防控李村煤矿1301工作面上隅角瓦斯超限的高抽巷布置方式优选研究
李村煤矿煤巷掘进工作面煤与瓦斯突出综合防治措施
李村煤矿煤巷掘进工作面煤与瓦斯突出综合防治措施李村煤矿煤巷掘进工作面一直面临着煤与瓦斯突出问题,这对于矿井的安全生产带来了很大的隐患。
为了保障矿井的安全生产,需要采取一系列的综合防治措施来控制煤与瓦斯的突出。
以下是针对李村煤矿煤巷掘进工作面煤与瓦斯突出的综合防治措施:1. 加强巷道支护在巷道进入新的工作面前,要做好前支架、中支架和后支架的设立和安装,保证巷道的良好支护。
支架的选用要考虑到煤与瓦斯的特殊性,不能使用不符合煤巷掘进规程的设备。
2. 严格施行煤壁控制在掘进工作面时,要加强对煤壁的控制,尽可能避免对煤体的损伤及空蚀,以减少煤与瓦斯的突出可能性。
掘进速度要适当控制,不能过快,从而保证煤与瓦斯的有效控制。
3. 安全排放瓦斯采用科学有效的瓦斯抽采和控制技术,确保煤巷内的瓦斯能够有效地排放。
要对瓦斯抽采量进行严谨的控制,以防止过度排放和地下火灾的发生,同时,在煤巷掘进过程中,必须采用动态瓦斯控制技术,及时调整瓦斯抽采方案,确保瓦斯安全排放。
4. 加强人员管理在巷道掘进过程中,要对矿工进行全天候的安全教育和培训,不断强化安全意识。
同时,提高人员职业素质,增强其煤与瓦斯突出风险的识别、评估和应变能力。
5. 建立完善的监测系统建立完善的煤巷瓦斯监测系统,及时了解井下瓦斯浓度和压力变化情况,以便及时掌握井下安全形势。
对于煤与瓦斯突出预警事件,要采取及时且有效的处置措施。
综上所述,针对李村煤矿煤巷掘进工作面煤与瓦斯突出问题,我们需要综合运用多种技术和管理手段来控制,确保矿井的安全生产。
同时对煤巷掘进过程中人员、设备、技术、环境等各方面因素进行全面评估,借助现代信息技术手段,实现煤与瓦斯突出风险的精细化评估和控制,确保工作面煤与瓦斯突出问题得到有效控制。
2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案
2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案一、背景煤矿生产中存在着瓦斯超限的风险,特别是在综放工作面上隅角更容易积聚大量瓦斯,一旦超限,将会引发严重的安全事故。
因此,制定综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案对确保矿井安全生产至关重要。
二、风险评估通过对综放工作面上隅角瓦斯超限的潜在风险进行评估,明确可能导致超限的主要因素和可能造成的后果。
1.主要风险因素:(1)不规范的瓦斯抽放措施;(2)工作面支护不稳定;(3)工作面风管系统运行不畅;(4)瓦斯监测系统故障;(5)操作人员安全意识不强。
2.可能造成的后果:(1)瓦斯爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失;(2)生产停顿,影响矿井正常运营;(3)社会舆论影响,损害煤矿的声誉。
三、管控措施针对上述评估的风险因素和可能造成的后果,制定以下管控措施以降低瓦斯超限风险,并确保工作面上隅角瓦斯监控控制在安全范围内。
1.健全瓦斯监测系统(1)购置高精度的瓦斯监测设备,确保监测数据的准确性和可靠性;(2)完善瓦斯监测点布局,覆盖工作面上隅角区域;(3)建立远程监控系统,实时监测工作面瓦斯浓度情况;(4)设立预警机制,一旦瓦斯超限,立即启动报警,并采取紧急措施进行处理。
2.加强瓦斯抽放和通风管理(1)合理规划并布置瓦斯抽放设备,确保工作面上隅角瓦斯得到及时抽放;(2)加强工作面边帮瓦斯抽放,减少积聚瓦斯的数量;(3)增加通风设备,提高工作面通风量,降低瓦斯积聚的可能性;(4)定期检查和维护通风设备,确保其正常运行。
3.加强支护管理(1)选择合适的支护材料和支护形式,确保工作面支护的稳定性;(2)定期检查和维护支护设备,保障其功能完好;(3)根据工作面岩层情况,确定合理的支护周期和方式。
4.加强培训和安全意识(1)对操作人员进行瓦斯超限风险防控培训,提高其安全意识和应急能力;(2)建立健全的操作规程,确保操作的规范性;(3)加强对现场作业人员的安全管理,落实安全责任制。
综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案
综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案隅角瓦斯超限是指在煤矿开采过程中,矿井开采面或掘进工作面上出现的瓦斯浓度超过了规定的安全限值。
这种情况有可能引发煤矿瓦斯爆炸事故,因此,必须采取一系列措施来有效控制和管理隅角瓦斯超限的风险。
本文将针对这一问题提出一种综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险的管控方案,旨在确保矿井安全生产。
一、隅角瓦斯超限重大风险的分析与评估1.对综放工作面进行风险评估:对综放工作面进行综合评估,包括瓦斯地质条件、采煤工艺、矿井水文地质条件等方面的因素,确定瓦斯超限的可能性和危害程度。
2.对隅角瓦斯超限的原因进行分析:通过对隅角瓦斯超限的原因进行分析,找出导致瓦斯超限的主要因素,如煤层压力、瓦斯涌出量、工作面巷道通风不良等。
3.对风险的评估和分类:根据隅角瓦斯超限的可能性和危害程度,将风险进行评估和分类,确定重大风险管控的重点。
