风机巡检表
1风电场日常(运行)巡检记录表(修订版)
检查塔门闭锁机构是 否完好
机组运行
一般
□正常 □存在故障
4
塔筒 塔筒内
目测塔筒门通风窗
机组运行
一般
□正常 □存在积尘
5
塔筒 外爬梯
检查梯子外型结构
机组运行
一般
□正常 □存在变形
6
塔筒
塔筒内
检查灭火器是否在有 效使用期内
机组运行
一般
□正常 □过期
7
塔筒
塔筒外
检查塔筒内外是否有 污物
机组运行
一般
□清洁 □有油污积尘
□正常 □存在 现象
21 机舱 液压站 检查液压油和过滤器 机组运行
一般
□正常 □绿圈变红
22
机舱
发电机
检查表面发电机清洁 度
机组运行
一般
□清洁 □有油污积尘
23 机舱
发电机
检查表面防腐涂层
机组运行
一般
□正常 □存在 现象
24
机舱
发电机
PE 与发电机基座的连 接
机组运行
一般
□正常 □存在故障
25 机舱 发电机
2
3
4
5
6
7
8
备注 备注
机组运行
一般
□油位正常 □油位低 油量 %
37
机舱
偏航系 统
检查偏航轴承内外圈 密封件是否完好
机组运行
一般
□正常 □存在故障
38
机舱
偏航系 统
偏航润滑泵是否正常
机组运行
一般
□正常 □存在故障
检查柜内所有屏蔽线
及与PE的连接：重点
□接线正常紧
39 机舱 机舱柜 检查振动传感器通信 机组运行 一般
风机巡检记录表
2
齿轮箱
3
发电机
4
联轴器
5
偏航
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
液压系统
7 8
冷却系统 提升机
9
10
11
12
13
14
15
变桨润滑泵正常工作 变桨润滑泵油脂是否正常 变桨润滑管路是否渗漏 变桨齿面油脂量是否正常 变桨驱动有无渗漏 变桨 变桨系统控制柜柜门是否关好 变桨系统电控插头是否插好 变桨系统控制柜固定是否正常 变桨内有无杂物，有杂物进行清除 大挡板固定螺栓固定是否正常。 接近开关是否紧固，间隙位置是否正常 叶片运转声音是否正常 叶片 叶片外观是否正常 叶片防雷铜带是否正常 机舱，轮毂导流罩密封良好 机舱、轮毂导流罩外观正常 导流罩 导流罩固定是否牢固。 机舱，轮毂门窗支撑杆是否完好 机舱，轮毂导流罩插销，锁扣是否完整。 机舱盐雾过滤器是否正常工作 盐雾过滤系统 塔基盐雾过滤器是否正常工作 塔筒外楼梯是否正常 塔筒照明是否正常 塔筒内爬梯上的连接螺栓是否紧固 检查塔筒内的电缆是否固定紧固 检查第三段塔筒的电缆是否磨损严重 塔筒 检查第三段塔筒的电缆抱箍及附件是否紧固 检查塔筒的连接螺栓是否有断裂及锈蚀严重 检查塔筒与法兰的焊接面是否有裂纹 塔筒攀爬系统是否正常 登高保护装置是否正常 塔基控制柜外观正常，内部无异常 机舱控制柜外观正常，内部无异常 控制柜 变桨控制柜外观正常，内部无异常 变频器柜外观正常，内部无异常 塔基卫生是否干净整洁 卫生情况 机舱卫生是否干净整洁 轮毂卫生是否干净整洁
风机巡检记录表序号系统项目状态备注主轴运行噪声是否正常前后轴封是否完好油脂有无大量外溢主轴油漆有无脱落齿轮箱齿轮箱本体是否渗漏运行噪声振动是否正常齿轮箱油位油色是否正常弹性支撑外观是否正常供油装置工况是否正常箱体油漆有无脱落润滑系统是否泄露发电机运行噪声振动是否正常润滑油脂油色正常机体油漆有无脱落联轴器检查力矩限制器是否打滑联轴器膜片是否有裂纹联轴器螺栓连接正常偏航内齿圈齿面油脂量是否正常内齿圈齿面是否正常偏航齿轮箱油位偏航齿轮箱油色偏航驱动工况是否正常偏航制动盘是否清洁偏航制动器摩擦片制动器油管是否漏油液压系统液压站油位液压油色是否正常液压站和管路是否泄露高速轴制动器是否泄露高速轴制动盘是否正常高速轴刹车片是否正常冷却系统发电机水冷系统压力是否正常发电机水冷管路是否泄露齿轮箱润滑管路是否泄露提升机提升机外观是否正常变桨润滑泵正常工作变桨润滑泵油脂是否正常变桨润滑管路是否渗漏变桨齿面油脂量是否正常变桨驱动有无渗漏变桨系统控制柜柜门是否关好变桨系统电控插头是否插好变桨系统控制柜固定是否正常变桨内有无杂物有杂物进行清除大挡板固定螺栓固定是否正常
