防控李村煤矿1301工作面上隅角瓦斯超限的高抽巷布置方式优选研究

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李村煤矿煤巷掘进工作面煤与瓦斯突出综合防治措施

李村煤矿煤巷掘进工作面煤与瓦斯突出综合防治措施

李村煤矿煤巷掘进工作面煤与瓦斯突出综合防治措施李村煤矿煤巷掘进工作面一直面临着煤与瓦斯突出问题,这对于矿井的安全生产带来了很大的隐患。

为了保障矿井的安全生产,需要采取一系列的综合防治措施来控制煤与瓦斯的突出。

以下是针对李村煤矿煤巷掘进工作面煤与瓦斯突出的综合防治措施:1. 加强巷道支护在巷道进入新的工作面前,要做好前支架、中支架和后支架的设立和安装,保证巷道的良好支护。

支架的选用要考虑到煤与瓦斯的特殊性,不能使用不符合煤巷掘进规程的设备。

2. 严格施行煤壁控制在掘进工作面时,要加强对煤壁的控制,尽可能避免对煤体的损伤及空蚀,以减少煤与瓦斯的突出可能性。

掘进速度要适当控制,不能过快,从而保证煤与瓦斯的有效控制。

3. 安全排放瓦斯采用科学有效的瓦斯抽采和控制技术,确保煤巷内的瓦斯能够有效地排放。

要对瓦斯抽采量进行严谨的控制,以防止过度排放和地下火灾的发生,同时,在煤巷掘进过程中,必须采用动态瓦斯控制技术,及时调整瓦斯抽采方案,确保瓦斯安全排放。

4. 加强人员管理在巷道掘进过程中,要对矿工进行全天候的安全教育和培训,不断强化安全意识。

同时,提高人员职业素质,增强其煤与瓦斯突出风险的识别、评估和应变能力。

5. 建立完善的监测系统建立完善的煤巷瓦斯监测系统,及时了解井下瓦斯浓度和压力变化情况,以便及时掌握井下安全形势。

对于煤与瓦斯突出预警事件,要采取及时且有效的处置措施。

综上所述,针对李村煤矿煤巷掘进工作面煤与瓦斯突出问题,我们需要综合运用多种技术和管理手段来控制,确保矿井的安全生产。

同时对煤巷掘进过程中人员、设备、技术、环境等各方面因素进行全面评估,借助现代信息技术手段,实现煤与瓦斯突出风险的精细化评估和控制,确保工作面煤与瓦斯突出问题得到有效控制。

2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案

2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案

2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案一、背景煤矿生产中存在着瓦斯超限的风险,特别是在综放工作面上隅角更容易积聚大量瓦斯,一旦超限,将会引发严重的安全事故。

因此,制定综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案对确保矿井安全生产至关重要。

二、风险评估通过对综放工作面上隅角瓦斯超限的潜在风险进行评估,明确可能导致超限的主要因素和可能造成的后果。

1.主要风险因素:(1)不规范的瓦斯抽放措施;(2)工作面支护不稳定;(3)工作面风管系统运行不畅;(4)瓦斯监测系统故障;(5)操作人员安全意识不强。

2.可能造成的后果:(1)瓦斯爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失;(2)生产停顿,影响矿井正常运营;(3)社会舆论影响,损害煤矿的声誉。

三、管控措施针对上述评估的风险因素和可能造成的后果,制定以下管控措施以降低瓦斯超限风险,并确保工作面上隅角瓦斯监控控制在安全范围内。

1.健全瓦斯监测系统(1)购置高精度的瓦斯监测设备,确保监测数据的准确性和可靠性;(2)完善瓦斯监测点布局,覆盖工作面上隅角区域;(3)建立远程监控系统,实时监测工作面瓦斯浓度情况;(4)设立预警机制,一旦瓦斯超限,立即启动报警,并采取紧急措施进行处理。

