人工挖孔桩工程安全技术管理措施
桥梁工程人工挖孔桩安全技术措施
桥梁工程人工挖孔桩安全技术措施桥梁工程中的人工挖孔桩是一种主要用于桥梁基础施工的常见工艺，为了确保施工安全，需要采取一系列的技术措施。
以下是人工挖孔桩施工的安全技术措施：1.施工前的准备工作：在进行人工挖孔桩施工之前，必须对施工现场进行详细的勘察和分析，包括地质地貌、土层分布、地下水位等。
根据勘察结果，合理选择钻孔方式和施工方案，并进行相应的预警预控。
2.施工现场的安全防护：人工挖孔桩施工需要使用大型机械设备，因此必须对施工现场进行严格的安全防护。
设立施工区域的隔离警示标志，划定工作区域和人员通行区域，设置警戒线、警示牌等。
3.机械设备的安全保护：挖孔桩施工需要使用钻机、挖掘机等大型机械设备，因此必须保证设备的正常运行和操作的安全。
对机械设备进行定期检查、维护和保养，确保设备的各项安全装置齐全有效。
操作人员必须熟练掌握设备操作规程，进行专业培训，提高操作的安全性。
4.桩孔工作场所的通风、排水：挖孔施工时，桩孔内常常会产生粉尘和有害气体，对施工人员产生危害。
因此，在施工现场必须保证良好的通风条件，排除有害气体。
另外，及时排水处理挖孔过程中产生的沉积污水，防止泥浆淤积。
5.施工现场的交通安全：施工现场周边设立明显的交通警示标志，确保施工区域和交通区域的分隔，保证机械设备的操作安全。
安排有专人指挥和监督施工现场交通，指导车辆和行人安全通行。
6.安全操作规范：施工人员必须熟悉并遵守相关的施工操作规范和安全操作规程，不得擅自调整和操作机械设备。
施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
7.施工中的监测和随时处理：挖孔施工过程中，需要进行强度、沉降、倾斜等监测，及时掌握施工现场的变化情况，并采取相应的纠正措施。
及时处理可能出现的意外情况，确保施工过程的安全。
8.紧急救援预案：制定完善的紧急救援预案，明确应急处理流程和责任分工。
设立应急救援装备和人员，定期进行应急演练，提高应对突发事故的能力。
人工挖孔桩的施工安全(4篇)
人工挖孔桩的施工安全人工挖孔桩施工安全是保障施工人员生命财产安全的关键，也是工地安全管理的要点之一。
本文将从人员安全、设备安全、材料安全和施工环境安全四个方面来详细介绍人工挖孔桩施工的安全注意事项。
一、人员安全1. 施工人员必须具备相关岗位资质，并接受相关安全培训，了解施工安全操作规程和应急措施。
2. 所有施工人员在进入工地前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守工地安全制度，禁止穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
3. 施工现场必须配备专职安全员，负责现场安全管理和监督施工人员的操作。
4. 施工人员必须遵守操作规程，严禁擅自操作或违规操作，如在未拔除周围障碍物的情况下进行挖掘、在人员站立区域附近进行起重等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标识，指示人员禁止进入危险区域，并保证施工现场通道的畅通，以便人员疏散。
二、设备安全1. 使用的挖孔桩机必须经过专业人员检修合格，并配备相关使用说明书和安全警示标识。
施工前应对设备进行全面检查，确保各项功能正常。
2. 挖孔桩机必须放置在平稳的地面上，并使用固定支架或固定螺栓加以固定，防止设备在施工过程中倾倒或移位。
3. 在施工现场必须按照相关规定设置临时电源和电源接地装置，确保施工现场电气设备的安全使用。
4. 操作挖孔桩机时必须熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，禁止非授权人员擅自操作设备。
5. 在设备使用过程中必须保持设备周围的安全距离，避免人员和设备之间的接触，确保施工人员的人身安全。
三、材料安全1. 钻孔工具必须选用合格的材料，并定期进行维护和检查，防止工具断裂或其他安全隐患。
2. 施工现场必须配备专用的材料存放区，将材料分类储放，并进行防火、防潮等措施，确保材料的安全性。
3. 在使用材料时必须按照使用说明操作，禁止使用过期、损坏的材料。
4. 使用化学药剂或其他危险品时必须佩戴相应的个人防护装备，并按照操作规程进行操作，避免产生不必要的事故。
人工挖孔桩施工的安全技术（3篇）
人工挖孔桩施工的安全技术人工挖孔桩施工是一项复杂而危险的工程，需要严格遵守安全规范和技术要求。
以下是人工挖孔桩施工的安全技术措施和注意事项：一、施工前的安全准备工作：1. 制定施工方案和安全操作规程，明确责任和监管机构；2. 组织培训和安全教育，确保操作人员具备相关技术和安全知识；3. 检查和维修施工设备，确保设备处于良好工作状态；4. 对施工现场进行初步勘察，了解地质情况和周边环境；5. 设立施工安全标志和警示牌，设置施工围挡和安全通道。
二、安全施工措施：1. 确保施工现场周边没有人员和建筑物，确保施工区域的安全范围；2. 使用标准的施工工具和设备，确保操作人员的人身安全；3. 进行施工设备的静态和动态稳定性评估，确保设备的稳定性；4. 使用可靠的起重设备和吊索，确保设备和材料的安全吊装；5. 布置良好的工作平台和防护栏杆，确保操作人员的安全；6. 使用合适的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、手套等；7. 设置消防器材和应急设施，提前做好防火和应急预案；8. 控制施工现场的噪音和尘土，保护周边环境和工人的健康。
三、注意事项：1. 严格遵守施工现场的管控和安全规范，严禁违反规定操作；2. 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常使用和安全性；3. 预测和防范施工现场可能出现的风险和事故，采取相应的防范措施；4. 遵守施工材料和爆破物的储存和使用规定，防止材料泄漏和爆炸事故；5. 配备专职安全人员，负责施工现场的安全管理和监督；6. 进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力；7. 充分沟通和协调施工各方，确保安全工作的顺利进行；8. 及时记录和报告施工中的安全事故和隐患，采取相应的整改措施。
人工挖孔桩施工的安全工作涉及到多个方面，需要全面的技术和管理措施。
以上只是一些基本的安全技术措施和注意事项，具体的施工情况还需要根据实际情况进行合理调整和完善。
人工挖孔桩施工的安全技术（二）第一章绪论1.1 研究背景伴随着建筑工程的迅猛发展，人工挖孔桩在工程中的应用越来越广泛。
人工挖孔桩施工安全措施(ppt40页)
如果发现孔口封闭不严或存在其他问题，需要及时采取措施进行修复，以 确保施工安全。
排水系统清理与维护保养