二、隅角瓦斯超限重大风险的管控方案1.加强瓦斯抽放措施:对综放工作面上的瓦斯采取安全有效的抽放措施,包括合理布置风流、增加抽放设备、采用屏蔽等,降低矿井瓦斯浓度。
2.改善巷道通风条件:针对煤矿综放工作面巷道通风不畅的问题,加强通风设备的管理和维护,确保巷道通风畅通,降低瓦斯积聚的风险。
3.提高煤层控制技术水平:加强煤层控制,采用合理的支护方式和工艺,减少煤层压力和应力集中,降低隅角瓦斯超限的可能性。
4.完善瓦斯检测监测系统:建立完善的瓦斯检测监测系统,包括定期对工作面进行瓦斯浓度和风速测量,及时预警并采取必要的措施。
5.加强安全培训和监督管理:对综放工作面的工作人员进行瓦斯防治和安全操作培训,提高其安全意识和应急处置能力,并进行定期的监督和检查,确保各项措施的有效实施。
6.加强科学研究和技术创新:加强对综放工作面隅角瓦斯超限的科学研究,探索和运用新技术、新装备,提高瓦斯超限风险的预防和控制能力。
三、管控方案的实施和监测1.制定详细实施方案:根据分析和评估结果,制定详细的实施方案,明确各项措施的具体内容、责任人和时间计划。
浅析综采工作面上隅角瓦斯超限的几种处理方法
浅析综采工作面上隅角瓦斯超限的几种处理方法摘要:通过对综采工作面上隅角瓦斯积聚的原因,选择合理的治理方法,加强对其管理,根据现场的实际情况及相关资料收集得出在瓦斯矿井综采工作面上隅角瓦斯治理的最佳方法。
关键词:工作面;上隅角;瓦斯;处理1 工作面概况9103综采工作面为该采区首采工作面。
垂直地面高差259~432m。
煤层为黑色优质无烟煤,以亮煤为主。
9号煤层伪顶为泥岩、炭质泥岩(平均0.29m),直接顶板为粉砂质泥岩(平均1.46m),往上为泥质粉砂岩(平均1.44m)粉砂岩(平均5.33m)或细砂岩(平均7.74m),含植物化石;伪底为泥岩(平均0.37m),直接底板为粉砂质泥岩(平均1.56m)、泥质粉砂岩(平均1.5m)、粉砂岩(平均1.88m),往下为标三(B3)~灰岩夹泥质粉砂岩或粉砂岩组合。
煤层总厚为3.5m,硬度f=1.16~3.6,本煤层在9103综采工作面有一层平均0.62m厚的泥质粉砂岩夹矸,煤层倾角为8~12°,容重1.43t/m3,可采指数为0.9,变异系数为35%,稳定程度在本工作面较稳定,煤层平均厚度为2.88m,采空区采用全部垮落法处理。
的绝对涌出量预计为根据地质说明书,该工作面瓦斯绝对涌出量约为70m3/min。
CO27.84m3/min;无煤尘爆炸危险;煤层无自燃现象;地温为25±5℃。
在开采过程中随着老顶冒落,上隅角瓦斯超限。
该工作面采用“U”型通风方式,其中9103运输巷为工作面进风巷,兼作皮带运输巷和设备巷,9103回风巷为工作面回风巷,兼作辅助运输巷。
2 上隅角瓦斯产生的原因正常通风条件下,一进一回的“U”形回采工作面,在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下,上隅角作为工作面的漏风汇,是采空区瓦斯涌出的必经之道,必然造成上隅角瓦斯积聚。
另外,相对于空气来说,采空区内含瓦斯空气的密度较小,从而产生“瓦斯风压”的自然上升力,必然使采空区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移,使上隅角成为采空区高浓度瓦斯集中涌出的地点。
2024年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案
2024年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案一、背景介绍隅角瓦斯是煤矿瓦斯的一种,具有较高的爆炸性,成为综放工作面上的重大风险之一。
为了保障矿工的人身安全和减少生产事故的发生,我们需要制定有效的管控方案来应对瓦斯超限问题。
二、管控措施1.智能监测系统的建设在综放工作面隅角设置高度敏感的瓦斯检测仪器,能够实时监测瓦斯浓度的变化,并将数据传输至监控中心。
监控中心通过分析数据,能够快速发现瓦斯超限情况,并及时通知现场工作人员采取相应的措施。
2.加强通风管理在综放工作面隅角区域加装风门和风机,以提高通风系统的效率。
同时,加强通风管理,确保新风的流通,减少瓦斯积聚的可能性。
在风门和风机的表面安装瓦斯浓度传感器,一旦检测到瓦斯浓度超限,自动关闭风门和风机,避免瓦斯扩散。
3.科学合理的工作制度制定科学合理的综放作业流程和工作时间安排,避免因过度作业引发瓦斯超限的可能性。
制定工作时间、休息时间和通风时间的详细规定,确保矿工有充足的休息时间,防止疲劳作业引起的瓦斯事故。
4.技术培训和安全教育对综放工作面上的矿工进行瓦斯超限风险的培训和教育,提高矿工对瓦斯超限风险的认识和防范意识。
教育矿工如何正确使用瓦斯检测仪器,以及瓦斯超限时应该采取的紧急处理措施。
5.检修和维护设备定期对综放工作面上的瓦斯检测仪器、通风设备等进行检修和维护,确保其正常运行。
如果发现设备损坏或故障,应立即修复或更换,以保证其正常使用。
6.瓦斯超限预案制定瓦斯超限的预案,明确在瓦斯超限时应采取的应急措施,如疏散工人、关闭风机等,以最大程度地避免事故的发生和扩大。
7.加强监督和检查设立专门的监督组织,定期对综放工作面上的瓦斯超限风险管控情况进行检查和评估。
对于存在管控不力或违规操作的单位和个人,进行相应的惩处和教育,以倒逼全面贯彻管控措施。