2.加强瓦斯抽放和通风管理(1)合理规划并布置瓦斯抽放设备,确保工作面上隅角瓦斯得到及时抽放;(2)加强工作面边帮瓦斯抽放,减少积聚瓦斯的数量;(3)增加通风设备,提高工作面通风量,降低瓦斯积聚的可能性;(4)定期检查和维护通风设备,确保其正常运行。

3.加强支护管理(1)选择合适的支护材料和支护形式,确保工作面支护的稳定性;(2)定期检查和维护支护设备,保障其功能完好;(3)根据工作面岩层情况,确定合理的支护周期和方式。

4.加强培训和安全意识(1)对操作人员进行瓦斯超限风险防控培训,提高其安全意识和应急能力;(2)建立健全的操作规程,确保操作的规范性;(3)加强对现场作业人员的安全管理,落实安全责任制。

综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案

综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案

综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案隅角瓦斯超限是指在煤矿开采过程中,矿井开采面或掘进工作面上出现的瓦斯浓度超过了规定的安全限值。

这种情况有可能引发煤矿瓦斯爆炸事故,因此,必须采取一系列措施来有效控制和管理隅角瓦斯超限的风险。

本文将针对这一问题提出一种综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险的管控方案,旨在确保矿井安全生产。

一、隅角瓦斯超限重大风险的分析与评估1.对综放工作面进行风险评估:对综放工作面进行综合评估,包括瓦斯地质条件、采煤工艺、矿井水文地质条件等方面的因素,确定瓦斯超限的可能性和危害程度。

2.对隅角瓦斯超限的原因进行分析:通过对隅角瓦斯超限的原因进行分析,找出导致瓦斯超限的主要因素,如煤层压力、瓦斯涌出量、工作面巷道通风不良等。

3.对风险的评估和分类:根据隅角瓦斯超限的可能性和危害程度,将风险进行评估和分类,确定重大风险管控的重点。

二、隅角瓦斯超限重大风险的管控方案1.加强瓦斯抽放措施:对综放工作面上的瓦斯采取安全有效的抽放措施,包括合理布置风流、增加抽放设备、采用屏蔽等,降低矿井瓦斯浓度。

2.改善巷道通风条件:针对煤矿综放工作面巷道通风不畅的问题,加强通风设备的管理和维护,确保巷道通风畅通,降低瓦斯积聚的风险。

3.提高煤层控制技术水平:加强煤层控制,采用合理的支护方式和工艺,减少煤层压力和应力集中,降低隅角瓦斯超限的可能性。

4.完善瓦斯检测监测系统:建立完善的瓦斯检测监测系统,包括定期对工作面进行瓦斯浓度和风速测量,及时预警并采取必要的措施。

5.加强安全培训和监督管理:对综放工作面的工作人员进行瓦斯防治和安全操作培训,提高其安全意识和应急处置能力,并进行定期的监督和检查,确保各项措施的有效实施。

6.加强科学研究和技术创新:加强对综放工作面隅角瓦斯超限的科学研究,探索和运用新技术、新装备,提高瓦斯超限风险的预防和控制能力。

三、管控方案的实施和监测1.制定详细实施方案:根据分析和评估结果,制定详细的实施方案,明确各项措施的具体内容、责任人和时间计划。

浅析综采工作面上隅角瓦斯超限的几种处理方法

浅析综采工作面上隅角瓦斯超限的几种处理方法

浅析综采工作面上隅角瓦斯超限的几种处理方法摘要:通过对综采工作面上隅角瓦斯积聚的原因,选择合理的治理方法,加强对其管理,根据现场的实际情况及相关资料收集得出在瓦斯矿井综采工作面上隅角瓦斯治理的最佳方法。