排水系统是人工挖孔桩施工中的 重要设施之一，需要定期进行清
理和维护保养。
清理排水系统时，需要将排水沟 、集水井等部位的杂物、泥浆等
施工流程及注意事项
注意事项 严格控制桩位及高程，确保偏差在允许范围内。
支护壁模板应牢பைடு நூலகம்可靠，防止坍塌。
施工流程及注意事项
护壁混凝土应分层浇 筑，确保振捣密实。
作业人员应佩戴安全 帽、安全带等防护用 品。
吊运土方时应采取安 全措施，防止人员和 物体坠落。
常见问题及解决方案
问题1
桩位偏差超限
解决方案
适用于一般黏性土、粉质黏土、粉土、砂 土及含少量碎卵石的土，可用于高层建筑 、公共建筑、桥梁等。
优点
缺点
施工操作简便，无噪声、无振动，对周围 环境影响小，桩径及桩长可灵活调整。
施工速度较慢，劳动力强度高，安全性要 求高。
施工流程及注意事项
• 施工流程：确定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直 运输架→安装电动葫芦(卷扬机)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运土方→浇筑桩身混凝土。
验收流程包括自检、互检、专 检等环节，需要按照规定的程 序进行，确保验收结果的准确
性和可靠性。
06
应急预案制定与实施要求
应急预案制定原则和内容要求
• 制定原则：根据施工风险评估结果，针对可能发生的突发事 件，制定相应的应急预案，确保预案的针对性、全面性和可 操作性。
人工挖孔桩安全管理措施
人工挖孔桩安全管理措施1.简介人工挖孔桩是一种常用的地基基础工程技术，在建筑和土木工程中广泛应用。
为了确保人工挖孔桩的施工过程安全可靠，需要采取一系列的安全管理措施。
2.施工前的安全措施在进行人工挖孔桩的施工前，应采取以下安全措施：确保施工现场的周围区域安全，并设置明显的警示标志，以提醒人们注意施工区域的存在；进行地下管线的勘察和标识，避免挖掘时损坏重要的地下设施；对施工现场进行搭设围挡或安装安全网，防止人员和物体的掉落；检查和维护挖孔设备，确保设备的正常运行；提前组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3.施工中的安全措施在进行人工挖孔桩的施工过程中，应采取以下安全措施：使用合适的挖掘工具和设备，避免过度挖掘和破坏桩的稳定性；如果需要进行深孔挖掘，应采用支护措施，确保施工现场的稳定；定期检查施工现场和设备，确保其安全运行；严格遵守工作规程和操作规范，确保施工过程中人员的安全；配备专人负责现场安全管理，及时处理施工过程中的安全问题。
4.施工后的安全措施在人工挖孔桩施工完成后，应采取以下安全措施：清理施工现场，移除多余的材料和设备，确保周围环境整洁安全；对施工过程中使用的设备进行维护和保养，确保其长期可靠运行；进行施工质量检查，确保人工挖孔桩的质量符合相关标准和规范；监测桩体的稳定性和安全性，及时采取必要的维护和修复措施。
5.安全意识培养为了保障人工挖孔桩施工的安全，还需要加强安全意识的培养，包括：进行定期的安全培训和教育活动，提高施工人员的专业知识和安全技能；推行安全奖惩制度，激励施工人员积极参与安全管理；定期组织施工安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患；建立安全信息交流平台，及时分享行业安全经验和案例。
通过采取以上的人工挖孔桩安全管理措施，可以保障施工过程中人员的安全，确保人工挖孔桩的质量和可靠性，降低事故发生的风险。
人工挖孔桩安全规程(三篇)
人工挖孔桩安全规程人工挖孔桩是一种常用于建筑工程中的地基处理方法，能够提供良好的承载能力和稳定性。
然而，在挖孔桩的施工过程中，存在着一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全，有必要制定一套完善的人工挖孔桩安全规程。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全措施三个方面进行阐述。
一、施工前准备1. 装备检查：施工前要对挖孔桩所需的设备和工具进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和保养。
2. 环境清理：在施工前需要对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域宽敞平整。
3. 强制安全培训：施工前对所有参与施工人员进行强制的安全培训，让其了解挖孔桩施工中的安全隐患和应对措施。
二、施工过程中的安全措施1. 安全防护设施：在施工现场周围设置明显的安全警示牌，并根据需要配置安全绳、安全带、安全网等防护设备，确保工人的人身安全。
2. 现场检查：严格落实施工现场的安全管理制度，定期对施工现场进行检查，确保施工过程中的安全隐患得到及时发现和排除。
3. 挖孔桩检测：对挖孔桩进行质量检测，确保桩身的稳定性和承载能力符合设计要求，避免因质量问题引发的安全事故。
4. 人员配备：施工现场应有足够数量的熟练施工人员，他们应经过专业培训，熟悉挖孔桩施工的各项操作技术和安全规范。
5. 施工顺序规定：按照施工顺序规定，遵循先进后退的原则，确保挖孔桩施工的连贯性，避免施工过程中的混乱和危险。
三、施工后的安全措施1. 施工现场清理：施工结束后，及时清理施工现场，清除全部施工废料和遗留物，保持施工现场的整洁和安全。
2. 检查和维护：定期对已完成的挖孔桩进行检查和维护，及时发现并处理桩身出现的损坏或变形情况，保障桩身的稳定性和安全性。
3. 停用措施：当挖孔桩不再使用时，应制定相应的停用措施，对挖孔桩进行处理或封存，以免造成不必要的安全风险。
4. 事故处理：如果在施工过程中发生意外事故，应立即停止施工，并进行紧急处理和事故调查，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
挖孔桩施工安全管理细则（4篇）
挖孔桩施工安全管理细则挖孔桩施工过程中，安全管理细则是至关重要的，以确保施工的顺利进行，保障工作人员和现场周围的安全。
下面是一些常见的挖孔桩施工安全管理细则：1. 确保工作人员具备必要的资质和技能，对挖孔桩施工有一定的经验和了解。
2. 确保施工现场的临时设施和设备完好、稳固，符合相关安全标准。
3. 在施工现场设置明显的警示标志和安全管控区域，确保施工现场的安全性和可见性。
4. 在施工前对施工现场进行全面的勘察和安全检查，识别潜在的安全隐患和风险。
5. 施工现场应保持整洁有序，杂物应及时清理，不得在工作区域堆放材料和工具。
6. 挖孔桩施工时，必须严格按照施工工艺和规范进行，避免超负荷、过度挖掘和缺乏支护。
7. 使用挖孔机械操作时，操作人员必须经过培训和考核，并严格按照操作规范进行操作。
8. 在施工现场设置专人负责安全监督和现场管理，及时发现和处理各类安全问题。
