电气工程材料进场检验办法
建筑设备与电气工程材料进场验收
建筑设备与电气工程材料进场验收1.建筑给水薄壁不锈钢管进场验收时应符合下列规定:1.1 建筑给水薄壁不锈钢管道所选用的管材和管件的产品合格证、产品检测报告等应齐全有效,其管材和管件必须达到现行国家《生活饮用水卫生标准》GB5749 的要求;1.2管道内外表面光滑，无污染。
管道外表面应有生产厂家名称或商标、规格和品种的明显标识;1.3 不锈钢管的内、外径应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771或 《不锈钢卡压式管件组件 第2部分:连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2的规定。
2. 建筑给水铜管进场验收时应符合下列规定:2.1建筑给水铜管管道所选用的管材和管件的产品合格证、产品检测报告等应齐全有效，其管材和管件必须达到现行国家 《生活饮用水卫生标准》GB5749 的要求;2.2 管道内外壁光滑，管道表面无污染、压扁等现象;2.3铜管管材、管件的质量应符合现行国家标准《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033、《铜管接头 第1部分:钎焊式管件》GB/T11618.1、《铜管接头 第2部分:卡压式管件》GB/T11618.2的规定。
3. 建筑给水聚丙烯(PP-R)管进场验收时应符合下列规定:3.1 建筑给水聚丙烯(PP-R)管道所选用的管材和管件的产品合格证、产品检测报告等应齐全有效，其管材和管件必须达到现行国家 《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求;3.2 管道内外表面光滑，无划痕。
管道外表面应有生产厂家名称或商标、规格和品种的明显标识;3.3 按批次抽样检测进场管道的管径、壁厚、均匀度等应符合现行国家产品标准的规定;3.4.当对管材的熔点、抗冲击性能及承压性能有异议时，应按批次抽样送有资质的第三方检测机构进行检测。
4.建筑给水钢塑复合管进场验收时应符合下列规定:4.1建筑给水钢塑复合管道所选用的管材和管件的产品合格证、产品检测报告等应齐全有效，其管材和管件必须达到现行国家 《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求;4.2管材表面镀锌层应覆盖完整，管道内壁光滑，管道表面无锈蚀、压扁现象;内壁衬塑层应完整,与管壁贴合牢固。
电气工程材料送检规范
电气工程材料送检规范篇一：建筑工程各个分部工程材料需要送检与实体检验建筑工程各个分部工程材料需要送检与实体检验（检测）明细表一、桩基础子分部工程：二、地基与基础及主体结构分部工程篇二：建筑工程水电送检指南建设工程质量检测中心水电现场检测方案编一、检测依据1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量检收规范》（GB50242-20XX）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍，但不得小于。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于 MPa,然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不应大于,然后在工作压力的倍状态下稳压2h，压力降不得超过 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
2）《建筑电气工程质量检收规范》（GB50303-20XX）强制条文测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
强制条文插座接线应符合下列规定：1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。
插座的接地端子不与零线端子连接。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
3、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于Ω。
二、检测项目给水管道的水压试验、严密性试验和接地电阻（接地网电气完整性测试和接地阻抗）、绝缘电阻、插座接线的测试。
三、抽检比例1）.馈电线路的绝缘电阻、接地或接零的导通状态、开关插座的接线正确性： 1.大型公用建筑的变配电室，重要和5%自然间的建筑电气照明工程。
1. 一个单位工程为一个验收批；2. 抽检比例：多层建筑按其总回路的10%抽测。
材料进场检验制度
材料进场检验制度材料进场和二次检验制度为保证工程质量及工程任务的顺利完成，对材料采购须进行有效控制，保证采购材料的质量和避免浪费并做到按程序控制。
本程序适用于工程施工项目材料采购的控制。
采购计划的制订和审批由工程部负责，工程项目经理负责审核采购计划。
工程项目部则根据《合格供应商名录》、有关采购指导资料，负责采购计划实施。
零星材料采购由项目部根据现场自行采购。
在已批准的采购计划下，材料部采购员根据公司《合格供应商名录》，在考虑性能/价格比和供货期限等情况下，在合格的供应商名录中择优确定供应商进行采购。
对于不能按照当前的《合格供应商名录》选择供方的主要材料，需依照《材料供应商的评价程序》对新的供应商进行评价，合格后方可采购，并由材料部把新评价合格证的供应商列入上述名录。
采购员选定的供应商，经材料部主管同意后草拟《采购合同》或《采购定单》。
对于零星采购，采购员可在保证质量的前提下，直接在所选定供应商处进行采购。
对于主要材料和大批量采购，性能拟定采购合同，合同内容必须明确材料的名称、型号规格、品牌、数量、质量指标或必要的质量保证要求，经材料部主管审核后报项目经理批准签订正式采购合同。
