可按下表中选用比计算A值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而长度不够时，可选较大规格的垫铁。
垫铁的加工形状见图1。
常用垫铁规格单位mm图1垫铁,最薄的放在中, 调整后应将各块垫铁互相点焊牢固，垫铁与机器底座之间不得焊接，安装在金属结构上的机器调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为2 mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装标高相符。
机器找平后，垫铁组布置应符合下列要求：a.每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10 mm～30 mm。
b.地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。
c.机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
d.配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4，其相互间的偏斜角α应不大于3°，见下图。
α斜垫铁放置位置示意图机器用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查：a.用 kg或 kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。
b.用 mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫铁长（宽）度的1/3。
放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：a.地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份应涂上少量油脂。
b.地脚螺栓在预留孔中应垂直。
c.地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm。
d.拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行,拧紧力应均匀。
拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为2个～4个螺距。
e.螺母与垫圈、垫圈与底座间均应接触良好。
就位、找平及找正设备安装就位时，基础的强度应达到设计强度的75%。
就位后，作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高允许偏差应符合下表的规定。
整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于1000,横向安装水平偏差不应大于1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。
泵的联轴器的对中找正采用百分表。
驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合泵技术文件的规定。
对于有公用底座的离心泵,调整联轴节对中时,在驱动机下面宜垫耐腐蚀材料薄片或铜皮。
泵在安装完后,应对油孔、法兰口进行密封。
管道和泵连接时，管道不得强行对口。
管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需要焊接和气割时，应采取必要的措施，防止焊渣进入泵内。
与泵连接的管道,应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。
相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。
管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起的偏差时,应进行调整。
罗茨风机的纵向和横向安装水平应在主轴和进气口排气口法兰面上进行测量其偏差均不应大于1000。
风机安装时应检查正反两个方向转子与转子间转子与机壳间转子与墙板间以及齿轮副侧的间隙，其间隙值均应符合设备技术文件的规定。
设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合下列规定：a.一次灌浆工作，应在机器的初找平、找正后进行。
二次灌浆工作，应在隐蔽工程检查合格、机器的最终找平、找正后24 h内进行。
b.在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位移。
c.与二次灌浆层相接触的底座底面应清洁无油垢。
二次灌浆层的高度宜为30 mm～70mm。
二次灌浆的基础表面应用水冲洗干净，并保持湿润不少于2 h，灌浆前1 h应吸干积水，二次灌浆层的灌浆施工必须连续进行，不得分次浇灌。
a.与机器连接的管道，安装前必须将内部吹扫干净。
b.与机器连接的管道，其固定焊口应远离机器，管道与机器应在自由状态下连接。
6 动设备试运转条件及准备机器试运转应具备下列条件：a.主机及附属设备、管道等安装工作应全部完毕，施工记录及资料应齐全。
b.与试运转有关的工艺管道及设备吹扫、清洗完成。
c.保温、及防腐等工作基本结束。
d.与试运转有关的土建、水、气、汽等公用工程及电气、仪表控制系统施工结束。
e.参加试运转的人员，应熟知试运转工艺，掌握操作规程。
f.现场环境应符合机器试运转要求。
试运转前应做下列准备工作：a.编制审定试运转方案。
b.准备能源、介质、材料、工机具、检测仪器等。
c.布置必要的消防设施和安全防护设施及用具。
d.机器入口处按规定装设过滤网（器）。
e.按设计文件要求加注试运转用润滑油（脂）。
附属设备的试运转附属设备的试运转包括和电气、仪表操作控制系统联合调整试验。
仪表控制及监视系统调整实验，包括：a.仪表元件的检验和试验；b.仪表联锁试验；c.仪表与电气的联锁试验。
电气及其操作控制系统调整试验，包括：a.空开模拟试验；b.热元件保护试验；c.联锁试验；d.电机试运转。
单机试运转单机试运转的目的是为了检查机器设备和电气、仪表的性能与制造及安装质量。
机器单机试运转的时间应符合机器技术文件规定或设计文件的要求，机器设备的单机试运转时间宜为回用水系统单机试运转采用的介质为水，机器启动前，应符合下列要求：a.系统排气或排污完毕。
b.各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合规定，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。