9. 在施工现场设置适当的紧急救援设备和药品，确保能够及时应对紧急情况。
10. 建立健全的安全管理制度和应急预案，定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
11. 加强与相关部门的沟通和协调，了解当地的安全法规和政策，切实做好施工安全管理工作。
以上是一些挖孔桩施工安全管理细则的常见要点，施工单位应根据自身的实际情况和当地法规进行详细制定，并严格按照执行，确保施工过程中的安全。
挖孔桩施工安全管理细则（2）(2).本细则编制依据国家、部、省及有关部门制订的有关安全生产的法律、法规、规定及规程。
(3).本细则适用于宜凤高速公路项目2、工程概况介绍3、施工现场准备工作挖孔桩基是一项危险性工程，为施工安全起见，在施工前务必要求施工单位做好准备工作，包括施工现场的布置、人工开挖桩基的准备工作。
(1)、对施工现场要进行安全围护，配备必要的安全标志警示，并不得擅自拆除，施工时安排专人看管，严禁闲人进入施工现场及无相关的机械车辆靠近挖孔桩基附近。
人工挖孔桩施工安全管理措施及风险预控措施
人工挖孔桩施工安全管理措施及风险预控措施1、项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项，开展经常性地安全自查，严禁使用手动提升设备。
2、施工现场挂设安全标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域，主要通道口均挂设相关的安全标志。
施工机械设备随机挂设安全操作规程。
3、施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作花名册。
特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证止岗，操作证接规定年限复审，不得超期使用。
4、开始掘进前，做好防止落石及塌方的施工准备工作，先将孔口周围lm以内碎石、杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，孔口必须支护，锁口应高出地表0.3m，进入桩基坑中作业必须戴好安全帽，同时防落网随掘进的下降逐步下移，保证施工工人的安全。
5、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护护壁模板，浇注护壁混凝土，一般情况下24h后方可拆除护壁模板，护壁加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50mm。
6、对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。
对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。
对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能事故。
7、当桩孔孔深超过10m时，地面配备向孔内送风装置，风量不少于25L／S。
孔底凿石时必须加大送风量。
8、桩孔设置C25混凝土护壁，护壁厚度不小于20cm，分节浇筑；桩间净距小于4-5米时，必须采取间隔开挖，并派专人经常检查桩孔混凝土护壁施工质量和变形情况。
9、锁口要高出地面0.3m，并防止杂物掉入桩孔内砸伤人员。
桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。
严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。
人工挖孔桩施工安全措施
人工挖孔桩施工安全措施一、施工前的安全措施1.编制详细的施工方案和施工组织设计，并进行安全技术交底。
2.确定施工现场的安全责任人和安全专职人员，并进行岗前培训。
3.对施工现场进行安全检查，清理施工现场，清除障碍物和危险品。
4.确保施工现场的通信设备、消防设备和救护设备齐全，并进行检查和维护。
5.安排专人检查施工机具、设备、工具的完好情况，并进行试运行和测试。
6.对施工现场进行围挡，设立警示标志和警示灯。
二、施工中的安全措施1.人员安全（1）制定施工现场的人员布置图，明确分工和职责。
（2）提供合格的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、反光衣等，并督促施工人员正确佩戴。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，加强施工人员对安全规范的理解和执行。
（4）定期进行人员身体状况和体力状况的检查，并合理安排工作时间和轮班制度。
2.机具设备安全（1）按照规定对施工机具、设备进行检查和维护，确保其工作状态良好。
（2）指定专人操作大型机械设备，并配备专职工作人员进行现场指挥和协调工作。
（3）严禁未经许可者擅自开动和操作施工机具，确保施工现场的安全。
3.挖掘作业安全（1）严格按照施工方案的要求进行挖孔作业，并确保桩孔的准确度和稳定性。
（2）合理选择挖掘方法和工具，避免对周边环境和结构物造成损害。
（3）严禁在雨天、积水区和松软地基上进行挖孔作业，确保施工现场的稳定性。
4.施工现场管理（1）设立施工现场警示标志和警示灯，提醒过往行人和车辆注意施工。
（2）合理布置施工现场，确保施工作业的顺利进行。
（3）建立施工现场监控系统，并通过监控设备对施工现场进行实时监测。
5.爆破作业安全（1）爆破作业必须由持证上岗的爆破工程师负责，并严格按照爆破设计方案进行操作。
（2）对爆破作业区域进行警示和封锁，确保周边人员的安全。
（3）开展爆破作业前必须进行周边环境的调查和预测，避免造成附近建筑物的崩塌等事故。
三、施工后的安全措施1.对施工现场进行清理，清除危险品和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
人工挖孔桩技术方案及安全保证措施
人工挖孔桩技术方案及安全保证措施一、工程概述在本次工程项目中，由于地质条件和建筑设计要求，决定采用人工挖孔桩基础。
人工挖孔桩具有施工操作工艺简单、施工方便、单桩承载力高、可直接观察地质情况等优点，但同时也存在施工危险性较高等缺点。
因此，在施工过程中，必须严格按照技术方案和安全保证措施进行操作，以确保施工质量和施工安全。
二、人工挖孔桩技术方案（一）施工准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。
2、平整场地，清除桩位处的障碍物，确保施工场地排水畅通。
3、按照施工图纸进行测量放线，定出桩位中心线，并设置好龙门桩和水准点。
4、准备好施工所需的材料、设备和工具，如钢筋、混凝土、护壁模板、挖孔工具、提升设备、通风设备等。