31风机巡检记录(新能源风电)
XX风电场（二期）
年月
风机巡视记录卡
集电（）回线风机编号：（）20年月日
巡视项目
巡视内容
标准
状态
备注
√
×
安全警示标语
塔筒外部、内部警示牌
警示牌清晰、无遗漏、无缺失
声响
机组运行
运行平稳，无异响
偏航运行
偏航平稳，无异响
水冷及变频柜
运行正常，无异响
基础
基础外观
无剥落、无碎屑、无裂纹、基础周围无垃圾
塔底内部
干燥，无积水、无杂物、无油污
塔筒及内附件
塔筒外壁
无油污、无腐蚀、无掉漆、无起皮、无裂纹
塔筒门锁
关闭紧密、锁具无卡涩、无锈蚀、无损坏
塔筒内部照明
照明正常
塔ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ法兰连接
连接处紧密，无外部渗水现象
塔基电缆孔
防火泥封堵严实
风机叶片定检维护一览表
风机叶片定检维护一览表风机叶片定检维护一览表无法界定的叶片维修维护标准国内的风力发电场遍布大江南北，所处环境各异。
北方的低温、风沙，南方的高温、高湿、盐雾，都是不同的自然条件。
所以叶片的维修维护只能因地制宜，适应环境，只能从叶片事故中分析总结，从付出代价中得出预见，在两者之间寻找事故根源，得出叶片维护规则，可谓是靠实践得出真知，用代价换回经验，维修从实践中得，维护从环境中定，这就是风机叶片维修维护永无止境的标准。
风机叶片预检收费标准叶片预检是指由我公司专业的预检维护人员每年定期到风电场对风机叶片进行预检，确保盛风期运行安全的一项服务。
此技术人员需要经过专业培训，现场工作经验三年以上，并独立完成过风机叶片目测隐患分析，声音判定分析，运行杂音分析的。
我公司专业人员，在目测叶脊叶尖隐患上，准确率在98%以上，通过叶片运转杂音判定叶片横向裂纹、叶脊砂眼、叶尖受损、叶片软胎，叶刃受损方面准确率在95%以上，通过运转叶尖垂直声音法，判断叶尖叶刃叶脊事故准确率98%以上，风机叶片运转是否正常，通过预检完全可以诊断。
预检费用相对较低，准确度较高。
风机叶片预检20台起，以沈阳为中心计算里程。
（每年一次）500公里以内每台风机预检费500元1000至1500公里以内每台风机预检费1200元2000公里以上每台风机预检费2000元预检日期按风场所处地或盛风期结束前预检，发现问题在停风期可作有效处理，以确保下个盛风期运行安全。
碳纤维在风机叶片修补中的应用隐藏左栏添加时间：2010-4-2 作者：未知来源：未知录入：admin阅读次数：290目前国内外风机叶片材料主要是玻纤，由于碳纤维的昂贵还是很少被应用。
我公司在研究实验中发现，碳纤维在风机叶片材料选择上有很大优势，所以在叶片修补工程中已经重点推广实施，深受用户好评。
碳纤维在风力发电机叶片修补中应用的优势：（1）提高叶片受损处刚度，减轻叶片增重。
碳纤维的密度比玻璃纤维小约30％，强度大40％，碳纤维复合材料叶片刚度是玻璃纤维复合材料叶片的两倍。
浮法设备巡检表
风机巡检记录表
风机名称：池壁冷却风机年月日编号：XEG（F）-QR-SB-014-1
风机巡检记录表
风机名称：吊墙冷却风机年月日编号：XEG（F）-QR-SB-014-1
风机巡检记录表
风机名称：熔窑助燃风机年月日编号：XEG（F）-QR-SB-014-1
风机巡检记录表
风机名称：钢渣碹、澄清部冷却风机年月日编号：XEG（F）-QR-SB-014-1