在采购合同或采购定单中应明确规定采购方或业主（工程委托方）到材料供应商处对采购材料的验证事宜。
当采购方要求到材料商处采购材料验证时，应在采购文件中规定验证的安排及产品放行方式。
业主可到材料供应商处（可在本公司）对采购材料进行验证，本公司应为业主的验证提供条件和安排。
业主的验证不承担质量责任，即不能作为材料供应商对质量有效控制的依据，也不能减除本公司向业主提供合格工程责任。
采购员在采购过程中必须收集新采购材料的所有资料，包括说明书、合格证明、质保书等。
4.4.8.采购回来的物资必须经过仓库人员和质检人员依照《工程材料检验程序》的验收合格后方可办理入库手续。
4.4.9.对于采购回来的不合格物资，应按照《不合格品处理程序》进行处理。
[最新版]电气专业监理实施细则
![[最新版]电气专业监理实施细则](https://img.taocdn.com/s3/m/691b0e0a65ce05087732131a.png)
电气专业监理实施细则编制人:审核人:二○○五年八月电气专业工程监理实施细则一、材料报验:1、所有电气工程材料进场,必须备齐合格证、检验报告,到监理报验,经监理检查验收合格后方能进场施工安装。
2、开关、插座、电线、电缆、PVC刚性阻燃管必须先到建设工程质量检测中心进行质量检测,出具检测合格报告后,方可进场施工安装。
二、配管工程:允许偏差和检查方法:1、工程报验必须做到每层一报,与工程进度同步。
2、暗配钢管、塑料管,其弯曲半径均大于管外径6倍。
3、电缆进户管地下及砼内暗设管路,其弯曲半径均要大于管外径10倍。
4、钢管、塑料管弯曲处的弯偏度不大于管外径的10%。
5、管路套管连接时,套管的长度要大于管外径的3倍。
6、塑料管插入法连接时,其插入深度不小于管外径的2倍。
以上采用尺量来检查施工的工程质量。
7、钢管丝扣连接时,套丝长度应是管接头的1/2,连接处并应用专用接地线卡接好跨接接地线,镀锌钢管和壁厚小于2mm的非镀锌钢管严禁熔焊连接。
8、钢管管口应平整光滑无毛刺,带护口,电缆管口应做成喇叭口。
暗配管表面的保护灰层大于15mm,管子进盒(箱)内要顺直,露出长度为3-5mm。
9、管路穿过变形缝处应有补偿装置,并且管子能活动自如, 裣装置安装平整,牢固可靠。
10、管路敷设超过规范规定长度应加接线盒或拉线盒。
A无弯曲管长度超过30米。
B一个弯曲管长度超过2020C两个弯曲管长度超过15米。
D三个弯曲管长度超过8米。
三、管内穿线工程:1、穿线前应先清除管内的积水及杂物。
2、分相色配线,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,工作零线N线为淡蓝色,保护地线PE线为黄绿双色相间线,相序分配按设计图纸要求进行。
3、按图纸设计要求选择导线的型号和规格。
4、导线在管子内不得有接头,接头应设在盒(箱)内,导线接头要牢固,锡焊饱满,胶、棉电布包扎严密,绝缘良好,接线头时不伤芯线,导线间和导线对地间绝缘电阻值应大于0.5兆欧。
5、导线在盒(箱)内应有适当的余量,盒内导线出盒口预留长度大于150mm,箱内导线预留长度大于箱体半周长。
材料进场检验和抽检质量管理制度
材料进场检验和抽样检测管理制度1、为了保证使用合格的原材料及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验，严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。
因此，必须建立健全材料进场质量检验及抽检质量管理制度。
2、国家规范要求或合同约定需委托第三方进行设备、材料检测的，施工单位应在开工前确定用于工程检测的第三方检测单位，并将检测单位的资质等报监理审批。
3、工程上所使用原材料进入现场，施工单位在自检合格后，由施工单位项目经理签章，填写《工程材料、构配件、设备报审表》，监理工程师应对进入施工现场的工程材料进行检验。
4、《工程材料、构配件、设备报审表》应附材料清单、质量证明文件、自检结果。
5、进场的材料必须有相应的出厂质量合格证书、出厂检（试）验报告、复试报告。
凡使用新技术、新工艺、新材料、新设备的，应有法定单位鉴定证明和生产许可证，产品要有质量标准、使用说明书和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检（试）验。
并对材料进行外观质量和几何尺寸的检查和量测。
6、检验不合格的材料，应对其进行标识，监理单位应督促总承包商、分包商、供货商对其清退出场。
7、对进场的材料要求必须按品种、规格、批次分类堆放，并编号、标识；已检测合格的和待检的分开堆放，并挂牌标识，以防错用。
同时，做好必要的防火、防雨、防潮、防损坏等防护措施。
8、进入施工现场的原材料、成品、半成品、构配件，在使用前必须按有关规定实行有见证取样和送检制度，按现行国家有关标准的规定抽取试样，交由具有相应资质的检测、试验机构进行复试，复试结果合格方可使用。
凡复试不合格的，应按原标准规定的要求再次进行复试，再次复试的结果合格方可认为该批材料合格，两次报告必须同时归入施工技术文件。
9、当主要材料、成品和半成品的进场验收需进行现场抽样检测或因有异议送有资质试验室抽样检测时应符合相关标准规范的要求（主要材料抽检频率、方法见附表1《材料取样频率、方法》）。
10、对于由同一施工单位施工的同一建设项目的多个单位工程，当使用同一生产厂家、同材质、同批次、同类型的主要设备、材料、成品和半成品时，其抽检比例宜合并计算。
建筑电气工程主要设备、材料、成品和半成品进场验收
建筑电气工程主要设备、材料、成品和半成品进场验收1. 主要设备、材料、成品和半成品应进场验收合格,并应做好验收记录和验收资料归档。
当设计有技术参数要求时,应核对其技术参数,并应符合设计要求。