三、总结综放工作面上的隅角瓦斯超限是一种重大风险,需要采取有效的管控措施来应对。
建设智能监测系统、加强通风管理、科学合理的工作制度、技术培训和安全教育、检修和维护设备、瓦斯超限预案以及加强监督和检查等措施都是有效的控制综放工作面上隅角瓦斯超限风险的方法。
综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案
综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案综放工作面是煤矿开采过程中的重要区域,隅角瓦斯超限是导致矿井瓦斯爆炸的主要原因之一,对煤矿生产和矿工的安全构成了严重威胁。
为了达到安全高效的生产目标,煤矿需要制定综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案。
一、隅角瓦斯超限的原因分析隅角瓦斯超限主要由以下几个原因引起:1. 矿井地质条件:地质构造复杂,煤层顶煤厚度不均匀,煤层顶上覆岩层崩落导致空隙增加。
2. 煤层开采因素:选煤指标低,煤柱分割不均匀,采煤工艺不科学,引发煤层破坏。
3. 隅角煤与岩石之间的接触面积大,破碎度高,易于产生瓦斯。
4. 综放工作面巷道局部低洼区域,瓦斯积聚容易形成爆炸危险区域。
二、隅角瓦斯超限的危害煤矿综放工作面上隅角瓦斯超限存在以下危害:1. 严重威胁矿工的生命安全:隅角瓦斯甲烷浓度超限会引发爆炸事故,造成矿工伤亡。
2. 对矿井设备的损害:瓦斯爆炸会引起巷道坍塌、设备损坏,影响综放工作面的正常运行。
3. 对矿井经济效益的影响:瓦斯爆炸事故会导致停产、生产能力下降,造成巨大的经济损失。
三、隅角瓦斯超限重大风险管控方案1. 加强瓦斯抽放技术:采用钻孔抽放、压力巷道和风流抽放等技术,及时有效地抽取综放工作面上的瓦斯,降低瓦斯浓度。
2. 提高综放工作面通风系统的效果:加强通风工程建设,合理布置风机、风道和隅角瓦斯抽放孔,提高通风系统的效果和瓦斯控制能力。
3. 严格执行瓦斯抽放规程:制定科学合理的瓦斯抽放规程,明确瓦斯抽放的时间、频率和位置,确保及时有效地抽放瓦斯。
4. 加强瓦斯监测和报警系统建设:安装高灵敏度的瓦斯传感器,实时监测综放工作面上瓦斯浓度的变化,并配套报警系统,及时发出警报。
5. 完善瓦斯超限的应急预案:制定科学合理的瓦斯超限应急预案,明确各级人员的责任和行动措施,确保在瓦斯超限时能够立即采取有效的措施。
6. 健全隅角瓦斯超限的监督管理机制:建立健全瓦斯超限监督管理制度,明确职责和权限,加强对综放工作面上隅角瓦斯超限情况的监督、检查和评估。
2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案
2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险是指在煤矿综放工作面上出现隅角瓦斯浓度超过允许范围的情况,可能引发瓦斯爆炸等重大安全事故。
为了有效管理和控制这一风险,制定综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案是十分必要的。
下面是一个关于2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案的____字详细说明。
一、风险识别与评估1. 建立瓦斯隅角浓度的监测系统:确保对综放工作面上隅角的瓦斯浓度进行实时监测,及时发现隐患。
2. 制定瓦斯浓度标准和超限标准:参考国家标准和煤矿行业标准,制定综放工作面上隅角瓦斯浓度的合理标准。
3. 进行隅角瓦斯浓度风险评估:持续进行隅角瓦斯浓度的风险评估,根据评估结果制定相应的措施。
二、预防措施1. 完善瓦斯抽采系统:通过提升瓦斯抽采设备的质量和效率,保证综放工作面上瓦斯的及时抽采,降低瓦斯积聚的可能性。
2. 加强通风系统的管理:合理设计通风系统,在综放工作面上保持良好的通风效果,有效降低隅角瓦斯浓度。
3. 提高工人安全意识:加强安全教育培训,提高工人对隅角瓦斯超限风险的认识,养成遵守安全操作规程的良好习惯。
4. 实施瓦斯抑制措施:在隅角区域采取有效措施,如喷雾瓦斯抑制剂等,减少瓦斯的积聚和扩散。
5. 加强设备维护与管理:定期对瓦斯抽采和通风设备进行检查和维护,并确保设备的正常运行。
三、应急响应1. 建立应急预案:制定详细的应急预案,明确各级责任人的职责和应急措施。
2. 配备应急设备:配置必要的应急设备和救援装备,以便在事故发生时能够快速采取措施。
3. 开展应急演练:定期组织应急演练,提高应急队伍的应急救援能力。
四、监测与评估1. 随时监测瓦斯浓度:建立完善的瓦斯监测系统,随时监测综放工作面上隅角瓦斯的浓度变化。
2. 定期风险评估:定期对综放工作面上隅角瓦斯超限的风险进行评估,根据评估结果调整管控措施。
3. 错误分析与改进:对发生超限事件进行详细的错误分析,总结教训,在管理体系和操作规程中做出改进。
上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施
上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施隅角瓦斯超限是矿井深部瓦斯突出的一种危险情况,也是矿井安全生产的一个重大风险。
为了有效地防范和控制隅角瓦斯超限,提高矿井生产的安全性,以下是一些管控措施。
首先,要加强瓦斯检测。