风机巡检记录表
风机巡检记录表
风机巡检记录表
风机名称：LPG风机年月日编号：XEG（F）-QR-SB-014-1
风机巡检记录表
风机名称：调压风机年月日编号：XEG（F）-QR-SB-014-1
斜毯式投料机巡检记录表
熔窑重油燃烧设备巡检记录表
水平搅拌机巡检记录表
年月日编号：XEG（F）-QR-SB-014-4
退火窑传动设备巡检记录表
锡槽拉边机巡检记录表
皮带输送机巡检记录表
皮带机名称：年月日编号：XEG（F）-QR-SB-014-7
冷端主线输送辊道巡检记录表
年月日编号：XEG（F）-QR-SB-014-8
应急落板、接板辊道巡检记录表
年月日编号：XEG（F）-QR-SB-014-10
横切机、纵切机巡检记录表
掰边机巡检记录表
堆垛机巡检记录表
名称：年月日编号：XEG（F）-QR-SB-014-13
玻璃旋转台巡检记录表
名称：年月日编号：XEG（F）-QR-SB-014-14。
风力发电机组巡检
风力发电机组巡检一、巡检项目：风机外部巡检、风机底部巡检、风机中部巡检、机舱巡检。
二、风机外部：1.塔筒、机舱、桨叶外观：观察外壁是否有裂痕或损坏，漆面是否脱落，是否有雷击放电痕迹，是否有油污。
2.风轮部分旋转声音：声音是否有异常，如果从其内部发出咔哒咔哒的声音则需重新检查外观，这种情况有可能是由于雷击造成叶片损坏。
3.塔筒门锁及通风孔：检查门锁是否正常，通风孔有无损坏。
三、风机底部：1.基础环内地线连接情况：检查基础环内各接地线连接情况，连接螺栓是否紧固。
2.底平台卫生：底平台地面及底部控制柜如果卫生情况不好，则需立即清理。
3.塔筒内照明设施：观察是否所有灯都亮。
4.塔筒插座电源：用万用表价差是否所有插座都正常。
5.底部控制器是否正常：通过控制面板检查控制器显示状态有无异常，控制柜内温度调节其是否正常工作。
6.安全绳索紧固、爬梯连接情况、助爬器是否良好。
四、风机中部：1.中平台地线连接情况。
2.中平台卫生。
3.主电缆及控制电缆固定情况：攀爬过程中检查主电缆和控制电缆是否正确紧固在电缆夹子上，有无松动。
五、机舱：1.机舱内地线连接情况：检查机舱内各部件的地线连接情况，螺栓是否紧固。
2.顶平台及机舱卫生：认真清理各非带电元件。
用吸油纸将地面的油污擦拭干净。
3.偏航传感器：检查偏航传感器是否损毁。
挺偏航声音是否异常，检查偏航盘和偏航齿是否缺油。
4.震动传感器：检查震动传感器是否损坏。
5.发电机、齿轮箱、轮毂声音：倾听运行声音有无异常。
发电机滑环是否磨损，碳刷是否需要更换。
6.齿轮箱油管、液压油管和冷却液管有无渗漏：检查管路是否有渗漏情况，如果其表面有油但无法确定是否漏油则需擦拭干净，并记录以便下次巡检时观察是否为缓慢渗漏。
擦拭时要先泄压，同时注意避免误碰各阀门。
7.液压、齿轮、冷却液位检查：观察液位是否低于最低刻度线，如果液位过低则需立刻添加。
8.吊车状态：通过吊车控制器检查吊车是否能够正常工作。
9.冬季加热器投入情况：冬季时需检查风机内部各加热器投入情况，以确保风机能够在低温情况下正常运行。
风力发电机巡检项目
20
测试比例阀
目测
每月
各叶片角度是否一致（89°-91°）
21
电缆
红外测温仪
每月
是否过热、是否有放电痕迹
备注：检查结果正常的，在结论栏处打“√”，有异常情况打“×”，并在巡回纪要中说明原因；需要填数据的在检查结果中填相应的数据。
巡回纪要：
轮毂：
22
照明
目测
每月
是否有异常
23
变桨轴承与轮毂的连接螺栓
48
弹性支撑和支架及护套固定螺栓
目测（观察力矩线）
1月/次
螺栓是否有松动现象
49
发电机冷却水管
目测
1月/次
接触是否良好、是否有裂痕、是否漏水
50
