拉线制作安装技术工艺要求
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拉线制作、安装技术工艺要求Βιβλιοθήκη Baidu
姓名:
序 号 项目名称 着装 1 工具、仪表、材 料选择 10 正确选择工具、仪表、材料，并进行外观检查，汇报合 格。所选工具须全部经试验合格 工作前核对工位、杆号，检查杆根、杆身和电杆埋深， 有测量拉线长度的动作。 仪表做开路、短路试验（电子式只做开路试验）。遥测 接线方法正确，汇报阻值；组装时铁件、瓷件不能互碰 。绝缘子凹凸面朝小、碗口朝上，各部位螺栓穿向符合 规程要求。尾线穿向正确。 尾线长度40CM+-5CM。用 10号铁丝缠绕8CM+-3CM，尾端余5CM+-3CM;缠绕紧密； 小辫压平。上把制作完成后的长度不应低于2M，且对地 不得低于2.5M（在绝缘子以下断开的情况下）。 上杆前对脚扣、安全带、后备绳进行冲击试验。 上、下杆动作熟练，脚扣应扣牢，无打滑、互碰现象， 全过程系安全带，杆上工作系好后后备绳，工作时站位 正确；所用材料用绳索传递，吊物时不得碰创电杆；正 确使用工具；杆上工作不准掉物，拉线抱箍安装位置合 适，螺丝穿向符合规程要求。严禁携带器材登杆和在杆 塔上转位；高空作业一律使用工具袋。 尾线穿向正确；钢绞线与线夹舌块接触紧密； 尾线长 度40CM+-5CM。用10号铁丝缠绕8CM+-3CM，尾端余5CM+3CM;缠绕紧密；UT型线夹的螺杆应楼2-3扣，并应有不 小于1/2螺杆丝扣长度可供调节，调整后双螺母应并紧 。丝扣上涂润滑脂。使用紧线器，拉线做完后线凸面朝 向一致，全过程中没有返工现象，拉线不过松、过紧。 钢绞线余头不得超过70CM。 分值 5
单位:
标准要求 着装规范：戴安全帽、手套、穿长袖工作服、绝缘鞋并 穿戴规范。 得分情况
2
核对工位
5
3
拉线上把、中把 制作
30
4
上杆前检查
6
5
上、下杆和杆上 工作
5
6
拉线下把安装
20
7
现场清理
5
下杆后清理现场、工具、余料放回原位，汇报工作结束
姓名:
序 号 项目名称 着装 1 工具、仪表、材 料选择 10 正确选择工具、仪表、材料，并进行外观检查，汇报合 格。所选工具须全部经试验合格 工作前核对工位、杆号，检查杆根、杆身和电杆埋深， 有测量拉线长度的动作。 仪表做开路、短路试验（电子式只做开路试验）。遥测 接线方法正确，汇报阻值；组装时铁件、瓷件不能互碰 。绝缘子凹凸面朝小、碗口朝上，各部位螺栓穿向符合 规程要求。尾线穿向正确。 尾线长度40CM+-5CM。用 10号铁丝缠绕8CM+-3CM，尾端余5CM+-3CM;缠绕紧密； 小辫压平。上把制作完成后的长度不应低于2M，且对地 不得低于2.5M（在绝缘子以下断开的情况下）。 上杆前对脚扣、安全带、后备绳进行冲击试验。 上、下杆动作熟练，脚扣应扣牢，无打滑、互碰现象， 全过程系安全带，杆上工作系好后后备绳，工作时站位 正确；所用材料用绳索传递，吊物时不得碰创电杆；正 确使用工具；杆上工作不准掉物，拉线抱箍安装位置合 适，螺丝穿向符合规程要求。严禁携带器材登杆和在杆 塔上转位；高空作业一律使用工具袋。 尾线穿向正确；钢绞线与线夹舌块接触紧密； 尾线长 度40CM+-5CM。用10号铁丝缠绕8CM+-3CM，尾端余5CM+3CM;缠绕紧密；UT型线夹的螺杆应楼2-3扣，并应有不 小于1/2螺杆丝扣长度可供调节，调整后双螺母应并紧 。丝扣上涂润滑脂。使用紧线器，拉线做完后线凸面朝 向一致，全过程中没有返工现象，拉线不过松、过紧。 钢绞线余头不得超过70CM。 分值 5
单位:
标准要求 着装规范：戴安全帽、手套、穿长袖工作服、绝缘鞋并 穿戴规范。 得分情况
2
核对工位
5
3
拉线上把、中把 制作
30
4
上杆前检查
6
5
上、下杆和杆上 工作
5
6
拉线下把安装
20
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现场清理
5
下杆后清理现场、工具、余料放回原位，汇报工作结束