瓦斯检测是发现瓦斯超限的关键措施之一、矿井应建立完善的瓦斯检测体系,包括定期对矿井进行瓦斯检测,在矿井主要通风管道和主要工作面设置瓦斯检测仪器,并定期进行校验和维护,确保检测的准确性。
同时,矿井应建立瓦斯超限的报警机制,对出现瓦斯超限的地点和时间进行记录和报警。
其次,要加强通风管理。
通风是防止瓦斯超限的重要措施,通过适当的通风能够将瓦斯稀释到安全范围内。
矿井应建立良好的通风系统,合理布置通风设备,确保风量、风速和风压符合安全要求。
对于存在瓦斯超限的地点和工作面,要加强通风管理,增加通风量和风速,及时清理瓦斯,确保矿井处于安全通风状态。
再次,要加强瓦斯抽放。
瓦斯抽放是对矿井瓦斯超限的一种控制措施。
矿井应建立瓦斯抽放系统,并按照相关规定对瓦斯进行抽放。
对于瓦斯超限的地点和区域,要增加抽放量,保证矿井瓦斯浓度在安全范围内。
在矿井进行井下作业之前,要做好瓦斯抽放准备工作,确保井下空气质量符合要求。
此外,要加强安全教育培训。
安全教育培训是预防矿井事故的重要手段,能够增强矿工的安全意识和应对能力。
矿井应定期组织安全培训,向矿工传达瓦斯超限的危险性,并教授瓦斯超限的识别和处理方法。
矿工应掌握瓦斯超限的预防和控制措施,遇到瓦斯超限时能够及时采取应对措施,以保障自身安全。
最后,要加强管理监督。
矿井应建立健全的安全管理制度,明确相关责任人和监管指标,并进行定期检查和评估。
对于存在瓦斯超限风险的矿井,要加强管理和监督,确保相关措施得以有效执行。
同时,要加强矿井生产过程的监控和记录,对矿井的通风、瓦斯抽放、瓦斯检测等进行实时监控,及时发现和处理异常情况。
总之,隅角瓦斯超限是矿井生产中的一个重大风险,需要通过瓦斯检测、通风管理、瓦斯抽放、安全教育培训以及管理监督等措施来加以控制。
综放工作面上隅角瓦斯超限的研究与处理
收稿8 期:2007 一 一 07 26 作者简介:迟春晓, 长春工业大学采矿系毕业, 助理工程师, 现任扎资诺尔煤业公司通风救护处通风科长;房旭刚, 北京 煤炭管理干部学院采矿系毕业, 助理工程师, 现任扎资诺尔煤业公司灵泉矿通风科长;唐新建, 抚顺煤炭工业学校通风与安 全专业毕业, 助理工程师, 现任扎费诺尔煤业公司灵泉矿生产技术部主任。
空区的漏风风流加大, 并增加了漏风空间, 使风流
与采空区内的瓦斯的交换加剧。若采空区内存在 其他漏风通道, 则会增大漏风量。总之, 若增大采 面风量, 会使风流携带出的瓦斯量增大。 可见, 单靠增大采面风量的办法难以有效地处 理上隅角积聚的瓦斯。同时, 风量过大又具有以下 缺点:
1. 设置采面隅角挡风帘 如图 4 所示, 当采面隅角出现瓦斯超限时, 在 靠近隅角处挂一挡风帘, 使之将工作面的风流一分 为二, 利用风帘引导较多的风流流经隅角, 以稀释 高浓度瓦斯。挡风帘可采用软质风筒布制作, 长度 一般不小于 l omo 铁北煤矿综放工作面在生产过程中, 出现了隅 角瓦斯异常的现象, CH4 和 C0 2 浓度分别达到 9. 5%和 2%, 于是在隅角附近加设了一道挡风帘。 根 现场观测发现, 采用挡风帘后, 隅角的 CH4 和
(1)造成邻近采掘工作面的供风量下降, 影响
矿井通风系统的稳定。
(2)使采面风流中的粉尘浓度增加, 恶化工作
面的工作环境, 增大防尘工作的难度。
技术与经济
因此, 只能作为临时性的应急措施。当采面隅 角出现较长时间的超限时, 这种方法很不可靠。 2 .增大回采工作面风量 工作面风流对隅角涡流区积聚瓦斯的驱散, 主 要靠工作面风流与隅角瓦斯积聚区间的空气的对 流和主风流的扩散作用。经过长时间的现场观察,
2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案
2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案____年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案一、前言隅角瓦斯是指在煤炭开采作业中,由于工作面的结构、采煤工艺、瓦斯抽放系统等因素的影响,导致局部区域瓦斯积聚的情况。
隅角瓦斯的形成对矿井安全构成了严重威胁,因此在____年综放工作面上对隅角瓦斯超限的重大风险进行有效的管控十分关键。
本文将针对这一问题提出管控方案。
二、风险评估在制定管控方案之前,首先需要进行风险评估,以确定隅角瓦斯超限的风险程度。
评估应考虑以下因素:1. 工作面的结构:包括围岩稳定性、矿层厚度等因素的评估。
2. 采煤工艺:工序、速度等方面的评估。
3. 瓦斯抽放系统:系统的运行状况、抽放效果等方面的评估。
根据评估结果,将风险划分为低风险、中风险和高风险,以确定相应的管控措施。
三、管控措施针对____年综放工作面上隅角瓦斯超限的重大风险,提出以下管控措施:1. 工作面结构的优化通过对工作面的结构进行优化,包括围岩支护设计、水平通风系统改进等措施,提高工作面的稳定性和通风效果。
确保工作面的稳定性,减少瓦斯积聚的可能性。
2. 采煤工艺的调整针对存在隅角瓦斯超限风险的工作面,应根据具体情况调整采煤工艺,采取适当的工序和速度,以减少瓦斯的积聚和释放。
3. 瓦斯抽放系统的加强对于工作面上存在隅角瓦斯超限风险的区域,应对瓦斯抽放系统进行加强,确保其正常运行。
包括增加瓦斯抽放管路、调整抽放风机的运行参数、改善排放效果等。