电线电缆及导电接触面
目测
1月/次
有无过热、破损、放电现象
51
冷却风扇
耳听、目测
1月/次
听发电机冷却风扇的运转情况
52
冷却液
目测
1月/次
压力值是否正常正常压力大于0.8bar小于2bar
巡回纪要：
机舱主控柜：
78
接线端子、模块
目测
1月/次
接线是否松动、断线
79
继电器外观、盖子、接点
目测
1月/次
各继电器铭牌清楚、盖子完好、无裂痕，玻璃无损坏。接点位置正确，无抖动、烧毛、拉弧现象。
80
主电源
目测
1月/次
接线是否松动、断线
81
照明
目测
1月/次
照明是否正常
82
显示屏
目测
1月/次
是否正常显示
1月/次
运行有无异常
91
并网开关
风机巡检标准
法兰连接 塔筒法兰与机舱连接螺栓 塔筒法兰之间连接螺栓
有无松动异常 有无松动异常
偏航缠绕电缆
有无破皮、磨损、橡胶皮掉落
U型电缆 电缆受力检查
要求对每根电缆做标记
偏航缠绕电缆穿过的平台孔 有无橡胶垫
导电轨固定螺栓
有无松动、掉落
导电轨支架
（发现螺钉预紧螺栓必须拆除）
导电轨 导电轨连接螺栓
有无松动、掉落
О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常
变浆轴承密封
密封是否
其它 轮毂照明 叶片和轴承连接螺栓
有无损坏 有无异常、松动
叶片轴承与轮毂铸件连接螺栓 有无异常、松动
主轴轴承润滑泵
测试运行是否正常、油脂是否为1/2至2/3处
主轴轴承润滑油路
是否有漏油、断裂情况、供油是否正常
检查时间： 检查结果
О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常 О正常О异常
О正常О异常
管道有无漏油、损坏，压力是否正常
О正常О异常
油位是否在1/2以上，油色是否正常
О正常О异常
有无断裂、接线松动、异常
О正常О异常
О正常О异常
有无断裂、接线松动、异常
О正常О异常
О正常О异常
风力发电机巡检项目
是否缺油
14
变桨轴承与螺栓与轮毂连接情况
目测
每月
有无松动、断裂现象
15
油轮
目测
每月
表面清洁、无裂纹、无污染
16
编码器
目测
每月
表面清洁、无裂纹、无污染、接线无松动
17
变桨电机齿面
目测
每月
是否缺油、表面清洁、无裂纹、无污染
18
变桨轴承外部清洁情况
目测
每月
密封是否严密，是否存在油迹
19
轴承润滑
目测
每月
目测
1月/次
螺栓是否有松动、脱落现象
60
偏航电机齿轮箱
目测
1月/次
有无漏油
61
偏航齿轮箱与机架的连接螺栓
紧固
1月/次
螺栓有无松动、脱落现象
62
偏航编码器
目测
1月/次
接线有无松动、断线现象
63
油轮
目测
1月/次
表面清洁、无裂纹、无污染
64
解缆
手动
1月/次
是否能正常解缆
备注：检查结果正常的，在结论栏处打“√”，有异常情况打“×”，并在巡回纪要中说明原因；需要填数据的在检查结果中填相应的数据。
48
弹性支撑和支架及护套固定螺栓
目测（观察力矩线）
1月/次
螺栓是否有松动现象
49
发电机冷却水管
目测
1月/次
接触是否良好、是否有裂痕、是否漏水
50
电线电缆及导电接触面
目测
1月/次
有无过热、破损、放电现象
51
冷却风扇
耳听、目测
1月/次
听发电机冷却风扇的运转情况
风机组日常巡检记录表
风机日常巡检卡
新宁风雨殿风电场
（试行）
巡检必备的工器具及注意事项
一、工器具以及防护用品
安全帽、风机专用安全带、逃生器、绝缘防滑鞋、专业工作服、棉质抹布、听针、测振仪、试电笔等以及车辆使用时一些必备的工具。
二、注意事项
1）在升压站走之前，要求司机对出行车辆进行全检查，确保车辆无异常；
2）穿好工作服、绝缘防滑鞋，戴好安全帽并且一定要系好安全帽下颚带；