2. 实行生产许可证或强制性认证(CCC认证)的产品，应有许可证编号或CCC认证标志,并应抽查生产许可证或CCC认证证书的认证范围、有效性及真实性。
3. 新型电气设备、器具和材料进场验收时应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4. 进口电气设备、器具和材料进场验收时应提供质量合格证明文件,性能检测报告以及安装、使用、维修、试验要求和说明等技术文件；对有商检规定要求的进口电气设备,尚应提供商检证明。
5. 当主要设备、材料、成品和半成品的进场验收需进行现场抽样检测或因有异议送有资质试验室抽样检测时，应符合下列规定:5.1 现场抽样检测:对于母线槽、导管、绝缘导线、电缆等,同厂家、同批次、同型号、同规格的,每批至少应抽取1个样本；对于灯具、插座、开关等电器设备,同厂家、同材质、同类型的,应各抽检3%,自带蓄电池的灯具应按5%抽检,且均不应少于1个(套)。
5.2 因有异议送有资质的试验室而抽样检测:对于母线槽、绝缘导线、电缆、梯架、托盘、槽盒、导管、型钢、镀锌制品等,同厂家、同批次、不同种规格的,应抽检10%,且不应少于2个规格；对于灯具、插座、开关等电器设备,同厂家、同材质、同类型的,数量500个(套)及以下时应抽检2个(套),但应各不少于1个(套),500个(套)以上时应抽检3个(套)。
5.3 对于由同一施工单位施工的同一建设项目的多个单位工程,当使用同一生产厂家、同材质、同批次、同类型的主要设备、材料、成品和半成品时,其抽检比例宜合并计算。
5.4 当抽样检测结果出现不合格,可加倍抽样检测,仍不合格时,则该批设备、材料、成品或半成品应判定为不合格品,不得使用。
5.5 应有检测报告。
6. 变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品的进场验收应包括下列内容:6.1 查验合格证和随带技术文件；变压器应有出厂试验记录。
原材料进场检验制度
原材料子进场检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的料子符合规范要求，确保工程质量。
二、适用范围适用于全部工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料子进场的控制。
三、部门职责1、工程部负责物资采购的归口管理工作。
2、经营部负责开工前供应单位工程合同、工程预算及单位工程料子预算，以及供应重要料子名称、规格、型号、数量、质量要求。
3、工程部负责检查和监督项目经理部做好料子进场的质量检验工作、4、料子员负责对进场料子进行检查验证，并取得相关的证明资料。
凭证手续不全，一律不收。
将合格料子的凭证手续汇总备案，以备追溯。
5、施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保料子进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法1、原材料子质量保证措施依据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料子的掌控，选择合格的供应商，保证全部同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场料子由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场料子必需“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必需经复验合格。
最终样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的料子，未经批准紧急放行的料子，经检验和试验不合格的料子，无标识或标识不清楚的料子，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的料子等不得使用。
当料子需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才略使用。
1）料子采购程序流程如下：2）原材料子检验程序—料子检验流程3）相关人员职责A、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
B、项目料子员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
布置物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4）工作程序A、进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，全部物资于进场后都必需先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
电气工程物资进场复试项目
电气工程物资进场复试项目
电线检验项目：1、标志；2、结构；3、耐压试验；4、绝缘电阻；5、导体电阻；6、燃烧试验；7、绝缘机械性能（老化前抗张强度）。
开关插座面板检验项目：1、标志；2、尺寸检查；3、温升；4、电气强度；5、分断容量；6、爬电距离；7、电气间隙；8、正常操作；
9、绝缘材料的耐非正常热及耐燃；10、防触电保护。
电缆检验项目：1、绝缘厚度；2、护套厚度；3、钢带厚度；4、导体厚度；5、热延伸试验；6、绝缘老化前抗张强度；7、绝缘老化前断裂伸长率；8、护套老化前抗张强度；9、护套老化前断裂伸长率。
电线、电缆品牌要求：龙岗、泰斗三星、宝丰、海燕；津成及小猫由于质量问题不在选用。
电气工程的检验与变配电改造工程
浅谈电气工程的检验与变配电改造工程摘要：文章通过对电气工程中检验介绍，论述电气工程中材料的检验与施工中检验的内容与方法。