关键词:工作面;上隅角;瓦斯;处理1 工作面概况9103综采工作面为该采区首采工作面。

垂直地面高差259~432m。

煤层为黑色优质无烟煤,以亮煤为主。

9号煤层伪顶为泥岩、炭质泥岩(平均0.29m),直接顶板为粉砂质泥岩(平均1.46m),往上为泥质粉砂岩(平均1.44m)粉砂岩(平均5.33m)或细砂岩(平均7.74m),含植物化石;伪底为泥岩(平均0.37m),直接底板为粉砂质泥岩(平均1.56m)、泥质粉砂岩(平均1.5m)、粉砂岩(平均1.88m),往下为标三(B3)~灰岩夹泥质粉砂岩或粉砂岩组合。

煤层总厚为3.5m,硬度f=1.16~3.6,本煤层在9103综采工作面有一层平均0.62m厚的泥质粉砂岩夹矸,煤层倾角为8~12°,容重1.43t/m3,可采指数为0.9,变异系数为35%,稳定程度在本工作面较稳定,煤层平均厚度为2.88m,采空区采用全部垮落法处理。

的绝对涌出量预计为根据地质说明书,该工作面瓦斯绝对涌出量约为70m3/min。

CO27.84m3/min;无煤尘爆炸危险;煤层无自燃现象;地温为25±5℃。

在开采过程中随着老顶冒落,上隅角瓦斯超限。

该工作面采用“U”型通风方式,其中9103运输巷为工作面进风巷,兼作皮带运输巷和设备巷,9103回风巷为工作面回风巷,兼作辅助运输巷。

2 上隅角瓦斯产生的原因正常通风条件下,一进一回的“U”形回采工作面,在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下,上隅角作为工作面的漏风汇,是采空区瓦斯涌出的必经之道,必然造成上隅角瓦斯积聚。

另外,相对于空气来说,采空区内含瓦斯空气的密度较小,从而产生“瓦斯风压”的自然上升力,必然使采空区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移,使上隅角成为采空区高浓度瓦斯集中涌出的地点。

2024年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案

2024年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案

2024年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案一、背景介绍隅角瓦斯是煤矿瓦斯的一种,具有较高的爆炸性,成为综放工作面上的重大风险之一。

为了保障矿工的人身安全和减少生产事故的发生,我们需要制定有效的管控方案来应对瓦斯超限问题。

二、管控措施1.智能监测系统的建设在综放工作面隅角设置高度敏感的瓦斯检测仪器,能够实时监测瓦斯浓度的变化,并将数据传输至监控中心。

监控中心通过分析数据,能够快速发现瓦斯超限情况,并及时通知现场工作人员采取相应的措施。

2.加强通风管理在综放工作面隅角区域加装风门和风机,以提高通风系统的效率。

同时,加强通风管理,确保新风的流通,减少瓦斯积聚的可能性。

在风门和风机的表面安装瓦斯浓度传感器,一旦检测到瓦斯浓度超限,自动关闭风门和风机,避免瓦斯扩散。

3.科学合理的工作制度制定科学合理的综放作业流程和工作时间安排,避免因过度作业引发瓦斯超限的可能性。

制定工作时间、休息时间和通风时间的详细规定,确保矿工有充足的休息时间,防止疲劳作业引起的瓦斯事故。

4.技术培训和安全教育对综放工作面上的矿工进行瓦斯超限风险的培训和教育,提高矿工对瓦斯超限风险的认识和防范意识。

教育矿工如何正确使用瓦斯检测仪器,以及瓦斯超限时应该采取的紧急处理措施。

5.检修和维护设备定期对综放工作面上的瓦斯检测仪器、通风设备等进行检修和维护,确保其正常运行。

如果发现设备损坏或故障,应立即修复或更换,以保证其正常使用。

6.瓦斯超限预案制定瓦斯超限的预案,明确在瓦斯超限时应采取的应急措施,如疏散工人、关闭风机等,以最大程度地避免事故的发生和扩大。

7.加强监督和检查设立专门的监督组织,定期对综放工作面上的瓦斯超限风险管控情况进行检查和评估。

对于存在管控不力或违规操作的单位和个人,进行相应的惩处和教育,以倒逼全面贯彻管控措施。

三、总结综放工作面上的隅角瓦斯超限是一种重大风险,需要采取有效的管控措施来应对。

建设智能监测系统、加强通风管理、科学合理的工作制度、技术培训和安全教育、检修和维护设备、瓦斯超限预案以及加强监督和检查等措施都是有效的控制综放工作面上隅角瓦斯超限风险的方法。