3）在使用风机专用安全带时对安全带进行全面细致检查，特别是要检查防坠器能否起到防坠的作用而且防坠器必须挂在安全绳上，绝对不能挂在助爬器的钢丝绳上；
4）爬风机所带工器具必须有防止工器具坠落的措施；
5）一节塔筒里面不能够同时上二个人，使用助爬器时绝对不能够两个人同时登机；
6）冬季结冰天气进人风场进行巡检时，要注意防止坠冰伤人；
7）该表在进行日常巡检时填写，每月一次，巡检必修做好详细记录（包括巡检人，巡检时间等），记录不全者以巡回检查不到位进行考核，对处理不了的问题做好记录，每次检查后如果发现有缺陷，必须填于缺陷记录栏中，如有重大问题，必须写问题反馈单上报相关部门及领导。
8）每30天之内对风雨殿风电场25台风机进行此检查1次。
风机的巡检内容
风机的巡检内容(一) 风机外部1．塔筒外观：通过望远镜观察塔筒外壁是否有裂痕或损坏，漆面是否有脱落，是否有雷击放电痕迹，是否有油污。
2．机舱外观：通过望远镜观察机舱表面是否有裂痕或损坏，是否有雷击放电痕迹。
3．桨叶外观：通过望远镜观察桨叶表面是否有裂痕或损坏，如果在叶片根部或翼梁处(叶片承载部分)发现裂痕或分层现象，则必须立即停止风机。
如果裂痕出现在叶尖等其他非承载部分，且裂痕小于 5 OOmm，则只需记录其大小以便在下次检查时观察该裂痕是否有增长情况，来决定是否采取进一步措施。
如果裂痕大于5 0 0mm则同样必须立即停机。
观察桨叶表面是否有黑色的火痕(可能看起来像油点)，如果有则说明该叶片遭受过雷击，则需特别仔细的检查，以确定是否损坏。
具体检查方法和部位可见维护手册桨叶部分。
4．导流罩外观：通过望远镜观察导流罩是否连接紧固，有无偏斜，是否随风轮旋转良好。
5．风轮部分旋转声音：倾听风轮旋转声音是否有异常，如果从其内部发出咔哒咔哒的声音则须用望远镜对叶片重新仔细检查，因为这种情况下很有可能是由于雷击造成叶片损坏。
6．塔筒门锁及通风孔：检查门锁是否正常，通风孔有无损坏。
(二) 风机底部1．基础环内地线连接情况：检查基础环内各地线连接情况，连接螺栓是否紧固。
2．底平台卫生：底平台地面及底部控制柜如果卫生情况不好，则需立即清理。
3．塔筒内照明设施：观察是否所有的灯都亮。
4．上／中／下塔筒插座电源：通过万用表检查是否所有的插座正常。
5．底部控制器是否正常：通过控制面板检查控制器显示状态有无异常，控制柜内温度调节器是否正常工作。
6．安全绳紧固情况。
7．爬梯连接情况。
(三) 风机中部1．中平台地线连接情况。
2．中平台卫生。
3·主电缆及控制电缆固定情况：攀爬过程中检查主电缆和控制电缆是否正确的紧固在电缆夹子上，有无松动。
(四) 机舱1·机舱内地线连接情况：检查机舱内各部件的地线连接情况，螺栓是否紧固。
风机查验记录
测试
口正常口故障
自动排烟窗可采用与火灾自动报警系统联动和温度释放装置联动的控制方式。当采用与火灾自动报警系统自动启动时，自动排烟窗应在60s内或小于烟气充满储烟仓时间内开启完毕；带有温控功能自动排烟窗，其温控释放温度应大于环境温度30℃且小于100βC
手动操作，直观检查，秒表
口正常口故障
层，测试前室及封闭避难层（间）的风压值及疏散门的门洞断面风速值，应分别符合本标准第3.4.4条和第3.4.6条的规定，且偏差不大于设计值的10%
对楼梯间和前室的风压值和风速值测试应单独分别进行，且互不影响
直观检查，使用微压计、风速仪测量
□正常口故障
测试楼梯间和前室疏散门的门洞断面风速时，应同时开启三个楼层的疏散门
测试
口正常口故障
当防火分区内火灾确认后，应能在15s内联动开启常闭加压送风口和加压送风机，并应开启该防火分区内着火层及其相邻上下层前室及合用前室的常闭送风口，同时开启加压送风机