根据施工实践总结概括出改扩建施工的一般原则和要求，以及施工组织设计、细化施工方案和作业计划的准备工作；详述了施工内容和具体步骤，以及安全保证的具体措施，并强调了施工中的注意事项。
关键词：电气工程材料检验变配电施工一、电气工程的检验电气工程的检验工作是电气工程的重要工作之一，建筑电气工程施工质量验收规范中，更加强调了检验与试验工作的重要性，做好检验与试验工作是我们专业技术人员的重要职责。
1．材料的检验1.1 电气设备。
电气设备包括电力变压器、高低压成套配电柜、动力照明配电箱、高压开关、低压大型开关（2000a以上）、电机（随设备）、蓄电池、应急电源等。
1.2电气材料。
电气材料包括母线、电线、电缆、电线导管线槽、桥架、灯具、开关插座、水泥电杆、变压器油、蓄电池用电解液、低压设备等。
设备、材料进场后，一般抽检10％，数量少时应全部检查。
1.3电气工程的主要设备、材料应提供商检证明和中文的质量合格证明文件及规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
1.4高低压成套配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合相关规定。
1.5柴油发电机组、电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合相关规定。
1.6电线、电缆电线、电缆应符合下列规定：（1）按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450／750v及以下聚氯乙稀绝缘电缆》gb5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；（2）外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。
电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。
耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显厂家、规格、型号、耐压等级标识；（3）按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径，线芯直径误差不大于标称直径的1％；（4）对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
工程常见机电材料进场验收规则
序号 分部工程 材料名称 检验重点及检测方法 备注 1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明 显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应 没有凸棱及类似缺陷；管口边缘应平滑，不损 伤电线、电缆的绝缘层；每批标记应标有制造 厂名称、商标或其他识别符号，以及型号、外 径尺寸、长度、性能标准编号。 2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量 长度。 3、试验方法：抽样检测DN20或DN25PVC管，在 经受住GB/14823.2－1993中的规定压力、冲击 、弯曲试验后，其表面不出现肉眼可见的裂缝 及破坏现象。用弯管弹簧试弯，管的弯曲度、 弯扁度符合要求。 4、资料要求：随车附带相应规格的产品标准 要求及检验合格证书。 1.每根管应标有制造厂名称、商标或其他识别 符号，以及型号、外径尺寸、长度、性能标准 编号； 2.φ 20、25、32壁厚应为1.6±0.16，验收时 应将JDG管口磨平，使用游标卡尺测量。 1.电缆桥架允许最小板厚：当桥架宽度B＜ 100mm时 板厚1.0mm；100≤B＜150时 1.2mm； 150≤B＜400时 1.5mm；400≤B≤800时 2.0mm；B＞800时 2.5mm ； 2.抽样检测和全检相结合，划线、划格法试验 表层不应起皮剥落； 3.随车附带相应规格的合格证及检测报告。 1.核对电缆线上制造厂名，产品型号和额定电 压的连续标志； 2.用游标卡尺测量线芯直径； 3.合格证、3C认证、检验报告齐全； 4.见证送检。 1.灯具的品牌、型号是与合约约定及封样是否 相符； 2.合格证、3C认证、检验报告齐全。 1.配电箱无破损、变形；电气设备元件无缺损 。各种标志安装正确、牢固、清晰；铭牌上文 字数据正确、清晰、完整；结构设施、镀层、 外壳油漆质量完好；紧固件齐全。 2.全数检查，对照图纸看电气设备元件是否与 系统图设计一致。 3.资料要求：出厂合格证、检验报告、3C认证 书齐全、附件齐全并应有合格证。
浅析建筑电气主要设备、材料、成品和半成品进场验收要点
作 者 简 介 ： ， ９ ３ 生 ， 程师 ， 定市 ， ７ ０ ０ 男 １７ 年 工 保 ０ １０
第 １期
彭建 学
浅 析建筑 电气 主要设 备 、 材料 、 品 和半成 品进场 验 收要点 成
１１ １
１ 查验 合格证 和 随带技术 文件 ， ） 实行 生产许 可证 和安 全认证 制度 的产 品 ， 有许 可证 编号 和安全 认证 标志 ． 间断 电源柜有 出场试 验记 录． 不 当前 ， 建筑 电气 工程 使 用 的设 备 、 器具 、 料 有 的是 实行 生 产许 可 材
记 录 至关重要 ， 交接 试验 的结 果要 与 出厂试 验记 录相对 比 ， 以判 断在 运输 、 管 、 装 中是 否 失 当 ， 用 保 安 而
导致 变压器 内部结构 遭到损 坏或 变异．