（二）挖孔施工1、挖孔顺序：根据桩位布置情况，采用间隔挖孔的方法，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。
2、挖孔方法：人工使用镐、锹等工具进行挖掘，遇到坚硬土层时，可采用风镐进行破碎。
挖孔过程中，应及时清理孔内的渣土，并保持孔内的通风良好。
3、护壁施工：每挖深 10m 左右，应及时进行护壁施工。
护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁厚度和配筋应根据地质情况和设计要求确定。
护壁混凝土应振捣密实，以保证护壁的强度和稳定性。
4、终孔验收：当挖孔达到设计深度后，应进行终孔验收。
验收内容包括孔深、孔径、孔底土质等，验收合格后方可进行下一道工序。
（三）钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作：根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋间距应符合设计要求，焊接质量应符合规范要求。
2、钢筋笼安装：采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内。
钢筋笼安装过程中，应保证其垂直度和位置准确。
（四）混凝土灌注1、混凝土配合比：根据设计要求和原材料情况，确定混凝土的配合比。
混凝土的坍落度应控制在 180～220mm 之间。
2、混凝土灌注：采用导管法进行混凝土灌注。
灌注过程中，应保证混凝土的连续性和密实性，控制好灌注速度和导管的埋深。
人工挖孔桩施工及安全规定范文(3篇)
人工挖孔桩施工及安全规定范文人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，广泛应用于建筑工程中。
为了确保施工安全，以下是人工挖孔桩施工及安全规定的范本，供参考。
一、施工前准备1.施工前必须制定详细的施工方案，并由专业人员审核。
2.施工现场必须进行认真勘察，了解地下管线和其他障碍物情况，以确保施工安全。
3.施工现场应设置警示标识，提示施工区域，并确保施工现场周边没有人员闲置。
4.挖孔桩施工前必须进行土质探测和地质勘探，确定地质条件和土层的构造，以便制定合理的施工措施。
二、施工设备及人员安全1.挖孔桩施工必须使用符合国家标准的机械设备，并保证设备的完好无损。
2.施工现场必须配备足够数量的专业施工人员，并确保其具备相关专业知识和丰富的施工经验。
3.所有参与施工的人员必须经过相关安全教育和培训，并必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.施工现场必须设立专门的指挥部和安全监督班组，负责协调施工进度和监督安全操作。
三、挖孔桩施工安全措施1.在施工前，必须对施工区域进行严格的清理和整理，清除障碍物和废弃物。
2.挖孔桩施工必须按照施工方案进行，严格按照要求控制挖孔范围和深度，以确保施工的稳定性和安全性。
3.施工现场必须采取排水措施，防止积水对施工造成影响。
4.施工现场必须进行严密监控，定期检查施工设备和施工过程，并及时处理发现的问题。
5.挖孔桩施工过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何违章行为，如越界、无证上岗等。
6.施工现场必须设置专门的警示标识和防护栏杆，保障施工区域的安全性。
四、施工后安全措施1.施工结束后，必须对施工区域进行清理，清除施工废弃物和余土，恢复原状。
2.施工结束后，必须对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常使用和安全性。
3.施工结束后，必须对施工人员进行总结和培训，以提高施工安全水平。
4.施工结束后，必须对施工现场进行彻底清理，离开施工现场前必须关闭施工设施和设备，并更换其他相关设备或成员。
人工挖孔桩基础施工安全措施
人工挖孔桩基础施工安全措施一、安全管理措施1、人工挖孔施工前，认真研究钻孔资料。
施工中如遇流沙、涌水以及有害气体等异常情况，应立即停止施工将作业人员撤离作业面，并将情况及时上报，待制定出切实可行的解决方案，将险情排除后，方可继续施工。
2、制定有针对性的安全防护措施，对作业人员进行专业安全技术培训。
凡有精神病、高血压、心脏病、癫痫病等病患者，一律不得下孔作业。
3、桩孔周围2m范围内须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内。
3米内不得行驶或停放机动车。
4、桩孔内的作业人员应遵守安全规章制度，严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火。
严禁孔口上作业人员脱离岗位，倒卸土料时间不得超过1min。
5、桩孔开挖后，现场人员应注意地面和建筑的变化。
桩孔如靠近现况管线时，必须对现况管线采取加固措施后才能施工。
加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
6、吊装作业设专人指挥，吊车回转半径内不得站人，并设专人负责疏导交通，保证行人和车辆安全。
二、防止坍塌措施1、人工挖孔每一节挖掘深度不得大于1m，松软土质不得大于0.5m，严禁超挖。
为加强护壁的安全性，在护壁内加适量的钢筋：环向φ8钢筋，竖向φ10钢筋，且护壁前三节还要增设钢筋网片，在施工中严禁偷减钢筋数量。
2、护壁混凝土标号为C20，采用自拌混凝土，严格控制原材料的质量。
3、护壁混凝土浇注时作两组同样混凝土试块，经对试块强度检测，达到1MPa 时，方可拆除模板，进行下一节的开挖。
施工中必须按设计规定的层深，挖一层土方做一层护壁，严禁超挖、后补做护壁的冒险作业。
4、若护壁有渗水现象，及时采取封堵措施，防止可能造成的塌孔。
5、根据桩距大小和地质条件，必须采取可靠的浇筑混凝土护壁防护方法，要严格控制护壁混凝土的拆模时间。
孔口平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
三、防止高空坠落措施1、孔下作业人员上下井必须使用软梯，并佩带安全绳。
安全绳在井架角栓牢，并设专人看管，以便在发生意外时能起到保险作用。
人工挖孔桩安全生产管理规定（3篇）
人工挖孔桩安全生产管理规定一、总则为了保障人工挖孔桩施工过程中的安全性，制定本安全生产管理规定，以规范人工挖孔桩施工作业的要求和安全管理措施。
二、工艺要求1.施工前，必须组织专业技术人员进行现场勘察和分析，编制详细的施工工艺图，并确定施工方法和防护措施。
2.施工现场必须保持整洁有序，杂物和危险品必须远离作业区域，确保施工人员的安全。
3.施工前，必须进行地质勘探，了解地下构造，判断施工过程中可能出现的危险情况，并采取相应的防范措施。
4.施工中，必须配备足够数量和规格的合格材料和设备，确保施工质量和工期。