综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案

综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案

综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案综放工作面是煤矿开采过程中的重要区域,隅角瓦斯超限是导致矿井瓦斯爆炸的主要原因之一,对煤矿生产和矿工的安全构成了严重威胁。

为了达到安全高效的生产目标,煤矿需要制定综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案。

一、隅角瓦斯超限的原因分析隅角瓦斯超限主要由以下几个原因引起:1. 矿井地质条件:地质构造复杂,煤层顶煤厚度不均匀,煤层顶上覆岩层崩落导致空隙增加。

2. 煤层开采因素:选煤指标低,煤柱分割不均匀,采煤工艺不科学,引发煤层破坏。

3. 隅角煤与岩石之间的接触面积大,破碎度高,易于产生瓦斯。

4. 综放工作面巷道局部低洼区域,瓦斯积聚容易形成爆炸危险区域。

二、隅角瓦斯超限的危害煤矿综放工作面上隅角瓦斯超限存在以下危害:1. 严重威胁矿工的生命安全:隅角瓦斯甲烷浓度超限会引发爆炸事故,造成矿工伤亡。

2. 对矿井设备的损害:瓦斯爆炸会引起巷道坍塌、设备损坏,影响综放工作面的正常运行。

3. 对矿井经济效益的影响:瓦斯爆炸事故会导致停产、生产能力下降,造成巨大的经济损失。

三、隅角瓦斯超限重大风险管控方案1. 加强瓦斯抽放技术:采用钻孔抽放、压力巷道和风流抽放等技术,及时有效地抽取综放工作面上的瓦斯,降低瓦斯浓度。

2. 提高综放工作面通风系统的效果:加强通风工程建设,合理布置风机、风道和隅角瓦斯抽放孔,提高通风系统的效果和瓦斯控制能力。

3. 严格执行瓦斯抽放规程:制定科学合理的瓦斯抽放规程,明确瓦斯抽放的时间、频率和位置,确保及时有效地抽放瓦斯。

4. 加强瓦斯监测和报警系统建设:安装高灵敏度的瓦斯传感器,实时监测综放工作面上瓦斯浓度的变化,并配套报警系统,及时发出警报。

5. 完善瓦斯超限的应急预案:制定科学合理的瓦斯超限应急预案,明确各级人员的责任和行动措施,确保在瓦斯超限时能够立即采取有效的措施。

6. 健全隅角瓦斯超限的监督管理机制:建立健全瓦斯超限监督管理制度,明确职责和权限,加强对综放工作面上隅角瓦斯超限情况的监督、检查和评估。

2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案

2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案

2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险是指在煤矿综放工作面上出现隅角瓦斯浓度超过允许范围的情况,可能引发瓦斯爆炸等重大安全事故。