手动操作，直观检查，秒表测试
口正常口故障
排烟风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
排烟风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
测试
口正常口故障
补风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合消防控制室手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合系统中任一排烟阀或排烟口开启时，补风机自动后动
手动操作，直观检查
手动操作，直观检查
口正常口故障
金风2.5MW机组风机巡检记录
16
提升机
1、提升机及附件，安装牢固，功能正常
2、提升机口盖板，牢固可靠
17
维护手柄
1、各项功能正常
2、手动偏航声音正常无异响
18
航空灯、机舱照明、逃生装置
1、航空灯功能正常、连接无松动、锈蚀；
2、在维护模式下机舱照明正常
3、逃生装置固定牢固、无磨损在正常使用时间内
1、春夏季风速风向变化频率大对风向标、风速仪易松动，导致机组功率曲线异常。因此，在春夏季大风天气要利用中央监控及SCADA系统对机组运行数据进行观察并导出近期的功率曲线，对功率曲线有问题的机组及时排查处理。
2、测风支架连接紧固，无锈蚀、裂纹
目测
2
机舱UPS检查
1、断开断路器观察机舱24V供电是否正常，蓄电池是否有输出；
2、92度限位开关，安装牢固，电缆完好绑扎固定良好
3、手动变浆功能正常无异响。
变流部分
1
变流柜柜体检查及锁紧
1、在春夏季大风天气时，检查变流柜门是否锁紧，检查柜门密封是否完好。
2、变流柜内接线端子、接地线完好无松动，烧灼痕迹。
3、滤波电容电容无鼓包、漏液现象、
4、直流母排干净无杂物、无结霜、无凝露
操作、检查
手动测试
8
变桨电机检查
1、检查电机扇热风扇是否正常启动。
2、接线无松动、表面油漆无脱落
3、减速器表面油漆无脱落
4、油位在油窗上下限之间
5、变桨驱动轮连接螺栓无松动、锈蚀
6、变桨驱动支架连接螺栓无松动、锈蚀
手动测试
9
变桨系统其他
1、0度及87度接近开关安装牢固，电缆完好绑扎固定良好、距挡块的距离2mm-3mm
风机巡视检查表(2020年九月整理).doc
风机编号：
检查人：
日期： 室外温度：
所需工具：
编号ห้องสมุดไป่ตู้
检查部位
检查点
检查标准
（正常打√、异常打×并描述）
处理情况
1
基础
基础部分与塔架底法兰的焊接情况
焊接是否牢固
基座与混凝土
混凝土基座的上面部分是否存在裂纹，基础部分与混凝土基座之间是否存在空隙
2
塔筒基础
塔筒外壁
塔筒外壁干净、无油渍
异常声音
3
叶片和轮毂
叶片外观检查
检查叶片有无裂纹、外表有无油渍、点蚀
轮毂内是否有异响
叶轮转动时声音正常
检查导流罩
外表干净、无裂纹
轮毂的外罩检查
检查轮毂外罩表面防腐、破损情况
机组运行时和启停过程中有无异常声音
震动
机组运行时和启停过程中有无异常震动
3
叶片和轮毂
叶片外观检查
检查叶片有无裂纹、外表有无油渍、点蚀
轮毂内是否有异响
叶轮转动时声音正常
检查导流罩
外表干净、无裂纹
轮毂的外罩检查
检查轮毂外罩表面防腐、破损情况
风机巡视检查表（月度）
风机编号：
检查人：
日期： 室外温度：
所需工具：
编号
检查部位
检查点
检查标准
（正常打√、异常打×并描述）
处理情况
1
基础
基础部分与塔架底法兰的焊接情况
焊接是否牢固
基座与混凝土
混凝土基座的上面部分是否存在裂纹，基础部分与混凝土基座之间是否存在空隙
2
塔筒基础
塔筒外壁
塔筒外壁干净、无油渍
异常声音