三、施工作业人员管理1.施工作业人员必须严格按照施工规范进行操作，杜绝违章施工和不安全行为。
2.施工作业人员必须经过专业培训和持证上岗，掌握相关知识和技能。
3.施工作业人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等，并遵守相关的安全操作规程。
4.施工作业人员必须进行定期的体检和职业健康检查，确保身体健康，保障作业安全。
四、设备管理1.施工所使用的设备必须符合国家相关标准和规定，并经过定期的检测和维护。
2.设备使用过程中，必须进行周密的安全检查，及时发现问题并及时处理。
3.设备使用人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作规定，并经过专业培训。
4.设备使用结束后，必须进行清洗和归位，保持设备的整洁和完好。
五、安全措施1.施工现场必须进行安全隔离，禁止未经许可的人员入场，确保施工人员和周边人员的安全。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标识，指示施工限制区域和禁止作业区域。
3.在施工过程中必须设置专人负责安全监控，定期巡视作业区域，确保施工安全。
4.施工现场必须配备足够数量的灭火器材，以应对突发火灾事故。
5.施工现场必须配备急救设备和药品，以应对突发意外伤害。
六、事故应急处理1.施工单位必须制定详细的事故应急预案，确保能够及时响应和处置各类事故。
2.施工人员必须熟知事故应急预案，并进行定期的演练和培训。
3.施工单位必须配备足够数量和规格的应急救援人员，保障事故应急处理的效果。
人工挖孔桩的安全技术管理措施
人工挖孔桩的安全技术管理措施人工挖孔桩具有单桩承载力高、造价低、孔径和孔型不受限制，施工机械简单，技术性要求不高，过程控制较易实现，穿越孤石、清除沉渣、桩端嵌岩等较易处理，成孔直观，混凝土施工质量较易控制等优点。
但由于该桩型的应用存在一定局限性，高处坠落、坍塌、物体撞击、中毒和窒息、透水和淹溺、触电、爆破事故等事故时有发生。
为有效杜绝人工挖孔桩工程安全事故的发生，确保安全生产，在安全技术管理上应从以下几方做好工作。
1 进入施工现场必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴，井口作业人员必须拴好安全带和系好保险钩。
2 每天开始作业前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护设施是否安置到位和正确牢固可靠，发现问题时及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。
3 混凝土护壁浇筑时，应注意高出井沿（厚度与护壁相同），保护井口和防止物体滑落井内伤人。
孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场，在井口周边1米范围内不堆放杂物，保持作业场所整洁。
4 作业井口保证有人配合作业,不得随意变换.当井下有人作业时, 井上作业人员不得擅自离开岗位,应密切注意井下作业状况,并做到井下人员轮换作业.5 井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员撤离井底返回地面，并报告项目经理检查处理。
6 作业人员上下井时必须乘坐专用安全乘人吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，以防造成高处坠落事故。
7 当孔深超过时，应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。
在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。
半圆形钢筋防护网设置时应随进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。
人工挖孔桩安全生产管理规定模版（3篇）
人工挖孔桩安全生产管理规定模版第一章总则第一条为了加强人工挖孔桩工程的安全生产管理，确保工程安全、防范事故风险，提高工作效率，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有从事人工挖孔桩工程的单位和人员。
第三条安全生产管理的原则：1、预防为主：以预先排除安全隐患为主要任务，加强风险评估和预警，建立预防机制。
2、责任明确：明确人工挖孔桩工程各个环节的安全责任，加强责任落实。
3、全员参与：加强员工安全教育和培训，广泛组织安全生产宣传活动，营造全员参与的安全生产氛围。
4、法律法规遵守：遵守国家和地方的相关安全生产法律法规，坚决杜绝违法违规行为。
第二章安全管理体系第四条安全管理体系的建立人工挖孔桩工程单位应建立安全管理体系，包括安全岗位责任制、人员培训和安全检查等。
第五条安全岗位责任制1、人工挖孔桩工程单位应设立安全管理部门，并设立安全岗位。
2、安全岗位人员负责监督和管理人工挖孔桩工程的安全生产工作，及时发现和排除安全隐患。
第六条人员培训1、人工挖孔桩工程单位应组织必要的安全培训，确保员工具备相关的安全知识和技能。
2、新员工应接受系统的安全培训，并通过培训考核。
第七条安全检查1、人工挖孔桩工程单位应定期进行安全检查，及时发现和纠正安全隐患。
2、安全检查记录应及时整理和保存，隐患应及时整改并做好记录。
第三章安全生产措施第八条人工挖孔桩工程的安全生产措施包括：1、防护设施：确保施工现场设有必要的防护设施，如警示标志、警示线、安全网等。
2、人员防护：提供适当的个人防护装备，并进行必要的安全培训。
3、设备安全：保证使用的设备符合安全要求，并定期检查维护。
第九条施工现场的安全要求1、严禁在施工现场吸烟、乱扔烟蒂，加强防火措施。
2、施工现场应保持清洁整洁，加强现场卫生管理。
3、设立安全警示牌，标明施工现场的禁区和安全通道等。
第十条安全生产教育和培训1、人工挖孔桩工程单位应定期组织安全生产教育和培训活动，提高员工的安全意识和技能。
建筑项目人工挖孔桩阶段安全措施
建筑项目人工挖孔桩阶段安全措施1）根据人工挖孔桩性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。
2）进入施工现场必须配戴好安全帽，穿工作服，并佩戴统一的施工现场出入证。
穿戴不符合要求及无出入证、闲杂人员严禁进入施工现场。
3）电动机械手持电动工具和照明器具，必须设置漏电保护装置。
4）禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、光膀在现场作业。
5）严禁饮酒后进行施工作业。
6）严禁无证人员操作机械，进行电工作业。
7）吸烟应在指定场所，施工现场严禁吸烟。