为了有效管理和控制这一风险,制定综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案是十分必要的。

下面是一个关于2023年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案的____字详细说明。

一、风险识别与评估1. 建立瓦斯隅角浓度的监测系统:确保对综放工作面上隅角的瓦斯浓度进行实时监测,及时发现隐患。

2. 制定瓦斯浓度标准和超限标准:参考国家标准和煤矿行业标准,制定综放工作面上隅角瓦斯浓度的合理标准。

3. 进行隅角瓦斯浓度风险评估:持续进行隅角瓦斯浓度的风险评估,根据评估结果制定相应的措施。

二、预防措施1. 完善瓦斯抽采系统:通过提升瓦斯抽采设备的质量和效率,保证综放工作面上瓦斯的及时抽采,降低瓦斯积聚的可能性。

2. 加强通风系统的管理:合理设计通风系统,在综放工作面上保持良好的通风效果,有效降低隅角瓦斯浓度。

3. 提高工人安全意识:加强安全教育培训,提高工人对隅角瓦斯超限风险的认识,养成遵守安全操作规程的良好习惯。

4. 实施瓦斯抑制措施:在隅角区域采取有效措施,如喷雾瓦斯抑制剂等,减少瓦斯的积聚和扩散。

5. 加强设备维护与管理:定期对瓦斯抽采和通风设备进行检查和维护,并确保设备的正常运行。

三、应急响应1. 建立应急预案:制定详细的应急预案,明确各级责任人的职责和应急措施。

2. 配备应急设备:配置必要的应急设备和救援装备,以便在事故发生时能够快速采取措施。

3. 开展应急演练:定期组织应急演练,提高应急队伍的应急救援能力。

四、监测与评估1. 随时监测瓦斯浓度:建立完善的瓦斯监测系统,随时监测综放工作面上隅角瓦斯的浓度变化。

2. 定期风险评估:定期对综放工作面上隅角瓦斯超限的风险进行评估,根据评估结果调整管控措施。

3. 错误分析与改进:对发生超限事件进行详细的错误分析,总结教训,在管理体系和操作规程中做出改进。

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施隅角瓦斯超限是矿井深部瓦斯突出的一种危险情况,也是矿井安全生产的一个重大风险。

为了有效地防范和控制隅角瓦斯超限,提高矿井生产的安全性,以下是一些管控措施。

首先,要加强瓦斯检测。

瓦斯检测是发现瓦斯超限的关键措施之一、矿井应建立完善的瓦斯检测体系,包括定期对矿井进行瓦斯检测,在矿井主要通风管道和主要工作面设置瓦斯检测仪器,并定期进行校验和维护,确保检测的准确性。

同时,矿井应建立瓦斯超限的报警机制,对出现瓦斯超限的地点和时间进行记录和报警。

其次,要加强通风管理。

通风是防止瓦斯超限的重要措施,通过适当的通风能够将瓦斯稀释到安全范围内。

矿井应建立良好的通风系统,合理布置通风设备,确保风量、风速和风压符合安全要求。

对于存在瓦斯超限的地点和工作面,要加强通风管理,增加通风量和风速,及时清理瓦斯,确保矿井处于安全通风状态。

再次,要加强瓦斯抽放。

瓦斯抽放是对矿井瓦斯超限的一种控制措施。

矿井应建立瓦斯抽放系统,并按照相关规定对瓦斯进行抽放。

对于瓦斯超限的地点和区域,要增加抽放量,保证矿井瓦斯浓度在安全范围内。

在矿井进行井下作业之前,要做好瓦斯抽放准备工作,确保井下空气质量符合要求。

此外,要加强安全教育培训。

安全教育培训是预防矿井事故的重要手段,能够增强矿工的安全意识和应对能力。

矿井应定期组织安全培训,向矿工传达瓦斯超限的危险性,并教授瓦斯超限的识别和处理方法。

矿工应掌握瓦斯超限的预防和控制措施,遇到瓦斯超限时能够及时采取应对措施,以保障自身安全。

最后,要加强管理监督。

矿井应建立健全的安全管理制度,明确相关责任人和监管指标,并进行定期检查和评估。

对于存在瓦斯超限风险的矿井,要加强管理和监督,确保相关措施得以有效执行。

同时,要加强矿井生产过程的监控和记录,对矿井的通风、瓦斯抽放、瓦斯检测等进行实时监控,及时发现和处理异常情况。

总之,隅角瓦斯超限是矿井生产中的一个重大风险,需要通过瓦斯检测、通风管理、瓦斯抽放、安全教育培训以及管理监督等措施来加以控制。

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防控李村煤矿1301工作面上隅角瓦斯超限的高抽巷布置方式优
选研究
随着综合机械化采煤技术的不断发展,工作面开采强度不断加大,使工作面
落煤瓦斯急剧升高,同时也使邻近层煤层卸压瓦斯涌出量急剧增加,造成采空区
瓦斯大量涌出,工作面上隅角瓦斯超限,严重威胁了工作面的安全生产。