4. 瓦斯监测与预警系统的完善建立完善的瓦斯监测与预警系统,对工作面上的瓦斯浓度进行实时监测,及时预警并采取相应的措施。
系统可以包括传感器、监测设备和数据分析平台,确保瓦斯风险得到及时发现和处理。
5. 培训与培养专业人才加强对综放工作面隅角瓦斯超限风险的培训与培养,提高矿工的安全意识和技能水平。
包括开展瓦斯安全教育、提供瓦斯管控技术培训、建立技术交流平台等。
6. 管理措施的加强对工作面上的隅角瓦斯超限风险进行严格管理,包括进行定期检查、制定标准操作程序、建立事故应急预案等。
综采工作面上隅角有害气体超限防治措施
综采工作面上隅角有害气体超限防治措施工作面上的隅角是指矿井工作面中的封装隧道与煤墙交接处以及岩壁的拐弯处。
由于隅角特殊的结构和布局,容易导致有害气体积聚,超限排放给矿工的生命安全和工作环境带来极大的威胁。
因此,为了保障矿工的生命安全和提高工作环境质量,有必要采取一系列的超限防治措施。
第一,加强通风系统设计和运行管理。
在设计通风系统时应考虑到隅角的气流分布与传导,合理设计通风道径和布置通风机。
通过增加通风量、提高通风质量,保障通风系统的有效覆盖隅角区域,减少有害气体浓度的积聚,降低对矿工的危害。
第二,加强隅角的防爆设施。
煤矿作业面上存在着可燃气体,如甲烷气体等,其与空气混合后容易形成爆炸性气体,给矿工的生命安全带来严重威胁。
因此,在隅角处应设置防爆电气设备,如防爆仪表、隔爆开关等,以防止火花、静电等引发爆炸事故。
第三,加强监测与预警系统。
通过安装有害气体浓度监测仪器,实时监测隅角区域的气体浓度,一旦发现超限情况,及时采取预警措施,警示矿工及时撤离。
此外,应设置报警器,将气体超限的信息及时传递给消防员和矿工,以进行应急处置。
第四,加强矿工防护意识和培训。
通过定期举行安全教育培训,教育矿工了解隅角的特殊性和危险性,掌握有害气体超限的预防和处理方法,提高防护意识和自我保护能力。
同时,矿井管理部门应建立完善的安全监督制度,加强对矿工的日常管理和安全检查,确保操作规范和纪律性的执行。
第五,加强科技研发和应用。
利用现代科技手段,例如无人机、遥感技术等,对隅角区域进行无死角的巡检和监测,发现隐患及时处理。
此外,研发和应用高效的气体净化技术,如吸附剂、催化剂等,对排放的有害气体进行处理和净化,降低对环境和人体健康的危害。
总之,综采工作面上隅角的有害气体超限防治措施是保障矿工生命安全和提高工作环境质量的关键环节。
只有通过加强通风系统设计和运行管理、加强隅角的防爆设施、加强监测与预警系统、加强矿工防护意识和培训以及加强科技研发和应用等措施的综合应用,才能有效地防止有害气体超限,保障矿工的生命安全和工作环境质量。
治理采煤工作面上隅角瓦斯超限的研究与实践
治理采煤工作面上隅角瓦斯超限的研究与实践作者:张乂木来源:《科技资讯》 2014年第27期张乂木(开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司河北唐山 063109)摘要:该文介绍了采用“U”型通风方式的采煤工作面的通风及风流状态,对采煤工作面上隅角瓦斯超限的各种原因进行了分析,提出了处理采煤工作面上隅角瓦斯超限的几种方法,并对其进行了优缺点分析,其中对瓦斯抽放方法治理瓦斯超限实践做了重点说明。
关键词:“U”型通风上隅角瓦斯超限瓦斯抽放中图分类号:TD712 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)09(c)-0039-021 采煤工作面上隅角瓦斯超限原因分析1.1 “U”型通风方式“U”型通风方式是采煤工作面诸多通风方法中的最常用的一种通风方式,我国绝大多数采煤工作面均采用此种通风方法。
在采用上行风的“U”型通风工作面,在没有其它漏风出口的前提下,工作面形成一源一汇流动,则风流除沿工作面流动外,还有一部分风流进入采空区,沿流线方向流动,积存在采空区内瓦斯以对流扩散的形式与工作面风流进行质量交换,并从工作面上部涌出,致使采空区瓦斯浓度分布沿走向靠近采空区内部较高,进而形成了采空区上隅角瓦斯积聚区。
在这种通风方式下,进入工作面的风流分为两部分,一部分沿工作面流动,一部分进入采空区,在采空区内部沿一定的流线的方向流动,在工作面的后半部分,进入采空区的风流逐渐返回工作面。
可见,进入采空区的风流通过采空区,风流带出瓦斯,逐渐返回工作面,最后汇集于采面上隅角,所以,工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处。
1.2 采面上隅角瓦斯超限原因分析(1)漏风流致使上隅角瓦斯增大。
在一般“U”型通风工作面,风流从进风巷进入采煤工作面,经过工作面后经回风巷流出,从流体力学的角度而言,进入工作面的风流端称为源,而流出工作面的风流端称为汇,所以“U”型通风工作面又称为一源一汇工作面。
实际上在风流进入工作面时,其中有一部分风流将会漏入采空区中,把采空区中的瓦斯从上隅角带出,使采面上隅角瓦斯增大。
综采工作面上隅角瓦斯防治措施
综采工作面上隅角瓦斯防治措施一、瓦斯抽放瓦斯抽放是防治工作面上隅角瓦斯的重要方法之一、对于工作面上的隅角瓦斯积聚,必须及时进行抽放,以防止瓦斯积聚达到爆炸极限。
常用的方法有钻孔抽放和自流式瓦斯抽放。
1.钻孔抽放:通过在煤层上隅角区域钻孔,并将钻孔与通风巷道连接,将瓦斯引导到通风巷道中,再经过排放,建立了一条瓦斯抽放系统。
钻孔抽放的优点是布置灵活,易于实施。