8）在场地内的周边和桩孔临空而设置安全防护，主要有上落梯、梯扶手防护栏、防护网等安全措施。
9）多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。
相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。
10）每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。
∏）挖孔桩每进0.5—1.00m,要作钢筋对桩底作品字形地质触探，检查是否有洞穴和流砂,确认安全后才继续挖进,遇有与地质资料不符合的水文地质情况,应立即通知甲方、监理公司及设计院到现场解决处理。
12）施工现场排水系统要通畅，防止积水流入桩孔内，井口周围2m范围内不得堆放淤泥杂物。
无人在井下作业时，井口必须盖封口。
13）按挖孔桩安全规范要求，桩护壁要高出地面250mm,井口安装90OmiI1高钢筋安全护栏。
14）地面有井内送风设备，开工前向井内送风，并用检测仪检查气体和水深后，用气体检测仪检查安全后，施工人员方可下井作业。
下井工人必须戴安全帽和系安全带、着安全鞋，使用钢爬梯上落井，每井必设一条安全绳，井上作业人员必须佩带安全带；在孔口周围设900高护栏和盖板，在离孔顶3m处设安全半边钢档板，以防落物伤人。
15）严格控制每天挖桩进深，正常土层每桩掘深不得超过1m,碎护壁一般在12-24小时后才能拆模。
16）挖孔桩井深3m后，井内要设硬梯上下，严禁在吊桶内上下人，孔内有人作业的孔外须专人监护，并保证井下与井口人员的联络。
人工挖孔桩安全生产管理规定(三篇)
人工挖孔桩安全生产管理规定人工挖孔桩是一种广泛应用于建筑施工中的地下工程施工方法，它具有施工简便、成本低、技术可行等优点，因此得到了广大施工单位的喜爱。
然而，人工挖孔桩施工所涉及的风险较大，如果不加以正确的安全管理，就有可能引发各种事故，造成人员伤亡和财产损失。
为了保障人工挖孔桩施工的安全，需要制定相应的安全生产管理规定。
以下是关于人工挖孔桩安全生产管理规定的内容，共计2000字。
第一章总则第一条为了加强人工挖孔桩施工的安全管理，规范施工作业行为，确保人员安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事人工挖孔桩施工的企事业单位、建筑施工队等各类施工单位。
第三条人工挖孔桩施工应按照国家有关法律法规的规定进行，同时结合本规定进行安全施工。
第四条人工挖孔桩施工单位要加强对施工人员的培训和教育，提高安全意识和技能水平。
第五条施工单位应组建安全生产工作领导小组，明确安全生产管理责任，建立安全生产管理制度。
第二章施工准备第六条施工前，施工单位应对人工挖孔桩工程进行详细的技术交底和施工方案制定，确保施工单位和施工人员对施工过程和要求有清晰的认识。
第七条施工单位应组织施工人员进行专业培训和技能考核，确保施工人员具备相应的技术水平和操作能力。
第八条施工单位应编制完善的施工计划，合理安排施工人员、施工工艺和施工设备，确保施工的安全和顺利进行。
第九条施工单位应确定施工现场的安全警示标识和施工区域划定，保证施工现场的秩序和安全畅通。
第十条施工单位应制定应急预案和事故应对措施，加强救援队伍建设和应急设备配置。
第三章施工过程第十一条施工单位应指派专人进行人工挖孔桩施工现场的管理，确保施工过程的安全和有序。
第十二条施工单位应对施工人员进行安全教育和技术交底，确保施工人员熟悉操作流程和施工要求。
第十三条施工单位应定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运转和安全使用。
第十四条施工单位应加强对施工人员的监督和管理，严禁违章指挥、违章操作和安全管理漏洞。
人工挖孔桩的安全技术管理措施
人工挖孔桩的安全技术管理措施1.施工前的准备工作：在施工开始之前，必须进行详细的施工方案设计和工艺流程安排。
根据地质条件和现场环境，制定合理、科学的施工方案，明确作业要求和注意事项。
2.人员培训：施工人员必须具备相关的技能和证书，熟悉施工方法和操作流程。
必要时，施工方还可以组织培训班，加强人员的安全意识和操作技能。
3.安全设施和防护措施：施工现场必须设置明显的安全警示标志，保持施工区域的通行畅通，设置安全防护栏杆等设施。
同时，施工人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。
4.设备检查和维护：挖孔施工所使用的设备必须经过严格的检查和维护，确保其运行正常和稳定。
特别是电动设备，必须定期检查电路接地情况，以避免电击事故。
5.合理安排施工工序：施工中，应合理安排桩孔的挖掘次序和挖掘深度。
避免过深的挖掘造成桩孔塌方，以及过浅的挖掘造成塌方危险。
同时，挖孔桩和孔壁之间要有足够的间隔，以避免孔壁塌方。
6.定期检查施工现场：施工过程中，应定期检查挖孔桩施工现场的安全状况，及时发现和解决潜在的安全问题。
确保施工现场的安全和整洁。
7.施工质量和安全检查：在挖孔施工完成后，必须进行施工质量和安全检查。
保证挖孔桩的质量符合设计和施工要求，并且不存在安全隐患。
8.废弃物和污水处理：挖孔施工会产生大量的废弃物和污水，必须妥善处理。
废弃物应进行分类和集中处理，污水应经过处理后排放。
总之，人工挖孔桩的安全技术管理措施是保障施工过程中人员和设备安全的重要环节。
通过合理的准备工作、人员培训、安全设施和防护措施、设备检查和维护、合理安排施工工序、定期检查施工现场、施工质量和安全检查等措施，可以有效降低施工过程中的安全风险。
2024年人工挖孔桩施工的安全技术
2024年人工挖孔桩施工的安全技术
1.施工前的准备：在开始施工工作之前，需要进行充分的施工前准备工作，包括开展现场勘察、确定地质情况、制定详细的施工方案和安全计划等。
2.施工现场的安全控制：在施工现场设置明显的安全警示标志，建立符合安全要求的施工区域，并划定施工人员和非施工人员的行动区域。
确保施工现场的人员、设备和材料符合相关的安全标准。
3.人员的安全防护：施工人员应使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、安全靴等。
同时，施工人员应接受相关的安全培训，了解操作规程和安全措施。
4.机械设备的安全使用：在人工挖孔桩施工过程中使用的机械设备，如挖掘机、打桩机等，应经过严格的检测和维护，并由具备相关资质的操作人员操作。
施工人员应熟悉机械设备的操作规程和安全措施，并遵守相关规定。
5.地质情况的评估和处理：在施工过程中，需要根据地质情况及时评估，采取相应的安全措施，如加固、排泥、喷浆等，以确保施工的安全进行。
请注意，以上建议仅供参考，具体的安全技术要求和措施仍需要根据实际情况和相关法规进行具体的制定和实施。
