锅炉炉管漏水原因分析报告1

天津伊利工厂在用锅炉运行现状分析报告

一、事故原因描述：

2016年6月8日下午在准备开启2#锅炉时，发现2#炉省煤器下方有滴水现象，当时立即把情况立即上报部门领导，并告知锅炉厂家维修人员前来查看原因，经厂家确认是锅炉炉管有漏点导致泄漏，造成2#炉不能正常使用。

二、漏点检查：

锅炉正面左侧，外列第二根水管向火侧，距离底部耐火水泥约30㎜处发现一处漏点（此位置无法检测，用纸板测试法检测）

二、现场检查及信息收集

1、锅炉为立式贯流式内列34根管和外列37根管组成。本次泄漏

点出现在外列水管上，因运行状况相同，其他水管也会出现相同问题。

2、现场炉管外壁表面无明显腐蚀现象

3、锅炉炉水采用炉内加药处理方式，药剂配比标准按厂家要求进

行补充，炉水PH值始终保持在11.4~11.6之间（此数值用PH试纸测出），利用目测方式与相应数值图标进行对比得出。

锅炉炉水PH值11.4—11.6之间，无超标现象

4、软水箱给水加温除氧装置。5月15日—6月28日停产期间水温41℃偏低。正常范围65℃—75℃之间。

5、锅炉运行状况，两台锅炉一备一用，工厂正常生产情况下，锅炉自启用长期24小时交替运行，期间采取24小时倒炉一次，2~3天全排污一次，日常每班间隙排污两次。

6、安全附件：安全阀、压力表工厂有专人送检，检验日期均在有效期内，每年9月~11月期间市安监局定期对锅炉内、外部进行检测评估。

7、锅炉用水配置有自动软水机组，软水的水质按照厂家要求每日

定时对软水进行检测，目视蓝色为合格，

四、从2011年至今维修事件记录梳理：

1、在2014年9月期间软水器树脂罐发生了树脂泄漏，为保证水质设备部立即采取措施，联系厂家对树脂进行补充、更换。

2、2012年3月因锅炉上水配管氧腐蚀加上清洗导致有漏点，更换1#、2#锅炉上水配管；

3、2012年12月1#锅炉鼓风电机轴承损坏，拆卸鼓风机，更换两个轴承；2016年1月由于天津连续降温的缘故，导致2#炉省煤器结冰，拆卸省煤器进行处理。

4、2011年12月经工厂领导同意，对1#、2#锅炉进行过一次化学清洗，当时清洗过后锅炉外部上水管因氧腐蚀的原因洗出来漏点，此后就没有再清洗过锅炉。

5、锅炉停炉保养：工厂2台锅炉是交替使用的，且间隔使用周期短，不适宜采用干法全封闭保养，也就是说锅炉从启用至今近六年时间里始终处于有水状态，这也是加速管路腐蚀的最大原因。

五、根据检查结果原因推断：

1、低温给水，水中氧含量加大；

2、炉水逆流，备用炉炉水PH值降低，炉内易发生腐蚀；

3、酸洗作业不专业，对水管壁照成损坏；

4、锅炉无法全封闭保养导致炉管内氧化腐蚀。

六、处理方法及建议：

锅炉为立式贯流式内列34根管和外列37根管组成。本次泄漏点出现在外列水管上，因运行状况相同，其他水管也会出现相同问题。为了保证锅炉长期有效的高效运行。

1、更换炉管相关本体，预计价格为10万元；

2、锅炉炉管维修，修补好破损的炉管，预计3万元左右。因71根炉管已经发现其中漏点，说明其他炉管也会有腐蚀，维修好后不能保证运行时间，如果再出现炉管泄漏很有可能会出现炉内爆管现象。