但是,需要注意钻孔的位置和数量,使钻孔能够准确抽放隅角瓦斯。
2.自流式瓦斯抽放:它是将煤层中产生的瓦斯引导到工作面上部的抽放孔中,然后通过孔口的负压效应将瓦斯抽放到通风巷道中。
自流式瓦斯抽放的优点是无需额外的能源消耗,成本较低。
但是需要确保瓦斯能够自由流出到工作面上部的抽放孔中,不能有阻塞。
二、灭火措施隅角瓦斯积聚会增加煤矿火灾的风险,因此,灭火措施也是必不可少的。
常用的灭火措施有水幕、灭火器和灭火系统等。
1.水幕:水幕可以用于隅角瓦斯积聚区域的火灾灭火。
通过在火源附近使用喷水装置,形成水雾,抑制火焰的蔓延,并降低火源的温度,起到灭火的作用。
此外,水幕还可以阻隔瓦斯的进一步扩散。
2.灭火器:常见的灭火器有二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
当隅角瓦斯积聚区域发生火灾时,可以使用灭火器喷洒灭火剂,扑灭火源。
3.灭火系统:灭火系统主要包括自动喷淋系统和固定喷水炮系统。
自动喷淋系统可以在火灾发生时自动喷洒灭火剂,迅速将火源扑灭;固定喷水炮系统可以通过控制喷水炮的方向和角度,快速将火源冷却。
三、通风措施通风措施是防治工作面上隅角瓦斯的重要手段之一、通过合理的通风设计和管理,能够有效地控制和排除隅角瓦斯。
1.合理布置通风巷道:通风巷道的布置应该尽量靠近隅角瓦斯积聚区域,以确保隅角瓦斯及时被抽放出来。
2.增加通风量:通过增加通风量,可以将隅角瓦斯及时带走,减少瓦斯积聚。
可以采用多点通风或增加风机功率等方式来增加通风量。
3.检查和维护通风设备:定期检查通风设备的工作状态,及时清理和更换故障设备,确保通风系统正常运行。
采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施
采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施隅角瓦斯是煤矿生产中常见的一种瓦斯类型,由于采煤工作面地质条件和采煤技术等因素的影响,隅角瓦斯在一些工作面上可能会出现超限现象。
而隅角瓦斯的超限不仅会影响到煤炭生产的顺利进行,更可能会对采煤作业安全造成严重危害,因此,及时有效的处理隅角瓦斯超限现象显得非常必要。
一、隅角瓦斯超限的原因隅角瓦斯超限的主要原因是采煤工作面地质条件不稳定、深度较大,同时采煤工作面布局不合理,通风系统不完善等方面的因素所导致的。
在采煤工作面上,岩层的裂隙、空洞和煤矿开采中的煤层顺向构造变形,都可以促进隅角瓦斯的生成和聚集。
二、隅角瓦斯超限的危害隅角瓦斯超限对煤炭生产和矿工安全都有严重的危害。
由于瓦斯气体是一种易燃易爆的气体,当隅角瓦斯超限时,可能会导致爆炸事故的发生,对矿工的生命财产安全都会造成极大威胁。
此外,超限的隅角瓦斯也会对采煤作业的效率以及煤炭质量和产量产生不利的影响,给煤矿生产带来不小的损失。
三、隅角瓦斯超限的检测和控制为了有效控制隅角瓦斯超限现象,必须对采煤工作面上隅角瓦斯的浓度进行实时检测和监控。
一般来说,采煤工作面上设有瓦斯检测器,可以实时测定工作面上隅角瓦斯的浓度,并根据实时数据进行控制和处理。
对于超限的隅角瓦斯,处理措施主要有两种:一种是通过改善通风系统,增加通风量,降低瓦斯浓度;另一种是通过合理的排放方式将隅角瓦斯排放出去,以避免超限瓦斯在空气中积聚,增加爆炸风险。
此外,在采煤工作面上,必须严格遵守相关安全规定和操作规程,定期进行巡视和维护,对可能影响采煤安全的隅角瓦斯进行及时处理和控制。
总之,隅角瓦斯超限是煤矿生产中常见的问题,对于保障煤矿生产和矿工安全都具有非常重要的意义。
因此,针对隅角瓦斯超限问题,必须制定具体的处理措施和预案,以确保煤矿生产的安全和顺利进行。
防止综采工作面上隅角瓦斯积聚专项管控措施
防止综采工作面上隅角瓦斯积聚专项管控措施防止综采工作面上隅角瓦斯积聚专项管控措施一、瓦斯现状全矿井绝对瓦斯涌出量为3.24m³/min,相对瓦斯涌出量为1.45m³/t,采煤工作面绝对瓦斯涌出量为0.91m³/min,确定为低瓦斯矿井。
二、通风管理1、每月必须编制矿井“一通三防”计划,通风科全面负责矿井通风管理工作,对通风管理制度及有关通风技术要求的贯彻落实全面工作。
2、各综采工作面均采用独立通风系统。
3、矿井通风系统做重大调整时要编制通风系统改造方案及安全措施,报矿总工程师审批后,方可执行。
每年进行一次反风演习工作,反风前必须编制反风演习方案,反风后总结出反风演习报告。
4、必须坚持每十天进行一次全面测风,并做好记录,根据测风结果及时进行风量调节,确保各作业地点的有效风量满足需要,风速、温度、瓦斯浓度及其它有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定,禁止无风、微风作业。
5、通风科要每旬对通风设施进行一次全面检查,发现失修巷道及时通知生产调度安排处理,对所有的通风设施要每周进行一次全面检查,发现问题及时处理。
6、井下所有人员要爱护一切通风设施,在通过风门时,随手关门,严禁两道风门同时开启。
通过车辆时,严禁用车撞风门。
7、有计划停风必须有停风措施;因停电或其它原因造成计划外停风的,受停风影响区域内的工作人员要立即停止作业,撤至进风巷。
8、局部通风机因故停风,必须断电、撤人;恢复通风前,必须先检查瓦斯;只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