在进行任何施工工作之前，应进行详细的安全评估和规划，确保施工过程中的安全。
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人工挖孔桩安全管理规划及实施（3篇）
人工挖孔桩安全管理规划及实施人工挖孔桩是一种常见的地基处理方法，用于土质较软、不稳定的地层中增加地基的承载能力。
在进行人工挖孔桩施工时，需要严格的安全管理规划和实施，以确保工程的安全进行。
下面是一份关于人工挖孔桩安全管理规划及实施的详细计划，以供参考。
一、安全管理规划1. 安全责任制度- 任命专职安全负责人。
- 明确安全管理人员的职责和权限。
- 建立安全管理工作档案。
2. 安全生产组织- 成立安全生产领导小组。
- 制定相关安全生产规章制度。
- 配备必要的安全生产设备和工具。
3. 安全教育培训- 对施工人员进行安全教育培训，包括操作规程、安全警示和事故应急处理等内容。
- 定期组织安全知识培训和技能操作演练。
4. 安全检查评估- 常态化施工现场安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
- 定期进行安全评估和辅助检测。
5. 安全技术措施- 合理配置防护设施，如扑灭器、安全网、防护栏等。
- 安装安全警示标志和警示灯，明确施工区域范围。
6. 安全应急措施- 制定详细的应急预案，明确各类事故应急处理措施。
- 配备必要的急救设备和人员。
二、安全管理实施1. 施工前期准备- 确定施工时间和地点。
- 调查现场地质条件，了解土层情况。
- 确定施工方法和设备。
2. 施工过程中的安全管理- 确保人员配备齐全，参与施工的人员必须持证上岗。
- 严格执行施工方案和操作规程。
- 按照规定的深度和直径进行挖孔，不得超过规定的范围。
3. 安全监测和记录- 进行土质的实时监测，如土壤水位、变位等。
- 按照规定记录施工过程的详细情况，包括施工时间、施工人员、施工方法等。
4. 安全巡查和维护- 定期对施工现场进行巡查，及时发现和处理存在的安全隐患。
- 做好设备、工具的维护保养工作，确保其正常运行。
5. 事故应急处理- 发生事故时，立即启动应急预案进行处理。
- 及时组织人员疏散，配合相关部门进行抢救和处理。
三、安全管理的监督和改进1. 定期召开安全管理会议，对安全管理工作进行总结和评估。
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宝珊花园朝阳路23#别墅人工挖孔桩安全施工措施
一、工程概况：
本工程属宝珊花园朝阳苑C组团23#别墅，共由10栋别墅组成。
本工程由华侨大学建筑设计院设计，位于泉州市宝珊花园朝阳苑C组团朝景路242~246#地块和朝晖南路204~206#、160~161#地块。
总建筑面积5652.7m2，均为三层独立院式别墅。
本工程5栋基础为人工挖孔桩，口径为90CM，总计70根桩。
上部结构为三层框架结构体系，按七度抗震设防，框架抗震等级为三级场类别为II类。
防火等级按二类设计。
建筑结构安全等级为二级，建筑使用年限50年。
根据施工现场的实际的情况，制定以下的安全措施。
二、安全技术管理措施
（1）、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴。
井口的作业人员必须拴好安全带，系好保险钓。
严禁穿“三鞋”（拖鞋、高跟鞋、硬底平鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。
（2）、每天上班前及施工中，应配合项目机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和工器具是否完好无损，防护设施是否安置到位，正确牢固可靠，发现问题应及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。
（3）、浇注第一节砼护壁，应高出沿200mm，厚度同护壁，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。
（4）、井口周边2m范围以内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应堆放在离井口2m以外的地方，并及时清理出场，保持作业场所整洁。
（5）、1.8m以下口径的作业井应至少保证3人为一作业组，1.8m以上口径的作业井至少四人为一作业组，井下1人，井上提运2（3）人，每组不超过两口井：未经项目同意，作业组不得随意变换组员。
井下作业人员以持续作业时间2h为宜，最长不得超过3h。
应换井下作业人员，轮换下井作业。
（6）、井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自已的工作岗位，并应密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号（深度20m以内，可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次，深度超过20m，上下可设有线对讲系统；在本工程中采用如下图设置。
）经常与井下保持联络，发现异常情况，应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并报告项目管理检查处理。
（7）、作业人员上下井时，必须乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井、以防造成高处坠落事故，自制乘坐专用安全乘人吊筒可参照下图制作。
（8）、作业井口除提升设备底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封。
如下图：
（9）、井下作业人员应系好安全带，作业时将安全带拴挂在自井口而下的专用保险绳上，并配备专用软梯于各作业井中，以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。
（10）、孔深超过4m时，应在距井底2~2.5m处设置一道半圆形钢筋防护网，并应固定牢靠。
在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。
半圆形钢筋防护网的设置位置应随进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。
如下图：
（11）、井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。
（12）、井内吊运土方或物料时，应采用稳定性好的双耳圆形吊筐。
上料不得超过吊筐容积的80%，重量不得超过40kg，不得使用单耳吊桶或吊筐，大块石头破碎后装运。