风电机组防火检查记录表
风机编号
检查科目 整机外观检 查 序号 1 2 3 1 2 塔 筒 内 检 查 3 4 5 6 7 8 1 齿轮箱 检查 2 3 4 制动系 统检查 1 2 1 发电机 检查 2 3 4 1 2 机 变频器 舱 3 停机前叶片无哨音是否有油污 塔筒外壁是否清洁 机舱尾部无污染痕迹 塔基灭火器压力正常且在有效期内 塔基控制柜固定牢固 塔基和塔筒各平台接地线固定牢靠，接线端子无锈蚀 塔筒内各平台无杂物、油污 各段塔筒及马鞍桥处电缆无下坠 塔筒内电缆接头处外观检查无灼伤痕迹或鼓包，塔基电缆涂料是否涂 刷 马鞍桥处电缆环电缆无磨损 齿轮箱下电缆固定牢固且无磨损 外观清洁、无锈蚀、无泄漏 齿轮箱油泵电机无异常震动，转向正确，接线是否松动 齿轮箱水冷设备水冷管路无渗漏漏液；水冷部件表面无损伤 各管路无渗漏，油位正常，接油盒内无废油废液 偏航制动系统无渗油，偏航时声音无异常，偏航电机接线是否牢靠无 松动 高速轴刹车油管是否渗漏油，制动器电机接线是否牢靠无松动 发电机定/转子接线盒内电缆接线端子固定牢固 发电机定/转子接线盒内电缆接线端子绝缘是否良好 滑环室清洁，表面光滑，压簧压紧碳刷，碳刷与导轨接触良好 碳刷磨损量正常碳刷长度不宜过短，必要时更换 电缆连接部位无放电痕迹 控制电路板干净、无灰尘，各插头连接紧密 IGBT模块和电容固定良好，干净、无灰尘，无放电痕迹
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
机舱控 制柜检 查
3 4 5 6 1
其他项 目□ □
轮 毂 叶片检 部 查 分
其他：
检查日期
检查内容
起止时间
检查人
情况描述（正常√） 处理方法及结果 未处理 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 备注
风机、箱变巡检记录表
风机、箱变巡检记录表风机、箱变巡检指导卡1) 内外表面有无油污、掉漆、锈蚀及变形; 塔2) 基础有无沉降，塔筒有无倾斜; 筒3) 各连接部位是否紧固; 及 4) 爬梯、钢丝绳有无松动断裂、松动情况;5) 照明是否正常; 轮6) 各种标识是否清晰可见毂1) 有无油污、断裂、缺损及腐蚀现象;2) 叶尖收放是否正常; 叶3) 转动时有无异音; 片4) 各连接部位是否紧固。
1) 偏航齿有无杂物、裂纹、磨损、卡涩等现象; 偏2) 偏航电机有无发热、异音; 航3) 偏航减速器油位是否正常，有无渗漏; 系4) 各连接部位是否紧固。
统1) 压力是否正常;液压2) 液压站及管路有无渗漏现象; 制动3) 油位是否正常;系统4) 电机有无发热及异音1) 有无弯曲、变形;2) 轴承有无异音; 主3) 各连接部位是否紧固。
轴4) 有无掉漆现象1) 箱体及管路有无渗漏现象;2) 压力及油位是否正常; 齿3) 散热器是否正常; 轮4) 本体及油泵有无异音、过热现象箱5) 有无掉漆现象1) 有无异音、过热现象; 发2) 振动是否正常。
电3) 有无掉漆现象机1) 有无积灰现象;控制 2) 电缆固定是否牢固;箱、电 3) 接线有无松动、发热现象; 缆4) 电容器有无鼓肚现象; 及配5) 电缆有无破损、发热现象; 电柜6) 柜体有无变形、掉漆、锈蚀现象。
1) 变压器运行声音是否正常;2) 油枕和充油套管油位、油色正常;3) 变压器各部应无漏油、渗油及放电现象;4) 套管外部应清洁，无破损、裂纹及放电现象; 箱5) 引线接头、电缆、母线应无发热现象; 变6) 呼吸器内干燥剂是否变色;外壳接地线及中性点接地刀闸接触良好;7)8) 隔离刀闸及避雷器有无异常;9) 电缆室电缆是否干净、整齐;10) 电缆室无放电声音;11) 低压室有无无灰尘，各仪表指示是否正常。