9、停风区域中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,且浓度不超过3%时,必须制定安全措施,控制风流排放瓦斯,并报矿总工程师批准后实施;瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须制定专项排放瓦斯措施,并报矿总工程师批准后实施。
三、瓦斯管理1、瓦斯检查员严格执行瓦斯巡回检斯查制度,瓦斯查记录做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口。
采煤工作面上隅角瓦斯抽放方案
采煤工作面上隅角瓦斯抽放方案
由于采煤工作面进入采空区的风流,携带采空区的瓦斯大部分从上隅角四周返回工作面,致使上隅角四周的瓦斯浓度较高。
当回风巷风流中的瓦斯浓度达到0.5~0.6%时,在工作面的上隅角就可能消失瓦斯浓度超限现象,为了解决采煤工作面上隅角瓦斯超限问题,特制定本方案:
一、上隅角瓦斯抽放
1、利用工作面瓦斯抽放管路,将管路末端加闸阀后,延接至采空区内,并将埋管部分打成筛眼提高瓦斯抽放效果,并将切顶线以内用编织袋装碎煤垛实,并用黄泥进行抹面及裙边,削减漏风。
2、通防队负责上隅角埋管抽放管路的安装、拆除,临时停泵时要准时支配人员关闭上隅角瓦斯抽放管路的阀门。
二、加强局部通风管理
1、在运架联络斜巷下口安装一台局扇,确保将风筒延接至采煤工作面上隅角处,避开上隅角局部瓦斯集聚;
2、加强风筒管理,确保风筒吊挂平直,接头连接牢靠严密无漏风,杜绝风筒脱节现象的发生;
3、每班支配瓦检员接班后对风筒进行一次巡查,发觉漏风等问题要准时处理。
三、上隅角瓦斯治理留意事项
1、用编织袋装碎煤把上隅角垛实,并用黄泥进行抹面和抹裙边,防止上隅角漏风;
2、将风筒延长接至采煤工作面上隅角处,保证风筒前段距离垛实面不超过1米,避开上隅角局部瓦斯集聚;
3、采煤队运4袋黄泥和40个编织袋到上隅角处,已做备用。
附图:
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浅析采煤工作面上隅角瓦斯超限的几种处理方法
浅析采煤工作面上隅角瓦斯超限的几种处理方法摘要:分析了采煤工作面上隅角瓦斯超限的种种原因,并提出了治理上隅角瓦斯超限的几种方法,详细介绍了各种方法的优缺点及发展方向。
关键词:工作面;上隅角;瓦斯;处理中图分类号:TD712文献标识码:B文章编号:1003-496X(2008)03-0078-041采煤工作面上隅角瓦斯超限的原因分析1.1采煤工作面的通风方式采煤工作面的通风方法有:“U”型、“Z”型、“Y”型、“W”型、“H”型等多种,但我国绝大多数采煤工作面均采用“U”型通风方式。
“U”型通风条件下的采空区瓦斯流动场的规律:沿工作面推进方向,从工作面向采空区深部剖面看,采空区瓦斯呈现为一个抛物线状,从进风巷向回风巷剖面看,采空区瓦斯呈现为一元一次方程直线状(在上隅角处最大)。
在这种通风方式下,进入工作面的风流分为两部分,一部分沿工作面流动;另一部分进入采空区,在采空区内部沿一定的流线的方向流动,在工作面的后半部分,进入采空区的风流逐渐返回工作面。
若工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通,即采空区有漏风通道,则此风流会汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。
可见,进入采空区的风流通过采空区,风流带出以,工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处。
1.2采面上隅角的风流状态是瓦斯超限的重要原因采面上隅角靠近煤壁和采空区侧,风流速度很低,局部处于涡流状态。
这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中,从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中,形成了上隅角的瓦斯超限。
若工作面上隅角出现滞后回柱,除上隅角存在的涡流区外,在靠近切顶排处会出现微风区,采空区漏出的瓦斯在此处积聚,更容易形成上隅角的瓦斯超限。
1.3采面上隅角处两面压差大小是瓦斯超限的一种原因巷道风流中任一断面都具有静压、位压、动压,三种压力之和是全压,全压差的大小决定着风流的方向和速度,由于上隅角处两面的静压和位压是一样的,风流速度不一样,采煤工作面的风流到此转弯,造成上隅角处风流速度变慢,上隅角两面的风流速度差降低,此处风流速度大大减少,在上隅角处出现无速度差,甚至风流出现紊流。
综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案
综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案1. 引言综放工作面上隅角是煤矿开采过程中的关键区域之一,同时也是瓦斯积聚和爆炸的高风险区域。
为了有效预防和控制煤矿瓦斯事故的发生,制定并实施综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案具有重要意义。
本文档将详细介绍综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案,包括风险评估、管控措施、紧急响应和监测等方面的内容。