２ 外观 检查 ： 铭牌 ， ） 有 附件齐 全 ， 缘 见 无缺 损 、 纹 ， 油部 分 不渗 漏 ， 气高 压 设 备气 压 指示 正 绝 裂 充 充 常 ， 层完整 ． 涂 通过对 设备 、 器具 和材料 表面检 查是否有 缺 损 ， 而判 断 到达 施 工现 场前 有 否 因运输 、 从 保 管不 当而遭 到损坏 ， 尤其 是 电瓷 、 充油 、 充气 的部位要认 真检查 ． （） ２ 高低 压成 套配 电柜 、 电池柜 、 问断 电源柜 、 蓄 不 控制柜 （ 、 及 动力 、 明配 电箱 （ 屏 台） 照 盘）
关 键词 建 筑 电气； 备 ； 设 材料 ； 品 ； 法 ； 点 成 方 要
中图分 类号 Ｔ ８ Ｕ５
材 料质 量是影 响工程 质量 的一个要 素 ， 材料 管理是 施工管 理 的一 个重要 环节． 文仅就 建筑 电气 的 本 主要设 备 、 料 、 品和半 成 品 ， 场检 验来 阐述 ． 材 成 进
电气工程材料、设备检验标准
电气材料、设备检验内容及要求目录电气原材料进场验收标准 (4)一、普通吸顶灯 (4)二、应急照明灯 (4)四、垂直配电线槽 (5)五、垂直配电线管 (5)六、垂直配电线（缆） (6)七、单元集中表箱 (6)八、单相电度表 (7)九、动力配电箱（柜）、双切电源箱 (7)十、电梯机房配电箱 (8)十一、楼梯间墙面上总包预埋的其他箱体（水表箱、有线电视前端箱分支箱、数据语音分线箱、门禁对讲电源箱、分线箱等） (8)十二、普通螺口灯泡 (9)十三、普通单联开关（或拉线开关） (9)十四、户内配电箱 (9)十五、弱电集中分线箱 (10)十六、室内照明灯具 (10)十七、开关面板 (11)十八、电源插座 (11)十九、弱电面板 (12)二十、室内电源配线 (12)二十一、室内弱电配线 (13)二十二、避雷带 (13)二十三、引下线 (13)二十四、接地极 (14)二十五、等电位箱 (14)二十六、进户预埋管 (15)二十七、砼内预埋穿线管 (15)二十八、楼梯间墙内预埋立管 (15)二十九、型预埋电工盒 (16)电气材料复检内容及标准 (16)一、管材、管件 (16)二、电线电缆 (16)三、开关、插座 (17)四、建筑工程现场检测 (17)电气原材料进场验收标准一、普通吸顶灯进场检验方法：进场报验、首验资料、资料必全、现场抽检、外观检查、系统试验、必要情况下拆解检查。
主要技术标准：工作电压AC220V、声控灵敏度≤55db、光控灵敏度≤10Lux、声光控延时时长约为30-90秒、触摸延时约为2分钟、灯具尺寸约为20-30公分直径、10-15公分厚度、夜间荧光指示3米外看清。
二、应急照明灯进场检验方法：进场报验、首验资料、资料必全、现场抽检、外观检查、系统试验、必要情况下拆解检查。
主要技术标准：合格灯具应文字、符号和标志清晰齐全、外表无腐蚀、涂覆层剥落和起泡现象、无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤、紧固部位无松动、使用说明书等三证齐全、消防专用检验材料齐全、应急持续放电时间大于30分钟、工作状态转换时间小于3（5）秒。
电气工程PVC穿线管材料进场检验办法(PVC穿线管材料质量标准)
电气工程材料进场检验办法1、管材：（1）PE型半硬绝缘导管：1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。
2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。
4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为 2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为 3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm 。
5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm 的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）30S后去掉压力，15min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。
（2）PVC型刚性绝缘电线导管：1）阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。
2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。
暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。
3）所用绝缘导管附件与配件必须符合规范要求，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。
4）刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.15mm，中型管壁厚为1.5mm，重型管壁厚为1.9mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.3mm，中型管壁厚为 1.55mm，重型管壁厚为 2.1mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.45mm，中型管壁厚为1.8mm，重型管壁厚为2.2mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.7mm，中型管壁厚为2.1mm，重型管壁厚为2.7mm；φ40mm：外径公差±0.5mm，轻型管壁厚为2.1mm，中型管壁厚为2.3mm，重型管壁厚为2.8mm；φ50mm 外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为2.45mm，中型管壁厚为2.85mm，重型管壁厚为3.4 mm；φ63mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为3.0mm。