起吊时应保持垂直平稳、不准斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。
对于爆破后或不易打碎的孤石，应用绳子拴好，并在井下人员上井后，井上人员才能起吊石头。
（13）、每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。
一般土质情况较好，无地下水或地下水较少，土质干燥时，以每次进尺深度不超过1m为宜，如地下水位较高。
土质较差较软时，每次进尺深度不超过0.5~0.6m；当遇到流砂或流泥时，进尺深度应控制在不大于0.3m以内。
如果地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，可用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔绑筋支模浇灌砼护壁。
发现烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施，处理烂井时，专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。
（14）、人工挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。
每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇灌砼。
护壁砼浇灌要周围同步上升，振捣密实，待砼达到规定强度后方可拆模。
挖孔进尺较深，不及时浇灌护壁砼或拆模过早，在动水压力作用下，容易造成塌方和护壁变形。
（15）、井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面以后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。
孔内抽水用电设备应采用一机一闸保险；电源应采用YHS潜水电机用防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损，防潮、防断的保护措施。
末级电箱应装有可靠的漏电保护器和接零保护；漏电保护器的动作时间应选
用控制范围为15MA和0.1S的型号。
（16）、井孔内作业应采用的不大于12V的安全电压，100W防水罩灯泡，防水电缆引下进行照明。
同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯，以便井下人员能及时安全撤回地面.降压变压器应采用隔离变压器，并且应按，《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-88设置专门的低压配电箱，每台变压器供应灯数不应超过5盏灯。
（17）当挖深度超过5M以上时均应开始用压力风管引至井底进行送风，特别是臭水、污泥和异味的井孔，下井作业前必须选取对井内送风1小时以上，并用小兔子进行检测，确认无害后，方可下井作业。
（18）挖孔作业中，严禁作业人员在施工现场大闹开玩笑。
当作业人员下班休息时，井口必须按以下要求制作钢筋网盖盖好，并设置醒目的安全标志。
（19）夜间一般禁止挖孔作业。
如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并有工长和安全员在现场指挥和进行安全监督检查与技术指导。
（20）挖孔过程中，一般禁止在孔内放炮。
当遇有孤石、强风化和中风化岩层时，可在孔内进行松动爆破，但必须事先编制爆破方案，由专业作业人员进行。
一般孤石宜采用静态爆破和凿除方法处理。
火药爆破必须合理布孔，孔距、排距、深度和装药量须经计算确定，以小药量多次爆破为原则，尽量减少冲击波，防止护壁受损及危及周围建筑物的安全，井口应用砂袋等作覆盖物，防止石渣飞出孔外。
起爆方法宜采用电力起爆法。
爆破时必须由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围以外，并通过声音（锣、哨）等警示周围群众并确认安全以后，才能起爆。
（21）火药爆破后，必须对孔内进行通风排烟，经检查烟雾排净后，爆破人员须先下井检查有无瞎炮，确认无瞎炮，并向挖孔作业工长签证交接后，挖孔人员方可下井。
下井后应先清除护壁上的泥土和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后，方可进行下一道工序作业。
（22）每天各作业班组长必须将本班组挖孔作业过程中，孔内遇到的各种情况及机电设施运行状态和作业人员的身体状况、检查发现的问题等认真填到人工挖孔桩作业班组日报表上，对存在的隐患问题在项目管理人员的指导下及时整改。
（23）高温季节，项目必须做好防暑降温工作，保证及时将茶水送到施工现场职工手中，尽量避免高温时间作业，以防止中署。
（24）人工挖孔桩护壁成孔后，安装钢筋笼前，应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径及垂直度，对偏差较大的护壁，应先行凿除处理经检查验
收合格后方可吊放钢筋笼，以免下放钢筋笼时出现卡笼现象。
如采用井内绑扎钢筋笼时，作业人员应系好安全带；放插钢筋应注意上下配合，做好通风排毒措施，确保安全作业。
（25）浇桩心砼时，井下接导管及振捣砼的人员应系好安全带，同时井上至少应有一人值守，随时注意井下人员情况；御料台应适当的位置（杂物不易掉入的地方）留出不少于0.3㎡的空隙，使井内与井外的空气流通，保证井内人员的安全。
（26）项目应做好施工现场排污措施，并经公司总工和安全科审查认可后组织施工。
（27）项目应做好施工现场临时用电组织设计，并经公司总工和安全科审查认可后组织施工。
三、考核办法：
1、作业组：
2、项目对作业组采取定期和不定期检查，定期检查为每周一次。
本评分表总分为150分，90分以上为合格120分以上为优良，公司也可不定期对班组进行检查，每月各班组计分一次（Σn/n），凭此评选合格、优良作业组。
3、公司对项目：
公司对项目采用月考核的办法，考核采用两种方法：
（1）接部频七项和省文明施工三项每月对项目进行全面检查，70~80分为合格，80分以上为优良，详细的奖罚办法按公司《安全奖罚
暂行规定》执行。
（2）按项目安全领导小组各责任人承包的指标进行考核，每人的考核总分为100分，70~80分为合格，80分以上为优良，个人的考核
成绩在70~80分的，每分奖励2元；80分以上的，每分奖励3元，
同时记入个人业绩，连续两次考核不及格的个人或一次得分低于
50分的个人，扣去该责任人当月的全额奖金。
情节严重或造成事
故的责任人还可予以通报批评，待岗二个月，变换工作岗位，降
低职务，辞退的处罚，触犯刑律的还应接受国家强制机关的处理。
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