隧道超前小导管施工作业指导书

铁路隧道施工

超前小导管施工作业指导书

***铁路施工项目部

****年8月1日发布 ****年8月1日实施

****铁路增建二线隧道工程

超前小导管作业指导书

1．适用范围

本作业指导书适用于****铁路增建二线站前2标第一项目部****湾隧道工程。

2.作业准备

2.1 内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。工程部要认真进行技术交底，交底书要有双方签字确认，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备

(1) 施工场地布置，建设生产设施，具备施工生产能力。

(2) 风水电的准备工作：开挖前作好施工用风、用水、用电的准备，确保开挖顺利进行。

(3) 材料及机具的准备：作好施工注浆用砼的准备，作业前应对注浆泵、凿岩机等进行检查，确保作业工具的正常的使用。作业前应对小导管的规格、质量进行检查，必须合格才能使用。

3. 技术要求

超前小导管配合型钢钢架、格栅钢架使用，应用于隧道Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，相邻两排小导管水平搭接长度不小于1m。

超前小导管设计参数：

①超前导管规格：热轧无缝钢花管，单根长3.5m,外径42mm,壁厚3.5mm。

②小导管环向间距40cm。

③倾角：外插角5°～10°，可根据实际情况调整，但外插角≯10°；

④注浆材料：水泥浆液。注浆参数如下：

a、水泥浆液水灰比：1：1（重量比）。

b、注浆压力：0.5～1.0MPa。

⑤设置范围：拱部135°范围；

4.1 施工程序

(1) 测量放线：检查开挖的断面中线及高程，开挖轮廓线应符合设计要求，

在开挖工作面处先安设受力拱架，按图纸设计的位置，在拱架上放出小导管的位置，作出标记。

(2) 钢管设置于衬砌拱部。要求钢管偏离设计位置的施工误差不大于5cm。

(3) 超前钢管采用Φ42*4mm热轧无缝钢管，钢管长4m，间距按设计梅花型布置，外插角1°～3°，管壁四周梅花型布置四排Φ6mm的注浆孔，尾部焊接φ6加劲箍，顶部呈尖锥状。纵向相邻两排小导管应有不小于100cm的搭接长度，尾部焊接于钢支撑上，每打完一排钢管注浆、支护完成。

(4) 小导管采用YT-28风动凿岩机钻孔，在钻进时，若出现卡钻、坍孔时，应立即注浆。

(5) 注浆钻孔的孔壁圆、角度准、孔身直、深度够、岩粉清洗干净。钻孔结束后掏孔检查，在确认无塌孔和探头石时，才可安设注浆管。

(6) 注浆前平整场地，检查机具设备，做好止浆墙并准备好材料。

(7) 钢管插入孔内的长度不得短于设计长度的95％。

(8) 钢管注浆按固接管棚周围有限范围内土体设计，浆液扩散半径采用0.65倍钢管间距，注浆采用分段注浆。

灌注浆液：水泥浆液

注浆参数：水泥浆液水灰比 1：1。

注浆压力为0.5～1.0 Mpa

(9) 注浆前应先进行注浆现场试验，注浆参数通过现场实验实际确定，以利施工。

(10) 注浆按单管达到设计注浆量作为注浆结束的标准，当注浆压力达到设

计终压20分钟时，其进浆量仍达不到注浆量，也可结束注浆。注浆作业中认真

做好记录，随时分析和改进作业，并注意观察初期支护和工作面状态，保证安全。

4.2 工艺流程

施工流程图如图4-1所示

5. 施工要求

(1) 超前小导管应沿隧道拱部均匀布设。

(2) 间距应根据开挖工作面前方的地质条件和自稳能力确定，一般间距

400mm。

(3) 小导管长度为3.5m,小导管之间的搭接长度不得小于1.0m。

(4) 小导管应同型钢钢架或格栅钢架配合使用。

6. 劳动组织

6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式

6.2 现场主要人员配备如下：

图4-1 喷射混凝土施工工艺流程图7. 设备机具配置

8. 质量控制及检验

8.1 验收规范

《铁路隧道设计规范》 TB 10003-2001；

《铁路隧道施工规范》 TB 10204-2002；

《铁路隧道工程施工质量验收标准》 TBJ 10417-2003；

《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204—2008；

8.2 分项验收标准

8.2.1 主控项目

(1) 超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，至少一次。

检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。

(1)超前小导管所用的钢管原材料进场检验必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格。同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。

(2) 超前小导管所用的钢管的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检查方法：观察、尺量检查。

(3) 超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检查方法：观察。