建筑电气工程主要设备、材料、半成品进场验收
建筑电气工程主要设备/材料/半成品进场验收3.2 主要设备、材料、成品和半成品进场验收本节各条款是基于如下情况编写的，一是制造商是按制造标准制造的，供货商(销售商)是依法经营的；二是进场验收的检查要点，是由于产品流通过程中，因保管、运输不当而缺损，目的是及时采取补救措施；三是发生异议的条件，是近期因产品质量低劣而被曝光的有关制造商的产品，经了解在工程使用中因质量不好而发生质量安全事故的同一铭牌的产品；进场验收时发现与同类产品比较或与制造标准比较有明显差异的产品。
3.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
说明：3.2.1 主要设备、材料、成品和半成品进场检验工作，是施工管理的停止点，其工作过程、检验结构要有书面证据，所以要有记录，检验工作应有施工单位和监理单位参加，施工单位为主，监理单位确认。
3.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术规定，才能在施工中应用。
说明：3.2.2 因有异议而送有资质的试验室进行检测，检测的结果描述在检测报告中，经异议各方共同确认是否符合要求，符合要求，才能使用，不符合要求应退货或做其他处理。
有资质的试验室是指依照法律、法规规定，经相应政府行政主管部门或其授权机构认可的试验室。
3.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
说明：3.2.3 新的电气设备、器具、材料随着技术进步和创新，必然会不断涌现，而被积极推广应用。
正因为新，认知的人少，也必然有新的安装技术要求，使用维修保养有特定的规定。
为使新设备、器具、材料顺利进入市场，作出此条规定。
3.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
机电安装工程材料进场验收依据及方法
机电安装工程材料进场验收依据及方法机电安装工程涉及的材料繁多，进场验收工作需要全面且细心，本文从通用类、电气类、给排水类、暖通空调类四大部分，总结常用材料进场验收的依据及方法，以供大家在工程中参考实施。
一、通用类1、管材►焊管、镀锌管（1）、焊接钢管：执行国家GB/T13793标准；热镀锌管：执行国家GB/T3091标准。
（2）、产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
（3）、国标产品系列：长度：定尺6米/支（4）、验收方法：①、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好。
②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
③、试验方法：电线管抽样检测DN15～20，用弯管器现场煨弯，弯曲度和弯扁度符合要求；热镀锌管用锤适当敲外壁，观看是否有缝隙。
（5）、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
►无缝钢管（1）、无缝钢管：执行国家GB/T17395标准。
（2）、型号与规格：（3）、验收方法：①、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好。
②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
③、试验方法：抽样检测。
（4）、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
2、型材►角钢（1）、角钢：执行GB9787、GB9788标准。
（2）、型号与规格：等边角钢的通常长度：2~4号长3~9m；5~8号长4~12m。
（3）、验收方法：①、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好。
②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
③、试验方法：抽样检测。
（4）、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
►钢板（1）、钢板：执行国家GB708/GB709标准。
（2）、型号与规格：（3）、验收方法：①、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象。
②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
工程进场检测制度
工程进场检测制度一、总则1. 为了加强工程项目的质量安全管理，确保工程质量符合国家标准和行业规范，特制定本工程进场检测制度。
2. 本制度适用于所有参与本工程项目的建设、监理、施工等相关单位及其工作人员。
3. 各参建单位应严格遵守本制度，确保进场材料、设备和施工质量符合要求。
二、组织机构与职责1. 建设单位应设立专门的质量安全管理部门，负责组织、协调和管理工程进场检测工作。
2. 监理单位应对施工单位的进场检测工作进行监督和检查，确保检测结果的真实性和准确性。
3. 施工单位应配备专业的质量检测人员，对进场的材料、设备进行全面检测，并做好记录。
三、检测内容与标准1. 材料检测：对所有进场的建筑材料进行抽检，包括但不限于水泥、钢材、砂石等，确保其性能指标符合国家标准。
2. 设备检测：对进场的施工设备进行性能测试和维护检查，保证设备的正常运行和安全使用。
3. 施工质量检测：对施工过程中的关键工序进行实时监控和检测，如基础浇筑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，确保施工质量。