12)13)注:无缺陷等异常情况时，缺陷描述一栏空着即可，请在备注栏注明您本次巡视的线路具体名称。
FR-GC0106排烟排风机机房巡视检查表
巡视日期：
机房编号门、锁是
否正常
风机启
动是否
正常
控制柜
是否正
常
风管是
否正常
照明是
否正常
卫生是
否正常
其它巡视人备注
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 12# 13# 14# 15# 16# 17# 18# 19# 20# 21# 22# 23# 24# 25# 26# 27# 28#
备注：1、风机检查包括：机身、风扇转动方向、运转异常声响、噪音支承架、避震、皮带及皮带轮皮带保护罩。
控制柜检查包括： 配件是否齐全、有无异常发热异常声响、柜内有无积尘。
风管检查包括：支承架、软接头、防烟阀/防火阀、风管漏风。
2、正常打“√”，异常打“×”，有异常情况在备注档说明。
宁波万达广场商业管理有限公司
排烟风机机房巡视检查表
万编号:WDSY/NB-FR-GC0106
序号：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
雷电保护系统线路是否完好
声音
叶片旋转时无异音
轮毂
润滑
润滑泵正常，齿面有润滑脂
卫生
无油污、无杂物
声音
叶轮转动时轮毂无异响
柜体密封
柜体未变形，门锁正常
柜内接线
电缆绝缘防护良好接线点无毛刺无铜线裸露，无松动
安全警示线
完好、无污染
标识、标牌
齐全完好、无污染
备注：
巡检人：
巡检时间：
风机月度巡检记录表
要求：每月检查一次，结果分别在相应栏打“√”.如果不正常，在备注栏写明具体情况及处理结果。巡检人应签字确认巡检工作
设备
检查项目
标准
正常
异常
备注
塔筒机舱及附件
基础
无裂纹、无塌陷、附近无杂物
塔筒门
密封圈完好、锁耳牢固
扶梯、护栏
固定螺栓紧固、无悬空
照明
固定良好；开关正常
电缆夹
固定螺栓紧固
无丢失、配套件齐全、安装牢固
吊车
地脚螺栓牢固，链盒固定螺栓牢固
主轴
无油污、无裂纹、注油孔头完整
卫生
无油污、无杂物、无积水
液压站
油位
油位在指定区间
外观
无渗漏、无积尘、底座无积油
打压杆
手动打压杆无丢失
油管
无磨损、无渗漏、无腐蚀
设备
检查项目
标准
正常
异常
备注
发电机
空冷风扇
风扇转向正常、无异音
声音
风机机启动至运行过程无异响
爬梯
无开焊，无螺丝松动
接地
接地连电缆牢靠
吊装、人孔盖板
无开焊，无螺丝松动，销子齐全
安全警示线
完好、无污染
标识、标牌
齐全完好、无污染
升降机
吊链吊钩无异常、电机正常、
塔底柜
声音
无其他异常
气味
无异味
密封
柜门可锁；封堵良好
卫生
清洁
器件接线
接线牢固，无过热，无变色
固定
底角螺栓牢固；柜体无晃动
电加热器
运转正常
机舱柜
声音
无放电声和其他异常声音Βιβλιοθήκη 气味无异味密封情况
柜门可锁；封堵良好
卫生状况
清洁
器件接线
接线牢固，无过热，无变色
固定
底角螺栓牢固；柜体无晃动
电加热器
运转正常
偏航
润滑
润滑泵正常工作，齿面有润滑脂
刹车钳
无杂物、无腐蚀、无裂纹、无划伤
偏航齿
无腐蚀、无崩齿、固定螺栓牢固
扭缆
保护胶皮牢固；高于平台20CM
机舱
各处孔盖
电缆
无磨损、无腐蚀，绝缘良好
导流罩
无破损，密封良好
齿轮箱
外观
表面漆膜无龟裂，气泡、剥落；无灰尘、无渗油、积油、附近无杂物
油位
高于正常油位的最小值
高速轴罩
安装良好，无松动
散热器
无渗漏、固定螺栓牢固
油管
无磨损、无腐蚀、无渗漏
空冷风扇
导流罩无破损，密封良好
刹车钳
刹车片正常磨损，无划痕、烧痕
叶片
外观
无裂纹、损伤