炼蜜工艺规程

炼蜜工艺规程 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

目录

一、产品名称和制作依据

二、制作工艺流程

三、质量标准

（一）、法定质量标准

（二）、企业质量标准

（三）、容器质量标准

四、生产工艺条件

五、操作方法

六、设备一览表及生产能力

七、技术安全操作要求及劳动保护

八、质量监控要点

九、贮藏注意事项

十、劳动组织，岗位定员、工时及生产周期十一、技术经济指标及物料平衡

一、制作规格和制作依据

（一）产品名称【炼蜜】

批量：30kg

（二）制作依据

药剂学全国高等医药院校试用教材。

二、制作工艺流程

【炼蜜】

三、质量标准

（一）法定质量标准

1．蜂蜜

GB 14963-2011

2．炼蜜

将蜂蜜置锅内，加热至徐徐沸腾（约116～118℃）后，保持微沸，并除去泡沫及上浮蜡质，然后用罗筛筛去死蜂及杂质，再倾入锅内，炼至用手指捻之多有粘性，但两手指分开时无长白丝出现。即迅速出锅，转入炼蜜专用贮存桶中放凉。

（二）企业质量标准

2．炼蜜

本品系蜂蜜加热至116—118℃而得的制品。

一、感官检查

取30ml样品倒入50ml清洁干燥无色玻璃烧杯中观察，应为金黄色至黄棕色稠厚糖浆状液体，有香气，味极甜而不酸、不涩、不麻。洁净无杂质无死蜂，无不良气味或异味。

二、含水量约为10%--13%，手捻有粘性，两手指离开时无长白丝出现。

编制依据：药剂学全国高等医药院校试用教材。

（三）容器质量标准

1．聚乙烯塑料桶

2．待验和合格状态标志并黏贴物料标示卡

色标要求：待验为黄色、合格为绿色

3．合格证质量标准

执行产品合格证有关规定

四、生产工艺条件

一般生产区工艺条件

（1）每年生产人员必须体检一次，建立健康档案。凡患有传染病（如肝炎、肺结核等）、皮肤病、精神病者不得从事直接接触药品的生产工作。

（2）应经常洗澡、理发、刮胡须、修指甲，勤换衣服，保持个人清洁。不许佩带手表、饰物、涂口红、留长发、留长指甲等。

（3）工作人员进入生产区应按以下程序：更鞋→脱外衣→洗手→穿一般生产区工作服→一般生产区。

（4）生产前应检查生产区域：地面清洁、无积水；墙面无结露、霉斑；设备清洁；地漏清洁、无异味。

（5）设备完好，无跑、冒、滴、漏等现象；配件整洁、摆放有序。

（6）生产过程中的废弃物应及时清除、随时保持生产环境的整洁。

（7）生产结束后应及时清场，地漏应定期清洁、消毒。

（8）工作服、帽、鞋应每周清洗二次。

五、操作方法

【炼蜜】

1．炼制

取经检验符合标准的蜂蜜置可倾式炼蜜锅中，加热至徐徐沸腾后，（炼蜜过程中随时观察，勤搅拌防止加热沸腾后泡沫上升，溢出国外，不可避免外溢时，迅速加入少量饮用水。）蜜总量不能超过锅容积的1/3，以防加热沸腾后泡沫上升，溢出锅外保持微沸，并除去泡沫及上浮蜡质，然后用60目罗筛筛去死蜂及杂质，再倾入锅内，加热至116—118℃满锅内出现均匀淡黄色细气泡，含水量约为%～%，用手捻有粘性，两手指离开时，长白丝出现，即迅速出锅，转入炼蜜专用贮存桶中放凉。

2．中转及检验

将待验的炼蜜置中间站，取样按企业标准检验，合格后贴上合格证。

3．将合格的炼蜜入辅料库保管。

六、设备一览表及生产能力

七、技术安全操作要求及劳动保护

1. 各工序操作人员应按要求穿戴好必要的工作服或防护服。

2. 设备启动前应检查其完好程度，严禁带病运行。

3. 高速运转的设备启动后应待运行正常后方可进行带料操作。

4. 机器发生故障时，应首先切断电源待机器停稳后方可进行检修，严禁将手伸向仍在运行的设备内部。

5. 要注意防火、防爆，避免人员伤亡和财产损失。

6. 使用电、汽、水要有必要的安全措施，电路要通畅安全，汽阀要灵敏，严谨超压，超负荷运行，下班前应切断水、电、汽源。

7. 患有严重疾病、传染病及有外伤者应严禁上岗。

8. 严格执行交接班制度。

9. 事故发生后严格执行“四不放过”原则，杜绝类似事故的发生。

第10 / 11页

八、质量监控要点

九、贮藏注意事项：置阴凉处，保存期六个月。

十、劳动组织、岗位定员、工时及生产周期

(一) 劳动组织、岗位定员及工时

1人8小时

（二）生产周期：天十一、技术经济指标及物料平衡。

1、公式：

实际产量（成品数+不可利用数）物料平衡= ×100% 理论产量2、炼蜜收率：大于83%