四、检测程序与方法1. 制定详细的检测计划，明确检测时间、地点、方法和标准。
2. 采用国家认可的检测仪器和方法进行检测，确保检测结果的科学性和准确性。
3. 对检测过程进行记录，包括检测数据、检测人员、检测时间等信息，以备查阅。
五、不合格处理1. 对于检测不合格的材料或设备，应立即停止使用，并进行退场处理。
2. 对于施工质量不合格的部分，应立即停工整改，直至合格后方可继续施工。
3. 对于屡次出现质量问题的供应商或施工队伍，应进行警告、罚款或解除合同等处理。
六、监督与考核1. 建设单位应定期组织对工程进场检测工作的监督检查，确保检测工作的有效性。
2. 对于执行本制度出色的单位和个人，应给予表彰和奖励；对于违反本制度的，应按照相关规定进行处理。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由建设单位负责解释。
2. 本制度如有更新，应及时通知各参建单位，并做好相应的培训和指导工作。
材料进场检验及储存管理制度范本
材料进场检验及储存管理制度范本第一章总则第一条为规范材料进场检验及储存管理，确保材料质量和安全，提高施工质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有材料的进场检验及储存管理，包括但不限于建筑材料、设备材料等。
第三条材料进场检验及储存管理应遵循“安全第一、质量第一、合理使用、节约为主”的原则。
第二章进场检验第四条进场检验的目的是确保材料的质量和数量符合规定，达到使用要求。
第五条进场检验应严格按照有关标准和规定进行，不得随意放行。
第六条进场检验应包括外观检查、尺寸检测、性能测试等项目，具体检验内容根据不同的材料确定。
第七条进场检验应由专业人员进行，必要时可委托第三方检验机构进行抽样检测。
第八条进场检验不合格的材料，应及时办理退货手续，并对退货原因进行分析，以便采取措施避免类似情况再次发生。
第九条进场检验合格的材料，应及时标识并妥善保管，防止混用和损失。
第十条进场检验记录应详细、准确，包括材料的名称、规格、批号、生产日期等信息，并保存备查。
第三章储存管理第十一条储存管理的目的是保证材料的质量和数量不受损失，便于使用和管理。
第十二条储存场所应选择坚固、干燥、通风良好的地方，防潮、防尘、防火措施必须到位。
第十三条不同种类的材料应分别存放，防止混淆和交叉污染。
第十四条储存材料应按照先进先出原则，合理组织摆放和堆垛，确保易腐、易损材料得到及时使用。
第十五条储存材料应定期检查和清理，防止变质、腐蚀等情况发生。
第十六条储存材料应标识明确，包括材料的名称、规格、批号等信息。
第四章监督检查第十七条监督检查的目的是确保材料进场检验及储存管理制度的实施效果。
第十八条监督检查应随机抽查材料的进场检验记录和储存情况，对不合格情况及时处理。
第十九条监督检查应由专业人员进行，结果应及时通报相关责任人，监督整改措施的落实。
第五章处罚措施第二十条对于严重违反材料进场检验及储存管理制度的行为，将给予相应的处罚。
第二十一条处罚措施包括但不限于警告、罚款、停工整顿、追究责任等，根据实际情况确定。
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电气工程材料进场检验办法
1、管材：
（1）PE型半硬绝缘导管：
1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。
2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。
4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm 。
5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）30S后去掉压力，15min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。
（2）PVC型刚性绝缘电线导管：
1）阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。
2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。
暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。
3）所用绝缘导管附件与配件必须符合规范要求，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。
4）刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.15mm，中型管壁厚为1.5mm，重型管壁厚为1.9mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.3mm，中型管壁厚为 1.55mm，重型管壁厚为2.1mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.45mm，中型管壁厚为1.8mm，重型管壁厚为2.2mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为 1.7mm，中型管壁厚为 2.1mm，重型管壁厚为 2.7mm；φ40mm：外径公差±0.5mm，轻型管壁厚为2.1mm，中型管壁厚为2.3mm，重型管壁厚为2.8mm；φ50mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为2.45mm，中型管壁厚为2.85mm，重型管壁厚为3.4 mm；φ63mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为3.0mm。