高抽巷瓦斯抽采技术是预防工作面上隅角瓦斯超限的一种行之有效的技术手段,高抽巷的位置参数、布置方式直接影响着瓦斯抽采效果,由于高抽巷工程量大、施工时间长,无法在现场进行对比试验,随着数值模拟技术的应用,使得某些不能在现场完成的试验,可以通过数值模拟的方法来完成。

高抽巷的布置方式有两种:走向高抽巷和倾向高抽巷,两种高抽巷的布置参数(诸如位置、布置间距、深入裂隙带长度)对瓦斯抽采效果、高抽巷的工程量与工期均有直接影响,两种高抽巷的抽采效果、工程量及工期的对比与优选对工作面瓦斯防治具有非常重要的意义。

本论文以李村煤矿1301工作面为研究对象,首先对走向高抽巷布置参数(距回风顺槽水平距离、距煤层底板垂直距离)进行优化,得出最佳走向高抽巷;将优选后的最佳垂高沿用到倾向高抽巷,通过对倾向高抽巷布置参数(深入裂隙带长度、布置间距)的优选,得出最佳倾向高抽巷。

最后,在确保工作面上隅角瓦斯浓度处于安全范围之内的情况下对最佳走向高抽巷与最佳倾向高抽巷进行优选。

通过对比两种不同高抽巷布置方式下瓦斯抽采效果、施工成本与工作面准备时间,来指导1301工作面的实际高抽巷布置方式。

通过理论分析与数值模拟重点对以下内容进行了研究:(1)最佳走向高抽巷的优选。

综合数值模拟和理论计算结果确定出裂隙带高度区间为27.3~49m,距回风巷水平距离为18.1m~51.3m。

初始假设高抽巷距离回风顺槽距离为30 m,分别模拟高抽巷距离底板30m、34m、38m、42m时高抽巷抽采口瓦斯浓度及上隅角瓦斯浓度变化,当垂直距离为
38m时,抽采效果最佳。

然后分别模拟高抽巷距离回风巷水平距离为20m、30m、40m、50m时瓦斯的抽采效果,对比抽采参数发现在距离回风巷30m处时,高抽巷
抽采瓦斯浓度达10.33%,上隅角瓦斯浓度为0.752%,因此将高抽巷距离回风巷最佳平距定为30m。

综上,高抽巷最佳布置位置为距离底板38m,距离回风巷30m。

(2)最佳倾向高抽巷的优选。

将走向高抽巷优选后的最佳高度沿用到倾向高抽巷,对倾向高抽巷深入裂隙带不同距离进行优选,确定出深入裂隙带30m时抽采效果最好,根据倾向高抽巷的具体布置位置,计算出同等工程量下一条走向高抽巷可置换10条倾向高抽巷,分别模拟间距为166m、144m、122m、100m时倾向高抽巷瓦斯抽采效果。

对比发现,当间距为144m时,抽采纯量为30.75m~3/min,工作面上隅角瓦斯浓度处于安全范围之内,因此将倾斜高抽巷合理间距确定为144m。

(3)最佳走向高抽巷与最佳倾向高抽巷的优选。

对比优选后的最佳走向高抽巷与最佳倾向高抽巷,量化分析不同抽采参数,二者上隅角瓦斯浓度不相上下,但是倾向高抽巷的抽采纯量明显高于走向高抽巷,每分钟抽采纯量提高了8m~3,且采空区瓦斯浓度整体低于走向高抽巷。

对比二者施工成本,倾向高抽巷可以节省经济支出43%,采用倾向高抽巷可使工作面准备时间缩短7个月,大大缓解了综采掘进交替紧张问题,从抽采效果和经济成本考虑,李村矿1301工作面更适合布置倾向高抽巷。

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