2. 风险评估在制定管控方案之前,首先需要对综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险进行评估,确定风险的等级和可能导致风险的因素。
评估的方法可以包括现场观察、数据收集和分析等。
评估结果应包括以下方面的内容:•综放工作面上隅角瓦斯积聚和爆炸的可能性;•瓦斯超限的频率和程度;•可能引发瓦斯事故的主要因素,如煤层性质、工作面设计、通风系统等。
3. 管控措施基于风险评估的结果,可以制定相应的管控措施,以降低瓦斯事故发生的可能性和严重程度。
3.1 通风控制通风是综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控的核心措施之一。
应采取以下措施:•确保通风系统的正常运行,定期检查和维护通风设备;•配置足够的风量,通过增加风机数量或调整风速来保持通风负压;•利用风流力学模拟方法,优化通风系统的布局。
3.2 安全检测安全检测是实时监测综放工作面上隅角瓦斯超限的关键手段。
应采取以下措施:•配备高精度的瓦斯检测设备,在关键位置设置检测点,定期校准检测仪器;•建立瓦斯超限报警系统,确保在瓦斯浓度超限时能够及时发出警报并采取紧急措施;•在瓦斯监测数据和报警记录中建立数据库,进行数据分析和趋势预测。
3.3 安全教育和培训安全教育和培训是保障综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控有效实施的重要环节。
应采取以下措施:•建立健全的安全培训体系,包括瓦斯识别和处理、紧急救援等方面的培训;•定期组织安全教育活动,加强员工对安全风险的认识和防范意识;•建立安全奖惩制度,激励员工积极参与安全工作。
4. 紧急响应即使做好了风险评估和管控措施的落实,仍然无法完全消除瓦斯事故的发生可能。
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防控李村煤矿1301工作面上隅角瓦斯超限的高抽巷布置方式优
选研究
随着综合机械化采煤技术的不断发展,工作面开采强度不断加大,使工作面
落煤瓦斯急剧升高,同时也使邻近层煤层卸压瓦斯涌出量急剧增加,造成采空区
瓦斯大量涌出,工作面上隅角瓦斯超限,严重威胁了工作面的安全生产。
高抽巷瓦斯抽采技术是预防工作面上隅角瓦斯超限的一种行之有效的技术手段,高抽巷的位置参数、布置方式直接影响着瓦斯抽采效果,由于高抽巷工程量大、施工时间长,无法在现场进行对比试验,随着数值模拟技术的应用,使得某些不能在现场完成的试验,可以通过数值模拟的方法来完成。
高抽巷的布置方式有两种:走向高抽巷和倾向高抽巷,两种高抽巷的布置参数(诸如位置、布置间距、深入裂隙带长度)对瓦斯抽采效果、高抽巷的工程量与工期均有直接影响,两种高抽巷的抽采效果、工程量及工期的对比与优选对工作面瓦斯防治具有非常重要的意义。
本论文以李村煤矿1301工作面为研究对象,首先对走向高抽巷布置参数(距回风顺槽水平距离、距煤层底板垂直距离)进行优化,得出最佳走向高抽巷;将优选后的最佳垂高沿用到倾向高抽巷,通过对倾向高抽巷布置参数(深入裂隙带长度、布置间距)的优选,得出最佳倾向高抽巷。
最后,在确保工作面上隅角瓦斯浓度处于安全范围之内的情况下对最佳走向高抽巷与最佳倾向高抽巷进行优选。
通过对比两种不同高抽巷布置方式下瓦斯抽采效果、施工成本与工作面准备时间,来指导1301工作面的实际高抽巷布置方式。
通过理论分析与数值模拟重点对以下内容进行了研究:(1)最佳走向高抽巷的优选。
综合数值模拟和理论计算结果确定出裂隙带高度区间为27.3~49m,距回风巷水平距离为18.1m~51.3m。
初始假设高抽巷距离回风顺槽距离为30 m,分别模拟高抽巷距离底板30m、34m、38m、42m时高抽巷抽采口瓦斯浓度及上隅角瓦斯浓度变化,当垂直距离为
38m时,抽采效果最佳。
然后分别模拟高抽巷距离回风巷水平距离为20m、30m、40m、50m时瓦斯的抽采效果,对比抽采参数发现在距离回风巷30m处时,高抽巷
抽采瓦斯浓度达10.33%,上隅角瓦斯浓度为0.752%,因此将高抽巷距离回风巷最佳平距定为30m。
综上,高抽巷最佳布置位置为距离底板38m,距离回风巷30m。
(2)最佳倾向高抽巷的优选。
将走向高抽巷优选后的最佳高度沿用到倾向高抽巷,对倾向高抽巷深入裂隙带不同距离进行优选,确定出深入裂隙带30m时抽采效果最好,根据倾向高抽巷的具体布置位置,计算出同等工程量下一条走向高抽巷可置换10条倾向高抽巷,分别模拟间距为166m、144m、122m、100m时倾向高抽巷瓦斯抽采效果。
对比发现,当间距为144m时,抽采纯量为30.75m~3/min,工作面上隅角瓦斯浓度处于安全范围之内,因此将倾斜高抽巷合理间距确定为144m。
(3)最佳走向高抽巷与最佳倾向高抽巷的优选。
对比优选后的最佳走向高抽巷与最佳倾向高抽巷,量化分析不同抽采参数,二者上隅角瓦斯浓度不相上下,但是倾向高抽巷的抽采纯量明显高于走向高抽巷,每分钟抽采纯量提高了8m~3,且采空区瓦斯浓度整体低于走向高抽巷。
对比二者施工成本,倾向高抽巷可以节省经济支出43%,采用倾向高抽巷可使工作面准备时间缩短7个月,大大缓解了综采掘进交替紧张问题,从抽采效果和经济成本考虑,李村矿1301工作面更适合布置倾向高抽巷。