5）刚性PVC绝缘导管进场简单检验：取刚性PVC绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）去掉压力后，1min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。
（3）钢管
1）焊接钢管壁厚应大于2mm，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2）镀锌管的钢管外表镀锌层完整无脱落现象，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
3）JDG钢管镀层完整均匀，壁厚不小于1.6mm，无毛刺、开裂等现象，管口壁厚均匀，套管接头长度为管外径的3倍，紧定螺钉螺纹均匀光滑，结合严密，位置合理。
并有产品合格证及检验报告等质量证明文件。
（4）电缆桥架：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，不压扁，表面无划伤。
线槽、桥架内外光滑平整，无楞刺、扭曲、敲边等变形现象。
并有产品合格证和质量证明书。
2、接线盒：
（1）铁制接线盒：金属灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于1.0mm，承耳的厚度不小于1.5mm，螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力；镀锌层完整无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证及三“C”认证。
锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。
（2）塑制接线盒：塑料灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于2.5mm，承耳的厚度不小于1.5mm，螺丝拧进拧出5次仍完好；注塑安装孔的螺丝拧入长度不小于8mm，螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力；塑料灯头盒、接线盒外观无变形及劈裂现象，敲落孔完整，并有产品合格证及三“C”认证。
3、电缆电线；包装完好，电线绝缘层完整无损伤，电缆无压扁、扭曲，厚度均匀。
耐热、阻燃的电线、电缆外层有明显的标识和制造厂标。
BV绝缘导线线芯直径误差不大于标称直径的1%，绝缘层厚度符合GB50303-2002中的有关规定：1.5mm2 为0.7mm；
2.5mm2 -6mm2 为0.8 mm；10mm2 -16mm2 为1.0 mm；25mm2 -35mm2 为1.2mm；50mm2 -70mm2 为1.4 mm；95mm2 -120mm2 为1.6mm等规定。
并有出厂合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件，合格证应有生产许可证编号。
电线的绝缘电阻应大于0.5MΩ，低压电缆的绝缘电阻应大于10 MΩ。
4、型钢和电焊条：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯曲变形；电焊条包装完好，拆包抽查焊条尾部无锈班。
镀锌型钢应镀锌层完整、表面无锈班，无砂眼，并为热镀锌制品，对镀锌曾有异意送有自制的试验室检测。
并有合格证及材质证明书。
5、灯具及开关、插座：
（1）灯具：
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。
灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证及“CCC”认证。
防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证，外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配。
防水灯具的防水垫圈应齐全。
进场灯具的外观检查灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号。
对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行抽样检测，灯具的绝缘电阻不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘导线，芯线截面不小于0.5mm2。
（2）开关、插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证及“CCC”认证。
塑料面板，应具有足够的强度。
塑料面板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5MΩ。
6、配电箱、柜：
铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于 1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
阻燃型塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
出厂合格证、生产许可证、三“C”认证证书复印件、随带技术文件和出厂试验记录。
外观检查：有铭牌，柜内元件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹。
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